ES2955948T3 - Junta de tubería y disposición de parte de brida - Google Patents

Abstract

Junta de tubería, que se forma a partir de las partes extremas de las secciones de tubería (1, 2) que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collar (3, 4), y de partes de brida (9, 10) que, como se ve desde la unión, se colocan en diferentes lados de los collares y se aprietan con los medios de fijación aplicables, como por ejemplo con tornillos (17) y tuercas (18), cuyo collar (3, 4) del tramo de tubería se forma a partir de la pared del extremo. de la sección de tubería dándole forma con medios de conformación (F). La superficie de unión (7, 8) del collar (3, 4) de al menos una de las secciones de tubería (1, 2) a unir está dispuesta para ser divergente en la cantidad de un ángulo (α, β) desde el plano perpendicular al eje longitudinal (L) de la sección de tubería. La invención también se refiere a un método y a una disposición de piezas de brida. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Junta de tubería y disposición de parte de brida

Sector de la invención

El objetivo de la invención es una junta de tubería tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1, cuya junta de tubería está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería a unir entre sí, teniendo dichas partes extremas un collarín, y a partir de partes de brida que, vistas desde la unión, están colocadas en diferentes lados de los collarines y apretadas con medios de fijación aplicables, tales como tornillos y tuercas, cuyo collarín de la sección de tubería está formado a partir de la pared del extremo de la sección de la tubería mediante conformación con un medio de conformación.

El objetivo de la invención es también una disposición de parte de brida, tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 12, para una junta de tubería.

Estado de la técnica anterior

Las juntas de brida se utilizan, en general, para conectar tuberías entre sí de extremo a extremo. Requieren que esté dispuesto un collarín en los extremos de ambas tuberías a unir entre sí, habitualmente, por ejemplo, un collarín que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de la tubería, sobre cuyo collarín se apoya la parte de la brida. Los collarines de las secciones de tubería a unir quedan entre las bridas. Las bridas están dotadas de aberturas, a través de las cuales están dispuestos medios de apriete, tales como tornillos o pernos, y la junta es apretada con medios de tuerca. Existen varias alternativas para formar el collarín. Un procedimiento habitual se presenta en la Patente US 4,905,492, en la que el collarín se forma en dos etapas. Inicialmente se expande el extremo de la tubería hasta un ángulo comprendido entre aproximadamente 35 y 40 grados y, a continuación, con un segundo medio de expansión, hasta un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a la dirección longitudinal de la tubería. A partir de la publicación de Patente WO2006045887 se conoce una junta de tubería, que está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collarín que, preferentemente, sobresale sustancialmente de manera perpendicular, y a partir de partes de brida colocadas en diferentes lados de los collarines con respecto a la unión, y apretadas con medios de fijación aplicables, tales como tornillos y tuercas. En la publicación, la parte de brida se ha dispuesto para que sea sustancialmente adaptable contra el resalte del collarín, más adecuadamente, contra su superficie posterior, como mínimo cuando se está apretando la junta. Con la solución según la publicación se pueden formar de manera efectiva uniones de tuberías rectas. La Patente GB 410600A da a conocer una conexión de tubería para formar un codo de tubería formado por varias secciones de tubería recta que tienen sus caras extremas en un ángulo de no más de 22° con respecto a la normal, y que tienen bridas fijadas mediante anillos planos atornillados entre sí, siendo las superficies de acoplamiento de los anillos y las bridas paralelas a las caras de la junta. Los documentos de Patente NO125950B y KR100910340B, en los que está basado el preámbulo de la reivindicación 12, dan a conocer otras disposiciones de conexión de tuberías.

Ha surgido la necesidad de formar juntas de tuberías mediante las cuales se puedan producir pequeños desplazamientos, por ejemplo, comprendidos entre 0 y 10 grados, en la junta. Esto establece requisitos para, entre otras cosas, la disposición de las partes de brida de la junta.

El objetivo de la presente invención es conseguir un tipo de solución completamente nuevo para una junta de tubería, mediante la cual se puedan producir de manera efectiva pequeños desplazamientos angulares en una junta. Otro objetivo es conseguir una junta de tubería en la que se puedan provocar desplazamientos angulares con respecto a la formación de un collarín en los extremos de las secciones de tubería. Otro objetivo más es conseguir una solución fácilmente instalable para una junta de tubería, en la que los desplazamientos angulares puedan ser ajustados, si es necesario, en la fase de instalación. Un objetivo de la invención es, asimismo, conseguir una disposición de parte de brida que pueda ser aplicada de manera efectiva en juntas de tubería dotadas de un collarín.

Breve descripción de la invención

Las juntas de tubería según la invención están basadas en un concepto mediante el cual la formación de un collarín en una sección de tubería está realizada en un ángulo que se desvía con respecto a la dirección del plano perpendicular al eje longitudinal de la sección de la tubería. La disposición de la parte de brida según la invención está basada en un concepto según el cual está dispuesta en la misma una superficie que soporta desde la superficie exterior de la pared de una sección de tubería para centrar las secciones de tubería y/o las partes de brida a unir entre sí.

La junta de tubería según la invención está caracterizada por la reivindicación 1.

La junta de tubería según la invención está caracterizada, además, por las reivindicaciones 2 a 11.

La disposición de parte de brida según la invención está caracterizada por la reivindicación 12.

La disposición de parte de brida según la invención está caracterizada, además, por las reivindicaciones 13 a 15.

La solución según la invención tiene varias ventajas importantes. Con la junta de tubería según la invención se pueden realizar principalmente pequeños desplazamientos angulares en una tubería, de manera fácil y rápida. Disponiendo un collarín en el extremo de una sección de tubería a conectar, según la invención, la superficie de junta de cuyo collarín se desvía con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal de la sección de tubería, se obtiene de manera efectiva un componente de junta para provocar un desplazamiento angular. Disponiendo un collarín en ambas secciones de tubería a unir con una junta, la superficie de junta de cuyo collarín se desvía con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal de la sección de tubería, se consigue una solución en la que la magnitud y/o dirección del desplazamiento angular pueden ser ajustadas de manera efectiva girando una o ambas secciones de tubería una con respecto a la otra, en la unión. Las mitades de brida y las secciones de tubería en la unión pueden ser centradas disponiendo una superficie de soporte en la parte de la brida, por ejemplo, en una parte de unión, que recibe una guía desde la superficie exterior de una sección de tubería. Utilizando un elemento de centrado, que es una superficie de soporte dispuesta en la parte de brida a una distancia de la superficie de soporte del collarín, por ejemplo, en una parte de unión, se consigue el centrado mutuo de las secciones de tubería de la junta, lo que mejora la calidad de la junta y facilita aún más el trabajo de montaje. Utilizando una parte de brida formada a partir de segmentos es posible, además, mejorar y acelerar significativamente el montaje de una junta de tubería. Breve descripción de las figuras

A continuación, la invención se describirá con más detalle con la ayuda de una realización haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que

las figuras 1a y 1b presentan una vista simplificada de la formación de un collarín de una sección de tubería de una junta de tubería según la invención,

las figuras 2a y 2b presentan una vista simplificada y en sección de algunas secciones de tubería que se utilizarán en una realización de la invención,

figura 3a presenta una junta de tubería según una realización de la invención, parcialmente en sección a lo largo de la línea MIa-MIa de la figura 3c,

la figura 3b presenta una junta de tubería según una realización de la invención, parcialmente en sección a lo largo de la línea IMb-IMb de la figura 3c,

la figura 3c presenta una junta de tubería según una realización de la invención, desde la dirección de la flecha A de la figura 3a,

la figura 3d presenta un detalle ampliado IIId de la figura 3a,

la figura 3e presenta un detalle ampliado IIIe de la figura 3b,

la figura 4a presenta una junta de tubería según una realización de la invención, parcialmente en sección a lo largo de la línea IVa-IVa de la figura 4c,

la figura 4b presenta una junta de tubería según una realización de la invención, parcialmente en sección a lo largo de la línea IVb-IVb de la figura 4c,

la figura 4c presenta una junta de tubería según una realización de la invención, desde la dirección de la flecha A de la figura 4a,

la figura 4d presenta un detalle ampliado IVd de la figura 4a,

la figura 4e presenta un detalle ampliado IVe de la figura 4b,

la figura 5a presenta una junta de tubería según una realización de la invención, parcialmente en sección a lo largo de la línea Va-Va de la figura 5c,

la figura 5b presenta una junta de tubería según una realización de la invención, parcialmente en sección a lo largo de la línea Vb-Vb de la figura 5c,

la figura 5c presenta una junta de tubería según una realización de la invención, desde la dirección de la flecha A de la figura 5a,

la figura 5d presenta un detalle ampliado Vd de la figura 5d,

la figura 5e presenta un detalle ampliado Ve de la figura 5b, y

la figura 6 presenta una junta de tubería según una realización de la invención, desde la dirección de la flecha B de la figura 4c,

la figura 7a presenta las secciones de tubería de una junta de tubería según una realización de la invención, antes de la formación de la junta, parcialmente en sección a lo largo de la línea VIIa-VIIa de la figura 7c, la figura 7b presenta las secciones de tubería de una junta de tubería según una realización de la invención, antes de la formación de la junta, parcialmente en sección a lo largo de la línea VIIb-VIIb de la figura 7c, la figura 7c presenta las secciones de tubería de una junta de tubería según una realización de la invención, antes de la formación de la junta, desde la dirección de la flecha A de la figura 7a,

la figura 7d presenta un detalle ampliado VI Id de la figura 7a, y

la figura 7e presenta un detalle ampliado VIIe de la figura 7b.

Descripción detallada de la invención

Las figuras 1a, 1b presentan una vista esquemática y simplificada de una disposición para formar un collarín del extremo de una sección de tubería 1, según una realización de la invención. La formación del collarín se realiza, por ejemplo, con un medio de conformación F, cuyos dispositivos de accionamiento no están presentados. El medio de conformación F para la formación del collarín en la figura es un rodillo cónico, que está configurado para girar alrededor del eje de conformación R. La sección de tubería 1 en la que se va a formar el collarín está dispuesta a través de la abertura formada a partir de la parte o partes de soporte S. En la técnica se conocen numerosos medios con los cuales se pueden formar collarines en una tubería, que están sustancialmente en ángulo recto en un plano transversal al eje longitudinal de la tubería. Existen numerosos procedimientos diferentes para formar un collarín 3 en el extremo de una sección de tubería 1. Estos están presentados en la publicación de Patente GB 2202022 A.

Las realizaciones (figura 1a y figura 1b) de procedimientos para formar un collarín no son de acuerdo con la presente invención y están presentes solo con fines ilustrativos.

En la solución según la presente solicitud de patente se forma un collarín que se desvía un ángulo con respecto al plano perpendicular en el extremo de una sección de tubería 1, cuyo extremo está, antes de la conformación, en ángulo recto según el plano perpendicular al eje longitudinal L de la tubería. En la figura 1a, la sección de tubería 1 está dispuesta en la etapa de formación del collarín de tal manera que el eje longitudinal L de la sección de tubería forma un ángulo a (alfa) con respecto al eje de conformación R del medio de conformación F. Se actúa sobre la pared, la superficie interior de la misma, del extremo de la sección de tubería 1, con el medio de conformación F, en cuyo caso se conforma el extremo de la sección de tubería. El medio de conformación es girado alrededor del eje R a lo largo de la superficie interior del extremo de la sección de tubería 1 a conformar, de tal manera que el extremo de la sección de tubería, es decir, la pared, se expande habitualmente de manera cónica desde el área entre la parte de soporte S y el extremo de la sección de tubería. El cabezal de conformación F se desplaza con respecto a la sección de tubería de tal manera que la pared de la sección de tubería en la que se va a formar un collarín es conformada aún más, y se cambia la orientación del medio de conformación, o se sustituye el medio de conformación, en cuyo caso, en la fase final, el medio de conformación F es presionado contra la superficie de soporte S, en cuyo caso se ha formado un collarín 3 en el extremo (figura 1b) de la sección de tubería 1. La formación del collarín en el extremo de la sección de tubería 1 se puede realizar con algún otro procedimiento adecuado. Lo esencial es que en el extremo de una sección de tubería se pueda formar un collarín que esté desviado la magnitud de un ángulo a (alfa) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería. Con la formación del collarín según la figura, el ancho del collarín 3 en la dirección radial varía. Por ejemplo, en la realización de la figura 1, el ancho del collarín 3 de la sección de tubería 1 es mayor en la parte superior de la sección transversal que en la parte inferior.

La figura 2a presenta una sección transversal de una parte extrema de una sección de tubería 1, sobre la cual ha sido formado un collarín 3. El collarín 3 ha sido formado en el extremo de la sección de tubería. La superficie de junta 7 del collarín 3 de la sección de tubería 1 diverge en la figura la magnitud de un ángulo a alfa con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería. El collarín 3 tiene una superficie de soporte 5 en el lado opuesto a la superficie de junta 7. Según una realización, el ángulo a (alfa) está en la zona comprendida entre 0 y 6 grados. Según una realización, el ángulo a (alfa) está comprendido entre 1 y 3 grados. El ángulo también puede ser mayor o menor que el presentado anteriormente, dependiendo de la realización.

La figura 2b presenta una parte extrema en sección de la segunda sección de tubería 2, sobre la cual ha sido formado un collarín 4. La superficie de junta 8 del collarín 4 de la segunda sección de tubería 2 diverge en la figura una magnitud de ángulo p (beta) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería. El collarín 4 de la segunda sección de tubería 2 tiene una superficie de soporte 6 en el lado opuesto a la superficie de junta 8. Según una realización, el ángulo p (beta) está en la zona comprendida entre 0 y 6 grados. Según una realización, p (beta) está comprendido entre aproximadamente 1 y 3 grados. El ángulo también puede ser mayor o menor que el presentado anteriormente, dependiendo de la realización.

Las secciones de tubería 1 y 2 pueden ser unidas con una junta de tubería, en concreto con una junta de brida, disponiendo las superficies de junta 7, 8 de sus collarines 3, 4 enfrentadas y disponiendo las partes de brida 9, 10 que actúan en el lado opuesto con respecto a las superficies de junta, es decir, en las superficies de soporte 5, 6 del collarín. En la realización según las figuras 3a a 3e, la primera parte de brida 9 ha sido formada a partir de segmentos de brida 11a, 11b, que están dispuestos con partes de unión 13a, 13b en una brida formando un anillo. Los segmentos de brida y las partes de unión están conectadas entre sí con medios de unión, tales como medios de tornillo 17 y medios de tuerca 18. En consecuencia, la segunda parte de brida 10 ha sido formada a partir de segmentos de brida 12a, 12b, que están dispuestos con partes de unión 14a, 14b en una brida formando un anillo. Utilizando segmentos de brida en la junta se consigue una parte de brida que puede ser montada en la junta incluso después de la formación del collarín.

En las figuras 3a a 3e, las secciones de tubería 1 y 2 han sido unidas entre sí con una junta de brida presionando las secciones de tubería entre sí de extremo a extremo mediante collarines 3, 4 formados en los extremos de las secciones de tubería. Las secciones de tubería 1, 2 son presionadas entre sí mediante partes de brida 9, 10 en el lado opuesto a las superficies de junta 7, 8 de los collarines 3, 4, es decir, a las superficies de soporte 5, 6 del collarín. Las partes de brida son presionadas unas con otras con medios de apriete, tales como medios de tornillo 17 y medios de tuerca 18 dispuestos en orificios 16 formados a través de los medios de brida, tal como en la realización de la figura. Los medios de brida 9, 10 en los diferentes lados de la junta quedan entre la cabeza de los medios de tornillo 17 y los medios de tuerca 18.

En el caso según las figuras 3a a 3e, la superficie de junta 7 del collarín 3 de la primera sección de tubería 1 ha sido formada en un ángulo a (alfa) que se desvía con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería, que está marcado en la figura 3a con respecto al eje longitudinal L de la sección de tubería 1. En consecuencia, la superficie de junta 8 del collarín 4 de la segunda sección de tubería 2 ha sido formada en un ángulo p (beta) que se desvía con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la segunda sección de tubería, que está marcado en la figura 3a con respecto al eje longitudinal L de la sección de tubería 2. En la figura se obtiene un ángulo en el plano vertical en la junta de tubería para las secciones de tubería que se van a unir, cuyo ángulo ha divergido con respecto al eje longitudinal L de la primera sección de tubería la magnitud del ángulo a (alfa) p (beta). Si el ángulo a (alfa) es de, por ejemplo, 3 grados, y el ángulo p (beta) es de 3 grados, se obtiene un desplazamiento angular total de 6 grados en la junta de la tubería. En este caso, las desviaciones angulares de las superficies de junta de las secciones de tubería actúan en la misma dirección con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal de la sección de tubería. En la sección transversal del plano horizontal (figura 3b) las secciones de tubería 1, 2 en la junta no tienen desplazamiento angular.

Con la solución según la invención, es posible conseguir juntas en las que la desviación angular entre secciones de tubería puede ser ajustada girando una de las secciones de tubería 1, 2 o ambas secciones de tubería 1, 2 una con respecto a otra en el plano de la junta. En las figuras 4a a 4e, la primera sección de tubería 1 ha sido girada con respecto a la segunda sección de tubería 2 en el sentido antihorario un ángulo de rotación de 90 grados en comparación con la situación de las figuras 3a a 3e. En este caso, las secciones de tubería 1, 2 tienen una desviación angular en el plano vertical (figura 4a), que está formada solamente a partir de la desviación del plano de la superficie de junta 8 de la sección de tubería 2 con respecto al plano perpendicular a su eje longitudinal L, es decir, la magnitud del ángulo p (beta). En consecuencia, en el plano horizontal (figura 4b), la primera sección de tubería tiene una desviación angular a (alfa). La figura 6 presenta la junta de tubería de las figuras 4a a 4e desde la dirección de la flecha B de la figura 4c. Las figuras 7a a 7e presentan las secciones de tubería 1, 2 (sin una disposición de parte de brida) de una junta correspondiente, antes de la formación de la junta.

En las figuras 5a a 5e, la primera sección de tubería 1 ha sido girada con respecto a la segunda sección de tubería 2 en el sentido antihorario un ángulo de rotación de 90 grados en comparación con la situación de las figuras 4a a 4e (o la magnitud de un ángulo de rotación de 180 grados en comparación con la situación de las figuras 3a a 3e). En este caso, la desviación angular a (alfa) del plano de junta de la primera sección de tubería actúa en un sentido en la sección transversal del plano vertical de la figura 5a diferente de la desviación angular p (beta) del plano de junta de la segunda sección de tubería. En este caso no existe una desviación angular en la dirección longitudinal de las secciones de tubería 1, 2, sino que el plano de junta está dispuesto formando un ángulo con respecto al plano vertical perpendicular al eje longitudinal de las tuberías.

La junta de tubería según la invención, en la que la superficie de junta 7, 8 de como mínimo una sección de tubería 1,2 a conectar en la junta está dispuesta en un ángulo a (alfa) o en un ángulo p (beta) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería. Con la solución según la invención se consiguen posibilidades versátiles para implementar pequeños desplazamientos angulares en conexión con juntas de tubería. La invención permite la formación de pequeños desplazamientos angulares proporcionando a los extremos de las secciones de tubería 1, 2, que originalmente están formadas para ser rectas, collarines que están “inclinados”, es decir, que están en un ángulo a (alfa) o un ángulo p (beta) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería.

La junta de tubería según la invención está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería 1, 2 que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collarín 3, 4, como mínimo uno de cuyos collarines está formado en ángulo con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal de la sección de tubería, y a partir de las partes de brida 9, 10 que, vistas desde la unión, están colocadas en lados diferentes de los collarines y apretadas con los medios de fijación aplicables, tales como, por ejemplo, con tornillos 17 y tuercas 18.

Cuando se forma la junta es posible actuar sobre el desplazamiento angular que se produce entre las secciones de tubería en el punto de la unión, sobre la magnitud de dicho desplazamiento y/o la dirección del desplazamiento angular. Cuando ambas superficies de junta de los collarines de las secciones de tubería están dispuestas en un ángulo que se desvía con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal, es posible, girando (antes del apriete de la junta) la sección o secciones de tubería una con respecto a otra en la unión, actuar sobre la desviación angular total y/o la dirección de la unión.

Una parte de brida puede estar formada como una parte de brida circular, preferentemente en forma de anillo. En este caso, la parte de brida debe ser enroscada en las secciones de tubería para la formación de la junta, habitualmente antes de la formación del collarín.

Según una realización preferente, la parte de brida 9, 10 está formada a partir de los segmentos 11a, 11b; 12a, 12b. Utilizando segmentos en la junta, se obtiene una parte de brida que puede ser montada en la junta incluso después de que haya sido formado el collarín.

Cuando se utiliza una parte de brida formada a partir de segmentos, la junta comprende como mínimo dos partes de unión 13a, 13b; 14a, 14b, con lo que los segmentos 11a, 11b; 12a, 12b de la parte de brida están unidos formando un anillo.

La junta comprende, además, medios para el centrado mutuo de las secciones de tubería 1, 2 que se van a unir, como mínimo en la unión, como mínimo en la fase de apriete de la junta. En este caso, apretar los diferentes elementos de apriete de la junta resulta en un centrado mutuo de las secciones de tubería.

La disposición de la parte de brida es un factor esencial en la junta de tubería según la invención. La disposición de la parte de brida comprende medios para el centrado mutuo de las secciones de tubería 1,2 a unir entre sí, como mínimo en la unión, como mínimo en la fase de apriete de la junta, cuyos medios comprenden como mínimo una superficie de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que está adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1u, 2u de una sección de tubería 1, 2 a una distancia de la superficie de soporte 5, 6 del collarín 3, 4 de la sección de tubería en la dirección longitudinal de la tubería.

La parte de brida 9, 10 está formada a partir de como mínimo dos segmentos de brida 11a, 11b; 12a, 12b, y comprende, además, como mínimo, una parte de unión 13a, 13b; 14a, 14b, con la que los segmentos de brida 11a, 11b; 12a, 12b de la parte de brida 9, 10 están unidos formando un anillo. En la realización según las figuras están dispuestos dos segmentos de brida y están dispuestas dos partes de unión para conectarlos. En este caso, la parte de brida está formada a partir de dos segmentos de brida y dos partes de unión. Es concebible que existan más de dos segmentos de brida y/o partes de unión.

El reborde interior 21a, 21b; 22a, 22b de un segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b de una parte de brida 9, 10 en el lateral de la sección de tubería 1, 2 está a una distancia de la pared exterior 1u, 2u de la sección de tubería. Esta disposición se debe, entre otras cosas, a que habitualmente está dispuesta una sección curvada en el punto de transición entre la superficie de soporte 5, 6 del collarín 3, 4 de una sección de tubería y la superficie exterior 1u, 2u de la pared longitudinal de la sección de tubería. El reborde interior 21a, 21b; 22a, 22b de un segmento de brida está dispuesto a una distancia de la superficie exterior 1 u, 2u de la pared de una sección de tubería, en la que la sección curvada del collarín y la superficie exterior de la pared de la sección de tubería ya no tienen efecto. En este caso, no es necesario conformar especialmente un segmento de brida para que se corresponda concretamente con la curvatura del punto de transición de la superficie de soporte del collarín y la pared de la sección de tubería. Cuando se aprieta, la parte de brida se presiona eficazmente contra la superficie de soporte del collarín. La parte de unión 13a, 13b; 14a, 14b, que está dispuesta en el lado opuesto del segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b con respecto al collarín 3, 4 de la sección de tubería, comprende una superficie de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que puede ser adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1u, 2u de la sección de tubería 1, 2. En la realización de las figuras, la superficie de soporte es una superficie de la parte de unión orientada hacia la superficie exterior de la sección de tubería.

Está dispuesta como mínimo una de las superficies de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que es adaptable para estar en contacto con la superficie exterior 1 u, 2u de una sección de tubería, en el lateral de cada sección de tubería 1, 2 de la junta.

Están dispuestas como mínimo dos de las superficies de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que son adaptables para estar en contacto con la superficie exterior de una sección de tubería, en el lateral de cada sección de tubería 1, 2 de la junta.

La parte de unión 13a, 13b; 14a, 14 es una parte de placa curvada en la realización de las figuras, cuya altura en la dirección radial es, en la realización de las figuras, en cierta medida mayor que la altura de un segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b en dirección radial. En la realización de las figuras, el grosor de una parte de unión es en cierta medida menor que el grosor de un segmento de brida.

Ranuras 16, aberturas o rebajes correspondientes están formados en como mínimo una de las partes de brida, principalmente para mejorar la adaptabilidad. En las figuras 3a a 5e están dispuestas muescas 19 en una parte de brida entre los orificios 16 y el reborde exterior de la parte de brida.

Las figuras 7a a 7e presentan, además, en aras de la claridad, las secciones de tubería 1,2 que se utilizarán en una junta de tubería según una realización de la invención, antes de la formación de la junta. En las figuras 7a a 7e, la primera sección de tubería 1 ha sido girada con respecto a la segunda sección de tubería 2 en el sentido antihorario un ángulo de rotación de 90 grados en comparación con la situación de las figuras 3a a 3e. En este caso, las secciones de tubería 1,2 tienen una desviación angular en el plano vertical (figura 7a), que está formada solamente por la desviación del plano de la superficie de junta 8 de la sección de tubería 2 con respecto al plano perpendicular a su eje longitudinal L, es decir, la magnitud del ángulo p (beta). En consecuencia, en el plano horizontal (figura 7b), la primera sección de tubería tiene una desviación angular a (alfa). La figura 7c y las figuras 7d y 7e que presentan detalles también muestran la excentricidad de los collarines 3, 4 y el cambio de su altura en la dirección radial. Esto establece sus propios requisitos para la disposición de partes de brida según la invención.

Por lo tanto, la invención se refiere a una junta de tubería, que está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería 1, 2 que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collarín 3, 4, y a partir de las partes de brida 9, 10 que están colocadas, vistas desde la unión, en lados diferentes de los collarines y apretadas con medios de fijación aplicables, tales como con tornillos 17 y tuercas 18. El collarín 3, 4 de una sección de tubería 1, 2 está formado a partir de la pared del extremo de la sección de tubería, conformándola con medios de conformación F. La superficie de junta 7, 8 del collarín 3, 4 de como mínimo una de las secciones de tubería 1, 2 a unir está dispuesta para ser divergente en la magnitud de un ángulo a, p con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería.

Según una realización, la superficie de junta 7 del collarín 3 formado en el extremo de la primera sección de tubería 1 a unir está dispuesta para ser divergente en la magnitud del ángulo a alfa con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería.

Según una realización, la superficie de junta 8 del collarín 4 formado en el extremo de la segunda sección de tubería 2 a unir está dispuesta para ser divergente en la magnitud de un ángulo p beta con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería.

Según una realización, la magnitud de la desviación angular combinada provocada por las secciones de tubería 1, 2 de la junta está configurada para ser ajustable girando una o ambas secciones de tubería 1, 2 una con respecto a otra en la unión, antes del apriete de la junta.

Según una realización, la dirección de la desviación angular combinada provocada por las secciones de tubería 1, 2 de la junta está configurada para ser ajustable girando una o ambas secciones de tubería 1, 2 una con respecto a otra en la unión, antes del apriete de la junta.

Según una realización, la parte de brida 9, 10 está formada a partir de como mínimo dos segmentos de brida 11a, 11b; 12a, 12b.

Según una realización, la superficie de junta 7, 8 del collarín 3, 4 de como mínimo una de las secciones de tubería 1, 2 está dispuesta para ser divergente en la magnitud de un ángulo a, p con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal L de la sección de tubería 1,2, cuyo ángulo está comprendido entre 0,5 y 10 grados.

Según una realización, en como mínimo una de las partes de brida 9, 10 están formadas ranuras 19, aberturas o rebajes correspondientes, principalmente para mejorar la adaptabilidad.

Según una realización, las partes de brida 9, 10 y los medios de apriete 17, 18 han sido dispuestos como un conjunto completo que puede ser montado directamente en la junta.

Según una realización, la junta comprende medios para el centrado mutuo de las secciones de tubería 1, 2 que se van a unir, como mínimo en la unión, como mínimo en la fase de apriete de la junta, cuyos medios comprenden como mínimo una superficie de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que está adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1u, 2u de una sección de tubería 1, 2 a una distancia de la superficie de soporte 5, 6 del collarín 3, 4 de la sección de tubería.

Según una realización, la junta comprende como mínimo una parte de unión 13a, 13b; 14a, 14b, con la que los segmentos 11a, 11b; 12a, 12b de la parte de brida 9, 10 están unidos formando un anillo.

Según una realización, en la junta, el reborde interior 21 a, 21 b; 22a, 22b de un segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b de una parte de brida 9, 10 en el lateral de la sección de tubería 1, 2 está a una distancia de la pared exterior 1 u, 2u de la sección de tubería. La parte de unión 13a, 13b; 14a, 14b, que está dispuesta en el lado opuesto del segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b con respecto al collarín 3, 4 de la sección de tubería, comprende una superficie de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que puede ser adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1 u, 2u de la sección de tubería 1, 2.

La invención también se refiere a una disposición de parte de brida para una junta de tubería, cuya junta de tubería está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería 1, 2 que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collarín 3, 4, y a partir de partes de brida 9, 10, que están colocadas, vistas desde la unión, en diferentes lados de los collarines 3, 4 y apretadas con medios de fijación aplicables, tales como con tornillos 17 y tuercas 18. La disposición de la parte de brida comprende medios para el centrado mutuo de las secciones de tubería 1, 2 que se van a unir entre sí, como mínimo en la unión, como mínimo en la fase de apriete de la junta, cuyos medios comprenden como mínimo una superficie de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que puede ser adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1 u, 2u de una sección de tubería 1, 2 a una distancia de la superficie de soporte 5, 6 del collarín 3, 4 de la sección de tubería.

Según una realización, la parte de brida 9, 10 está formada a partir de como mínimo dos segmentos de brida 11a, 11b; 12a, 12b, y comprende, además, como mínimo una parte de unión 13a, 13b; 14a, 14b, con la que los segmentos 11a, 11b; 12a, 12b de la parte de brida 9, 10 están unidos formando un anillo.

Según una realización, el reborde interior 21a, 21 b; 22a, 22b de un segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b de una parte de brida 9, 10 en el lateral de la sección de tubería 1, 2 está a una distancia de la pared exterior 1u, 2u de la sección de tubería, y la parte de unión 13a, 13b; 14a, 14b, que está dispuesta en el lado opuesto del segmento de brida 11a, 11b; 12a, 12b con respecto al collarín 3, 4 de la sección de tubería, comprende una superficie de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que puede ser adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1 u, 2u de la sección de tubería 1, 2.

Según una realización, existe como mínimo una de las superficies de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que puede ser adaptada para estar en contacto con la superficie exterior 1u, 2u de una sección de tubería 1, 2, en el lateral de cada sección de tubería 1, 2 de la junta.

Según una realización, existen como mínimo dos de las superficies de soporte 23a, 23b; 24a, 24b, que pueden ser adaptadas para estar en contacto con la superficie exterior 1 u, 2u de una sección de tubería 1,2, en el lateral de cada sección de tubería 1,2 de la junta.

Las partes de brida, los medios de brida y los segmentos según la invención pueden ser fabricados, ventajosamente, por ejemplo, mediante troquelado o corte, por ejemplo, mediante corte por láser, a partir de un material deseado que cumpla con los requisitos de la aplicación, por ejemplo, a partir de una chapa. Es obvio para el experto en la materia que la invención no está limitada a las realizaciones presentadas anteriormente, sino que puede ser variada dentro del alcance de las reivindicaciones presentadas a continuación.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Junta de tubería, que está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería (1,2) que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collarín (3, 4), y a partir de partes de brida (9, 10) que, vistas desde la unión, están colocadas en diferentes lados de los collarines y apretadas con medios de fijación aplicables, tales como con tornillos (17) y tuercas (18), cuyo collarín (3, 4) de la sección de tubería está formado a partir de la pared del extremo de la sección de tubería mediante conformación con un medio de conformación (F), caracterizada por que la junta de tubería comprende una disposición de parte de brida según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, y por que la superficie de junta (7, 8) del collarín (3, 4) de como mínimo una de las secciones de tubería (1, 2) a unir está dispuesta para ser divergente en la magnitud de un ángulo (a, p) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal (L) de la sección de tubería.

2. Junta de tubería, según la reivindicación 1, caracterizada por que la superficie de junta (7) del collarín (3) formado en el extremo de la primera sección de tubería (1) a unir está dispuesta para divergir la magnitud de un ángulo (a) (alfa) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal (L) de la sección de tubería.

3. Junta de tubería, según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la superficie de junta (8) del collarín (4) formado en el extremo de la segunda sección de tubería (2) a unir está dispuesta para divergir la magnitud de un ángulo (p) (beta) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal (L) de la sección de tubería.

4. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la magnitud de la desviación angular combinada provocada por las secciones de tubería (1,2) de la junta está configurada para ser ajustable girando una o ambas secciones de tubería (1, 2) una con respecto a otra en la unión, antes del apriete la junta.

5. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la dirección de la desviación angular combinada provocada por las secciones de tubería (1,2) de la junta está configurada para ser ajustable girando una o ambas secciones de tubería (1, 2) una con respecto a otra en la unión, antes del apriete de la junta.

6. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la parte de brida (9, 10) está formada a partir de como mínimo dos segmentos de brida (11a, 11b; 12a, 12b).

7. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la superficie de junta (7, 8) del collarín (3, 4) de como mínimo una de las secciones de tubería (1, 2) está dispuesta para ser divergente en la magnitud de un ángulo (a, p) con respecto al plano perpendicular al eje longitudinal (L) de la sección de tubería (1,2), cuyo ángulo está comprendido entre 0,5 y 10 grados.

8. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que en como mínimo una de las partes de brida (9, 10) están formadas ranuras (19), aberturas o rebajes correspondientes, principalmente para mejorar la adaptabilidad.

9. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que las partes de brida (9, 10) y los medios de apriete (17, 18) han sido dispuestos como un conjunto completo que puede ser montado directamente sobre la junta.

10. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que la junta comprende medios de centrado mutuo de las secciones de tubería (1, 2) que se van a unir, como mínimo en la unión, como mínimo en la fase de apriete de la junta, cuyos medios comprenden, como mínimo, una superficie de soporte (23a, 23b; 24a, 24b), que está adaptada para estar en contacto con la superficie exterior (1 u, 2u) de una sección de tubería (1,2) a una distancia de la superficie de soporte (5, 6) del collarín (3, 4) de la sección de tubería.

11. Junta de tubería, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la junta comprende como mínimo una parte de unión (13a, 13b; 14a, 14b), con la que los segmentos (11a, 11b; 12a, 12b) de la parte de brida (9, 10) son unidos formando un anillo.

12. Disposición de parte de brida para una junta de tubería, cuya junta de tubería está formada a partir de las partes extremas de las secciones de tubería (1, 2) que se van a unir, teniendo dichas partes extremas un collarín (3, 4), y a partir de partes de brida (9, 10) que, vistas desde la unión, están colocadas en diferentes lados de los collarines (3, 4) y apretadas con medios de fijación aplicables, tales como con tornillos (17) y tuercas (18), la disposición de parte de brida comprende medios de centrado mutuo de las secciones de tubería (1, 2) que se van a unir, como mínimo en la unión, como mínimo en la fase de apriete de la junta, cuyos medios comprenden como mínimo una superficie de soporte (23a, 23b; 24a, 24b), que está adaptada para estar en contacto con la superficie exterior (1 u, 2u) de una sección de tubería (1,2) a una distancia de la superficie de soporte (5, 6) del collarín (3, 4) de la sección de tubería, caracterizada por que la parte de brida (9, 10) está formada a partir como mínimo de dos segmentos de brida (11a, 11b; 12a, 12b), y comprende, además, como mínimo una parte de unión (13a, 13b; 14a, 14b), con la que los segmentos (11a, 11b; 12a, 12b) de la parte de brida (9, 10) son unidos formando un anillo, y por que el reborde interior (21a, 21b; 22a, 22b) de un segmento de brida (11a, 11b; 12a, 12b) de la parte de brida (9, 10) en el lateral de la sección de tubería (1, 2) está a una distancia de la pared exterior (1u, 2u) de la sección de tubería y por que la parte de unión (13a, 13b; 14a, 14b), que está dispuesta en el lado opuesto del segmento de brida (11a, 11b; 12a, 12b) con respecto al collarín (3, 4) de la sección de tubería, comprende una superficie de soporte (23a, 23b; 24a, 24b), que recibe una guía de la superficie exterior (1u, 2u) de la sección de tubería (1,2).

13. Disposición de parte de brida, según la reivindicación 12, caracterizada por que está dispuesta como mínimo una de las superficies de soporte (23a, 23b; 24a, 24b), que está adaptada para estar en contacto con la superficie exterior (1 u, 2u) de una sección de tubería (1, 2), en el lateral de cada sección de tubería (1, 2) de la junta.

14. Disposición de parte de brida, según las reivindicaciones 12 o 13, caracterizada por que están dispuestas como mínimo dos de las superficies de soporte (23a, 23b; 24a, 24b), que están adaptadas para estar en contacto con la superficie exterior (1u, 2u) de una sección de tubería (1, 2), en el lateral de cada sección de tubería (1,2) de la junta.