ES2904849T3 - Sistema y método de soporte de paneles - Google Patents

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ES2904849T3 ES18176866T ES18176866T ES2904849T3 ES 2904849 T3 ES2904849 T3 ES 2904849T3 ES 18176866 T ES18176866 T ES 18176866T ES 18176866 T ES18176866 T ES 18176866T ES 2904849 T3 ES2904849 T3 ES 2904849T3
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Abstract

Un sistema de soporte de paneles, que comprende: un canal longitudinal (3) que tiene dos paredes laterales opuestas y una base conectada entre ellas, el canal (3) está abierto en un lado opuesto a la base, el canal (3) se configura para unirse a una superficie; y al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para colocar en el canal (3), la o cada unidad de retención de resina líquida que comprende al menos una barrera que tiene una parte de acoplamiento con el canal (11), y una parte de acoplamiento con el panel separada (13) configurada para ser móvil con relación a la parte de acoplamiento con el canal (11), al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para recibir un panel (1) sobre la misma; en donde el sistema de soporte de paneles se dispone de manera que la resina introducida en la unidad de retención de resina líquida fluya en contacto tanto con el canal (3) como con el panel (1) para unirlos juntos de manera segura; en donde al menos una barrera (11, 13) se configura para evitar que la resina líquida fluya a lo largo del canal (3) cuando la inclinación del panel (1) se ajusta dentro del canal (3).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema y método de soporte de paneles
La presente invención se refiere en general a sistemas de soporte de paneles y a un método de soporte de paneles y encuentra una utilidad particular, aunque no exclusiva, en el posicionamiento e instalación de paneles planos.
Los paneles, en particular los paneles planos, a menudo se hacen de vidrio, acrílico, metal, material plástico y/u otros materiales duros. Dichos paneles pueden comprender dos caras opuestas, que pueden ser planas o curvas, regulares o irregulares, y una pared perimetral que une las dos caras opuestas. La pared perimetral puede comprender una base.
Se conoce asegurar un panel dentro de un canal al colocar un borde del panel (por ejemplo, la base) dentro del canal y llenar el canal con resina. Una vez endurecida, la resina mantiene el panel en su lugar de manera segura. Sin embargo, los paneles así asegurados no pueden retirarse fácilmente si están dañados.
El documento US3,523,994 describe un método para colocar el vidrio de una ventana en un marco. El método da como resultado un panel de vidrio que se fija en un marco en forma de canal con resina. Una modalidad del método incluye colocar un par de miembros de retención flexibles entre el marco en forma de canal y el panel, de manera que la resina vertida en el marco en forma de canal entre los dos miembros de retención flexibles se retenga dentro de la región entre los dos miembros de retención. El documento US 3523994 A describe un sistema de soporte de paneles, que comprende un canal longitudinal que tiene dos paredes laterales opuestas y una base conectada entre ellas, el canal está abierto en un lado opuesto a la base, el canal se configura para unirse a una superficie; y al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para colocarse en el canal, la o cada unidad de retención de resina líquida que comprende al menos una barrera que tiene una parte de acoplamiento con el canal y una parte de acoplamiento con el panel configurada para ser móvil (debido a la elasticidad) relativa a la parte de acoplamiento del canal, al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para recibir un panel sobre la misma; en donde el sistema de soporte paneles se dispone de manera que la resina introducida en la unidad de retención de resina líquida fluya en contacto tanto con el canal como con el panel para unirlos entre sí de manera segura; en donde al menos una barrera se configura para evitar que la resina líquida fluya a lo largo del canal.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de soporte de paneles, que comprende: un canal longitudinal que tiene dos paredes laterales opuestas y una base conectada entre ellas, el canal está abierto en un lado opuesto a la base, el canal se configura para acoplarse a una superficie; y al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para colocarse en el canal, la o cada unidad de retención de resina líquida que comprende al menos una barrera que tiene una parte de acoplamiento con el canal, y una parte de acoplamiento con el panel configurada para ser móvil con relación a la parte de acoplamiento del canal, al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para recibir un panel sobre la misma; en donde el sistema de soporte de paneles se dispone de manera que la resina introducida en la unidad de retención de resina líquida fluya en contacto tanto con el canal como con el panel para unirlos entre sí de manera segura; caracterizado porque al menos una barrera se configura para evitar que la resina líquida fluya a lo largo de una longitud del canal cuando la inclinación del panel se ajusta dentro del canal.
El canal puede unirse a una superficie, al menos una unidad de retención de resina líquida puede colocarse en el canal; el panel puede recibirse en al menos una unidad de retención de resina líquida; puede introducirse resina líquida en un lado de al menos una barrera; y la resina puede endurecerse.
De esta manera, un panel puede asegurarse dentro de un canal con una cantidad reducida de resina, por ejemplo, al aplicar solo resina a un lado de la barrera.
La resina puede comprender resina vegetal natural y/o resina sintética. La resina puede comprender un material plástico termoendurecible, por ejemplo metacrilato de (poli) metilo. La resina puede comprender el primero de dos monómeros en un copolímero, el segundo de los dos monómeros puede comprender un endurecedor, por ejemplo, la resina puede comprender un poliéstery/o resina epoxi.
El sistema de soporte de paneles puede comprender una pluralidad de unidades de retención de resina líquida, y/o la o cada unidad de retención de resina líquida puede comprender una pluralidad de barreras. De esta manera, un panel puede asegurarse dentro de un canal con una cantidad reducida de resina, por ejemplo, aplicando solo resina entre dos barreras adyacentes (ya sea en una única unidad de retención de resina líquida o en/entre unidades de retención de resina líquida adyacentes).
La o cada unidad de retención de resina líquida puede comprender un par de barreras. La o cada unidad de retención de resina líquida puede configurarse de manera que una cubierta se extienda entre el par de barreras. De esta manera, la resina introducida en la unidad de retención de resina líquida puede ocultarse mediante la cubierta para evitar ensuciar y/o contaminantes.
La o cada unidad de retención de resina líquida puede comprender además una entrada de resina, para la introducción de resina en la unidad a través de la misma. La entrada de resina se puede proporcionar en la cubierta y/o al menos en una de las barreras. La entrada puede comprender un orificio. La entrada puede comprender un tubo; el tubo puede ser extraíble después de su uso, por ejemplo, romperse/cortarse.
La o cada unidad de retención de resina líquida comprende una parte de acoplamiento con el canal y una parte de acoplamiento con el panel configurada para ser móvil con respecto a la parte de acoplamiento con el canal. La parte de acoplamiento con el canal puede configurarse para acoplarse con la base y dos paredes laterales opuestas del canal, y/o para separarse (o al menos poder separarse) del panel. La parte de acoplamiento con el panel puede configurarse para acoplarse con una base y dos paredes laterales opuestas del panel. De esta manera, la resina puede ser retenida por al menos una unidad de retención de resina líquida en una variedad de inclinaciones del panel. Es decir, la inclinación del panel puede ajustarse dentro del canal (antes o después de que se ha introducido la resina líquida, pero antes de que la resina se endurezca).
La unidad de retención de líquido (y en particular la barrera y/o la cubierta) puede comprender una membrana flexible. Alternativa o adicionalmente, la unidad de retención de líquido puede comprender una junta y/o superficie de junta. La junta puede configurarse de manera que la barrera/cubierta comprenda una porción de barrera/cubierta del canal y una porción de barrera/cubierta del panel. La junta puede ser una junta plana (por ejemplo, que tiene un plano del canal y un plano del panel), aunque también se prevén otras formas de junta, tal como la articulada. La junta plana puede configurarse para permitir el movimiento del plano del panel en solo uno o solo dos grados de libertad de traslación con relación al plano del canal (por ejemplo, paralelo al plano del canal), y/o en solo un grado de libertad de rotación con relación al plano del canal (alrededor de un eje perpendicular al plano del canal). El plano del canal y el plano del panel pueden ser sustancialmente planos o pueden tener sustancialmente la misma curvatura entre sí.
El sistema puede comprender además al menos una abrazadera configurada para sujetar el panel dentro del canal. De esta manera, el panel puede sujetarse en su lugar mientras se introduce la resina en la unidad de retención. Opcionalmente, la abrazadera puede retirarse después de que la resina se ha endurecido.
La abrazadera puede configurarse para poder sujetar el panel dentro del canal sobre un rango de inclinaciones del panel con respecto al canal. De esta manera, la alineación del panel puede seleccionarse y mantenerse antes de que el panel se asegure en su posición con la resina.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método para soportar un panel, el método que comprende: proporcionar el sistema de soporte paneles del primer aspecto; unir el canal a una superficie; colocar al menos una unidad de retención de resina líquida en el canal; recibir el panel en al menos una unidad de retención de resina líquida; ajustar la inclinación del panel en el canal; introducir resina líquida en un lado de al menos una barrera; y endurecer la resina.
El método comprende además la etapa de ajustar la alineación del panel en el canal. El método puede comprender además la etapa de mantener el panel en posición dentro del canal mientras la resina se endurece.
Las anteriores y otras características, elementos y ventajas de la presente invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, tomadajunto con los dibujos adjuntos, que ilustran, a manera de ejemplo, los principios de la invención. Esta descripción se da en aras de ejemplo solamente, sin limitar el alcance de la invención. Las figuras de referencia citadas a continuación se refieren a las figuras adjuntas.
La Figura 1 es una vista despiezada de un sistema de soporte de paneles.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de la parte inferior de parte del sistema mostrado en la Figura 1.
La Figura 3 es una vista de frente del sistema de la Figura 1, con el panel inclinado hacia la izquierda.
La Figura 4 es una vista similar a la de la Figura 3, pero con el panel inclinado hacia la derecha.
La Figura 5 es una vista en sección a través de la entrada del sistema de la Figura 1, con el panel inclinado hacia la izquierda.
La Figura 6 es una vista similar a la de la Figura 5, pero con el panel inclinado hacia la derecha.
La Figura 7 es una vista similar a la de la Figura 6, pero con la resina líquida que se ha introducido.
La Figura 8 muestra un detalle del separador de expansión que se muestra en la Figura 1.
La Figura 9 es una vista en sección a través del separador de expansión del sistema de la Figura 1, con el panel inclinado hacia la izquierda.
La Figura 10 es una vista similar a la de la Figura 9, pero con el panel inclinado hacia la derecha.
La Figura 11 es una vista de frente del sistema de la Figura 1, que incluye un sistema de cuña alternativo/adicional, con el panel inclinado hacia la izquierda.
La Figura 12 es una vista similar a la de la Figura 11, pero con el panel inclinado hacia la derecha.
La Figura 13 es una vista en perspectiva de un miembro de retención que no es una modalidad de la invención.
La Figura 14 es una vista en perspectiva del miembro de retención de la Figura 13 colocado en un canal.
La Figura 15 es una vista en sección transversal del miembro de retención de las Figuras 13 y 14 colocado en el canal con un panel recibido en el mismo, y que tiene resina líquida inyectada en el mismo.
La presente invención se describirá con respecto a ciertas figuras, pero la invención no se limita a estas sino solamente por las reivindicaciones. Los dibujos se describen solamente de manera esquemática y no limitante. Cada dibujo puede no incluir todas las características de la invención y, por lo tanto, no debe considerarse necesariamente como una modalidad de la invención. En las figuras, el tamaño de algunos de los elementos puede ser exagerado y no dibujado a escala para fines ilustrativos. Las dimensiones y las dimensiones relativas no corresponden a reducciones reales para la práctica de la invención.
Además, los términos primero, segundo, tercero y similares en la descripción y en las reivindicaciones, se usan para distinguir entre elementos similares y no necesariamente para describir una secuencia, ya sea temporalmente, espacialmente, en la clasificación o de cualquier otra manera. Debe entenderse que los términos así usados son intercambiables bajo circunstancias apropiadas y que la operación es posible en otras secuencias que las descritas o ilustradas en la presente descripción.
Es de notar que el término "que comprende", usado en las reivindicaciones, no debe interpretarse como restringido a los medios que figuran a partir de entonces; no excluye otros elementos o etapas. Por lo tanto, debe interpretarse como que especifica la presencia de las características, números enteros, etapas o componentes indicados a que se refiere, pero no excluye la presencia o adición de una o más de otras características, números enteros, etapas o componentes, o grupos de estos. Por lo tanto, el alcance de la expresión "un dispositivo que comprende los medios A y B" no debe limitarse a dispositivos que constan únicamente de los componentes A y B. Significa que, con respecto a la presente invención, los únicos componentes relevantes del dispositivo son A y B.
De manera similar se debe apreciar que en la descripción diversas características de la invención se agrupan a veces juntas en una única modalidad, figura o descripción de esta para el propósito de perfilar la descripción y ayudar en la comprensión de uno o más de los diversos aspectos de la invención. Este método de descripción, sin embargo, no debe interpretarse como el reflejo de una intención de que la invención reivindicada requiere más características que se enumeran expresamente en cada reivindicación. Además, la descripción de cualquier dibujo o aspecto individual no debe considerarse necesariamente como una modalidad de la invención. Más bien, como reflejan las siguientes reivindicaciones, los aspectos de la invención descansan en menos de todas las características de una sola modalidad descrita con anterioridad, la invención se define por las reivindicaciones independientes. Por lo tanto, las reivindicaciones a continuación de la descripción detallada se incorporan expresamente de este modo en esta descripción detallada, con cada reivindicación que se soporta por sí misma como una modalidad separada de esta invención.
Además, aunque algunas modalidades descritas en la presente descripción incluyen algunas características incluidas en otras modalidades, las combinaciones de características de diferentes modalidades están destinadas a estar dentro del alcance de la invención y forman aún otras modalidades, como entenderán los expertos en la técnica, en la medida en que ya que estas combinaciones se especifican en las reivindicaciones adjuntas.
En la descripción proporcionada en la presente invención, se exponen numerosos detalles específicos. Sin embargo, se entiende que las modalidades de la invención se pueden poner en práctica sin estos detalles específicos, siempre que comprendan todas las características de la correspondiente reivindicación independiente.
En otros casos, métodos, estructuras y técnicas bien conocidos no se han mostrado en detalle para no ensombrecer una comprensión de esta descripción.
El uso del término "al menos uno" puede significar solo uno en determinadas circunstancias.
Los principios de la invención se describirán ahora mediante una descripción detallada de al menos un dibujo que se refiere a características ilustrativas de la invención. Está claro que pueden configurarse otras disposiciones de acuerdo con el conocimiento de los expertos en la técnica sin apartarse del concepto subyacente o enseñanza técnica de la invención, la invención se limita solamente por los términos de las reivindicaciones adjuntas.
La Figura 1 es una vista despiezada de un sistema para soportar un panel 1. El sistema incluye un canal en forma de U para recibir un extremo inferior del panel 1 en el mismo. Cada pared lateral del canal en forma de U incluye una ranura longitudinal 5 en el mismo, que tiene una curvatura sustancialmente uniforme (es decir, que tiene un perfil sustancialmente circular). En cada ranura 5 puede colocarse un separador respectivo.
La figura muestra un separador fijo 7 en forma de bloque que tiene un primer perfil exterior que coincide con la forma de la ranura izquierda 5 (es decir, es circular en sección transversal) y un perfil exterior opuesto que coincide con la forma del panel (mostrado plano en las figuras). También se proporciona un separador ajustable 9 en el lado opuesto del panel, que tiene un primer perfil exterior que coincide con la forma de la ranura derecha 5 (es decir, es circular en sección transversal) y un perfil exterior opuesto que coincide con la forma del panel (mostrado plano en las figuras).
El separador ajustable 9 se configura de manera que el primer perfil exterior (para colocarlo en la ranura derecha 5) pueda moverse lejos de/hacia el perfil exterior opuesto (para acoplarse con el panel 1). De esta manera, el panel 1 puede fijarse en su lugar mediante los separadores 7, 9, en particular al ajustar el separador ajustable 9. Además, el ajuste del separador ajustable 9 permite el giro del panel 1 dentro del canal 3, como se describirá con más detalle a continuación.
El panel 1 se asienta sobre una unidad de retención dentro del canal 3. La unidad de retención se presenta en dos partes: una exterior 11 conformada para adaptarse al perfil interior del canal 3; y una interior 13 conformada para adaptarse al perfil exterior del panel 1. Las partes exterior 11 e interior 13 de la unidad de retención se configuran mutuamente para un ajuste perfecto entre sí, para evitar el escape de resina líquida entre ellas. Se proporciona una entrada 15 encima de la unidad de retención, para permitir la introducción de resina líquida en la unidad de retención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva del panel 1 instalado en la unidad de retención 11, 13. Un corte 17 en el interior 13 asegura que el interior 13 no obstruya la introducción de resina líquida en la unidad a través de la entrada 15.
La Figura 3 es una vista de frente del sistema de la Figura 1, con el panel 1 inclinado hacia la izquierda. Como puede verse en la figura, el separador fijo 5 ha girado dentro de la ranura izquierda 5 de manera que su cara de acoplamiento con el panel está ligeramente inclinada hacia arriba. De manera similar, el separador ajustable 9 ha girado dentro de la ranura derecha de manera que su cara de acoplamiento con el panel se inclina ligeramente hacia abajo.
La parte exterior 11 de la unidad de retención está asegurada en la base del canal 3. Sin embargo, la parte interior 13 de la unidad de retención se ha movido e inclinado para acomodar el panel inclinado 1.
La Figura 4 es una vista similar a la de la Figura 3, pero con el panel 1 inclinado hacia la derecha. La parte exterior 11 no cambia dentro del canal 3, pero se puede ver que la posición de la parte interior 13 y los separadores 7, 9 han cambiado.
La Figura 5 es una vista en sección a través de la entrada del sistema de la Figura 1, con el panel inclinado hacia la izquierda; por lo tanto, muestra una vista en sección transversal similar a la vista de frente de la Figura 3. Como puede verse en esta figura, la parte interior 13 está provista de una base curva 19, para acoplarse a un fondo del canal 3, de modo que la parte interior 13 puede girar en el fondo del canal 3 mientras sostiene el panel 1 sobre la misma, el corte 17 se muestra alineado con la entrada 15.
La Figura 6 es una vista similar a la de la Figura 5, pero con el panel inclinado hacia la derecha. La posición diferente de la parte interior 13 es más evidente en esta figura que en la Figura 4 descrita anteriormente.
La Figura 7 es una vista similar a la de la Figura 6, pero con la resina líquida 21 introducida. Como puede verse en la figura, la resina se introduce a través de la entrada 15 y fluye alrededor de un primer lado del panel, debajo del panel y luego alrededor de un lado opuesto del panel opuesto al primer lado; sin embargo, la resina se retiene entre la unidad de retención para evitar el flujo a lo largo del canal. La resina en sí fluye en contacto tanto con el canal como con el panel, para unirlos de manera segura; la unidad de retención evita que la resina fluya a lo largo del canal alejándose de la posición de fijación deseada, y en esta disposición también evita que la resina se escape por la abertura del canal y/o ensucie la superficie del panel por encima de la posición de fijación deseada.
La Figura 8 muestra un detalle del separador ajustable 9 desde arriba (a), el lateral (b) y oblicuamente (c). El separador ajustable 9 tiene una cara con un perfil plano 23, una cara opuesta con un perfil circular 25, una tuerca 27 fijada de manera segura a la cara plana del perfil 23 y un perno 29, recibido de manera roscada dentro de la tuerca 27, que tiene una cabeza hexagonal. Al hacer girar el perno 29 (por ejemplo, con una llave inglesa), las dos caras 23, 25 se pueden acercar o alejar una de la otra.
La Figura 9 es una vista en sección a través del separador de expansión del sistema de la Figura 1, con el panel 1 inclinado hacia la izquierda. Esta sección transversal evita la unidad de retención, que no se muestra. El panel 1 puede inclinarse a cualquier orientación deseada y luego fijarse en su posición mediante los separadores 7, 9, que pueden girar en sus respectivas ranuras 5.
La Figura 10 es una vista similar a la de la Figura 9, pero con el panel 1 inclinado hacia la derecha.
Una vez que la resina se ha endurecido, el separador ajustable 9 puede retirarse (opcionalmente) del canal 3 y reemplazarse con una combinación de cuñas 31, como se muestra en la Figura 11. La combinación de cuñas se puede elegir para evitar que el polvo, los residuos o la suciedad se acumulen en el canal, y se pueden retirar fácilmente ya que se ajustan por pura fricción. La Figura 12 es una vista similar a la de la Figura 11, pero con el panel 1 inclinado hacia la derecha.
La Figura 13 es una vista en perspectiva de un miembro de retención alternativo, no de acuerdo con la invención, que comprende un marco sustancialmente rígido 110 conformado para adaptarse al perfil interior de un canal (no mostrado) y un perfil exterior de un panel (no mostrado). El marco incluye una base abierta 111 (de manera que el fluido en el interior pueda entrar en contacto con la base del canal), lados abiertos 112 (de manera que el fluido en su interior pueda entrar en contacto con las paredes del panel). El perímetro de la base abierta 111 y los lados abiertos 112 están provistos de una pestaña opcional para asegurar un sellado efectivo contra el flujo de resina líquida fuera del miembro de retención. El perímetro de la región interior abierta comprende una pestaña sustancialmente flexible y sustancialmente elástica 113 configurada para formar un sello contra el flujo de resina que sale del miembro de retención más allá de un panel sobre un rango de inclinaciones del panel. El panel en sí puede colocarse sobre una superficie superior 114 del miembro de retención, que también puede ser sustancialmente flexible y/o sustancialmente elástico.
Se proporciona una entrada 115 para permitir que se inyecte resina líquida en el miembro de retención. También se proporciona una salida 116 para permitir que el aire escape del miembro de retención de resina durante la introducción de resina líquida. La salida 116 también puede actuar como un indicador visual para que un usuario muestre cuándo se ha logrado una introducción suficiente de resina líquida.
La Figura 14 es una vista en perspectiva del miembro de retención de la Figura 13 colocado en un canal 103. El canal 103 se muestra como hueco, como es convencional en el campo. El canal comprende ranuras longitudinales curvadas 105, similares a las ranuras 5 mostradas en la Figura 1.
La Figura 15 es una vista en sección transversal del miembro de retención de las Figuras 13 y 14 colocado en el canal 103 con un panel 101 recibido en el mismo, y en el que se inyecta resina líquida desde una fuente 117.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de soporte de paneles, que comprende:
un canal longitudinal (3) que tiene dos paredes laterales opuestas y una base conectada entre ellas, el canal (3) está abierto en un lado opuesto a la base, el canal (3) se configura para unirse a una superficie; y al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para colocar en el canal (3), la o cada unidad de retención de resina líquida que comprende al menos una barrera que tiene una parte de acoplamiento con el canal (11), y una parte de acoplamiento con el panel separada (13) configurada para ser móvil con relación a la parte de acoplamiento con el canal (11), al menos una unidad de retención de resina líquida configurada para recibir un panel (1) sobre la misma;
en donde el sistema de soporte de paneles se dispone de manera que la resina introducida en la unidad de retención de resina líquida fluya en contacto tanto con el canal (3) como con el panel (1) para unirlos juntos de manera segura; en donde al menos una barrera (11, 13) se configura para evitar que la resina líquida fluya a lo largo del canal (3) cuando la inclinación del panel (1) se ajusta dentro del canal (3).
2. El sistema de soporte de paneles de la reivindicación 1, en donde la unidad de retención de resina líquida comprende una junta configurada de manera que al menos una barrera (11, 13) comprende una porción de barrera del canal y una porción de barrera del panel.
3. El sistema de soporte de paneles de cualquier reivindicación anterior, en donde la o cada unidad de retención de resina líquida comprende un par de barreras (11, 13).
4. El sistema de soporte de paneles de la reivindicación 3, en donde la o cada unidad de retención de resina líquida se configura de manera que una cubierta se extiende entre el par de barreras (11, 13).
5. El sistema de soporte de paneles de cualquier reivindicación anterior, en donde la o cada unidad de retención de resina líquida comprende además una entrada de resina (15), para la introducción de resina en la unidad a través de la misma.
6. El sistema de soporte de paneles de cualquier reivindicación anterior, que comprende además al menos una abrazadera (7, 9) configurada para sujetar el panel (1) dentro del canal (3).
7. El sistema de soporte de paneles de la reivindicación 6, en donde la abrazadera (7, 9) se configura para poder sujetar el panel (1) dentro del canal (3) sobre un rango de inclinaciones del panel (1) con respecto al canal (3).
8. Un método para soportar un panel (1), el método que comprende:
proporcionar el sistema de soporte de paneles de la reivindicación 1;
unir el canal (3) a una superficie;
colocar al menos una unidad de retención de resina líquida en el canal (3);
recibir el panel (1) en al menos una unidad de retención de resina líquida;
ajustar la inclinación del panel en el canal;
introducir resina líquida en un lado de al menos una barrera; y
endurecer la resina.
ES18176866T 2017-07-21 2018-06-08 Sistema y método de soporte de paneles Active ES2904849T3 (es)

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