ES2824399T3 - Mejoras en relación con las válvulas - Google Patents

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ES2824399T3 ES14700047T ES14700047T ES2824399T3 ES 2824399 T3 ES2824399 T3 ES 2824399T3 ES 14700047 T ES14700047 T ES 14700047T ES 14700047 T ES14700047 T ES 14700047T ES 2824399 T3 ES2824399 T3 ES 2824399T3
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Abstract

Un aparato para controlar el flujo de fluido, que comprende un primer componente para contener o transportar fluido, el primer componente que tiene un puerto para el paso de fluidos, un paso de fluidos desde el interior del primer componente al exterior del primer componente a través del puerto, un segundo componente que tiene un medio de tope y un medio de conexión para conectar el segundo componente al primer componente, el paso de fluidos que incluye una válvula (1) que comprende un primer brazo de válvula (50) proporcionado en una pared de montaje de la válvula y que se extiende hacia dentro en el paso de fluidos y una primera superficie de válvula para acoplarse a un asiento de válvula, el primer brazo de válvula (50) que tiene una superficie de acoplamiento (16) y que es móvil entre una posición abierta en donde se permite sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, y un posición cerrada en donde se impide sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, en donde, cuando el segundo componente está conectado al primer componente, la superficie de acoplamiento (16) colinda con los medios de tope para mover el primer brazo de válvula (50) desde la posición cerrada a la posición abierta; caracterizado porque la superficie de acoplamiento (16) se proporciona en una proyección de acoplamiento (15) definida en una superficie expuesta del primer brazo de válvula (50) desplazado, en la dirección en la que se extiende el paso de fluidos, del resto del brazo de válvula; la primera superficie de válvula se encuentra en un plano axial del paso de fluidos; y el primer brazo de válvula (50) puede pivotar y deformarse elásticamente entre la posición cerrada y la posición abierta.

Description

DESCRIPCIÓN
Mejoras en relación con las válvulas
Esta invención se refiere a válvulas para controlar el flujo de fluidos en un sistema, particularmente en el campo de la medicina.
Un requisito común en el campo de la medicina es la eliminación de fluido, y particularmente líquido, del aparato, por ejemplo, para desechar o realizar pruebas. Por tanto, existe la necesidad de una disposición en la que se pueda abrir de manera confiable un puerto de drenaje del recipiente del aparato que contiene fluido y eliminar el fluido. La disposición debe permitir que el puerto de drenaje se vuelva a cerrar de manera confiable, una vez que se haya eliminado el fluido. Esto es particularmente importante en el campo de la medicina, ya que el fluido involucrado puede haberse tomado de un paciente con una condición infecciosa y, por lo tanto, puede causar una infección al médico que entra en contacto con los fluidos.
Los aparatos convencionales se basan en el uso de tubos de drenaje deformables y abrazaderas para cerrar esos tubos. Por ejemplo, una bolsa de drenaje flexible puede conectarse a un puerto de drenaje de un aparato médico y recibir fluido a través del tubo de drenaje. Típicamente, se aplica una abrazadera al extremo del tubo de drenaje conectado a la bolsa de drenaje y luego se retira la bolsa de drenaje. Luego se conecta una bolsa de reemplazo al tubo de drenaje y se retira la abrazadera. Sin embargo, este método de desconectar la bolsa de drenaje tiene numerosas desventajas, que incluye la necesidad de un tubo de drenaje flexible, la necesidad de un componente separado, tal como una abrazadera, que se usa para cerrar el tubo de drenaje, y el riesgo de que haya algo de líquido, al menos, que pueda estar expuesto al entorno.
Es conocido en campos no médicos el uso de una válvula Schrader para controlar el flujo de fluido; este tipo de válvula comprende un vástago de válvula que se extiende axialmente, que está cargado por resorte en una posición cerrada. Sin embargo, estos tipos de válvulas son costosas debido a la cantidad de piezas diferentes y pueden provocar una pérdida significativa de fluido debido al espacio muerto creado por el vástago de la válvula.
El documento US 2009/0281526 describe un componente delantero que define un canal de flujo en el mismo que puede transportar fluidos de heridas y gases atmosféricos cuando se acoplan el primer y segundo segmentos de acoplamiento. Una puerta abatible se coloca adyacente al componente delantero. La puerta abatible puede ser un componente sustancialmente rígido con una geometría en ángulo de manera que la puerta abatible pueda girar alrededor de un pivote. Puede proporcionarse un resorte de goma entre la puerta abatible y una superficie interior de un componente de agarre para empujar la puerta abatible a una posición cerrada. Tras el acoplamiento del primer y segundo segmentos de acoplamiento, los pasadores se reciben en los canales receptores de pasadores opuestos y se extienden a través de los componentes delanteros. Los pasadores hacen contacto con las puertas abatibles y hacen que las puertas abatibles giren alrededor de pivotes en contra de la desviación de los resortes de goma. De esta manera, se proporciona comunicación de fluido entre la primera y segunda secciones del conducto de fluido cuando se acoplan el primer y segundo segmentos de acoplamiento.
Otras válvulas para controlar el flujo de fluido en un sistema se describen en el documento EP 0795 342, el documento US5269 771, el documento EP 2008684 y el documento US 2010/253070.
Se ha diseñado una válvula y un aparato para controlar el flujo de fluido que superan o mitigan sustancialmente algunas o más de las desventajas mencionadas anteriormente y/u otras asociadas con la técnica anterior.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un aparato para controlar el flujo de fluido como se define en la reivindicación adjunta 1.
El aparato de acuerdo con la invención es ventajoso principalmente debido a que permite una disposición en la que un primer componente que contiene fluido puede drenarse de manera confiable en un segundo componente, cuando el segundo componente está conectado a un puerto en el primer componente. La presente solicitud es particularmente ventajosa en relación con los aparatos médicos. En algunas modalidades de la invención, por ejemplo, una bolsa colectora de fluido puede conectarse a un puerto de drenaje de un deshumidificador que elimina la humedad de los gases respiratorios y recoge la humedad en la bolsa.
El primer brazo de válvula puede girar o pivotar entre las posiciones abierta y cerrada y se proporciona en una pared de montaje de la válvula que se extiende hacia dentro de la misma. Estas características son particularmente ventajosas debido a que cada una de ellas permite que el miembro de válvula se coloque muy cerca de la conexión con el segundo componente y, por tanto, reducen la pérdida de fluido durante la desconexión con relación a la técnica anterior. Además, cada una de estas características permite que el miembro de válvula se forme integralmente con la pared de montaje, de manera que el miembro de válvula pueda deformarse entre las posiciones abierta y cerrada, como se describe con más detalle más abajo, reduciendo de esta manera los costos de fabricación.
La pared de montaje puede ser circular en la sección transversal. La pared de montaje puede ser un tubo de montaje y puede ser generalmente cilíndrica. El primer brazo de válvula puede extenderse generalmente de manera radial hacia dentro con relación a la pared de montaje. La pared de montaje se puede adaptar para la conexión con conectores macho y hembra.
La válvula puede comprender un segundo brazo de válvula móvil. El segundo brazo de válvula puede ser móvil, por ejemplo, giratorio o pivotante, entre una posición abierta en la que se permite sustancialmente el flujo de fluido a través de la válvula, y una posición cerrada en la que se evita sustancialmente el flujo de fluido a través de la válvula. El segundo brazo de válvula puede disponerse en oposición al primer brazo de válvula. El primer y/o segundo brazo de válvula puede extenderse en una dirección que es generalmente perpendicular a la dirección en la que se extiende el paso de fluidos. El primer y/o segundo brazo de válvula puede tener una superficie de acoplamiento adaptada de manera que, en uso, la superficie de acoplamiento pueda colindar con los medios de tope para mover el primer y/o segundo brazo de válvula desde la posición cerrada a la posición abierta. La superficie de acoplamiento puede estar desplazada o elevada, en la dirección en la que se extiende el paso de fluidos, desde el resto del brazo de la válvula. La superficie de acoplamiento puede elevarse con relación a las superficies circundantes de la válvula, por ejemplo, en la dirección de acoplamiento con los medios de tope del segundo componente. La superficie de acoplamiento se proporciona en una proyección de acoplamiento definida en una superficie expuesta del primer y/o segundo brazo de válvula. La proyección de acoplamiento puede proyectarse desde un extremo de conexión del puerto y puede presionarse con relación al extremo de conexión del puerto en la posición abierta del primer brazo de válvula. La proyección de acoplamiento se puede presionar a una posición en la que la superficie de acoplamiento esté sustancialmente nivelada con la forma global del extremo de conexión del puerto, en la posición abierta del primer brazo de válvula. La superficie de acoplamiento puede estar orientada sustancialmente de manera perpendicular con relación a la dirección en la que se extiende el paso de fluidos.
El primer y/o segundo brazo de válvula está adaptado para deformarse elásticamente, por ejemplo, pivotar, desde la posición cerrada a la posición abierta. El primer y/o segundo brazo de válvula puede estar formado integralmente con la pared de montaje, lo que puede permitir que se proporcione una válvula de construcción unitaria. La válvula de construcción unitaria puede comprender al menos una pared de montaje, que define al menos parte del paso de fluidos del primer componente, y uno o más brazos de válvula.
El primer y/o segundo brazo de válvula puede proporcionarse con una primera y/o segunda superficie de válvula para acoplar un asiento de válvula. En la posición cerrada, la primera y/o la segunda superficie de válvula pueden acoplarse al asiento de válvula, evitando el flujo de fluido a través de la válvula. En la posición abierta, la primera y/o la segunda superficie de válvula pueden separarse del asiento de válvula, permitiendo que el fluido fluya a través de la válvula. La primera y/o la segunda superficie de válvula pueden adaptarse para formar un sello hermético a los fluidos con el asiento de válvula. La primera y/o la segunda superficie de válvula pueden ser generalmente planas y pueden encontrarse en un plano axial del paso de fluidos. La primera y/o la segunda superficie de válvula pueden disponerse en un extremo del primer y/o segundo brazo de la válvula distante de la pared de montaje. En las modalidades que tienen tanto el primer como el segundo brazos de válvula, el asiento de válvula que puede acoplarse por la primera superficie de válvula puede ser el segundo brazo de válvula, y el asiento de válvula que puede acoplarse por la segunda superficie de válvula puede ser el primer brazo de válvula. En las modalidades preferidas, la superficie de válvula se proporciona en una porción de separación del primer y/o segundo brazo de la válvula de manera que la superficie de válvula esté separada a lo largo de un eje principal del paso de fluidos desde la localización en la pared de cierre desde la que se extienden el primer y/o el segundo brazo de la válvula. El primer y/o segundo brazo de válvula puede tener una primera y/o una segunda porción de soporte que se extiende en una dirección generalmente ortogonal a la dirección en la que se extiende el paso de fluidos.
La superficie de válvula puede estar separada de la superficie de acoplamiento del brazo de la válvula, particularmente donde el brazo de la válvula se puede mover alrededor de un pivote, de manera que se define un paso de fluidos en la posición de abertura entre la superficie de acoplamiento y la superficie de válvula del brazo de la válvula.
La válvula puede proporcionarse con un medio de empuje para empujar el primer y/o segundo brazo de válvula a la posición cerrada. En las modalidades preferidas, el primer y/o segundo brazo de válvula puede ser deformable entre la posición abierta y la posición cerrada. El material del que está formado el primer y/o segundo brazo de válvula puede ser deformable y preferentemente es deformable elásticamente. En estas modalidades, los medios de empuje se proporcionan por la elasticidad del brazo de la válvula. El primer y/o segundo brazo de válvula pueden ser integrales con la pared de montaje y pueden estar formados del mismo material que la pared de montaje. En uso, si los medios de tope están desacoplados de la superficie de acoplamiento, el medio de empuje puede hacer que el primer y/o segundo brazo de válvula regresen a la posición cerrada.
El primer componente puede ser para recoger fluido. El primer componente puede conectarse a un circuito respiratorio. El primer componente puede adaptarse para recoger fluido del circuito respiratorio, por ejemplo, como parte de un deshumidificador. El fluido puede ser líquido y puede comprender, o consistir sustancialmente en agua.
En otras modalidades, el primer componente es para transportar fluido. El primer componente puede ser un tubo. La válvula puede adaptarse para recibir un extremo del tubo y retenerse sobre el mismo. La válvula puede retenerse sobre el mismo mediante un ajuste por fricción. Alternativamente, la válvula puede adaptarse para localizarse dentro de un extremo del tubo y retenerse en el mismo. En estas modalidades, la válvula puede retenerse en su interior mediante un ajuste por fricción. El tubo puede ser un tubo de drenaje para los fluidos respiratorios.
La válvula puede comprender una pared de montaje y uno o más miembros de válvula, al menos. En las modalidades preferidas actualmente, la válvula se puede conectar al interior o exterior de un puerto, por ejemplo en forma de una abertura o una carcasa tubular, por ejemplo mediante la provisión de formaciones interiores y exteriores adaptadas para acoplarse al puerto. Estas formaciones pueden formarse en la pared de montaje de la válvula o extenderse desde ella. Esto permite utilizar un diseño de válvula única en un mayor número de aplicaciones diferentes.
En algunas modalidades, la válvula es integral con el primer componente. La válvula puede formarse integralmente con una pared del primer componente.
En las modalidades alternativas, la válvula se puede acoplar al primer componente. La válvula puede conectarse al primer componente y puede conectarse de manera liberable al primer componente. El puerto puede ser una abertura en una pared del primer componente. La válvula puede adaptarse para recibirse en el puerto. La pared de montaje de la válvula puede adaptarse para recibirse en el puerto. La pared de montaje se puede retener en la abertura mediante acoplamiento por fricción.
La válvula puede proporcionarse con un medio de agarre para agarrar el puerto. Los medios de agarre se pueden proporcionar en la pared de montaje. Los medios de agarre se pueden proporcionar en una superficie exterior y/o en una superficie interior de la pared de montaje. Los medios de agarre pueden ser una proyección. Puede haber una pluralidad de proyecciones. Las proyecciones pueden ser crestas. Las crestas pueden extenderse en el plano en el que se extiende la pared de montaje. Las crestas pueden extenderse sobre la circunferencia del tubo de montaje. Puede habertres crestas.
La válvula puede proporcionarse con un medio de localización. Los medios de localización pueden adaptarse para localizar la válvula en la abertura. Los medios de localización pueden ser una proyección de localización en una superficie del tubo de montaje orientada hacia fuera. En uso, la válvula puede localizarse en una abertura en una pared del primer componente y la proyección puede adaptarse para colindar con la pared. La proyección de localización puede extenderse radialmente hacia fuera desde el tubo de montaje. La proyección de localización puede tener una superficie de tope, adaptada para colindar con el borde de una abertura en la que se localiza la válvula. La superficie de tope puede extenderse en el plano en el que se extiende el tubo de montaje. La proyección de localización puede ser una pestaña y puede extenderse por toda la circunferencia del tubo de montaje.
El segundo componente puede comprender un conducto de fluido y puede tener una trayectoria de flujo de fluido. El aparato puede adaptarse de manera que el paso de fluidos del primer componente esté en comunicación de fluido con la trayectoria de flujo de fluido del segundo componente cuando el segundo componente está conectado al primer componente. Preferentemente, el paso de fluidos está conectado de forma sellada a la trayectoria de flujo de fluido cuando el segundo componente está conectado al primer componente.
Puede proporcionarse un medio de control de fluido en la trayectoria del flujo de fluido. Los medios de control de fluido se pueden proporcionar en una abertura en el segundo componente. La abertura puede ser un puerto de entrada de fluido. Los medios de control de fluido pueden ser una válvula. Preferentemente, los medios de tope están conectados operativamente a los medios de control de fluido. Preferentemente, cuando los medios de tope colindan con la superficie de acoplamiento del primer brazo de válvula, la fuerza de reacción proporcionada por la superficie de acoplamiento mueve los medios de tope, haciendo que los medios de control de fluido permitan el paso de fluidos. Los medios de control de fluido pueden ser una válvula. La válvula puede tener algunas o todas las características de la válvula definida anteriormente.
La primera y/o la segunda válvula se pueden proporcionar en un primer y/o segundo componente. Cuando el aparato comprende dos válvulas, con respectivas superficies de tope adaptadas para acoplarse con los respectivos brazos de válvula, el aparato es particularmente ventajoso debido a que el espacio entre las superficies de válvula de las respectivas válvulas puede reducirse con relación a la técnica anterior, reduciendo de esta manera la cantidad de fluido externo de las válvulas después de la desconexión.
En particular, el primer componente puede incluir medios de tope, y el segundo componente puede comprender un puerto para el paso de fluidos, y un paso de fluidos desde el interior del segundo componente al exterior del segundo componente a través del puerto, el paso de fluidos del segundo componente que incluye una válvula que comprende un primer brazo de válvula que se extiende hacia el conducto de fluido, el primer brazo de válvula que es móvil entre una posición abierta en la que se permite sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, y una posición cerrada en la que se evita sustancialmente que el fluido fluya a través del paso de fluidos, en donde, cuando el segundo componente está conectado al primer componente, los medios de tope del primer componente mueven el primer brazo de válvula a la posición abierta.
La superficie de acoplamiento del primer y/o segundo brazo de válvula del primer componente puede ser el medio de tope del primer componente. De manera similar, la superficie de acoplamiento del primer y/o segundo brazo de válvula del segundo componente puede ser el medio de tope del segundo componente.
Se cree que la válvula es nueva y tiene aplicaciones en muchos campos diferentes, por lo tanto, de acuerdo con un aspecto adicional de la invención, se proporciona una válvula que comprende una pared de montaje que define un paso de fluidos, la pared de montaje se proporciona con un primer brazo de válvula que se extiende hacia dentro en el paso, el primer brazo de válvula que es móvil entre una posición abierta en la que se permite sustancialmente el flujo de fluido a través de la válvula, y una posición cerrada en la que se evita sustancialmente el flujo de fluido a través de la válvula. El primer brazo de válvula puede proporcionarse con una superficie de acoplamiento adaptada para acoplarse por un elemento sólido para mover el primer brazo de válvula, la superficie de acoplamiento que se desplaza del resto del primer brazo de válvula en la dirección en la que se extiende el paso de fluidos. El primer brazo de válvula puede ser giratorio o pivotar entre las posiciones abierta y cerrada.
La invención de acuerdo con este aspecto de la invención es particularmente ventajosa debido a que permite que el miembro de válvula selle el paso de fluidos muy cerca del extremo del paso de fluidos de la válvula en el que se acopla el miembro de válvula durante el funcionamiento y, por lo tanto, reduce las pérdidas de fluido durante la desconexión con relación a la técnica anterior. Además, la presente invención permite que el miembro de válvula se forme integralmente con la pared de montaje, de manera que el miembro de válvula pueda deformarse entre las posiciones abierta y cerrada, como se discutió con más detalle anteriormente, reduciendo de esta manera los costos de fabricación.
Esta válvula puede tener algunas o todas las características definidas anteriormente en relación con la válvula proporcionada en el aparato de acuerdo con la invención.
Una modalidad preferida de la invención se describirá ahora en detalle, solo a modo de ilustración, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba de una válvula de acuerdo con la invención;
La Figura 2 es una vista lateral de una válvula de acuerdo con la invención;
La Figura 3 es una vista en planta de una válvula de acuerdo con la invención;
La Figura 4 es una vista frontal en sección transversal de una válvula de acuerdo con la invención, a lo largo de la línea C-C de la Figura 3;
La Figura 5 es una vista en perspectiva desde abajo de una válvula de acuerdo con la invención;
La Figura 6 es una vista inferior de una válvula de acuerdo con la invención; y
La Figura 7 es una vista en sección transversal desde el lado de dos válvulas en uso de acuerdo con la invención.
La válvula de contacto 1 comprende un tubo de montaje corto 2, generalmente cilíndrico. El tubo de montaje 2 comprende una pared lateral 3 con un orificio central 4 que se extiende axialmente de sección transversal circular que constituye un paso de fluidos. El tubo de montaje 2 se proporciona con una pestaña de posicionamiento 6 en un extremo. La pestaña de posicionamiento 6 se extiende tanto radialmente hacia fuera como, en menor medida, radialmente hacia dentro. Los bordes libres de la pestaña de posicionamiento 6 se proporcionan con un bisel redondeado. Se proporciona una superficie de tope 51 en la parte inferior de la pestaña de posicionamiento 6.
La superficie orientada hacia fuera del tubo de montaje 2 se proporciona con tres crestas laterales 7 que están separadas axialmente a lo largo del tubo de montaje 2 y se extienden a lo largo de toda la circunferencia del tubo de montaje 2. Las crestas 7 forman una estructura de agarre, de manera que, si el tubo de montaje 2 se inserta en un orificio cilíndrico de tamaño apropiado, las crestas 7 pueden agarrar la pared interior del orificio 4.
Se proporciona un par de miembros de válvula 8 opuestos en el extremo del tubo de montaje 2 distante de la pestaña 6. Cada uno de los miembros de válvula 8 comprende una porción de soporte 50 y una porción de reborde 11. La porción de soporte 50 está definida por un diafragma circular flexible y elástico 9 que se extiende radialmente hacia dentro desde las paredes del tubo de montaje 2. Se proporciona una ranura generalmente rectangular 10 en el diafragma 9, que se extiende en parte a través del diafragma 9, a lo largo de un diámetro del mismo.
Las porciones de reborde 11 son generalmente miembros planos rectangulares, que sobresalen de la porción de soporte. Las porciones de reborde 11 se extienden a lo largo del borde de la ranura 10 y se extienden una distancia corta más allá de cada extremo de la ranura 10. La porción de reborde 11 se extiende generalmente hacia arriba, pero está ligeramente inclinada hacia el eje central de la ranura 10.
Se proporciona una superficie de válvula 12 en una región superior de cada porción de reborde 11. La superficie de válvula 12 es de forma alargada y rectangular, que se extiende a lo ancho de la porción del reborde 11. La superficie de válvula 12 se encuentra en un plano axial. Cuando la válvula 1 está en la configuración cerrada, cada superficie de válvula 12 está adaptada para quedar de forma plana contra la otra de manera que las dos superficies de válvula 12 estén en acoplamiento de sellado.
Las porciones de reborde 11 se proporcionan con secciones de extremo 13 opuestas para conectar los bordes laterales de las porciones de reborde 11 entre sí. Las secciones de extremo 13 sobresalen del diafragma circular 9. Cada sección de extremo 13 tiene generalmente forma de prisma y sus bordes tienen un bisel redondeado.
Cada miembro de válvula 8 se proporciona con un refuerzo 14. Cada refuerzo 14 tiene generalmente forma de cuña, es decir, de sección transversal generalmente triangular. Cada refuerzo 14 sobresale de una superficie superior del diafragma circular 9 y se apoya en una porción de reborde 11. El refuerzo 14 empuja la porción de reborde 11 a la configuración cerrada.
Cada miembro de válvula 8 se proporciona con una porción de tope 15 que cuelga hacia abajo desde la parte inferior del diafragma circular 9. La porción de tope 15 tiene la forma general de un semicilindro, el borde recto que está a lo largo del borde de la ranura 10. El borde recto de la porción de tope 15 es más corto que la ranura 10. Los bordes de la porción de tope 15 tienen un bisel redondeado. La superficie orientada hacia abajo de la porción de tope 15 constituye una superficie de tope 16. La superficie de tope 16 está inclinada con relación al diafragma circular 9 de manera que la parte más gruesa de la porción de tope 15 está más cerca de la ranura 10.
Se proporciona un sello 17 en la parte inferior del diafragma circular 9. El sello 17 constituye un reborde anular que cuelga hacia abajo. El sello 17 rodea la ranura 10 y es concéntrico con el tubo de montaje 2.
La válvula de contacto 1 se forma como una pieza unitaria de caucho de silicona u otro elastómero termoplástico mediante moldeo por inyección de un solo disparo.
La aplicación de una fuerza hacia arriba a las porciones de tope 15 hace que los miembros de válvula 8 y, en particular, las porciones de soporte 50, se deformen de manera que las porciones de reborde 11 se desvíen hacia arriba. Esto hace que las superficies de válvula 12 se separen, provocando que se cree un paso de fluidos 18 entre las superficies de válvula 12. Esto se ve mejor en la Figura 7. La separación de las superficies de válvula 12 es mayor en la porción media de las superficies de válvula 12, ya que las secciones de extremo 13 evitan una separación sustancial de las regiones de extremo de las superficies de válvula 12. Por lo tanto, el paso de fluidos 18 es generalmente de forma cilíndrica.
Cuando se elimina la fuerza ascendente, la elasticidad de los miembros de válvula 8 hace que los miembros de válvula 12 vuelvan a la configuración de reposo en la que las superficies de válvula 12 están en acoplamiento mutuo.
En las modalidades preferidas, la válvula 1 se usa junto con una bolsa para recoger el condensado de un circuito respiratorio. Estas bolsas se pueden conectar a un puerto de drenaje de un deshumidificador para eliminar la humedad de un circuito respiratorio. El deshumidificador elimina el agua de un circuito respiratorio y el agua pasa a través del puerto de drenaje hacia la bolsa. Cuando la bolsa está llena, la bolsa se desconecta del puerto de drenaje para desechar.
La bolsa tiene un puerto de entrada para recibir agua del deshumidificador. El puerto de entrada es una abertura en la pared de la bolsa, con un collar de conexión anular que sobresale sobre la superficie exterior de la bolsa y rodea el puerto de entrada.
El puerto de drenaje del deshumidificador comprende un conducto de fluido cilíndrico para transportar el agua extraída de los gases respiratorios en un circuito de respiración. El conducto de fluido tiene extremos proximal y distal, los extremos están abiertos. Se proporciona un collar de conexión anular en el extremo distal del conducto de fluido para la conexión con el collar de conexión de la bolsa colectora. El conector anular es concéntrico y tiene un radio mayor que el conducto de fluido. Cuando se conectan entre sí, el interior del puerto de drenaje se mantiene muy cerca del puerto de salida en la bolsa.
La válvula de contacto 1 de acuerdo con la invención está adaptada para recibirse en la abertura que define el puerto de entrada de la bolsa colectora. En particular, la válvula de contacto 1 está localizada en la abertura de manera que las porciones de tope 15 de los miembros de válvula 8 se proyecten hacia fuera de la bolsa. En particular, el tubo de montaje 2 de la válvula 1 se recibe, con un ajuste por fricción, en la abertura. Las crestas 7 de la superficie exterior del tubo de montaje 2 ayudan a proporcionar el ajuste por fricción. Además, la superficie de tope 51 de la pestaña de posicionamiento 6 colinda con una superficie interior de la bolsa. La válvula de contacto 1 que se recibe en el puerto de entrada de la bolsa colectora se denominará más abajo como "válvula de la bolsa".
Otra válvula de contacto 1 de acuerdo con la invención está adaptada para localizarse en el extremo distal del conducto de fluido del puerto de drenaje. En particular, el extremo distal del conducto de fluido se recibe dentro del tubo de montaje 2 y se retiene con un ajuste por fricción. La válvula 1 está orientada de manera que las porciones de tope 15 de los miembros de válvula 8 se proyecten hacia fuera desde el extremo distal del conducto de fluido. La válvula 1 localizada en el conducto de fluido del puerto de drenaje se denominará más abajo como "válvula de drenaje".
Cuando la bolsa no está conectada aun puerto de drenaje, no se aplica fuerza a las porciones de tope 15 de los miembros de válvula 8 de la válvula de la bolsa, de manera que los miembros de válvula 8 permanecen en una configuración cerrada y se evita sustancialmente un paso de fluidos a través de la válvula 1. La conexión de la bolsa al tubo de drenaje hace que las superficies de tope 16 de las porciones de tope 15 de la válvula de drenaje se acoplen a las superficies de tope 16 de las porciones de tope 15 de la válvula de la bolsa. Esto aplica una fuerza axial a las porciones de tope 15 de la válvula de la bolsa, haciendo que los miembros de válvula 8 se desvíen axialmente. Esto abre un paso de fluidos a través de la válvula de la bolsa. Además, el acoplamiento de las superficies de tope 16 aplica una fuerza, en la dirección opuesta, a las porciones de tope 15 de la válvula de drenaje, haciendo que los miembros de válvula 8 de la válvula de drenaje se desvíen axialmente, abriendo de esta manera un paso de fluidos a través de la válvula de drenaje. Se abre por lo tanto un paso de fluidos entre el interior de la bolsa y el interior del puerto de drenaje, permitiendo que el fluido del puerto de drenaje pase a la bolsa.
En esta configuración, los sellos anulares 17 que se proporcionan con la válvula de la bolsa y el puerto de drenaje colindan entre sí. El tope de los sellos crea una barrera hermética a los fluidos, de manera que se evita sustancialmente el escape de fluido del paso de fluidos al pasar entre los sellos 17.
Cuando la bolsa está llena, la bolsa se desconecta del puerto de drenaje. Esto hace que las respectivas superficies de tope en la bolsa y las válvulas de drenaje se separen, eliminando las fuerzas opuestas en los respectivos miembros de válvula. La elasticidad de los miembros de válvula hace que vuelvan a la posición cerrada, en donde las superficies de válvula 12 quedan de forma plana una contra la otra, creando un sello entre las mismas. Por tanto, se cierra el paso de fluidos a través de las válvulas. Por lo tanto, se evita sustancialmente el paso adicional de fluido fuera del puerto de drenaje a través del puerto de salida, hasta que se conecte una bolsa de reemplazo.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato para controlar el flujo de fluido, que comprende un primer componente para contener o transportar fluido, el primer componente que tiene un puerto para el paso de fluidos, un paso de fluidos desde el interior del primer componente al exterior del primer componente a través del puerto, un segundo componente que tiene un medio de tope y un medio de conexión para conectar el segundo componente al primer componente, el paso de fluidos que incluye una válvula (1) que comprende un primer brazo de válvula (50) proporcionado en una pared de montaje de la válvula y que se extiende hacia dentro en el paso de fluidos y una primera superficie de válvula para acoplarse a un asiento de válvula, el primer brazo de válvula (50) que tiene una superficie de acoplamiento (16) y que es móvil entre una posición abierta en donde se permite sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, y un posición cerrada en donde se impide sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, en donde, cuando el segundo componente está conectado al primer componente, la superficie de acoplamiento (16) colinda con los medios de tope para mover el primer brazo de válvula (50) desde la posición cerrada a la posición abierta; caracterizado porque
la superficie de acoplamiento (16) se proporciona en una proyección de acoplamiento (15) definida en una superficie expuesta del primer brazo de válvula (50) desplazado, en la dirección en la que se extiende el paso de fluidos, del resto del brazo de válvula;
la primera superficie de válvula se encuentra en un plano axial del paso de fluidos; y
el primer brazo de válvula (50) puede pivotar y deformarse elásticamente entre la posición cerrada y la posición abierta.
2. Un aparato como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde la proyección de acoplamiento (15) se proyecta desde un extremo de conexión del puerto y se presiona con relación al extremo de conexión del puerto en la posición abierta del primer brazo de válvula (50).
3. Un aparato como se reivindicó en la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde la proyección de acoplamiento (15) se presiona en una posición en la que la superficie de acoplamiento (16) está nivelada con el extremo de conexión del puerto, en la posición abierta del primer brazo de válvula. (50).
4. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde la válvula (1) comprende un segundo brazo de válvula móvil (50).
5. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde la válvula (1) se puede conectar de manera liberable al primer componente.
6. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde la válvula (1) está adaptada para recibirse en el puerto.
7. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde la válvula (1) se proporciona con un medio de agarre (7) para agarrar el puerto.
8. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde la válvula (1) se proporciona con una pestaña de posicionamiento (6).
9. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde la válvula (1) se proporciona con un segundo brazo de válvula (50) que es móvil entre una posición abierta en la que se permite sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, y una posición cerrada en la que el flujo de fluido a través del paso de fluidos se evita sustancialmente.
10. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde el segundo componente comprende una trayectoria de flujo de fluido.
11. Un aparato como se reivindicó en la reivindicación 10, en donde el aparato está adaptado de manera que el paso de fluidos esté en comunicación de fluido con la trayectoria del flujo de fluido cuando el segundo componente está conectado al primer componente.
12. Un aparato como se reivindicó en la reivindicación 11, en donde se proporciona una válvula en la trayectoria del flujo de fluido, los medios de tope se conectan operativamente a la válvula.
13. Un aparato como se reivindicó en cualquier reivindicación anterior, en donde el primer componente incluye medios de tope, y el segundo componente comprende un puerto para el paso de fluidos y un paso de fluidos desde el interior del segundo componente al exterior del segundo componente a través del puerto, el paso de fluidos del segundo componente incluye una válvula (1) que comprende un primer brazo de válvula (50) que se extiende hacia el paso de fluidos, el primer brazo de válvula (50) que es móvil entre una posición abierta en la que el flujo de fluido a través del paso de fluidos está sustancialmente permitido, y una posición cerrada en la que se evita sustancialmente el flujo de fluido a través del paso de fluidos, en la que, cuando el segundo componente está conectado al primer componente, los medios de tope del primer componente mueven el primer brazo de válvula a la posición abierta.
14. Un aparato como se reivindicó en la reivindicación 13, en donde la superficie de acoplamiento (16) del primer brazo de válvula (50) del primer componente es también el medio de tope del primer componente.
15. Un aparato como se reivindicó en la reivindicación 13 o la reivindicación 14, en donde el primer brazo de válvula del segundo componente tiene una superficie de acoplamiento (16) adaptada de manera que, en uso, la superficie de acoplamiento (16) colinda con los medios de tope del primer componente para mover el primer brazo de válvula (50) del segundo componente desde la posición cerrada a la posición abierta, y la superficie de acoplamiento (16) del primer brazo de válvula (50) del segundo componente es también el medio de tope del segundo componente.
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