ES2919499T3 - Mesa de plegado y enrollado para la preparación de rollos alimentarios - Google Patents

Abstract

Una mesa plegable y rodante (1) para preparar productos alimenticios enrollados que comprenden un relleno insertado en un papel de arroz, que comprende una cinta transportadora (2) y un miembro plegable (5), dijo el miembro plegable (5) que comprende un sistema de al menos dos Boquillas (6) para soplar gas comprimido, colocado lateralmente a ambos lados de la cinta transportadora (2), y un sistema de succión (8) colocado entre las dos boquillas; Cada una de las salidas de las boquillas de soplado mencionadas (6) se coloca a una distancia de entre 1 y 4.5 mm de la cinta transportadora (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Mesa de plegado y enrollado para la preparación de rollos alimentarios

La presente invención está en el campo de las líneas para la fabricación de alimentos precocinados, y se refiere más particularmente, pero no exclusivamente, a la fabricación de alimentos conformados sustancialmente en forma de tubo y está dirigida más particularmente a la preparación de rollitos de primavera o rollos de primavera.

La producción mecanizada de alimentos a partir de tortas de arroz conlleva varias limitaciones:

- las tortas de arroz deben ablandarse para poder conformar los productos en su forma final;

- el relleno debe ser depositado en la línea de producción;

- además, son necesarias varias operaciones de plegado y enrollado para llegar al producto acabado destinado al plato del consumidor.

Todas estas operaciones complican la automatización de las tareas realizadas en el trascurso de la fabricación. Por otra parte, además de la dificultad de automatizar ciertas tareas, sigue siendo imperativo poder garantizar altas velocidades de producción con muy pocas pérdidas, tanto en los suministros como en los alimentos obtenidos.

El plegado y el enrollado de los rollitos de primavera son particularmente delicados de obtener de manera reproducible y fiable. La solicitud FR 2909841 describe una máquina para la fabricación de alimentos de hojaldre que comprende una unidad para el plegado. Un doble sistema de aspiración y soplado sobre una cinta transportadora permite plegar los hojaldres. En esta solicitud, la distancia de las boquillas con respecto a las láminas de hojaldre no es compatible con el plegado de las tortas de arroz, dado que estas boquillas están directamente en contacto con las láminas (véase el texto y las figuras de FR 2909841). Las boquillas descritas en esta solicitud están por lo tanto demasiado cerca de las láminas de hojaldre, lo que provocaría fenómenos de aspiración indeseables en el caso de tortas de arroz, en lugar del soplado esperado. La máquina de la solicitud FR 2 909 841 no es adecuada para el enrollado de rollitos de primavera, no hay ningún mecanismo que esté destinado a esta etapa.

La solicitud FR 2 701 631 describe un aparato previsto para el plegado y el enrollado de alimentos tipo crepé. La deformación de los alimentos planos se hace con la ayuda de chorros de gas comprimido orientados en diferentes direcciones, y en particular por la parte de abajo del transportador de transporte de los ingredientes. Este dispositivo no es adecuado para doblar rollitos de primavera debido a la distancia de las boquillas y su posicionamiento, y del mismo modo debido a la ausencia de un dispositivo de aspiración necesario para mantener las tortas de arroz en la cinta. Además, el enrollado tal como se describe en este documento es difícil de conseguir, dado que es necesario implementar varias boquillas con varias orientaciones de salida, como puede verse en particular en la figura 4 de esta solicitud de patente.

Del mismo modo la fabricación mecanizada de rollos de primavera o rollitos de primavera se conoce adicionalmente de la solicitud de patente FR 2685 167 que describe un transportador que integra elementos para el depositado de un relleno, y brazos elevadores para el plegado de una torta de arroz, así como una horquilla para el enrollado de la torta. Las operaciones de plegado y de enrollado son complejas de realizar sin recurrir a la ayuda externa de un operario, y son poco compatibles con la preparación de alimentos a altas velocidades. Esta solicitud explica en su parte introductoria cómo se deben ablandar las tortas de arroz antes de manipularlas, lo que requiere en particular la implementación de un ablandador.

El documento US4913043A da a conocer un dispositivo para el plegado y el enrollado de una porción de masa.

Para paliar todos o parte de los inconvenientes del estado de la técnica mencionado anteriormente, la presente invención se refiere a una mesa de plegado y de enrollado para la preparación de rollos alimentarios que comprenden un relleno insertado en una torta de arroz, tales como los rollos de primavera o los rollitos de primavera, que comprende una cinta transportadora y un elemento de plegado que comprende un sistema de al menos dos boquillas de soplado de gas comprimido, colocadas lateralmente a ambos lados de la cinta transportadora, y un sistema de aspiración situado entre dichas dos boquillas, caracterizado por que cada una de las salidas de dichas boquillas se coloca a una distancia comprendida entre 1 y 4,5 mm de la cinta transportadora, o incluso entre 2,5 y 4 mm de la cinta transportadora, y por que la mesa de plegado y de enrollado comprende:

- un primer elemento de enrollado colocado aguas arriba del elemento de plegado sobre dicha cinta transportadora, que comprende un medio de mantenimiento a presión de una torta por un primer extremo sobre dicha cinta transportadora y un primer medio de enrollado de la torta de arroz por un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo;

- un segundo elemento de enrollado colocado aguas abajo del elemento de plegado sobre dicha cinta transportadora, que comprende un segundo medio de enrollado de la torta de arroz por su segundo extremo.

El gas comprimido es preferentemente aire, pero puede ser cualquier otro gas compatible con la industria alimentaria. Gracias a la mesa de plegado y de enrollado según la presente invención, la producción de rollitos de primavera es posible automáticamente a una velocidad elevada. La posición de las boquillas está preferentemente por debajo del plano de la cinta; los inventores han puesto de manifiesto inesperadamente que la distancia de 1 a 4,5 mm desde la cinta permite el plegado muy rápido (y preciso) de los pliegues de la torta de arroz ablandados, según un retraso que puede descender a una centésima de segundo, sin fenómeno de aspiración o de pegado no deseados. El primer elemento de enrollado permite enrollar previamente la torta con el relleno formando una salchicha, antes del doblado de dos pliegues lateralmente a ambos lados de la cinta transportadora. El segundo elemento de enrollado permite completar el enrollado del rollito de primavera, enrollando la salchicha sobre los pliegues doblados. El elemento de plegado y los dos elementos de enrollado de la mesa de plegado y de enrollado según la invención contribuyen juntos a lograr un plegado de la torta de arroz con su enrollamiento alrededor del relleno, de manera rápida, fiable y con muy poca pérdida de material alimentario. Una línea de producción en la que se integra la mesa según la invención permite producir rollitos de primavera con una velocidad superior a 2000 productos por hora.

En el ámbito de la invención, el término "sentido de desplazamiento" corresponde al sentido de desplazamiento de la cinta transportadora de la mesa de plegado y de enrollado según la invención. El primer y segundo extremos antes mencionados de la torta con respecto al primer elemento de enrollado se sitúan ventajosamente sustancialmente en un eje paralelo al sentido de desplazamiento.

En el resto de la presente descripción, los términos "por encima", "por debajo" se utilizan para determinar la posición relativa de un objeto con respecto a la cinta transportadora de la mesa según la invención en la configuración de uso.

Ventajosamente, cada una de las dos boquillas de soplado propulsa un chorro en forma de hoja de cuchillo, con una presión de 3 a 4,5 bares, durante una duración de 0,01 a 0,04 s. Los inventores han descubierto que, dada la posición de las boquillas tales como la descrita anteriormente, en el ámbito de la invención, gracias a tal rango de presión del chorro de aire comprimido, se evitaba la expulsión del producto y se aumentaba la precisión del plegado, de manera compatible con una alta velocidad de producción. Es preferible utilizar el chorro de aire durante una duración que debe ser muy inferior a un segundo, lo que evita difundir en el entorno circundante una cantidad de aire que podría perturbar los chorros siguientes. Ventajosamente, las boquillas se estrechan a nivel de su orificio de salida; de esta manera se mejora el guiado del chorro de aire y se crea un efecto venturi. La distancia de las tortas con respecto a la salida de la boquilla es ventajosamente de 3 mm, lo que evita todos los efectos de pegado y de aspiración.

Ventajosamente, las boquillas de soplado comprenden una válvula accionada por aire comprimido, o por una electroválvula, y está prevista para bascular entre una posición de apertura en la que se distribuye aire comprimido y una posición de cierra. Preferentemente, la electroválvula comprende un electroimán y está controlada electrónicamente.

Ventajosamente, el medio de mantenimiento a presión contiene una mordaza que comprende dos placas ranuradas situadas una frente a la otra, estando dicha mordaza montada articulada sobre un brazo que comprende dos bielas adaptadas para modificar la posición de la mordaza entre una configuración de reposo en la que la mordaza ocupa una posición por encima de la cinta transportadora y una configuración de mantenimiento a presión en la que las ranuras de las dos placas ranuradas se comprimen sobre la superficie de la cinta transportadora. Dicha configuración del medio de mantenimiento a presión es particularmente adecuada para tortas de arroz de forma rectangular. Cada placa ranurada mantiene un borde de la galleta rectangular, y el primer medio de enrollado enrolla dicha torta por una esquina sobre los otros dos bordes.

Ventajosamente, el primer medio de enrollado contiene un mecanismo rodante que comprende dos ruedas dentadas montadas sobre un eje de rotación situado por encima de la cinta transportadora. La configuración de las ruedas dentadas permite un buen agarre y una primera etapa de enrollado, denominada como enrollado previo, seguro y rápido, de las tortas de arroz. El enrollado previo es un enrollado parcial de la torta sobre dos de estos bordes.

Ventajosamente, el accionamiento del eje de giro sobre el que se montan las ruedas dentadas y el accionamiento del brazo que comprende las dos bielas están controlados para cooperar realizando el enrollado previo de los rollitos de primavera. Gracias a esta configuración, el mantenimiento de la torta sobre la cinta transportadora se sincroniza con el enrollado previo de la torta de arroz.

Ventajosamente, el segundo medio de enrollado contiene una base que integra al menos dos hojas dentadas, estando dicha base montada de forma pivotante sobre un eje de pivote situado por encima de la cinta transportadora. Este medio de enrollado está así configurado para realizar la última etapa de enrollado del rollito de primavera, después del plegado por dos esquinas del producto, y obtener un producto alimentario en forma de salchicha. Las hojas dentadas se trasladan con un ligero pivotamiento, para imitar los movimientos de un operario que enrolla un alimento sobre una mesa.

Ventajosamente, el elemento de plegado comprende dos dedos de mantenimiento previstos para mantener una torta de arroz plana sobre dicha cinta transportadora. La presencia de dichos dedos es particularmente útil para la fabricación de producto del tipo de rollitos de primavera de una dimensión mayor que el tamaño estándar de los rollitos de primavera. Para evitar el pegado de la torta, las boquillas se sitúan lateralmente con respecto a los dedos que ocupan una posición más centrada hacia el centro de la cinta transportadora.

La presente invención del mismo modo se refiere a una línea de producción de rollos alimentarios o de salchicha, que comprende un relleno insertado en una torta de arroz, que comprende:

- un dispensador de tortas de arroz adaptado para dispensar tortas de arroz de manera secuenciada;

- un ablandador previsto para humedecer dichas tortas, colocado aguas abajo del dispensador en la línea de producción;

- un dispositivo de dosificación y de depositado de relleno, colocado aguas abajo del ablandador; y

- una mesa de plegado y de enrollado como se ha descrito anteriormente en el ámbito de la presente invención.

La siguiente descripción detallada presenta modos de realización de la presente invención, proporcionados únicamente con fines ilustrativos y que en ningún caso deben interpretarse como limitativos, y sus figuras adjuntas, entre las cuales:

- la figura 1 representa una vista en perspectiva, y mirando hacia abajo sobre la cinta transportadora, de una parte de un modo de realización de una mesa de plegado y de enrollado según la invención;

- la figura 2 representa el primer elemento de enrollado de la mesa ilustrada en la figura 1;

- la figura 3 representa el elemento de plegado de la mesa ilustrada en la figura 1;

- la figura 4 representa una vista en sección de una boquilla de soplado del elemento de plegado de la mesa según la invención;

- las figuras 5 y 6 representan una vista en sección de un detalle de la boquilla de soplado de la figura 4 según dos configuraciones: abierta y cerrada;

- la figura 7 representa una vista en perspectiva del elemento de plegado;

- la figura 8 representa una vista en perspectiva del elemento de plegado con elementos adicionales con respecto a la figura 7; y

- la figura 9 representa el segundo elemento de plegado de la mesa según la invención.

La figura 1 muestra una mesa 1 de enrollado y de plegado según la invención que comprende una cinta 2 transportadora sobre la que se transportan las tortas 3 de arroz y un relleno 4 situado aguas arriba, con respecto al sentido de desplazamiento. Según un modo de realización, la mesa integra un elemento 5 de plegado que comprende dos boquillas 6 de soplado de aire comprimido y dos dedos 7 de mantenimiento, colocados lateralmente con respecto al sentido de desplazamiento de la cinta 2 transportadora. Las boquillas 6 de soplado se colocan lateralmente debajo de la cinta 2 transportadora y los dedos 7 de mantenimiento se colocan lateralmente encima de la cinta 2 transportadora. Un sistema 8 de aspiración colocado centralmente, debajo de la cinta 2 transportadora, permite mantener las tortas 3 de arroz planas sobre la cinta.

Un primer elemento 9 de enrollado se coloca aguas arriba del elemento 5 de plegado en la cinta 2 transportadora. El primer elemento 9 de enrollado comprende un medio de mantenimiento a presión de una torta que contiene una mordaza 10 que comprende dos placas 11a y 11b ranuradas situadas una frente a la otra, la mordaza 10 se coloca por encima de la cinta 2 transportadora. La mordaza 10 que se monta articulada sobre un brazo que comprende dos bielas 12a y 12b. El primer elemento 9 de enrollado también comprende un primer medio 13 de enrollado de la torta 3 de arroz, que contiene un mecanismo rodante que comprende dos ruedas 14a y 14b dentadas montadas sobre un eje 15 de giro situado por encima de la cinta 2 transportadora. La mordaza 10 está colocada aguas arriba del primer medio 13 de enrollado, con respecto al sentido de desplazamiento, y debe mantener una torta 3 de arroz cuadrada por una de sus cuatro esquinas sobre la cinta 2 transportadora, mientras que las ruedas 14a y 14b dentadas del primer medio de enrollado enrollan la torta por otra de sus cuatro esquinas situadas en oposición, es decir sobre la misma diagonal del cuadrado (o del rectángulo para tortas rectangulares), tal como se aprecia en las figuras 1 y 2.

Una vez enrolladas según la primera etapa de enrollado previo descrita anteriormente e ilustrada en la figura 2, las tortas se transportan al elemento 5 de plegado ilustrado en las figuras 1 y 3. Las boquillas 6 de soplado, que funcionan durante un período de chorro de 0,02 segundos cada 0,03 segundos, expulsan aire a 3,5 bares. Los chorros de aire se pueden repetir dos o incluso tres veces. La salida de las boquillas 6 de soplado está situada debajo de la cinta a una distancia de 3 mm de la cinta 2 transportadora. El objetivo es crear un choque lo suficientemente potente con un mínimo de aire en un mínimo de tiempo para provocar el plegado acercando las esquinas laterales, en relación con el sentido de desplazamiento, de la torta hacia el centro de la cinta 2 transportadora. Con demasiada presión y demasiado aire, los bordes de la torta serían expulsados al espacio sin control: siendo este efecto de choque importante. Además, difundir demasiado aire en el entorno circundante interrumpe el funcionamiento del segundo soplado.

Las boquillas 6 utilizadas son del tipo de las que se representan en la figura 4 que comprenden una válvula 16. Dicha boquilla 6 comprende una reserva 17 de aire suficientemente grande para evitar una caída de presión durante el dispensado. Para las boquillas que siguen esta configuración, la salida 18a de aire tiene la forma de un cuchillo de grosor reducido con la longitud adaptada al producto a plegar, de 150 a 220 mm de lado para tortas cuadradas, o para tortas redondas de 150 a 250 mm de diámetro. La distancia de dispensado entre la reserva y la salida de la boquilla debe ser muy reducida. La salida de la boquilla debe ser cónica para guiar el chorro hacia el espacio y permitir que se produzca el efecto Venturi. La sección de salida (ranura) es de 0,01 mm, la carrera de apertura "d" de la boquilla es ligeramente mayor que esta ranura, típicamente 0,03 mm.

La apertura por basculación de la válvula 16 es accionada por aire comprimido o directamente por un electroimán controlado electrónicamente (electroválvula 18b). Esto permite un control preciso y de corta duración. Las figuras 5 y 6 ilustran la boquilla 6 en configuraciones cerrada y abierta respectivamente con una basculación de la válvula 16 según un recorrido "d".

Según un modo de realización ventajoso, el plegado debe realizarse en dos tiempos, lado derecho y luego lado izquierdo de la torta con respecto al sentido de desplazamiento. El desfase de soplado, entre los pliegues laterales derecho e izquierdo, es de 50 mm para evitar la interferencia de las dos tiras de tortas a plegar.

El elemento 5 de plegado se ilustra en detalle en la figura 7 sin la cinta 2 transportadora que debe situarse por encima en la configuración de uso. El sistema 8 de aspiración es suficiente para hacer rollitos de primavera a partir de tortas de pequeño tamaño, inferior a 150 mm de lado. Durante el plegado por soplado, es necesario mantener la torta por aspiración para formar un pliegue regular.

Para hacer rollitos de primavera de mayor tamaño, es preferible la presencia de los dos dedos 7 de mantenimiento, que permiten un ligero mantenimiento de la torta desde arriba durante el soplado por las boquillas 6 de soplado (véase la figura 8).

Una vez que se han realizado las etapas de enrollado previo y de plegado como se ha descrito anteriormente, la torta se transporta al nivel de un segundo elemento 19 de enrollado (véase la figura 9) colocado aguas abajo del elemento 5 de plegado según el sentido de desplazamiento. El segundo elemento 19 de enrollado comprende un segundo medio 20 de enrollado que contiene una base que integra cinco hojas 21 dentadas, estando dicha base montada de forma pivotante sobre un eje 22 de pivote situado por encima de la cinta 2 transportadora. Este segundo medio 18 de enrollado permite efectuar la última etapa de enrollado del rollito de primavera, y obtener un producto alimentario en forma de salchicha 23.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Mesa (1) de plegado y de enrollado para la preparación de rollos alimentarios que comprende un relleno insertado en una torta de arroz, que comprende una cinta (2) transportadora y un elemento (5) de plegado, dicho elemento (5) de plegado que comprende un sistema de al menos dos boquillas (6) de soplado de gas comprimido, colocadas lateralmente a ambos lados de la cinta (2) transportadora, y un sistema (8) de aspiración situado entre dichas dos boquillas, caracterizado por que cada una de las salidas de dichas boquillas (6) de soplado está situada a una distancia comprendida entre 1 y 4,5 mm de la cinta (2) transportadora y por que la mesa (1) de plegado y de enrollado comprende:

- un primer elemento (9) de enrollado colocado aguas arriba del elemento (5) de plegado en dicha cinta (2) transportadora, que comprende un medio de mantenimiento a presión de una torta por un primer extremo en dicha cinta (2) transportadora y un primer medio (13) de enrollado de la torta de arroz por un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo;

- un segundo elemento (19) de enrollado colocado aguas abajo del elemento (5) de plegado sobre dicha cinta (2) transportadora, que comprende un segundo medio (20) de enrollado de la torta de arroz por su segundo extremo.

2. Mesa (1) de plegado y de enrollado según la reivindicación 1, en la que cada una de las dos boquillas (6) de soplado propulsa un chorro configurado en forma de hoja de cuchillo, con una presión de 3 a 4,5 bares, durante una duración de 0,01 a 0,04 s.

3. Mesa (1) de plegado y de enrollado según una de las reivindicaciones 1 o 2, en la que las boquillas (6) de soplado comprenden una válvula (16) accionada por aire comprimido, o por una electroválvula, y está prevista para bascular entre una posición de apertura donde se suministra aire comprimido y una posición de cierre.

4. Mesa (1) de plegado y de enrollado según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el medio de mantenimiento a presión contiene una mordaza (10) que comprende dos placas (11a, 11b) ranuradas situadas una frente a la otra, estando dicha mordaza (10) montada articulada sobre un brazo que comprende dos bielas (12a, 12b) adaptadas para modificar la posición de la mordaza (10) entre una configuración de reposo en la que la mordaza ocupa una posición por encima de la cinta (2) transportadora y una configuración de mantenimiento a presión en la que las ranuras de las dos placas ranuradas se comprimen sobre la superficie de la cinta (2) transportadora.

5. Mesa (1) de plegado y de enrollado según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el primer medio (9) de enrollado contiene un mecanismo rodante que comprende dos ruedas (14a, 14b) dentadas montadas sobre un eje (15) de giro situado por encima de la cinta (2) trasportadora.

6. Mesa (1) de plegado y de enrollado según las reivindicaciones 4 y 5 tomadas en conjunto, en la que el accionamiento del eje (15) de giro sobre el que van montadas las ruedas (14a, 14b) dentadas y el accionamiento del brazo que comprende las dos bielas (12a, 12b) están controlados para cooperar realizando el enrollado previo de los rollitos de primavera.

7. Mesa (1) de plegado y de enrollado según una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el segundo medio (20) de enrollado contiene una base que integra al menos dos hojas (21) dentadas, estando montada dicha base de forma pivotante sobre un eje (22) de pivote situado por encima de la cinta (2) transportadora.

8. Mesa de plegado y de enrollado según una de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el elemento (5) de plegado comprende dos dedos (7) de mantenimiento previstos para mantener una torta (3) de arroz plana sobre dicha cinta (2) trasportadora.

9. Línea de producción de rollos alimentarios, o de salchicha (23), que comprende un relleno (4) insertado en una torta (3) de arroz, que comprende:

- un dispensador de tortas (3) de arroz adaptado para dispensar las tortas de manera secuenciada;

- un ablandador previsto para humedecer dichas tortas, colocado aguas abajo del dispensador en la línea de producción;

- un dispositivo de dosificación y de depositado de relleno, colocado aguas abajo del ablandador; y

- una mesa de plegado y de enrollado según una de las reivindicaciones 1 a 8.