BR102012019086A2 - Parada de suprimento com verificação de conexão - Google Patents

Abstract

PARADA DE SUPRIMENTO COM VERIFICAÇÃO DE CONEXÃO. Um aparelho para montar ou desmontar um tubo em um detentor de tubo, inclui: uma arruela tendo um corpo tendo uma parcela anular e uma parcela estendida tendo orifício central que passa através dele, o corpo feito de um material de memória; um encaixe de compressão para inserir dentro do detentor de tubo, a parcela estendida cabendo no encaixe de compressão; e uma trava para inserção dentro do detentor de tubo. A trava é para mover o encaixe de compressão para deformar a parcela anular contra o detentor se inserido para formar um selo entre o tubo, o encaixe de compressão e o detentor. A trava também é para permitir que a parcela anular reforme e se desloque contra o detentor se a trava for removida tal que o encaixe de compressão poderá ser removido se a trava for removida.

Description

I PARADA DE SUPRIMENTO COM VERIFICAÇÃO DE CONEXÃO

REFERÊNCIA A APLICAÇÕES RELACIONADAS

Esta aplicação é uma continuação-em-parte da Patente dos Estados Unidos número de série 12/603.121, que foi 5 requerida em 21 de outubro de 2009. Referência cruzada é feita ao Pedido de Patente co-pendente de número de série 12/603.161, requerido em 21 de outubro de 2009, intitulado "SUPPLY STOP WITH CONNECTION VERIFICATION" (Pasta de Advogado no. 150-3259-Ul) e o Pedido de Patente dos Estados 10 Unidos de número de série 12/603.142, requerido em 21 de outubro de 2009, intitulado "ANTI-ROTATION GRIPPER RING" (Pasta de Advogado no. 150-3259-U2; 60137-628 PUS1) HISTÓRICO

Conectores de encaixe por pressão ou conectores rápidos são empregados em uma ampla gama de aplicações, incluindo aplicações automotivas e industriais, entre outras. Esses conectores rápidos utilizam retentores ou elementos de travamento para segurar um componente do conector, como um conduto tubular, dentro de um furo complementar de outro componente ou corpo do conector. Esses retentores são tipicamente do tipo axialmenteremovível ou do tipo radialmente-removível. Os termos "axialmente removível" ou "radialmente removível" são tomados em relação ao furo axial através de uma componente fêmea.

Em um conector rápido típico com um retentor axialmente removível, o retentor é montado dentro de um furo em um corpo de um componente do conector. 0 retentor tem uma pluralidade de pernas que se estendem radialmente e angularmente que se estendem para dentro no sentido da linha de centro axial do furo no corpo. Um tubo a ser montado por selagem no furo em um componente inclui uma parcela que se estende para fora ou um flange que destaca uma superfície periférica interna das pernas retentoras.

Membros de selagem e de espaçamento bem como um chapéu de porte ou superior são tipicamente montados no furo à frente do retentor para formar uma selagem entre o corpo e o componente se o componente estiver engajado de forma travada com as pernas retentoras no corpo.

Retentores radialmente deslocados também são

conhecidos em que o retentor é deslocado radialmente através de furos alinhados ou aberturas formadas transversalmente ao furo principal no corpo. 0 retentor radialmente deslocado é tipicamente dotado de um par de 15 pernas dependuradas que são dimensionadas e posicionadas para deslizar por trás da parcela que se estende para fora ou flange no tubo apenas quando o tubo estiver integralmente assentado no furo no corpo. Isto assegura um engajamento de travamento positivo do tubo com o corpo bem 20 como fornece uma indicação de que o tubo está integralmente assentado, pois o retentor radialmente deslocado pode ser integralmente inserido dentro do corpo apenas quando o tubo tiver sido integralmente inserido dentro do furo no corpo.

Outros conectores rápidos utilizam retentores 25 projetados para engajar travando formas terminais sem acanaladura. Um tipo desses retentores forma um clipe anular com uma pluralidade de dedos flexíveis que se estendem para dentro radialmente, que engajam a forma terminal a um ângulo para resistir o puxar para fora da 30 forma terminal do corpo do conector. Outro tipo possui uma projeção radialmente para dentro que engaja um recesso na forma terminal.

SINOPSE

De acordo com uma versão aqui revelada, um aparelho para montar ou desmontar um tubo em um detentor de tubo, inclui: uma arruela tendo um corpo dotado de uma parcela anular e uma parcela estendida tendo um furo central que atravessa o corpo composto de um material de memória, um encaixe de compressão, e uma trava para inserção dentro do detentor do tubo. A trava é para deslocar o encaixe de compressão para deformar a parcela anular contra o detentor se inserida para formar uma selagem entre o tubo, o encaixe de compressão e o detentor. A trava também é para permitir que a parcela anular se reforme e desloque contra o detentor se a trava for removida tal que o encaixe de compressão poderá ser removido se a trava for removida.

De acordo com outra versão aqui revelada, é mostrada uma arruela para utilização na montagem ou desmontagem de um tubo em um detentor de tubo em conjunto com um encaixe 20 de compressão, e sendo nele utilizado como uma selagem. A arruela tem um corpo composto de um material de memória, o corpo tendo um flange e um furo central que se estende axialmente ao longo de um eixo que se estende através do furo do flange. 0 furo central é para encaixar no encaixe 25 de compressão. O flange é para ser comprimido se a arruela for acionada dentro do detentor e é para descomprimir após a arruela não ser acionada dentro do detentor tal que a arruela ganha novamente sua forma.

De acordo com ainda outra versão aqui revelada, um método de montar ou desmontar o tubo em um detentor de tubo inclui as etapas de: fornecer uma arruela tendo um corpo tendo uma parcela anular e uma parcela estendida tendo um furo central que atravessa o corpo composto de um material de memória; inserir um encaixe de compressão dentro do 5 detentor de tubo; inserir a parcela estendida no encaixe de compressão; acionar o encaixe de compressão e o encaixe da arruela contra o detentor de tubo com uma trava; selar o detentor de tubo enquanto deforma a parcela anular; e travar o encaixe de compressão e a arruela de se deslocar. 10 DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma visão em perspectiva desmontada de uma versão de uma parada de suprimento.

A Figura 2 é uma visão em corte, montado, da parada de suprimento da Figura 1 em posição instalada.

A Figura 2A é uma visão de corte da parada de

suprimento da Figura 2 em posição não instalada.

A Figura 3 é uma visão em perspectiva de um retentor da Figura 1.

A Figura 4 é uma visão em perspectiva de um anel agarrador da Figura 1.

A Figura 5 é uma visão terminal em perspectiva de um retentor montado, anel agarrador e corpo da Figura 1.

A Figura 6 é uma visão em perspectiva de um cartucho de verificação da Figura 1.

A Figura 7 é uma visão em perspectiva de um anel de

compressão da Figura 1.

A Figura 8 é uma visão em perspectiva de um clipe de verificação da Figura 1.

A Figura 8A é uma visão esquemática terminal de um clipe de verificação montado assentado em um corpo da Figura I.

A Figura 9 é uma visão em perspectiva lateral de uma mola/arruela utilizados na parada de suprimento da Figura 1.

A Figura 10 é uma visão frontal da mola/arruela da

Figura 9.

A Figura 11 é uma visão lateral da mola/arruela da Figura 9 parcialmente montada.

DESCRIÇÃO

Com referência às Figuras 1 e 2, é mostrada uma versão

não-limitante de uma parada de suprimento 10. A versão tem um corpo 15, uma parcela de válvula 20, um clipe de verificação 25, uma mola/arruela 300, um cartucho de verificação 30, um anel de compressão 35, um anel de 15 encosto 40, um anel agarrador 45, um retentor 50 e um colar 55. A parada de suprimento poderá também ser descrita como uma montagem de junta de tubo.

Um corpo 15 tem um furo de entrada principal 60, um furo de saída 65, um furo secundário 70 em que a parcela da 20 válvula 20 é disposta, e um conjunto de empunhadura 75. O corpo ainda em uma abertura semicircular 80 (ver também a Figura 8A) em que o clipe de verificação 25 poderá ser inserido como será aqui discutido. O corpo 15 também tem um par de aberturas para fora 85 (ver também a Figura 5) que 25 se estende do furo principal 60 dentro de cujas orelhas 90 estendendo-se do anel de encosto 40 são inseridos {ver também a Figura 5) como será aqui discutido abaixo.

0 corpo 15 tem uma superfície chanfrada 95 que se estende do furo principal 60 até o furo secundário 70 para formar um ajuste de interferência com o cartucho de verificação 30 e a mola/arruela 300 como também será discutido aqui abaixo.

Com referência às Figuras 2 a 5, o colar 55, o retentor 50 e o anel agarrador 45, o anel de encosto 40 5 formam um conjunto 100 no corpo 15.

Na Figura 3, o anel de encosto 40 é mostrado tendo uma pluralidade de endentações 105 e uma parede interna 110, e um flange 115 por trás das endentações pendendo para dentro destas. O flange 115 tem aproximadamente o mesmo diâmetro 10 interno que o tubo 120 (ver as Figuras 2 e 5) que podem ser passados através dele para fornecer fluido através do furo de entrada 60 para a parcela de válvula 20. Uma superfície externa 125 do anel de encosto 40 tem um par de ouvidos 90 que cabem dentro de um par de aberturas para fora 85 (ver 15 também a Figura 5) no corpo 15.

Como é mostrado na Figura 4, o anel agarrador 45 tem uma pluralidade de dedos pendentes para fora 130 que casam com as endentações 105 do anel de encosto 40. O anel agarrador 45 também tem uma pluralidade de dentes 135 que se estendem dentro do furo interno 60 do corpo 15 através o qual o tubo 120 se estende e forma um ajuste de interferência com o tubo quando este for inserido através do anel agarrador 45. Os dentes 135 se estendem na direção em que o tubo é inserido através do anel agarrador 45. Os dentes 135 se estendem na direção em que o tubo 120 é inserido dentro do corpo 15 de modo que tentativas de remover o tubo de dentro do corpo são opostos pelos dentes 130 que perfuram dentro do tubo 120 durante tal tentativa. Os dentes 130 também opõem a rotação do anel agarrador 45 ao redor do tubo 120. Como é mostrado na Figura 5, os ouvidos 90 do anel de encosto 40 são inseridos dentro das aberturas para fora 85 no corpo 15 com isso impedindo que o anel de encosto 40 tenha qualquer rotação lá. Ainda, os dedos que se estendem 5 para fora 130 do anel agarrador 45 ajustam dentro das endentações 105 no anel de encosto 40 assim impedindo que o anel agarrador 45 gire dentro do anel de encosto 40.

Com referência às Figuras 2 e 2A, após a inserção do anel de encosto 40, o anel agarrador 45, o colar 55 é inserido dentro do retentor 50. Uma extensão externa 140 do colar 55 é inserida dentro do retentor 50. Uma extensão externa 140 do colar 55 fica pendurada no ombro interior do retentor 50. O retentor 50, similar ao anel de encosto 40, tem um par de ouvidos 150 para inserção dentro das aberturas externas 85 no corpo 15 para selar o corpo e impedir vazamento de lá. O retentor 50 também serve para conter o anel agarrador 45 dentro da extensão 105 no anel de encosto 40. 0 colar, o retentor 50, e o anel de encosto 40 no corpo 15, poderão ser construídos de um material similar, como um plástico ou polímero, que poderão ser soldados sonicamente ou assemelhado juntos. A solda sônica fornece uma ligação forte e ajuda a minimizar vazamentos através da extremidade do corpo 15. 0 colar 55 tem um diâmetro interno 155 que se aproxima do diâmetro do tubo 120 através do colar e auxilia a orientar o tubo dentro do corpo para retenção positiva dentro dele.

Com relação agora às Figuras 2 e 6, é mostrado o cartucho de verificação 30. 0 cartucho de verificação tem um primeiro diâmetro interior 160, um segundo diâmetro interior 165 e um terceiro diâmetro interior 170. 0 δ primeiro diâmetro interior 160 é projetado para conter o anel de compressão -35, o segundo diâmetro interior 165 é projetado para conter uma extremidade do tubo 120 a ser nele inserido, e o terceiro diâmetro interior 170 forma uma passagem através da qual recebe um orifício cilíndrico 305 da mola/arruela 300 (ver as Figuras 9 e 11) através da qual flui para a parcela da válvula 20. A mola/arruela 300 interage com a superfície chanfrada 95 no corpo 15 como será discutido aqui. 0 primeiro diâmetro interno 160 tem um selo 205 disposto nele uma juntura entre o segundo diâmetro interno 165 e o primeiro diâmetro interno 160. Uma projeção de interferência 265 ajuda a impedir a inserção do clipe de verificação 25 se o cartucho de verificação e o anel de compressão não estiverem adequadamente na posição como será aqui discutido abaixo.

0 selo 205 disposto no clipe de verificação poderá ser moldado por co-injeção com o corpo do clipe de verificação 30. O selo 205 não é projetado para ter um ajuste de interferência inicialmente com o tubo 120 que passa através 20 dele, como será aqui discutido. O cartucho de verificação tem um sulco 210 nele para receber uma projeção de posição dentro do anel de compressão, como será aqui discutido.

Com referência agora às Figuras 1, 2, 2A, e 7, o anel de compressão 35 tem uma projeção de localização 215 25 cooperando com o sulco 210 do cartucho de verificação. 0 anel de compressão tem uma superfície chanfrada 220 que coopera com o clipe de verificação 25, como será aqui discutido. 0 anel de compressão também tem um orifício interior 225 através do qual um tubo se estende através 30 dele. Com referência agora às Figuras 1, 2, 8 e 8 A, é mostrado o clipe de verificação 25 e sua relação com o corpo 15 da parada de suprimento 10. 0 clipe de verificação 25 tem uma parcela arqueada superior 230 que se enquadra 5 com o formato do exterior do corpo 15 se nele inserido, uma pluralidade de membros desengajamento arqueados 235 para engajar o tubo 120, e duas pernas 240. Cada perna é flexivel, tem um lado angulado 245 que é projetada para engajar a superfície chanfrada 220 do anel de compressão 35 10 para se deslocar axialmente no sentido do cartucho de verificação 30 e um par de projeções de encaixe 250 nas extremidades das pernas. Cada uma das projeções de encaixe 250 é projetada para caber dentro das aberturas 255 no corpo 15.A flexibilidade de cada uma das pernas 240 faz com 15 que as pernas criem um sinal tal como um clique audível a ser ouvido quando as projeções de encaixe 250 são liberadas para se estender além do corpo 15 quando encontra a abertura 255 após ser flexionada para dentro para ser inserida dentro do corpo 15.

Com referência agora às Figuras 9, 10 e 11, são

mostrados a mola/arruela 300 e o cartucho de verificação 30. A mola/arruela 300 tem um orifício cilíndrico 305 tendo uma acanaladura 310 que se estende ao redor de uma extremidade 315 do orifício 305. A acanaladura se estende 25 além do terceiro diâmetro interior 170para conter a mola/arruela no cartucho de verificação 30 durante a prémontagem. A mola/arruela 300 tem um pescoço anular 320 que se estende para fora do orifício 305 até um corpo anular 325 que arqueia para longe do orifício 305. O corpo anular 30 325 e o pescoço 320 formam um primeiro sulco 330 para receber o terceiro diâmetro interior 170 do cartucho de verificação 30. O corpo anular 325 tem uma borda anular 335 disposta para dentro de um ápice externo 340. Uma parcela 345 angula no sentido do eixo 350 a um ângulo de 45 graus.

5 Um segundo sulco 360 está disposto entre o corpo anular 325 adjacente à borda anular 335. Se a parcela 345 engaja a superfície chanfrada 195, o corpo anular 335 fecha o segundo sulco 360. A mola/arruela 300 é feita de um elastômero ou uma borracha ou outro material flexível/ 10 maleável/compressível que tenha memória.

Antes da montagem da parada de suprimento 10, o orifício 305 da mola/arruela 300 é colocado dentro do terceiro diâmetro interior 170 do cartucho de verificação 30 até a acanaladura 310 se estende através do terceiro 15 diâmetro interior 170, assim ancorando a mola/arruela 300 ao cartucho de verificação 30.

Com referência à Figura 2A, para montar a parada de suprimento 10, o cartucho de verificação 30 e a mola/arruela afixada são inseridos dentro do corpo 15 antes do anel de compressão 35. Os dedos 130 do anel de agarramento 45 são então inseridos dentro das endentações 105 do anel de encosto 40 de modo que o anel de agarramento não gira dentro do anel de encosto. Os ouvidos 90 do anel de encosto 40 são inseridos dentro das aberturas externas 85 do corpo 15 de modo que o anel de encosto e o anel de agarramento inseridos no anel de encosto não gira dentro do corpo. 0 colar é inserido dentro do retentor Então o colar e o retentor são inseridos dentro do corpo 15. O colar 55, o retentor 50, o anel agarrador 45, o anel de encosto 40 são todos então sonicamente soldados (ou colados ou assemelhados) juntos e ao corpo 15. 0 cartucho de verificação 30 e o anel de compressão 35 ainda estão livres para mover axialmente dentro do corpo 15. Observe que o flange exterior 195 não está dobrado e não entra em contato 5 com a superfície chanfrada 95 do corpo 15. Observe também que o clipe de verificação 25 está bloqueado de inserção dentro da abertura 80 pela projeção de interferência 265 no cartucho de verificação 30 e pelo anel de compressão 35. A superfície angulada 245 das pernas 240 do clipe de 10 verificação 25 não alcançam a superfície chanfrada 220 do anel de compressão 35 para mover o anel de compressão no sentido da parcela da válvula 20.

Com referência agora à Figura 2, um tubo 120 é inserido dentro do corpo 15 através do colar 55, do anel de 15 compressão 35 e do cartucho de verificação 30. Enquanto está sendo inserido, uma extremidade 260 do tubo 120 entra na segunda parcela 165 de um diâmetro reduzido dentro do cartucho de verificação e empurra o cartucho de verificação e a mola/arruela 300 no sentido da parcela de válvula 20 20 tal que a parcela 345 da mola/arruela 300 engaja a superfície chanfrada 95 do corpo 15 e se curva para frente no sentido do corpo 15. 0 anel de compressão 35 está disposto nesta ocasião dentro do cartucho de verificação 30. O segundo sulco é fechado pela mola/arruela 300 o corpo 25 anular 325 assim formando um selo para minimizar o vazamento de lá. 0 corpo anular 325 é comprimido por esse movimento e saltará de volta se a compressão do anel de compressão for removida.

Como a projeção de interferência 265 e o anel de compressão 35 estão deslocados axialmente pela inserção do tubo 120, o usuário poderá então inserir o clipe de verificação 25 dentro da abertura 80 dentro do corpo 15. As superfícies anguladas 245 das pernas 240 então têm acesso e engajam a superfície chanfrada 220 do anel de compressão 5 35, as superfícies cooperando assim para acionar o anel de compressão axialmente no sentido da parcela da válvula 20. Ao o anel de compressão se mover, o selo 205 do cartucho de verificação é comprimido por contato com o anel de compressão e o selo interno então faz contato com o tubo 10 120 fornecendo selagem assim. Ao o clipe de verificação continuar a mover, suas pernas 240 se estendem além do corpo 15 através da abertura 255 e um clique audível poderá ser ouvido sinalizando para o usuário que a instalação está completa.

Se o clipe de verificação 25 não estiver integralmente

inserido, o anel de compressão 35 não comprimirá o selo interno 215 de maneira apropriada e vazamento será detectado se a água for ligada. Ademais, se o anel de compressão 35 não mover axialmente longe o suficiente, como 20 o tubo 120 não é inserido longe o suficiente, as pernas 240 do clipe de verificação 25 não se movimentação longe o suficiente em cooperação com a superfície chanfrada 220 do anel de compressão 35 para fornecer um clique audível.

A mola/arruela 300 afixada ao cartucho de verificação 25 30 fornece duas funções. Primeiro, se o tubo 120 não estiver inserido longe o suficiente dentro do corpo 15 (ou não no todo), a mola/arruela 300 é suficientemente flexível de modo que ela empurra o cartucho de verificação 30, e o anel de compressão 35 com isso, de volta no sentido do anel 30 de encosto 40 assim minimizando a probabilidade de que o usuário possa inserir o clipe de verificação 25 longe o suficiente dentro do corpo 25 para acreditar que o tubo 120 está instalado de modo adequado. Segundo, se a parada de suprimento tiver de ser removida, reutilizada ou ajustada, 5 após o clipe de verificação ser removido, a mola/arruela 300 reage contra a superfície chanfrada 95 do corpo para empurrar o cartucho de verificação e o anel de compressão de volta no sentido do anel de encosto 40 de modo que eles podem ser acessados, ajustados ou reutilizados.

A descrição anterior é exemplar e não definida pelas

limitações internas. Várias versões não limitantes são aqui reveladas. Entretanto, alguém de habilidade ordinária na tecnologia reconheceria que várias modificações e variações à luz dos ensinamentos acima se enquadrará dentro do escopo 15 das reivindicações apensas. Portanto, é para ser compreendido que dentro do escopo das reivindicações apensas, a invenção poderá ser praticada que não conforme especificamente descrita. Por essa razão as reivindicações apensas devem ser estudadas para determinar o verdadeiro 20 escopo e conteúdo.

Claims (18)

1. Aparelho para montar ou desmontar um tubo em um detentor de tubo, caracterizado pelo fato de compreender: uma arruela tendo um corpo tendo uma parcela anular e uma parcela estendida tendo um orifício central passando através, dito corpo feito de um material de memória; um encaixe de compressão para inserção dentro do dito detentor de tubo, dita parcela estendida cabendo no dito encaixe de compressão; uma trava para inserção dentro do dito detentor de tubo, dita trava para movimentar o dito encaixe de compressão para deformar a dita parcela anular contra o dito detentor se inserido para formar um selo entre o tubo, o encaixe de compressão e o detentor e para permitir que a dita parcela anular reforme e se desloque contra o dito detentor se a dita trava for removida tal que o dito encaixe de compressão poderá ser removido se a dita trava for removida.

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um primeiro sulco ser formado entre a dita parcela estendida e a dita parcela anular para receber o dito encaixe de compressão.

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o dito corpo ter um segundo sulco anular disposto na dita parcela anular permitindo que a dita parcela anular deforme no seu interior.

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a dita parcela estendida ter uma acanaladura para travar a dita arruela ao dito encaixe de compressão.

5. Aparelhof de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a dita parcela arqueada ter um ápice para entrar em contato com um orifício do dito detentor e uma parcela angulada para engajar uma parcela chanfrada do dito detentor.

6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a dita parcela angulada estar disposta a cerca de 45 graus a um eixo que passa através do dito orifício.

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um pescoço conecta a dita parcela estendida e a dita parcela anular do dito corpo.

8. Arruela ara utilização na montagem ou desmontagem de um tubo em um detentor de tubo em conjunto com um encaixe de compressão, e ser utilizado nele como um selo, dita arruela, caracterizada pelo fato de compreender: um corpo feito de um material de memória e ter um flange e um orifício central que se estende axialmente ao longo de um eixo que se estende através do dito orifício central do dito flange, dito orifício central para encaixar o dito encaixe de compressão; o dito flange para ser comprimido se a dita arruela for acionada dentro do dito detentor e o dito flange para descomprimir após a dita arruela não ser acionada dentro do dito detentor tal que a dita arruela ganha novamente sua forma.

9. Arruela, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de um primeiro sulco ser formado entre o dito orifício central e o dito corpo assemelhado a flange do mesmo para receber o dito encaixe de compressão.

10. Arruela, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de o dito orifício central ter uma acanaladura para travar a dita arruela ao dito encaixe de compressão.

11. Arruela, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de o digo flange ser arqueado.

12. Arruela, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de o dito flange ter um ápice para entrar em contato com o orifício do dito detentor e uma parcela angulada para engajar uma parcela chanfrada do dito detentor.

13. Arruela, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de a dita parcela angulada ser disposta a cerca de 45 graus ao dito eixo que passa através do dito orifício central.

14. Arruela, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de o dito corpo ter um segundo sulco anular no dito flange permitindo que a dita parcela anular se deforme nele.

15. Arruela, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de um pescoço conecta o dito orifício central e o dito flange da dita arruela.

16. Método de montar ou desmontar um tubo em um detentor de tubo, caracterizado pelo fato de compreender: fornecer uma arruela tendo um corpo tendo uma parcela anular e uma parcela estendida tendo o orifício central passando através dele, dito corpo feito de um material de memória; inserir um encaixe de compressão dentro do dito detentor de tubo; inserir a dita parcela estendida no dito encaixe de compressão; acionar o dito encaixe de compressão e o dito encaixe de arruela contra o dito tubo com uma trave para selar o dito detentor de tubo enquanto deforma a dita parcela anular; e travar o dito encaixe de compressão e a dita arruela de se deslocar.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de ainda compreender as etapas de: destravar o dito encaixe de compressão e a dita arruela de se deslocar; e permitir que a dita parcela anular reforme enquanto aciona o dito encaixe de compressão e a dita arruela longo do dito detentor de tubo.

18. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de ainda compreender a etapa de: Deformar a parcela anular ao redor de um sulco disposto em uma superfície deste.