ES2913843T3 - Mecanismo para transferir puntadas de agujas de máquina de tejer - Google Patents

Abstract

Un mecanismo para transferir puntadas desde agujas de máquina de tejer para coser, que comprende: una máquina de tejer que tiene una pluralidad de agujas de tejer (10), en donde cada aguja de tejer (10) tiene un gancho (11) y una lengüeta (12) que se mueve hacia y lejos del gancho (11) por rotación; una pluralidad de elementos de desprendimiento (31) adecuados para transportar una puntada (73) en cada una de las agujas de tejer (10) a un elemento de transferencia (41) y a una unidad de mordaza (50), los elementos de desprendimiento (31) hacia y moviéndose lejos de las agujas de tejer (10) y siendo capaz de mover las puntadas (73) a lo largo de un eje de aguja tocando la puntada (73) en cada una de las agujas de tejer (10); y un aparato de transferencia que incluye una pluralidad de elementos de transferencia (41), que se mueven hacia y alejándose del gancho (11) de las agujas de tejer (10), los elementos de transferencia (41) comprendiendo un extremo de transferencia (42) sobre el que se traen las puntadas (73) cuando los elementos de desprendimiento (31) son capaces de mover las puntadas (73) en las agujas de tejer (10) hacia los ganchos (11); en donde el extremo de transferencia (42) de cada elemento de transferencia (41) está configurado para permanecer entre un cuerpo de la aguja de tejer (10) y el gancho (11) correspondiente cuando la lengüeta (12) está cerrada para transferir la puntada (73); caracterizado porque cada elemento de transferencia (41) está configurado para agarrar por lo menos parcialmente una superficie exterior del gancho (11) de cada aguja de tejer (10); en donde una porción inferior de cada elemento de transferencia (41) tiene forma de curva, que está configurada para cubrir principalmente una región en una superficie superior y una superficie delantera exterior de cada gancho correspondiente (11); y en donde el extremo de transferencia (42) de cada elemento de transferencia (41) está colocado frente al gancho (11), para cubrir parcialmente una parte final del gancho (11) desde un lado exterior, de tal manera que el extremo de transferencia (42) del elemento de transferencia (41) se mantiene en una localización más baja que un extremo abierto del gancho (11) correspondiente cuando el elemento de desprendimiento (31) se acerca al gancho (11) para transferir la puntada (73).

Description

DESCRIPCIÓN

Mecanismo para transferir puntadas de agujas de máquina de tejer

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

1. Campo de la Invención:

La invención es una versión mejorada del mecanismo descrito en la patente numerada EP2377979, y en particular, se refiere a los elementos que aseguran la transferencia de un material textil como un calcetín desde las agujas de tejer después de ser tejido en la máquina de tejer.

2. Descripción de la técnica relacionada:

Los productos textiles tubulares, como los calcetines, se fabrican tejiéndolos en máquinas de tejer cilíndricas. Luego, un extremo del producto textil, que tiene dos extremos abiertos, se aleja de las agujas de la máquina de tejer y se lleva a la estación de cierre de la puntera y se cose en ella. La transferencia del producto textil tubular de la máquina de tejer a la estación de cierre de la puntera puede realizarse, por ejemplo, por medio de un mecanismo automático como se describe en la EP2377979.

Como se describe en la EP2377979, cuando se completa el proceso de tejido de calcetines en la máquina de tejer, los puntos tejidos en la última fila se toman de las agujas de tejer uno por uno por medio de elementos de transferencia y elementos de desprendimiento, y se transfieren a una estación de cierre de la puntera, que está en un localización distante de las agujas de tejer.

Los elementos de transferencia descritos en la EP2377979 (por ejemplo, como se muestra en las Fig. 31 -38) incluyen una abertura frontal a la izquierda, y los ganchos de las agujas de tejer se insertan en esta abertura frontal antes de la transferencia de puntadas. Para asegurar esto, la anchura de dichas aberturas frontales debe ser de un cierto espesor. De lo contrario, los ganchos de las agujas de tejer no pueden insertarse en los elementos de transferencia. Tal construcción requiere controles de posicionamiento más precisos entre los elementos de transferencia y las agujas de tejer, sin embargo, lleva a desventajas como el uso de elementos de transferencia que son más gruesos de lo requerido, aumentando de este modo el uso de fuerza para el movimiento de la masa más pesada y aumenta el costo. Además, las piezas de transferencia descritas en la EP2377979 incluyen relleno de material en el extremo más alejado para la unión de los ganchos de las agujas de tejer, lo cual es difícil y costoso de producir con una geometría tan compleja.

Por otro lado, la estación de cierre de la puntera o unidad de mordaza, que no forma parte de la presente invención, a la que se transfieren los puntos transportados por los elementos de transferencia, comprende principalmente una estructura de forma circular donde una mitad puede abrirse y cerrarse sobre otra mediante una rotación de 180°.

Un semicírculo contiene varios números de hilos hembra dispuestos como una protuberancia a lo largo de este semicírculo, mientras que el otro incluye el mismo número de hilos macho dispuestos de la misma manera como una protuberancia a lo largo de este semicírculo.

Cuando se cierra un semicírculo sobre el otro, se asegura una conformidad de forma entre los hilos macho y los hilos hembra. En el siguiente paso que tendrá lugar después de cerrar un semicírculo sobre uno, las puntadas del semicírculo se acercarán a las puntadas del otro, de tal manera que luego puedan coserse las puntadas y el extremo del material textil pueda coserse.

Como se sabe del estado de la técnica de las unidades de mordaza, las últimas no formando parte de la invención reivindicada, el semicírculo, que típicamente lleva el hilo hembra, se cierra (y abre) sobre el semicírculo que lleva los hilos macho, y las puntadas en los hilos hembra se acercan a las puntadas en los hilos macho. Así, el proceso de cierre de la puntera, es decir, el proceso de costura, se realiza cuando las puntadas que se aproximan entre sí están en los hilos macho. Por lo tanto, los hilos macho comprenden una forma específica. En resumen, los hilos macho comprenden un espacio libre de recorrido en el punto donde soportan los pares de puntadas para que la aguja de tejer pueda entrar/salir de los pares de puntadas. Este espacio libre puede tener la forma de un canal con forma de U o con forma de V en la EP2377979 (por ejemplo, Figura 30) o la EP0942086 (por ejemplo, Fig. 76A y 76B). Sin embargo, por ejemplo, cuando los pares de puntadas están relativamente estirados, estas formas conocidas a veces impiden que la aguja encuentre el espacio libre de recorrido adecuado y pueden hacer que la costura no se realice apropiadamente, o incluso que se rompa la aguja de coser. En la Fig. 30 se muestra una vista superior de la estructura del canal con forma de V, la puntada y la aguja de coser que representan el estado conocido de la técnica.

Aunque el proceso de cierre de la puntera (proceso de costura) se realiza en hilos macho en la práctica, teóricamente, el semicírculo que lleva los hilos macho también puede cerrarse en el semicírculo que lleva los hilos hembra y, en este caso, los hilos hembra pueden configurarse para comprender las formas como una forma de U o una forma de V para coser como se ha mencionado anteriormente. En resumen, los hilos en los que se cosen los pares de puntadas, es decir, se realiza el proceso de cierre de la puntera, comprenden una forma como una forma de U o una forma de V.

Se hace referencia además al documento US 6 155 081 A que se refiere a un aparato para conducir puntadas de artículos textiles y divulga elementos de transferencia que pueden usarse en un mecanismo para transferir lazos y que comprende un extremo libre con un asiento de una forma correspondiente a la cabeza de una aguja. Del documento US 2006/144095 A1 se conocen un método y un aparato para unir los bordes de un artículo de punto tubular, en donde se muestra en el mismo otro elemento de transferencia que sujeta por lo menos parcialmente una superficie exterior de un gancho de cada aguja de tejer. Relacionado además con el presente campo de tecnología, el documento US 2003/074929 A1 divulga una placa para un dispositivo de cierre para cerrar un tejido de punto con forma de tubo.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Un objetivo de la invención es proporcionar una transferencia eficaz de las puntadas de material textil, que se tejen en forma tubular, desde las agujas de tejer. Para lograr este objetivo, la invención se refiere a un mecanismo como se reivindica en la reivindicación 1 que comprende una máquina de tejer que tiene varias agujas de tejer, cada una de las cuales tiene un gancho y una lengüeta que puede acercarse y alejarse de este gancho por rotación; elementos de desprendimiento adecuados para transportar la puntada de cada aguja de tejer a un elemento de transferencia y a una unidad de mordaza, que puede acercarse y alejarse de las agujas de tejer y moverlas a lo largo del eje de la aguja tocando la puntada de cada aguja de tejer y un aparato de transferencia que incluye elementos de transferencia, que pueden acercarse y alejarse de los ganchos de las agujas de tejer y que comprenden una parte de extremo donde se presentan las puntadas cuando los elementos de desprendimiento mueven las puntadas en las agujas de tejer hacia los ganchos.

Aquí, cada elemento de transferencia está configurado para agarrar por lo menos parcialmente una superficie exterior del gancho de cada aguja de tejer, y cada elemento de transferencia comprende una parte de extremo configurada para permanecer entre la aguja y el gancho cuando la lengüeta de la aguja está cerrada para la transferencia de la puntada.

Además, fuera del alcance de la presente invención, la sección transversal de los primeros hilos longitudinales que soportan los pares de puntadas de la unidad de mordaza, en la que se cosen las puntadas transportadas por el aparato de transferencia, se forma sustancialmente con forma de L.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

En la Fig. 1, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento comienza a empujar la puntada hacia abajo en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 2, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento empuja la puntada hacia abajo en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 3, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento se aleja de la puntada en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 4, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento comienza a moverse hacia abajo en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 5, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento se acerca a la puntada y la agarra desde la parte inferior en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 6, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento empuja la puntada hacia arriba en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 7, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento desengancha completamente la puntada en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 8, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de desprendimiento y el elemento de transferencia se alejan de la aguja de tejer en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 9, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que las puntadas son llevadas a la unidad de mordaza en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 10, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que la puntada se acopla con el hilo en la unidad de mordaza por el movimiento ascendente de los elementos de desprendimiento y transferencia en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 11, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de transferencia se aleja del hilo por el movimiento ascendente en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 12, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el elemento de transferencia se aleja del hilo por el movimiento radial en el mecanismo objeto de la invención.

En la Fig. 13, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en el que un semicírculo se cierra sobre otro y el elemento de desprendimiento agarra la puntada en el semicírculo cerrado desde la parte inferior. Los semicírculos no están cubiertos por la invención reivindicada.

En la Fig. 14, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que el par de puntadas se coloca una al lado de la otra en el hilo del semicírculo por el elemento de desprendimiento.

En la Fig. 14A, que muestra realizaciones no cubiertas por la invención reivindicada, se proporciona una vista parcialmente ampliada que ilustra una parte final del hilo macho en la Fig. 14 que se inserta en la carcasa final del hilo hembra.

En la Fig. 15, que muestra realizaciones no cubiertas por la invención reivindicada, se proporciona una vista isométrica representativa del momento en que se cose el par de puntadas.

En la Fig. 16, se proporciona una vista frontal de la Fig. 1.

En la Fig. 17, se proporciona una vista frontal de la Fig. 6.

En la Fig. 18, se proporciona una vista frontal del momento anterior a que las puntadas se enganchen a los hilos de la unidad de mordaza, esta última no cubierta por la invención reivindicada, con elementos de desprendimiento y transferencia después de ser transferidos desde las agujas de tejer.

En la Fig. 19, se proporciona una vista frontal del momento en que se enganchan los puntadas, estas últimas no cubiertas por la invención reivindicada, con elementos de desprendimiento y transferencia.

En la Fig. 20, se proporciona una vista frontal del momento en que los elementos de transferencia se alejan de los hilos por movimiento ascendente después de que las puntadas se hayan enganchado a los hilos de la unidad de mordaza, esta última no estando cubierta por la invención reivindicada.

En la Fig. 21, se proporciona una vista frontal del momento en que los elementos de transferencia se alejan de los hilos, los hilos estando fuera del alcance de la invención reivindicada, por el movimiento radial después de que las puntadas se han enganchado a los hilos de la unidad de mordaza.

En la Fig. 22, se proporciona una vista frontal del momento en que los elementos de desprendimiento y transferencia se alejan de los hilos por movimiento hacia abajo.

En la Fig. 23, se proporciona una vista frontal del momento en el que un semicírculo se cierra sobre otro. Los semicírculos no estando cubiertos por la invención reivindicada.

En la Fig. 24, se proporciona una vista frontal del momento en que el par de puntadas se coloca una al lado de la otra en el hilo del semicírculo por el elemento de desprendimiento.

En la Fig. 25, se proporciona una vista frontal del momento en que los elementos de desprendimiento y transferencia se alejan de la unidad de mordaza.

En la Fig. 26, se proporciona una vista frontal del momento en que el semicírculo, que transfiere las puntadas a los hilos del otro semicírculo, vuelve a su posición inicial (abierto). Los semicírculos no estando cubiertos por la invención reivindicada.

En la Fig. 27, se proporciona una vista frontal del momento en que se cose el par de puntadas.

En la Fig. 28, se proporciona una vista esquemática que ilustra la estructura del elemento de transferencia.

En la Fig. 29, se proporciona una vista en sección transversal de los hilos macho con puntada y aguja de coser. Esta realización no está cubierta por la invención reivindicada.

En la Fig. 30, se proporciona una vista en sección transversal de los hilos macho de la técnica anterior con puntada y aguja de coser. Esta realización no está cubierta por la invención reivindicada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Las ventajas y características mencionadas anteriormente y otras de la presente invención se entenderán con referencia a la descripción de la realización preferida junto con los dibujos acompañantes donde los componentes se ilustran en base a una proporción para explicación pero no sujetos a la proporción real del componente. Las realizaciones de la presente invención se ilustran en detalle junto con los dibujos. Sin embargo, las características técnicas incluidas en la presente invención no se limitan a ciertas realizaciones proporcionadas en la presente. El alcance de la presente invención se referirá a las reivindicaciones, que incluyen todos los posibles reemplazos, modificaciones y características equivalentes.

En esta descripción detallada, el mecanismo objeto de la invención se describe únicamente mediante ejemplos, que no tienen ningún efecto limitativo para una mejor comprensión de la materia.

La invención se refiere a un mecanismo que asegura la transferencia de, en particular, un calcetín desde la máquina, en la que se fabrica por tejido, a una unidad de mordaza 50 donde se aplica la costura de la puntera.

Como se describe en la EP2377979, cuando se completa el proceso de tejido del calcetín en las máquinas de fabricación de calcetines, la puntera del calcetín está abierta y las últimas puntadas 73 en la puntera permanecen en una aguja 10 de la máquina de tejer. Se usan varios números de elementos de desprendimiento 31 y elementos de transferencia 41 para permitir la transferencia de la puntera del calcetín como se describe en la EP2377979.

Estos elementos se colocan uno frente al otro dentro de dos raquetas (no mostradas en los dibujos) orientadas una contra la otra.

Las Fig. 1-Fig. 8 muestran cómo las últimas puntadas 73 que quedaron en las agujas de tejer 10 se eliminan por medio de los elementos de desprendimiento 31 y los elementos de transferencia 41 paso a paso. Los pasos del proceso mencionado anteriormente son sustancialmente como se describe en la EP2377979. En otras palabras, los elementos de transferencia 41 se acercan a los ganchos 11 de las agujas de tejer empujando el extremo impulsor 43, y los elementos de desprendimiento 31, empujando de nuevo el extremo impulsor 33, primero agarran la parte superior de las puntadas 73 y luego se mueven hacia abajo para desengancharlas de las lengüetas de las agujas de tejer 12.

En esta invención, la parte inferior de los elementos de transferencia 41 comprende una forma curvada que es compatible con la superficie exterior de los ganchos de aguja 11 y se sujeta para colocarse en las superficies exteriores de los ganchos 11 de tal manera que pueda cubrir las superficies exteriores de los ganchos parcialmente 11 cuando los elementos de transferencia 41 se acercan a los ganchos 11 para transferir la puntada 73. La forma curvada mencionada anteriormente en la parte inferior de cada elemento de transferencia 41 está configurada para cubrir principalmente la región en la parte superior y la superficie frontal exterior de cada gancho de aguja.

Los extremos de transferencia 42 de los elementos de transferencia 41 se colocan frente a los ganchos 11 para cubrir parcialmente los extremos de los ganchos 11 desde el lado exterior y para que se mantengan en una posición ligeramente más baja que el extremo abierto del gancho cuando los elementos de transferencia 41 se acercan a los ganchos 11 para la transferencia de la puntada 73.

Los extremos de transferencia 42 de los elementos de transferencia 41 pueden incluir preferiblemente una forma curvada hacia el cuerpo de las agujas de tejer. De esta manera, cuando la lengüeta de la aguja de tejer 12 se cierra en el paso siguiente (ver Fig. 17), la puntada 73 se puede transferir de una manera relativamente segura.

Como se ve en la Fig. 3, los elementos de desprendimiento 31 retroceden ligeramente después de desenganchar las puntadas 73 de las lengüetas de aguja 12 moviendo las puntadas 73 hacia abajo mediante la presión aplicada por las partes finales 32; y como se ve en la Fig. 5, avanza y agarra las puntadas 73 desde abajo. En el siguiente paso, como se ve en la Fig. 6, mueve las puntadas 73 hacia arriba y mientras tanto se cierran las lengüetas de la aguja 12. En este caso, el extremo de transferencia 42 permanece entre el gancho de la aguja 11 y la lengüeta de la aguja 12. Cuando los elementos de desprendimiento 31 se mueven más hacia arriba, cada puntada 73 se transfiere ahora al elemento de transferencia 41 respectivo.

En el siguiente paso, como se ve en la Fig. 8, los elementos de transferencia 41 se alejan de las agujas de tejer 10 junto con los elementos de desprendimiento 31 a la unidad de mordaza 50, la unidad de mordaza 50 no forma parte de la invención reivindicada, donde se realiza el proceso de cierre de la puntera.

Como se ve en la Fig. 18, después de colocar los elementos de transferencia 41 y los elementos de desprendimiento 31 debajo de la unidad de mordaza 50, se mueven hacia arriba como se ve en la Fig. 19, y después de engancharse a los primeros hilos longitudinales y los segundos hilos longitudinales, la unidad de mordaza 50 y los hilos no siendo parte de la invención reivindicada, se suministran con un intervalo de 360° alrededor de la unidad de mordaza. Fuera del alcance de la presente invención, los primeros hilos longitudinales se definen como los hilos macho 511, y los segundos hilos longitudinales se definen como los hilos hembra 521. Los hilos macho 511 se sujetan a la mordaza respectiva por medio de las partes de fijación macho 512 que se extienden hacia adentro sobre el mismo, mientras que los hilos hembra 521 se sujetan de igual manera a la mordaza respectiva por medio de las partes de fijación hembra 522 que se extienden hacia adentro sobre el mismo.

Las Fig. 9-Fig. 12 muestran los pasos de transferencia de una puntada 73 a un hilo macho 511. Los hilos no están cubiertos por la invención reivindicada.

Cada elemento de transferencia 41 comprende el cuerpo de la parte inferior de transferencia 45 que sobresale ligeramente del cuerpo que se extiende verticalmente en donde hay un canal de transferencia 44 formado en forma de U. Cuando los elementos de transferencia 41 y los elementos de desprendimiento 31 se mueven juntos hacia arriba, cada hilo 511, 521 se inserta en cada canal de transferencia 44, y las puntadas 73 se liberan a la parte de extensión macho 513 de los hilos macho 511 y a la parte de extensión hembra 523 de los hilos hembra 521. Posteriormente, los elementos de transferencia 41 y los elementos de desprendimiento 31 se alejan de los hilos macho 511 y los hilos hembra 521. Cada hilo macho 511 tiene una parte final 515 y cada hilo hembra 521 tiene una carcasa final 524.

Como se muestra en la Fig. 28, cada elemento de transferencia 41 comprende un cuerpo de placa 46, y el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia 45 sobresale ligeramente de la parte inferior del cuerpo de placa 46. En él, el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia 45 tiene un canal de transferencia 44 que forma una primera placa lateral 451, una segunda placa lateral 452 y una placa de conexión 453, en donde la primera placa lateral 451 y la segunda placa lateral 452 están dispuestas en paralelo y espaciadas entre sí. Los dos lados laterales de la placa de conexión 453 están conectados con la primera placa lateral 451 y la segunda placa lateral 452, respectivamente. En una realización de la presente invención, la primera placa lateral 451 tiene una primera parte biselada 454 en un extremo alejado del cuerpo de la placa 46. La segunda placa lateral 452 tiene una segunda parte biselada 455 formada en correspondencia con la primera parte biselada 454. La primera parte biselada 454 y la segunda parte biselada 455 están inclinadas para mirar hacia la dirección posterior inferior en un lado en el que se forma el canal de transferencia 44, respectivamente. La primera parte biselada 454 y la segunda parte biselada 455 se forman en un perfil simétrico. Además, la primera parte biselada 454 y la segunda parte biselada 455 forman una parte de la forma curvada en la parte inferior del elemento de transferencia 41, para corresponder a la forma curvada del extremo de transferencia 42 para cubrir la superficie exterior del gancho 11.

El cuerpo de placa 46 tiene el extremo impulsor 43, una parte de cuerpo 461 y una parte de extensión 462. El extremo impulsor 43 se extiende hacia arriba desde el extremo posterior de la parte de cuerpo 461 y la parte de extensión 462 se extiende hacia abajo desde el extremo delantero de la parte de cuerpo 461 alejándose del extremo impulsor 43. El extremo inferior de la parte de extensión 462 está conectado con el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia 45. Un rebaje curvo 463 está formado en un lado lateral del extremo impulsor 43 lejos de la parte del cuerpo 461. Una tercera parte biselada 464 está formada en el lado exterior de la parte de extensión 462. Una cuarta porción biselada 465 está formada en el lado interior de la parte de extensión 462. Una parte de resalte 466 está formada en la unión entre la parte de extensión 462 y el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia 45.

Como se ve en la Fig. 23, la unidad de mordaza 50, que no está cubierta por la invención reivindicada, comprende dos semicírculos, uno de los cuales es la mordaza fija 51 y el otro es la mordaza móvil 52. La mordaza móvil 52 que lleva los hilos hembra 521 puede cerrarse sobre la mordaza fija 51 que lleva los hilos macho 511 y se abre mediante una rotación de 180°. Como en la Fig. 23, cuando la mordaza móvil 52 se cierra sobre la mordaza fija 51, las partes finales 515 de los hilos macho 511 se insertan en las carcasas finales 524 de los hilos hembra 521 (como se muestra en la Fig. 14A) para transferir suavemente la puntada 73 entre el hilo macho 511 y el hilo hembra 521. Luego, como se ve en la Fig. 24, los elementos de transferencia 41 y los elementos de desprendimiento 31 se mueven hacia arriba, empujan hacia arriba las puntadas en los hilos hembra 521, los acercan a las puntadas llevadas por los hilos macho 511 y luego se alejan de la unidad de mordaza 50.

En el paso siguiente, la mordaza móvil 52 se abre y vuelve a la posición inicial, y luego una aguja de coser 80, que está fuera del alcance de la presente invención, cose cada par de puntadas 73 en el hilo macho 511 y cierra el extremo abierto del material textil.

La sección transversal de los hilos, no cubierta por la invención reivindicada, a la que se acoplan los pares de puntadas 73 para coser, hilos macho 511, tiene sustancialmente forma de L. Por lo tanto, como se ve en la Fig.

29, los hilos macho 511 comprenden una extensión lateral 514 que se extiende sustancialmente perpendicular desde la parte de extensión macho 513 que se extiende verticalmente.

Aunque se han descrito con detalle realizaciones particulares de la invención con propósitos de ilustración, pueden realizarse varias modificaciones y mejoras sin apartarse del alcance de la invención. Por consiguiente, la invención no debe estar limitada excepto por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Un mecanismo para transferir puntadas desde agujas de máquina de tejer para coser, que comprende:

una máquina de tejer que tiene una pluralidad de agujas de tejer (10), en donde cada aguja de tejer (10) tiene un gancho (11) y una lengüeta (12) que se mueve hacia y lejos del gancho (11) por rotación;

una pluralidad de elementos de desprendimiento (31) adecuados para transportar una puntada (73) en cada una de las agujas de tejer (10) a un elemento de transferencia (41) y a una unidad de mordaza (50), los elementos de desprendimiento (31) hacia y moviéndose lejos de las agujas de tejer (10) y siendo capaz de mover las puntadas (73) a lo largo de un eje de aguja tocando la puntada (73) en cada una de las agujas de tejer (10); y

un aparato de transferencia que incluye una pluralidad de elementos de transferencia (41), que se mueven hacia y alejándose del gancho (11) de las agujas de tejer (10), los elementos de transferencia (41) comprendiendo un extremo de transferencia (42) sobre el que se traen las puntadas (73) cuando los elementos de desprendimiento (31) son capaces de mover las puntadas (73) en las agujas de tejer (10) hacia los ganchos (11);

en donde el extremo de transferencia (42) de cada elemento de transferencia (41) está configurado para permanecer entre un cuerpo de la aguja de tejer (10) y el gancho (11) correspondiente cuando la lengüeta (12) está cerrada para transferir la puntada (73);

caracterizado porque

cada elemento de transferencia (41) está configurado para agarrar por lo menos parcialmente una superficie exterior del gancho (11) de cada aguja de tejer (10);

en donde una porción inferior de cada elemento de transferencia (41) tiene forma de curva, que está configurada para cubrir principalmente una región en una superficie superior y una superficie delantera exterior de cada gancho correspondiente (11); y

en donde el extremo de transferencia (42) de cada elemento de transferencia (41) está colocado frente al gancho (11), para cubrir parcialmente una parte final del gancho (11) desde un lado exterior, de tal manera que el extremo de transferencia (42) del elemento de transferencia (41) se mantiene en una localización más baja que un extremo abierto del gancho (11) correspondiente cuando el elemento de desprendimiento (31) se acerca al gancho (11) para transferir la puntada (73).

2. El mecanismo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo de transferencia (42) de cada elemento de transferencia (41) incluye una parte de forma curva hacia el cuerpo de la aguja de tejer (10).

3. El mecanismo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de transferencia (41) comprende un cuerpo de placa (46) y un cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia (45) que sobresale ligeramente desde una parte inferior del cuerpo de placa (46), con un canal de transferencia con forma de U (44) formado en el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia (45).

4. El mecanismo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia (45) tiene el canal de transferencia (44) que forma una primera placa lateral (451), una segunda placa lateral (452) y una placa de conexión (453); la primera placa lateral (451) y la segunda placa lateral (452) están dispuestas en paralelo y separadas entre sí; dos lados laterales de la placa de conexión (453) están conectados con la primera placa lateral (451) y la segunda placa lateral (452), respectivamente.

5. El mecanismo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la primera placa lateral (451) tiene una primera parte biselada (454) en un extremo alejado del cuerpo de la placa (46); la segunda placa lateral (452) tiene una segunda parte biselada (455) formada en correspondencia con la primera parte biselada (454); la primera parte biselada (454) y la segunda parte biselada (455) están inclinadas para orientarse en una dirección inferior-posterior en un lado en el que se forma el canal de transferencia (44), respectivamente; la primera parte biselada (454) y la segunda parte biselada (455) forman la parte de forma curva.

6. El mecanismo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el cuerpo de la placa (46) tiene un extremo impulsor (43), una parte del cuerpo (461) y una parte de extensión (462); el extremo impulsor (43) se extiende hacia arriba desde un extremo posterior de la parte del cuerpo (461), y la parte de extensión (462) se extiende hacia abajo desde un extremo delantero de la parte del cuerpo (461) alejándose del extremo impulsor (43); un extremo inferior de la parte de extensión (462) está conectado con el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia (45); un rebaje curvo (463) está formado en un lado lateral del extremo impulsor (43) lejos de la parte del cuerpo (461); una tercera parte biselada (464) está formada en un lado exterior de la parte de extensión (462); una cuarta parte biselada (465) está formada en un lado interior de la parte de extensión (462); una parte de resalte (466) está formada en una unión entre la parte de extensión (462) y el cuerpo inferior de la parte inferior de transferencia (45), y la parte de resalte (466) está en un lado de la placa de conexión (453).