ES3036091T3 - Holographic foil supplying device as well as hot foil stamping machine - Google Patents

Holographic foil supplying device as well as hot foil stamping machine

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ES3036091T3
ES3036091T3 ES19802070T ES19802070T ES3036091T3 ES 3036091 T3 ES3036091 T3 ES 3036091T3 ES 19802070 T ES19802070 T ES 19802070T ES 19802070 T ES19802070 T ES 19802070T ES 3036091 T3 ES3036091 T3 ES 3036091T3
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ES
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holographic
supply device
foil
feed
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ES19802070T
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English (en)
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Gaillande Christophe De
Christoph Vollmer
Ha Simon Tran
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Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst Mex SA
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Abstract

Un dispositivo de suministro de lámina holográfica para una máquina de estampación en caliente consta de un carrete (26) para la lámina holográfica (20), un sistema de avance (24) para el avance de la lámina holográfica (20) a lo largo de una trayectoria (P) en la dirección de alimentación (F) y un bastidor (22) que soporta el carrete (26) y el sistema de avance (24). El bastidor (22) incluye un soporte (30) para montar el dispositivo de suministro de lámina holográfica (18) en la máquina de estampación en caliente. Además, se muestra una máquina de estampación en caliente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de suministro de lámina holográfica, así como máquina de estampación de lámina en caliente La invención se refiere a un dispositivo de suministro de lámina holográfica para una máquina de estampación de lámina en caliente y una máquina de estampación de lámina en caliente para aplicar un holograma sobre un sustrato.
Proporcionar un sustrato con hologramas es un proceso complicado que tiene requisitos estrictos en cuanto a la precisión del proceso.
El proceso habitualmente se lleva a cabo en una máquina de estampación de lámina en caliente que tiene una unidad de platina que se suministra con el sustrato a procesar y una lámina holográfica que comprende los hologramas.
Para obtener un resultado de alta calidad, el avance de la lámina holográfica en la unidad de platina debe controlarse o calibrarse con precisión. Además, el desplazamiento lateral de la lámina holográfica con respecto a la unidad de platina debe compensarse con medios de ajuste adecuados.
Habitualmente, las máquinas de estampación de lámina en caliente están provistas de una variedad de rodillos individuales, sensores o medios de ajuste para el avance y la alineación de la lámina holográfica, pero son difíciles de ensamblar ya que los muchos rodillos, sensores, medios de control y medios de ajuste deben montarse individualmente en la máquina de estampación de lámina en caliente.
Por ejemplo, los documentos US2002124942 A1, WO2013149703 y US5697297 A divulgan una máquina de estampación de lámina en caliente en la que el avance y la alineación de la lámina holográfica se realizan mediante una variedad de rodillos y sensores de la máquina.
De este modo, el objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de suministro de lámina holográfica, así como una máquina de estampación de lámina en caliente que sea más fácil de ensamblar y calibrar.
Para este propósito, se proporciona un dispositivo de suministro de lámina holográfica para una máquina de estampación de lámina en caliente, que comprende un carrete para lámina holográfica, un sistema de avance para hacer avanzar la lámina holográfica a lo largo de una trayectoria de movimiento en una dirección de alimentación y un bastidor que soporta el carrete, así como el sistema de avance, en el que el bastidor comprende una montura para montar el dispositivo de suministro en la máquina de estampación de lámina en caliente, caracterizado porque la montura comprende medios de ajuste lateral para ajustar la posición del bastidor en una dirección perpendicular a la dirección de alimentación.
Al tener un bastidor que soporta tanto el carrete como el sistema de avance del dispositivo de suministro de lámina holográfica, se proporciona una sola unidad que se puede montar y alinear en una máquina de estampación de lámina en caliente con poco esfuerzo.
En particular, la montura puede ser la única conexión del dispositivo de suministro de lámina holográfica con la máquina de estampación de lámina en caliente que soporta el dispositivo de suministro de lámina holográfica, es decir, que lleva su peso.
Preferiblemente, el sistema de avance comprende un rodillo de alimentación, un rodillo de presión y un motor para impulsar el rodillo de alimentación, en el que el rodillo de alimentación, el rodillo de presión y/o el motor están soportados por el bastidor. De esta manera, se puede proporcionar un sistema de avance completamente funcional en el bastidor.
Para impulsar el rodillo de alimentación, el motor y el rodillo de alimentación pueden estar formados por una polea, en donde las poleas están conectadas por una correa para la transmisión de par o cualquier otro sistema de avance adecuado.
Con el fin de lograr un dispositivo compacto, el motor está ubicado en el lado inferior del bastidor y el carrete y/o el rodillo de alimentación están ubicados en el lado superior del bastidor.
El sistema de avance comprende un bucle de control para controlar el avance de la lámina holográfica, siendo en particular el bucle de control un bucle de control cerrado. De esta manera, la precisión del movimiento de avance se puede mejorar significativamente. El avance afecta a la posición del holograma u hologramas en el sustrato estampado a lo largo de la dirección de alimentación de lámina.
Para un bucle de control fiable y ágil, el sistema de avance puede comprender un sensor de alineación para la lámina holográfica, estando el sensor de alineación soportado por el bastidor.
El sensor de alineación puede ser una cámara dirigida a una sección de sensor de la trayectoria de movimiento con el fin de lograr una alta precisión de alineación.
En particular, la cámara está configurada para detectar la posición de hologramas en la lámina holográfica. El sensor de alineación puede ser una célula óptica, opcionalmente conectada a una fibra óptica, dirigida a la sección de sensor de la trayectoria de movimiento con el fin de lograr una alta precisión de alineación.
En particular, la célula óptica está configurada para detectar la posición de una marca individualizada impresa en la lámina holográfica.
Con el fin de mejorar aún más la precisión del movimiento de alimentación, se proporciona una superficie de soporte, en particular una placa, en la sección de sensor para soportar la lámina holográfica.
El sistema de avance está configurado para alimentar la lámina holográfica en la máquina de estampación de lámina en caliente mediante un ciclo de parada y arranque sincronizado con los ciclos de estampación de la máquina. En particular, cuando la máquina de estampación está en una configuración abierta, la lámina se hace avanzar hasta que alcanza su posición predeterminada y se detiene, luego la máquina se cierra para estampar, se abre nuevamente, y comienza un nuevo ciclo.
La lámina holográfica comprende una repetición de hologramas o grupos de hologramas. El avance de la lámina holográfica se puede ajustar midiendo, dentro de la sección de sensor, las posiciones relativas de un holograma (o las posiciones relativas de una marca individualizada) a lo largo de los ciclos de estampación, hasta que el holograma alcance la posición correcta en el sustrato.
En una variante de la invención, el dispositivo de suministro comprende un primer rodillo de deflexión y un segundo rodillo de deflexión, en la que la sección de sensor está ubicada entre el primer rodillo de deflexión y el segundo rodillo de deflexión. Los rodillos de deflexión aseguran que la lámina holográfica asuma la posición graduada en la sección de sensor.
El segundo rodillo de deflexión puede ser un rodillo de salida, es decir, el último rodillo en la trayectoria de movimiento del dispositivo de suministro.
En una realización adicional de la invención, el bastidor comprende al menos una porción de lado, en particular dos porciones de lado, estando cada porción de lado ubicada en un lado diferente de la trayectoria de movimiento, en la que el carrete, el rodillo de presión, el rodillo de alimentación, los dos rodillos de deflexión, la superficie de soporte y/o un rodillo de salida se extienden desde la al menos una porción de lado hasta el otro lado, en particular a la otra porción de lado, y/o en la que el motor está ubicado entre las porciones de lado. Mediante el uso de porciones de lado, preferiblemente planas, del bastidor, el dispositivo de suministro de lámina holográfica tiene un diseño muy compacto.
El otro lado de la porción de un lado puede ser el otro lado de la trayectoria de movimiento y/o la lámina holográfica con respecto a la porción de lado.
Para pretensar la lámina holográfica, el dispositivo de suministro de lámina holográfica puede comprender un freno acoplado al carrete para frenar un movimiento de rotación del carrete, en el que el carrete y el freno están dispuestos en lados opuestos de una de las porciones de lado.
El freno puede estar ubicado en el mismo lado que las poleas. Además, el freno y/o las poleas pueden estar provistos en el lado exterior de una porción de lado.
Como la propia montura comprende los medios de ajuste lateral, el esfuerzo de alineación del dispositivo puede reducirse aún más. Este ajuste lateral afecta a la posición del holograma u hologramas en el sustrato estampado a lo largo de una perpendicular a la dirección de alimentación de lámina.
Por ejemplo, la montura comprende una base montable en la máquina de estampación de lámina en caliente y un carro conectado de manera deslizable a la base, en el que el carro soporta el bastidor y en el que los medios de ajuste lateral están configurados para posicionar el carro con respecto a la base. Se puede conseguir de esta manera un ajuste lateral fiable y preciso.
El carro puede ser deslizable horizontal y perpendicularmente a la dirección de alimentación. Por ejemplo, los medios de ajuste comprenden un tornillo que acciona el carro.
Para el propósito mencionado anteriormente, se proporciona además una máquina de estampación de lámina en caliente para aplicar un holograma a un sustrato, que comprende una unidad de platina, una unidad de alimentación para alimentar el sustrato a la unidad de platina en una dirección de alimentación de sustrato y al menos un dispositivo de suministro de lámina holográfica, en particular como se describió anteriormente, para alimentar una lámina holográfica a la unidad de platina en una dirección de alimentación de lámina, siendo en particular la dirección de alimentación de lámina opuesta a la dirección de alimentación de sustrato. Esto permite el uso de múltiples dispositivos de suministro de lámina holográfica.
El sustrato puede ser cartón o papel o cualquier otro tipo de hoja de material.
Por ejemplo, la máquina de estampación de lámina en caliente comprende al menos un carrete de recepción para el sustrato, en el que el al menos un dispositivo de suministro está ubicado en el mismo lado de la unidad de platina que el al menos un carrete de recepción y/o la unidad de alimentación está ubicada en el lado opuesto de la unidad de platina que el dispositivo de suministro de lámina holográfica, lo que lleva a un diseño compacto. Otras características y ventajas se desprenderán de las siguientes descripciones, así como de los dibujos adjuntos a los que se hace referencia. En los dibujos:
la figura 1 muestra una vista esquemática de una máquina de estampación de lámina en caliente de acuerdo con la invención con dispositivos de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la invención,
la figura 2 muestra una vista a escala ampliada de uno de los dispositivos de suministro de lámina holográfica de la figura 1 en una vista lateral,
la figura 3 muestra el dispositivo de suministro de lámina holográfica de la figura 2 en una vista lateral en perspectiva de un primer lado,
la figura 4 muestra una vista superior del dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la figura 2, y
la figura 5 muestra una vista en perspectiva en un segundo lado del dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la figura 2.
La figura 1 muestra una máquina de estampación de lámina en caliente 10 que tiene una unidad de platina 12, una unidad de alimentación 14, un carrete de recepción 16 y dos dispositivos de suministro de lámina holográfica 18.
La máquina de estampación de lámina en caliente 10 se usa, por ejemplo, para aplicar hologramas a sustratos, por ejemplo cartón o papel. La máquina de estampación de lámina en caliente 10 se usa, por ejemplo, para fabricar paquetes de productos de alta calidad o billetes de curso legal.
La unidad de platina 12 comprende una platina de por sí conocida que está configurada para aplicar un holograma a un sustrato 19 a partir de una lámina holográfica, es decir, una lámina que contiene los hologramas. La transferencia de los hologramas desde la lámina holográfica al sustrato 19 se efectúa mediante presión y calor.
La unidad de platina 12 tiene un primer lado, en la figura 1 el lado derecho, en el que está ubicada la unidad de alimentación 14.
En el segundo lado, el lado izquierdo de la figura 1, se dispone el carrete de recepción 16 y los dispositivos de suministro de lámina holográfica 18. De este modo, los dispositivos de suministro de lámina holográfica 18 están ubicados en el mismo lado de la unidad de platina 12 que el carrete de recepción 16, pero en el lado opuesto que la unidad de alimentación 14.
La unidad de alimentación 14 es de por sí conocida y está configurada para suministrar a la unidad de platina 12 el sustrato 19 que se va a procesar. La unidad de alimentación 14 alimenta el sustrato 19 a la unidad de platina 12 en una dirección de alimentación de sustrato S.
Por otro lado, el carrete de recepción 16 está configurado para recibir el sustrato 19 que sale de la unidad de platina 12, es decir, el sustrato procesado 19 que comprende el holograma.
Los dos dispositivos de suministro de lámina holográfica 18 están configurados para suministrar a la unidad de platina 12 una lámina holográfica 20 en una dirección de alimentación de lámina holográfica F.
Las figuras 2 a 5 muestran uno de los dispositivos de suministro de lámina holográfica 18 con más detalle. Para simplificar, el dispositivo de suministro de lámina holográfica 18 se llama dispositivo de suministro 18 en lo siguiente.
El dispositivo de suministro 18 comprende un bastidor 22, un sistema de avance 24 y un carrete 26 para la lámina holográfica 20.
La lámina holográfica 20 en el carrete 26 comprende hologramas que se aplicarán al sustrato 19 en la unidad de platina 12.
El bastidor 22 comprende dos porciones de lado 28 y una montura 30 para montar el bastidor 22 en la máquina de estampación de lámina en caliente 10, más precisamente en un punto de montaje 32 de la máquina de estampación de lámina en caliente 10.
Por supuesto, es posible que el bastidor 22 comprenda solo una porción de lado 28. En este caso, la disposición es la misma que se explica a continuación, solo que sin la segunda porción de lado 28. De este modo, elementos descritos a continuación como que se extienden desde una de las porciones de lado 28 hasta la otra porción de lado 28 se extienden, en el caso de una sola porción de lado 28, desde una porción de lado 28 hasta el otro lado, es decir, el otro lado de la trayectoria de movimiento P y/o el lado de la lámina holográfica 20 con respecto a la porción de lado 28.
El lado del bastidor 22 provisto de la montura 30 es el lado inferior 34 y el lado opuesto se llama el lado superior 36 del bastidor 22.
Las porciones de lado 28 son piezas planas de metal o de material plástico que tienen agujeros, ranuras y aberturas para montar diversas partes del sistema de avance 24 y el carrete 26.
Las porciones de lado 28 son generalmente idénticas y están dispuestas paralelas pero espaciadas entre sí. La distancia entre las porciones de lado 28 es menor que 1,2 veces la anchura de la lámina holográfica 20.
El carrete 26 está ubicado en el lado superior 36 y se extiende sobre el lado superior 36 del bastidor 22.
El carrete 26 está conectado a un freno 37 en el exterior de una de las porciones de lado 28.
El freno 37 se fija de manera giratoria al carrete 26 a través de la porción de lado 28 y puede crear una resistencia para un movimiento giratorio del carrete 26.
Esto se hace en la realización mostrada con una rueda dentada conectada de manera fija al carrete 26. El freno 37 interactúa con la rueda dentada para alterar la velocidad del carrete 26.
La montura 30 comprende una base 38 y un carro 40.
La base 38 se fija a la máquina de estampación de lámina en caliente 10 en el punto de montaje 32.
El carro 40 se monta de manera deslizable en la base 38, en donde el bastidor 22 se fija al carro 40. De esta manera, el bastidor 22 es deslizable con respecto al carro 40 y también a la unidad de platina 12.
La montura 30 es el único soporte del dispositivo de suministro 18 en la máquina de estampación de lámina en caliente 10 que lleva su peso.
El sistema de avance 24 tiene un motor 46, un sensor de alineación 48, cuatro rodillos 50, 52, 54 y 56 y una placa 58.
Los rodillos 50, 52, 54, 56 y el carrete 26 están montados de manera giratoria en el bastidor 22 extendiéndose desde una de las porciones de lado 28 a la otra, abarcando de este modo la distancia entre las dos porciones de lado 28.
El motor 46 y el sensor de alineación 48 están dispuestos entre las porciones de lado 28 y fijados a ellas, en donde el motor 46 está ubicado en el lado inferior 34 en la realización mostrada.
Los rodillos 50, 52 son un par de rodillos de impulsión que son un rodillo de alimentación 50 y un rodillo de presión 52.
En el lado exterior de una de las porciones de lado 28, es decir, no entre las porciones de lado 28, se proporcionan dos poleas 60, correspondiendo cada una bien a uno de los rodillos de alimentación 50 o bien al motor 46.
La polea 60 del rodillo de alimentación 50 se fija de manera giratoria al rodillo de alimentación 50 a través de la porción de lado 28, por ejemplo mediante un eje.
La otra polea 60 se fija de manera giratoria a un árbol de salida del motor 46 a través de la porción de lado 28. Las poleas 60 están conectadas por mediación de una correa 62 de modo que el par creado por el motor 46 puede ser transmitido al rodillo de alimentación 50 por mediación de las poleas 60 y la correa 62. Por supuesto, las poleas 60 también pueden ser impulsadas por cualquier otro sistema de avance adecuado.
El rodillo de presión 52 no está impulsado.
El freno 37, las poleas 60 y la correa 62 están ubicados en el mismo lado del bastidor 22, es decir, fuera de la misma porción de lado 28.
En aras de la sencillez, la correa 62 y la polea 60 asociada con el motor 46 se han omitido en la figura 3.
Los rodillos 54 y 56 son rodillos de deflexión 54, 56 y no están impulsados.
Los rodillos de deflexión 54, 56 están dispuestos a una distancia entre sí, en donde la placa 58 está ubicada entre los rodillos de deflexión 54, 56.
Más precisamente, la placa 58 comprende una superficie de soporte 64 que está orientada en la dirección de los rodillos de deflexión 54, 56. La superficie de soporte 64 está alineada dentro de un plano tangencial a los rodillos de deflexión 54, 56 en una vista lateral.
La sección entre los rodillos de deflexión 54, 56, más precisamente la sección por encima de la superficie de soporte 64, define una sección de sensor 66 para el sensor de alineación 48.
En la sección de sensor 66, la lámina holográfica 20 está soportada por la placa 58, más precisamente la superficie de soporte 64.
El sensor de alineación 48 comprende una cámara 68 y en la realización mostrada una unidad de control 70. La cámara 68 es capaz de detectar hologramas en la lámina holográfica 20 y se dirige a la sección de sensor 66. La unidad de control 70 está conectada electrónicamente a la cámara 68 y al motor 46 para controlar la función del motor.
La unidad de control 70 comprende un bucle de control cerrado para controlar el movimiento del motor basándose en los datos recibidos por la cámara 68.
Los rodillos 50, 52, 54, 56 y la placa 58 definen una trayectoria de movimiento P de la lámina holográfica 20. La trayectoria de movimiento P comienza en el carrete 26 y transcurre entre el rodillo de alimentación 50 y el rodillo de presión 52 hasta el rodillo de deflexión 54. La trayectoria de movimiento P pasa entonces la superficie de soporte 64 de la placa 58 y continúa hasta el rodillo de deflexión 56. El rodillo de deflexión 56 puede considerarse como un rodillo de salida del dispositivo de suministro 18.
De este modo, la trayectoria de movimiento P se encuentra entre las porciones de lado 28, de modo que las porciones de lado 28 están ubicadas en lados diferentes de la trayectoria de movimiento P vista en una vista superior (figura 4).
Como se ve en la vista lateral (figura 2), los rodillos de deflexión 54, 56 están ubicados en el lado opuesto de la vía P a la placa 58.
Durante el funcionamiento de la máquina de estampación de lámina en caliente 10, el dispositivo de suministro 18 alimenta la lámina holográfica 20 a la unidad de platina 12 mediante activación del motor 46. En consecuencia, el rodillo de alimentación 50 se impulsa conduciendo a un movimiento de la lámina holográfica 20 en la dirección de alimentación de lámina holográfica F a lo largo de la trayectoria de movimiento P El movimiento de avance se ajusta o controla por mediación del sensor de alineación 48 y la unidad de control 70. La cámara 68 detecta la ubicación absoluta de un holograma en la lámina holográfica 20 en la sección de sensor 66, por ejemplo mediante comparación de la ubicación con la ubicación de un marcado en la superficie de soporte 64. De acuerdo con la ubicación detectada del holograma, el siguiente movimiento de avance se ajusta en longitud, es decir, el motor 46 se acciona durante un período de tiempo ligeramente más corto o más largo. El ajuste lateral de la ubicación de la lámina holográfica 20, es decir, el ajuste en el plano de la lámina holográfica 20 pero perpendicular a la dirección de alimentación de lámina holográfica F, se hace manualmente usando la montura 30 del dispositivo de suministro 18. El carro 40 con el bastidor 22 anejo que soporta el carrete 26, los rodillos 50, 52, 54, 56, el motor 46 y el sensor de alineación 48 se pueden mover perpendicularmente a la dirección de alimentación F con respecto al resto de la máquina de estampación de lámina en caliente 10, especialmente con respecto a la unidad de platina 12. Esto se hace deslizando el carro 40 con respecto a la base 38 que está montada de forma fija en el punto de montaje 32 de la máquina de estampación de lámina en caliente 10. El movimiento se puede realizar mediante medios de ajuste 72, por ejemplo mediante un tornillo 73 de la montura 30 que engrana con al carro 40.
De este modo, el dispositivo de suministro 18 es un dispositivo compacto que se puede montar en la máquina de estampación de lámina en caliente 10 con una única montura 30 y proporciona medios para el ajuste en la dirección lateral perpendicular a la dirección de alimentación F y a lo largo de la dirección de alimentación F. Por lo tanto, el dispositivo de suministro 18 puede montarse fácil y rápidamente en la máquina de estampación de lámina en caliente 10 y alinearse rápidamente con respecto a la unidad de platina 12.
Por supuesto, es posible que la unidad de control 70 esté ubicada fuera del dispositivo de suministro 18 y conectada eléctricamente con la cámara 68 y el motor 46 (posiblemente por mediación de un controlador de motor); sin embargo, como la conexión eléctrica se hace por mediación de cables o inalámbrica, esta conexión no contribuye a soportar el dispositivo de suministro 18 en la máquina de estampación de lámina en caliente 10.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de suministro de lámina holográfica para una máquina de estampación de lámina en caliente (10) que comprende un carrete (26) para lámina holográfica (20), un sistema de avance (24) para hacer avanzar la lámina holográfica (20) a lo largo de una trayectoria de movimiento (P) en una dirección de alimentación (F) y un bastidor (22) que soporta el carrete (26) y el sistema de avance (24), en el que el bastidor (22) comprende una montura (30) para montar el dispositivo de suministro de lámina holográfica (18) en la máquina de estampación de lámina en caliente (10),
caracterizado porque la montura (30) comprende medios de ajuste lateral (72) para ajustar la posición del bastidor (22) en una dirección perpendicular a la dirección de alimentación (F).
2. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema de avance (24) comprende un rodillo de alimentación (50), un rodillo de presión (52) y un motor (46) para impulsar el rodillo de alimentación (50), en el que el rodillo de alimentación (50), el rodillo de presión (52) y/o el motor (46) están soportados por el bastidor (22).
3. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el motor (46) y el rodillo de alimentación (50) comprenden cada uno una polea (60), en el que las poleas (60) están conectadas por una correa (62) para la transmisión de par o cualquier otro sistema de avance adecuado.
4. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el motor (46) está ubicado en un lado inferior (36) del bastidor (22) y porque el carrete (26) y/o el rodillo de alimentación (50) están ubicados en el lado superior (36) del bastidor (22).
5. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema de avance (24) comprende un bucle de control para controlar el avance de la lámina holográfica (20), siendo en particular el bucle de control un bucle de control cerrado.
6. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el sistema de avance (24) comprende un sensor de alineación (48) para la lámina holográfica (20), estando el sensor de alineación (48) soportado por el bastidor (22).
7. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el sensor de alineación (48) es una cámara (68) dirigida a una sección de sensor (66) de la trayectoria de movimiento (P).
8. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque una superficie de soporte (64), en particular una placa (58), está provista en la sección de sensor (66) para soportar la lámina holográfica (20).
9. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque el dispositivo de suministro (18) comprende un primer rodillo de deflexión (54) y un segundo rodillo de deflexión (56), en el que la sección de sensor (66) está ubicada entre el primer rodillo de deflexión (54) y el segundo rodillo de deflexión (56).
10. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el bastidor (22) comprende al menos una porción de lado (28), en particular dos porciones de lado (28), estando ubicada cada porción de lado (28) en un lado diferente de la trayectoria de movimiento (P), en el que el carrete (26), el rodillo de presión (52), el rodillo de alimentación (50), los dos rodillos de deflexión (54, 56), la superficie de soporte (64) y/o un rodillo de salida se extienden desde al menos una porción de lado (28) hasta el otro lado, en particular hasta la otra porción de lado (28), y/o en el que el motor (46) está ubicado entre las porciones de lado (28).
11. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de suministro de lámina holográfica (18) comprende un freno (37) acoplado al carrete (26) para frenar un movimiento de rotación del carrete (26), en el que el carrete (26) y el freno (37) están dispuestos en lados opuestos de una de las porciones de lado (28).
12. Dispositivo de suministro de lámina holográfica de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la montura (30) comprende una base (38) montable en la máquina de estampación de lámina en caliente (10) y un carro (40) conectado de manera deslizable a la base (38), en el que el carro (40) soporta el bastidor (22), y en el que los medios de ajuste lateral (72) está configurado para posicionar el carro (40) con respecto a la base (38).
13. Máquina de estampación de lámina en caliente para aplicar un holograma a un sustrato (19), que comprende una unidad de platina (12), una unidad de alimentación (14) para alimentar el sustrato (19) a la unidad de platina (12) en una dirección de alimentación de sustrato (S) y al menos un dispositivo de suministro de lámina holográfica (18) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, para alimentar una lámina holográfica (20) a la unidad de platina (12) en una dirección de alimentación de lámina (F), siendo en particular la dirección de alimentación de lámina (F) opuesta a la dirección de alimentación de sustrato (S).
14. Máquina de estampación de lámina en caliente de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque la máquina de estampación de lámina en caliente (10) comprende al menos un carrete de recepción (16) para el sustrato (19), en el que el al menos un dispositivo de suministro de lámina holográfica (18) está ubicado en el mismo lado de la unidad de platina (12) que el al menos un carrete de recepción (16) y/o en el que la unidad de alimentación (14) está ubicada en el lado opuesto de la unidad de platina (12) que el dispositivo de suministro de lámina holográfica (18).
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