ES2932724T3 - Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicos-inorgánicos contaminados - Google Patents

Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicos-inorgánicos contaminados Download PDF

Info

Publication number
ES2932724T3
ES2932724T3 ES18923607T ES18923607T ES2932724T3 ES 2932724 T3 ES2932724 T3 ES 2932724T3 ES 18923607 T ES18923607 T ES 18923607T ES 18923607 T ES18923607 T ES 18923607T ES 2932724 T3 ES2932724 T3 ES 2932724T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
organic
drum
waste
vertical separator
organics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18923607T
Other languages
English (en)
Inventor
Olivier Vanderbeken
Marc Vanderbeken
Cedric Vanderbeken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2932724T3 publication Critical patent/ES2932724T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/20—Stationary drums with moving interior agitators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/0018—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/10—Vortex chamber constructions with perforated walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/80—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an extraction step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/007—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal rotors, e.g. impeller, ventilator, fan, blower, pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2220/00—Type of materials being separated
    • B07B2220/02—Plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Un proceso y aparato mejorados para separar orgánicos e inorgánicos del material de desecho con el objeto específico de preparar la fracción orgánica separada para la producción de biogás u otros métodos para desviar los orgánicos de los vertederos. El material de desecho, como los desechos sólidos municipales o los desechos orgánicos separados en origen (SSO), se somete a un primer tratamiento de separación que separa los componentes orgánicos e inorgánicos de los desechos. El aparato incluye una tolva para recibir residuos orgánicos contaminados de diferentes fuentes, un separador vertical que separa los inorgánicos de los orgánicos creando un efecto de vórtice en un tambor de filtración estacionario por el cual los contaminantes sólidos (papel, plástico, metales) son soplados en un en forma de espiral hacia arriba y se retira por la parte superior, mientras que la fracción orgánica se extrae por la parte inferior. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicosinorgánicos contaminados
Esta solicitud no provisional reivindica prioridad sobre la base de la siguiente solicitud de patente provisional anterior de los Estados Unidos titulada: Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de desechos orgánicos-inorgánicos contaminados, presentada el 19 de junio de 2018 en los Estados Unidos con el número de publicación US 2018-0369828 A 1.
Antecedentes de la invención
El objeto de la presente solicitud es un recipiente reutilizable para alimentos, especialmente adecuado para contener y transportar pizzas al domicilio de los consumidores, supliendo con ello las cajas de cartón desechables, y por consiguiente los residuos que éstas generan.
Estado de técnica
Campo de la invención
La presente invención se refiere a mejoras en un método y aparato para procesar y desenvasar materiales de desecho, como los residuos sólidos municipales (RSU) y los materiales de desecho alimentario, incluidos los orgánicos separados en origen (SSO), que se tratarán antes de su posterior procesamiento, como para transformarse en biogás en un digestor anaeróbico y, en consecuencia, transformarse en combustibles renovables, o para ser convertidos en aditivos para piensos, fertilizantes orgánicos o compost.
Antecedentes
La eliminación de residuos sólidos municipales (RSU) y materiales de desecho alimentario se ha convertido en un problema en todo el mundo. Las nuevas regulaciones requieren que los productos orgánicos se desvíen de los vertederos o prohíban completamente los orgánicos de los vertederos, así como los incineradores. Pero los flujos de desechos orgánicos a menudo se mezclan con materiales de embalaje (envolturas de plástico, partes de paletas de madera o materiales de envoltura fibrosos largos) o con inorgánicos y otros flujos de desechos no útiles. Los materiales plásticos y fibrosos causan problemas operativos significativos para los equipos diseñados para separar la fracción orgánica útil de los otros flujos de desechos.
El estado de la técnica para separar la fracción orgánica útil de los RSU y de los residuos alimentarios se describe en patentes representativas:
ESTADOS UNIDOS 4.852.817 (Walter Tipton, 1 de agosto de 1989)
GB 2354720 A (lan Houghton, 4 de abril de 2001) EP 200603481 (Giuliano Toninelli, 2006) ESTADOS UNIDOS 2016/0296986 A 1 (Alessandro Massone, 2016)
Todos los aparatos descritos en estos documentos representativos de patente tienen graves deficiencias operativas que se evitan con las nuevas mejoras descritas en las secciones siguientes.
El documento US 2016/0221040 A 1 revela un aparato adecuado para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicos inorgánicos contaminados de conformidad con el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 2.
Resumen de la invención
La presente invención tiene la tarea de proponer un aparato mejorado para la extracción de compuestos orgánicos de un flujo mixto de residuos orgánicos-inorgánicos o productos alimenticios preenvasados caducados antes del compostaje, tratamiento en un digestor anaeróbico o transformación en nutrientes. Esta tarea es realizada por el aparato de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2.
1. EI uso de cadenas para pretratar el flujo de residuos entrante y cortar envoltorios de plástico o materiales fibrosos largos que tapan los aparatos de separación existentes.
2. EI uso de aberturas cuadradas o rectangulares muy espaciadas en el tambor de cribado, que elimina la fracción orgánica útil de la corriente de residuos, a diferencia del uso convencional de aberturas circulares. Esta mejora aumenta significativamente la eficiencia y el rendimiento del proceso de separación.
3. EI uso de una descarga tangencial en la parte superior del tambor de cribado, en lugar de una descarga situada en el centro. Esta mejora disminuye el bloqueo en la descarga al aparato y aumenta la capacidad.
4. El uso de un ajuste de velocidad en el tambor de paletas para adaptar el proceso de separación a diferentes materias primas.
Breve descripción de los dibujos
El dibujo 1 proporciona una vista lateral esquemática de un dispositivo para la extracción de productos orgánicos de un flujo de residuos mixtos de productos orgánicos e inorgánicos o de un producto alimenticio preenvasado caducado. El flujo de residuos (1) se vierte en una tolva de alimentación (2). Dos barrenas (3) y (4) que se encuentran en la parte inferior de la tolva (2) contrarrotan para ayudar a evitar el puente de flujo de residuos dentro de la tolva (2). La barrena de alimentación (4) mueve la corriente de residuos rota y la corriente de aire asociada a través de la abertura (5) en la parte inferior del aparato de separación.
El aparato de separación consiste en una carcasa exterior (6) cilíndrica o rectangular en sección transversal, un tambor de cribado cilíndrico (7), un tambor de paletas giratorio interior (1O) con un motor accionado por VFD (12) y una abertura de descarga tangencial (13). Sujetas al exterior del remo giratorio (1O) hay 2 o más cadenas de ruptura (8), más una multiplicidad de paletas (11).
El flujo de residuos que entra por la abertura (5) en el fondo del aparato de separación se rompe aún más mediante cadenas de rotación rápida (8) y se proyecta contra el interior del tambor estacionario. La multiplicidad de paletas
(11) unidas al tambor de paleta giratorio interior (1O) están inclinadas en ángulo y, por lo tanto, actúan como hélices para empujar la mezcla de aire y sólidos residuales en una espiral hacia arriba dentro del espacio anular entre el tambor de cribado (7) y el tambor de paleta giratorio interior (1O). La espiral ascendente, o vórtice, comparable al movimiento de un tornado o tromba de agua, arroja los sólidos residuales radialmente hacia afuera debido a las fuerzas centrífugas que actúan sobre las partículas sólidas. La fracción orgánica más pequeña y densa puede pasar a través del tambor de cribado fijo (7) y establecerse en el espacio entre el tambor de cribado (7) y la carcasa (6), y descargarse a través de la abertura (15) para un tratamiento posterior.
Los residuos residuales más grandes y menos densos aerodinámicamente (material de desecho 14, es decir, película plástica, fragmentos de madera, etc.) continúan en espiral hasta la parte superior del aparato, donde se descargan libremente gracias a la velocidad aerodinámica en la apertura de descarga (13) y, por lo tanto, se expulsan de la abertura de descarga (13) del aparato.
El dibujo 2 proporciona una vista de las áreas de filtración cuadradas o rectangulares (7 a) en la pantalla estacionaria (7). [0014] El dibujo 3 proporciona una vista superior abreviada del dispositivo para la extracción de productos orgánicos de un flujo mixto de residuos orgánicosinorgánicos o de un producto alimenticio preenvasado caducado. El tambor de paletas giratorio (1O) con una multiplicidad de paletas inclinadas (11) hace que el aire arrastrado se sople hacia arriba y, por lo tanto, hace que las partículas (14) de material de desecho se espiralicen hacia arriba hacia la descarga (13).
Descripción detallada
El aparato es una mejora de la tecnología conocida por los involucrados en la industria de la recuperación de biorresiduos e incluye una tolva para recibir residuos orgánicos contaminados de diferentes fuentes, un separador vertical que separa los inorgánicos de los orgánicos al calcularun efecto de vórtice en un tambor de cribado estacionario por el cual los contaminantes sólidos (papel, plástico, metales) se soplan en forma de espiral similar a un tornado o tromba de agua hacia arriba y se retiran de la parte superior, mientras que la fracción orgánica pasa a través del tambor de filtración y se retira de la parte inferior. El aparato puede complementarse con un sistema de eliminación de arenilla que elimina toda la arena y la arena antes del digestor.
Un problema operativo importante con los aparatos existentes es que la corriente de residuos que ingresa al tambor de filtración (7) puede contener grandes piezas de película de envoltura de plástico y/o material de flejado largo y fibroso que eventualmente se envuelve alrededor de las paletas (11) y el eje del tornillo de paleta y bloquea el aparato. Este bloqueo requiere cerrar el proceso de separación y eliminar manualmente el bloqueo, un proceso que requiere mucha mano de obra y tiempo. El inventor descubrió que este tipo de ensuciamiento y bloqueo de las paletas se puede prevenir uniendo 2 o más cadenas (8) a la superficie exterior del tambor de paletas (1O) y adyacente a la entrada (5). La longitud de las cadenas (8) debe ser más larga que la longitud de las paletas (11).
Preferiblemente, los eslabones que componen las cadenas (8) deben tener bordes afilados, similares a las cadenas utilizadas en automóviles y camiones para conducir en superficies heladas. Los bordes afilados ayudan a cortar grandes trozos de película de envoltura de plástico y/o material de flejado largo y fibroso, pero no son esenciales para esta invención, ya que la función principal de las cadenas (8) es arrojar este gran material de desecho hacia afuera para que no pueda enredarse en paletas (11). Por lo tanto, el movimiento ascendente de los materiales ligeros comienza en la posición exterior del vórtice y no en el eje central. Por lo tanto, esta invención (de acuerdo con la reivindicación 1, la adición de cadenas (8) a la parte inferior del tambor de paletas (1O)) resuelve un problema operativo importante con las tecnologías de separación existentes, donde puede haber una acumulación de material fibroso largo que se asienta en la parte inferior de la pantalla de filtración.
Otro problema con los aparatos existentes es con la eficiencia para la separación de fracciones orgánicas. Los tambores perforados de los aparatos existentes utilizan perforaciones circulares que limitan la eficiencia del proceso. De acuerdo con la reivindicación 2 de la presente invención se utiliza perforaciones cuadradas o rectangulares que proporcionan, en el caso de aberturas cuadradas, considerablemente más área abierta que las aberturas redondas existentes. Este mayor área permite un mayor rendimiento o, si se desea, un mejor fraccionamiento del flujo de residuos orgánicos del otro material de desecho. Reemplazar las perforaciones por aberturas cuadradas o rectangulares aumentará el drenaje de los líquidos y, al mismo tiempo, con una abertura rectangular con la parte longitudinal en posición vertical y el ancho apropiado, disminuirá la contaminación de la fracción orgánica separada. Una mejora, no acorde con la invención, que mejora el funcionamiento de los aparatos de separación de residuos orgánicos, es con la ubicación del vertido (13). Los sistemas existentes utilizan descarga y que se encuentran en o cerca del centro radial del tambor de cribado (7). El material de desecho (14) se sopla a través de la entrada de la abertura de descarga tangencial (13).
Una mejora, no acorde con la invención, es el uso de diferentes velocidades para el tornillo de paleta accionado por
un motor (12) con velocidades ajustables en función de los diferentes productos tratados, (SSO, alimentos secos, verduras envasadas, carnes, latas, frutas, etc.)

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato adecuado para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicosinorgánicos contaminados que comprende una tolva (2) para recibir el flujo de residuos orgánicos-inorgánicos contaminados de diferentes fuentes, un separador vertical y un transportador (4) configurado para alimentar el separador vertical, en el que el separador vertical está contenido en una carcasa redonda o rectangular que separa los inorgánicos de los inorgánicos mediante la creación de un efecto de vórtice dentro de un tambor de cribado perforado (7) por el cual el sólido los contaminantes que comprenden papel, plástico y/o metales son soplados por el aire en un patrón en espiral hacia arriba y eliminados de la parte superior del separador vertical, mientras que los compuestos orgánicos se eliminan de la parte inferior del separador vertical, un tambor de paletas giratorio interior (10) al que una multiplicidad de paletas inclinadas (11) se unen a una superficie externa de la misma creando un efecto de torsión, characterizado en el sentido de que una pluralidad de cadenas están configuradas para girar y evitar el ensuciamiento de las paletas, las cadenas (8) están unidas a la superficie externa del tambor de paleta giratorio interior (10) y adyacentes a la entrada del tambor de cribado perforado (7), en la que una longitud de las cadenas (8) es mayor que una dimensión radial de las paletas (11) pero más corta que una distancia radial entre el tambor de paletas giratorio interior (10) y el tambor de cribado perforado (7).
2. Un aparato adecuado para separar los productos orgánicos de una corriente de residuos orgánicosinorgánicos contaminados que comprende una tolva (2) para recibir el flujo de residuos orgánicosinorgánicos contaminados de diferentes fuentes, un separador vertical y un transportador (4) configurado para alimentar el separador vertical, en el que el separador vertical está contenido en una carcasa redonda o rectangular que separa los inorgánicos de los orgánicos creando un efecto de vórtice dentro de un tambor de cribado perforado (7) por el cual el sólido los contaminantes que comprenden papel, plástico y/o metales son soplados por el aire en un patrón en espiral hacia arriba y eliminados de la parte superior del separador vertical, mientras que los compuestos orgánicos se eliminan de la parte inferior del separador vertical, un tambor de paletas giratorio interior (1O) al que una multiplicidad de paletas inclinadas (11) se unen a una superficie externa de la misma creando un efecto de torsión, donde las perforaciones en el tambor de cribado perforado (7) son aberturas cuadradas o rectangulares.
3. El aparato como en la reivindicación 1 en el que los eslabones de las cadenas (8) son cuadrados en sección transversal o fabricados de otra manera para proporcionar bordes afilados que facilitan la acción de corte y, por lo tanto, rompen las envolturas de plástico y el material de envoltura fibroso largo.
ES18923607T 2017-06-22 2018-06-21 Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicos-inorgánicos contaminados Active ES2932724T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762523466P 2017-06-22 2017-06-22
US201862763108P 2018-04-27 2018-04-27
US15/965,509 US20180369828A1 (en) 2017-06-22 2018-06-19 Method and Apparatus for separating organics from a contaminated organics-inorganics waste stream
PCT/US2018/038702 WO2019245557A1 (en) 2017-06-22 2018-06-21 Method and apparatus for separating organics from a contaminated organics-inorganics waste stream

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2932724T3 true ES2932724T3 (es) 2023-01-24

Family

ID=64691761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18923607T Active ES2932724T3 (es) 2017-06-22 2018-06-21 Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicos-inorgánicos contaminados

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20180369828A1 (es)
EP (1) EP3826758B1 (es)
CN (1) CN113164889A (es)
AU (1) AU2018428823B2 (es)
CA (1) CA3104945C (es)
ES (1) ES2932724T3 (es)
IL (1) IL279616A (es)
MA (1) MA53360A (es)
NZ (1) NZ771666A (es)
PH (1) PH12020552167A1 (es)
PL (1) PL3826758T3 (es)
TW (1) TW202000309A (es)
WO (1) WO2019245557A1 (es)
ZA (1) ZA202007978B (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180369828A1 (en) 2017-06-22 2018-12-27 Marc Vanderbeken Method and Apparatus for separating organics from a contaminated organics-inorganics waste stream
CN109821740A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 浙江新时代中能循环科技有限公司 一种废旧锂电池碎片风力分离设备
IT202000014704A1 (it) * 2020-06-19 2021-12-19 A Vi M A R S R L Macchinario ad aria di smistamento di rifiuti
CN113455680B (zh) * 2021-05-26 2023-01-17 河南广安生物科技股份有限公司 一种高效饲料生产线
IT202100031430A1 (it) * 2021-12-15 2023-06-15 Tecnofer Ecoimpianti S R L Apparecchiatura per lo sconfezionamento di prodotti imballati
CN114769291B (zh) * 2022-06-21 2022-11-04 杭州未名信科科技有限公司 一种光伏组件回收方法和系统
CN115847610B (zh) * 2022-10-12 2023-07-11 中建材科创新技术研究院(山东)有限公司 一种高温窑炉用气凝胶保温砂浆制备设备及其方法
CN115999738B (zh) * 2023-03-28 2023-09-29 山东中医药大学附属医院 一种皮肤用药物研究实验室设备
CN116511040B (zh) * 2023-06-30 2023-09-08 泸州聚购科技发展有限公司 一种钛酸钡钡盐原料细粉分离装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1882329U (de) * 1963-01-29 1963-11-07 Miag Muehlenbau & Ind Gmbh Sichtmaschine mit rohrsieb.
US3993256A (en) * 1975-08-28 1976-11-23 Garbalizer Corporation Of America Waste mangler system and structure
US4440635A (en) * 1979-03-29 1984-04-03 Haigh M. Reiniger Process and apparatus for the recovery of cellulose fibers from paper-plastic mixtures
US4852817A (en) 1988-05-20 1989-08-01 Tipton Walter E Machine for breaking up food containers and for recovering food product therefrom
US5595349A (en) * 1992-02-27 1997-01-21 Bergstrom; David A. Continuous flow rotary materials processing apparatus
GB2354720A (en) 1999-09-30 2001-04-04 Imp Machine Company Vertical screw press with cone weight having spring bias means and curved sides
US6672461B2 (en) * 2000-12-27 2004-01-06 Quickdraft, Inc. Device for separating solids from air
EP1908742B1 (en) * 2006-10-03 2011-04-27 Sct Sorain Cecchini Tecno S.R.L. Biological waste treatment plant
EP1985379A1 (de) * 2007-04-25 2008-10-29 Josef Kötting Vorrichtung zur mechanischen Reinigung von Kunststoffabfällen
ITMI20071233A1 (it) 2007-06-20 2008-12-21 Lucra 96 S R L Apparato per la selezione di materiale organico di scarto destinato a essere riciclato
FR2931199B1 (fr) * 2008-05-14 2010-04-23 Coutier Moulage Gen Ind Decanteur d'huile pour moteur a combustion interne
NL1040425C2 (nl) * 2013-10-02 2015-04-07 Technologies Holding B V D Werkwijze en inrichting voor het scheiden van lichtere deeltjes en zwaardere deeltjes.
US11180391B2 (en) * 2013-10-02 2021-11-23 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
ITCO20130050A1 (it) 2013-10-16 2015-04-17 Austep S P A "dispositivo e procedimento per il trattamento di forsu"
CN204220480U (zh) * 2014-10-10 2015-03-25 天津禾普饲料有限公司 饲料进料地坑栅筛
CN204912250U (zh) * 2015-04-14 2015-12-30 北京三态环境科技有限公司 一种餐厨垃圾均浆除杂装置
CN205613512U (zh) * 2016-04-22 2016-10-05 云南中骏生物科技有限公司 一种有机无机复混肥原料破碎混合机
CN106622979A (zh) * 2016-11-16 2017-05-10 绥阳县农鑫蔬菜专业合作社 一种辣椒除杂机
US20180369828A1 (en) 2017-06-22 2018-12-27 Marc Vanderbeken Method and Apparatus for separating organics from a contaminated organics-inorganics waste stream

Also Published As

Publication number Publication date
NZ771666A (en) 2022-01-28
PL3826758T3 (pl) 2023-03-20
US20180369828A1 (en) 2018-12-27
EP3826758A1 (en) 2021-06-02
EP3826758A4 (en) 2022-04-13
IL279616A (en) 2021-03-01
CA3104945C (en) 2022-08-16
PH12020552167A1 (en) 2021-06-28
TW202000309A (zh) 2020-01-01
AU2018428823A1 (en) 2020-12-17
CA3104945A1 (en) 2019-12-26
CN113164889A (zh) 2021-07-23
WO2019245557A1 (en) 2019-12-26
ZA202007978B (en) 2021-09-29
MA53360A (fr) 2021-06-02
EP3826758B1 (en) 2022-07-13
AU2018428823B2 (en) 2022-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2932724T3 (es) Método y aparato para separar los productos orgánicos de un flujo de residuos orgánicos-inorgánicos contaminados
US10898907B2 (en) Method and apparatus to remove contaminants from an organics waste stream and filtering light organics from fluids
US20130119575A1 (en) Plastic Waste Recycling Apparatus and System
US20160207806A1 (en) Method and device for processing solid waste
ES2803649T3 (es) Método y dispositivo para el procesamiento de residuos sólidos
CH652323A5 (fr) Procede et installation pour le traitement des residus urbains.
KR101296746B1 (ko) 폐기물 분리 장치 및 방법
RU2721672C2 (ru) Машина для сортировки смеси отходов и соответствующий способ сортировки
JP5686579B2 (ja) 破砕分別装置及び破砕分別方法
CN110899303B (zh) 一种利用黑水虻进行餐厨垃圾资源化处理的系统
CN111715533B (zh) 一种纸塑垃圾分离系统
KR101786425B1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치
WO2019245816A1 (en) Method and apparatus to remove contam-inants from an organic wastestream
KR100904303B1 (ko) 비중 차를 이용한 폐 플라스틱류 습식 선별방법
CN110773555B (zh) 一种生活垃圾分选系统
HU186425B (en) Process for cleaning from contaminations, especially of gas, liquid and paste reminescences andequipment for this process
JP2007061771A (ja) ペットボトル破砕処理装置用ホッパー
KR100947809B1 (ko) 음식물 쓰레기 대량 자동 처리장치
KR20060122482A (ko) 해산물 양식용 코팅사의 재활용 장치
JPH09285777A (ja) 動植物性廃材処理方法とその装置
KR19980033555A (ko) 이물질이 포함된 음식물쓰레기 처리장치
KR101495279B1 (ko) 쓰레기 처리장치
SU1468610A1 (ru) Сепаратор дл разделени бытовых отходов
BRMU9000300U2 (pt) peneira rotativa para separação de impurezas minerais na indústria sucroalcooleira
CN117884224A (zh) 一种厨余垃圾分选破碎机