CN103850411B - 玻璃护栏固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃护栏固定装置。其包括设有U型槽的底座、调节构件A和调节构件B。调节构件A包括L型板和弧形板。L型板内侧设有与弧形板匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板的弧长，调节构件B包括设有梯形槽的支撑板、调节螺栓和楔块A、楔块B。支撑板顶部中间位置设有与梯形槽连通的孔槽。楔块A和楔块B均为单面楔形结构。楔块A中间位置设有螺纹孔，其螺纹与调节螺栓相匹配；调节螺栓顶部穿过楔块A的螺纹孔，与楔块A螺纹连接，调节螺栓底部与楔块B固定连接；梯形槽的两个斜面上各设有一条凸起带A，两条凸起带A与梯形槽的横向中心线平行，并相对于中心线对称设置。本发明安装拆卸方便，且方便调节玻璃安装角度。

Description

玻璃护栏固定装置
技术领域
本发明属于扶手栏杆配件技术领域，具体地说，涉及一种玻璃护栏固定装置。
背景技术
无框玻璃护栏外观现代、简洁、美观，大量用于建筑护栏中。现有无框玻璃护栏主要采用两种固定方式。一种固定方式是采用“U”型槽结构，该结构的槽口宽度为固定值，不同厚度的玻璃板需配不同槽宽。其缺陷在于：1、通用性较差。2、抗推强度较差，安装难度大，为提高抗推强度则需加厚“U”型槽钢板厚度，从而提高了成本。3、对角度的要求较高，安装之后很难对玻璃进行调整。另一种方式是直接在地面上开槽，将玻璃板插入槽内并注胶。其缺陷在于：1、施工开槽工作量大，2、玻璃板更换难度很大；3、受场地限制，有些地面不允许开槽或钻孔。
近年来，随着建筑设计对美观通透的要求越来越高，玻璃护栏通常设计为仅底部固定，且经常是一面悬空安装的。在这种情况下，要调整玻璃安放角度的话，传统的双面人工调节的方式就变得十分困难。
实用新型专利CN 201809915 U公开了一种铝合金无框玻璃护栏及其板材固定系统，其板材固定系统包括固定基座和活动压座，其中固定基座和活动压座通过紧固件相互固定连接并一起形成板材接收部。固定基座的腔内可以设置有钢条，钢条可以设有螺纹孔，固定基座和活动压座可以分别设有通孔，所述紧固件可以为锁紧螺栓，锁紧螺栓分别穿过活动压座的通孔和固定基座的通孔并最终拧入钢条的螺纹孔。该结构通用性好，无需根据玻璃厚度来匹配不同大小的固定系统；但是其结构较为复杂，安装不太方便，最主要的是该结构无法对玻璃安放的角度进行调整，另外，因其后期需要使用注胶进行固定，拆卸不方便。
美国专利US14058337公开了一种固定玻璃护栏时使用的楔子，其结构是通过上下两个相对设置的单面楔形的相对运动，改变整个楔子的宽度，从而达到调整玻璃与U型槽槽壁之间距离的目的。该结构的缺点在于，不能调整玻璃的安放角度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种安装拆卸方便，且方便调节玻璃安装角度的固定装置。
本发明的技术方案是：一种玻璃护栏固定装置，其包括设有U型槽的底座、调节构件A和调节构件B。所述调节构件A包括L型板和弧形板。L型板内侧设有与所述弧形板的弧形面匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板的弧长，所述调节构件B包括设有梯形槽的支撑板、调节螺栓和楔块A、楔块B。所述支撑板顶部中间位置设有与所述梯形槽连通的孔槽，梯形槽中央位置设有定位件。楔块A和楔块B均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构。楔块A中间位置设有螺纹孔，其螺纹与所述调节螺栓相匹配；所述调节螺栓顶部穿过楔块A的螺纹孔，与楔块A螺纹连接，调节螺栓底部与楔块B固定连接；底部设有与所述卡槽匹配的卡脚，通过卡脚和卡槽与楔块B连接。所述梯形槽的两个斜面上各设有一条凸起带A，两条凸起带A与梯形槽的横向中心线平行，并相对于中心线对称设置。
所述调节构件A中L型板的弧形槽两侧设有滑道和卡槽B，卡槽B设置于滑道的两端；所述弧形板的两侧设有与滑道匹配的滑块，所述调节构件A还包括卡板，卡板与所述卡槽B匹配，扣在卡槽B内，将L型板与弧形板连接在一起。弧形板嵌于L型板弧形槽中，可自由上下滑动，且不会脱离弧形槽。
所述楔块B底部中央设有卡槽；所述调节螺栓底部设有与所述卡槽匹配的卡脚，通过卡脚和卡槽与楔块B连接。
所述调节螺栓顶部设有内六角孔。
所述支撑板底部设有支撑脚。
所述卡槽底部设有钢板，以增加强度。
所述定位件上设有空隙，其宽度略大于调节螺栓外径，调节螺栓安置于定位件之间的空隙内。定位件一方面对调节螺栓进行固定，防止调节螺栓左右运动，另一方面防止楔块A与楔块B在做相向运动时其中一块楔块锁死，仅另一块楔块运动，直至楔块A和楔块B接触。
定位件的防锁死作用原理如下：定位件位于梯形槽的中间位置，当楔块A与楔块B在做相向运动时，假设楔块B在摩擦力的作用下锁死，楔块A向下运动一段距离到达定位件后不再向下运动，楔块B在调节螺栓的作用下向上运动，解锁；假设楔块A在摩擦力的作用下锁死，楔块B向上运动一段距离到达定位件后不再向上运动，楔块A在调节螺栓的作用下向下运动，解锁。
所述L型板底部设有排水孔，便于排水。
所述L型板底部设有弧形凸起带B，其作用是，在调整玻璃安放角度时，便于玻璃底部在L型板上滑动。
安装玻璃护栏时：将调节构件A放在固定好的U型槽内，使L型板紧靠U型槽槽壁。放入玻璃，使其与弧形板的平面完全贴合。用磁铁与带磁水平尺相吸夹紧玻璃，观察水平尺，通过贴紧玻璃的弧形板在弧形槽内的滑动来调节玻璃的角度，使玻璃始终保持与水平面垂直。
调好角度后，放入调节构件B，使用扳手将调节螺栓顺时针旋转，使楔块A与楔块B做背向运动，调节构件B的厚度增大，直到固紧玻璃。楔块A和楔块B与梯形槽斜面槽壁仅通过凸起带A接触，楔块A与楔块B在滑动时仅施力于凸起带A，凸起带A相对于梯形槽中心线对称。当楔块A与楔块B背向运动时，在支撑件的施力点不会因楔块A或楔块B的移动而发生改变，从而保证通过玻璃传递至弧形板的力达到平衡，防止弧形板因受力不均匀而发生滑动。
拆卸玻璃护栏时：只需将调节螺栓逆时针旋转，楔块A与楔块B做相向运动，调节构件B厚度变薄，解除玻璃的固定，拆除玻璃。
本发明的有益效果在于：1、本发明部件结构简单，安装拆卸方便；2、调节构件A和调节构件B与玻璃的接触面积较大，压紧平稳，施力均匀；3、通过弧形板调节玻璃角度，消除了地面不平整等因素带来了误差，使玻璃始终保持垂直安装，通过楔形结构对玻璃进行固紧；4、仅依靠单面调整即可实现玻璃固紧和角度调整，提高了工作效率，尤其在玻璃护栏悬空设置的情况下，应用更为方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中调节构件A的结构示意图之一；
图3是本发明中调节构件B的结构示意图；
图4是本发明中支撑板的结构示意图；
图5是本发明中楔块A的结构示意图；
图6是本发明中楔块B的结构示意图；
图7是图1的部分剖视图；
图8是本发明中调节螺栓的结构示意图；
图9是本发明中六角扳手的结构示意图；
图10是图9的剖视图；
图11a、11b、11c是本发明在调整玻璃安放角度时的示意图；
图12是本发明中调节构件A的结构示意图之二；
图13是本发明中L型板与弧形板的连接部位结构示意图；
图14是本发明中卡板的结构示意图。
其中，1、调节构件A，2、调节构件B，3、玻璃，4、底座，5、六角扳手；101、L型板，102、弧形板，103、凸起带B，104、排水孔，105、滑道，106、滑块，107、卡槽B，108、卡板；201、支撑板，202、调节螺栓，203、楔块A，204、楔块B，205、定位件，206、孔槽，207、支撑脚，208、卡槽A，209、卡脚，210、钢板，211、梯形槽，212、凸起带A，213、螺纹孔，214、内六角孔；401、U型槽；501、六角头，502、钢丝绳，503、手柄。
具体实施方式
以下结合附图和实施例具体说明本发明。
实施例1：
如图1-14所示，本发明包括设有U型槽401的底座4、调节构件A1和调节构件B2。调节构件A1包括L型板101和弧形板102，L型板101内侧设有与弧形板102的弧形面匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板102的弧长。调节构件A1中L型板101的弧形槽两侧设有滑道105和卡槽B107，卡槽B107设置于滑道105的两端；弧形板102的两侧设有与滑道105匹配的滑块106，调节构件A1还包括卡板108，卡板108与卡槽B107匹配，扣在卡槽B107内，将L型板101与弧形板102连接在一起。弧形板102嵌于L型板101弧形槽中，可自由上下滑动，且不会脱离弧形槽。调节构件B2包括设有梯形槽211的支撑板201、楔块A203、楔块B204和调节螺栓202。支撑板201顶部中间位置设有与梯形槽211连通的孔槽206，梯形槽211中央位置设有定位件205。楔块A203和楔块B204均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构。楔块A203中间位置设有螺纹孔，其内螺纹与调节螺栓202的螺纹匹配。楔块B204底部中央设有卡槽A208。调节螺栓202顶部穿过楔块A203的螺纹孔，与楔块A203螺纹连接，底部设有与卡槽A208匹配的卡脚209，通过卡脚209和卡槽A208与楔块B204连接。梯形槽211的两个斜面上各设有一条凸起带A212，两条凸起带A212与梯形槽211的横向中心线平行，并相对于中心线对称设置。
本发明的工作过程如下：参见图11a-11c。
安装玻璃3护栏时：将调节构件A1放在固定好的底座4的U型槽401内，使L型板101紧靠U型槽401槽壁。放入玻璃3，使其与弧形板102的平面完全贴合。用磁铁与带磁水平尺相吸夹紧玻璃3，观察水平尺，通过贴紧玻璃3的弧形板102在弧形槽内的滑动来调节玻璃3的角度，使玻璃3始终保持与水平面垂直。然后将调节构件B2放入玻璃3与U型槽401槽壁的空隙内，调节构件B2的支撑板201紧靠玻璃3。使用扳手将调节螺栓202顺时针旋转，使楔块A203与楔块B204做背向运动，调节构件B2的厚度增大，直到固紧玻璃3。楔块A203和楔块B204与梯形槽211斜面槽壁仅通过凸起带A212接触，楔块A203与楔块B204在滑动时仅施力于凸起带A212，凸起带A212相对于梯形槽211中心线对称。当楔块A203与楔块B204背向运动时，在支撑板201的施力点不会因楔块A203或楔块B204的移动而发生改变，从而保证通过玻璃3传递至弧形板102的力达到平衡，防止弧形板102因受力不均匀而发生滑动。
拆卸玻璃3护栏时：只需将调节螺栓202逆时针旋转，楔块A203与楔块B204做相向运动，调节构件B2厚度变薄，解除玻璃3的固定，拆除玻璃3。
实施例2：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图7-图8所示：调节螺栓202顶部设有内六角孔214。
为配合该调节螺栓202使用，发明人设计了一种特制的六角扳手5。该扳手结构如图9-10所示，其包括六角头501，钢丝绳502及手柄503，钢丝绳502一端固接六角头501，另一端连接手柄503。使用时，因U型槽401槽壁与玻璃3之间的间隙比较小，一般的扳手旋转角度有限，该扳手钢丝绳502具有一定柔性，可以弯曲一定角度再进行旋转，这是旋转的角度就没有限制了。但是该扳手一般在调节螺栓202空程时使用。该扳手限制了最大扭矩的数值，在其达到最大扭矩值时便会出现空转现象。
实施例3：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图3-图4所示：支撑板201底部设有支撑脚207。
实施例4：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图3、图6所示：卡槽A208底部设有钢板210。钢板210是为了增加卡槽A208底部的硬度的。
实施例5：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图4所示：定位件205上设有空隙，其宽度略大于调节螺栓202外径，调节螺栓202安置于定位件205之间的空隙内。定位件205一方面对调节螺栓202进行固定，另一方面防止楔块A203与楔块B204在做相向运动时其中一块楔块锁死，仅另一块楔块运动，直至楔块A203和楔块B204接触。
实施例6：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图1-图2所示：L型板101底部设有排水孔104，便于排水。
实施例7：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图2所示：L型板101底部设有弧形凸起带B103，其作用是，在调整玻璃3安放角度时，便于玻璃3底部在L型板101上滑动。
实施例8：
除以下区别外，其他同实施例1。
如图3所示：L型板101、支撑板201、楔块A203和楔块B204上均设有工艺槽，便于铸造加工，同时也节省材料，降低成本。

Claims (5)

1.一种玻璃护栏固定装置，包括设有U型槽(401)的底座(4)，其特征在于：还包括调节构件A(1)和调节构件B(2)；所述调节构件A(1)包括L型板(101)和弧形板(102)，L型板(101)内侧设有与所述弧形板(102)的弧形面匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板(102)的弧长；所述调节构件B(2)包括设有梯形槽(211)的支撑板(201)、楔块A(203)、楔块B(204)和调节螺栓(202)；所述支撑板(201)顶部中间位置设有与所述梯形槽(211)连通的孔槽(206)，梯形槽(211)中央位置设有定位件(205)；楔块A(203)和楔块B(204)均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构；楔块A(203)中间位置设有螺纹孔(213)，其内螺纹与所述调节螺栓(202)的螺纹匹配；所述调节螺栓(202)顶部穿过楔块A(203)的螺纹孔(213)，与楔块A(203)螺纹连接，调节螺栓(202)底部与楔块B(204)固定连接；所述梯形槽(211)的两个斜面上各设有一条凸起带A(212)，两条凸起带A(212)与梯形槽(211)的横向中心线平行，并相对于中心线对称设置；调节构件A(1)的L型板(101)紧靠U型槽(401)一侧槽壁,调节构件A(1)的弧形板(102)的平面贴合玻璃的一侧；调节构件B(2)的支撑板(201)贴合玻璃的另一侧，调节构件B(2)的楔块A(203)和楔块B(204)的平面紧靠U型槽(401)另一侧槽壁。
2.根据权利要求1所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述调节构件A(1)中L型板(101)的弧形槽两侧设有滑道(105)和卡槽B(107)，卡槽B(107)设置于滑道(105)的两端；所述弧形板(102)的两侧设有与所述滑道(105)匹配的滑块(106)，所述调节构件A(1)还包括卡板(108)，卡板(108)与所述卡槽B(107)匹配。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述楔块B(204)底部中央设有卡槽(208)；所述调节螺栓(202)底部设有与所述卡槽(208)匹配的卡脚(209)，通过卡脚(209)和卡槽(208)与楔块B(204)连接。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述支撑板(201)底部设有支撑脚(207)。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述定位件(205)上设有空隙，其宽度略大于调节螺栓(202)外径，调节螺栓(202)安置于定位件(205)之间的空隙内。
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