ES2963728T3 - Un método de refuerzo de vigas de acero - Google Patents

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Abstract

La presente invención es una viga de acero (10) que tiene un perfil de acero (20) que comprende una cabeza inferior (23) y una cabeza superior (21) que es sustancialmente paralela a dicha cabeza inferior (23), caracterizada por comprender cables (42). proporcionado debajo del perfil de acero (23) a lo largo de la longitud del perfil de acero (20) y al cual se aplica el proceso de tensado, y un hormigón de refuerzo inferior (40) incorporado por la cabeza inferior (23) del perfil de acero (20) en la forma de una capa de manera que cubra los cables (42) para fijar dichos cables (42) en sus posiciones y tensiones. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Un método de refuerzo de vigas de acero
Campo técnico
La presente invención se refiere a un método de refuerzo de vigas de acero, en donde la cabeza inferior de la viga de acero se refuerza mediante la aplicación de fuerza de pretensado o postensado mediante un soporte de hormigón.
Estado de la técnica
Se utilizan elementos superiores de hormigón armado en forma compuesta junto con perfiles de acero, con el fin de reducir los costos de los perfiles de acero. Dichas vigas compuestas están formadas por perfiles de acero, montantes conectados a las cabezas superiores de los perfiles de acero mediante soldadura y un revestimiento superior de hormigón armado vertido sobre los montantes. En las aberturas donde la distancia entre los pies de hormigón es menor a 15-20 m, las vigas de perfiles de acero compuesto clásicas son suficientes para resistir las cargas. Sin embargo, en los casos en que las aberturas son mayores a 15-20 m y las cargas móviles son mayores a 1000 kg/m2, los costos aumentan. Además, bajo los valores de apertura y carga, se ejerce una presión excesiva y una carga de corte sobre los elementos superiores, lo cual reduce la proporción de material compuesto y aumenta la inercia, lo que a su vez reduce la deflexión ante un aumento en la apertura y no se puede obtener. Los perfiles de acero, que permanecen bajo el revestimiento de hormigón armado, están en su mayoría protegidos al gastar dinero adicional en protección contra incendios.
En casos en los que las aberturas son grandes, se utilizan sistemas de pretensado o postensado para permitir el uso de perfiles de acero de manera económica. Los procesos de tensado se aplican aplicando una fuerza de tensado en la cabeza inferior de las vigas de perfil de acero simples. En los procesos de pretensado ya aplicados, la fuerza se transfiere directamente a la cabeza inferior. Una aplicación de este tipo se realiza mediante la soldadura directa de los cables de pretensado tensados a la cabeza inferior o mediante la tensión de la cabeza inferior y la obtención de un perfil de acero construido soldado. Para las aberturas mayores de 25-30 m, la cabeza inferior pretensada no puede soportar la carga de presión de manera económica. La sección transversal de la cabeza inferior deberá aumentarse de tamaño debido al efecto de torsión de la presión de la cabeza. Además, las cuerdas utilizadas en el proceso de pretensado o los elementos inferiores de la cabeza tensionada pueden estar sujetos a corrosión y fuego, y pueden verse afectados por diferencias de temperatura. Por lo tanto, debido a estas condiciones, pueden surgir costos adicionales de mantenimiento y reparación.
En los procesos de postensado ya aplicados, la fuerza de tensión se ejerce después de que se hayan finalizado los estudios de montaje de la cabeza inferior. En aplicaciones donde las aberturas son de 50-70 m, las secciones transversales de los perfiles de acero pueden tener forma de caja. En el uso de este tipo de perfil de acero, los cables de postensado se posicionan en forma lineal o curva debajo o en la parte inferior de la cabeza del perfil de acero. Este tipo de cabezas inferiores de vigas de acero llevan las fuerzas de presión de manera más fácil y tienen un alto costo. Además, los cables de postensado, que son los elementos más críticos del sistema portador, se ven afectados por la corrosión, el fuego y las diferencias de temperatura, lo que requiere costos adicionales de mantenimiento y reparación.
Estas aplicaciones se presentan en forma de viga pretensada de hormigón armado y de mobiliario postensado de hormigón armado. Las vigas pretensadas de hormigón armado no proporcionan resultados de bajo costo en las aberturas de hormigón entre 25-30 m, y no se pueden aplicar técnicamente en casos donde las aberturas superan los 35 m. En los elementos de hormigón armado postensado, en la etapa de aplicación, todo el sistema deberá ser soportado con el sistema de encofrado y andamiaje durante el tiempo de fraguado. Debido a esto, las duraciones y los costos de construcción aumentan. Esto no es aplicable en viaductos cuya longitud del pie de hormigón es grande. Además, en caso de que este sistema se utilice en centros urbanos, se produce una carga adicional de tráfico debido al sistema de andamios.
El documento US3385015 describe el preámbulo de la reivindicación 1 y un Z se refiere a una viga compuesta con una carcasa de metal y una brida de tensión de hormigón pretensado. Un objetivo de la invención es proporcionar una construcción en la cual el hormigón pueda ser completamente cubierto con metal después de que el receptáculo o cavidad de la viga haya sido llenado con hormigón. Sin embargo, los elementos de "bridas de canal y placa de cubierta" proporcionados en la solicitud US3385015 son elementos conectados al cuerpo del perfil de manera rígida y que permanecen como parte de la viga después de verter el hormigón en ella y que soportan carga.
Como resultado, debido a todos los problemas mencionados anteriormente, se requiere una mejora en el campo técnico relacionado.
Breve descripción de la invención
La presente invención se refiere a un método de refuerzo de vigas de acero armado de hormigón, en el que la cabeza inferior de la viga de acero se refuerza mediante pretensado, con el fin de ser utilizado en procesos de amueblamiento bajo cargas pesadas y grandes intervalos, para eliminar las desventajas mencionadas anteriormente y aportar nuevas ventajas al campo técnico relacionado.
El principal objetivo de la presente invención es proporcionar un método de refuerzo de vigas de acero cuyos pasos de producción y ensamblaje se aceleran y cuyo costo se reduce.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de refuerzo de vigas de acero que reduce los altos costos de producción y mantenimiento que se producen en modalidades como viaductos donde las aberturas son amplias.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de refuerzo de vigas de acero, en donde la viga de acero tiene grandes aberturas y dicha viga de acero elimina el problema de deflexión que se produce bajo cargas pesadas.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de refuerzo de vigas de acero donde se brinde protección contra el riesgo de incendio de manera económica.
Con el fin de lograr todos los objetos mencionados anteriormente y los objetos que se deducen de la descripción detallada a continuación, la presente invención es un método de refuerzo de vigas de acero, según la reivindicación 1, la viga de acero tiene un perfil de acero que comprende una cabeza inferior y una cabeza superior que es sustancialmente paralela a dicha cabeza inferior. En consecuencia, dicho perfil de acero se caracteriza por comprender cables dispuestos debajo del perfil de acero a lo largo de su longitud y a los cuales se aplica un proceso de tensado, y un hormigón de refuerzo inferior incorporado en la cabeza inferior del perfil de acero en forma de una capa que cubre los cables para fijarlos en sus posiciones y tensiones.
Según la invención, para transferir la fuerza de tensión, que existe en dichos cables, al perfil de acero mediante dicho hormigón armado inferior, se conectan pernos empotrados de manera que se extienden por debajo de la cabeza inferior.
Según la invención, el hormigón de refuerzo inferior comprende un accesorio a través de la cual se pasan y posicionan los cables, y guías de cables posicionadas dentro de dicha fijación.
Según la invención, se proporcionan elementos de conexión que se conectan en dicha cabeza inferior.
Con el fin de lograr todos los objetos mencionados anteriormente y los objetos que se deducen de la descripción detallada a continuación, la presente invención es un método de refuerzo de una viga de acero en forma de J, según la reivindicación 1, la viga de acero tiene un perfil de acero que comprende una cabeza inferior y una cabeza superior que es sustancialmente paralela a dicha cabeza inferior. En consecuencia, el método de refuerzo de vigas de acero objeto de la presente invención comprende los siguientes pasos:
a) Conectar pernos empotrados debajo de la cabeza inferior del perfil de acero,
b) Posicionar el accesorio y cables dentro de un sistema de molde, que tiene una carcasa de molde, c) Posicionar el perfil de acero en el sistema de molde de manera que los pernos empotrados se coloquen en dicho accesorio,
d) Aplicar el proceso de pretensado a dichos cables mediante un aparato de pretensado,
e) Fijar las tensiones y posiciones de dichos cables y aplicar hormigón de refuerzo inferior a una cámara de hormigón proporcionada en el sistema de molde,
f) Retirar el aparato de pretensado y soltar los cables,
g) Transferir las fuerzas de tensión, existentes en los cables fijos y en el hormigón de refuerzo inferior, a la viga de acero a través de los pernos empotrados
en donde se proporcionan elementos de conexión que se conectan a la cabeza inferior,
en donde durante el paso de producción, con el fin de prevenir la desviación en el perfil de acero que se produce debido al accesorio y los cables, los brazos de posicionamiento que sostienen el perfil de acero, posicionados en el sistema de molde en el paso (b), se colocan en los elementos de conexión.
Según la invención, el método, durante la etapa de producción, con el fin de prevenir la deflexión en el perfil de acero que se produce debido al accesorio y los cables, los brazos de posicionamiento, posicionados en el sistema de molde en el paso (b), se colocan en los elementos de conexión.
En una modalidad preferida del método de la materia objeto, el hormigón de refuerzo inferior, obtenido en dicho paso (e), se espera a que fragüe antes de retirar el sistema de moldes.
En una modalidad preferida del método de la materia objeto, en dicho paso (f), los extremos del cable liberados se cortan a través de la superficie exterior del hormigón de refuerzo inferior.
En una modalidad preferida del método de la materia objeto, todos los pasos mencionados se aplican tanto en aplicaciones de viga simple como en aplicaciones de viga continua.
En una modalidad preferida del método de la materia objeto, todos los pasos mencionados se aplican en forma de pretensado en la cabeza superior en las modalidades de viga continua.
Breve descripción de las figuras
En la Figura 1 se muestra la vista general de la viga de acero cuya cabeza inferior está reforzada.
En la Figura 2, se muestra la vista general del perfil de acero formado utilizando un perfil I-H construido o prefabricado.
En la Figura 3 se muestra la vista frontal en perspectiva del perfil de acero.
En la Figura 4, se muestra la vista general del sistema de molde.
En la Figura 5 se muestra la vista general del perfil de acero conectado al sistema de molde.
En la Figura 6 se muestra la vista frontal en perspectiva del perfil de acero conectado al sistema de molde. En la Figura 7, se muestra la vista general del accesorio.
En la Figura 8, se muestra la vista general de la aplicación del proceso de pretensado.
En la Figura 9, se muestra la vista general del viaducto de aplicación ejemplar.
Números de referencia
10 Viga de Acero
20 Perfil de acero
21 Cabeza superior
22 Cuerpo
23 Cabeza inferior
231 Elemento de Conexión
232 Perno Empotrado
24 Placa de Refuerzo
30 Sistema de Moldes
31 Carcasa de molde
311 Placa de conexión
312 Cámara de hormigón
32 Brazo de posicionamiento
321 Sección de conexión de molde
322 Sección de conexión de perfil 40 Reforzamiento inferior de hormigón
41 Accesorio
411 Guía de cables
42 Cable
50 Reforzamiento Superior de Hormigón
60 Aparato de pretensado
70 Ejemplo de Aplicación Viaducto
71 Sistema de Transporte
711 Base Única
712 Columna portadora
713 Viga Portadora
714 Soporte Deslizante
Descripción detallada de la invención
En esta descripción detallada, se explica el tema de la viga de acero (30) con referencias a ejemplos sin formar ningún efecto restrictivo, solo con el fin de hacer el tema más comprensible.
Con referencia a la Figura 1, el elemento de acero (10) objeto de la presente invención comprende un perfil de acero (20) y un hormigón de refuerzo inferior (40) dispuesto debajo de dicho perfil de acero (20) y un hormigón de refuerzo superior (50) dispuesto sobre el perfil de acero (20). El perfil de acero (20) comprende una cabeza superior (21) y una cabeza inferior (23) que se extiende sustancialmente paralela a dicha cabeza superior (21), un cuerpo (22) ubicado entre dicha cabeza inferior (23) y dicha cabeza superior (21), y placas de refuerzo (24) colocadas de manera espaciada interrumpiendo el eje de extensión del cuerpo (22) a lo largo de la longitud del perfil de acero (20). Existen elementos de conexión (231) que están conectados a intervalos específicos en la cabeza inferior (23). Pluralidades de clavos empotrados (232) están conectados debajo de la cabeza inferior (23) de manera que se extienden hacia abajo. El hormigón de refuerzo inferior (40) es esencialmente una capa de hormigón, y comprende un accesorio (41) encarnado en forma de viga y guías de cables (411) posicionadas dentro de dicho dispositivo (41). En dichos guías de cables (411), se proporcionan cables (42) a lo largo de la longitud del accesorio (41).
Para formar la viga de acero (10), se realiza la integración del perfil de acero (20) y el hormigón de refuerzo inferior (40) utilizando un sistema de moldes (30). En esta dirección, dicho sistema de molde (30) básicamente comprende un armazón de molde (31) y brazos de posicionamiento (32) conectados en los bordes de dicho armazón de molde (31). El cuerpo del molde (31) comprende placas de conexión (311) donde se conectan dichos brazos de posicionamiento (32) en los bordes de las mismas. A lo largo del cuerpo del molde (31), se encuentra una cámara de hormigón (312) caracterizada. El brazo de posicionamiento (32) comprende una sección de conexión de molde (321) conectada a dichas placas de conexión (311) y una sección de conexión de perfil (322) incorporada en la continuación de dicha sección de conexión de molde (321). Dicha sección de conexión de perfil (322) está guiada en dichos elementos de conexión (231). Con el fin de integrar el perfil de acero (20) y el hormigón de refuerzo inferior (30), en primer lugar, se coloca el accesorio (41) sobre el armazón del molde (31) junto con las guías de cables (411), y luego, los cables (42) se pasan entre las guías de cables (411) y se colocan en la fijación (41). Aquí, como cable (42), dichas modalidades son haces de pretensado cuando se va a realizar el proceso de pretensado de acuerdo con el sistema de tensado seleccionado. En caso de que se realice un proceso de postensado que no esté de acuerdo con el objeto reivindicado, los conductos de cables se posicionan dentro del accesorio junto con los cables de postensado. Después de colocar el accesorio (41) y los cables (42), la cabeza inferior (23) se posiciona sobre el cuerpo del molde (31) de manera que los pernos empotrados (232) se colocan en el accesorio (41). Después de este posicionamiento, con el fin de prevenir la desviación que puede ocurrir en el perfil de acero (20), las secciones de conexión del perfil (322) de los brazos de posicionamiento (32) se colocan en las placas de conexión (231). El proceso de pretensado se realiza después de este paso. En el proceso de pretensado, después de que el perfil de acero (20) se coloca sobre el armazón del molde (31), se conectan los dispositivos de pretensado (60) a los cables (42), y se aplica una fuerza de tensión sobre los cables (42). Cuando los cables (42) alcanzan la fuerza de tensión deseada, se vierte hormigón sobre los accesorios (41) y los cables (42) de manera que se llene la cámara de hormigón (312). Así, se obtiene un hormigón de refuerzo inferior (40), que comprende el accesorio (41) y los cables (42), de manera que cubre los pernos empotrados (232). Dado que los pernos empotrados (232) se proporcionan en el hormigón de refuerzo inferior (40), la fuerza de pretensado se transfiere desde los cables (42) a la cabeza inferior (23) mediante la adherencia que se produce. Después de verter el hormigón, se espera a que el hormigón de refuerzo inferior (40) se endurezca, y luego se retira la fuerza de tensión existente en los cables (42). Después de este paso, el hormigón de refuerzo inferior (40) se levanta y se transporta mediante la fuerza de pretensado. Con el fin de facilitar el ensamblaje, el hormigón de refuerzo inferior (40) puede convertirse en la cara al principio y al final del perfil de acero (20) y al mismo tiempo, puede dejarse en el interior con la proporción requerida.
Se pueden utilizar diferentes tipos de perfiles de acero (20) para ser utilizados en casos donde las aberturas y las cargas son diferentes. Aunque se prevé la aplicación de perfiles I-H como estándar, cuando sea necesario, también se pueden utilizar perfiles de acero (20) como caja, jaula plana, jaula espacial triangular o cuadrada, etc. En los casos en que se utilizan perfiles de acero seccionados en forma de caja (20), el hormigón de refuerzo inferior (40) puede colocarse fuera del perfil de acero (20). En caso de que el hormigón de refuerzo inferior (40) esté incorporado dentro del perfil de acero (20), según un ejemplo que no forma parte del objeto de la reivindicación, (BO), el proceso de tensado se puede realizar de manera lineal o de manera curva según la curva de momento. En soluciones curvas, se puede utilizar un cable de postensado cuando sea necesario desde el soporte hasta el otro soporte en el medio exterior, excepto en la cabeza inferior (23) y el hormigón de refuerzo inferior (40).
Las vigas de acero (10) pueden ser individuales o pueden ser producidas en forma de grupos dobles y triples dependiendo del método de ensamblaje a seleccionar y dependiendo de las aberturas. En estas aplicaciones, el hormigón de refuerzo inferior (40) se puede verter conjuntamente para todos los perfiles de acero (20) dispuestos uno al lado del otro. Estas aplicaciones, donde se utilizan pluralidades de perfiles de acero (20), proporcionan sensibilidad en el paso de ensamblaje, especialmente en aberturas grandes, y estas aplicaciones permiten que la aplicación de ensamblaje sea más rápida y tenga un menor costo. Además, dado que los cables (42) están empotrados en el hormigón de refuerzo inferior (40), los cables (42) no se ven afectados por los cambios de temperatura ni por la corrosión, y en función de esto, los intervalos de mantenimiento pueden alargarse y los costos de mantenimiento se reducen. Para las soluciones de viga continua, se toman las precauciones necesarias en la parte superior de la cabeza del perfil de acero (21) y se vierte el hormigón de refuerzo superior (50) para realizar la aplicación de pretensado dentro de la región del accesorio de la cabeza superior.
Como ejemplo de una estructura donde se aplica una viga de acero, en la Figura 9 se muestra la vista general de una aplicación de ejemplo de un viaducto (70). Dicho viaducto de aplicación de ejemplo (70) comprende sistemas portadores (71) dispuestos uno al lado del otro y vigas de acero (10) cuyo extremo inferior del cabezal está reforzado y posicionado de manera que se extiende sobre dichos sistemas portadores (71). Las vigas de acero (10) están cubiertas por el hormigón de refuerzo inferior (40) y por el hormigón de refuerzo superior (50). El sistema de transporte (71) comprende esencialmente una única base (711) incrustada en el suelo, una columna portadora (710) dispuesta sobre dicha única base (711), una viga portadora (713) donde se asienta una línea de trayectoria a través de puntos específicos en dicha columna portadora (710), y soportes deslizantes (714) conectados a dicha viga portadora (713).
El alcance de protección de la presente invención se establece en las reivindicaciones adjuntas y no puede ser restringido a las descripciones ilustrativas proporcionadas anteriormente, bajo la descripción detallada. Es porque una persona experta en el arte pertinente puede obviamente producir modalidades similares a la luz de las revelaciones anteriores, sin apartarse de los principales principios de la presente invención tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    Un método de refuerzo de una viga de acero (10) que tiene un perfil de acero (20) que comprende una cabeza inferior (23) y una cabeza superior (21) que es sustancialmente paralela a dicha cabeza inferior (23), que comprende los siguientes pasos:
    a) Conectar pernos empotrados (232) debajo de la cabeza inferior (23) del perfil de acero (20), b) Posicionar un accesorio (41) y cables (42) dentro de un sistema de molde (30) que tiene una carcasa de molde (31).,
    c) Posicionar el perfil de acero (20) en el sistema de molde (30) de manera que los pernos empotrados (232) se coloquen en dicho accesorio (41),
    d) Aplicar el proceso de pretensado a dichos cables (42) mediante un aparato de pretensado (60), e) Fijar las tensiones y posiciones de dichos cables (42) y aplicar hormigón de refuerzo inferior (40) a una cámara de hormigón (312) proporcionada en el sistema de molde (30),
    f) Retirar el aparato de pretensado (60) y liberar los cables (42),
    g) Transferir las fuerzas de tensión, existentes en los cables fijos (42) y en el hormigón de refuerzo inferior (40), a la viga de acero (10) a través de los pernos empotrados (232),
    el método de refuerzo de viga de acero se caracteriza porque se proporcionan elementos de conexión (231) que se conectan a la cabeza inferior (23),
    en donde
    durante el paso de producción, con el fin de prevenir la deflexión en el perfil de acero (20) que se produce debido al accesorio (41) y los cables (42), los brazos de posicionamiento (32) que soportan el perfil de acero (20), posicionados en el sistema de molde (30) en el paso (b), se colocan en los elementos de conexión (231).
    Un método de refuerzo de una viga de acero (10) según la reivindicación 1, en donde el hormigón de refuerzo inferior (40), obtenido en dicho paso (e), se espera a que fragüe antes de retirar el sistema de moldes (30).
    Un método de refuerzo de una viga de acero (10) según la reivindicación 1, en donde en dicho paso (f), los extremos del cable liberado (42) se cortan a través de la superficie exterior del hormigón de refuerzo inferior (40).
    Un método de refuerzo de una viga de acero (10) según la reivindicación 1, en donde todos los pasos se aplican en forma de pretensado en la cabeza superior (21) en las modalidades de viga continua.
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