ES2948018T3 - Cuerpo filtrante para una campana extractora y campana extractora que comprende un cuerpo filtrante - Google Patents

Abstract

Cuerpo filtrante (1) para campana extractora de tiro descendente (2), estando asociada dicha campana extractora (2) a una encimera (3) y comprendiendo una abertura de aspiración (5) realizada en el interior de esta encimera (3), una unidad de aspiración (10)) conectado a esta abertura (5), y el cuerpo filtrante (30) interpuesto entre dicha abertura (5) y la unidad de aspiración, comprendiendo dicho cuerpo filtrante (1) al menos una unidad filtrante (30) debajo de dicha abertura, y superpuesta a una unidad de recogida de líquidos procedentes de la abertura (5) de la encimera (3) y/o de condensación que se crea en la unidad de filtrado; dicha unidad de filtrado (30) tiene una porción central (35) que va hacia dicha abertura (5) y partes laterales (36) que se alejan de dicha abertura, y que pueden transportar los líquidos, aceite y grasa y/o condensado al interior del recipiente de recogida. unidad debajo de la cual tiene forma anular. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cuerpo filtrante para una campana extractora y campana extractora que comprende un cuerpo filtrante

El objeto de la presente invención es un cuerpo filtrante para una campana extractora de tiro descendente, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación principal.

Como es sabido, una campana extractora de tiro descendente (o campana de tiro descendente) es una campana extractora que está asociada directamente con una placa de cocción de cocina; esta campana comprende una aber­ tura de aspiración provista en esta placa de cocción (en el centro y entre los elementos calefactores de la citada placa de cocción, o lateralmente a la misma), a través de la cual se evacuan los humos que se generan en la propia placa de cocción durante la preparación de los alimentos (que contienen vapor de agua y eventualmente grasas) aspirados por una unidad de aspiración dispuesta debajo de la placa de cocción y a continuación emitidos al ambiente o expul­ sados al exterior de la misma. Antes de ser emitidos desde la campana, estos humos son filtrados por al menos una unidad de filtrado que se coloca entre la citada abertura en la placa de cocción y la unidad de aspiración. Unos canales conectan opcionalmente los componentes de la campana de una manera apropiada.

Con una campana extractora de tiro descendente de este tipo, existe el posible problema de entrada de líquido que sale de los recipientes colocados sobre los elementos de calentamiento, hacia la boca de aspiración, y su posible transferencia a la tubería y a la unidad de filtrado. Esto podría dar lugar a problemas en el filtrado de los humos, y en lo que se refiere al nivel de líquidos y condensados en las tuberías.

Se conocen soluciones que pueden evitar, o al menos intentar evitar, que surja el problema que se ha descrito más arriba. Por ejemplo, el documento US2019/0203949 describe un inserto para una campana del tipo de tiro descen­ dente que comprende una unidad de filtrado y un elemento de recogida para recibir líquidos, pudiendo estar conecta­ dos esta unidad y este elemento una al otro. El elemento de recogida tiene al menos una superficie para guiar los humos aspirados, dicha superficie puede desviar el flujo de estos humos. Esta superficie tiene una forma curva u oblicua.

Los documentos DE 102018213743 A1, US 6455818 B1, EP 3287701 A1, EP 3473937 A1 y EP 3374054 A1 repre­ sentan otra técnica anterior relevante para la presente invención.

El objetivo de la presente invención es proporcionar un cuerpo filtrante para una campana extractora de tiro descen­ dente que permita la recogida de cualquier líquido que entre en la campana, estando mejorado dicho cuerpo filtrante en comparación con las soluciones conocidas.

En particular, el objetivo de la presente invención es proporcionar un cuerpo filtrante compacto que sea simple de producir y de colocar en la campana.

Otro objetivo es proporcionar un cuerpo filtrante del tipo que se ha mencionado más arriba que no afecte el funciona­ miento normal de la campana, es decir, que no reduzca la eficiencia de la misma.

Otro objetivo es proporcionar un cuerpo filtrante del tipo que se ha mencionado más arriba, que sea eficaz en la retención de la grasa presente en los humos aspirados de la placa.

Otro objetivo adicional es proporcionar una campana de tiro descendente que está provista de este cuerpo filtrante. Estos objetivos y otros, que resultarán evidentes para el experto en la materia, se consiguen mediante un cuerpo filtrante y una campana de tiro descendente de acuerdo con las correspondientes reivindicaciones independientes. Para una mejor comprensión de la presente invención, y a título meramente ejemplificativo y no limitativo, se adjuntan los siguientes dibujos en los que:

la figura 1 muestra una vista ilustrativa esquemática de una campana de tiro descendente de acuerdo con la invención, provista del cuerpo filtrante de acuerdo con la presente invención;

la figura 2 muestra una vista en perspectiva de un cuerpo filtrante de acuerdo con la invención;

la figura 3 muestra una sección transversal de acuerdo con la línea 3-3 de la figura 2;

la figura 4 muestra una vista en perspectiva de la parte mostrada en sección transversal en la figura 3; la figura 5 muestra una vista ampliada del detalle indicado como A en la figura 3;

la figura 6 muestra una variante de la invención; y

la figura 7 muestra una vista ampliada de una variante de parte del detalle de la figura 3.

Con referencia a las figuras que se han mencionado más arriba, un cuerpo filtrante 1 puede utilizarse en una campana extractora de tiro descendente 2 que puede estar asociada a una placa de cocción 3 con elementos calefactores 4, por ejemplo, elementos calefactores por inducción. En particular, la campana 2 comprende una abertura de aspiración 5 provista de una rejilla 6 que se crea en la placa de cocción 3, y está conectada, como en la figura 1, directamente (o por medio de un conducto) al cuerpo filtrante 1, que a su vez está interpuesto entre la abertura 5 y una unidad de aspiración 10 de un tipo conocido por sí mismo. Desde esta unidad de aspiración se extiende un conducto de salida del aire aspirado y filtrado (no mostrándose dicho conducto), dicho aire es expulsado al ambiente en el que se en­ cuentra la placa de cocción 3, o al exterior de la misma, de una manera conocida.

En un caso en el que la abertura de aspiración 5 tenga una forma rectangular, el cuerpo filtrante 1 que se coloca debajo de ella tiene una forma geométrica prismática sólida sustancialmente paralelepipédica (ver la figura 2). Si la abertura tiene otra forma, por ejemplo, circular, el cuerpo filtrante también podría tener otra forma (cilíndrica, cúbica u otra).

El cuerpo filtrante 1 comprende un bastidor perimetral 15 con aberturas 17 y 18 en un lado o cara superior y en un lado o cara inferior del bastidor 15. Preferiblemente, el bastidor también tiene aberturas 16 en dos flancos laterales opuestos (flancos largos del bastidor 15). La abertura superior 17 está orientada hacia la abertura de aspiración 5, mientras que la abertura inferior 18 está orientada hacia la unidad de aspiración subyacente (a la que se puede co­ nectar el cuerpo filtrante directa o indirectamente por medio de un conducto apropiado, no mostrado).

El bastidor 15 se inserta dentro de una amplia bandeja de recuperación 12, que se coloca alrededor de este bastidor, y puede recuperar líquidos, aceite o grasa que puedan provenir de la placa de cocción 3, por medio de la abertura de aspiración 5.

Dentro de las aberturas laterales 16 del bastidor 15, se colocan porciones 20A de un primer elemento filtrante 20 definido por un cuerpo reticulado, opcionalmente multicapa, hecho de aluminio o de un metal similar (como también acero inoxidable). Este primer elemento filtrante 20 también está presente en la abertura inferior 18 del bastidor 15 del cuerpo filtrante 1 con una porción inferior 20B del mismo.

El primer elemento filtrante presenta, por lo menos en su parte (inferior) 20B, un segundo elemento filtrante que pre­ ferentemente sobrepasa al menos parcialmente las porciones (laterales) 20A del primer elemento filtrante. El elemento filtrante 22 es un filtro metálico, preferentemente un filtro para grasas, que comprende un cuerpo 23 de chapa metálica, de forma sustancialmente triangular (o de "V" invertida), o al menos curvado en una parte. del mismo 23A que se superpone a la parte inferior 20B del primer elemento filtrante 20, es decir su parte 23A que se coloca en la abertura inferior 18 del bastidor 15 del cuerpo filtrante 1.

Los citados elementos filtrantes primero y segundo 20 y 22 definen una unidad filtrante 30 del cuerpo filtrante 1.

Esta unidad filtrante 30 tiene por lo tanto una forma triangular (o de "V" invertida), o bien tiene una sección transversal arqueada con una porción central o vértice 35 que se encuentra (relativamente) cerca de la boca de aspiración 5, y partes laterales 36 que se alejan de ambos lados de la porción 35, dirigiéndose hacia la abertura inferior 18 del bastidor 15. Estas partes laterales 36 están conectadas de esta manera sin interrupción a los flancos 37 que se elevan a lo largo de las aberturas laterales 16 del citado bastidor. La porción 35, las partes 36 y los flancos 37 están en contacto con (o "cubren") el primer elemento filtrante.

Se debe hacer notar que el segundo elemento filtrante 22 tiene una pluralidad de aberturas cubiertas 31 separadas de una porción superpuesta correspondiente 32 que es integral con el elemento filtrante 22, proporcionando la citadas aberturas 31 y porciones 32 al elemento filtrante 22 una forma de persiana en la que los huecos pueden asimilarse a las lamas de la persiana. Las aberturas 31 y las porciones correspondientes 32 (obtenidas por deformación mecánica del cuerpo 23 del elemento 22) pueden estar provistas, o no, en el vértice 35 de la unidad filtrante 30, en el que el segundo elemento filtrante 22 está fabricado de placa maciza. En el caso representado en las figuras 1 -5, las primeras aberturas están provistas, a partir de este vértice 35, sobre las partes iniciales de las partes laterales 36 de la unidad de filtrado; la figura 6 muestra la solución con las aberturas 31, que también están provistas en el vértice 35.

Se apreciará que las aberturas 31 también pueden realizarse con formas y/o realizaciones diferentes a las descritas en relación con las figuras, que representan únicamente un ejemplo no limitativo de la invención.

Por ejemplo, estas aberturas 31 también pueden tener formas diferentes a la que se muestra en la figura 4 como ejemplo. En una primera variante, en lugar de estar con su eje paralelo a los lados largos del bastidor 15, cada abertura 31 se encuentra a lo largo de ejes ortogonales a estos lados largos, como en la figura 6; cada abertura también puede tener forma circular o poligonal, como la que se muestra en la figura 7, en la que tiene forma de rombo. Esta es una posible variante de las aberturas 31 presentes en el segundo elemento filtrante 22 creadas mediante estirado de la placa metálica a partir de la cual se define el elemento, sin trabajo de estirado (como las aberturas 31 en las figuras 3-6), dicha variante es también más económica.

El grosor del elemento filtrante 22, el material del que se obtiene, la geometría y las dimensiones de cada abertura 31 pueden ser diferentes.

Por ejemplo, con referencia a la figura 7, el grosor S puede estar comprendido entre 0,2 y 1 mm, y ventajosamente entre 0,3 y 0,7 mm. La anchura D de las aberturas 31 puede estar comprendida entre 3 y 10 mm, preferentemente entre 4 y 5 mm y ventajosamente entre 4 y 4,5 mm. La otra dimensión D1 del rombo de las aberturas 31 puede estar comprendida entre 1 y 6 mm, y preferentemente entre 2 y 4 mm.

Los materiales utilizados pueden ser acero inoxidable y aleaciones metálicas, preferentemente aleaciones de aluminio.

Volviendo al ejemplo de las figuras 1-5, la unidad de filtrado 30 comprende de esta manera unos extremos laterales inferiores perforados 38 en los que convergen las partes laterales 36 (o al menos en los que terminan), y desde los cuales se elevan los flancos 37. Esta unidad está soportada dentro de huecos 40 provistos en el bastidor perimetral 15, en las aberturas laterales 16, y por ménsulas 41 que tienen una forma complementaria a la de la unidad filtrante 30, y están provistas en las caras frontales planas 42 y 43 del bastidor 15, en el interior del mismo.

Debajo de la unidad de filtrado 30 (es decir, entre esta unidad, la bandeja de recuperación 12 y la unidad de aspiración 10) se prevé un cuerpo o unidad 50 para la recogida de líquidos, aceite y/o grasas que puedan pasar a través de la boca de aspiración 5. Esta unidad de recogida 50, que está asociada al cuerpo filtrante 30 de forma adyacente al mismo, recibe también el condensado de los humos que son aspirados por la campana 2 a través de la citada abertura 5.

Más particularmente, la unidad de recogida 50 tiene una forma sustancialmente anular, en el sentido de que tiene una abertura central 51 que puede permitir la aspiración del aire, a través de la unidad de filtrado 30, desde la abertura 5, por la unidad de aspiración 10. La unidad de recogida tiene una estructura o cuerpo 52 que se hace integral con el bastidor 15 de manera conocida, es decir, por medio de soldadura por ultrasonido o encolado o similar, para tener una conexión definitiva con el bastidor 15, o por medio de acoplamiento entre partes del bastidor y la estructura 52, o por medio de otras unidades de acoplamiento separables, si el bastidor 15 está conectado de manera que pueda sepa­ rarse de esta estructura.

La estructura 52 tiene un canal 55 de recogida del líquido que se coloca en los extremos laterales 38 de la unidad de filtrado, de forma que pueda recibir de los mismos el líquido condensado, o líquido que haya entrado por la boca de aspiración 5.

Esta estructura 52 tiene bordes laterales elevados 52K en cuyos extremos se prevén partes rebajadas 88 que pueden permitir que el exceso de líquido presente en la unidad de recogida 50 pase a la bandeja de recuperación 12 que rodea a esta unidad 50. Desde allí el líquido se descarga de cualquier manera conocida (conexión directa a un desagüe de cocina, válvula de desagüe o similar).

Finalmente, la propia estructura 52 tiene una forma que converge hacia al menos un depósito 58 de recogida de los líquidos, aceite y/o grasas, tal como, por ejemplo, la inclinación adecuada desde un primer extremo 52A hasta un segundo extremo 52B de la misma estructura. 52, que conduce de esta manera el líquido al interior del depósito 58 situado en el segundo extremo 52B; alternativamente, como se muestra en la figura 2, dos tanques 58 pueden estar presentes simétricamente en ambos extremos 52A y 52B de la unidad 50, cuya estructura claramente tiene partes que convergen hacia estos extremos.

Gracias a la invención, se obtiene una protección óptima de la unidad de aspiración 10 contra el líquido condensado y contra el condensado que puede penetrar desde la abertura de aspiración 5. De hecho, como indican las flechas K en la figura 3, el vapor y cualquier líquido, el aceite o grasa que penetra desde la abertura superior 17 del bastidor 15 dentro del cuerpo filtrante 1 se encuentra con el segundo elemento filtrante 22, y se desplaza sobre él, o más bien sobre las partes 32 que se colocan sobre las aberturas 31 de este elemento filtrante, y cae a lo largo de las partes laterales 36 de la unidad de filtrado hacia los extremos laterales 38. Estos extremos están convenientemente perfora­ dos, de manera que el aceite líquido y/o la grasa recogida pueda atravesar el primer elemento filtrante 20 y a conti­ nuación, caer (flechas P en la figura 3) en el canal de recogida 55, para llegar al depósito 58. En caso de "desborda­ miento", el líquido puede pasar a la bandeja de recuperación 12 y a continuación ser descargado de la misma.

Por otra parte, los humos pueden fluir sobre las porciones 32, y ser devueltos a las aberturas 31 por la acción de la unidad de aspiración 10, y de esta manera ser filtrados antes de salir del cuerpo filtrante 1, a través de la abertura 41 de la unidad 50 para la recogida del líquido.

El cuerpo filtrante 1 de acuerdo con la invención es sencillo de realizar y de mover. Proporciona una protección signi­ ficativa con respecto a los líquidos que pueden penetrar en la abertura 5 desde la placa de cocción 3, y es simple de crear y reemplazar.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Cuerpo filtrante (1) para una campana extractora de tiro descendente (2), campana que puede aspirar vapores de una placa (3) a través de una abertura de aspiración (5) creada en la citada placa, estando interpuesto el citado cuerpo filtrante entre la citada abertura de aspiración (5) y una unidad de aspiración (10) de la campana de tiro descendente (2), comprendiendo el citado cuerpo filtrante (1) una unidad filtrante (30) y una unidad (50) de reco­ gida de líquidos, y/o grasas provenientes de la boca de aspiración (5) y del condensado de los citados vapores aspirados, comprendiendo el citado cuerpo filtrante un bastidor (15) de forma geométrica prismática o cilíndrica maciza, delimitando el bastidor (15) al menos una abertura superior (17) que está orientada hacia la citada aber­ tura de aspiración (5), y una abertura inferior (18) que está orientada hacia la citada unidad de aspiración, intro­ duciéndose la unidad de filtrado (30) en el interior del citado bastidor, que se caracteriza por que la citada unidad de filtrado (30) tiene una porción central (35) que está orientada hacia la citada abertura superior (17) desde los lados de la citada porción central (35), con partes laterales (36) que se extienden, descendiendo hacia la abertura inferior (18) del bastidor hasta los extremos laterales (38) de la unidad de filtrado, estando presente debajo de estos extremos (38) la unidad (50) para la recogida de los líquidos, aceites y grasas, comprendiendo el bastidor (15) aberturas laterales (16) sobre las cuales se colocan unos flancos (37) de la unidad de filtrado (30) los cuales se conectan a los extremos laterales (38) de las partes laterales (36) de la unidad de filtrado que reposan sobre la unidad para la recogida de los líquidos, aceite y grasas, elevándose de esta manera la citada unidad de filtración (30) a lo largo de la citadas aberturas laterales (16) del bastidor (15), teniendo los citados extremos laterales (38) orificios para permitir el paso de los citados líquidos, aceite y grasa hacia la unidad de recogida (50) debajo.

2. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza por que la citada unidad de filtrado (30) tiene forma triangular o arqueada en sección transversal.

3. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza por que la citada unidad de filtración com­ prende un elemento de filtración metálico (22) con una pluralidad de aberturas cubiertas (31) separadas de las porciones superpuestas (32) correspondientes que son integrales con el elemento de filtración (22).

4. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 3, que se caracteriza por que las aberturas (31) y las partes (32) superpuestas a las mismas tienen forma de lamas de persiana.

5. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 3, que se caracteriza por que el citado elemento filtrante (22) es un filtro para grasas.

6. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 3, que se caracteriza por que el citado elemento filtrante (22) cubre otro elemento filtrante metálico (20) con un cuerpo reticular.

7. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza por que la citada unidad (50) para la reco­ gida de los líquidos, aceite y grasas tiene un cuerpo (52) de forma anular que delimita una abertura (51) que está orientada hacia la unidad de aspiración (10), estando conectado el citado cuerpo al citado bastidor (15) del cuerpo filtrante.

8. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 7, que se caracteriza por que el citado cuerpo (52) dispone de un canal (55) de recogida del líquido, canal que se sitúa en los extremos laterales (38) de la unidad de filtrado (30).

9. Cuerpo filtrante de acuerdo con la reivindicación 7, que se caracteriza por que el citado cuerpo tiene una forma que converge hacia al menos un tanque (58) para la recogida de los líquidos, aceite y grasa, tanque que se coloca preferentemente en un extremo correspondiente (52A, 52B) del citado cuerpo (52).

10. Campana extractora de tiro descendente (2), asociada a una placa de cocción (3) y que comprende una boca de aspiración (5) creada en el interior de esta placa (3), un grupo de aspiración (10) que se conecta a esta boca de aspiración (5) y un cuerpo filtrante (30) que se interpone entre la citada abertura (5) y la unidad de aspiración, comprendiendo el citado cuerpo filtrante (1) un bastidor (15) de forma geométrica prismática o cilíndrica maciza, delimitando el bastidor al menos una abertura superior (17) que está orientada hacia la citada abertura de aspira­ ción (5), y una abertura inferior (18) que está orientada hacia la citada unidad de aspiración, estando insertada en el citado bastidor al menos una unidad de filtrado (30) que está debajo de la citada abertura de aspiración (5) y se superpone a una unidad (50) para la recogida de líquidos, aceite y/o grasas procedentes de la boca de aspira­ ción (5) provista en la placa de cocción (3) y/o de la condensación que se genera en la unidad de filtrado, que se caracteriza por que la citada unidad de filtrado (30) tiene una porción central (35) que se desplaza hacia la citada abertura (5), y partes laterales (36) que están separadas de la citada abertura, y pueden transportar los líquidos, aceite y grasa y/o el condensado dentro de la misma unidad de recogida inferior de forma anular, comprendiendo el bastidor (15) unas aberturas laterales (16) sobre las que se disponen unos flancos (37) de la unidad filtrante (30) que se conectan a los extremos laterales (38) de las piezas laterales (36) de la unidad de filtrado superpuesta a la unidad de recogida de los líquidos, aceite y grasas, ascendiendo de esta manera la citada unidad de filtrado (30) a lo largo de la citadas aberturas laterales (16) del bastidor (15), teniendo los citados extremos laterales (38) orificios para permitir el paso de los citados líquidos, aceite y grasa al interior de la unidad de recogida (50) inferior.

11. Campana extractora de acuerdo con la reivindicación 10, que se caracteriza por que la citada unidad filtrante (30) comprende un elemento filtrante metálico (22) que en sección transversal tiene forma triangular o arqueada, teniendo el citado elemento filtrante aberturas que tienen forma de lamas ciegas o son poligonales.

12. Campana extractora de acuerdo con la reivindicación 11, que se caracteriza por que el citado elemento filtrante (22) se superpone a otro elemento filtrante reticular (20).

13. Campana extractora de acuerdo con la reivindicación 10, que se caracteriza por que comprende una bandeja (12) para la recuperación de los líquidos, aceite y/o grasa, la cual se coloca alrededor de la unidad de recogida (50) y puede recibir los citados líquidos, aceite y/o grasa que puedan salir de la citada unidad de recogida cuando está llena, teniendo la citada unidad de recogida (50) aberturas en su propio bastidor (15) en posiciones elevadas, con el fin de descargar en la bandeja de recuperación (12) líquidos, aceites y/o grasas que puedan alcanzar un nivel alto en la unidad de recogida. (50).