CN202718262U - 陶土板幕墙挂装组件 - Google Patents
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Abstract
陶土板幕墙挂装组件,包括扣装件以及角铁,角铁的竖直边与墙面龙骨固定连接,其水平边用于支撑扣装件并在其上设置有第一腰型孔,扣装件至少包括一个板状部,以及位于板状部远离角铁一端供陶土板嵌入的扣槽,板状部上设置有第二腰型孔,第一腰型孔和第二腰型孔中穿接有将板状部和角铁水平边锁紧的紧固螺栓。相比于现有技术,本实用新型可简单、快速的调整水平尺寸和高度尺寸,提升施工质量,降低了陶土板幕墙挂装的施工难度,并且,其结构简单、牢固可靠,能够广泛应用于各种陶土板幕墙的挂装。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙挂装技术领域,具体涉及一种陶土板幕墙挂装组件。
背景技术
陶土板幕墙是建筑中常用的装饰板材,其通常是通过专用的挂装件挂接在墙面龙骨上,以增加建筑墙面的美观性。
现有的幕墙挂装件虽然能够达到基本的挂装目的,但是其结构较为复杂,并且在挂装时,不能根据施工尺寸的要求,调整挂装的高度以及横向挂装尺寸,施工难度较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种陶土板幕墙挂装组件,在施工时,能够根据具体的施工要求,适当的调整尺寸,使施工变得简单易行。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
陶土板幕墙挂装组件,包括扣装件以及角铁,角铁的竖直边与墙面龙骨固定连接,其水平边用于支撑扣装件并在其上设置有第一腰型孔,扣装件至少包括一个板状部,以及位于板状部远离角铁一端供陶土板嵌入的扣槽,板状部上设置有第二腰型孔,第一腰型孔和第二腰型孔中穿接有将板状部和角铁水平边锁紧的紧固螺栓。
板状部远离角铁的一端设置两个竖直方向延伸的第一夹持板和第二夹持板,扣槽位于第一夹持板和第二夹持板之间。
第一夹持板和/或第二夹持板上还安装有置于扣槽内的胶条。
第一夹持板和第二夹持板均凸出于板状部的上下表面。
角铁的竖直边上至少穿接有两个将角铁紧固在墙面龙骨上的锁紧螺栓。
板状部与角铁的水平边之间还设置有垫片。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型可简单、快速的调整水平尺寸和高度尺寸,提升施工质量,降低了陶土板幕墙挂装的施工难度,并且,其结构简单、牢固可靠,能够广泛应用于各种陶土板幕墙的挂装。
附图说明
图1为本实用新型陶土板幕墙挂装组件的结构示意图,其示意两陶土板幕墙单元对接处的结构;
图2示意本实用新型在陶土板幕墙组件端部的结构;
图3为本实用新型的施工安装示意图;
图4为图3中A处的放大视图;
其中:1、角铁;11、竖直边;12、水平边;13、腰型孔;2、扣装件;21、板状部;22、腰型孔;23、夹持板;24、夹持板;25、扣槽;3、扣装件;31、板状部;32、腰型孔;33、夹持板;34、夹持板;35、扣槽;4、紧固螺栓;5、陶土板幕墙单元;6、墙面龙骨;7、胶条;8、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2、3、4所示,为本实用新型一种陶土板幕墙挂装组件,图1示出了陶土板幕墙组件的两相邻陶土板幕墙单元5对接处与墙面龙骨6的连接结构,包括扣装件2和角铁1,角铁1的竖直边11与墙面龙骨6固定连接,其水平边12上设置有一腰型孔13,扣装件2包括一个板状部21,该板状部21上设置有一腰型孔22,安装时,板状部21位于水平边12的上方,其二者贴合,在腰型孔13和腰型孔22中穿接有一紧固螺栓4,该紧固螺栓4将板状部21和水平边12锁紧固定。板状部21远离角铁1的一侧,设置有一供陶土板幕墙单元5端部嵌入的扣槽25,扣槽25具体是由板状部21上的夹持板23和夹持板24构成的,具体的是,夹持板23和夹持板24沿竖直方向延伸并相互错开一定距离,其二者均凸出于板状部21的上下表面,扣槽25位于夹持板23和夹持板24之间,由此,在扣装件2上形成上下两个扣槽25,该上下两个扣槽25分别供上下相邻的两个陶土板幕墙单元5的端部嵌入。上述结构中,夹持板23和夹持板24用于夹紧陶土板幕墙单元5,为了得到更好的夹持效果,在夹持板24上还安装有胶条7,胶条7位于夹持板24相对于夹持板23的表面并置于扣槽25中,根据公知技术常识,胶条7也可以设置在夹持板23上,当然,也可以在夹持板24和夹持板23均设置胶条7。上述结构中,利用角铁1的水平边12支撑板状部21,从而对扣装件2整体起到支撑作用。施工安装时,可利用紧固螺栓4在腰型孔13和腰型孔22中移动的特性,改变扣装件2与角铁1在水平方向的相对位置,来调整陶土板幕墙单元5与墙面龙骨6的距离。可以在板状部21与角铁1的水平边12之间设置垫片(图未示),来消除或调整施工过程中在高度方向产生的尺寸误差。
图2示意本实用新型挂装陶土板幕墙组件下端部的实施方式,其包括扣装件3和角铁1,扣装件3与上述扣装件2的结构大致相同,包括板状部31、扣槽35、夹持板34、夹持板33,板状部31上设置有腰型孔32,其与扣装件2的不同仅仅在于,夹持板34和夹持板33只是凸出于板状部31的上表面,因为,在下端配装时,只需要一个供下端部的陶土板幕墙单元5嵌入的扣槽35即可。
本实用新型挂装陶土板幕墙组件上端部时,只需要在上述图2所示结构的基础上,将扣装件3翻转,使扣槽35朝下供上端部的陶土板幕墙单元5嵌入即可。
如图3、4,施工时,将角铁1的竖直边11固定在墙面龙骨6上,具体的是,通过至少两个锁紧螺栓8穿接竖直边11和墙面龙骨6,之后,依据高度方向的尺寸,确定是否需要在板状部21和水平边12之间增设垫片来调整高度位置的施工误差,之后,穿接紧固螺栓4,依据水平方向的尺寸要求,利用紧固螺栓4、腰型孔22、以及腰型孔13来调整扣装件2和角铁1在水平方向的相对位置,调整好后,锁紧紧固螺栓4即可。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.陶土板幕墙挂装组件,其特征在于,包括扣装件以及角铁,角铁的竖直边与墙面龙骨固定连接,其水平边用于支撑扣装件并在其上设置有第一腰型孔,扣装件至少包括一个板状部,以及位于板状部远离角铁一端供陶土板嵌入的扣槽,板状部上设置有第二腰型孔,第一腰型孔和第二腰型孔中穿接有将板状部和角铁水平边锁紧的紧固螺栓。
2.如权利要求1所述的陶土板幕墙挂装组件,其特征在于,板状部远离角铁的一端设置两个竖直方向延伸的第一夹持板和第二夹持板,扣槽位于第一夹持板和第二夹持板之间。
3.如权利要求2所述的陶土板幕墙挂装组件,其特征在于,第一夹持板和/或第二夹持板上还安装有置于扣槽内的胶条。
4.如权利要求2所述的陶土板幕墙挂装组件,其特征在于,第一夹持板和第二夹持板均凸出于板状部的上下表面。
5.如权利要求1所述的陶土板幕墙挂装组件,其特征在于,角铁的竖直边上至少穿接有两个将角铁紧固在墙面龙骨上的锁紧螺栓。
6.如权利要求1所述的陶土板幕墙挂装组件,其特征在于,板状部与角铁的水平边之间还设置有垫片。
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