ES3047112T3

ES3047112T3 - Container cap and compounds

Info

Publication number: ES3047112T3
Application number: ES20900076T
Authority: ES
Inventors: Yinka Davies
Original assignee: Lyvecap LLC
Current assignee: Lyvecap LLC
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2025-12-03
Anticipated expiration: 2040-12-11
Also published as: JP2023506179A; EP4072960A4; CN115066374A; JP7758670B2; WO2021119502A1; EP4072960B1; EP4072960C0; KR20220140704A; CA3164287A1; AU2020401318A1; EP4072960A1

Abstract

Una tapa para alojar un compuesto incluye un cuerpo con una abertura. La abertura penetra desde el extremo superior hasta el inferior del cuerpo en una primera longitud. Una membrana sella la parte inferior de la abertura. Una tapa está acoplada de forma extraíble y es móvil con respecto al cuerpo. La tapa incluye una protuberancia que se extiende hacia abajo desde su superficie interior en una segunda longitud mayor que la primera. La abertura aloja la parte inferior de la protuberancia. Un espaciador se acopla de forma extraíble a la tapa y se interpone entre esta y el cuerpo. El espaciador puede configurarse entre un primer estado en el que el espaciador está acoplado a la tapa, lo que impide que la protuberancia penetre en la membrana, y un segundo estado en el que el espaciador está desacoplado de la tapa, lo que permite que la protuberancia de la tapa penetre en la membrana del cuerpo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Tapones y compuestos de envase

[0005] Campo técnico

[0007] La presente divulgación se refiere en general a tapones para envases. Más particularmente, la presente divulgación se refiere a tapones que incluyen un compuesto como se describe en el presente documento.

[0008] Antecedentes

[0010] Se conocen diversos tapones para dispensar un compuesto en un envase, por ejemplo, se muestra en el documento KR 2006 0008638 A. Los tapones anteriores generalmente incluían una tapa y un cuerpo que básicamente formaban un tapón. Dentro de la tapa y el cuerpo del tapón se encuentra el compuesto que se selecciona para dispensar en el envase. Para evitar la manipulación o contaminación del compuesto, los tapones anteriores están diseñadas para un solo uso, de modo que se requiere una fuerza para separar la tapa y el cuerpo, y por tanto disponer más compuesto en el tapón, tal fuerza que desalienta al usuario. Además, los tapones anteriores requerían que los usuarios realizaran operaciones complejas para dispensar el compuesto, tal como una combinación de movimientos de rotación y traslación de la tapa con respecto al cuerpo.

[0012] Teniendo en cuenta los antecedentes anteriores, lo que se necesita en la técnica son dispositivos de tapón que permitan mejorar las operaciones de dispensación de un compuesto. En particular, existe una necesidad de permitir que un usuario utilice un dispositivo de tapón para dispensar un compuesto en un envase con un funcionamiento mejorado y reutilizar el dispositivo de tapón para posteriores operaciones de dispensación.

[0013] Resumen

[0015] La presente divulgación aborda la necesidad identificada anteriormente en la técnica. En la presente divulgación se proporcionan dispositivos de tapón y métodos para los mismos. La presente invención es tal como se define en las reivindicaciones.

[0017] La presente invención proporciona un dispositivo de tapón para alojar y dispensar un compuesto en un envase. El dispositivo de tapón incluye un cuerpo. El cuerpo incluye una porción de extremo superior, una porción de extremo inferior y una abertura. La abertura define un volumen para acomodar el compuesto. Además, la abertura penetra a través de un eje central del cuerpo en una primera longitud. La apertura penetra desde la porción de extremo superior hasta la porción de extremo inferior del cuerpo. Una membrana está dispuesta en la porción del extremo inferior de la abertura. La membrana incluye un diámetro mayor que el diámetro de la abertura, de modo que la membrana sella la porción del extremo inferior de la abertura. Una tapa está acoplada de forma extraíble y se puede mover con respecto a la porción del extremo superior del cuerpo. La tapa incluye una porción de extremo superior que incluye una superficie exterior y una superficie interior. La tapa incluye además una protuberancia que se extiende hacia abajo desde la superficie interior de la tapa. La protuberancia que tiene una segunda longitud mayor que la primera longitud de la abertura del cuerpo. Además, el diámetro de la protuberancia corresponde al diámetro de la abertura. De esta manera, la apertura del cuerpo acomoda una porción del extremo inferior de la protuberancia. Un espaciador se engancha de forma extraíble a la porción del extremo superior de la tapa. El espaciador se interpone entre la parte del extremo superior de la tapa y la porción del extremo superior del cuerpo. Además, el espaciador es configurable entre un primer estado y un segundo estado. En el primer estado, el espaciador se engancha a la tapa, aumentando la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo inferior de la abertura en la tercera longitud. Este aumento de distancia impide que la protuberancia penetre en la membrana o en el sello formado por la membrana. En el segundo estado, el espaciador se desengancha de la tapa, quitando la tercera longitud de la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo inferior de la abertura. Con el espaciador desenganchado, la protuberancia de la tapa penetra la membrana del cuerpo. De esta manera, el compuesto se dispensa desde el dispositivo de tapón hacia el envase.

[0019] El cuerpo incluye además una compuerta dispuesta en la porción del extremo inferior de la abertura. La compuerta es móvil entre una primera posición, en donde la compuerta ocupa una primera porción de la abertura, y una segunda posición, en donde la compuerta ocupa una segunda porción de la abertura.

[0021] En algunas realizaciones, la compuerta está dispuesta internamente en la porción del extremo inferior de la abertura por encima de la membrana.

[0023] En algunas realizaciones, una primera porción del extremo de la compuerta está acoplada a la porción del extremo inferior de la abertura, y una segunda porción del extremo de la compuerta está libre.

[0025] En algunas realizaciones, una porción del extremo inferior de la protuberancia incluye además una cuña configurada para apoyarse en la segunda porción del extremo de la compuerta.

[0026] En algunas realizaciones, la abertura del cuerpo incluye un primer diámetro en una porción del extremo superior de la abertura y un segundo diámetro en una porción del extremo inferior de la abertura. Por tanto, el diámetro de la protuberancia corresponde al segundo diámetro de la abertura.

[0027] En algunas realizaciones, una región de transición de la abertura desde el primer diámetro al segundo diámetro ocurre sobre una porción de la primera longitud de la abertura.

[0028] En algunas realizaciones, la tapa y el cuerpo son móviles con respecto a un primer grado de libertad traslacional.

[0029] La protuberancia incluye además una junta. La junta se interpone entre una superficie interior de la abertura del cuerpo y una superficie exterior de la protuberancia.

[0030] En algunas realizaciones, el espaciador está formado integralmente con la tapa. Por consiguiente, una interfaz entre el espaciador y la tapa incluye una primera resistencia menor que una segunda resistencia del espaciador y la tapa.

[0031] En algunas realizaciones, la interfaz incluye una pluralidad de perforaciones.

[0032] En algunas realizaciones, la interfaz incluye un primer espesor menor que un segundo espesor del espaciador y la tapa.

[0033] En algunas realizaciones, el espaciador es un collar de eje.

[0034] En algunas realizaciones, la porción exterior de la tapa incluye una porción cilíndrica que incluye un tercer diámetro. Por consiguiente, el espaciador es un objeto cilíndrico del tercer diámetro que tiene un espacio en una porción de una circunferencia del cilindro que forma el espaciador. La brecha define la longitud de la cuerda del cilindro. La longitud de la cuerda de la brecha en el primer estado del espaciador es menor que el tercer diámetro. Además, la longitud de la cuerda de la brecha en el segundo estado del espaciador es mayor o igual que el tercer diámetro.

[0035] En algunas realizaciones, el espaciador es elásticamente deformable, lo que permite que el espaciador cambie de estado una o más veces.

[0036] En algunas realizaciones, el diámetro del espaciador está en un rango del 85% al 100% del tercer diámetro. En algunas realizaciones, una superficie exterior de la porción del extremo superior del cuerpo y la superficie interior de la porción del extremo superior de la tapa incluyen un mecanismo de engranaje correspondiente. En algunas realizaciones, los mecanismos de engranaje correspondientes del cuerpo y la tapa permiten que el dispositivo de tapón sea configurable entre un primer estado y un segundo estado. En el primer estado, el cuerpo y la tapa son libres de acoplarse y desacoplarse entre sí. En el segundo estado, se evita que el cuerpo y la tapa se desacoplen entre sí.

[0037] En algunas realizaciones, se proporciona una transición del primer estado al segundo estado del dispositivo de tapón a través de un movimiento de rotación relativo de la tapa.

[0038] En algunas realizaciones, el segundo estado del tapón restringe el movimiento relativo de la tapa en un grado de libertad traslacional.

[0039] En algunas realizaciones, el primer estado restringe un movimiento relativo de la tapa a un grado de libertad traslacional y un grado de libertad rotacional. Además, el segundo estado restringe el movimiento relativo de la tapa a un grado de libertad traslacional.

[0040] En algunas realizaciones, el compuesto incluye un fluido, un sólido, un granulado y/o una combinación de los mismos.

[0041] También se divulga, pero no se reivindica, un método para dispensar una dosificación de un compuesto alojado en un dispositivo de tapón de un envase. El dispositivo de tapón incluye un cuerpo que incluye una abertura. El dispositivo de tapón incluye además una tapa que incluye una protuberancia hueca y un espaciador acoplado de manera que se puede retirar a una porción del extremo superior de la tapa. El espaciador se interpone entre la porción del extremo superior de la tapa y el cuerpo. Por consiguiente, el método incluye sellar una porción del extremo inferior de la abertura del cuerpo con una membrana. Cualquiera de la abertura o del hueco de la protuberancia se rellena con la dosificación del compuesto. La tapa y el cuerpo del dispositivo de tapón se acoplan alojando la protuberancia hueca de la tapa dentro de la abertura del cuerpo, de modo que el compuesto queda acomodado en el dispositivo de tapón. Una porción del extremo inferior del cuerpo y el envase están acoplados, de tal manera que el dispositivo de tapón está acoplado al envase. El espaciador se quita de la parte del extremo superior de la tapa. La tapa se presiona aún más hacia el cuerpo, forzando a la protuberancia a perforar el sello formado por la membrana. De esta manera se dispensa la dosificación del compuesto en el envase.

[0042] Una superficie interna de una de las aberturas o protuberancias huecas del dispositivo de tapón puede incluir además una pluralidad de indicios. Cada indicio respectivo puede definir una dosificación predeterminada única. Por consiguiente, el relleno puede incluir llenar una de las aberturas o la protuberancia hueca de uno de los indicios de la pluralidad de indicios con el compuesto.

[0043] El acoplamiento puede incluir además el acoplamiento del espaciador a la porción del extremo superior de la tapa.

[0044] El espaciador se puede acoplar a la porción del extremo superior de la tapa antes de acoplar la tapa y el cuerpo. El acoplamiento puede permitir un movimiento relativo entre la tapa y el cuerpo con un grado de libertad traslacional.

[0045] El acoplamiento puede permitir un movimiento relativo entre la tapa y el cuerpo con un grado de libertad traslacional y un grado de libertad rotacional. Además, antes de la extracción, el grado de libertad traslacional del movimiento relativo entre la tapa y el cuerpo puede restringirse a una dirección.

[0046] El acoplamiento puede permitir un movimiento relativo entre la tapa y el cuerpo con un grado de libertad traslacional.

[0047] La fuerza requerida para el acoplamiento puede ser menor o igual a la fuerza requerida para perforar al presionar.

[0048] El método puede incluir además desacoplar el dispositivo de tapón del envase. Por consiguiente, el método puede incluir además repetir el sellado mediante la acción de presión en el método para una segunda dosificación del compuesto dispensado o una dosificación de un segundo compuesto.

[0049] El desacoplamiento puede incluir además el desacoplamiento del cuerpo y de la tapa del tapón.

[0050] El sellado de la repetición puede incluir la retirada de la membrana perforada de la tapa y el sellado con una segunda membrana diferente de la primera membrana.

[0051] El sellado de la repetición puede incluir volver a sellar la porción del extremo inferior de la abertura del cuerpo con la membrana, reformando así el sello perforado.

[0052] La repetición puede omitir la eliminación.

[0053] El espaciador puede estar formado integralmente con la porción del extremo superior de la tapa. Por consiguiente, el método puede incluir además desacoplar tanto el cuerpo del envase como la tapa del cuerpo. Además, el método puede incluir repetir el sellado mediante la acción de presión en el método con una segunda tapa diferente a la tapa del compuesto dispensado.

[0054] El envase puede incluir un líquido consumible. Por consiguiente, antes de desacoplar el cuerpo del envase o la tapa del cuerpo, el método puede incluir además consumir una solución que incluye y/o comprende el líquido consumible y el compuesto.

[0055] La presente divulgación proporciona un dispositivo de tapón para alojar y dispensar un compuesto en un envase. El dispositivo de tapón incluye un cuerpo. El cuerpo incluye una porción de extremo superior, una porción de extremo inferior y una abertura. La abertura penetra a través de un eje del cuerpo a lo largo de una primera longitud desde la porción del extremo superior hasta la porción del extremo inferior del cuerpo. Una membrana está dispuesta en la porción del extremo inferior de la abertura. La membrana incluye un diámetro mayor que el diámetro de la abertura, de modo que la membrana sella la porción del extremo inferior de la abertura. Una tapa está acoplada de forma extraíble y se puede mover con respecto a la porción del extremo superior del cuerpo. La tapa incluye una porción de extremo superior que incluye una superficie exterior y una superficie interior. La tapa incluye además una protuberancia que se extiende hacia abajo desde la superficie interior de la tapa. La protuberancia que tiene una segunda longitud mayor que la primera longitud de la abertura del cuerpo. Además, el diámetro de la protuberancia corresponde al diámetro de la abertura. De esta manera, la apertura del cuerpo acomoda una porción del extremo inferior de la protuberancia. Un espaciador está acoplado de forma que se puede retirar a la porción del extremo superior de la tapa y se interpone entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo superior del cuerpo. El espaciador es configurable entre un primer estado y un segundo estado. En el primer estado, el espaciador se engancha a la tapa, aumentando la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo inferior de la abertura en la tercera longitud, evitando que la protuberancia penetre la membrana. En el segundo estado, el espaciador se desengancha de la tapa, quitando la tercera longitud de la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo inferior de la abertura, permitiendo que la protuberancia de la tapa penetre la membrana del cuerpo y dispense el compuesto en el envase.

[0057] La presente divulgación proporciona un dispositivo de tapón para alojar y dispensar un compuesto en un envase. El dispositivo de tapón incluye un cuerpo. El cuerpo incluye una porción de extremo superior, una porción de extremo inferior y una abertura. La abertura penetra a través de un eje del cuerpo a lo largo de una primera longitud desde la porción del extremo superior hasta la porción del extremo inferior del cuerpo. Una membrana está dispuesta en la porción del extremo inferior de la abertura. La membrana incluye un diámetro mayor que el diámetro de la abertura, de modo que la membrana sella la porción del extremo inferior de la abertura. Una tapa está acoplada de forma extraíble y se puede mover con respecto a la porción del extremo superior del cuerpo. La tapa incluye una porción de extremo superior que incluye una superficie exterior y una superficie interior. La tapa incluye además una protuberancia que se extiende hacia abajo desde la superficie interior de la tapa. La protuberancia que tiene una segunda longitud mayor que la primera longitud de la abertura del cuerpo. De esta manera, la apertura del cuerpo acomoda una porción del extremo inferior de la protuberancia. Se puede configurar un espaciador entre un primer estado y un segundo estado. En el primer estado, el espaciador se engancha a la tapa, aumentando la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo inferior de la abertura en la tercera longitud, evitando que la protuberancia penetre la membrana. En el segundo estado, el espaciador se desengancha de la tapa, quitando la tercera longitud de la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa y la porción del extremo inferior de la abertura, permitiendo que la protuberancia de la tapa penetre la membrana del cuerpo y dispense el compuesto en el envase.

[0059] Breve descripción de los dibujos

[0061] Las realizaciones divulgadas en el presente documento se ilustran a modo de ejemplo, y no de limitación, en las figuras de los dibujos adjuntos. Los números de referencia iguales se refieren a partes correspondientes en todos los dibujos.

[0063] Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0065] Figura 2 ilustra una vista lateral de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0067] Figura 3A ilustra una vista superior de una tapa de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0069] Figura 3B ilustra una vista inferior de una tapa de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0071] Figura 4A ilustra una vista superior de un cuerpo de un dispositivo de tapón, donde las líneas discontinuas son proyecciones de una longitud correspondiente, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0072] Figura 4B ilustra una vista inferior de un cuerpo de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0074] Figura 5 ilustra una vista en sección transversal de un dispositivo de tapón en un primer estado, donde las líneas discontinuas son proyecciones de una longitud correspondiente, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0076] Figura 6 ilustra una vista en sección transversal de un dispositivo de tapón en un segundo estado, donde las líneas discontinuas son proyecciones de una longitud correspondiente, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0078] Figura 7 ilustra una vista en perspectiva parcialmente explotada de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0080] Figura 8 ilustra una primera vista lateral parcialmente explotada de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0082] Figura 9 ilustra una segunda vista lateral parcialmente explotada de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0084] Figura 10 ilustra otra vista en perspectiva parcialmente explotada de un dispositivo de tapón, de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

[0086] Figura 11 proporciona un diagrama de flujo de procesos y características de un dispositivo de tapón para acomodar y dispensar un compuesto en un envase, donde los recuadros discontinuos son opcionales, de acuerdo con la presente divulgación.

[0087] Descripción de las realizaciones

[0089] La presente divulgación proporciona dispositivos de tapón que alojan un compuesto y dispensan el compuesto en un envase. Los dispositivos de tapón incluyen un espaciador que permite o inhibe que el dispositivo de tapón dispense el compuesto. Si el espaciador permite al usuario dispensar el compuesto, el dispositivo de tapón se maneja con una operación mejorada y sencilla por parte del usuario. La operación mejorada del usuario permite dispensar el compuesto con una mínima intervención del usuario, por ejemplo, sin necesidad de realizar ningún movimiento de rotación. Además, la operación de usuario mejorada permite al usuario desenganchar y volver a enganchar diversas porciones del dispositivo de tapón juntas sin ejercer una fuerza significativa. Esto permite que el dispositivo de tapón pueda utilizar más envases y/o compuestos, lo que permite al usuario reutilizar un dispositivo de tapón y realizar múltiples operaciones de dispensación durante un período de tiempo, en algunas realizaciones con el mismo dispositivo de tapón.

[0091] Un tapón para alojar un compuesto incluye un cuerpo con una abertura. La abertura se extiende hacia abajo desde una porción del extremo superior hasta una porción del extremo inferior del cuerpo mediante una primera longitud. Una membrana sella una porción del extremo inferior de la abertura. Una tapa está acoplada de forma extraíble y se puede mover con respecto al cuerpo. La tapa incluye una protuberancia que se extiende hacia abajo desde una superficie interior de la tapa por una segunda longitud. Esta segunda longitud es mayor o igual que la primera longitud. La abertura acomoda una porción del extremo inferior de la protuberancia, que en combinación con la membrana acomoda aún más el compuesto dentro del dispositivo de tapón. Un espaciador se acopla de forma que se puede retirar a la tapa y se engancha a la tapa interponiéndose entre la tapa y el cuerpo. Un primer estado del espaciador incluye el espaciador enganchándose con la tapa, lo que evita que la protuberancia penetre la membrana. Un segundo estado del espaciador incluye el espaciador desenganchado de la tapa, lo que permite que la protuberancia de la tapa penetre la membrana del cuerpo. De este modo, un usuario dispensa el compuesto al desenganchar el espaciador y la tapa, permitiendo que la tapa se presione hacia abajo y penetre la membrana.

[0093] Se pueden proporcionar instancias plurales para los componentes, operaciones o estructuras descritos en el presente como una sola instancia. Finalmente, los límites entre los distintos componentes son algo arbitrarios y las operaciones particulares se ilustran en el contexto de configuraciones ilustrativas específicas. Se prevén otras formas de funcionalidad que podrían quedar dentro del alcance de las implementaciones. En general, las estructuras y funcionalidades presentadas como componentes separados en las configuraciones de ejemplo pueden implementarse como una estructura o componente combinado. De manera similar, las estructuras y funcionalidades presentadas como un solo componente pueden implementarse como componentes separados. Estas y otras variaciones, modificaciones, adiciones y mejoras caen dentro del alcance de la(s) implementación(es).

[0095] También se entenderá que, aunque los términos "primero", "segundo", etc. pueden usarse en el presente documento para describir diversos elementos, estos elementos no deben limitarse a estos términos. Estos términos sólo se utilizan para distinguir un elemento de otro. Por ejemplo, un primer compuesto podría denominarse un segundo compuesto y, de manera similar, un segundo compuesto podría denominarse un primer compuesto, sin alejarse del alcance de la presente divulgación. El primer compuesto y el segundo compuesto son ambos compuestos, pero no son el mismo compuesto.

[0097] Además, cuando se asigna un número de referencia a una "iésima" denotación, el número de referencia se refiere a un componente, conjunto o realización genérico. Por ejemplo, un indicio denominado "indicio i" se refiere a la iésimo indicio en una pluralidad de indicios (por ejemplo, un indicio 800-i en una pluralidad de indicios 800).

[0098] La terminología utilizada en el presente documento tiene el propósito de describir realizaciones particulares únicamente y no pretende limitar las reivindicaciones. Tal como se utiliza en la descripción de las realizaciones y las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un", "una" y "el" pretenden incluir también las formas plurales, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. También se entenderá que el término "y/o" tal como se utiliza en el presente documento se refiere y abarca todas y cada una de las combinaciones posibles de uno o más de los elementos enumerados asociados. Se entenderá además que los términos "comprende" y/o "que comprende", cuando se utilizan en esta especificación, especifican la presencia de características, números enteros, pasos, operaciones, elementos y/o componentes indicados, pero no excluyen la presencia o adición de una o más características, números enteros, pasos, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos.

[0100] La descripción anterior, a efectos explicativos, se ha descrito con referencia a realizaciones específicas. Sin embargo, las discusiones ilustrativas que siguen a continuación no pretenden ser exhaustivas ni limitar las realizaciones a las formas precisas divulgadas. Son posibles muchas modificaciones y variaciones en vista de las enseñanzas anteriores. Las realizaciones se eligen y describen para explicar mejor los principios y sus aplicaciones prácticas, para permitir de ese modo que otros expertos en la técnica utilicen mejor las realizaciones y las diversas realizaciones con diversas modificaciones que se adapten al uso particular contemplado.

[0101] En aras de una mayor claridad, no se muestran ni describen todas las características rutinarias de las realizaciones descritas en el presente documento. Se apreciará que, en el desarrollo de cualquier implementación real, se toman numerosas decisiones específicas de la implementación para lograr los objetivos específicos del diseñador, tal como el cumplimiento de las restricciones relacionadas con el caso de uso y el negocio, y que estos objetivos específicos variarán de una implementación a otra y de un diseñador a otro. Además, se apreciará que tal esfuerzo de diseño puede ser complejo y consumir mucho tiempo, pero aun así ser una tarea rutinaria de ingeniería para aquellos con conocimientos avanzados en la técnica que se beneficien de la presente divulgación.

[0103] Para facilitar la explicación y una definición precisa en las reivindicaciones adjuntas, los términos "superior", "inferior", "arriba", "abajo", "hacia arriba", "hacia abajo", "lateralmente", "longitudinalmente", "interior", "exterior", "dentro", "afuera", "hacia adentro", "hacia afuera", "interior", "exterior", "delante", "trasero", "atrás", "hacia adelante" y "hacia atrás" se utilizan para describir las características de las realizaciones ejemplares con referencia a las posiciones de dichas características como se muestra en las figuras.

[0105] Refiriéndose a Figura 1 a través de Figura 10, se ilustra un dispositivo 10 de tapón de acuerdo con diversas realizaciones de la presente divulgación. El dispositivo 10 de tapón está configurado para engancharse de forma extraíble a un envase. Los envases de la presente divulgación incluyen artículos para bebidas, tales como cristalería y artículos de laboratorio. Por ejemplo, en algunas realizaciones, un envase incluye un vaso de precipitados, una botella, un vaso para beber tal como un vaso pequeño, un matraz, un frasco, un tubo y similares. Una vez enganchado al envase, el dispositivo 10 de tapón y el envase se pueden desenganchar, lo que permite reutilizar el dispositivo 10 de tapón con cualquier cantidad de una variedad de envases.

[0107] En algunas realizaciones, el dispositivo 10 de tapón aloja uno o más compuestos (por ejemplo, compuesto 700 de Figura 5) dentro de una porción del dispositivo 10 de tapón. Al hacer la transición del dispositivo 10 de tapón entre diversos estados (por ejemplo, desde un primer estado de Figura 5 a un segundo estado de Figura 6), un compuesto 700 alojado dentro del dispositivo 10 de tapón se dispensa en el envase. En algunas realizaciones, el envase contiene un disolvente (por ejemplo, un fluido potable tal como agua) y el compuesto 700 incluye un material que es soluble en el disolvente del envase. En consecuencia, al dispensar el compuesto 700 desde el dispositivo 10 de tapón al envase (por ejemplo, método 1100 de Figura 11), se forma una solución. En algunas realizaciones, la solución es un consumible (por ejemplo, solución potable) para un usuario del dispositivo 10 de tapón.

[0109] El compuesto 700 incluye una variedad de materiales que incluyen uno o más materiales fluidos, uno o más materiales sólidos o una combinación de los mismos. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el compuesto 700 incluye uno o más líquidos concentrados, una o más pastas, uno o más sólidos granulados, una o más emulsiones o similares. En algunas realizaciones, el compuesto 700 es un compuesto consumible, tal como un material que proporciona uno o más beneficios fisiológicos al ser consumido por un usuario. Los compuestos 700 consumibles incluyen compuestos farmacéuticos, compuestos nutricionales tales como vitaminas y minerales, compuestos orgánicos y similares. En algunas realizaciones, el compuesto 700 incluye uno o más prebióticos, y cada prebiótico incluye una o más poblaciones respectivas de bacterias. En algunas realizaciones, el compuesto 700 incluye un material activo (por ejemplo, un ingrediente activo en una composición farmacéutica).

[0111] El dispositivo 10 de tapón incluye un cuerpo 100 y una tapa 200 que se enganchan entre sí de manera que se puede retirar, lo que permite que un usuario disponga repetidamente un compuesto 700 en, o dispense de manera similar el compuesto 700 desde, el dispositivo 10 de tapón. En algunas realizaciones, este uso repetido (por ejemplo, el enganche y desenganche de la tapa 200 y el cuerpo 100) del dispositivo 10 de tapón permite al usuario utilizar el mismo cuerpo 100 y/o la misma tapa 200 para más de una operación de dispensación (por ejemplo, bloque 1116 del método 1100 de Figura 11). Además, tener el cuerpo 100 y la tapa 200 enganchados entre sí de manera que se puede retirar permite que el dispositivo 10 de tapón se pueda utilizar con una variedad de envases y/o una variedad de compuestos 700 en múltiples procesos de dispensación, mejorando la utilidad del dispositivo 10 de tapón.

[0113] En algunas realizaciones, el dispositivo 10 de tapón está configurado para engancharse a un envase predeterminado o a un tamaño predeterminado de un envase (por ejemplo, un tamaño de boca predeterminado de un envase, tal como un envase con boca estándar de 40 milímetros (mm)). En algunas realizaciones, la porción de cuerpo 100 del dispositivo 10 de tapón está configurada para engancharse con un envase predeterminado, o un tamaño predeterminado de un envase, mientras que la porción de tapa 200 del cuerpo es un componente genérico configurado para engancharse con un cuerpo 100 de tamaño. Por ejemplo, en algunas realizaciones, un primer dispositivo 10-1 de tapón está configurado utilizando un primer cuerpo 100-1 y una primera tapa 200-1, mientras que un segundo dispositivo 10-2 de tapón está configurado utilizando un segundo cuerpo 100-2 y una segunda tapa 200-2. Además, en algunas realizaciones, el primer dispositivo 10 1 de tapón está configurado utilizando el primer cuerpo 100-1, el segundo cuerpo 100-2, la primera tapa 200 1, la segunda tapa 200-2 o una combinación de los mismos (por ejemplo, el dispositivo 10 de tapón permite componentes intercambiables). Como tal, en algunas realizaciones, la presente divulgación proporciona dispositivos 10 de tapón adecuados para una variedad de envases y/o componentes de diversos dispositivos 10 de tapón (por ejemplo, cuerpos l0o y/o tapas 200).

[0115] Como se ilustra en Figura 1 a través de Figura 10, en algunas realizaciones, una superficie externa del dispositivo 10 de tapón incluye una forma cilíndrica, lo que permite que un usuario pueda sujetar el dispositivo 10 de tapón. Por ejemplo, en algunas realizaciones, cada borde o labio de la superficie externa del dispositivo 10 de tapón incluye un borde redondeado o biselado. Además, y como se describe con más detalle infra, en algunas realizaciones, la superficie externa del dispositivo 10 de tapón incluye una pendiente, de modo que la superficie externa del dispositivo 10 de tapón tiene forma de cono. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a esto, ya que un experto en la técnica conocerá otras configuraciones de la superficie externa del dispositivo 10 de tapón dentro de la presente divulgación. En conjunto, el cuerpo 100 y la tapa 200 forman una cavidad interna que acomoda el compuesto 700 dentro del dispositivo 10 de tapón. En algunas realizaciones, la cavidad interna incluye una porción de una abertura 110 del cuerpo 100 y/o una porción de una protuberancia 210 que se extiende hacia abajo desde una superficie de la tapa 200. Por ejemplo, como se ilustra en Figura 5, en algunas realizaciones, la cavidad interna que aloja el compuesto 700 incluye una porción interna (por ejemplo, un hueco) de la protuberancia 210 y/o una porción del extremo inferior de la abertura 110.

[0117] La abertura 110 está dispuesta en una porción del extremo superior del cuerpo 100, y configurada para acomodar una porción de la tapa 200 (por ejemplo, una porción de la protuberancia 210). En algunas realizaciones, la abertura 110 está formada como un orificio pasante que se extiende desde la porción del extremo superior hasta la porción del extremo inferior del cuerpo 100. Por ejemplo, refiriéndonos brevemente a Figura 4A, una vista superior del cuerpo 100 ilustra un orificio pasante para la abertura 110, que está sellada en una porción del extremo inferior mediante una membrana (por ejemplo, membrana 400 de Figura 10) y parcialmente obstruido por una compuerta (por ejemplo, compuerta 500 de Figura 10). En consecuencia, la abertura del orificio 110 pasante permite que el compuesto 700 pase desde la porción del extremo superior a la porción del extremo inferior del cuerpo 100 únicamente por la fuerza de la gravedad.

[0119] La abertura 110 tiene una primera longitud (por ejemplo, longitud L1 de Figura 5) que define una distancia desde una porción del extremo superior a una porción del extremo inferior de la abertura 110. En algunas realizaciones, la primera longitud L1 de la abertura 110 está en un rango de 5 milímetros (mm) a 60 mm, de 5 mm a 55 mm, de 10 mm a 55 mm, de 15 mm a 55 mm, de 15 mm a 50 mm, de 20 mm a 50 mm, de 25 mm a 50 mm, de 25 mm a 45 mm, de 30 mm a 45 mm, de 30 mm a 40 mm, de 32 mm a 38 mm o de 34 mm a 36 mm. En algunas realizaciones, la primera longitud L1 de la abertura 110 es de 34.5 ± 0.4 mm (por ejemplo, 34.66 mm).

[0121] En algunas realizaciones, la abertura 110 define un volumen para acomodar el compuesto 700, tal como un volumen máximo, un volumen de dosificación y similares. En algunas realizaciones, el volumen definido por la abertura 110 es un volumen de la cavidad interna del dispositivo 10 de tapón. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el volumen de la abertura 110 es una función de la primera longitud L1 de la abertura 110 y un diámetro (por ejemplo, D1 de Figura 5) de la abertura 110. La abertura 110 penetra a través de un eje (por ejemplo, eje 160 de Figura 6) del cuerpo 100 que se extiende desde una primera porción de extremo a una segunda porción de extremo del cuerpo 100, permitiendo que un fluido (por ejemplo, compuesto 700) o material de flujo libre (por ejemplo, un sólido granulado) pase desde la primera porción de extremo a través del cuerpo 100 y salga por la segunda porción de extremo del cuerpo 100. En algunas realizaciones, la primera porción del extremo del cuerpo 100 incluye una superficie lateral del cuerpo 100 o la porción del extremo superior del cuerpo 100. De manera similar, en algunas realizaciones, la segunda porción de extremo del cuerpo 100 incluye la superficie lateral del cuerpo 100 o la porción de extremo inferior del cuerpo 100. En algunas realizaciones, el eje 160 es un eje central desde la porción del extremo superior hasta la porción del extremo inferior del cuerpo 100. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la abertura 110 incluye una o más curvas internas que redirigen una trayectoria a través de la abertura 110.

[0122] En algunas realizaciones, el dispositivo 10 de tapón incluye además uno o más indicios (por ejemplo, indicios 800-1 de Figura 5) que identifican diversas características del dispositivo 10 de tapón. En algunas realizaciones, uno o más de los indicios 800 están dispuestos dentro de la cavidad interna del dispositivo 10 de tapón, tal como en una superficie interna de la abertura 110 y/o una porción interna (por ejemplo, hueco) de la protuberancia 210. En algunas realizaciones, cada indicio 800 respectivo define una dosificación predeterminada única de un compuesto 700, tal como un volumen predeterminado único. En algunas realizaciones, cada volumen predeterminado único de un indicio 800 correspondiente está en un rango de 0.5 mililitros (mL) a 25 mL, de 1 mL a 25 mL, de 1 mL a 20 mL, de 1 mL a 15 mL, de 1 mL a 10 mL, de 2 mL a 10 mL, o de 4 mL a 6 mL (por ejemplo, 5 mL). En algunas realizaciones, cada volumen predeterminado único de un indicio 800 correspondiente es una porción correspondiente del volumen de la cavidad interna (por ejemplo, un primer indicio 800-1 indica una porción del diez por ciento del volumen de la cavidad interna, un segundo indicio 800-2 indica una porción del quince por ciento del volumen de la cavidad interna, un tercer indicio 800 3 indica una porción del veinte por ciento del volumen de la cavidad interna, etc.). Si bien las realizaciones ilustradas de los indicios 800 dispuestos internamente dentro del dispositivo 10 de tapón se ilustran como líneas discontinuas, la presente divulgación no se limita a ellas, ya que un experto en la técnica reconocerá que otras representaciones similares de los indicios 800 están dentro del ámbito de la presente divulgación.

[0123] Además, en algunas realizaciones, la superficie externa del dispositivo 10 de tapón incluye uno o más indicios 800 (por ejemplo, indicios 800-4 de Figura 8) que identifican cada uno un grado de libertad de movimiento del dispositivo 10 de tapón. Por ejemplo, en algunas realizaciones, una superficie externa de un espaciador (por ejemplo, espaciador 300 de Figura 8) del dispositivo 10 de tapón incluye un tercer indicio 800-3 que identifica una dirección de movimiento de un grado de libertad correspondiente del espaciador 300. De manera similar, en algunas realizaciones, una superficie externa de la tapa 200 del dispositivo 10 de tapón incluye una cuarta indicación 800-4 que identifica una dirección de movimiento de un grado de libertad correspondiente del espaciador 300, que en esta realización ilustrada Figura 8 es un primer grado de libertad traslacional. En algunas realizaciones, uno o más de los indicios 800 externos incluyen un primer identificador que ilustra el grado de libertad correspondiente (por ejemplo, una flecha), un segundo identificador que ilustra una operación correspondiente en una serie de órdenes de operaciones (por ejemplo, método 1100 de Figura 11) para utilizar el dispositivo de tapón (por ejemplo, un número numérico y/o una letra), o una combinación de ellos. Por ejemplo, el tercer indicio 800-3 incluye un primer identificador correspondiente que identifica una dirección en el sentido de las agujas del reloj y un segundo identificador correspondiente "1" que identifica una primera operación en un orden de operaciones (por ejemplo, bloque 1112 del método 1110 Figura 11). Además, el cuarto indicio 800-4 incluye un primer identificador correspondiente "-0-" que identifica una dirección hacia abajo (por ejemplo, de presión) y un segundo identificador correspondiente "2" que identifica una segunda operación en un orden de operaciones (por ejemplo, bloque 1112 de la Figura 11).”

[0125] Además, en algunas realizaciones, el uno o más de los indicios 800 externos incluye un quinto indicio (por ejemplo, quinto indicio 800-5 de Figura 2), que identifica una orientación relativa del cuerpo 100 con respecto a la tapa 200. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el quinto indicio 800-5 está dispuesto en una porción del cuerpo 100 (por ejemplo, una superficie externa de una faldilla 120). Como tal, en algunas realizaciones, la orientación relativa de la cuarta indicación 800-4 de la tapa 200 y la quinta indicación 800-5 del cuerpo 100 permite a un usuario del dispositivo 10 de tapón determinar una orientación de la protuberancia 210 dentro de la abertura 110 del cuerpo 100 sin necesidad de inspeccionar visiblemente la protuberancia 210 (por ejemplo, alinear una porción de cuña 230 de la protuberancia 210 con una compuerta 500 del dispositivo 10 de tapón).

[0126] En algunas realizaciones, la alineación del cuarto indicio 800-4 de la tapa 200 y el quinto indicio 800-5 del cuerpo 100 permite que el dispositivo de tapón pase de un primer estado a un segundo estado (por ejemplo, desde un primer estado de Figura 5 a un segundo estado de Figura 6), de tal manera que el dispositivo 10 de tapón impide la transición al segundo estado si al menos el cuarto indicio 800-4 de la tapa 200 y el quinto indicio 800-5 no están alineados (por ejemplo, y un espaciador 300 está enganchado al dispositivo 10 de tapón).

[0128] En algunas realizaciones, la abertura 110 del cuerpo 100 está formada en forma cilíndrica (por ejemplo, un cilindro con paredes rectas, un cono con paredes inclinadas, etc.) que incluye un primer diámetro (por ejemplo, D1 de Figura 4A). En algunas realizaciones, el primer diámetro D1 es un diámetro medido desde una superficie interna de la abertura 110, medido desde una superficie externa de la abertura 110 o medido desde un espesor medio de una pared (por ejemplo, una pared que forma las superficies externa e interna) de la abertura 110.

[0129] Además, en algunas realizaciones, el primer diámetro D1 abarca una longitud de la abertura 110, lo que permite que la abertura 110 forme al menos una forma parcialmente cilíndrica. En algunas realizaciones, la longitud de la abertura 110 que tiene el primer diámetro D1 es la longitud completa de la abertura 110 (por ejemplo, primera longitud L1 de Figura 5). En algunas realizaciones, la longitud de la abertura 110 que tiene el primer diámetro D1 es una porción de toda la longitud L1 de la abertura 110, tal como una porción del extremo inferior de la abertura 110. En algunas realizaciones, el primer diámetro D1 de la abertura 110 está en un rango de 5 mm a 50 mm, de 5 mm a 45 mm, de 10 mm a 45 mm, de 10 mm a 40 mm, de 10 mm a 35 mm, de 10 mm a 35 mm, de 15 mm a 35 mm, de 20 mm a 40 mm, de 20 mm a 35 mm, de 25 mm a 40 mm, de 25 mm a 35 mm, de 28 mm a 35 mm, de 28 mm a 33 mm, de 30 mm a 35 mm, de 30 mm a 33 mm, de 31 mm a 32 mm, de 27 mm a 33 mm, o de 29 mm a 32 mm (por ejemplo, 30 mm). En algunas realizaciones, el primer diámetro D1 de la abertura 110 es de 31.5 ± 0.4 mm (por ejemplo, 31.43 mm).

[0131] En consecuencia, en algunas realizaciones, la abertura 110 incluye un segundo diámetro (por ejemplo, D2 de Figura 4A) que es diferente del primer diámetro D1 de la abertura 110. En algunas realizaciones, el segundo diámetro D2 es mayor que el primer diámetro D1 de la abertura 110. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. En algunas realizaciones, el segundo diámetro D2 está dispuesto en una porción del extremo superior de la abertura 110. Además, en algunas realizaciones, el segundo diámetro D2 de la abertura es mayor que el diámetro de la protuberancia 210 de la tapa 200, lo que permite una acomodación mejorada (por ejemplo, más fácil) de la protuberancia 210 en la abertura 110 del cuerpo 100. En algunas realizaciones, el segundo diámetro D2 de la abertura 110 está en un rango de 10 mm a 75 mm, de 15 mm a 75 mm, de 20 mm a 75 mm, de 20 mm a 65 mm, de 25 mm a 65 mm, de 25 mm a 60 mm, de 25 mm a 55 mm, de 20 mm a 50 mm, de 25 mm a 50 mm, de 30 mm a 45 mm, de 35 mm a 40 mm, o de 37 mm a 39 mm (por ejemplo, 38 mm). En algunas realizaciones, el segundo diámetro D2 de la abertura 110 es 38.5 ± 0.4 mm (por ejemplo, 38.56 mm).

[0133] En algunas realizaciones, la abertura 110 incluye el primer diámetro D1 y el segundo diámetro D2, con una región de transición (por ejemplo, región 112 de transición de Figura 5) interponiéndose entre el primer diámetro D1 y el segundo diámetro D2 (por ejemplo, una región de transición del primer diámetro D1 al segundo diámetro D2). En algunas realizaciones, una porción del extremo inferior de una porción exterior de la región 112 de transición se apoya en una porción del envase (por ejemplo, un pico o una boca del envase) si el dispositivo 10 de tapón y el envase están enganchados entre sí. En algunas realizaciones, la región 112 de transición abarca una longitud de la abertura 112. En algunas realizaciones, la longitud de la región 112 de transición incluye toda la longitud de la abertura 110 (por ejemplo, primera longitud L1 de Figura 5), de manera que la abertura 110 tenga forma de esfera truncada o de cono (por ejemplo, un tronco de cono). En algunas realizaciones, la región 112 de transición incluye una pendiente lineal y/o una curva suave (por ejemplo, curva parabólica), de modo que la región 112 de transición proporciona una transición suave desde el primer diámetro D1 al segundo diámetro D2, lo que permite una mejor acomodación de la protuberancia 210 de la tapa 200 en la abertura 110 del cuerpo 100. Además, en algunas realizaciones, la región 112 de transición canaliza un flujo del compuesto 700, lo que permite una mejor eliminación y/o dispensación del compuesto 700. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la abertura 110 incluye una pendiente (por ejemplo, una porción de la región 112 de transición) en un ángulo predeterminado desde el eje 160. En algunas realizaciones, el ángulo predeterminado de la abertura 110 está en un rango de -0.1 grados (°) a -15°, de -0.5° a -15°, de -0.5° a -10°, de -0.5° a -7.5°, de -0.5° a -5°, de -0.5° a -3°, de -1° a -3° o de -1° a -2°. En algunas realizaciones, el ángulo predeterminado de la abertura 110 es -1 ± 0.4° (por ejemplo, -1.2°).

[0135] Además, en algunas realizaciones, uno o más indicios 800 están asociados con la región 112 de transición. Por ejemplo, en algunas realizaciones, un primer indicio 800-1 está asociado con una primera porción del cuerpo 100 en y/o por encima de la transición 112, un segundo indicio 800-2 está asociado con una segunda porción del cuerpo 100 en la transición 112, un tercer indicio 800-3 está asociado con una tercera porción del cuerpo 100 en y/o debajo de la transición 112, o una combinación de las mismas.

[0137] Un experto en la técnica reconocerá que, si bien la presente divulgación se describe en términos de diámetros y áreas de sección transversal circular, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, cada una de las aberturas y/o componentes descritos del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, abertura 110 del cuerpo 100, protuberancia 210 de la tapa 200, etc.) y sus diámetros correspondientes se forman en cambio como un área de sección transversal de cualquier polígono con una longitud característica igual al diámetro descrito correspondiente (por ejemplo, en lugar del primer diámetro D1 de la abertura 110 que tiene una sección transversal circular con un diámetro de 1 centímetro (cm), el primer diámetro D1 de la abertura 110 tiene una sección transversal cuadrada con una longitud y un ancho similares de 1 cm).

[0139] En algunas realizaciones, el cuerpo 100 incluye una faldilla 120 que sobresale hacia afuera desde una superficie exterior del cuerpo. La faldilla 120 proporciona una región del cuerpo 100 para recibir una porción de un envase, tal como una boca del envase. En algunas realizaciones, la faldilla 120 está dispuesta en la porción del extremo superior del cuerpo 100, la porción del extremo inferior del cuerpo 100, o interponiéndose entre la porción del extremo superior y la porción del extremo inferior del cuerpo 100. Además, en algunas realizaciones, la faldilla 120 sobresale hacia afuera de la superficie externa de la abertura 110. Además, en algunas realizaciones, la faldilla 120 está dispuesta sobresaliendo hacia afuera desde una porción de la abertura que incluye la región 112 de transición. En algunas realizaciones, la faldilla 120 se extiende hacia afuera desde la superficie externa de la abertura 110 por una distancia (por ejemplo, una diferencia entre D3 y cualquiera de D1 o D2 de la abertura 110 de Figura 4A) en un rango de 1 mm a 30 mm, de 1 mm a 25 mm, de 1 mm a 20 mm, de 2 mm a 20 mm, de 1 mm a 15 mm, de 2 mm a 15 mm, de 2 mm a 10 mm, de 5 mm a 15 mm, de 5 mm a 10 mm o de 6 mm a 8 mm. En algunas realizaciones, la faldilla 120 se extiende hacia afuera desde la superficie externa de la abertura 110 una distancia de 7.75 ± 0.4 mm (por ejemplo, 7.83 mm). Además, en algunas realizaciones, la superficie externa opuesta a la superficie interna de la faldilla 120 incluye una pendiente en un ángulo predeterminado desde el eje 160. En algunas realizaciones, el ángulo predeterminado de la faldilla 120 está en un rango de 0.5° a 25°, de 0.5° a 25°, de 0.5° a 20°, de 0.5° a 15°, de 0.5° a 10°, de 1° a 10°, de 1° a 7.5°, de 1° a 6°, de 2° a 6° o de 3° a 5°. En algunas realizaciones, el ángulo predeterminado de la faldilla 120 es 4 ± 0.4° (por ejemplo, 4.05°).

[0141] Además, en algunas realizaciones, el cuerpo 100 incluye un mecanismo de engranaje (por ejemplo, primer mecanismo 130 de engranaje de Figura 1) que facilita el enganche desmontable del dispositivo 10 de tapón y el envase entre sí (por ejemplo, bloque 1110 de Figura 11). En algunas realizaciones, el recipiente incluye un primer mecanismo de engranaje correspondiente que se engancha con el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100 incluye un mecanismo de engranaje hembra y el primer mecanismo de engranaje correspondiente del recipiente incluye un mecanismo de engranaje macho correspondiente. De manera similar, en algunas realizaciones, se emplea una configuración hembra-macho opuesta para el primer mecanismo 130 de engranaje. Asimismo, en algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100 incluye un mecanismo de engranaje interno (por ejemplo, un mecanismo orientado hacia adentro, tal como roscas internas) y el primer mecanismo de engranaje correspondiente del envase incluye un mecanismo de engranaje externo correspondiente (por ejemplo, un mecanismo orientado hacia el exterior, tal como roscas externas). En algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100 está configurado para engranarse con un mecanismo de engranaje correspondiente predeterminado del envase, tal como un envase predeterminado con un recipiente de boca estándar (por ejemplo, de 55 mm a 70 mm de diámetro) o de boca ancha (por ejemplo, de 70 mm a 90 mm de diámetro). En algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100 es un mecanismo de engranaje de rosca continua, de modo que se requiere una rotación relativa completa de la tapa 200 alrededor del cuerpo 100 para desenganchar y enganchar la tapa 200 y el cuerpo 100 juntos. En algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100 es un mecanismo de engranaje de rosca de orejeta, de modo que se requiere una rotación relativa parcial de la tapa 200 alrededor del cuerpo 100 para desenganchar y enganchar la tapa 200 y el cuerpo 100 juntos.

[0143] En algunas realizaciones, la faldilla 120 del cuerpo 100 incluye el primer mecanismo 130 de engranaje para engancharse (por ejemplo, fijación) del cuerpo 100 al envase. En algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje de la faldilla 120 está dispuesto sobre una superficie interna de la faldilla 120, de tal manera que el primer mecanismo de engranaje correspondiente del envase queda acomodado por una porción de la faldilla 120, manteniendo la higiene del envase. En algunas realizaciones, el primer mecanismo 130 de engranaje de la faldilla 120 incluye un mecanismo de engranaje por interferencia (por ejemplo, un mecanismo de ajuste a presión o por fricción), tal como un mecanismo de pestillo o un mecanismo de pasador.

[0145] Como se ilustra en Figura 5, en algunas realizaciones, la abertura 110 se extiende hacia abajo más allá de una porción del extremo inferior de la faldilla 120. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la abertura 110 se extiende hacia abajo más allá de una o más protuberancias de la faldilla 120 (por ejemplo, protuberancias 140). En consecuencia, en algunas realizaciones, la abertura 110 se extiende hacia abajo más allá del primer mecanismo 130 de engranaje de la faldilla 120. De esta manera, al enganchar el dispositivo 10 de tapón con el envase, la porción del extremo inferior de la abertura 110 es recibida por una porción del envase y se extiende hacia una cavidad interna del envase más allá del primer mecanismo de engranaje correspondiente del envase. Esta recepción de la abertura 110 en la cavidad del envase permite que el compuesto 700 se dispense desde el dispositivo 10 de tapón al envase 100 con un riesgo reducido de que queden porciones residuales del compuesto 700 en el cuello y/o la boca del envase (por ejemplo, el compuesto 700 se dispensa directamente en un disolvente del envase). Además, tener la abertura 110 extendida hacia abajo más allá de la porción del extremo inferior de la faldilla 120 permite una mejor inspección de la membrana 400 y/o visualización de la dispensación del compuesto 700 desde el dispositivo 10 de tapón.

[0147] Además, en algunas realizaciones, la faldilla 120 incluye una pluralidad de protuberancias 140, cada una de las cuales se extiende hacia abajo desde una porción del extremo inferior de la faldilla 120. En algunas realizaciones, las protuberancias 140 se enganchan con una superficie externa del envase, tal como una porción del cuello del envase. El enganche de las protuberancias 140 con la superficie del envase aumenta el área superficial del cuerpo 100 en contacto con el envase, lo que aumenta la cantidad de fuerza requerida para desenganchar el cuerpo 100 del envase. Por ejemplo, en algunas realizaciones, las protuberancias 140 restringen un movimiento del cuerpo 100 con respecto al envase si un usuario engancha una tapa (por ejemplo, tapa 200 de Figura 1) del dispositivo 10 de tapón. Además, en algunas realizaciones, una o más de las protuberancias 140 imparten uno o más indicios (por ejemplo, una marca tal como una huella y/o un rasguño) en una porción del envase, que actúa como evidencia de que el dispositivo 10 de tapón estaba acoplado al envase (por ejemplo, evidencia de manipulación, uso, etc.). En algunas realizaciones, las protuberancias 140 incluyen una o más perforaciones (por ejemplo, realizaciones de una o más perforaciones 320 de Figura 2), de manera que un segundo espaciador se acopla con el dispositivo 10 de tapón. En algunas realizaciones, las protuberancias 140 incluyen un número de protuberancias en un rango de 2 a 150, de 3 a 150, de 4 a 150, de 5 a 150, de 10 a 150, de 10 a 100, o de 20 a 50. En algunas realizaciones, cada protuberancia 140 se extiende desde el extremo inferior de la faldilla 120 una distancia de 0.01 mm a 10 mm, de 0.01 mm a 5 mm, de 0.05 mm a 3 mm, de 0.1 mm a 3 mm, de 0.1 mm a 2 mm, de 0.1 mm a 1 mm o de 0.3 mm a 0.7 mm. En algunas realizaciones, cada protuberancia 140 se extiende desde el extremo inferior de la faldilla 120 una distancia de 0.5 ± 0.4 mm (por ejemplo, 0.50 mm).

[0149] Como se describió anteriormente, la tapa 200 del dispositivo 10 de tapón se engancha de manera que se puede retirar con el cuerpo 100, lo que permite que los respectivos compuestos 700 se dispongan y acomoden repetidamente dentro del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, bloque 1106 de Figura 11) para dispensar (por ejemplo, bloque 1114 de Figura 11). La tapa 200 incluye una porción de extremo superior que incluye una superficie exterior (por ejemplo, una o más superficies de Figura 3A) y una superficie interior (por ejemplo, una 0 más superficies de Figura 3B). En algunas realizaciones, una porción del extremo superior de la superficie exterior (por ejemplo, superficie que incluye el logotipo 240 de Figura 3A) incluye una porción plana que proporciona una superficie sustancialmente plana (por ejemplo, dentro de una tolerancia aceptable tal como ± 1 mm) de superficie para que un usuario del dispositivo 10 de tapón aplique una fuerza (por ejemplo, una fuerza aplicada para presionar la tapa 200 más hacia una porción del cuerpo 100, tal como el bloque 1114 de Figura 11), lo que permite que el usuario aplique una fuerza reducida. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la porción plana de la porción del extremo superior de la superficie exterior es paralela a un plano del primer estado de la compuerta 500, o interseca el plano del primer estado de la compuerta 500.

[0151] Refiriéndonos brevemente a Figura 3A, la superficie exterior de la porción del extremo superior de la tapa 200 y, en algunas realizaciones, las superficies exteriores del cuerpo 100, permiten una gran flexibilidad para elementos de moda. En algunas realizaciones, la superficie exterior de la tapa 200 incluye elementos de moda tales como colores distintivos, texturas, ornamentación (por ejemplo, marcas, logotipos, etc.), o una combinación de ellos. Por ejemplo, en la realización ilustrada de Figura 3A, la superficie exterior de la porción del extremo superior de la tapa 200 incluye una ornamentación que incluye un logotipo 240 o una marca (por ejemplo, una gota 240-1 de fluido comprendida en uno o más círculos o ranuras 240-2 concéntricas). Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, una porción de la superficie exterior de la porción del extremo superior de la tapa 200 incluye un material transparente o translúcido, lo que permite la inspección del contenido del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, inspección del compuesto 700 dentro de la cavidad interna del dispositivo 10 de tapón) después de enganchar el cuerpo 100 y la tapa 200 entre sí.

[0153] Como se describió anteriormente, la tapa 200 incluye además la protuberancia 210 que se extiende hacia abajo desde la superficie interior de la tapa 200. Dependiendo del estado del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, si la tapa 200 y el cuerpo 100 están en, o en transición al, segundo estado), la protuberancia 210 se acomoda dentro de una porción de la abertura 110, lo que permite que la protuberancia 210 se desplace en una dirección lineal (por ejemplo, paralela al eje 160) dentro de la abertura 110. De acuerdo con una fuerza proporcionada a la tapa 200, la tapa 200, y por lo tanto la protuberancia 210, se presionan hacia abajo en dirección a la porción del extremo inferior de la abertura 110.

[0155] La protuberancia 210 se extiende hacia abajo desde la porción del extremo superior de la tapa 200 en una segunda longitud (por ejemplo, L2 de la Figura 5). Un eje alrededor del cual se extienden las protuberancias incluye un eje central de la porción del extremo superior de la tapa 200 (por ejemplo, eje 160 de Figura 5) o un eje desplazado respecto del eje central de la porción del extremo superior de la tapa 200. En algunas realizaciones, la protuberancia 210 está formada como una protuberancia hueca, de modo que la protuberancia se extiende hacia abajo desde la porción del extremo superior de la tapa 200 en forma de una circunferencia de un cilindro, proporcionando una porción de extremo abierto en una porción del extremo inferior de la protuberancia 210. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la protuberancia 210 está formada como un objeto cilíndrico sólido con una porción de extremo cerrado de la porción del extremo inferior de la protuberancia 210. Esta configuración cilíndrica permite que la protuberancia 210 reduzca el volumen interno de la cavidad del intervalo del dispositivo 10 de tapón mientras presiona la tapa 200.

[0157] En algunas realizaciones, la segunda longitud L2 de la protuberancia 210 es mayor o igual que la primera longitud L1 de la abertura 110 del cuerpo 100. En algunas realizaciones, la segunda longitud<l>2 de la protuberancia 210 varía de 10 mm a 75 mm, de 15 mm a 75 mm, de 20 mm a 75 mm, de 20 mm a 70 mm, de 25 mm a 70 mm, de 25 mm a 65 mm, de 30 mm a 65 mm, de 30 mm a 60 mm, de 25 mm a 60 mm, de 25 mm a 55 mm, de 30 mm a 55 mm, de 30 mm a 50 mm, de 35 mm a 50 mm, de 35 mm a 45 mm o de 40 mm a 45 mm. En algunas realizaciones, la segunda longitud L2 de la protuberancia 210 es de 42 ± 0.4 mm (por ejemplo, 41.95 mm). En algunas realizaciones, la segunda longitud L2 se mide por una distancia desde una porción del extremo superior de la protuberancia 210 (por ejemplo, una interfaz entre la protuberancia 210 y la porción del extremo superior de la tapa 200), y una porción de la porción del extremo inferior de la protuberancia (por ejemplo, una longitud media de una cuña 230, un primer borde 232 de la cuña, un segundo borde 234 de la cuña 230, etc.).

[0159] Además, en algunas realizaciones, un diámetro de la protuberancia 210 corresponde al diámetro de la abertura 110 (por ejemplo, diámetro D1) del cuerpo 100. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el diámetro de la protuberancia 210 está dentro de una tolerancia predeterminada del diámetro D1 de la abertura 110, lo que permite que la protuberancia 210 se acomode en la abertura 110 con un ajuste ceñido o estrecho.

[0161] En algunas realizaciones, la protuberancia 210 de la tapa 200 incluye además una junta 220, que forma un sello entre la protuberancia 210 y la abertura 110. Si la tapa 200 está enganchado con el cuerpo 100 (por ejemplo, de manera que la protuberancia 210 quede acomodada dentro de la abertura 110), la junta 220 se interpone entre una superficie interior de la abertura 110 del cuerpo 100 y una superficie exterior de la protuberancia 210 y evita una salida del compuesto 700 a través de una interfaz de la protuberancia 210 y la abertura 110. En algunas realizaciones, la junta 220 está formada integralmente con una superficie exterior de la protuberancia 210, de modo que la junta 220 está formada como una protuberancia exterior de la superficie exterior de la protuberancia 210. En algunas realizaciones, la junta 220 incluye una junta tórica o un revestimiento de cierre, que proporciona un sello entre la protuberancia 210 y la abertura 110 del dispositivo 10 de tapón.

[0163] En algunas realizaciones, el dispositivo 10 de tapón incluye una membrana (por ejemplo, membrana 400 de Figura 10) que sella una porción del cuerpo 100 (por ejemplo, bloque 1104 de Figura 11). Por ejemplo, en algunas realizaciones, la membrana 400 está dispuesta en una porción del extremo inferior de la abertura 110, sellando la abertura 110. En algunas realizaciones, la membrana 400 está formada integralmente con una porción del extremo inferior de la abertura 110 (por ejemplo, la membrana 400 está formada como una superficie de pared delgada ortogonal a las paredes de la abertura 110). La membrana 400 incluye un diámetro mayor que el primer diámetro D1 de la abertura 110, lo que permite que la membrana 400 selle la porción del extremo inferior de la abertura 110 y se acople (por ejemplo, adherirse a) una superficie externa de la abertura 110. Además, en algunas realizaciones, el diámetro de la membrana 400 es mayor que el diámetro interno de la abertura 110 (por ejemplo, D1 de la abertura 110) y menor o igual que un diámetro externo de la abertura 110.

[0164] En algunas realizaciones, una superficie de la membrana 400 incluye un material adhesivo (por ejemplo, pegamento) o un material ceroso que permite que la membrana 400 se enganche de forma que se puede retirar con la porción del extremo inferior de la abertura 110. En algunas realizaciones, la membrana 400 incluye un material metálico (por ejemplo, una membrana 400 de papel de aluminio) o un material plástico. La membrana 400 está configurada de tal manera que la resistencia del sello entre la membrana 400 y la porción del extremo inferior de la abertura 110, o de manera similar la rigidez de la membrana 400, es suficiente para soportar una carga aplicada del compuesto 700, y opcionalmente la compuerta 500, bajo gravedad. Además, la resistencia del sello también debe ser suficiente para ceder a una fuerza aplicada a través de la protuberancia 210 de la tapa 200, de modo que el sello pueda perforarse. Además, en algunas realizaciones, la membrana 400 incluye una porción semipermeable. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la porción semipermeable de la membrana 400 permite la comunicación fluídica entre un entorno y la cavidad interna del dispositivo 10 de tapón, de modo que una presión interna de la cavidad interna del dispositivo 10 de tapón y una presión atmosférica son iguales.

[0165] Además, el dispositivo 10 de tapón incluye un espaciador (por ejemplo, espaciador 300 de Figura 2) dispuesto en una porción del extremo superior de la tapa 200. El espaciador 300 se interpone entre una porción de la tapa 200 y una porción del cuerpo 100 (por ejemplo, la porción del extremo superior de la tapa 200 y una porción de faldilla 120 del cuerpo 100), que actúa como un tope mecánico entre la tapa 200 y el cuerpo 100 del dispositivo 10 de tapón, tal como un collar de eje. Este espaciador 300 está configurado para inhibir que el dispositivo 10 de tapón pase de un primer estado (por ejemplo, un estado comprometido de Figura 5) en donde se impide que una porción de la tapa 200 y una porción del cuerpo 100 se desplacen a una posición de proximidad cercana, y un segundo estado (por ejemplo, un estado desenganchado Figura 6) en donde el espaciador se desengancha del dispositivo 10 de tapón permitiendo que la porción de la tapa 200 y la porción del cuerpo 100 atraviesen hasta la posición de proximidad cercana, y, por tanto, perforen un sello de la membrana 400. Como tal, el espaciador 300 es configurable entre un primer estado (por ejemplo, un estado enganchado de Figura 5) y un segundo estado (por ejemplo, un estado desenganchado Figura 6). En el primer estado, el espaciador 300 se engancha con el dispositivo 10 de tapón de tapa, aumentando una distancia entre la porción del extremo superior de la tapa 200 y una porción del cuerpo 100 (por ejemplo, una porción del extremo superior de la faldilla 120 del cuerpo 100), de manera que la tapa 200 queda retenida por el espaciador 300. En el segundo estado, el espaciador 300 se desengancha de la tapa 200, lo que elimina la tercera longitud L3 de la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa 200 y la porción del extremo inferior de la abertura 110 (por ejemplo, bloque 1112 de Figura 11). Con esta tercera longitud L3 eliminada proporcionada por el espaciador 300, se permite que la protuberancia 210 de la tapa 200 penetre en la membrana 400 del cuerpo 100, que a su vez dispensa el compuesto 700 desde el dispositivo 10 de tapón al envase (por ejemplo, bloque 1114 de Figura 11).

[0167] El espaciador 300 incluye una tercera longitud (por ejemplo, longitud L3 de Figura 5). En algunas realizaciones, la tercera longitud L3 del espaciador 300 es menor o igual a la longitud de una porción de la abertura que tiene el segundo diámetro D2. En algunas realizaciones, la tercera longitud L3 del espaciador 300 está en un rango de 0.5 mm a 20 mm, de 1 mm a 20 mm, de 0.5 mm a 17.5 mm, de 1 mm a 17.5 mm, de 1 mm a 15 mm, de 1 mm a 15 mm, de 1 mm a 10 mm, de 2 mm a 8 mm, de 2.5 mm a 7.5 mm o de 4 mm a 6 mm (por ejemplo, 5 mm). En algunas realizaciones, la tercera longitud L3 del espaciador 300 es 5.0 ± 0.4 mm (por ejemplo, 5.24 mm, 4.73 mm, etc.).

[0169] En algunas realizaciones, el espaciador 300 incluye un mecanismo (por ejemplo, mecanismo 310 de Figura 9) que ayuda al usuario a enganchar y/o desenganchar el espaciador 300 del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, bloque 1112 de Figura 11). En algunas realizaciones, el mecanismo 310 del espaciador 300 incluye una protuberancia que se extiende hacia afuera desde una superficie del espaciador 300. En algunas realizaciones, la protuberancia del mecanismo 310 incluye una porción de sujeción (por ejemplo, una pestaña de tiro) configurada para que el usuario la agarre. En algunas realizaciones, la protuberancia del mecanismo 310 incluye una porción de superficie plana (por ejemplo, una inclinación elevada) configurada para proporcionar un área ampliada para que el usuario aplique una fuerza para desenganchar el espaciador 300. En algunas realizaciones, el mecanismo 310 está dispuesto en una porción de extremo del espaciador 300 (por ejemplo, el mecanismo 310 de Figura 1) o en una porción intermitente del espaciador 300. Además, en algunas realizaciones, la protuberancia del mecanismo 310 está orientada con respecto al logotipo 240 de la tapa 200, de tal manera que si el dispositivo 10 de tapón se coloca longitudinalmente sobre una superficie plana (por ejemplo, la longitud L2 de la abertura 110 es paralela a un plano de la superficie plana), el mecanismo 130 detiene el dispositivo 10 de tapón de tal manera que el logotipo 240 está orientado en una dirección que es legible para el usuario, tal como una orientación del mecanismo 310 de Figura 3A. Además, en algunas realizaciones, el mecanismo 310 incluye uno o más de los indicios externos (por ejemplo, el mecanismo 310 incluye el tercer indicio 800-1) para identificar diversas características del dispositivo 10 de tapón.

[0171] Además, en algunas realizaciones, una interfaz (por ejemplo, interfaz 320 de Figura 5) se forma entre el espaciador 300 y la tapa 200. La interfaz 320 incluye una interfaz de mecanismo, una interfaz magnética o una combinación de las mismas, que ayuda a proporcionar un espaciador 300 que se engancha de manera que se puede retirar. En algunas realizaciones, tal como la tercera longitud L3 ilustrada de Figura 5, la interfaz 320 está incluida dentro de la tercera longitud L3 del espaciador 300. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello.

[0173] En algunas realizaciones, el espaciador 300 está formado integralmente con la tapa 200. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el espaciador 300 y la tapa 200 se forman durante un proceso de fabricación aditiva (por ejemplo, un proceso de impresión tridimensional, un proceso de moldeo por inyección, un proceso de fotopolimerización en cuba, etc.), permitiendo que el espaciador 300 de la tapa 200 se forme como un único componente formado integralmente. En algunas realizaciones, la formación integral del espaciador 300 y la tapa 200 proporciona a la interfaz 320 una primera resistencia del material que es diferente de una segunda resistencia del espaciador 300 y/o la tapa 200, de modo que una porción del dispositivo 10 de tapón se deforma de acuerdo con una fuerza proporcionada (por ejemplo, una fuerza necesaria para desenganchar el espaciador 300 y la tapa 200). En algunas realizaciones, la diferencia de resistencia entre la tapa 200, el espaciador 300, la interfaz 320 o una combinación de los mismos se proporciona a través de una diferencia en los materiales relativos y/o una diferencia en el diseño físico (por ejemplo, una diferencia en el espesor del material, una deformidad, etc.). Por ejemplo, en algunas realizaciones, la primera resistencia de la interfaz 320 es menor que la segunda resistencia del material de la segunda resistencia del espaciador 300 y/o la tapa 200, lo que permite que una porción de la interfaz 320 se fracture bajo la fuerza proporcionada. En algunas realizaciones, la primera resistencia de la interfaz 320 es mayor que la segunda resistencia del material de la segunda resistencia del espaciador 300, lo que permite que una porción del espaciador se fracture bajo la fuerza proporcionada.

[0174] Refiriéndonos brevemente a Figura 3B y Figura 7, en algunas realizaciones, una porción del extremo superior de la tapa 200 incluye un primer espesor (por ejemplo, un espesor de pared) y el espaciador 300 incluye un segundo espesor (por ejemplo, espesor de pared), que son iguales o desiguales. En algunas realizaciones, la interfaz 320 incluye un tercer espesor que es diferente del primer espesor y/o del segundo espesor. En algunas realizaciones, este tercer espesor de la interfaz 320 es menor que el primer espesor de la tapa 200 y/o el segundo espesor del espaciador 300, creando una debilidad del material en la interfaz 320 para desenganchar el espaciador 300 de la tapa 200 del dispositivo 10 de tapón.

[0176] Refiriéndose brevemente a Figura 2, en algunas realizaciones, la interfaz 320 incluye una pluralidad de perforaciones que se interponen entre el espaciador 300 y la porción del extremo superior de la tapa 200. En algunas realizaciones, las perforaciones de la interfaz 320 proporcionan una debilidad del material (por ejemplo, diferencia de resistencia) entre el espaciador 300 y la tapa 200, permitiendo que el espaciador 300 se desenganche de la tapa 200. En algunas realizaciones, las perforaciones de la interfaz 320 son como se describen con respecto a las protuberancias 140 de la faldilla 120. En algunas realizaciones, cada perforación de la interfaz 320 se extiende desde el extremo inferior del extremo superior de la tapa 200 hasta el espaciador 300 con una distancia de 0.01 mm a 10 mm, de 0.01 mm a 5 mm, de 0.05 mm a 3 mm, de 0.1 mm a 3 mm, de 0.1 mm a 2 mm, de 0.1 mm a 1 mm o de 0.3 mm a 0.7 mm. En algunas realizaciones, cada perforación de la interfaz 320 se extiende desde el extremo inferior del extremo superior de la tapa 200 hasta el espaciador 300 con una distancia de 0.5 ± 0.4 mm (por ejemplo, 0.50 mm).

[0178] En algunas realizaciones, la porción exterior de la tapa 200 incluye una porción cilíndrica de un tercer diámetro (por ejemplo, D3 de Figura 3B). Por ejemplo, en algunas realizaciones, una porción de la porción del extremo superior de la tapa 200 se extiende hacia abajo en un tercer diámetro D3, que es mayor que el primer diámetro D1 de la protuberancia 210. En algunas realizaciones, el tercer diámetro D3 de la tapa 200 es mayor que el segundo diámetro D2 de la abertura 110 del cuerpo 100, lo que permite que la porción del extremo superior de la abertura 110 se acomode dentro de una porción interior de la tapa 200. En algunas realizaciones, el diámetro del espaciador 300 está en un rango de 60 % a 100 % del tercer diámetro D3 (por ejemplo, D3 de Figura 4A), de 65% a 100%, de 70% a 100%, de 75% a 100%, de 80% a 100%, de 85% a 100%, de 90% a 100%, o de 95% a 100% del tercer diámetro D3. En algunas realizaciones, los rangos descritos anteriormente para el diámetro del espaciador 300 incluyen desde un diámetro máximo hasta 99 % del tercer diámetro D3 (por ejemplo, de 75% a 99%, de 80% a 99%, etc.). En algunas realizaciones, un diámetro del espaciador 300 está en un rango de 100 % a 300 % del segundo diámetro D2 de la abertura 110 (por ejemplo, D2 de Figura 4A), de 100% a 250%, de 100% a 200%, de 100% a 190%, de 100% a 180%, de 100% a 170%, de 100% a 160%, de 100% a 150%, de 100% a 140%, de 100% a 130%, de 100% a 120%, de 100% a 115%, de 100% a 110%, o de 100% a 105% del tercer diámetro D3 de la abertura. En algunas realizaciones, los rangos descritos anteriormente para el diámetro del espaciador 300 incluyen un diámetro mínimo de 101 % de segundo diámetro D2 de la abertura 110 (por ejemplo, de 101% a 140%, de 101% a 130%, etc.).

[0180] En consecuencia, en algunas realizaciones, el espaciador 300 es un objeto cilíndrico del tercer diámetro D3 que tiene un espacio (por ejemplo, brecha 330 de Figura 2) formado en una porción de una circunferencia del espaciador 300. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el espaciador 300 es un objeto anular con la brecha 330 formada en una porción de la circunferencia del espaciador 300. En algunas realizaciones, esta brecha 300 define una longitud de cuerda del cilindro formado por el espaciador 300. Además, en algunas realizaciones, el espaciador 300 incluye un material elástico, tal como un material plástico o un material de caucho, lo que permite que el espaciador 300 se deforme durante la transición entre el primer estado y el segundo estado. Como tal, en algunas realizaciones, la longitud de la brecha 330 varía dependiendo de un estado del espaciador 300 y/o durante una transición entre los estados del espaciador 300. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la longitud de la cuerda de la brecha 330 en el primer estado del espaciador 300 es menor que el tercer diámetro D3, de modo que el espaciador 300 forma un ajuste ceñido o apretado alrededor de una porción del dispositivo 10 de tapón que tiene el tercer diámetro D3 (por ejemplo, la tapa 200). En consecuencia, en algunas realizaciones, la longitud de la cuerda de la brecha 330 en el segundo estado, o en transición entre el primer estado y el segundo estado, del espaciador 300 es mayor o igual que el tercer diámetro D3, de modo que el espaciador 300 se deforma temporalmente a un diámetro mayor que el tercer diámetro D3, lo que permite que el espaciador 300 se desenganche, o se enganche de manera similar, al dispositivo 10 de tapón.

[0182] En algunas realizaciones, la tapa 200 y el espaciador 300 se enganchen a través de campos magnéticos correspondientes. Por ejemplo, en algunas realizaciones, cada uno del espaciador 300 y la tapa 200 incluyen uno o más imanes dispuestos sobre, o incrustados dentro de, superficies correspondientes, tales como una superficie superior del espaciador 300 y una superficie inferior de la tapa 200.

[0184] En algunas realizaciones, la tapa 200 y el cuerpo 100 incluyen cada uno un mecanismo de engranaje correspondiente (por ejemplo, un segundo mecanismo de engranaje) que permite que la tapa 200 y el cuerpo 100 se enganchen entre sí (por ejemplo, bloque 1108 de Figura 11). Por ejemplo, en algunas realizaciones, el cuerpo 100 incluye un segundo mecanismo de engranaje (por ejemplo, segundo mecanismo 150 de engranaje de Figura 5), y la tapa 200 incluye además un segundo mecanismo de engranaje (por ejemplo, segundo mecanismo 250 de engranaje de Figura 7). En algunas realizaciones, el segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100 está dispuesto en la superficie externa de la porción del extremo superior de la abertura 110. Además, en algunas realizaciones, la porción del extremo superior de la abertura 110 que tiene el segundo mecanismo 150 de engranaje incluye una porción de la abertura que tiene el segundo diámetro D2. En algunas realizaciones, el segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100 y el segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 son como se describe con respecto al primer mecanismo de engranaje del envase y el primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100, respectivamente. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello.

[0186] Por ejemplo, refiriéndonos brevemente a Figura 7 y Figura 10, en algunas realizaciones, el segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 incluye una protuberancia que se extiende hacia adentro (por ejemplo, hacia el eje 160). Como tal, el segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100 incluye una ranura 152 configurada para acomodar (por ejemplo, recibir) la protuberancia del segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200. Además, la ranura 152 está configurada para restringir el movimiento de la protuberancia del segundo mecanismo 250 de engranaje, de modo que la tapa 200 y el cuerpo 100 quedan restringidos aún más en uno o más grados de libertad. En algunas realizaciones, el segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100 incluye una protuberancia 154, que ayuda a restringir el movimiento relativo de la tapa 200 y el cuerpo 100 del dispositivo 10 de tapón. En algunas realizaciones, la protuberancia 152 se extiende desde una primera porción de borde de la ranura 152 hacia una segunda porción de borde de la ranura 152 opuesta a la primera porción de extremo. Como se ilustra en Figura 7, en algunas realizaciones, la protuberancia 152 se extiende parcialmente hacia la segunda porción de borde de la ranura 152. Esta extensión parcial de la protuberancia 152 permite que la protuberancia del segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 pase desde una primera porción lateral a una segunda porción lateral de la protuberancia 152 a través de un vacío formado entre una porción de extremo de la protuberancia 152 y la segunda porción de borde de la ranura 152.

[0188] Además, en algunas realizaciones, el segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100 incluye un primer número de ranuras 152 y el segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 incluye un segundo número de protuberancias. En algunas realizaciones, el segundo número del segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 es mayor o igual que el primer número de ranuras 152 del segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el segundo número del segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 es menor que el primer número de ranuras 152 del segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100. En algunas realizaciones, el primer número de ranuras 152 del segundo mecanismo 150 de engranaje del cuerpo 100 y el segundo número del segundo mecanismo 250 de engranaje de la tapa 200 están en un rango de 1 a 20, de 1 a 15, de 1 a 10, de 1 a 8, de 1 a 7, de 2 a 8, de 3 a 6, de 3 a 5 (por ejemplo, 4). Como tal, el segundo mecanismo de engranaje proporciona una gran flexibilidad para orientar y enganchar la tapa 200 y el cuerpo 100 entre sí.

[0190] En algunas realizaciones, si la tapa 200 y el cuerpo 100 están enganchados entre sí, la tapa 200 y el cuerpo 100 son móviles entre sí con al menos un grado de libertad. En algunas realizaciones, la tapa 200 y el cuerpo 100 están restringidos a un grado de libertad si están en un estado enganchado. Además, en algunas realizaciones, el grado de libertad es un grado de libertad de traslación, tal como un grado de libertad de traslación paralelo al eje 160 de Figura 6. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello.

[0192] Por ejemplo, en algunas realizaciones, el enganche de la tapa 200 y el cuerpo 100 permite un movimiento relativo entre la tapa 200 y el cuerpo 100 con un grado de libertad de traslación (por ejemplo, un grado de libertad traslacional paralelo al eje 160 de Figura 6) y un grado de libertad rotacional (por ejemplo, un grado de libertad rotacional ortogonal al eje 160 de Figura 6).

[0193] En algunas realizaciones, el cuerpo 100 incluye además una compuerta (por ejemplo, compuerta 500 de Figura 4A) dispuesta en una porción del extremo inferior del cuerpo 100. La compuerta 500 está formada en la porción del extremo inferior de la abertura 110 del cuerpo 100 próxima a la membrana 400, lo que permite que la compuerta 500 se enganche con la membrana 500 de acuerdo con un movimiento de la tapa 200 desde el primer estado al segundo estado.

[0195] En consecuencia, la compuerta 500 es móvil entre una primera posición (por ejemplo, una primera posición de la compuerta 500 como se ilustra en Figura 5) y una segunda posición (por ejemplo, segunda posición de la compuerta 500 como se ilustra Figura 6). En el primer estado de la compuerta 500, la compuerta 500 ocupa una primera porción de la abertura 110, tal como una primera porción de un área de entrada de una porción del extremo inferior de la abertura 110. Como tal, la compuerta 500 en la primera posición soporta una carga del compuesto 500 que de otro modo sería soportada por la membrana 400. En algunas realizaciones, el área ocupada de la compuerta 500 está en un rango de desde 40% a 100% del área de entrada de la porción del extremo inferior de la abertura 110, de 45% a 100%, de 50% a 100%, de 55% a 100%, de 65% a 100%, de 70% a 100%, de 75% a 100%, de 80% a 100%, de 85% a 100%, de 90% a 100%, o de 95% a 100% del área de entrada de la porción del extremo inferior de la abertura 110.

[0197] La compuerta 500 en la segunda posición ocupa una segunda porción de la abertura 110 que es menor que la primera porción. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la compuerta 500 gira alrededor de una porción de la porción del extremo inferior de la abertura 110 desde el primer estado al segundo estado, de modo que la compuerta 500 ya no ocupa el área de entrada de la porción del extremo inferior de la abertura 110. Como tal, la compuerta 500 ayuda a la protuberancia 210 de la tapa 200 a desenganchar la membrana 400 de la abertura 110, proporcionando una dispensación mejorada del compuesto 700.

[0199] En algunas realizaciones, la compuerta 500 está dispuesta internamente en la porción del extremo inferior de la abertura 110 por encima de la membrana 400 (por ejemplo, como se ilustra en la Figura 1, de manera que la carga del compuesto 700 forme una hendidura 530 de la compuerta 500 en la membrana 400).

[0201] En algunas realizaciones, una primera porción de extremo de la compuerta 500 (por ejemplo, porción 510 de Figura 10) está acoplada a la porción del extremo inferior de la abertura 110 y a una segunda porción del extremo de la compuerta 500 (por ejemplo, porción 520 de Figura 4A) está libre desde la abertura 110. Además, en algunas realizaciones, la primera porción del extremo de la compuerta 500 incluye una porción 512 que tiene una debilidad material, tal como un espesor reducido, que proporciona una región alrededor de la cual la compuerta 510 puede girar. Como tal, la compuerta 500 actúa como un dispositivo de bisagra que gira alrededor de la primera porción 510 de extremo de la compuerta. Refiriéndose a Figura 4A, en algunas realizaciones, la compuerta 500 está formada con uno o más bordes (por ejemplo, bordes 520), o esquinas, que ayudan a desenganchar la membrana 400 de la abertura 110. En algunas realizaciones, el uno o más bordes 522 de la compuerta 500 están dispuestos en la primera porción 510 de extremo y/o la segunda porción 520 de extremo de la compuerta. En algunas realizaciones, los uno o más bordes 522 se forman alrededor de una circunferencia de la compuerta 500, de modo que la circunferencia de la compuerta 500 forma un borde dentado, que ayuda a perforar el sello de la membrana 400.

[0203] En algunas realizaciones, una porción del extremo inferior de la protuberancia 210 incluye además una cuña (por ejemplo, cuña 230 de Figura 8) que está configurada para perforar el sellado de la membrana 400 y/o apoyarse en una porción de la compuerta 500 (por ejemplo, la primera porción 510 de extremo de la compuerta 500). En algunas realizaciones, la cuña 230 está formada como una protuberancia que se extiende hacia afuera desde una superficie interior del hueco 110. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la cuña 230 se forma a partir de una circunferencia de la porción del extremo inferior de la protuberancia 210. En algunas realizaciones, la cuña 230 de la protuberancia 210 incluye un primer borde (por ejemplo, borde 232 de Figura 9) en una primera porción de extremo de la cuña 230. Este primer borde 232 de la cuña 230 está formado con una forma lisa o azul, permitiendo perforar el sello de la membrana 400 sin deformar permanentemente la membrana 400. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el primer extremo 232 de la cuña está formado incluyendo uno o más bordes o puntas afilados. En algunas realizaciones, el primer borde 232 de la cuña 230 incluye una longitud máxima de la abertura 110, de modo que el primer borde 232 de la cuña 230 es la primera porción de la tapa 200 que se engancha a la membrana 400 mientras presiona la tapa 200 más hacia el cuerpo 100 (por ejemplo, bloque 1114 del método 1100 de Figura 11).

[0205] En algunas realizaciones, el dispositivo 10 de tapón incluye un material metálico, un material plástico, un material de caucho o una combinación de los mismos. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el cuerpo 100 y la tapa 200 del dispositivo 10 de tapón incluyen un material plástico configurado para aplicaciones médicas y/o farmacéuticas. Además, en algunas realizaciones, una porción de la porción del extremo superior de la tapa 200 y/o la faldilla 120 del cuerpo 100 incluye un material de goma, lo que proporciona un agarre mejorado para el usuario del dispositivo 10 de tapón. En algunas realizaciones, el espaciador 300 incluye un material elástico (por ejemplo, caucho), lo que permite que el espaciador 300 se deforme elásticamente durante la transición entre estados (por ejemplo, deformarse elásticamente para desengancharse de la tapa 200).

[0206] Ahora que se han divulgado los detalles de un dispositivo 10 de tapón para alojar y dispensar un compuesto 700 en un envase, se divulgan detalles sobre un diagrama de flujo de procesos y características para implementar un método 1100 de utilización del dispositivo 10 de tapón, de acuerdo con la presente divulgación, con referencia a Figura 11.

[0208] Bloque 1102. Refiriéndose al bloque 1102 de Figura 11, un dispositivo de tapón (por ejemplo, dispositivo 10 de tapón de Figura 10) está previsto para dispensar un primer compuesto 700-1 en un envase. El dispositivo 10 de tapón incluye un cuerpo (por ejemplo, cuerpo 100 de Figura 4B) y una tapa (por ejemplo, tapa 200 de Figura 3A), que se enganchar de forma extraíble para formar el dispositivo 10 de tapón. El cuerpo 100 incluye una abertura (por ejemplo, abertura 110 de Figura 1) que está configurado para acomodar un compuesto (por ejemplo, compuesto 700 de Figura 5). La tapa 200 incluye una protuberancia (por ejemplo, una protuberancia 210 hueca de la Figura 210 de Figura 5) que se extiende hacia abajo desde una porción del extremo superior de la tapa 200. En algunas realizaciones, la protuberancia 210 está configurada para acomodar el compuesto 700, tal como en las realizaciones que incluyen una protuberancia hueca. El dispositivo 10 de tapón incluye además un espaciador (por ejemplo, espaciador 300 de Figura 2) que se engancha de forma extraíble (por ejemplo, acoplado de forma extraíble) con una porción del extremo superior de la tapa 200. En consecuencia, el espaciador 300 se interpone entre la porción del extremo superior de la tapa 200 y el cuerpo 100 del dispositivo 10 de tapón, que actúa como un tope mecánico que evita que la tapa se presione más hacia una porción del cuerpo 100 (por ejemplo, una porción del extremo superior de la faldilla 120 del cuerpo 100). Además, el espaciador 300 permite que el dispositivo 10 de tapón pase de la primera etapa a la segunda etapa sin requerir una etapa intermitente (por ejemplo, una etapa rotacional), proporcionando un funcionamiento mejorado para un usuario del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, bloque 1114 de Figura 11).

[0210] Bloque 1104. El método 1100 incluye sellar una porción del extremo inferior de la abertura 110 del cuerpo 100. Por ejemplo, en algunas realizaciones, una membrana (por ejemplo, membrana 400 de Figura 1) se engancha con la porción del extremo inferior de la abertura 110, sellando la abertura 110. En algunas realizaciones, se dispone un material adhesivo sobre una superficie superior de la membrana 400, lo que permite que la membrana 400 se enganche de manera que se puede retirar con la porción del extremo inferior de la abertura 110. En algunas realizaciones, el sellado de la porción del extremo inferior de la abertura 110 incluye la colocación de una compuerta (por ejemplo, compuerta 500 de Figura 4A) en un primer estado, de manera que la compuerta ocupa una porción de un área de entrada de la porción del extremo inferior de la abertura 110. Este sellado de la porción del extremo inferior de la abertura 110 no solo proporciona aislamiento para un compuesto 700 de contaminantes, sino que también permite que el dispositivo 10 de tapón se enganche a un envase sin que el compuesto 700 lo dispense prematuramente.

[0212] Bloque 1106. Una vez sellada la porción del extremo inferior de la abertura 110 (por ejemplo, la membrana 400 se engancha a la porción del extremo inferior de la abertura 110), ya sea la abertura 110 o el hueco de la protuberancia 210 se llena con una primera dosificación del primer compuesto 700-1.

[0214] En algunas realizaciones, una superficie interna de una de las aberturas o la protuberancia hueca del tapón incluye además uno o más indicios (por ejemplo, indicios 800 de Figura 5). Cada indicio respectivo define una dosificación predeterminada única, tal como volúmenes únicos de fluidos que corresponden a dosificaciones variables. Por consiguiente, el llenado del dispositivo 10 de tapón con un compuesto 700 incluye llenar la una de la abertura 110 o la protuberancia 210 hasta uno de los indicios de diversos indicios 800 con el compuesto 700. De esta forma, se proporciona al usuario un mecanismo probado para medir dosificaciones de compuestos 700.

[0216] En algunas realizaciones, la abertura 110 y/o la protuberancia 210 incluyen un primer diámetro en una porción del extremo inferior (por ejemplo, D1 de Figura 5) y un segundo diámetro, mayor que el primer diámetro, en una porción del extremo superior (por ejemplo, D2 de Figura 5), que forma un embudo para una mejor dispensación de la primera dosificación del primer compuesto 700-1 en el dispositivo 10 de tapón, u opcionalmente, un flujo mejorado del primer compuesto 700-1 desde el dispositivo 10 de tapón al envase. En algunas realizaciones, el embudo anterior se forma como una región de transición (por ejemplo, región 112 de transición de Figura 5) desde el primer diámetro D1 al segundo diámetro 112, lo que proporciona la dispensación y el flujo mejorados anteriormente mencionados.

[0218] Además, en algunas realizaciones, dependiendo de qué porción del dispositivo 10 de tapón recibe el compuesto 700, el método 1110 lleva a cabo el enganche del bloque 1106 antes del sellado del bloque 1104. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la protuberancia 210 recibe el compuesto 700 en lugar de la abertura 110, lo que permite que el sellado de la porción del extremo inferior de la abertura 110 se realice después de la disposición del compuesto 700 en la protuberancia 210 de la tapa 200.

[0220] Bloque 1108. La tapa 200 y el cuerpo 100 del dispositivo 10 de tapón se enganchan acomodando la protuberancia 210 de la tapa 200 dentro de una porción de la abertura 110 del cuerpo 100. Con la tapa 200 y el cuerpo 100 enganchados, el primer compuesto 700-1 queda alojado en el dispositivo 10 de tapón. En este estado enganchado de la tapa 200 y el cuerpo 100, se evita que el primer compuesto 700 escape del dispositivo 10 a menos que, por ejemplo, la tapa 200 y el cuerpo 100 se desenganchan o el dispositivo 10 de tapón se altere de otra manera (por ejemplo, desenganchando el espaciador 300 del dispositivo 10 de tapón, tal como el bloque 1312 del método 1100 de Figura 11).

[0222] En algunas realizaciones, el espaciador 300 se acopla a la porción del extremo superior de la tapa 200 antes de enganchar la tapa 200 y el cuerpo 100 (por ejemplo, antes del bloque 1308 del método 1100 de Figura 11).

[0223] En algunas realizaciones, el enganche de la tapa 200 y el cuerpo 100 incluye además acoplar el espaciador a la porción del extremo superior de la tapa. En algunas realizaciones, el enganche de la tapa 200 y el cuerpo 100 permite un movimiento relativo entre la tapa y el cuerpo con un grado de libertad traslacional. En algunas realizaciones, el enganche de la tapa 200 y el cuerpo 100 permite un movimiento relativo entre la tapa y el cuerpo con un grado de libertad traslacional.

[0225] En algunas realizaciones, este estado del espaciador 300 enganchado al dispositivo 10 de tapón restringe un movimiento relativo entre la tapa 200 y el cuerpo 100 a un grado de libertad. En algunas realizaciones, este grado de libertad restringido es un grado de libertad traslacional paralelo a un eje longitudinal del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, eje 160 de Figura 5). En algunas realizaciones, este grado de libertad restringido es un grado de libertad rotacional ortogonal al eje longitudinal del dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, eje 160 de Figura 5).

[0227] En algunas realizaciones, se requiere una primera fuerza para enganchar la tapa 200 y el cuerpo 100 (por ejemplo, una fuerza requerida para conducir el bloque 1108 del método 1100), mientras que se requiere una segunda fuerza para perforar el sello de la membrana 400 al presionar la tapa 200 (por ejemplo, una fuerza requerida para conducir el bloque 1114 del método 1100). En algunas realizaciones, la primera fuerza es menor o igual que la segunda fuerza. Dado que la segunda fuerza necesaria para perforar el sello de la membrana 400 es relativamente pequeña (por ejemplo, (fácilmente aplicado por un usuario del dispositivo 10 de tapón), la tapa 200 y el cuerpo 100 se desenganchan fácilmente con un mínimo esfuerzo por parte del usuario del dispositivo 10 de tapón, proporcionando la capacidad de reutilización del dispositivo 10 de tapón.

[0229] Bloque 1110. Una porción del extremo inferior del cuerpo 100 y el envase se enganchan, de manera que el dispositivo 10 de tapón queda acoplado al envase. En algunas realizaciones, el enganche entre el cuerpo 100 y el envase se facilita a través de mecanismos de engranaje correspondientes (por ejemplo, primer mecanismo 130 de engranaje del cuerpo 100). Por ejemplo, en algunas realizaciones, enganchar el cuerpo 100 y el envase incluye recibir una porción del extremo superior del envase (por ejemplo, una boca) en una porción interna del cuerpo 100, tal como la faldilla 120. En algunas realizaciones, una o más protuberancias (por ejemplo, protuberancias 140 de Figura 6), enganche una porción del extremo superior del envase al enganchar el dispositivo 10 de tapón y el envase.

[0231] Bloque 1112. El espaciador 300 se desengancha de la porción del extremo superior de la tapa 200. En algunas realizaciones, el espaciador 300 incluye un mecanismo (por ejemplo, mecanismo 310 de Figura 2), que proporciona al usuario del dispositivo 10 de tapón un agarre mejorado para desenganchar el espaciador 300 y la tapa 200. En algunas realizaciones, este desenganche del espaciador 300 de la tapa 200 incluye la deformación de una interfaz (por ejemplo, interfaz 320 de Figura 2) formada entre el espaciador 300 y la tapa 200 o acoplando de manera que se puede retirar el espaciador desde la tapa 200. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la interfaz 320 incluye una o más protuberancias que se fracturan al desenganchar el espaciador 300 de la tapa 200.

[0233] Bloque 1114. Con el espaciador 300 desenganchado del dispositivo 10 de tapón, se permite que la tapa 200 se presione más hacia el cuerpo 100. Si un usuario aplica una fuerza sobre la tapa 200, la protuberancia 210 se presiona hacia la porción del extremo inferior de la abertura, perforando el sello formado por la membrana 400. En consecuencia, la dosificación del primer compuesto 700-1 puede escapar libremente del dispositivo 10 de tapón y dispensarse en el envase.

[0235] En algunas realizaciones, la protuberancia 210 se engancha con la compuerta 500, que a su vez se engancha y perfora el sello de la membrana 400. En algunas realizaciones, la cuña 230 de la protuberancia 210 se engancha con la compuerta 500, reduciendo la fuerza que el usuario debe aplicar para perforar el sello de la membrana 400. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la segunda porción 520 de extremo de la cuña 530 gira alrededor de la primera porción 510 de extremo, que está acoplada a la porción de extremo inferior de la abertura 110, amplificando una fuerza aplicada desde la protuberancia 210 hacia la membrana 400.

[0237] En algunas realizaciones, la penetración de la membrana 400 perfora la membrana 400, reduciendo la integridad estructural de la membrana 400. En algunas realizaciones, la perforación de la membrana 400 forma uno o más orificios pasantes en la membrana 400, lo que permite que la membrana 400 permanezca enganchada con la porción del extremo inferior del cuerpo 100 mientras que también permite la dispensación del compuesto 700 desde el dispositivo 10 de tapón al envase. En algunas realizaciones, la penetración de la membrana 400 elimina o desacopla al menos una porción de la membrana 400 de la porción del extremo inferior del cuerpo 100. Por ejemplo, en algunas realizaciones, una primera porción de la membrana 400 próxima al primer borde 232 de la cuña 230 se desengancha de la porción del extremo inferior de la abertura 110, mientras que una segunda porción de la membrana 400 próxima al segundo borde 234 de la cuña 230 permanece enganchada con la porción del extremo inferior de la abertura 110 durante la presión ejercida de la tapa 200. Como tal, la membrana 400 permanece parcialmente enganchada con la porción del extremo inferior del cuerpo 100, lo que permite que el compuesto 700 se dispense desde el dispositivo 10 de tapón al envase sin que la membrana 400 también lo dispense (por ejemplo, caer dentro) del envase).

[0239] Bloque 1116. En algunas realizaciones, el método 1100 incluye además desacoplar el dispositivo 10 de tapón del envase al dispensar el compuesto 700 en el envase. En algunas realizaciones, transcurre un período de tiempo antes de que se desacople el dispositivo 10 de tapón del envase, lo que permite que el compuesto 700 y un disolvente (incluyendo, por ejemplo, un líquido consumible) reaccionen completamente (por ejemplo, disolver completamente el compuesto 700). La reacción completa puede formar una solución consumible.

[0240] En algunas realizaciones, el envase incluye un líquido consumible (por ejemplo, una solución que incluye un compuesto 700 soluto y un disolvente del envase). Como tal, el desacoplamiento del dispositivo 10 de tapón del envase 10 incluye además el desacoplamiento del cuerpo 100 y la tapa 200 del dispositivo 10 de tapón. En consecuencia, en algunas realizaciones, el usuario desacopla la tapa 200 del dispositivo 10 de tapón antes de desacoplar el cuerpo 100 del envase. Como tal, antes del desacoplamiento del cuerpo 100 del envase o de la tapa 200 del cuerpo 100, el método 1100 incluye además consumir la solución del compuesto 700. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la porción del extremo superior de la abertura 110 forma una boca para que el usuario utilice el dispositivo 10 de tapón mientras realiza el consumo de la solución.

[0242] En consecuencia, en la presente divulgación, el método 1100 incluye además repetir el sellado de la membrana 400 (por ejemplo, bloque 1104 de la Figura 11) a través de la presión (por ejemplo, bloque 1114 de la Figura 11) de la tapa 200 del método 1100 para una segunda dosificación del primer compuesto 700-1 (por ejemplo, una dosificación adicional de un compuesto 700 previamente dispensado) o una primera dosificación de un segundo compuesto 700-2. Como tal, el dispositivo 10 de tapón es reutilizable con una multitud de compuestos 700 diferentes y dosificaciones de cada compuesto 700 respectivo de acuerdo con una selección del usuario. En algunas realizaciones, esta repetición del sellado a través de la presión del método 1100 incluye la desinfección de una porción del dispositivo 10 de tapón antes del sellado de esta repetición del método 1100.

[0243] En la presente divulgación, el sellado de la porción del extremo inferior de la abertura 110 utilizando la membrana 400 incluye retirar la primera membrana 400-1 perforada de la porción del extremo inferior del cuerpo 100. En algunas realizaciones, el sellado de la porción del extremo inferior del cuerpo 100 del repetidor incluye volver a sellar la porción del extremo inferior de la abertura del cuerpo con la membrana, reformando así el sello perforado. Por consiguiente, la membrana 400 es reutilizable para más de una operación de sellado y dispensación del dispositivo 10 de tapón. Con la primera membrana 400-1 desenganchada del dispositivo 10 de tapón, se aplica una segunda membrana 400-2 diferente de la primera membrana 400-1 al dispositivo 10 de tapón, lo que permite la eliminación adicional de un segundo compuesto 700-2 en el dispositivo 10 de tapón (por ejemplo, bloque 1106 repetitivo de Figura 11).

[0245] En la presente divulgación, la repetición de una dispensación de un compuesto 700 omite la extracción de la membrana 400. Por ejemplo, en la presente divulgación, la compuerta 500 se reposiciona a la primera posición, lo que sella la porción del extremo inferior de la abertura 110.

[0247] En algunas realizaciones, el espaciador 300 está formado integralmente con la porción del extremo superior de la tapa 200. Por consiguiente, el método 11000 incluye además desacoplar tanto el cuerpo 100 del envase como la tapa 200 del cuerpo 100 (por ejemplo, desenganchando los componentes del dispositivo 10 de tapón). Además, en la presente divulgación, el método 1100 incluye repetir el sellado de la membrana 400 (por ejemplo, bloque 1104 de la Figura 11) a través de la presión (por ejemplo, bloque 1114 de la Figura 11) del método 1100 con una segunda tapa 200-2 diferente de la tapa 200 utilizada para el compuesto 700-1 dispensado y/o un segundo cuerpo 100-2 diferente del cuerpo 100 utilizado para el compuesto 700-1 dispensado. Esta segunda tapa 200-2 y/o segundo cuerpo 100-2 elimina cualquier problema de contaminación que surja durante la repetición de la dispensación de un segundo compuesto 700-2 si la primera tapa 200-1 y/o el primer cuerpo 100-1 no están esterilizados adecuadamente.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un tapón (10) para alojar y dispensar un compuesto (700) en un envase, comprendiendo el tapón (10): un cuerpo (100) que comprende:

una porción del extremo superior,

una porción del extremo inferior,

una abertura (110) que define un volumen para alojar el compuesto (700), penetrando la abertura (110) a través de un eje (160) central del cuerpo (100) en una primera longitud desde la porción del extremo superior hasta la porción del extremo inferior del cuerpo (100),

una compuerta (500) dispuesta en una porción del extremo inferior del cuerpo (100), en donde la compuerta (500) es movible entre una primera posición, en donde la compuerta (500) ocupa una primera porción de la abertura, y una segunda posición, en donde la compuerta (500) ocupa una segunda porción de la abertura (110), y

una membrana (400) dispuesta en la porción del extremo inferior de la abertura (110), en donde la membrana (400) comprende un diámetro mayor que el diámetro de la abertura (110), sellando así la porción del extremo inferior de la abertura (110); y

una tapa (200) acoplada de forma que se puede retirar y movible con respecto a la porción del extremo superior del cuerpo (100), comprendiendo la tapa (200):

una porción de extremo superior que comprende una superficie exterior y una superficie interior, una protuberancia (210) que se extiende hacia abajo desde la superficie interior de la tapa (200) en una segunda longitud mayor que la primera longitud de la abertura del cuerpo (100), en donde un diámetro de la protuberancia (210) corresponde al diámetro de la abertura (110), la protuberancia (210) comprende además una junta (220) que se interpone entre una superficie interior de la abertura del cuerpo (100) y una superficie exterior de la protuberancia (210), y en donde la abertura del cuerpo (100) acomoda una porción del extremo inferior de la protuberancia (210), y

un espaciador (300) acoplado de forma que se puede retirar a la porción del extremo superior de la tapa (200) e interpuesto entre la porción del extremo superior de la tapa (200) y la porción del extremo superior del cuerpo (100), en donde el espaciador (300) comprende una tercera longitud y es configurable entre:

un primer estado en donde el espaciador (300) está enganchado a la tapa (200), aumentando así la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa (200) y la porción del extremo inferior de la abertura (110) en la tercera longitud, evitando que la protuberancia (210) penetre en la membrana (400), y

un segundo estado en donde el espaciador (300) se desengancha de la tapa (200), eliminando así la tercera longitud de la distancia entre la porción del extremo superior de la tapa (200) y la porción del extremo inferior de la abertura (110), permitiendo que la protuberancia de la tapa (200) penetre en la membrana (400) del cuerpo (100).

2. El tapón de la reivindicación 1, en donde la compuerta está dispuesta internamente en la porción del extremo inferior de la abertura por encima de la membrana.

3. El tapón de la reivindicación 2, en donde:

una primera porción del extremo de la compuerta está acoplada a la porción del extremo inferior de la abertura; y

una segunda porción del extremo de la compuerta está libre; y opcionalmente

una porción del extremo inferior de la protuberancia comprende además una cuña configurada para apoyarse en la segunda porción del extremo de la compuerta.

4. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde la abertura del cuerpo comprende un primer diámetro en una porción del extremo superior de la abertura y un segundo diámetro en una porción del extremo inferior de la abertura, y en donde el diámetro de la protuberancia corresponde al segundo diámetro de la abertura, en donde opcionalmente una región de transición de la abertura del primer diámetro al segundo diámetro ocurre sobre una porción de la primera longitud de la abertura, en donde además opcionalmente:

la tapa es movible con respecto al cuerpo en una línea sustancialmente recta alrededor de un primer grado de libertad de traslación paralelo al eje central del cuerpo.

5. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde:

el espaciador está formado integralmente con la tapa; y

una interfaz entre el espaciador y la tapa comprende una primera resistencia menor que una segunda resistencia del espaciador o la tapa, en donde opcionalmente la interfaz comprende una pluralidad de perforaciones, en donde además opcionalmente la interfaz comprende un primer espesor menor que un segundo espesor del espaciador o la tapa, y opcionalmente el espaciador es un collar de eje.

6. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde:

la porción exterior de la tapa comprende una porción cilindrica de un tercio de diámetro, y

el espaciador es un cilindro del tercer diámetro que tiene una brecha en una porción de una circunferencia del cilindro, en donde la brecha define una longitud de cuerda del cilindro, y en donde:

la longitud de la cuerda de la brecha en el primer estado del espaciador es menor que el tercer diámetro; y la longitud de la cuerda de la brecha en el segundo estado del espaciador es mayor o igual que el tercer diámetro,

en donde opcionalmente el espaciador es elásticamente deformable, lo que permite que el espaciador cambie de estado una o más veces, y

en donde además opcionalmente el diámetro del espaciador está en un rango de 85% a 100% del tercer diámetro.

7. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde una superficie exterior de la porción del extremo superior del cuerpo y la superficie interior de la porción del extremo superior de la tapa comprenden un mecanismo de engranaje correspondiente, en donde los mecanismos de engranaje correspondientes del cuerpo y la tapa permiten que el tapón sea configurable entre:

un primer estado en donde el cuerpo y la tapa son libres de acoplarse y desacoplarse entre sí; y

un segundo estado en donde se impide que el cuerpo y la tapa se desacoplen entre sí,

en donde además se proporciona una transición del primer estado al segundo estado del tapón a través de un movimiento de rotación relativo de la tapa.

8. El tapón de la reivindicación 7, en donde el segundo estado del tapón restringe el movimiento relativo de la tapa en un grado de libertad de traslación, en donde opcionalmente:

el primer estado restringe un movimiento relativo de la tapa a un grado de libertad traslacional y un grado de libertad rotacional; y

el segundo estado restringe un movimiento relativo de la tapa al un grado de libertad traslacional, en donde además opcionalmente el compuesto comprende un fluido, un sólido, un granulado o una combinación de los mismos.