ES2941766T3 - Dispositivo de conexión para una disposición de manguera - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de fijación (66), que comprende un conector de primera línea (10), con un primer paso de fluido (12), y un conector de segunda línea (38), en el que el conector de segunda línea (38) rodea el conector de primera línea. conector (10) de tal manera que se crea un segundo paso de fluido (68) entre el conector de primera línea (10) y el conector de segunda línea (38), cuyo segundo paso de fluido (68) está separado por fluido del primer paso de fluido (12) , en el que el segundo conector de línea (38) se puede empujar sobre el primer conector de línea (10) desde el extremo del mismo situado frente a la conexión de manguera (14) del primer conector de línea (10). La invención se refiere además a una disposición de línea que comprende el dispositivo de fijación (66) y a un método de conexión correspondiente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de conexión para una disposición de manguera

La presente invención se refiere a un dispositivo de conexión para una disposición de manguera que presenta varias cámaras.

En el estado de la técnica se conocen disposiciones de manguera en las que una manguera con un primer diámetro está dispuesta en una manguera con un segundo diámetro, que es mayor que el primer diámetro. Tales disposiciones de manguera se utilizan, por ejemplo, para calentar un fluido que fluye por la manguera interior, por ejemplo SCR, mediante un medio de calentamiento que fluye por la manguera exterior, es decir, en un espacio entre la manguera exterior y la manguera interior.

A este respecto, el ensamblaje de las mangueras interior y exterior con un dispositivo de conexión que una la disposición de manguera con un módulo de orden superior, por ejemplo, una fuente de fluido, puede ser muy complejo. En particular, cuando un extremo de la disposición de manguera ya está unido a un dispositivo de conexión correspondiente y las mangueras son esencialmente rígidas en su dirección de compresión, una unión de la disposición de manguera por su otro extremo a otro dispositivo de conexión, que por lo general requiere una unión simultánea al menos por secciones de la manguera interior y exterior con el dispositivo de conexión, se realiza con gran esfuerzo y muchas posibilidades de mal funcionamiento.

Por ejemplo, por el documento DE 102016 007 887 A1 se conoce una disposición de manguera, que puede unirse por sus extremos a dispositivos de conexión correspondientes. A este respecto, se requiere que la manguera interior tenga una longitud más corta que la manguera exterior, ya que una superficie de unión correspondiente del dispositivo de conexión para la manguera interior se adentra más hacia el interior de la disposición de manguera que una superficie de unión correspondiente del dispositivo de conexión para la manguera exterior. Especialmente cuando el extremo de la disposición de manguera ya está unido a un dispositivo de conexión, la manguera interior debe unirse "a ciegas" al segundo dispositivo de conexión, por así decirlo, ya que la manguera exterior y la sección exterior del dispositivo de conexión divulgado impiden ver la unión de la manguera interior al dispositivo de conexión.

Además, el documento US 2010 276 026 A1, que se considera el estado de la técnica más cercano, divulga un dispositivo de conexión que está configurado para unir dos mangueras dispuestas una dentro de otra, en donde un primer y al menos parcialmente un segundo paso de fluido discurren a través del dispositivo de conexión.

Tales dispositivos de conexión también se conocen por los documentos US 3986732 A, FR 3065274 A1 y EP 2012 052 A1.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de conexión que se pueda unir a una disposición de manguera de este tipo de una manera sencilla y fiable.

Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de conexión según la reivindicación 1.

El dispositivo de conexión de acuerdo con la invención permite unir en primer lugar el primer conector de línea a una manguera interior de una disposición de manguera mencionada al principio, permaneciendo la manguera interior claramente visible y fácilmente accesible, por ejemplo, para herramientas. Después del ensamblaje exitoso del primer conector de línea con la manguera interior, la manguera exterior se puede unir al segundo conector de línea, pudiendo empujarse el segundo conector de línea sobre el primer conector de línea hasta que los dos conectores de línea estén ensamblados. Tal unión "desacoplada" del dispositivo de conexión a la manguera interior y luego a la manguera exterior simplifica drásticamente el trabajo de ensamblaje, en particular cuando se utilizan máquinas para presionar los conectores de línea con la disposición de manguera, y por lo tanto puede reducir las causas de error que conduzcan a daños o a un ensamblaje incorrecto de la disposición de manguera.

El diseño del dispositivo de conexión de acuerdo con la invención permite termoformar la manguera interior y la manguera exterior antes del ensamblaje con el dispositivo de conexión, como resultado de lo cual se puede reducir considerablemente la elasticidad, en particular en la dirección de compresión de la manguera, y aun así, conectar al dispositivo de conexión fácilmente y sin daños.

El primer conector de línea y/o el segundo conector de línea pueden estar hechos de un plástico, en particular un plástico apto para un procedimiento de moldeo por inyección, tal como PE o PA, en particular PA66 y PA6 con refuerzo de fibra de vidrio (GF30), o de un metal, tal como acero inoxidable.

Se puede disponer a este respecto una estructura, por ejemplo una estructura dentada, en la conexión de manguera, lo que puede dificultar o incluso evitar que la manguera se separe de la conexión de la manguera. La estructura puede estar diseñada, por ejemplo, en forma de púas que discurren alrededor del perímetro exterior de la conexión de manguera en dirección perimetral, es decir, salientes con un flanco ascendente muy pronunciado y un flanco ascendente poco pronunciado. En particular, la estructura puede estar configurada para engranar con la manguera después del termoformado de esta última.

De acuerdo con la invención, el primer paso de fluido y el segundo paso de fluido son coaxiales entre sí. En este caso, el primer paso de fluido atraviesa completamente el segundo paso de fluido, es decir, el primer paso de fluido está dispuesto completamente en el interior del segundo paso de fluido siempre que el segundo paso de fluido esté formado como un anillo cerrado. La coaxialidad de los dos pasos de fluido, que también se denominan "espacios de fluido", puede significar que el segundo conector de línea se empuja sobre el primer conector de línea discurriendo a lo largo de los dos ejes centrales coincidentes del primer paso de fluido y del segundo paso de fluido. El segundo paso de fluido completo es coaxial al primer paso de fluido. Esto significa que la coaxialidad de los dos pasos de fluido continúa desde las conexiones de manguera del dispositivo de conexión hasta el grupo constructivo de orden superior.

En resumen, el término "grupo constructivo de orden superior" se refiere aquí a una unidad a la que se conecta el dispositivo de conexión de acuerdo con la invención, incluso aunque después de la conexión a esta unidad, el primer paso de fluido pueda discurrir con respecto a un primer grupo constructivo de orden superior y el segundo paso de fluido con respecto a un segundo grupo constructivo de orden superior independiente del primer grupo constructivo.

En un perfeccionamiento de la presente invención, el primer conector de línea puede presentar una conexión de acoplamiento en su extremo opuesto a la conexión de manguera para acoplar el primer conector de línea a un grupo constructivo de orden superior, que no pertenece al dispositivo de conexión, y el segundo conector de línea puede presentar una conexión de acoplamiento en su extremo opuesto a la conexión de la manguera para acoplar el segundo conector de línea al grupo constructivo de orden superior, que no pertenece al dispositivo de conexión, y la conexión de acoplamiento del primer conector de línea puede discurrir coaxialmente a la conexión de acoplamiento del segundo conector de línea. El primer conector de línea y el segundo conector de línea se pueden describir de tal manera que cada uno presenta una conexión de manguera en un extremo y una conexión de acoplamiento en su otro extremo. El segundo conector de línea se puede empujar sobre el primer conector de línea, comenzando por el extremo del segundo conector de línea en el que está dispuesta la conexión de manguera, sobre el primer conector de línea desde su extremo de la conexión de acoplamiento en dirección al extremo de la conexión de manguera del primer conector de línea, de modo que, en el estado mutuamente ensamblado del primer conector de línea y del segundo conector de línea, las conexiones de manguera del primer conector de línea y del segundo conector de línea apuntan en una primera dirección común del dispositivo de conexión y las conexiones de acoplamiento del primero conector de línea y del segundo punto de conector de línea apuntan en una segunda dirección común del dispositivo de conexión, que en particular puede ser opuesta a la primera dirección.

El primer conector de línea y el segundo conector de línea pueden presentar al menos una ranura anular asociada a la conexión de acoplamiento respectiva, que rodea el primer conector de línea o el segundo conector de línea en cada caso en una dirección circunferencial por su lado exterior. Tal ranura anular puede estar configurada para alojar una junta tórica como elemento de sellado, que actúa entre el primer conector de línea y la conexión al grupo constructivo de orden superior o entre el segundo conector de línea y la conexión al grupo constructivo de orden superior.

El segundo conector de línea puede presentar al menos un alma con elasticidad de resorte, que está configurada para engranar, en el estado mutuamente ensamblado del primer y del segundo conector de línea, con al menos una entalladura del primer conector de línea a fin de evitar así un desplazamiento del segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea en una dirección opuesta a una dirección de empuje. En su extremo asociado a la conexión de acoplamiento, el segundo conector de línea puede presentar al menos un alma con elasticidad de resorte, ventajosamente tres o cuatro almas con elasticidad de resorte, que sobresalen radialmente hacia el interior del segundo paso de fluido. La al menos una alma con elasticidad de resorte puede estar diseñada de tal manera que permita que el segundo conector de línea se empuje sobre el primer conector de línea deformándose este radialmente hacia fuera a este respecto. Tan pronto como el segundo conector de línea se ha empujado completamente sobre el primer conector de línea, es decir, la al menos una alma con elasticidad de resorte del segundo conector de línea llega a una entalladura correspondiente en el primer conector de línea, la al menos una alma con elasticidad de resorte puede moverse, debido a la elasticidad del material a partir del cual está formada el alma, en dirección a su forma original, es decir, radialmente hacia dentro, para engranar así con la entalladura. El engrane entre la al menos una alma con elasticidad de resorte y la entalladura puede estar diseñado a este respecto de tal manera que, por ejemplo, previendo un borde correspondiente o una muesca, no es posible sacar el segundo conector de línea del primer conector de línea sin destruirlo.

Debe mencionarse en este punto que, de manera análoga, por supuesto, el primer conector de línea también puede diseñarse con la al menos una alma con elasticidad de resorte y el segundo conector de línea puede diseñarse con la entalladura correspondiente. Para ello, las características descritas anteriormente deben trasladarse de forma correspondiente de un conector de línea al otro conector de línea en cada caso.

El primer conector de línea puede presentar al menos un tope que está configurado para apoyarse contra al menos un contratope del segundo conector de línea a fin de evitar así un desplazamiento del primer conector de línea con respecto al segundo conector de línea en la dirección de empuje. A través de la cooperación del tope con el contratope, se puede definir una posición máxima hasta la cual se puede empujar el segundo conector de línea sobre el primer conector de línea. La posición en la que el tope del primer conector de línea coopera con el contratope del segundo conector de línea puede coincidir con la posición en la que la al menos una alma con elasticidad de resorte puede engranar con la entalladura correspondiente. De esta manera, se puede producir un desplazamiento del segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea tanto en la dirección de empuje del segundo conector de línea sobre el primer conector de línea como en sentido contrario.

El elemento del primer conector de línea, que constituye el tope del primer conector de línea, también puede servir como tope para que una manguera se va a fijar a la conexión de manguera del primer conector de línea, por ejemplo, en una superficie opuesta a la superficie de tope con el contratope del segundo conector de línea.

Ventajosamente, el primer conector de línea puede comprender al menos tres, ventajosamente cuatro, distanciadores, que están configurados para entrar en contacto con el segundo conector de línea por su extremo libre, a fin de definir así una distancia radial del segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea. Los distanciadores pueden estar diseñados, por ejemplo, como simples salientes en forma de espiga que sobresalen radialmente hacia fuera desde el primer conector de línea. A este respecto, los distanciadores pueden distribuirse uniformemente en una dirección circunferencial alrededor del primer conector de línea, en el ejemplo de tres distanciadores, por ejemplo a una distancia de 120°. Los distanciadores pueden ser, en particular, de la misma longitud, o la extensión de los distanciadores radialmente hacia fuera puede estar diseñada de tal manera que una distancia desde el eje central del primer paso de fluido del primer conector de línea hasta el extremo libre de un distanciador respectivo en la dirección radial es esencialmente idéntica para cada distanciador. Por lo tanto, el segundo conector de línea o la sección del segundo conector de línea que define el segundo paso de fluido puede mantenerse de manera coaxial al primer paso de fluido. Como resultado, al prever los distanciadores, se puede formar un segundo paso de fluido anular que tiene una sección transversal regular, en particular uniforme.

Además, el primer conector de línea puede comprender al menos una nervadura guía, que está configurada para engranar con una entalladura guía del segundo conector de línea para asegurar rotacionalmente el segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea. Cabe señalar que un único saliente en el primer conector de línea puede realizar tanto la función de distanciador como la función de nervadura guía.

Por supuesto, los distanciadores o la al menos una nervadura guía entre los dos conectores de línea también pueden estar dispuestos, en este caso, invertidos de manera análoga.

En un perfeccionamiento de la presente invención, el segundo conector de línea puede presentar un mecanismo de aseguramiento que comprende al menos un saliente cargado por resorte y que está configurado para asegurar el segundo conector de línea al grupo constructivo de orden superior al engranar el al menos un saliente del mecanismo de aseguramiento con una entalladura correspondiente en el grupo constructivo de orden superior. El mecanismo de aseguramiento del segundo conector de línea puede formar una conexión de encaje a presión con el grupo constructivo de orden superior. El mecanismo de aseguramiento también puede cooperar a este respecto con el grupo constructivo de orden superior de tal manera que el dispositivo de conexión de acuerdo con la invención esté asegurado no solo en traslación sino también en rotación con respecto al grupo constructivo de orden superior.

A este respecto, el mecanismo de aseguramiento puede comprender un anillo ovalado, en cuyo lado interior, en particular descansando sobre un eje corto del anillo ovalado, está dispuesto el al menos un saliente del mecanismo de aseguramiento, siendo el anillo ovalado elástico y estando configurado para que un acortamiento de un eje longitudinal del anillo ovalado, en particular debido a una compresión del anillo ovalado, provoque un alargamiento del eje corto del anillo ovalado, de manera que el al menos un saliente del mecanismo de aseguramiento se desengrane de la correspondiente entalladura del grupo constructivo de orden superior. De este modo, el mecanismo de aseguramiento se puede estar diseñado para ser liberable del grupo constructivo de orden superior. En particular, en secciones dispuestas en una superficie circunferencial exterior del anillo ovalado y que descansan sobre el eje largo del anillo ovalado, pueden estar dispuestas superficies de agarre que, por un lado, pueden facilitar la compresión del anillo ovalado y, por otro lado, pueden indicar intuitivamente a un operador en qué punto debe comprimirse el anillo ovalado para liberar el dispositivo de conexión del grupo constructivo de orden superior.

Los términos "eje corto" y "eje largo" mencionados anteriormente se refieren a un estado no cargado del anillo ovalado, es decir, un estado del anillo ovalado en el que ninguna fuerza externa provoca una deformación del anillo ovalado.

El anillo ovalado y el al menos un resalte dispuesto sobre él pueden ser de un material elástico, tal como un plástico, en particular PA66 y PA6 con refuerzo de fibra de vidrio (GF30), o de un metal, en particular del mismo material que la parte restante del segundo conector de línea. El segundo conector de línea puede estar fabricado en una sola pieza de un único material.

Ventajosamente, el primer conector de línea y el segundo conector de línea en su estado ensamblado pueden estar libres de un elemento de sellado configurado para cooperar tanto con el primer conector de línea como con el segundo conector de línea y/o estar libres de un mecanismo de alojamiento diseñado para alojar un elemento de sellado configurado para cooperar tanto con el primer conector de línea como con el segundo conector de línea. Esto significa que, debido a la disposición de acuerdo con la invención del primer conector de línea y del segundo conector de línea uno sobre el otro, el primer paso de fluido y el segundo paso de fluido están diseñados de tal manera que pueden ser guiados hacia el interior del grupo constructivo de orden superior sin que sea necesaria una junta de estanqueidad entre el primer conector de línea y el segundo conector de línea.

Un elemento de sellado que sella un espacio formado entre el primer conector de línea y el segundo conector de línea es lo que se entiende como “que coopera tanto con el primer conector de línea como con el segundo conector de línea”.

En una forma de realización ventajosa, la conexión de manguera del segundo conector de línea, en su estado ensamblado en el primer conector de línea, visto a lo largo de un eje longitudinal del primer paso de fluido, puede estar dispuesta completamente al lado de la conexión de manguera del primer conector de línea. Es decir, visto en una dirección radial, no hay solapamiento entre la conexión de manguera del primer conector de línea y la conexión de manguera del segundo conector de línea. En otras palabras, el extremo de la manguera interior, que está unido a la conexión de manguera del primer conector de línea, vito en una dirección a lo largo del eje central del primer paso de fluido, se sitúa delante del extremo del segundo conector de línea, que es adyacente a la conexión de manguera del segundo conector de línea, en el estado ensamblado del dispositivo de conexión.

Además, la conexión de acoplamiento del segundo conector de línea, en su estado ensamblado en el primer conector de línea, visto a lo largo de un eje del primer paso de fluido, puede estar dispuesta completamente al lado de la conexión de acoplamiento del primer conector de línea. Tampoco en este caso puede haber solapamiento de la conexión de acoplamiento del primer conector de línea y de la conexión de acoplamiento del segundo conector de línea, visto en una dirección radial. Para la definición de "disposición al lado", consulte la descripción correspondiente de las conexiones de manguera dispuestas una al lado de otra.

En otro aspecto, la presente invención se refiere a una disposición de línea que comprende una disposición de manguera que comprende una manguera exterior y una manguera interior que está dispuesta dentro de la manguera exterior, y al menos un dispositivo de conexión que presenta al menos una de las características mencionadas anteriormente, en donde la manguera interior está conectada al primer conector de línea y la manguera exterior está conectado al segundo conector de línea. La disposición de línea de acuerdo con la invención puede estar diseñada a este respecto en particular de tal manera que un primer paso de fluido, que está definido en el interior de la manguera interior y del primer conector de línea, y un segundo paso de fluido, que está definido por un espacio que se sitúa entre la manguera interior y la exterior o entre el primer y el segundo conector de línea, discurren esencialmente de manera coaxial por toda la extensión longitudinal de la disposición de línea, visto en secciones superpuestas radialmente.

Una aplicación a modo de ejemplo de la disposición de línea de acuerdo con la invención es el transporte de denominados gases de escape en la manguera interior y la aplicación de una presión negativa al espacio de fluido de la manguera exterior, que está unida a un dispositivo de diagnóstico para, en caso de detección de gases de escape en el espacio de fluido de la manguera exterior, poder determinar una fuga en la manguera interior.

En particular, el diseño de la disposición de línea de acuerdo con la invención puede hacer posible que tanto la manguera exterior como la interior sean una manguera flexible, pero que es esencialmente rígida en la dirección de la extensión longitudinal. Esto significa que la presente invención, en comparación con el estado de la técnica, en el que tales mangueras rígidas no se pueden unir a dispositivos de conexión o solo se pueden conectar con un gran esfuerzo, también hace posible unir mangueras dispuestas una dentro de otra a dispositivos de conexión que, en su dirección de extensión longitudinal, no son comprimibles y/o alargables.

Con respecto a demás características de la disposición de línea de acuerdo con la invención se remite a la descripción anterior del dispositivo de conexión de acuerdo con la invención, que también se aplica con referencia a la disposición de línea de acuerdo con la invención.

En otro aspecto más, la presente invención se refiere a un procedimiento para unir una disposición de manguera, que comprende al menos una manguera exterior y una manguera interior, a un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 1, preferentemente también de acuerdo con las reivindicaciones dependientes, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

proporcionar la manguera exterior,

proporcionar la manguera interior, que está dispuesta dentro de la manguera exterior,

proporcionar un primer conector de línea que presenta una conexión de manguera en un extremo para la conexión a una manguera y define un primer paso de fluido en su interior,

unir el primer conector de línea a la manguera interior empujando el conector de manguera del primer conector de línea hacia el interior de la manguera interior,

proporcionar un segundo conector de línea, que presenta una conexión de manguera en un extremo para la conexión a una manguera y está configurado para unirse al primer conector de línea, en donde el segundo conector de línea, en su estado ensamblado en el primer conector de línea, rodea el primer conector de línea de tal manera que se crea un segundo paso de fluido entre el primer conector de línea y el segundo conector de línea, que está separado fluídicamente del primer paso de fluido,

unir el segundo conector de línea al primer conector de línea empujando el segundo conector de línea sobre el primer conector de línea desde el extremo del mismo que está opuesto a la conexión de la manguera del primer conector de línea,

unir el segundo conector de línea a la manguera exterior empujando el segundo conector de línea hacia el interior de la manguera exterior. Por lo tanto, el procedimiento de acuerdo con la invención hace posible ensamblar en primer lugar completamente el primer conector de línea a la manguera interior y solo a continuación conectar el segundo conector de línea a la manguera exterior. De este modo se puede reducir significativamente el esfuerzo de ensamblaje para unir una disposición de manguera de este tipo a un dispositivo de conexión y, por lo tanto, también el riesgo de dañar la disposición de manguera y/o el dispositivo de conexión.

Con respecto a otras características concebibles del procedimiento de acuerdo con la invención se remite a las descripciones anteriores con referencia al dispositivo de conexión de acuerdo con la invención y/o a la disposición de línea de acuerdo con la invención, que se aplica de manera análoga al procedimiento de acuerdo con la invención.

El procedimiento de acuerdo con la invención puede estar diseñado además de tal manera que la etapa de unir el segundo conector de línea al primer conector de línea puede comprender que al menos un alma con elasticidad de resorte del segundo conector de línea engrane con una entalladura del primer conector de línea, a fin de evitar un desplazamiento del segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea en una dirección opuesta a la dirección de empuje. De acuerdo con este perfeccionamiento, el segundo conector de línea se puede empujar sobre el primer conector de línea hasta que la al menos una alma con elasticidad de resorte del segundo conector de línea engrane con la entalladura del primer conector de línea. Por lo general, este engrane mutuo va acompañado de una realimentación acústica en forma de un sonido de "clic". Después del engrane mutuo de la al menos una alma con elasticidad de resorte con la entalladura correspondiente se puede evitar un desplazamiento en una dirección opuesta a la dirección de empuje mediante la cooperación de la al menos una alma con elasticidad de resorte con un borde de la entalladura. Así, el primer conector de línea y el segundo conector de línea han alcanzado su estado mutuamente ensamblado.

Además, la etapa de unir el segundo conector de línea al primer conector de línea puede comprender que al menos tres, ventajosamente cuatro, distanciadores entren en contacto por su extremo libre con el segundo conector de línea a fin de definir así una distancia radial del segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea. Poniendo en contacto los extremos libres de los distanciadores con una sección interior del segundo conector de línea, se puede definir una orientación radial del segundo conector de línea sobre el primer conector de línea, de modo que el segundo paso de fluido pueda tener una sección transversal uniforme, por ejemplo.

Como ya se describió anteriormente, el primer conector de línea puede estar provisto de nervaduras guía que engranan en entalladuras correspondientes, en particular ranuras, del segundo conector de línea para evitar así una rotación del segundo conector de línea con respecto al primer conector de línea.

A continuación, la presente invención se describirá en detalle por medio de un ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que

la Fig. 1 ilustra una vista en sección transversal lateral de un primer conector de línea a modo de ejemplo;

la Fig. 2 ilustra una vista en perspectiva del primer conector de línea de la figura 1;

la Fig. 3 ilustra una vista en sección transversal lateral de un segundo conector de línea a modo de ejemplo;

la Fig. 4 ilustra una vista en perspectiva del segundo conector de línea de la figura 3;

la Fig. 5 ilustra una vista en planta del extremo del segundo conector de línea representado a la izquierda en la figura 3;

la Fig. 6 ilustra una vista lateral en sección transversal de una forma de realización de un dispositivo de conexión de acuerdo con la invención, que comprende el primer conector de línea de las figuras 1 y 2 y el segundo conector de línea de las figuras 3 a 5;

la Fig. 7 ilustra otra vista lateral en sección transversal del dispositivo de conexión de la figura 6;

la Fig. 8 ilustra una forma de realización a modo de ejemplo de una disposición de línea de acuerdo con la invención, que comprende el dispositivo de conexión de la figura 5 y la figura 6.

En la figura 1, un primer conector de línea se designa en general con la referencia 10. El primer conector de línea 10 presenta un primer paso de fluido 12 en su interior. El primer paso de fluido 12 es esencialmente cilíndrico y tiene un eje central A.

En su extremo representado a la izquierda en la figura 1, el primer conector de línea 10 presenta una conexión de manguera 14 que está configurada para unirse a una manguera.

En su extremo representado a la derecha en la figura 1, es decir, opuesto al extremo de la conexión de manguera 14 del primer conector de línea 10, el primer conector de línea 10 presenta una conexión de acoplamiento 16 que está configurada para unirse a un grupo constructivo de orden superior. En la conexión de manguera 14 y en la conexión de acoplamiento 16, el primer conector de línea 10 presenta en cada caso una ranura 18 y 20 anular, que rodea una circunferencia exterior del primer conector de línea 10 (véase la figura 2). Las dos ranuras 18, 20 están configuradas para alojar en cada caso una junta tórica 22 (de las cuales se muestra una en la figura 6), que está configurada para actuar como elemento de sellado entre el primer conector de línea 10 y la manguera unida a la conexión de manguera 14 o entre el primer conector de línea 10 y el grupo constructivo de orden superior.

De manera adyacente a los dos extremos longitudinales del primer conector de línea 10, el primer conector de línea 10 presenta en cada caso un bisel de inserción 24 y 26, que es adecuado para facilitar la inserción del primer conector de línea 10 en una manguera o en una conexión del grupo constructivo de orden superior.

Como puede verse en la figura 2, el primer conector de línea 10 presenta cuatro nervaduras guía 28 en su circunferencia exterior, que están distribuidas uniformemente por una circunferencia exterior del primer conector de línea 10 en una dirección circunferencial. Las nervaduras guía 28 se extienden en una dirección paralela al eje central A. En su extremo adyacente a la conexión de manguera 14 del primer conector de línea 10, las nervaduras guía 28 presentan en cada caso un tope 30 que está configurado para apoyarse contra un contratope 32 (véase la figura 4). En el ejemplo de realización representado, las nervaduras guía 28 están dispuestas en un respectivo extremo libre de un distanciador 33, es decir, en dirección a una prolongación radial de un respectivo distanciador 33. Las superficies radialmente exteriores de los distanciadores 33, que en este caso se corresponden con las superficies sobre las que están dispuestas las nervaduras guía 28, están configuradas para entrar en contacto con una pared interna del segundo conector de línea 38 con el fin de establecer una orientación radial del segundo conector de línea 38 con respecto al primer conector de línea 10, en particular en el sentido de un centrado (véase la figura 6).

Entre en cada caso dos distanciadores 33 están formados pasajes 34 alargados. El modo de funcionamiento de los pasajes 34 se describirá a continuación con referencia a la figura 7. Sin embargo, debe ya mencionarse en este punto que los pasajes 34 están hundidos en relación con las secciones del primer conector de línea 10 adyacentes a ellos, aunque también pueden ser planos o incluso estar elevados, siempre que exista una distancia entre los pasajes 33 y se mantenga una sección del segundo conector de línea 38 adyacente en dirección radial. En el ejemplo representado, los pasajes 34 están realizados hundidos para poder obtener una reducción de material en el primer conector de línea 10 en el área de los pasajes 33 en forma de grosor de pared reducido.

En la figura 2 también se pueden ver entalladuras 36 en un distanciador 33 respectivo en el lado exterior del primero conector de línea 10. Las entalladuras 36 están configuradas para actuar como rebajes y muescas de una conexión de encaje a presión (véase más abajo). En el ejemplo representado en la figura 2, las entalladuras 36 se encuentran en una línea con nervaduras guía 28 en cada caso asociadas, estando esta línea orientada en paralelo al eje central A. Por consiguiente, hay el mismo número de entalladuras 36 y nervaduras guía 28.

Con referencia ahora a la figura 3, se ilustra un segundo conector de línea 38 en una vista lateral en sección transversal. El segundo conector de línea 38 presenta una conexión de manguera 40 en un extremo, que está configurada para unirse a una manguera. En su interior, el segundo conector de línea 38 presenta un paso 42 esencialmente cilíndrico. El paso 42 define un eje central B que se extiende en la dirección longitudinal a través del paso 42.

En su extremo opuesto a la conexión de manguera 40, el segundo conector de línea 38 presenta una pluralidad de almas 44 con elasticidad de resorte que están formadas de una sola pieza con el segundo conector de línea 38 y sobresalen radialmente hacia dentro, es decir hacia el interior del paso 42. En el ejemplo de realización ilustrado en la figura 3, el segundo conector de línea 38 presenta cuatro almas 44 con elasticidad de resorte que están distribuidas uniformemente en una dirección circunferencial en una superficie interior del segundo conector de línea 38.

De manera adyacente radialmente por fuera a las almas 44 con elasticidad de resorte, el segundo conector de línea 38 presenta una conexión de acoplamiento 46 que está configurada para acoplar el segundo conector de línea 38 a un grupo constructivo de orden superior. Análogamente al primer conector de línea 10, el segundo conector de línea 38 presenta en su conexión de manguera 40 y en su conexión de acoplamiento 46 en cada caso una ranura 48 y 50, la cual están configurada para alojar una junta tórica (véase la figura 5 o la figura 6).

En la pared interna del segundo conector de línea 38 que define el paso 42, esta presenta cuatro entalladuras guía 52 que están configuradas para engranar con las nervaduras guía 28 del primer conector de línea 10. De manera correspondiente, las entalladuras guía 52 también están distribuidas uniformemente en la dirección circunferencial del segundo conector de línea 38 o del paso 42. Las entalladuras guía 52 se extienden en una dirección paralela al eje central B al menos por la misma longitud que las nervaduras guía 28, ventajosamente por una longitud mayor que las nervaduras guía 28. En el ejemplo de realización del segundo conector de línea 38 representado en la figura 3, las entalladuras guía 52 se extienden por más de la mitad de la extensión longitudinal del segundo conector de línea 38 en la dirección del eje central B.

Como se puede ver en la figura 4, las entalladuras guía 52 comienzan en una superficie de extremo plana del segundo conector de línea 38, que actúa como contratope 32 del segundo conector de línea 38, descrito anteriormente. Las entalladuras guía 52 en la pared del paso 42 se extienden desde esta superficie plana en una dirección paralela al eje central B del paso 42.

Como también puede verse en la figura 4, la conexión de acoplamiento 46 del segundo conector de línea 38 tiene asociado un mecanismo de aseguramiento 54, que se describirá ahora con más detalle con referencia a la figura 5. El mecanismo de aseguramiento 54 está configurado para asegurar el segundo conector de línea 38 al grupo constructivo de orden superior. El mecanismo de aseguramiento 54 presenta un anillo ovalado 56 que está unido a la pared del segundo conector de línea 38 en dos secciones 58 del anillo ovalado 56 que se sitúan sobre un eje corto C del anillo ovalado 56 (véase también la figura 3). El anillo ovalado 56 presenta, en dos secciones que se sitúan sobre un eje largo D del anillo ovalado 56, superficies de agarre 60 que son adecuadas para ser agarradas por un usuario con el fin de comprimir el anillo ovalado 56 a lo largo del eje longitudinal D. La fig. El tipo de conexión 58 del anillo ovalado 56 con el resto del segundo conector de línea 38 permite que las dos superficies de agarre 60 se compriman, es decir, que las superficies de agarre 60 se muevan la una hacia la otra, para acortar el eje largo D y alargar el eje corto C. Al alargar el eje corto C, se mueven las secciones 58 del anillo ovalado 56 a lo largo del eje C alejándose una de otra.

En un lado interior del anillo ovalado 56, en las secciones 58 del anillo ovalado 56 están dispuestos salientes 62 que sobresalen radialmente hacia dentro (véase también la figura 3), que están configurados para engranar con entalladuras correspondientes en el grupo constructivo de orden superior para asegurar el segundo conector de línea 38 en el sentido de una conexión de encaje a presión al grupo constructivo de nivel superior. Si ahora se alarga el eje corto C del anillo ovalado 56 comprimiendo las superficies de agarre 60, los salientes 62 del mecanismo de aseguramiento 54 se desengranan de las entalladuras correspondientes en el grupo constructivo de orden superior, de modo que el segundo conector de línea 38 puede soltarse del grupo constructivo de orden superior. Si las superficies de agarre 60 ya no se comprimen, el mecanismo de aseguramiento 54 o el anillo ovalado 56 se deforma nuevamente al estado no cargado representado en la figura 5. Para facilitar el acoplamiento del segundo conector de línea 38 al grupo constructivo de orden superior, los salientes 62 del mecanismo de aseguramiento 54 presentan biseles de inserción 64 (véase la figura 3).

En la figura 6 está representado el estado de ensamblaje mutuo del primer conector de línea 10 y del segundo conector de línea 38. En este estado ensamblado, el primer conector de línea 10 y el segundo conector de línea 38 forman un dispositivo de conexión 66 de acuerdo con la invención. Como puede verse en la figura 6, el segundo conector de línea 38 se ha empujado completamente sobre el primer conector de línea 10 desde el extremo del mismo que presenta la conexión de acoplamiento 16. En este estado ensamblado, las almas 44 con elasticidad de resorte del segundo conector de línea 38 engranan con las entalladuras 36 del primer conector de línea 10. Además, los topes 30 del primer conector de línea se apoyan contra los contratopes 32, que presentan una superficie plana común del segundo conector de línea 38. Las nervaduras guía 28 del primer conector de línea 10 están engranadas con las correspondientes entalladuras guía 52 del segundo conector de línea 38. En la figura 6 puede verse claramente a este respecto que las entalladuras guía 52 del segundo conector de línea 38 son más largas que la longitud de las nervaduras guía 28 del primer conector de línea 10 hasta la cual se puede empujar el segundo conector de línea 38. También se puede ver en la figura 6 que, en una dirección perpendicular a los ejes centrales A y B, el extremo libre de un distanciador 33 respectivo está en contacto con una pared interna del segundo conector de línea 38, de modo que la orientación del segundo conector de línea 38 con respecto al primer conector de línea 10 está establecida en una dirección perpendicular al eje central A y al eje central B, respectivamente, por los distanciadores 33.

En la ranura 20 del primer conector de línea 10 y en la ranura 50 del segundo conector de línea 38 está dispuesta en cada caso una junta tórica 22 que actúa como elemento de sellado entre el primer conector de línea 10 y el grupo constructivo de orden superior o entre el segundo conector de línea 38 y el grupo constructivo de orden superior. Los ejes centrales A y B coinciden en la forma de realización representada en la figura 6.

En la figura 7, el dispositivo de conexión 66 se muestra en una vista en sección a lo largo de un plano de sección rotado 45° alrededor del eje central A con respecto al plano de sección de la figura 6. Puede verse en la figura 7 que los pasajes 34 del primer conector de línea 10 dispuestos en la dirección circunferencial entre los distanciadores 33 del primer conector de línea 10 definen un segundo paso de fluido 68 con la pared interna del segundo conector de línea 38 que define el paso 42. De acuerdo con los diseños del primer conector de línea 10, de los pasos 34, del segundo conector de línea 38 y del paso 42, que se han descrito anteriormente, el segundo paso de fluido 68 discurre concéntricamente al primer paso de fluido 12, de modo que el segundo paso de fluido 68 presenta un eje central E que coincide con los ejes centrales A y B. El segundo paso de fluido 68 presenta una sección transversal esencialmente anular por toda su longitud a través del segundo conector de línea 38, pero que está interrumpida por los distanciadores 33 del primer conector de línea 10. En sus dos extremos, el segundo paso de fluido 68 presenta ensanchamientos 70 del segundo paso de fluido 68 dispuestos en el segundo conector de línea 38, que pueden mejorar las propiedades de flujo de un fluido que fluye a través del segundo paso de fluido 68, ya que debido a los ensanchamientos 70 puede fluirse alrededor de un saliente 71, contra el cual puede apoyarse una manguera que se va a empujar sobre el primer conector de línea 10, la cual está representada en la figura 7 en la mitad superior de la conexión de manguera 14 del primer conector de línea 10 como paralelepípedo 74 esbozado.

La figura 8 muestra ahora una disposición de línea 72 de acuerdo con la invención, que comprende una manguera interior 74 que está dispuesta dentro de una manguera exterior 76. En el extremo representado a la izquierda en la figura 8, la manguera interior 74 y la manguera exterior 76 están unidas a un dispositivo de conexión 66 de acuerdo con la invención, tal como se ha descrito en detalle anteriormente. A este respecto, puede verse claramente en la figura 8 que el primer paso de fluido 12 se extiende desde el interior de la manguera interior 74 a través del primer conector de línea 10 hasta un grupo constructivo de orden superior (no representado). El segundo paso de fluido 68 se extiende desde un espacio que se forma entre la manguera interior 74 y la manguera exterior 76 y, por lo tanto, rodea la manguera interior 74 anularmente, a través del espacio formado entre el primer conector de línea 10 y el segundo conector de línea 38 hasta llegar al grupo constructivo de orden superior. El primer paso de fluido 12 y el segundo paso de fluido 68 se extienden, por tanto, tanto en la disposición de manguera formada por las mangueras 74 y 76 como en el dispositivo de conexión 66 de acuerdo con la invención, coaxialmente hasta llegar al grupo constructivo de orden superior.

En el extremo de la manguera interior 74 y la manguera exterior 76 representado a la derecha en la figura 8, se muestra otro dispositivo de conexión 78, que se describirá brevemente a continuación.

El otro dispositivo de conexión 78 presenta una primera conexión de manguera 80 que está unida a la manguera interior 74, y una segunda conexión de manguera 82 que está unida a la manguera exterior 76. Un paso de fluido 84 del otro dispositivo de conexión 78, que está unido al primer paso de fluido 12, conduce desde la primera conexión de manguera 80 del otro dispositivo de conexión 78 a través del otro dispositivo de conexión 78 hasta una primera conexión de acoplamiento 86 del otro dispositivo de conexión 78, que está configurada para unirse a una conexión de otro grupo constructivo de orden superior (no representado). Otro paso de fluido 88 unido al segundo paso de fluido 68 se bifurca radialmente hacia fuera desde un ensanchamiento anular del segundo paso de fluido 68 entre la manguera exterior 76 y la primera conexión de manguera 80 del otro dispositivo de conexión 78 y luego discurre en paralelo al paso de fluido 84 del otro dispositivo de conexión 78 hasta otro extremo de acoplamiento 90 del otro dispositivo de conexión 78, que está configurado para unirse a otra conexión del otro grupo constructivo de orden superior, que está dispuesta en la conexión del otro grupo constructivo de orden superior por separado de esta. En el otro dispositivo de conexión 78 está dispuesto un elemento de sellado 92 que actúa entre dos partes del otro dispositivo de conexión en el sentido de un primer conector de línea y un segundo conector de línea con el fin de sellar hacia el exterior un espacio formado allí entre ambos.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de conexión (66) para una disposición de manguera que presenta varias cámaras, que comprende un primer conector de línea (10) que presenta una conexión de manguera (14) en un extremo para la conexión a una primera cámara de la disposición de manguera, y

un segundo conector de línea (38) que presenta una conexión de manguera (40) en un extremo para la conexión a una segunda cámara de la disposición de manguera,

definiendo el primer conector de línea (10) un primer paso de fluido (12) en su interior,

en donde el segundo conector de línea (38) y el primer conector de línea (10) están firmemente unidos entre sí desde el punto de vista operativo en su estado ensamblado, en el que el segundo conector de línea (38) rodea el primer conector de línea (10) de tal manera que entre el primer conector de línea (10) y el segundo conector de línea (38) se crea un segundo paso de fluido (68) que está separado fluídicamente del primer paso de fluido (12),

en donde la conexión de manguera (14) del primer conector de línea (10) y la conexión de manguera (40) del segundo conector de línea (38) están dispuestas en el mismo lado del dispositivo de conexión (66) en el estado ensamblado, y en donde el segundo conector de línea (38) se puede empujar sobre el primer conector de línea (10) desde el extremo del mismo desde un estado completamente separado al estado ensamblado, que es opuesto a la conexión de manguera (14) del primer conector de línea (10),

caracterizado por que el primer paso de fluido (12) y el segundo paso de fluido (68) completo son completamente coaxiales entre sí.

2. Dispositivo de conexión (66) según la reivindicación 1,

caracterizado por que el primer conector de línea (10) presenta en su extremo opuesto a la conexión de manguera (14) una conexión de acoplamiento (16) para acoplar el primer conector de línea (10) a un grupo constructivo de orden superior, que no pertenece al dispositivo de conexión (66),

por que el segundo conector de línea (38) presenta en su extremo opuesto a la conexión de manguera (40) una conexión de acoplamiento (46) para acoplar el segundo conector de línea (38) al grupo constructivo de orden superior, que no pertenece al dispositivo de conexión (66), y

por que la conexión de acoplamiento (16) del primer conector de línea (10) discurre coaxialmente a la conexión de acoplamiento (46) del segundo conector de línea (38).

3. Dispositivo de conexión (66) según la reivindicación 1 o 2,

caracterizado por que el segundo conector de línea (38) presenta al menos un alma (44) con elasticidad de resorte, que está configurada para engranar, en el estado mutuamente ensamblado del primer (10) y del segundo (38) conector de línea, con al menos una entalladura (36) del primer conector de línea (10) a fin de evitar así un desplazamiento del segundo conector de línea (38) con respecto al primer conector de línea (10) en una dirección opuesta a una dirección de empuje.

4. Dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que el primer conector de línea (10) presenta al menos un tope (30) que está configurado para apoyarse contra al menos un contratope (32) del segundo conector de línea (38) a fin de evitar así un desplazamiento del primer conector de línea (10) con respecto al segundo conector de línea (38) en una o la dirección de empuje.

5. Dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que el primer conector de línea (10) comprende al menos tres, ventajosamente cuatro, distanciadores (28), que están configurados para entrar en contacto con el segundo conector de línea (38) por su extremo libre, a fin de definir así una distancia radial del segundo conector de línea (38) con respecto al primer conector de línea (10).

6. Dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que el segundo conector de línea (38) presenta un mecanismo de aseguramiento (54) que comprende al menos un saliente (62) cargado por resorte y que está configurado para asegurar el segundo conector de línea (38) al grupo constructivo de orden superior al engranar el al menos un saliente (62) del mecanismo de aseguramiento (54) con una entalladura correspondiente en el grupo constructivo de orden superior.

7. Dispositivo de conexión (66) según la reivindicación 6,

caracterizado por que el mecanismo de aseguramiento (54) comprende un anillo ovalado (56), en cuyo lado interior, en particular descansando sobre un eje corto (C) del anillo ovalado (56), está dispuesto el al menos un saliente (62) del mecanismo de aseguramiento (54), siendo el anillo ovalado (56) elástico y estando configurado para que un acortamiento de un eje longitudinal (D) del anillo ovalado (56), en particular debido a una compresión del anillo ovalado (56), provoque un alargamiento del eje corto (C) del anillo ovalado (56), de manera que el al menos un saliente (62) del mecanismo de aseguramiento (54) se desengrane de la correspondiente entalladura del grupo constructivo de orden superior.

8. Dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que el primer conector de línea (10) y el segundo conector de línea (38) en su estado ensamblado están libres de un elemento de sellado configurado para cooperar tanto con el primer conector de línea (10) como con el segundo conector de línea (38) y/o están libres de un mecanismo de alojamiento diseñado para alojar un elemento de sellado configurado para cooperar tanto con el primer conector de línea (10) como con el segundo conector de línea (38).

9. Dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que la conexión de manguera (40) del segundo conector de línea (38), en su estado ensamblado en el primer conector de línea (10), visto a lo largo de un eje longitudinal (A) del primer paso de fluido (12), está dispuesta completamente al lado de la conexión de manguera (14) del primer conector de línea (10).

10. Disposición de línea (72), que comprende

una disposición de manguera que comprende

una manguera exterior (76) y

una manguera interior (74) dispuesta dentro de la manguera exterior (76), y

al menos un dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones 1 a 9,

estando unida la manguera interior (74) al primer conector de línea (10)

y estando unida la manguera exterior (76) al segundo conector de línea (38).

11. Disposición de línea (72) según la reivindicación 10,

caracterizada por que tanto la manguera exterior (76) como la interior (74) es una manguera flexible, pero esencialmente rígida en la dirección longitudinal.

12. Procedimiento para unir una disposición de manguera, que comprende al menos una manguera exterior (76) y una manguera interior (74), a un dispositivo de conexión (66) según una de las reivindicaciones 1 a 9, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

proporcionar la manguera exterior (76),

proporcionar la manguera interior (74), que está dispuesta dentro de la manguera exterior (76), proporcionar un primer conector de línea (10) que presenta una conexión de manguera (14) en un extremo para la conexión a una manguera y define un primer paso de fluido (12) en su interior,

unir el primer conector de línea (10) a la manguera interior (74) empujando el conector de manguera (14) del primer conector de línea (10) hacia el interior de la manguera interior (74),

proporcionar un segundo conector de línea (38), que presenta una conexión de manguera (40) en un extremo para la conexión a una manguera y está configurado para unirse al primer conector de línea (10), en donde el segundo conector de línea (38), en su estado ensamblado en el primer conector de línea (10), rodea el primer conector de línea (10) de tal manera que se crea un segundo paso de fluido (68) entre el primer conector de línea (10) y el segundo conector de línea (38), que está separado fluídicamente del primer paso de fluido (12),

unir el segundo conector de línea (38) al primer conector de línea (10) empujando el segundo conector de línea (38) sobre el primer conector de línea (10) desde el extremo del mismo que está opuesto a la conexión de la manguera (14) del primer conector de línea (10),

unir el segundo conector de línea (38) a la manguera exterior (76) empujando el segundo conector de línea (38) hacia el interior de la manguera exterior (76).

13. Procedimiento según la reivindicación 12,

caracterizado por que la etapa de unir el segundo conector de línea (38) al primer conector de línea (10) comprende que al menos un alma (44) con elasticidad de resorte del segundo conector de línea (38) engrane con una entalladura (36) del primer conector de línea (10), a fin de evitar un desplazamiento del segundo conector de línea (38) con respecto al primer conector de línea (10) en una dirección opuesta a la dirección de empuje.

14. Procedimiento según la reivindicación 12 o 13,

caracterizado por que la etapa de unir el segundo conector de línea (38) al primer conector de línea (10) comprende que al menos tres, ventajosamente cuatro, distanciadores (28) entren en contacto por su extremo libre con el segundo conector de línea (38) a fin de definir así una distancia radial del segundo conector de línea (38) con respecto al primer conector de línea (10).