ES2602904T3 - Cuerpo del extremo de cinta o cuerpo del extremo de segmento de cinta - Google Patents

Cuerpo del extremo de cinta o cuerpo del extremo de segmento de cinta Download PDF

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ES2602904T3 ES13721774.1T ES13721774T ES2602904T3 ES 2602904 T3 ES2602904 T3 ES 2602904T3 ES 13721774 T ES13721774 T ES 13721774T ES 2602904 T3 ES2602904 T3 ES 2602904T3
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Michael MÖSCHEN-SIEKMANN
Achim Hüls
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Abstract

Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) con un conjunto (21) para el acoplamiento a otro cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) correspondiente y con una pluralidad de orificios de apriete (24) y escotaduras de apriete (22) para la recepción y el aprisionamiento de soportes de refuerzo (13) de una cinta (1) o de un segmento de cinta (1), estando situados el conjunto (21) para el acoplamiento y los orificios de apriete (24) fundamentalmente unos frente a otros en dirección longitudinal A, caracterizado por que la superficie del cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20), prevista para rodar sobre cuerpos cilíndricos (3) de una instalación de cinta transportadora, presenta una entalladura en forma de semi-cubeta (23a) y/o por que al menos uno de los orificios de apriete (24) presenta un ensanchamiento de modo que durante el uso las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo (13) aprisionados siempre se encuentran en la fase neutral.

Description

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DESCRIPCION
Cuerpo del extremo de cinta o cuerpo del extremo de segmento de cinta
La invencion se refiere a un cuerpo del extremo de cinta o a un cuerpo del extremo de segmento de cinta segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Se conoce desde hace mucho tiempo el empleo de cintas para el transporte de material a granel o de otros materiales a transportar. Las cintas se emplean en instalaciones de transporte sinfm cerradas. Estas instalaciones presentan rodillos o tambores de accionamiento para accionar la cinta y otros rodillos o tambores de apoyo, inversion o retroceso para guiar, apoyar y cambiar la direccion, es decir, girar la cinta, por ejemplo en los extremos de la instalacion. Para el guiado y el accionamiento de la cinta transportadora por medio de este tambor se necesita un contacto lo mas plano posible entre la cara inferior de la cinta y la cara superior (superficie) de los tambores. En estos puntos de inversion se puede producir tambien la descarga del material transportado, para lo que la cinta transportadora se gira a traves del tambor de inversion a fin de que el material transportado se caiga de la cinta transportadora.
Tambien se conoce el procedimiento segun el cual las cintas transportadoras se fabrican abiertas y se cierran solo en una fase de produccion posterior a traves de un punto de union para formar la cinta transportadora sinfm de la instalacion de transporte. Si la cinta transportadora se fabrica en varias piezas, se cierran varios segmentos de cinta abiertos a traves de un numero correspondiente de puntos de union para formar una cinta transportadora sinfm.
Tradicionalmente, los extremos de las cintas o de los segmentos de cinta se dotan de elementos de union mecanicos que sirven para un ensamblaje sencillo y rapido de los extremos para formar una cinta cerrada. Estos elementos de union se unen por su cara opuesta al punto de union mediante conexion por apriete a los soportes de refuerzo de la cinta o del segmento de cinta. El apriete se realiza de modo que pueda transmitir las fuerzas de traccion admisibles para los soportes de refuerzo, vease por ejemplo el documento WO2011/036/66.
El inconveniente consiste en que estos elementos de union mecanicos son ngidos en comparacion con el resto de la cinta, por lo que no se pueden ajustar a la superficie de los tambores del mismo modo que las superficies elasticas de la cinta. Como consecuencia, los soportes de refuerzo de la cinta no se encuentran en estos puntos en la fase neutral y los puntos de union mecanicos se someten con cada vuelta alrededor del rodillo de accionamiento o de inversion a fuerzas de flexion y de cizallamiento que influyen especialmente en los soportes de refuerzo de la cinta. Por lo tanto, el empleo de elementos de union mecanicos supone en cintas transportadoras un problema, dado que como consecuencia se reduce la vida util de la cinta debido al permanente pandeo de los soportes de refuerzo que se repite en cada vuelta.
Este inconveniente adquiere una importancia especial cuando el diametro de los tambores es ngido en comparacion con las medidas del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo del segmento de cinta en direccion longitudinal A. Por este motivo los cuerpos extremos de cinta o cuerpos extremos de segmentos de cinta conocidos se suelen emplear para grandes radios de inversion. En el empleo de cintas transportadoras, por ejemplo como cintas de deslizamiento, se suelen emplear, sin embargo, tambores de inversion mas pequenos, normalmente con un diametro de aprox. 180 mm, por ejemplo. Con un diametro como este los modelos conocidos de los elementos de union mecanicos provocan, a causa de las solicitaciones dinamicas, una rotura prematura de los soportes de refuerzo.
La presente invencion tiene por objeto proporcionar un cuerpo del extremo de cinta o un cuerpo del extremo de segmento de cinta del tipo inicialmente descrito que permita alargar la vida util de una cinta. Se trata en especial de evitar, o al menos de reducir al mmimo, las fuerzas de flexion y de cizallamiento que actuan sobre los soportes de refuerzo de la cinta a traves del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo del segmento de cinta.
Esta tarea se resuelve segun la invencion gracias a las caractensticas de la reivindicacion 1. Otras variantes de realizacion ventajosamente perfeccionadas se describen en las subreivindicaciones.
Por lo tanto, la presente invencion se refiere a un cuerpo del extremo de cinta o a un cuerpo del extremo de segmento de cinta configurado segun el preambulo de la reivindicacion 1 en el que las zonas no aprisionabas de los soportes de refuerzo aprisionados se encuentran durante el funcionamiento siempre en la fase neutral.
La invencion se basa en la idea de que los soportes de refuerzo de una cinta o de un segmento de cinta, por ejemplo una cinta transportadora, se someten durante su paso por los rodillos o tambores de accionamiento o de inversion a fuerzas de flexion y de cizallamiento que los debilitan. Los soportes de refuerzo absorben las fuerzas de traccion en direccion longitudinal Ay se encuentran, al igual que los puntos articulados de la union de la cinta o de los segmentos de cinta, en la fase neutral de la cinta o del segmento de cinta. Los cuerpos extremos de cinta o los cuerpos extremos de segmento de cinta ngidos no se pueden doblar alrededor de los cuerpos cilmdricos de los tambores de accionamiento o de inversion, por lo que los soportes de refuerzo se doblan en las zonas, en las que salen del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta al pasar por los tambores de accionamiento o de inversion. Esta carga puede deteriorar los soportes de refuerzo y acortar su vida util.
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De acuerdo con la invencion se excluye con la prevision de la union por apriete con los elementos de union un pandeo, un cizallamiento o una flexion de los soportes de refuerzo y, por consiguiente, su debilitamiento. Mas concretamente, con la variante de realizacion segun la invencion este pandeo de los soportes de refuerzo se evita, logrando ademas una conduccion permanente de los soportes de refuerzo que sobresalen del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta en la fase neutral. De este modo se puede impedir, segun la invencion, un pandeo, un cizallamiento o una flexion de los soportes de refuerzo por debajo del radio de flexion admisible. Por otra parte, con la configuracion correspondiente de la entalladura en forma de semi-cubeta, ni siquiera se produce la inversion o desviacion del soporte de traccion.
De acuerdo con uno de los aspectos de la invencion la superficie del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta, prevista para rodar sobre los cuerpos cilmdricos de una instalacion de cinta transportadora, presenta una entalladura en forma de semi-cubeta.
Gracias a esta entalladura en forma de semi-cubeta el cuerpo del extremo de cinta o el cuerpo del extremo de segmento de cinta se puede ajustar mas estrechamente a la superficie del tambor que en caso de una cara inferior plana del cuerpo del extremo de cinta o el cuerpo del extremo de segmento de cinta. Como consecuencia, los extremos de cinta o los extremos de segmento de cinta de la cinta o del segmento de cinta se doblan muy poco o no se doblan en el tambor, con lo que los soportes de refuerzo tambien se someten a menos fuerzas de flexion y de cizallamiento o incluso a ninguna. Dicho con otras palabras, gracias a la adaptacion geometrica de la cara exterior de la pieza de union a la geometna del tambor de inversion se consigue un apoyo practicamente permanente durante el giro y, por consiguiente, un guiado de los soportes de refuerzo en la fase neutral. Al mismo tiempo se evitan un movimiento transversal respecto al eje del tambor y la consiguiente fuerza de cizallamiento a modo de golpes sobre los soportes de refuerzo durante el ascenso al tambor y la salida del mismo.
Esta invencion adquiera especial importancia cuando los tambores presentan un diametro menor en comparacion con la extension del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta en direccion longitudinal A. Dicho con otras palabras, la distancia de los soportes de refuerzo que salen del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta y, por lo tanto, la carga por fuerzas de flexion y de cizallamiento es tanto mayor cuanto mas largos son los cuerpos extremos de cinta o los cuerpos extremos de segmento de cinta en direccion longitudinal A o cuanto mas pequeno es el diametro de los tambores.
Por entalladura en forma de semi-cubeta se entiende un aplanamiento del lado del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta con el que el cuerpo del extremo de cinta o el cuerpo del extremo de segmento de cinta se puede apoyar en la superficie del tambor. Esta escotadura corresponde en su forma fundamentalmente a la superficie cilmdrica de los tambores y presenta un contacto principalmente plano con esta superficie.
Segun otro aspecto de la invencion, la entalladura en forma de semi-cubeta presenta un radio R que corresponde fundamentalmente al radio R del cuerpo cilmdrico.
Un guiado plano especialmente positivo del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta alrededor de los tambores se consigue ventajosamente cuando la superficie de los tambores y la entalladura en forma de semi-cubeta del cuerpo del extremo de cinta o del cuerpo del extremo de segmento de cinta se ajustan la una a la otra en una superficie de contacto lo mas grande posible gracias a sus radios en lo posible identicos.
Conforme a otro aspecto de la invencion al menos uno de los orificios de apriete presenta un ensanchamiento.
Tambien este aspecto de la invencion permite que los extremos de cinta o los extremos de segmento de cinta de la cinta o del segmento de cinta se doblen menos o no se doblen, con lo que los soportes de refuerzo tambien se someten a menos fuerzas o a ninguna fuerza de flexion y de cizallamiento. Esto se consigue en el presente caso por el ensanchamiento de al menos uno de los orificios de apriete. Por ello se entiende que el orificio de apriete presenta un tamano que va aumentando hacia fuera, por lo que un soporte de refuerzo aprisionado en la correspondiente entalladura de apriete se puede mover perpendicularmente al plano del cuerpo del extremo de cinta o al cuerpo del extremo de segmento de cinta. Dicho con otras palabras, con el ensanchamiento de la zona de transicion entre la zona de apriete y la cinta, el soporte de refuerzo siempre recibe apoyo durante el ascenso al tambor y la salida del mismo en el maximo radio de flexion admisible del soporte de refuerzo, por lo que los soportes de refuerzo se encuentran constantemente en la fase neutral de la cinta. Ademas, con una configuracion correspondiente de los orificios de apriete no se produce ninguna inversion ni desviacion del soporte de traccion.
Al guiar una cinta o un segmento de cinta con un cuerpo del extremo de cinta o un cuerpo del extremo de segmento de cinta segun la invencion alrededor del cuerpo cilmdrico del tambor de accionamiento o de inversion de una instalacion de transporte, el soporte de refuerzo se puede adaptar mejor al cuerpo cilmdrico en la zona del ensanchamiento de la curvatura que en caso de un aprisionamiento sin ensanchamiento del orificio de apriete. Como consecuencia se evitan fuerzas de flexion y de cizallamiento sobre el soporte de refuerzo.
Segun otro aspecto de la invencion el ensanchamiento de al menos un orificio de apriete presenta una forma hiperbolica.
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En el caso de un ensanchamiento hiperbolico o cuneiforme resulta ventajoso que el mismo presente un desarrollo uniforme y radialmente creciente hacia fuera. De este modo se evitan cantos, etc. en la zona del orificio de apriete que pudieran dar lugar a una carga y, por lo tanto, al deterioro del soporte de refuerzo.
Segun otro aspecto, el conjunto a acoplar se configura a modo de bisagra.
La ventaja consiste en que una bisagra es un elemento de union mecanico probado y conocido que se puede disponer de manera facil y segura en los extremos de cinta o extremos de segmento de cinta para llevar a cabo el acoplamiento.
Segun otro aspecto, el conjunto para el acoplamiento se realiza de forma separable.
La ventaja consiste en que la union de las cintas o de los segmentos de cinta se puede volver a separar sin necesidad de destruir la union o partes de la cinta o del segmento de cinta. Esta separacion puede resultar necesaria, por ejemplo para sustituir segmentos desgastados o deteriorados de una cinta o para abrir una cinta sinfm cerrada con el fin de retirarla en su conjunto de la instalacion de cinta transportadora.
Segun otro aspecto, el cuerpo del extremo de cinta o el cuerpo del extremo de segmento de cinta se integra por
completo en la seccion transversal de la cinta.
La ventaja consiste en que el contorno exterior de la cinta no se cambia, en especial en que ninguna de las superficies o ninguno de los elementos sobresale de la superficie de la cinta y en que, como consecuencia, se puede mantener una superficie lo mas plana posible de la cinta incluso despues de la integracion de los cuerpos extremos de cinta o de los cuerpos extremos de segmento de cinta segun la invencion. El cuerpo del extremo de cinta o el cuerpo del extremo de segmento de cinta tampoco sobresale lateralmente de las medidas de la cinta.
Por ”se integra por completo en la seccion transversal de la cinta” se entiende que las medidas de la cinta en las
zonas, en las que se integra un cuerpo del extremo de cinta o un cuerpo del extremo de segmento de cinta, no se diferencian o solo se diferencian de forma insignificante de las medidas de las restantes zonas de la cinta.
La presente invencion tambien se refiere a una cinta o a un segmento de cinta de material elastomero con una capa de soportes de refuerzo de cables de acero que se extienden en direccion longitudinal A de la cinta o del segmento de cinta y se disponen paralelos entre sf. presentando cada extremo de cinta o extremo de segmento de cinta un cuerpo del extremo de cinta o cuerpo del extremo de segmento de cinta segun una de las reivindicaciones 1 a 5.
Un ejemplo de realizacion y otras ventajas de la invencion se explican a continuacion en relacion con las siguientes figuras. Estas muestran en la
Figura 1 una vista en seccion de un extremo de cinta o extremo de segmento de cinta;
Figura 2 una vista en perspectiva de dos extremos de cinta o extremos de segmento de cinta unidos entre sf;
Figura 3 una vista esquematica en perspectiva de dos cintas o segmentos de cinta unidos por medio de dos extremos de cinta o extremos de segmento de cinta unidos entre sf;
Figura 4 otra vista esquematica en perspectiva de dos cintas o segmentos de cinta unidos por medio de dos extremos de cinta o extremos de segmento de cinta unidos entre sf;
Figura 5 una vista seccionada esquematica en perspectiva de dos cintas o segmentos de cinta unidos por medio de dos extremos de cinta o extremos de segmento de cinta unidos entre sf y
Figura 6 una vista seccionada esquematica lateral de dos cintas o segmentos de cinta unidos por medio de dos extremos de cinta o extremos de segmento de cinta unidos entre sf.
La figura 1 muestra una vista en seccion de un extremo de cinta 2 o de un extremo de segmento de cinta 2. La figura 2 muestra una vista en perspectiva de dos extremos de cinta 2 o de extremos de segmento de cinta 2 unidos entre sf. El extremo de cinta 2 o el extremo de segmento de cinta 2 presenta un cuerpo del extremo de cinta 20 o un cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 fabricado de metal, preferiblemente de acero.
Por uno de sus extremos el cuerpo del extremo de cinta 20 o el cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 presenta un conjunto 21 para el acoplamiento a modo de bisagra a otro cuerpo del extremo de cinta 20 o a otro cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 correspondiente. Este conjunto 21 presenta respectivamente salientes 21a en forma de almena, por medio de los cuales los dos cuerpos extremos de cinta 20 o cuerpos extremos de segmento de cinta 20 pueden engranar a modo de bisagra. Estos salientes almenados 21a estan dotados respectivamente de perforaciones transversales 21b, por lo que los salientes almenados 21a se pueden acoplar entre sf por medio de un vastago de acoplamiento (no representado), vease figura 3 a 5.
Por su otro extremo el cuerpo del extremo de cinta 20 o el cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 presenta una pluralidad de orificios de apriete 24 que se extienden fundamentalmente en direccion longitudinal A. Estos orificios de apriete 24 se desarrollan desde el borde del cuerpo del extremo de cinta 20 o del cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 en direccion longitudinal A del extremo de cinta 2 o del extremo de segmento de cinta 2 hasta el interior del cuerpo del extremo de cinta 20 o del cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 formando allf una escotadura de apriete 22 para la recepcion y el aprisionamiento de un soporte de refuerzo 13, por ejemplo un cable
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de acero 13 (comparense figuras 3 a 6). Los orificios de apriete 24 se configuran de manera hiperbolica o tambien cuneiforme para permitir una flexion de los soportes de refuerzo 13 sin pandeos en la zona de los orificios de apriete 24. Como consecuencia, los soportes de refuerzo 13 y, por lo tanto, las fases neutrales de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 se pueden adaptar mejor a la curvatura de la cinta 1 o del segmento de cinta 1, por ejemplo durante una vuelta de tambor.
El cuerpo del extremo de cinta 20 y el cuerpo del extremo de segmento de cinta 20 presentan una extension plana en direccion longitudinal A y en direccion transversal B correspondiente al plano de la cinta 1 o del segmento de cinta 1. Con esta superficie la cinta 1 o el segmento de cinta 1 se apoya en cuerpos cilmdricos 3, como por ejemplo tambores 3, que sirven para apoyar, invertir o accionar la cinta 1 o el segmento de cinta 1 (cara inferior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1) o para la recepcion y el transporte de material a transportar (cara superior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1). Por las caras superior e inferior el cuerpo del extremo de cinta 20 o el cuerpo del extremo del segmento de cinta 20 presenta respectivamente una entalladura radial 23a, 23b adaptada a la geometna de estos tambores 3. De esta forma la zona de los dos cuerpos del extremo de cinta 20 o de los cuerpos del extremo del segmento de cinta 20 unidos a modo de bisagra se puede adaptar mejor a estos tambores de diametro reducido. Como consecuencia, los extremos de cinta 2 o los extremos de segmento de cinta 2 de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 se doblan muy poco o no se doblan en el tambor 3, con lo que los soportes de refuerzo 13 tambien se someten a menos fuerzas de flexion y de cizallamiento o incluso a ninguna.
La figura 3 muestra una vista esquematica en perspectiva de dos cintas 1 o segmentos de cinta 1 unidos por medio de dos extremos de cinta 2 o extremos de segmento de cinta 2 unidos entre sf La figura 4 muestra otra vista esquematica en perspectiva de dos cintas 1 o segmentos de cinta 1 unidos por medio de dos extremos de cinta 2 o extremos de segmento de cinta 2 unidos entre sf
En las dos ilustraciones de las figuras 3 y 4 se representa por el lado izquierdo la cinta 1 o el segmento de cinta 1 junto con su estructura visible por fuera. De la misma forma parte el cuerpo de cinta elastomero 10 de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 en el que se insertan los soportes de refuerzo 13. En direccion radial R hacia dentro, es decir, entre el cuerpo base 10 y la cara inferior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1, la cinta 1 o el segmento de cinta 1 presenta una capa de cubricion inferior 11 por medio de la cual la cinta 1 o el segmento de cinta 1 puede rodar por la superficie 30 de los tambores 3. En direccion radial R hacia fuera, es decir, entre el cuerpo base 10 y la cara superior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1, la cinta 1 o el segmento de cinta 1 presenta una capa de cubricion superior 12 , con la que la cinta 1 o el segmento de cinta 1 puede recibir y transportar el material a transportar.
Por el lado derecho de las figuras 3 y 4 se puede ver respectivamente el interior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1. En este caso los soportes de refuerzo 13 se representan descubiertos.
La figura 5 muestra una vista seccionada esquematica en perspectiva de dos cintas 1 o segmentos de cinta 1 unidos por medio de dos extremos de cinta 2 o extremos de segmento de cinta 2 unidos entre sf La figura 6 muestra una vista en seccion esquematica lateral de dos cintas 1 o segmentos de cinta 1 unidos por medio de dos extremos de cinta 2 o extremos de segmento de cinta 2 unidos entre sf En las dos ilustraciones de las figuras 5 y 6 se representa a la izquierda la estructura visible por fuera de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 y a la derecha su estructura interior.
Como se muestra en ambos lados de las figuras 5 y 6, los soportes de refuerzo 13 salen del cuerpo base elastomero 10 y se conducen a traves de los orificios de apriete 24 al interior del respectivo cuerpo del extremo de cinta 20 o cuerpo del extremo de segmento de cinta 20. Allf los extremos de los soportes de refuerzo 13 se aprisionan de manera que los cuerpos de los extremos de cinta 20 o los cuerpos de los extremos de segmento de cinta 20 se unen de forma segura a la cinta 1 o al segmento de cinta 1 a traves de estas zonas aprisionadas 14 de los soportes de refuerzo 13. Las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo 13 se ajustan en la zona de los orificios de apriete 24 a su superficie interior sin doblarse ni curvarse en la zona de transicion entre la escotadura de apriete 22 y el orificio de apriete 24. La configuracion hiperbolica de los orificios de apriete 24 se elige ademas respecto al radio R de los tambores 3 empleado, de manera que al salir los soportes de refuerzo 13 de los orificios de apriete 24 no se pueda producir ningun pandeo o doblado de las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo 13. De esta forma las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo 13 se grnan en la fase neutral de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 sin pandeos ni dobleces entre la zona de apriete del respectivo extremo de cinta 2 o extremo de segmento de cinta 2 y el cuerpo base elastomero 10 de la cinta 1 o del segmento de cinta 1. Dicho con otras palabras, las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo 13 se doblan durante el funcionamiento siempre en la zona admisible del radio de flexion, excluyendose cualquier pandeo, cizallamiento o doblado por debajo del radio de flexion admisible para los soportes de traccion.
Como se representa igualmente en las figuras 5 y 6, los dos cuerpos del extremo de cinta 2 o cuerpos del extremo de segmento de cinta 2 se apoyan con su respectiva entalladura radial inferior 23a de forma fundamentalmente plana en la superficie 30 de los tambores 3. Esto se consigue gracias a la configuracion de las entalladuras radiales 23a, realizandolas al menos principalmente con el radio de entalladura R que corresponde al radio R de los tambores 3. Asf se logra un contacto plano entre la entalladura radial 23a y la superficie 30 de los tambores 3 y, por consiguiente, una mejor rodadura del cuerpo del extremo de cinta 10 o del cuerpo del extremo de segmento de cinta 10 en los tambores 3. Con una estructura plana de las caras inferiores de los cuerpos del extremo de cinta 10 o de los cuerpos del extremo de segmento de cinta 10 solo se obtendna un contacto lineal en direccion transversal B. Como consecuencia, todo el cuerpo del extremo de cinta 10 o del cuerpo del extremo de segmento de cinta 10
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tendna una distancia mayor de la superficie 30 de los tambores 3, con lo que las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo 13 se doblanan y curvanan mas, precisamente en caso de diametros de tambor reducidos. Un contacto lineal supondna ademas una carga considerablemente mayor para la superficie 30 de los tambores 3 que un contacto plano.
Lista de referencias (Parte de la descripcion)
A Direccion longitudinal de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 y del extremo de cinta 2 o del extremo de segmento de cinta 2
B Direccion transversal de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 y del extremo de cinta 2 o del extremo de segmento de cinta 2
R Radio del cuerpo cilmdrico 3
1 Cinta o segmento de cinta
10 Cuerpo base elastomero de la cinta 1 o del segmento de cinta 1
11 Capa de cubricion inferior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1
12 Capa de cubricion superior de la cinta 1 o del segmento de cinta 1
13 Soporte de refuerzo de la cinta 1 o del segmento de cinta 1 asf como su zona no aprisionada
14 Zona aprisionada del soporte de refuerzo 13
2 Extremo de cinta o extremo de segmento de cinta
20 Cuerpo del extremo de cinta o cuerpo del extremo de segmento de cinta
21 Conjunto para el acoplamiento a modo de bisagra 21a Salientes a modo de almenas del conjunto 21
21b Perforaciones transversales de los salientes a modo de almenas 21a
22 Escotadura de apriete para la recepcion y el aprisionamiento de un soporte de refuerzo 22a Zona de aprisionamiento de la escotadura de apriete 22
23a Primera entalladura radial (inferior) del cuerpo del extremo de cinta 20 o del cuerpo del extremo de segmento de cinta 20
23b Segunda entalladura radial (superior) del cuerpo del extremo de cinta 20 o del cuerpo del extremo de segmento de cinta 20
24 Orificio de apriete de la escotadura de apriete 22
3 Cuerpo cilmdrico, especialmente tambor de accionamiento, grna o apoyo 30 Superficie del cuerpo cilmdrico 3

Claims (7)

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    REIVINDICACIONES
    1. Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) con un conjunto (21) para el acoplamiento a otro cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) correspondiente y con una pluralidad de orificios de apriete (24) y escotaduras de apriete (22) para la recepcion y el aprisionamiento de soportes de refuerzo (13) de una cinta (1) o de un segmento de cinta (1), estando situados el conjunto (21) para el acoplamiento y los orificios de apriete (24) fundamentalmente unos frente a otros en direccion longitudinal A, caracterizado por que la superficie del cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20), prevista para rodar sobre cuerpos cilmdricos (3) de una instalacion de cinta transportadora, presenta una entalladura en forma de semi-cubeta (23a) y/o por que al menos uno de los orificios de apriete (24) presenta un ensanchamiento de modo que durante el uso las zonas no aprisionadas de los soportes de refuerzo (13) aprisionados siempre se encuentran en la fase neutral.
  2. 2. Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) segun la reivindicacion 1, presentando la entalladura en forma de semi-cubeta (23a) un radio R que corresponde fundamentalmente al radio R del cuerpo cilmdrico (3).
  3. 3. Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) segun la reivindicacion 1, presentando el ensanchamiento de al menos un orificio de apriete (24) una forma hiperbolica.
  4. 4. Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, configurandose el conjunto (21) para el acoplamiento a modo de bisagra.
  5. 5. Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, configurandose el conjunto (21) para el acoplamiento de forma separable.
  6. 6. Cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, integrandose el cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) por completo en la seccion transversal de la cinta.
  7. 7. Cinta (1) o segmento de cinta (1) de material elastomero con una capa de soporte de refuerzo de cables de acero (13) desarrollados en direccion longitudinal A de la cinta (1) o del segmento de cinta (1) y dispuestas paralelas entre sf, presentando cada extremo de cinta (2) o extremo de segmento de cinta (2) un cuerpo del extremo de cinta (20) o cuerpo del extremo de segmento de cinta (20) segun una de las reivindicaciones 1 a 6.
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