CZ20032424A3 - Zařízení pro přebírání hadicového úpletu z pletacího stroje a pro sešívání špičky - Google Patents

Description

Oblast techniky

I Vynález se týká zařízení pro přebírání úpletu, jako ponožky, punčochy apod., z okrouhlého pletacího stroje, který ho vytvořil, a pro uzavírání špičky tohoto úpletu sešívacím pochodem.

Dosavadní stav techniky

Řada hadicových úpletů, jako ponožky nebo punčochy, se běžně vyrábějí na okrouhlých pletacích strojích, konkrétně pletacích strojích vybavených válcem s kruhovým jehelním lůžkem. Úplet, který se získá, má tvar hadice s počátečním okrajem a koncovým okrajem. Koncový okraj musí být uzavřen sešitím dvou protilehlých chlopní pro vytvoření špičky úpletu. Pro tento účel je podle nejtradičnějšího postupu hadicový úplet, který je stále otevřený, snímán z okrouhlého stroje, který ho vytvořil, a je odeslán do jiného výrobního oddělení, kde je opět převzat a sešívá se nebo se podrobuje spojovacímu pochodu.

Pro zjednodušení výrobního procesu, úsporu pracovní ^fc síly a obecně výrobních nákladů, byly nedávno studovány systémy a zařízení, které umožňují dosáhnout sešívání špička „ jednodušším způsobem, který se dá snadno automatizovat a v určitých případech se může provádět přímo na okrouhlém _ř pletacím stroji, který vyrábí úplet.

Patentové spisy EP-A-0 592 376 a EP-A-0 635 593 popisují okrouhlé pletací stroje a odpovídající způsoby pletení, ··· · • ·

I « • ·

-2na nichž se hadicový úplet zavírá na konci pletací operace. Tyto stroje a zařízení mají nevýhodu v tom, že vyžadují zvláštní konstrukci stroje, s příslušenstvím a částmi, které nejsou normálně dostupné a nemohou být vkládány do tradičních a již existujících pletacích strojů.

Patentový spis EP-A-0 679 746 popisuje zařízení pro přebírání hadicového úpletu z okrouhlého pletacího stroje pro provádění následujícího sešívání špičky mimo okrouhlý stroj. Zařízení je složité, zejména pokud jde o prostředky pro přebírání úpletu a manipulaci s ním.

Spis WO-A-00/01869 popisuje zařízení a způsob pro přebírání hadicového úpletu z okrouhlého stroje, který ho vyrábí, a pro uzavírání špičky tohoto úpletu sešíváním. Zařízení popsané ve výše uvedené spisu je zvlášt výhodné v tom, že má jednoduchou, spolehlivou a nenákladnou konstrukci. Kromě toho je způsob, který může být prováděn tímto známým zařízením, rychlý a umožňuje tedy vysoké výrobní rychlosti. Toto zařízení se však také vyznačuje řadou nedostatků vyplývajících ze skutečnosti, že musí být vkládáno do jehelního válce okrouhlého stroje, a vyžaduje tedy v určitých případech přizpůsobení okrouhlého stroje se zvětšováním průměru jehelního válce. Kromě toho musí být sešívací stroj pod okrouhlým pletacím strojem.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení výše uvedeného typu, které by umožnilo jednoduchou a spolehlivou manipulaci s hadicovým úpletem a které může být výhodně navrženo tak, že může být osazeno na stávající okrouhlé stroje, aniž by ···· · · · · ·· · • · ·· ···· · · · • ·· · · · ······ · · — 3 — ···· · · · ····

Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ * · tyto stroje musely být měněny.

Tyto a další cíle a výhody, jak budou zřejmé pro odborníky v oboru z následujícího textu, jsou dosaženy zařízením, které se vyznačuje tím, že obsahuje sací trubici uspořádanou od vstupního konce, který leží v oblasti, kde je hadicový úplet přebírán z okrouhlého pletacího stroje, k výstupnímu konci, který leží v oblasti, kde se sešívá špička úpletu, a dále obsahuje prvek pro vedení hadicového úpletu, uspořádaný uvnitř uvedené sací trubice a vybíhající ven z jejího vstupního konce pro zasunutí dovnitř válce okrouhlého pletacího stroje, přičemž mezi vodicím prvkem a vnitřní stěnou sací trubice je prostor pro průchod hadicového úpletu.

Pomocí výše uvedeného uspořádání se vytváří hadicový úplet okrouhlým jehelním lůžkem okolo vodícího prvku, který může mít i relativně malý průřez a může tedy být vsunut do jehelního válce o velikosti běžně používané v pletacích strojích na výrobu punčochových hadicových úpletů. Hadicový úplet, který se vytvořil, je nasáván dovnitř trubice a je podél trubice veden vodicím prvkem, až se dostane na výstupní konec sací trubice, k němuž je přiřazen systém pro vytahování hadicového úpletu ze sací trubice a pro obracení úpletu naruby na vnější stranu sací trubice.

Podle zvlášů výhodného provedení vynálezu může mít vodicí prvek teleskopicky roztahovatelnou část, která vybíhá směrem k výstupnímu konci sací trubice. Tato teleskopicky roztahovatelná část sahá až k výstupnímu konci sací trubice, když má hadicový úplet dosáhnout sešívací stroj přiřazený • 4 4 44 4 k výstupnímu konci, a je potom zatahována pro usnadňování vyhazování hadicového úpletu po uzavření špičky. V tomto případě může k vyhazování docházet sáním v opačném směru dovnitř sací trubice.

A

Pro usnadňování vyhazování hadicového úpletu je možné ♦

vytvořit vodicí prvek tak, že sestává ze dvou částí, vzájemně spolu kloubově spojených okolo osy kolmé k ose sací trubice, a to tak, že vodicí prvek bude schopný dolehnout k vnitřní stěně sací trubice pro umožňování průchodu hadicového úpletu, který byla sešit.

Podle provedení vynálezu může systém pro vytahování hadicového úpletu ze sací trubice obsahovat:

- rozšiřovací členy pro rozšiřování hadicového úpletu na počátečním okraji samotného úpletu, přičemž tyto rozšiřovací členy působí rozšiřování počátečního okraje hadicového úpletu přes vnější průměr sací trubice, a

- členy pro obracení hadicového úpletu naruby, zevnitř sací trubice ven.

Rozšiřovací členy mohou obsahovat více dříků, které jsou přibližně rovnoběžné s osou sací trubice a jsou uzpůso1 beny pro přibližovací pohyb k ose sací trubice pro zaujímání polohy u osy sací trubice a pro zatahovací pohyb od osy sací trubice pro zaujímání polohy vně průměru sací trubice, přičemž tyto dříky jsou axiálně pohyblivé podél vnějšku sací . trubice.

Je také možné uvažovat, že dříky budou neseny každý deskou přibližně kolmou k ose sací trubice. Když jsou dříky ····

-5• ·

·· ·· v poloze u osy sací trubice, desky tak tvoří opěrnou stěnu pro zachycení hadicového úpletu, který je dopravován uvnitř sací trubice. To činí uspořádání zařízení zvlášť jednoduché, i když není vyloučena možnost oddělení dříků od desek & a ovládání desek samostatně a nezávisle na dřících.

* Členy pro obracení úpletu naruby mohou například obsahovat radiální tlačky, které jsou pohyblivé radiálně a axiálně vzhledem k uvedené sací trubici a vně této trubice pro tlačení hadicového úpletu proti vnějšímu průměru sací trubice a pro jeho tažení podél tohoto vnějšího povrchu.

Vynález také navrhuje okrouhlý pletací stroj obsahující zařízení typu popsaného výše.

Další výhodné znaky zařízení podle vynálezu jsou uvedeny v připojených patentových nárocích a budou podrobněji popsány níže s odvoláním na neomezující příklad provedení vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení, neomezujícím jeho rozsah, s odvoláním na fe připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l perspektivní pohled na zařízení pro přebírání hadicového úpletu z válce okrouhlého pletacího stroje a zařízení pro sešívání špičky úpletu, obr.2 boční pohled ve směru II-II z obr.l, obr.3 . pohled ve směru III-III z obr.2, obr.4 perspektivní pohled na zařízení kombinovaná s okrouhlým pletacím strojem, obr.5 perspektivní pohled na jednu část sešívací oblasti, z některými prvky oddělenými pro větší přehlednost výkresu, obr.6 ·· ··

pohled podobný jako obr.5, z jiného pozorovacího bodu, obr.7 perspektivní pohled na sešívací stroj pro uzavírání špiček hadicových úpletů přebíraných přebíračím zařízením, obr.8 perspektivní pohled na mezilehlý oddělovač umístěný v délce sací trubice přebíračího zařízení, obr.9 vnitřní členy mezilehlého oddělovače z obr.8, obr.10 podélný řez mezilehlým oddělovačem, obr.ll pohyblivou axiální jednotku nesoucí rozšiřovací členy a členy pro obracení hadicového úpletu naruby pro jeho přípravu sešívání špičky, obr.12 stejnou jednotku jako na obr.ll s některými částmi odstraněnými pro přehlednost, obr.13 podélný řez jednotkou z obr.ll a 12, obr.14 pohled zespodu ve směru roviny XIV-XIV z obr.13, obr.15 dvojici tyčí pro přidržování úpletu během počátečních kroků sešívání špičky, obr.16 hřebenovitý útvar pro zasunutí do úpletu během sešívání a střižný člen uložený uvnitř hřebenovitého útvaru, obr.17 až 28, v řezu rovinou procházející osou sací trubice zařízení pro přebírání úpletu (nebo části zařízení), jakož i rozšiřovací členy a členy pro obracení úpletu naruby pro jeho přípravu pro sešívání špičky, přičemž obr.l7A je zvětšeným detailem výstupní oblasti sací trubice, obr.29 řez rovinou XXIX-XXIX z obr.28, obr.29A zvětšený detail střední oblasti z obr.29, obr.30 až 32 řez rovinou XXX-XXX z obr.29 dvojicí tyčí pro přidržování úpletu a hřebenovitého útvaru při pochodu zabírání do úpletu a vsouvání hřebenovitého útvaru do odpovídajícího řádku oček, jako předběžný pochod pro sešívání špičky, obr.33 sešívací stroj a hřebenovitý útvar vsunutý do úpletu při sešívání, obr.34 zvětšený detail z obr.33, obr.35 schéma činnosti jehly sešívacího stroje během sešívacího pochodu, obr.36 až 39 pochody stříhání oček řádku hadicového úpletu, do nichž byl vsunut hřebenovitý útvar, obr.40 pochod odstraňo• t • · • · ♦*· ·

• · · · • ·· · • · · · · • · · · vání zbytkové nitě po přestřižení oček vedle sešívacího řádku, obr.41 detail z obr.40, obr.42 perspektivní pohled znázorňující možné provedení systému pro odstraňování zbytku nitě, a obr.43 axiální řez koncovou částí sací trubice při pochodu odvádění hadicového úpletu po sešívacím pochodu.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení pro přebírání a sešívání hadicových úpletů jsou znázorněna na obr.4 v kombinaci s okrouhlým pletacím strojem a na obr.l až 3 izolovaně. Vnitřní konstrukce přebíracího zařízení je patrná z obr.17 až 28. Na některých obrázcích byly části zařízení odstraněny pro větší přehlednost zobrazení. V dalším popisu bude často odkaz na soubor přebíracího zařízení a sešívacího zařízení jako na jedno zařízení pro přebírání úpletu a uzavírání špičky, přičemž se však rozumí, že přebírací zařízení může být kombinováno s jiným zařízením pro uzavírání špičky a naopak.

V připojených výkresech je zařízení pro přebírání hadicového úpletu a uzavírání špičky označeno jako celek jako zařízení 1, zatímco vztahovou značkou 3 je označen okrouhlý pletací stroj 2 vyrábějící hadicový úplet. U okrouhlého pletacího stroje 3 jsou znázorněny pouze podstatné součástky, patrné zejména na obr.17 až 19, které znázorňují válec 5 s jehlami 7 tvořícími okrouhlé jehelní lůžko, jak je samo o sobě známé. Jehelní válec 5 je nesen tak, že se může otáčet okolo vlastní osy, prostřednictvím nosiče 9, a je uváděn do otáčivého pohybu neznázorněnými členy, které jsou v záběru s ozubeným kolem 11. Členy pro ovládání jehel 7 okrouhlého lůžka nejsou znázorněny, ale jsou samy o sobě známé, právě tak jako všechny ostatní členy okrouhlého jehelního lůžka • · • · ··· · ·* 99 99

9 9 9 9

9 99 9 9 9 9 9 9 9

99 999 9 999 999 9

9 9 9 9 9 9 9 · 9 9

3, které proto nebudou dále podrobněji popisovány.

Zařízení 1 obsahuje sací trubici 13, která má tvar v podstatě písmene U, jejíž jeden konec 13A bude dále označen jako vsupní konec, zatímco druhý konec 13B bude dále označen jako výstupní konec. Vstupní konec 13A je uložen pod válcem 5 s jehlami 7 pletacího stroje 2· Sací trubice 13 tak může mít jakýkoli průměr, který je nezávislý na vnitřním průměru válce 5.

Uvnitř sací trubice 13 je vodicí prvek 15. Tento vodicí prvek 15 (který je v daném příkladě znázorněn s v podstatě trubicovým tvarem s kruhovým průřezem) vybíhá ven ze sací trubice 13 od vstupního konce 13A až dovnitř válce 5 s jehlami 7 pletacího stroje 2· Horní konec vodícího prvku 15 sahá přibližně k rovině tvorby úpletu pletacího stroje 2·

Vodicí prvek 15 sestává ze dvou částí, z nichž jedna je označena jako část 15A a druhá jako část 15B. Tyto dvě části jsou kloubově spojeny okolo osy 17 (viz zejména obr.17) kolmé k ose (střednici) sací trubice 13 a samotného vodícího prvku 15. Důvod tohoto uspořádání bude zřetelněji patrný z následujícího popisu postupu vyhazování úpletového výrobku s uzavřenou špičkou.

Vodicí prvek 15 je nesen, uvnitř sací trubice 12, mezilehlým oddělovačem 19, jehož části jsou podrobněji znázorněny na obr.8 až 10. Mezilehlý oddělovač 19 také vykonává funkci dělení sací trubice 13 na dvě po sobě následující části, z nichž první probíhá mezi vstupním koncem 13A a mezilehlým oddělovačem 19 a druhá mezi mezilehlým oddělovačem ···· »««· » 9 · 9 9 I» *

9 99 9 9 9 » « · · • 9 » 9 9 9 « ··· «99 9

9999 99 9 9 » 9 · a výstupním koncem 13B.

Jak je podrobněji patrné na obr.8 až 10, sestává mezilehlý oddělovač 19 z dvojice čelistí 21, 22 ovládaných ovladači 23 a 24, které sestávají ve znázorněném příkladě ze soustav pístu a válce. Čelisti 21 a 22 jsou upevněné ke dříkům ovladačů 23, 24 s válcem a pístem a mají čelní profily 2IV a 22V ve tvaru písmene V. Čelist 21 má štěrbinu, dovnitř které čelní část čelisti 22 vniká tak, že čelisti svírají mezi profily 2IV a 22V vodicí prvek 15 při jeho držení v souosé poloze, t.j. vystředěný vzhledem k sací trubici 13.

Čelisti 21 a 22 kloužou ve vodicím rámu 25, který je upevněn k sací trubici 13.

Jak je patrné z obr.9 a z obr.10 (ve kterém jsou čelisti znázorněny v uzavřené poloze), má čelist 22 vnitřní kanál 27, ústící do profilu 22V a na otevřenou část samotné čelisti (viz zejména obr.9). Rám 25 má štěrbinovitý otvor 29 v poloze odpovídající výstupní oblasti vnitřní trubice 27 pro umožňování přiložení hadice, která spojuje vnitřní trubici 27 s neznázorněným zdrojem vzduchu pod tlakem pro účely, které budou dále vysvětleny.

Jak je zejména patrné z obr.17, 18 a 19, má vodicí prvek 15 (v jeho části 15B) dutou konstrukci, uvnitř které je uložen dřík 15C, zakončený v hlavě 15E (viz zejména obr.l7A), který tvoří teleskopicky roztažitelnou část samotného vodícího prvku. Tažná pružina 15D nutí dřík 15C se vracet do duté trubicové části vodícího prvku. Vzduch pod tlakem, který může být přiváděn vnitřní trubicí 27 čelisti 22, • · • · • ·

slouží k tlakování vnitřní oblasti duté části 15B vodícího prvku 15 pro překonávání síly tažné pružiny 15B a vytahuje dřík člen 15C až dosáhne polohu znázorněnou na obr.17 až 19. Na obr.20 je naproti tomu znázorněn dříký člen 15C v zatažené poloze uvnitř duté části vodícího prvku 15.

Jelikož se čelisti 21 a 22 mezilehlého oddělovače mohou otevírat a uvolňují tak vodicí prvek 15 za účelem umožňování průchodu hadicového úpletového výrobku, který musí procházet podél sací trubice 13 (jak bude objasněno níže), jsou podél sací trubice 13 umístěny další systémy pro dočasné podporování vodícího prvku 15 uvnitř sací trubice 13. Tyto podpůrné prostředky jsou zřetelně patrné na obr.l, 2 a 3 a jsou znázorněny zjednodušeně na ostatních obrázcích. Jsou vytvořeny ze tří souprav běžců 33., 32, 33., uložených v odpovídajících místech ležících s odstupy podél sací trubice 13. Konkrétněji jsou dvě soupravy tří běžců, a to soupravy tří běžců 31 a 32., uloženy v rovinnách kolmých k ose sací trubice mezi vstupním koncem 13A sací trubice a mezilehlým oddělovačem 19. Poslední souprava běžců 33 je uložena v rovině mezi mezilehlým oddělovačem 19 a výstupním koncem 13B sací trubice 13. Soupravy běžců 31, 32 a 33 mohou být uvedeny zpět nebo zataženy tak, že nevyčnívají dovnitř sací trubice 13, takže ponechávají zcela volný prostor mezi vnitřní stěnou sací trubice 13 a vodicím prvkem 15. Alternativně mohou být běžce každé soupravy přesunuty radiálně dovnitř tak, že zabírají do vodícího prvku 15 a podporují ho uvnitř sací trubice 13.. Synchronizované ovládání souprav běžců 31, 32, 33 umožňuje (způsobem který bude objasněn níže) přesun hadicového úpletu, vysouvaného od okrouhlého jehelního lůžka 37 podél sací trubice 13 směrem k jejímu výstupnímu konci • · · ·

-1113B.

Sací trubice 13 má koncovou část 13C, která je úhlově pohyblivá okolo vlastní osy vzhledem ke zbývající části sací trubice. Otáčivý pohyb koncové části 13C sací trubice 13 je udělován ovladačem 35, například krokovým motorem. Ovladač umožňuje seřizování úhlové polohy části 13C sací trubice 13 vzhledem ke zbývající části (která je upevněna na podpůrné konstrukci) pro náležité orientování hadicového úpletu před sešíváním jeho špičky, jak bude zřejmé z podrobného popisu způsobů práce celého zařízení.

Na výstupním konci 13B sací trubice je sešívací oblast 37. V této oblasti leží členy, které mají funkci vytahování hadicového úpletu, při jeho obracení naruby, zevnitř sací trubice 13, a uzavírání špičky úpletu sešíváním a opětovného vsouvání úpletového výrobku do sací trubice 13 pro jeho konečné vyhození ze zařízení.

V sešívací oblasti 37 je jednotka 39, která obklopuje sací trubici 13 a konkrétněji její část 13C. Jednotka 39 nese, jak bude podrobněji popsáno s odvoláním na obr.11 až 14, rozšiřovací členy a členy pro obracení hadicového úpletu na ruby před tím, než je sešíván. Jednotka 39 je axiálně pohyblivá ve směru vyznačeném šipkou f39 podél koncové části 13C sací trubice 13. Pro tento účel slouží kluzný vodič 41 a ovladač 43., který ovládá pohyb jednotky 39.

Jednotka 39 je znázorněna podrobněji v perspektivním pohledu na obr.11 a 12, v řezu na obr.13 a v pohledu zespodu na obr.14. Obr.11 znázorňuje prstenec 45 tvořící část jed-

notky 39, který je souosý s osou části 13C sací trubice 13. Prstenec 45 podporuje větší počet radiálních tlaček 47., tvořících členy pro obracení hadicového úpletu naruby před sešíváním špičky. Každá tlačka 47 je způsobilá radiálního pohybu ovládaného odpovídajícím ovladačem 49., například malým ovladačem s válcem a pístem. Pod prstencem 45 má jednotka 39 stěnu 51, která vymezuje vnitřní sací komoru 53.· Sací komora je připojena otvorem 55 k sacímu potrubí, jehož připojení k sací komoře 53 je označeno 57.

Uvnitř sací komory 53 je v jednotce 39 pět tvarových desek 59., nesených otáčejícími se vřeteny. Každá tvarová deska 59 nese v odstupu od odpovídajícího nosného vřetena 61 dřík 63 rovnoběžný se samotným vřetenem 62· Přizpůsobení tvarových desek 59 je takové, že (viz zejména obr.12, v němž byly tlačky 47, jejich ovladače 49 a prstenec 45 odstraněny pro přehlednost znázornění) v první úhlové poloze vřeten 61 tvoří v podstatě souvislou stěnu kolmou k ose sací trubice 13 a konkrétněji ke koncové části 13C sací trubice 13. Stěna tvořená tvarovými deskami 59 má střední otvor 65 pro účely, které budou objasněny níže.

Tvarové desky 59 jsou ovládány tak, že se otvírají současně kmitáním každého vřetena 61 okolo jeho vlastní osy. Pro tento účel slouží mechanismus, znázorněný na obr.13 a 14, obsahující ozubená kola 67 upevněná k dolnímu konci každého vřetena 61 a zabírající s vnitřním ozubeným kolem 69, jehož otáčení vyvolává samovolné otáčení ozubených kol 67 a tím i vřeten 61. Otáčení ozubeného kola 69 je dosahováno prostřednictvím ozubeného kola 70 osazeného na hřídeli 72, který je otáčivě poháněn okolo vlastní osy prostřednict-13-

vím ovladače 74 s válcem a pístem.

Nad jednotkou 39 a přibližně proti koncové části 13C sací trubice 13 je uchopovací člen 71 pro svíraci uchopování hadicového úpletu, který se má sešívat. Uchopovací člen obsahuje dvojici ramen 73 (viz zejména obr.l až 3 a 5 a 6), které jsou vzájemně pohyblivé s přibližovacím a oddělovacím pohybem vyznačeným dvousměrnou šipkou f73 (viz zejména obr.5 a 6). Pohyb ve směru šipky f73 je dosahován dvojicí ovladačů s válcem a pístem, přiřazených k ramenům 73 a nesených konstrukcí, která sama je uzpůsobena pro pohyby ve směru vodorovné osy X a svislé osy Y (viz opět zejména obr.5 a 6). Jak bude zřejmé z dalšího popisu, mohou být ramena 73 přibližována k sobě pro vniknutí do sací trubice 13 a uchopení koncového okraje hadicového úpletu a po té jeho napínání a nesení k sešívacímu stroji pro následující sešívací pochod.

Konstrukce nesoucí člen 71 pro uchopování hadicového úpletu je podporována základní konstrukcí 75, která sama je osazena na pevném rámu, například samotném rámu pletacího stroje 2· Základní konstrukce 75 nese dvojici tyčí 77 a 79, které jsou přibližně přímé. Tyč 77 je upevněna k části kovového dílu 81, který je pohyblivý, jak je vyznačeno dvousměrnou šipkou f81, pomocí neznázorněných ovladačů s válcem a písem. Tyč 77 se tímto způsobem může pohybovat od tyče 77 a k tyči 79., která je naopak fixovaná vzhledem k základní desce 75.

Pod pevnou přímou tyčí 79 je hřebenovitý útvar 83, znázorněný izolovaně a v podrobnostech na obr.16. Hřebenoví-14• · · · tý útvar 83 má větší počet zubů 85 a sestává ze dvou částí 83A a 83B, které jsou spojené dohromady a vymezují mezilehlé uložení pro střižný nůž 87. Hřebenovitý útvar 83 je pohyblivý, jak je znázorněno dvousměrnou šipkou f83 (viz zejména obr.6) ve směru kolmém k podélnému směru přímé tyče 79. Střižný nůž 87, uložený uvnitř hřebenovítého útvaru 83, se pohybuje spolu s tímto útvarem při sledování jeho pohybu, jak je označeno šipkou f83. Pohyb je získán ovladačem s pístem a válcem, označeným 89 na obr.6, nebo ekvivalentními ovladači.

Jak je patrné zejména na obr.16, je střižný nůž 87 opatřen více podlouhlými otvory 87A, které jsou orientovány šikmo vzhledem k jeho řezné hraně 87B. Do podlouhlých otvorů 87A jsou vsunuty trny 83C. které jsou upevněné k části 83B hřebenoví tého útvaru 83.. Na jednom z jeho konců nůž 87 vybíhá do výběžku 87C, v němž je vytvořen podlouhlý otvor 87D kolmý k řezné hraně 87B. Do uvedeného podlouhlého otvoru 86D zasahuje běžec 91, který je unášen pohybem rovnoběžným s řeznou hranou 87B, udělovaným ovladačem s válcem a pístem nebo ekvivalentním ovladačem 93.. Ovladač 93 je nesen základní deskou 75, jak je patrné zejména z obr.6. Vzhledem k přítomnosti podlouhlého otvoru 87D se střižný nůž 87 může pohybovat ve směru kolmém k řezné hraně 87B tak, že sleduje pohyb vyznačený dvousměrnou šipkou f83 hřebenovítého útvaru 83. přičemž se po celou dobu udržuje mechanické spojení s ovladačem 93.. Činnost ovladače 93 vyvolává postrk ve směru vyznačeném šipkou f87 (obr.16) na střižný nůž 87, který potom (vzhledem k uspořádání trnů 83C a šikmých podlouhlých otvorů 87A) bude vykonávat pohyb s jednou složkou, která je rovnoběžná a jednou složkou která je kolmá k podélnému prů-15·· A« • · · · · běhu hřebenovítého útvaru 83.. Funkcí tohoto pohybu je, jak bude patrné z dalšího popisu, stříhání oček řádku oček dovnitř kterých je vsunut hřebenovitý útvar 83 pro provádění sešívání špičky hadicového úpletu.

V sešívací oblasti 37 je kromě toho uspořádán sešívací stroj 95, znázorněný izolovaně od ostatních mechanických členů na obr.7. Sešívací stroj 95 byl vypuštěn pro účely větší názornosti zobrazení na obr.l až 3. Sešívací stroj má šicí jehlu 96 a ústí pro sání šicí nitě 99. Vztahová značka 101 označuje tak zvaný háček (crochet), který uděluje zvedací a spouštěcí pohyb šicí niti tak, aby tato nit, přiváděná z cívky, byla náležitě přebírána šicí jehlou 96. Tvar háčku 101 je uváděn pouze jako příklad. Háček může být například otáčivého nebo kmitavého typu. Podobně může být tvar jehly, která s ním spolupůsobí, různý. Konstrukce sešívacího stroje 95 je typu, který je sám o sobě známý pro odborníky v oboru a nebude zde proto podrobněji popisován. Tento typ sešívání, prováděný jehlou 96, bude v každém případě podrobněji popsán s odvoláním na funkci zařízení.

Sešívací stroj 95 je podroben šicímu pohybu, vyznačenému šipkou f95 na obr.4, udělovanému ovladačem, jak je vcelku vyznačeno vztahovou značkou 97 opět na obr.4.

K sešívacímu stroji 95 je přiřazen přidržovací člen pro zadržování hadicového úpletu po sešití špičky za účelem provádění odstřihování části úpletu vně švu. Přidržovací člen je jako celek označen vztahovou značkou 103 a jeho poloha vzhledem k dalším členům zařízení je znázorněna na obr.4, zatímco jeho konstrukce je podrobně znázorněna v per• · · · ·· ·· ·· ·· • · · · ···· « « · • · ·· · « · · I · _e • · · · · · · ··· · · · « spektivě na obr.15.

Přidržovací člen 103 obsahuje dvojici tyčí 105, které jsou v podstatě rovnoběžné s pohybem sešívacího stroje 95 a s pevnou tyčí 77 a pohyblivou tyčí 79. Přidržovací tyče 105 jsou podrobeny pohybu kolmém k jejich probíhání, vyznačenému dvousměrnou šipkou f105 na obr.15. Mohou tak být přiváděny k sobě pro zadržování úpletu, nebo od sebe pro jeho uvolňování. Pohyb je udělován neznázorněnými ovladači s válcem a pístem, uloženým v konstrukci přidržovacího členu 103, upevněné k sešívacímu stroji 95. Jelikož je přidržovací člen 103 upevněn k sešívacímu stroji 95, je také posouván vcelku se sešívacím strojem, když tento stroj vykonává šicí pohyb ve směru šipky f95. To umožňuje, aby tyče 105 byly uváděny proti hadicovému úpletu, který se sešívá.

K sešívacímu stroji 95 je konečně upevněna soustava pro odstraňování zbytku nitě po té, co byl proveden stříhací pochod střižným nožem 87, přičemž tato soustava je jako celek označena vztahovou značkou 107 a její poloha vzhledem k dalším členům zařízení je znázorněna na obr.4. Konstrukce odstraňovači soustavy 107 v možném provedení je znázorněna v perspektivním pohledu na obr.42. Odstraňovači soustava 107 je opatřena jedním nebo více kartáčovými členy 109, které se otáčejí okolo osy svislého hřídele vloženého do sacího ústí 111, jímž je zbytek nitě, oddělovaný od hadicového úpletu, kartáčovým členem 109 nasáván a odstraňován.

Nyní bude popsána činnost výše popsaného zařízení s odvoláním na obr.17 až 43.

-17» · · • · · • · · • ··· • · » ♦· ·· tttt

Obr.17 znázorňuje koncový krok pletení hadicového úpletu M jehlami okrouhlého jehelního lůžka okrouhlého pletacího stroje 2· Hadicový úplet se plete počínaje okrajem B1, který je na obr.17 dolní část a který v hotovém úpletu zůstane otevřený. Když je hadicový úplet M ponožka, bude tvořit uvedený okraj pružný okraj ponožky. Konečným krokem je tvorba okraje B2, který je určen k sešívání pro vytvoření uzavřené špičky hotového výrobku.

Během tvorby se hadicový úplet M dostává do prostoru mezi válcem 5 s jehlami 7 a vodicím prvkem 15 a konkrétněji na část vodicího prvku, která vyčnívá ze vstupního konce 13A sací trubice 13.· ^v tomto kroku je mezilehlý oddělovač 19 v sací trubici 13 uzavřený a čelisti 21 a 22 tedy svěrně uchopují vodicí prvek 15 a drží ho v poloze uvnitř sací trubice 13. S výhodou je nejméně jedna ze souprav běžců 31 a 32 také sevřena a běžce zabírají do vodicího prvku, část sací trubice mezi vstupním koncem 13A a mezilehlým oddělovačem 19 je udržována na záporném tlaku sacím ústím 14 přiloženým k mezilehlému oddělovači 19 na vstupní straně sací trubice 13. Ústí 14 je připojeno k neznázorněnému sacímu ventilátoru apod.

Dřík 15C, který může být vytažen z vodicího prvku 15, byl předtím zatlačen do jeho vytažené polohy protřednictvím vzduchu pod tlakem přiváděným skrz čelisti oddělovače 19. v této vytažené poloze se hlava 15E dříku 15C dostane nad rovinu desek 59, které se otevřou pro umožňování průchodu samotné hlavy. Uzavření tvarových desek 59 má za následek, že dřík 15C zůstane zasunutý, otvorem 65, mezi tvarovými deskami 59 s hlavou 15E nad samotnými deskami. To známe• · •· 4 4 4 4

-184« 44 ••44 4444 44 4 ···· 444· ·· 4

44 444 4 4 · 4 4 4 4 4 ••44 44 4 4444 • • 44 44 44 44 44 ná, že dřík 15C zůstane ve vytažené poloze i při nepřítomnosti tlaku uvnitř vodícího prvku 15 a tedy i když se čelisti oddělovače 19 otevřou. V tomto uspořádání jsou dříky 63, upevněné k deskám 59, při ose dříku 15C, a jsou alespoň částečně uložené v uložení vytvořeném v dříku pod jeho hlavou 15E tak, že se sníží radiální nároky dříků 63 na prostor z důvodů, které budou vysvětleny níže.

Když byl hadicový úplet M dokončen okrouhlým lůžkem s jehlami 7 okrouhlého pletacího stroje 3, sejme se z jehel a je, v důsledku negativního tlaku uvnitř sací trubice 13, nasáván podél sací trubice 13 až zaujme polohu znázorněnou na obr.18, t.j. až se dostane proti mezilehlému oddělovači 19. Pohyb úpletu M podél sací trubice 13 je veden vodicím prvkem 15, přičemž úplet M klouže ve volném prostoru mezi vnitřní stěnou sací trubice 13 a vodicím prvkem 15. Pro umožňování průchodu předmětu M za příčné plochy, na nichž působí běžce 31 a 32, jsou běžce střídavě otevírány a zavírány tak, že během průchodu úpletu M je pouze jedna souprava běžců, a to běžce 31 nebo 32, v záběru s vodicím prvkem 15. Hadicový úplet M tak může procházet za místa, v nichž jsou uloženy běžce, a může se dostat do polohy znázorněné na obr.18.

Aby hadicový úplet M dosáhl výstupního konce 13B sací trubice 13 tak, že dosedne na stěnu tvořenou tvarovými deskami 59 v poloze znázorněné na obr.19, je mezilehlý oddělovač 19 otevřen pohybem čelistí 21 a 22 od sebe. Sání ústím 14 nyní může být přerušeno, zatímco sání vyvolávané sacím potrubím je připojeno spojením 57 ke komoře 53 uvnitř pohyblivé jednotky 39.. Uvedené sání může být aktivováno také • ·

-19·· · · • · · · · · • · ·· · · • · · · · · · • · · · · · ·· ·· ·· ·· ···· • · · · • · · · ··· ♦ · · · • · · · · ·· · · ·· v předchozím kroku, t.j. kroku znázorněném na obr.18.

Hadicový úplet M se tak dostane do polohy znázorněné na obr.19, v níž doléhá na stěnu tvořenou tvarovými deskami 59 v jejich uzavřeném uspořádání. Také v tomto případě je pohyb hadicového úpletu M veden vodicím prvkem 15 který sahá až po tvarové desky 59. Běžce 3.3, které byly před tím uzavřeny pro podporování vodícího prvku 15 během otevírání čelistí mezilehlého oddělovač 19, jsou otevřené pro umožnění průchodu úpletu. Otevření běžců 33 může být synchronizováno s novým pohybem uzavření mezilehlého oddělovače 19 tak, že vodicí prvek 15 bude po celou dobu náležitě držen ve v podstatě střední poloze uvnitř sací trubice 13.· Alternativně může být získána boční opora vodícího prvku, i alespoň částečná, záběrem s otvorem ve stěně vymezované deskami 59.

Funkcí následujících kroků je vytáhnout hadicový úplet M ze sací trubice 13 a obrátit he naruby pro provádění uzavíracího pochodu, jímž je koncový okraj B2 úpletu sešíván pro vytvoření jeho uzavřené špičky.

Pro tento účel, jak je možno vidět na obr.20 (který znázorňuje samotnou koncovou oblast sací trubice 13.), jsou desky 59 přesunuty otočnými vřeteny 61 tak, že přesouvají radiálně směrem ven dříky 63 upevněné k deskám 59.

Jelikož jak desky 59, tak i dříky 63 jsou nad výstupním koncem 13B a tedy vně sací trubice 13, pohyb vzájemného odtahování dříků 63 může být vykonáván až do bodu, kde jsou dříky uvedeny do vnější radiální polohy (znázorněné na obr.20) vně prostoru vymezovaného okrajem sací trubice 13.

• ·

-20*« ·.

• · · · • · · » • · *·* · • · · ·· ·· ·· ····

V teto poloze je cast pleteniny upletu M blízka okraji B1 napnuta tak, že bude v podstatě vně prostoru sací trubice 13.

Jakmile jednou dříky 63 zabraly do hadicového úpletu M, může být teleskopicky roztaživý dřík 15C vodícího prvku zatazen dovnitř jeho časti uvnitř části 15B vodícího prvku huje účinkem tažné pružiny 15D zorněn v jeho zatažené poloze.

Prostřednictvím svislého je vyznačeno šipkou f39, jsou kde leží vně a bočně vzhledem trubice 13.· Hadicový úplet je a tím, že tyto dříky sledoval, v oblasti, která obklopuje její cí pohyb jednotky 39 pokračuje, z hadicového úpletu M (obr.22).

15B, cimž se snižuje tlak 15. Zatažení dříku se dosaNa obr.20 je dřík 15C znápohybu jednotky 39 dolů, jak dříky 63 uvedeny do polohy, k výstupnímu konci 13B sací stále v záběru s dříky 63 obaluje vně sací trubici 13 výstupní konec 13B. Spouštěaž se dříky 63 zcela vysunou

Pro úplné vytažení hadicového úpletu M ze sací trubice 13 a jeho obrácení na ruby jeho přivedením na vnější stranu sací trubice 13 se proti hadicovému úpletu M přitlačí tlačky 47 (obr.23) a jednotka 39 je v tomto bodě posouvána dále směrem dolů, jak je vyznačeno šipkou f39 (obr.24). Další pohyb pohyblivé jednotky 39 směrem dolů, jak je vyznačeno šipkou f39, tak působí, že hadicový úplet M je tažen podél vnějšího povrchu sací trubice 13, až jednotka 39 dosáhne polohu znázorněnou na obr.24. V této poloze je hadicový úplet M zcela vně sací trubice 13.. Je také obrácen naruby vnitřní stranou ven vzhledem k uspořádání, v němž byl upleten na

-21·· • · · « • · ·« ♦ · · « ·· ·· ·* ·««« okrouhlém pletacím stroji .3. Tlačky lény pro uvolnění hadicového úpletu ze znázorněné na obr.25 vzhledem ke své vlastní pružnosti (a zejména jeho počátečního okraje Bl) . jíž se svírá okolo vnějšího povrchu sací trubice 13. Je-li hadicový úplet M zvlášť dlouhý, může být posuvový záběr jednotky 39 s tlačkami 47 v sevřené poloze vícekrát opakován, čímž se jednotka 39 pokaždé přesune zpět nahoru po předchozím otevření tlaček 47 pro zabránění tomu, aby tlačky opět táhly hadicový úplet směrem nahoru během vzestupného zdvihu jednotky 39.

Jak je patrné z obr.24, má sací trubice 13 dvě výřezové štěrbiny 13D začínající od výstupního konce 13B, t.j. od okraje sací trubice 13 a probíhající ve směru rovnoběžném s osou sací trubice po určité délce. Funkcí těchto výřezových štěrbin je umožňovat ramenům 73 , aby uchopily hadicový úplet M a posouvaly ho částečně vně sací trubice 13 pro uzavírání špičky úpletu sešíváním. Před tím, než se provádí tento pochod, však hadicový úplet M může vyžadovat úhlové polohování.

mohou být opět odděM, který zůstane v poloLinie sešívání, která je určena k uzavírání špičky úpletu, totiž musí mít velmi přesnou orientaci vzhledem k samotnému úpletu, který normálně má kapsy, konkrétně části pleteniny určené tvořit oblast paty a špičky nohy ponožky nebo punčochy. Linie sešívání musí zaujímat mimořádně přesnou polohu vzhledem k těmto kapsám úpletu. Aby se hadicový úplet náležitě orientoval před sešívacím pochodem, stačí zajistit, aby se během pletení označil úplet, například několika očky nitě odlišné barvy od nitě úpletu. Takto získané označení může být detekováno neznázorněnou fotobuňkou, ulo·· ·♦ »t »» » » * · « . · · » » · ···· ·«.· *· t • » · ♦ » · · Uf » « , »

-22- · ·· · ’ .* * · « λ » ženou v blízkosti výstupního konce 13B sací trubice 13. Vhodná úhlová orientace hadicového úpletu M se v tomto bodě dosahuje otáčením části 13C sací trubice 13 okolo vlastní osy pomocí ovladače. Toto otáčení je pohyb, který uvádí zařízení z polohy z obr.24 do polohy z obr.25. Tyto obrázky se liší, jak je patrné, pouze pokud jde o odlišnou polohu výřezových štěrbin 13D vytvořených v blízkosti výstupního konce 13D sací trubice 13.. Odchylka úhlové polohy mezi obrázky znázorňuje míru, v níž je část 13C sací trubice 13 otočena vzhledem ke zbývající části samotné trubice pro uvedení hadicového úpletu do správné úhlové polohy.

Během tohoto kroku úhlového polohování, nebo v každém případě ve vhodném okamžiku, je jednotka 39 uváděna zpět vzhůru, až dosáhne polohy znázorněné na obr.26, přičemž tlačky 47 zůstávají v jejich zatažené poloze, tedy ne ve styku s hadicovým úpletem během uvedeného pohybu vzhůru.

Jakmile jednotka 39 jednou dosáhla horní polohy znázorněné na obr.26, jsou tlačky opět sevřeny pro tlačení hadicového úpletu M proti vnějšímu povrchu sací trubice 13. v blízkosti jeho výstupního konce 13B. Jakmile bylo do hadicového úpletu M opět zabráno jeho tlačením proti vnějšímu povrchu části 13C sací trubice 13., může být část 13C opět otočena tak, že se výřezové štěrbiny 13D uvedou do jejich původní polohy, a to v rovině obsahující osu části 13C sací trubice a kolmé k rovině z obr.26. Tento otáčivý pohyb části 13C sací trubice 13., opět dosahovaný pomocí ovladače 35, nepůsobí úhlový pohyb hadicového úpletu M, jelikož je úplet přidržován tlačkami 47, které jsou s výhodou opatřeny povlakem materiálu s vysokým součinitelem tření. Část 13C sací • 9

trubice 13 se kluzně otáčí uvnitř hadicového úpletu M, t.j. klouže po jeho vnitřním povrchu.

V situaci podle obr.26 je hadicový úplet M ve správné úhlové poloze pro následující sešívací pochod a může být proto přebírán rameny 73 uchopovacího členu 71. Ramena 73, která jsou přisunuta k sobě, jsou pro tento účel spouštěna, až se zasunou dovnitř sací trubice 13 do polohy znázorněné na obr.27, který představuje podélný řez sací trubicí 13 rovinou kolmou k rovině znázorněné na obr.26. Ramena 73 tak leží v rovině obsahující osu A části 13C sací trubice 13, v níž také leží výřezové štěrbiny 13D. Tímto způsobem je umožněno oddalování ramen 73 od sebe, jak je vyznačeno šipkou f73 z obr.27, pro napínání okraje B2 hadicového úpletu M a tím uvádění obou chlopní okraje blíže k sobě. Oddalovací pohyb ramen 73 je kombinován s jejich zvedáním, čímž se konzoly dostávají do jejich konečné polohy, znázorněné na obr.28. V koncové fázi zvedacího pohybu ramen 73 mohou být tlačky 47 opět přisunuty k sací trubici 13 pro přidržování hadicového úpletu M a tím působení jeho podélného napínání.

V této poloze byl okraj B2 hadicového úpletu M napnut rameny 73 tak, že obě chlopně okraje leží proti sobě. Ramena 73 byla uvedena do takové svislé polohy, že jejich dolní konce jsou poněkud nad přímými tyčemi 77 a 79. Ty mohou tak být přivedeny k sobě tak, že sevřou hadicový úplet M ve vhodné poloze okraje B2. To je schematicky znázorněno na obr.29, který znázorňuje podélný řez rovinou kolmou k rovině obr.28. Přímá tyč 77 byla přivedena k přímé tyči 79. Na obr.28 jsou označeny dvě chlopně LI, L2 okraje B2, které byly přivedeny těsně k sobě v důsledku napínání okraje B2, • ·

-24provedeného rameny 73 uchopovacího členu 71. Úplet může být napnut lehkým pohybem jednotky 39 s tlačkami 47 směrem dolů.

Obr.29A je schematický zvětšený detail oblasti, na němž jsou patrné chlopně LI, L2 úpletu, tvořící okraj hadicového úpletu, který se má uzavírat. Jak je znázorněno ve schematickém řezu úpletem, má úplet sérii řádků X2 nad tyčemi 77 a 79, z nichž některé řádky jsou vytvořené tlustší nití než jiné řádky. Uvedené tlustší řádky tvoří část úpletu větší tlouštky, která se nechává dosednout na tyče 77, 79 uložené vedle sebe. Tyče 77, 79 nemusí být nutně přitlačeny k úpletu, který je vhodně možné nechat klouzat tak, aby se v příčném směru napínal. Zadržování v podélném směru je zaručováno tím, že část větší tlouštky, získaná s tlustší nití, označená jako část FG na obr.29A, dosedá na tyče 77, 79. Část hadicového úpletu, vytvořená z řádků X2, se odstraní v následujícím odstřihovacím kroku, a je proto normálně vytvořena z nitě horší kvality než nit zbývající části hadicového úpletu M.

Během sešívacího pochodu může být okraj tvořený řádky X2 držen zdvižený sáním sacím ústím spojeným se sešívacím strojem 95 a označeným jako celek vztahovou značkou 102 na obr.33 a 34.

Pohybem ve směru vyznačeném šipkou f83 je hřebenovítý útvar 83 v tomto okamžiku přisouván k hadicovému úpletu M, až zuby hřebenovitého útvaru 83 vniknou do oček řádku, který leží proti hřebenovítému útvaru 83., t.j. řádku, který leží přímo pod přímými tyčemi 77 a 79. Jak bude podrobněji popsáno s odvoláním na schémata na obr.44 a následujících obráz• · · · · ·

-25• ·

cích a jak je patrné ze schématu na obr.29A, očka tohoto řádku (označená XI) mají větší délku než zbývající očka úpletu, aby se umožnilo snadné vsouvání zubů 85 hřebenovitého útvaru 83.

Pohyb hřebenovítého útvaru 83 ve směru vyznačeném šipkou f83 je řízen výše popsanými ovladači 89 (viz obr.6) a není pro přehlednost znázorněn na obr.29. Uzavírací pohyb přímých tyčí 77 a 79 a následující pohyb hřebenovitého útvaru 83 jsou znázorněny ve sledu obr.30 až 32, které ukazují výše uvedené pohyby ve schematických půdorysných pohledech.

Jakmile jednou zuby 83 hřebenovitého útvaru vnikly do jednotlivých oček odpovídajícího řádku hadicového úpletu M, může být pohyblivá přímá tyč 77 zatažena pro umožňování vsouvání prvků sešívacího stroje 95, které provádějí sešívání oček řádku pod řádkem, do něhož zuby 85 hřebenovitého útvaru 83 vnikly. Sešívací pochody jsou schematicky vyznačeny na obr.33.

Obr.33 znázorňuje jehlu 96 sešívacího stroje 95, ústí 99 a háček 101. Na obrázku je také patrný hřebenovitý útvar 83, vsunutý dovnitř odpovídajícího řádku oček hadicového úpletu M. Sešívací oblast je znázorněna ve zvětšení na obr.34. Na tomto obrázku je zřetelně patrné, jak hřebenovitý útvar 83 a odpovídající zuby 85 sestávají ze dvou částí 83A a 83B (znázorněných odděleně od sebe v perspektivním pohledu na obr.16), které jsou vzájemně spojené a mezi nimiž je vsunut nůž 87, který je v tomto uspořádání v zatažené poloze, t.j. poloze zasunuté zpět vzhledem k zubům 85.

-26·· ·· ·· ·· • · · · ···· • · ·· · · 9 · • · · · · · · · · » • · · · · · 9 • · ··· ·

Pohyb členů sešívacího stroje, a zejména jehly 96 a háčku 101 který přivádí šicí nit F, je znázorněn na obr.35. V tomto příkladě provedení je jehla 96 tak zvaná pístová jehla, t.j. jehla opatřená otevíracím a zavíracím členem 96A. Jehla tohoto druhu je sama o sobě známá ve stavu techniky, zejména z dřívějších patentů citovaných v úvodní části tohoto popisu. Je však možné použít také jiných typů jehel a/nebo háčků. Například mohou být použity jazýčkové jehly nebo jehly s očkem. Sled sešívacích pochodů je zřetelně patrný z obr.35 a je sám o sobě známý z jiných typů použití a není proto zapotřebí žádný podrobný popis.

Je však třeba poznamenat, že rozteč stehu vytvořeného sešívacím strojem 95 s jehlou 96 menší než rozteč hřebenovitého útvaru 83 a jeho zubů 85, t.j. menší než rozteč oček řádku XI. Zejména je možné uvažovat, že rozteč stehu bude rovná polovině rozteče oček řádku XI a tedy zubů 85 hřebenoví tého útvaru 83.

Obr.36, 37 a 38 znázorňují následující krok stříhání oček řádku X2, do nichž byl vsunut hřebenovítý útvar 83. Před prováděním toho stříhacího kroku jsou chlopně LI, L2 hadicového úpletu M, nyní spolu spojené stehem C vyznačeným na obr.36 až 38, uchopeny a přidržovány přídržnými tyčemi 105 přidržovacího členu 103 neseného sešívacím strojem 95. který vytvořil steh C. To umožňuje přidržovat hadicový úplet M i po té, co byl proveden stříhací krok. Stříhání se provádí pohybem nože 87, uloženého uvnitř hřebenovítého útvaru 83, pro jeho uvedení z polohy z obr.36 do polohy z obr.37. Tímto pohybem nůž 87 stříhá všechna očka řádku X2, dovnitř • · · · · • ··· · ·· · · · · ~ · · · · · · · ·«· · · · ·

-27- · · ·..· · · .....

kterých byl před tím vsunut hřebenovítý útvar 83.

V tomto okamžiku se může hřebenovítý útvar 83 vysunout z úpletu pro dosažení polohy znázorněné na obr.38, zatímco hadicový úplet M je zadržován přídržnými tyčemi 105 určenými pro tento účel a před tím přisunutými k sobě. Zbytek přestřižené nitě nad stehem C se odstraňuje odebírací soustavou 107, která je na obr.39 schematicky znázorněna kartáčem s vodorovnou osou rovnoběžnou s tyčemi 105, ale které mohou mít uspořádání znázorněné na obr.40. Zvětšené zobrazení na obr.41 znázorňuje činný mechanismus kartáče 109, v tomto případě se svislou osou, pro odebírání zbytku nitě, označené FR v tomto zvětšeném zobrazení z obr.41.

Jakmile byly tento sešívací pochod, stříhání a odstraňování zbytku nitě provedeny, může být úplet M odebrán ze zařízení po té, co byl obrácen naruby aby znovu zaujal svoje původní uspořádání v němž byl vyroben okrouhlým pletacím strojem 2· ^Pr° tento účel se provedou pochody obrácené vůči těm, které byly před tím provedeny pro obrácení úpletu naruby pohybem jednotky 39 a působením tlaček 47. V tomto okamžiku se vyvíjí záporný tlak uvnitř sací trubice 13 sacím ústím 16 (obr.43) tak, že úplet je s jeho špičkou uzavřenou stehem C je nasáván ústím 16 a je odstraňován ze zařízení.

Odstraňování ze zařízení je usnadňováno pohybem části 15B vodícího prvku 15 vzhledem k části 15A okolo osy 17 kloubu tak, že část 15B vodicího prvku dolehne k vnitřní stěně sací trubice 13 na straně opačné vůči té, kde je přisazeno sací ústí 16, čímž se ponechá větší průchod pro sešitý hadicový úplet M směrem k sacímu ústí 16.

• · • ·

Jakmile byly uvedené pochody provedeny, zařízení se vrací do uspořádání znázorněného na obr.17 pro sešívání následujícího hadicového úpletu M, který se mezitím začal tvořit na okrouhlém pletacím stroji 2·

Rozumí se, že výkresy znázorňují pouze možné provedení vynálezu, sloužící pouze jako jeho praktická demonstrace, které se může v jeho provedeních a uspořádáních obměňovat, aniž by se přitom odchýlilo od rámce jeho dále definované myšlenky. Možná přítomnost vztahových značek v připojených patentových nárocích má jediný účel usnadnit jejich čtení s odkazem na výše uvedený popis a připojené výkresy a nijak neomezuje rozsah ochrany vymezovaný v patentových nárocích.

-29«'j-ckíJ

W B WWKA ·’. ’ 2

Claims (29)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro přebírání hadicového úpletu z válce okrouhlého pletacího stroje a pro uzavírání špičky úpletu, přičemž zařízení obsahuje prostředky pro uzavírání uvedené špičky hadicového úpletu, vyznačené tím, že dále obsahuje

   - sací trubici uspořádanou od vstupního konce, který leží v oblasti, kde je hadicový úplet přebírán z okrouhlého pletacího stroje, k výstupnímu konci, který leží v oblasti, kde se sešívá špička úpletu, a

   - vodicí prvek pro vedení hadicového úpletu, uspořádaný uvnitř uvedené sací trubice a vybíhající ven z jejího vstupního konce pro zasunutí dovnitř válce okrouhlého pletacího stroje, přičemž mezi vodicím prvkem a vnitřní stěnou sací trubice je prostor pro průchod hadicového úpletu.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že k výstupnímu konci sací trubice je přiřazen systém pro odebírání hadicového úpletu ze sací trubice a pro obracení hadicového úpletu naruby na vnější stranu sací trubice.
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že sací trubice je uvnitř rozdělena na dvě po sobě následující části otevíratelným mezilehlým oddělovačem.
4. 4. Zařízení podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačené tím, že k sací trubici jsou přiřazeny prostředky pro podporování vodícího prvku uvnitř sací trubice, přičemž uvedený podpůrný prvek umožňuje průchod hadicového úpletu v prostoru mezi vnitřní stěnou sací trubice a vodicím prvkem uvnitř sací • · ·

   -30trubice.
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačené tím, že uvedené podpůrné prostředky obsahují příčné běžce, které jsou nesené sací trubicí a jsou pohyblivé pro záběr do vodícího prvku uvnitř sací trubice pro střídavé uvolňování od vodícího prvku.
6. 6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačené tím, že podpůrné prostředky jsou uloženy ve třech místech s vzájemnými odstupy po délce sací trubice.
7. 7. Zařízení podle nároku 3 a 6, vyznačené tím, že dvě z uvedených míst jsou v části sací trubice mezi vstupním koncem a mezilehlým oddělovačem, a jedno z uvedených míst leží mezi výstupním koncem a mezilehlým oddělovačem.
8. 8. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 7, vyznačené tím, že vodicí prvek má část, která je roztahovatelná směrem k výstupnímu konci sací trubice.
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že uvedená roztahovatelná část je opatřena jednočinným pneumaticky ovládaným teleskopickým roztahovacím prostředkem.
10. 10. Zařízení podle nároku 3 a 9, vyznačené tím, že uvedený mezilehlý oddělovač je připojen ke vzduchovému přívodnímu kanálu pro ovládání teleskopického roztahování uvedeného vodícího prvku.
11. 11. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků l až

    -31·· ·· ·· · · · · ···· ··♦· · · · 9 · * 9 • · 99 9 9 9 · ·· · • · · · · · · Μ» 9 9 9 · • · 9 · ·· · · · · ·

    10, vyznačené tím, že vodicí prvek sestává ze dvou částí, které jsou vzájemně spojeny kloubově okolo osy kolmé k ose sací trubice.
12. 12. Zařízení podle nejméně nároku 2, vyznačené tím, že systém pro odebírání hadicového úpletu ze sací trubice obsahuje:

    - rozšiřovací členy pro rozšiřování hadicového úpletu na počátečním okraji samotného úpletu, přičemž tyto rozšiřovací členy působí rozšiřování počátečního okraje hadicového úpletu přes vnější průměr sací trubice, a

    - členy pro obracení hadicového úpletu naruby zevnitř sací trubice na vnějšek sací trubice.
13. 13. Zařízení podle nejméně nároku 12, vyznačené tím, že rozšiřovací členy obsahují více dříků, které jsou přibližně rovnoběžné s osou sací trubice a jsou uzpůsobeny pro přibližovací pohyb k ose sací trubice pro zaujímání polohy u osy sací trubice a pro zatahovací pohyb od osy sací trubice pro zaujímání polohy vně průměru sací trubice, přičemž tyto dříky jsou axiálně pohyblivé podél vnějšku sací trubice.
14. 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačené tím, že dříky jsou nesené každý deskou přibližně kolmou k ose sací trubice, přičemž když jsou dříky v poloze u osy sací trubice, desky tvoří opěrnou stěnu pro zadržování hadicového úpletu, dopravovaného uvnitř sací trubice.
15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že každá z uvedených desek je nesená otáčivým vřetenem, přibližně • ·· ·

    -32• · ·· ·« ·· ·« • · · · · · » · • · ·· · · · · • · · · · · · ··« • · · · · · · ·* ·· ·· ·♦ rovnoběžným s osou sací trubice a uvedenými dříky, přičemž otáčení vřetena vyvolává přibližovací a zatahovací pohyb dříků vzhledem k ose sací trubice.
16. 16. Zařízení podle nároku 14 nebo 15, vyznačené tím, že opěrná stěna, tvořená uvedenými deskami, když jsou dříky v poloze u osy sací trubice, má střední otvor uspořádaný souose s vodicím prvkem, přičemž vodicí prvek je vsouvatelný jeho vlastním koncem do uvedeného otvoru.
17. 17. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 12 až

    16, vyznačené tím, že vodicí prvek má postranní uložení pro vsunutí uvedených dříků.
18. 18. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 12 až

    17, vyznačené tím, že uvedené členy pro obracení hadicového úpletu naruby obsahují radiální tlačky pohyblivé radiálně a axiálně vzhledem k uvedené sací trubici a vně této trubice pro přitlačování k vnějšímu povrchu sací trubice a tažení hadicového úpletu podél uvedeného vnějšího povrchu.
19. 19. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 12 až

    18, vyznačené tím, že uvedené rozšiřovací členy jsou tvořeny sacím vedením pro přisávání hadicového úpletu k uvedeným rozšiřovacím členům.
20. 20. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 12 až

    19, vyznačené tím, že rozšiřovací členy a uvedené členy pro obracení hadicového úpletu naruby jsou nesené jednotkou, která je axiálně pohyblivá podél sací trubice.

    • Α· ·

    -33A Α AA • A A A

    A AAA • A A A A

    A A A A

    AA AA ·· AA A A A A • A A A • A AAAA •A A •

    A

    A A A A
21. 21. Zařízení podle nároku 19 a 20, vyznačené tím, že sací vedení je připojeno k sací komoře vytvořené v uvedené j ednotce.
22. 22. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až

    21, vyznačené tím, že uvedená sací trubice obsahuje koncovou část, která je úhlově pohyblivá okolo její vlastní osy vzhledem ke zbývající části sací trubice, přičemž zařízení obsahuje ovladač pro ovládání otáčivého pohybu uvedeného konce okolo jeho vlastní osy.
23. 23. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až

    22, vyznačené tím, že sací trubice má na jejím výstupním konci výřezové štěrbiny pro průchod členu pro uchopování koncového okraje úpletu.
24. 24. Zařízení podle nároku 23, vyznačené tím, že uvedený uchopovací člen má dvě ramena, která mohou být přisunuta k sobě a odsouvána od sebe pro zabírání do hadicového úpletu na jeho koncovém okraji ve dvou přibližně diametrálně protilehlých bodech a pro napínání uvedeného koncového okraje, přičemž ramena jsou axiálně pohyblivá vzhledem k uvedené sací trubici.
25. 25. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 24, vyznačené tím, že obsahuje člen pro přidržování hadicového úpletu po sešívání špičky, pro stříhání části úpletu vně takto vytvořeného švu.
26. 26. Zařízení podle nejméně nároku 3, vyznačené tím, že k uvedené sací trubici je přiřazen první sací otvor, le• · · · · ·

    -34·· ·« o ·« ···· 9 9 9 9 9

    9 9 99 9 9 9 9 9 • · · · * · · »·· · 9

    9 9 9 9 9 9 9 9 žící mezi mezilehlým oddělovačem a vstupním koncem sací trubice, a druhý sací otvor, ležící mezi výstupním koncem a mezilehlým oddělovačem, přičemž uvedeným druhým sacím otvorem je úplet odebírán po sešití jeho špičky.
27. 27. Zařízení podle nejméně nároku 3, vyznačené tím, že mezilehlý oddělovač je vytvořen z dvojice čelistí, které zabírají do uvedeného vodícího prvku uvnitř sací trubice.
28. 28. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že uvedená roztahovatelná část je zasunuta na jejím volném konci do systému pro uzavírání výstupního konce sací trubice.
29. 29. Zařízení podle nároku 14 a 28, vyznačené tím, že uvedený uzavírací systém sestává z desek, které nesou uvedené dříky, přičemž uvedené desky v jejich uzavřeném uspořádání vymezují otvor pro zasunutí volného konce uvedené roztahovatelné části.