ES2908630T3 - Dispositivo de aplicación de cinta para la aplicación helicoidal de una cinta sobre un tubo - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de aplicación de cinta (1) para la aplicación helicoidal de una cinta (3) desde un rollo (7) de bobinados de cinta superpuestos sobre un tubo (5), que comprende un portatubo (9), un retenedor de rollo (11) y medios de desplazamiento para hacer rotar alrededor de un eje imaginario y trasladar en la dirección del eje imaginario el portatubo (9) y el retenedor de rollo (11) entre sí de manera que la cinta se toma del interior (7a) del rollo y se bobina helicoidalmente en el exterior del tubo, en donde el retenedor de rollo (11) solo comprende medios de soporte (26) que soportan el rollo solo en el exterior.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de aplicación de cinta para la aplicación helicoidal de una cinta sobre un tubo
Campo técnico de la invención
La invención se refiere a un dispositivo de aplicación de cinta para la aplicación helicoidal de una cinta desde un rollo de bobinados de cinta superpuestos en un tubo, que comprende un portatubo, un retenedor de rollo y medios de desplazamiento para hacer rotar alrededor de un eje imaginario y trasladar en la dirección del eje imaginario el portatubo y el retenedor de rollo entre sí de manera que la cinta se toma del interior del rollo y se bobina helicoidalmente en el exterior del tubo.
Antecedentes de la invención
Un dispositivo de aplicación de cinta se conoce desde el documento DE 1255296 B. En este dispositivo de aplicación de cinta conocido, los medios de desplazamiento trasladan el tubo y hacen rotar el rollo de cinta de modo que el tubo y el rollo de cinta se trasladen y roten entre sí. La cinta es guiada por medio de postes inclinados desde el interior del rollo de cinta hasta el tubo. Estos postes rotan junto con el rollo de cinta y, por lo tanto, bobinan la cinta alrededor del tubo. Debido a la traslación relativa del rollo de cinta y el tubo, la cinta se bobina helicoidalmente alrededor del tubo.
Del documento US3296784A se conoce un dispositivo de aplicación de cinta en el que una cinta que se origina en un carrete de alimentación se bobina en el exterior de un rollo de cinta y la cinta en el interior del rollo de cinta es conducida por una guía de cinta a un tubo y rota alrededor del tubo mientras simultáneamente el dispositivo de aplicación de cinta y el tubo se mueven entre sí en la dirección longitudinal del tubo. El rollo de cinta se bobina entonces sobre una pluralidad de rollos de soporte que están presentes en un anillo y son móviles en dirección radial. Este anillo que aloja los rollos desviadores presentes en el mismo rota alrededor del tubo durante la traslación relativa junto con los rollos desviadores también sujetos al anillo. Cuando la cinta se desbobina por dentro, el diámetro interior del rollo aumenta y los rollos de soporte se desplazan hacia fuera. Si la cinta ha salido casi por completo del rollo, el extremo libre del rollo se retiene estacionario temporalmente y el extremo de un nuevo carrete de almacenamiento se une a este extremo mientras los rollos de soporte se mueven hacia dentro. Posteriormente, durante el desbobinado del rollo por dentro, mientras los rollos de soporte rotan con respecto al rollo, la cinta procedente del carrete de alimentación se bobina por fuera, siendo la operación de bobinado más de 3 veces más rápida que la operación de desbobinado. En este dispositivo conocido, la cinta se bobina sobre el tubo y, en el caso de un tubo que no rota, el anillo con los rollos de soporte se va a rotar una vez alrededor del tubo para bobinar la cinta sobre el tubo una vez, donde se bobina el rollo va a rotar simultáneamente con el anillo a una velocidad más baja porque, de lo contrario, una parte demasiado larga de la cinta se bobina fuera del rollo. Debido a los rollos de soporte móviles, el dispositivo de aplicación de cinta conocido tiene una construcción compleja y se puede limitar la velocidad a la que la cinta se puede desbobinar del rollo y bobinar sobre el tubo.
Compendio de la invención
Un objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de aplicación de cinta del tipo descrito en el preámbulo que es más simple que el dispositivo de aplicación de cinta conocido y en donde la cinta se puede tomar del (interior del) rollo a mayor velocidad y puede bobinarse sobre el tubo que con el dispositivo de aplicación de cinta conocido. Con este fin, el dispositivo de aplicación de cinta según la invención se caracteriza por que el retenedor de rollo comprende solamente medios de soporte que soportan el rollo solamente en el exterior. Los medios de soporte comprenden preferiblemente ventosas. Los medios de soporte constituyen así los únicos medios de soporte del dispositivo de aplicación de cinta destinados a soportar un rollo durante la operación de aplicación. El interior del rollo no está soportado por rollos de soporte ni de otra forma sino que es completamente libre. Gracias a la ausencia de rollos de soporte en el interior del rollo, se obtiene una construcción sencilla. Al soportar el rollo solo por fuera (reteniéndolo), la cinta puede extraerse del rollo en lugar de desbobinarse del mismo. La extracción de la cinta del rollo puede efectuarse a velocidades más altas que el desbobinado. Además, la cinta no experimenta ninguna resistencia durante la extracción de la cinta del rollo.
Debido a los movimientos relativos de rotación y traslación del tubo y el rollo, la cinta se extrae del interior del rollo y se bobina helicoidalmente alrededor del tubo, de modo que no es necesario guiar la cinta entre el interior del rollo y el exterior del tubo. Sin embargo, para que la operación de extracción de cinta del rollo y la aplicación sobre el tubo funcione mejor, el dispositivo de aplicación de cinta según la invención incluye preferiblemente medios de guía para guiar la cinta desde el interior del rollo hacia el exterior del tubo.
Según la diferencia de diámetro entre el diámetro interior del rollo y el diámetro exterior del tubo y según el paso de la cinta que se bobinará helicoidalmente sobre el tubo, el rollo debe rotar en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj mientras la cinta está siendo bobinada sobre el tubo para obtener la forma helicoidal deseada. Dado que el diámetro interior del rollo aumenta durante el funcionamiento, la velocidad de rotación del rollo durante el funcionamiento debe ajustarse continuamente. Con este fin, el dispositivo de aplicación de cinta debe estar provisto de medios de control. Para este fin, se pueden utilizar medios de control apropiados generalmente conocidos.
Estos medios de guía comprenden preferiblemente una guía de cinta helicoidal resiliente que, durante el funcionamiento, empuja de manera resiliente con un extremo presente en el diámetro mayor de la forma helicoidal contra el interior del rollo y con el otro extremo cerca del tubo durante el funcionamiento. La guía de cinta se conecta cerca de este otro extremo a los medios de desplazamiento que, en esta realización, no solo hacen rotar y trasladan el rollo y el tubo entre sí, sino que también trasladan y hacen rotar tanto el retenedor de rollo como el portatubo y los medios de guía entre sí.
La guía de cinta es preferiblemente helicoidal, donde la espiral se extiende en un plano. La espiral también puede ser tridimensional (helicoidal) con un diámetro continuamente creciente (o decreciente, según la dirección en la que se mire) (o una espiral bidimensional separada en dirección axial), para que la cinta pueda guiarse mejor al tubo. Esto depende en parte de las propiedades de la cinta.
Los medios de desplazamiento son preferiblemente de manera que trasladan el portatubo en dirección axial con respecto al retenedor de rollo y los medios de guía y además los medios de desplazamiento son preferiblemente de manera que hacen rotar el retenedor de rollo y los medios de guía en la misma dirección a diferentes velocidades.
Una realización del dispositivo de aplicación de cinta según la invención se caracteriza por que el dispositivo de aplicación de cinta incluye además una unidad de sujeción para sujetar la cinta al tubo, dicha unidad de sujeción comprende un rodillo desviador que es paralelo y está espaciado del tubo y la cinta del tubo y guía la cinta de nuevo al tubo, dicha unidad de sujeción incluye además sujetadores que están presentes entre el tubo y el rodillo desviador y entre las partes de cinta ubicadas entre el tubo y el rodillo desviador y desde allí de vuelta al el tubo, y que procesan el lado de cinta orientado al tubo, y dichos sujetadores comprenden medios de rotación para hacer rotar el rodillo desviador junto con los medios de calentamiento alrededor del tubo. En la unidad de sujeción, se hace que la cinta deje el tubo y sea procesada en el lado con el que se pega al tubo de nuevo (por ejemplo, provista de una capa adhesiva) y luego se bobina de nuevo alrededor del tubo.
Cabe señalar que los sujetadores no solo se pueden usar con la unidad de sujeción descrita anteriormente, sino que también se pueden usar en cualquier otro dispositivo de aplicación de cinta donde la cinta se dispone helicoidalmente sobre el tubo, como en el dispositivo de aplicación de cinta conocido, por ejemplo.
Preferiblemente, los sujetadores se diseñan como medios de calentamiento que ablandan o derriten la cinta en el interior para que se adhiera al tubo. La unidad de sujeción incluye además preferiblemente un rodillo de presión para presionar la cinta contra el tubo después del calentamiento, dicho rodillo de presión junto con el rodillo desviador y los medios de calentamiento rotan alrededor del tubo. La sujeción de la cinta al tubo se efectúa preferiblemente en una cámara de vacío en la que están presentes el rodillo desviador y los sujetadores. Dado que la sujeción no tiene lugar como de costumbre durante el transporte de la cinta desde el rollo hasta el tubo, sino después de que la cinta se haya bobinado sobre el tubo, la sujeción puede llevarse a cabo en una cámara de vacío relativamente pequeña, mientras que, de lo contrario, todo el rollo debe estar presente en una cámara de vacío mucho más grande.
Para la aplicación, además de dicha cinta, de otra cinta sobre el tubo y/o encima de la cinta ya presente con el mismo o diferente paso (por ejemplo, aplicación en la dirección opuesta), otra realización del dispositivo de aplicación de cinta según la invención está provista de otro retenedor de rollo, así como de otros medios de desplazamiento para hacer rotar alrededor de un eje imaginario y trasladar en la dirección del eje imaginario el portatubo y otro retenedor de rollo entre sí, de manera que se toma otra cinta del interior del rollo adicional y se aplica helicoidalmente al exterior del tubo y/o encima de la cinta ya bobinada sobre el tubo, y porque la unidad de sujeción comprende un rollo de desviación adicional que está paralelo y espaciado del tubo y guía la cinta adicional desde el tubo y la conduce de nuevo al tubo, así como otros sujetadores que están presentes entre el tubo y el rodillo desviador adicional, donde los medios de rotación hacen rotar el rodillo desviador adicional junto con los sujetadores adicionales alrededor del tubo.
Otra realización del dispositivo de aplicación de cinta según la invención se caracteriza por que el dispositivo de aplicación de cinta incluye además una unidad de bobinado que comprende un mandril de extensión sobre el que se puede bobinar la cinta que se origina de un carrete de alimentación y que comprende medios de bobinado para hacer rotar la mandril de extensión. A medida que la cinta se bobina desde un rollo, la siguiente cinta se bobina en un nuevo rollo. Tan pronto como un rollo está casi vacío, la cinta bobinada en el mandril de extensión se mueve hacia los medios de soporte y el extremo interior del nuevo rollo se une al extremo exterior del rollo viejo que está casi vacío y se coloca en el retenedor de rollo. A continuación, el mandril de extensión se contrae y se mueve hacia atrás para que se pueda bobinar un nuevo rollo en el mandril de extensión.
La cinta puede ser rígida, donde, cuando se bobina adentro de un rollo en el que la cinta se curva elásticamente, presiona contra el bobinado presente en un diámetro mayor. En este caso, es suficiente sostener solo el bobinado exterior. Preferiblemente, sin embargo, la unidad de bobinado incluye además medios de soldadura por puntos para conectar mutuamente los bobinados de cinta, de manera que se obtiene un rollo que conserva más la forma, y pueden utilizarse cintas incluso más blandas. Durante el bobinado de la cinta en el tubo, se tira hacia el interior del rollo y se rompen las soldaduras de puntos débiles.
Breve descripción de los dibujos
La invención se explicará con más detalle a continuación que se muestra en los dibujos con referencia a un ejemplo de realización del dispositivo de aplicación de cinta según la invención; en el que:
la Figura 1 muestra el dispositivo de aplicación de cinta en una vista en perspectiva durante el funcionamiento con una guía de cinta curvada a lo largo de una espiral bidimensional;
la Figura 2 muestra la unidad de alimentación de cinta del dispositivo de aplicación de cinta mostrado en la Figura 1 durante la instalación de un rollo completo nuevo;
la Figura 3 muestra la unidad de alimentación de cinta mostrada en la Figura 2 con un rollo casi desbobinado;
la Figura 4 muestra la unidad de sujeción del dispositivo de aplicación de cinta mostrado en la Figura 1 en una vista en sección transversal;
la Figura 5 muestra otra realización de la unidad de sujeción con la que se puede bobinar más de una cinta sobre el tubo;
la Figura 6 muestra la unidad de bobinado del dispositivo de aplicación de cinta que se muestra en la Figura 1; y
La Figura 7 muestra la unidad de alimentación de cinta con una realización alternativa de la guía de cinta.
Descripción detallada de los dibujos
La Figura 1 muestra en una vista en perspectiva una realización del dispositivo de aplicación de cinta 1 según la invención para aplicar helicoidalmente una cinta 3, 3' sobre un tubo 5 durante el funcionamiento. La cinta es, por ejemplo, un material compuesto termoplástico cohesionado que se bobina sobre un rollo sin centro 7, 7'. El dispositivo de aplicación de cinta tiene un portatubo 9 para sostener el tubo y un retenedor de rollo 11 que retiene el rollo durante la operación de aplicación. El dispositivo de aplicación de cinta tiene además medios de desplazamiento para hacer rotar y trasladar el portatubo y el retenedor de rollo entre sí. Estos medios de desplazamiento ser forman por medios de traslación 13 que pueden desplazar el portatubo en una dirección paralela al eje del tubo y medios de rotación 15 que pueden rotar el retenedor de rollo alrededor del eje del tubo. Al rotar el rollo 7 y desplazar el tubo 5, la cinta 3 se toma del interior 7a del rollo y se bobina helicoidalmente en el exterior del tubo.
La cinta 3' se convierte en un rollo sin centro 7' en una unidad de bobinado 17. En la Figura 4, esta unidad de bobinado se muestra por separado. Esta unidad de bobinado tiene un mandril de extensión 19 en el que se bobina la cinta 3' que se origina en un carrete de alimentación 21. La cinta es, por ejemplo, una cinta termoplástica reforzada con fibra (cinta FRT). Con este fin, la unidad de bobinado está provista de medios de bobinado 22 para hacer rotar el mandril de extensión. La unidad de bobinado está presente en un elemento de guía 23, véase la Figura 1, y se puede desplazar acercándose y alejándose del retenedor de rollo 11 mediante otros medios de desplazamiento 25. En el retenedor de rollo, el rollo 7 está soportado solo en el exterior por el medios de soporte 26. Estos medios de soporte se forman por ventosas 27 que retienen el rollo en el exterior. Al llegar al retenedor de rollo 11 se reduce el diámetro del mandril de extensión 19, después de lo cual la unidad de bobinado 17 retrocede. Para conectar mutuamente los bobinados de cinta, la unidad de bobinado se provee de medios de soldadura por puntos 29, véase la Figura 6, que sueldan localmente la cinta recién bobinada 3' sobre el bobinado subyacente mediante soldaduras de puntos débiles que son fáciles de romper.
La disposición helicoidal de la cinta sobre el tubo se realiza mediante una unidad de alimentación de cinta 31, véase la Figura 1, que, además de las ventosas 27 para retener el rollo 7 y los medios de rotación 15 para hacer rotar un anillo 33 sobre el que están presentes las ventosas 27, incluye además medios de guía 35 para guiar la cinta desde el interior 7a del rollo hacia el exterior del tubo 5. Estos medios de guía se forman por una guía de cinta en espiral resiliente 37 que se curva a lo largo de una espiral bidimensional. Durante el funcionamiento, la guía de cinta que tiene un extremo resiliente 37a se encaja al interior 7a del rollo 7. El otro extremo 37b de la guía de cinta está presente cerca del tubo 5. La guía de cinta 37 se conecta a medios de rotación adicionales (presentes dentro de los medios de rotación 15 y por tanto no visibles en la Figura 1) que forman parte de dichos medios de desplazamiento.
Durante la operación de aplicación, los medios de desplazamiento rotan y trasladan el retenedor de rollo, el portatubo y los medios de guía entre sí. El retenedor de rollo 11 y la guía de cinta 37 se rotan entonces en la misma dirección pero a diferentes velocidades. El paso helicoidal con el que se dispone la cinta 3 sobre el tubo 5 puede variar al cambar las velocidades de traslación del tubo 5 y de rotación del rollo 7. Por ejemplo, se puede optar por aplicar la cinta con un paso dos veces la anchura de la cinta, después de lo cual un dispositivo de aplicación de cinta adicional bobina de manera similar una cinta adicional sobre el tubo en la holgura entre los bobinados de cinta ya existentes. Más adelante en la línea, se pueden instalar otros dos dispositivos de aplicación de cinta para bobinar dos cintas adicionales en direcciones opuestas sobre las cintas ya presentes. Esto puede expandirse a voluntad. Por ejemplo, la aplicación de las cintas sobre un tubo puede tener lugar directamente después de la extrusión del tubo. Con el dispositivo de aplicación de cinta según la invención, la aplicación de la cinta se puede realizar a alta velocidad de modo que se pueda mantener el proceso de extrusión. Esto no es posible con el dispositivo de aplicación de cinta conocido.
En la unidad de alimentación de cinta 31, la cinta se alimenta al tubo 5 mediante la guía de cinta en espiral 37 y se sujeta al tubo una sola vez. El movimiento lineal del tubo extrae la cinta del centro de la guía de cinta en espiral rotatoria y, por lo tanto, forma una hélice. La guía de cinta flexible 37 está continuamente en contacto resiliente con la cinta en el interior 7a del rollo y raspa sobre el interior y por lo tanto rompe las soldaduras de puntos. A medida que aumenta el diámetro interior del rollo, también aumenta el diámetro exterior de la guía espiral. Esto se ilustra con referencia a las Figuras 2 y 3, donde en la Figura 2 se muestra la unidad de alimentación de cinta durante la aplicación de un rollo completo nuevo 7 y en la Figura 3 se muestra la unidad de alimentación de cinta con un rollo casi desbobinado.
Para sujetar la cinta 3 bobinada helicoidalmente sobre el tubo 5, el dispositivo de aplicación de cinta tiene una unidad de sujeción 41. La Figura 4 muestra la unidad de sujeción del dispositivo de aplicación de cinta en una vista en sección transversal. La unidad de sujeción tiene un rodillo desviador 43 que está paralelo y a distancia del tubo. El rodillo desviador guía la cinta del tubo lejos del tubo y de regreso al tubo de nuevo. Entre el tubo y el rodillo desviador y entre las partes de cinta 3a y 3b que se extienden desde el tubo hasta el rodillo desviador y desde allí de nuevo al tubo, están presentes sujetadores 45. Estos sujetadores se forman por medios de calentamiento 47 (calentador IR) y calientan el lado de la cinta que mira hacia el tubo para que esta cinta se vuelva pegajosa (hasta la temperatura de fusión). Posteriormente, la cinta se pega al tubo, proporcionando los rodillos de presión 49 la fuerza de presión necesaria. Los sujetadores 45 rotan alrededor del tubo 5 junto con el rodillo desviador 43 y los rodillos de presión 49. Para ello, se conectan a ruedas dentadas 51 que rotan mediante medios rotatorios 52. Los sujetadores 45 con el rodillo desviador 43 y los rodillos de presión 49 y las ruedas dentadas 51 se ubican en una cámara de vacío 53 para evitar que se produzcan inclusiones de aire y suciedad entre la cinta y el tubo durante el calentamiento y el prensado.
Para la aplicación de otra cinta sobre el tubo y/o cinta ya bobinada sobre el tubo además de la cinta antes mencionada, el dispositivo de aplicación de cinta puede estar provisto de otro retenedor de rollo, así como de otros medios de desplazamiento para hacer rotar alrededor de un eje imaginario y trasladar en la dirección del eje imaginario el portatubo y el retenedor de rollo adicional entre sí, de manera que se toma otra cinta del interior del rollo adicional y se bobina helicoidalmente en el exterior del tubo y/o sobre la cinta ya presente en el tubo. En ese caso, el dispositivo de aplicación de cinta puede estar provisto además de una unidad de sujeción adicional. Sin embargo, como alternativa, es posible utilizar una unidad de sujeción que pueda sujetar tanto la cinta 3 como la cinta adicional 4 al tubo 5. El interior de dicha unidad de sujeción se muestra en la Figura 5. Esta unidad de sujeción 41' tiene, además del rodillo desviador 43, otro rodillo desviador 43' que está paralelo y espaciado del tubo y que guía la otra cinta 4 desde el tubo 5 y de vuelta al tubo de nuevo. La unidad de sujeción 41' tiene además sujetadores adicionales (no mostrados en la Figura y, por ejemplo, realizados de nuevo como medios de calentamiento) que se ubican entre el tubo 5 y el rodillo desviador 43' adicional. Los medios de rotación 52 también hacen rotar el rodillo desviador adicional 43' junto con los sujetadores adicionales alrededor del tubo 5.
El tubo 5 se transporta linealmente a través del centro de la unidad de bobinado 17, la unidad de alimentación de cinta 31 y la unidad de sujeción 41 durante la operación de bobinado. Mediante la instalación de unidades de bobinado alternativamente y una detrás de otra, se crea una línea de producción que puede proporcionar un tubo con varias capas de la cinta donde dos capas sucesivas se bobinan en direcciones opuestas.
Aunque en lo que antecede se ha explicado la invención con referencia a los dibujos, cabe señalar que la invención no se limita en modo alguno a la realización mostrada en los dibujos. La invención también se extiende a realizaciones que se desvíen de la realización mostrada en los dibujos dentro del marco definido por las reivindicaciones.
Por ejemplo, la guía de cinta helicoidal puede tener una forma helicoidal con un diámetro continuamente creciente visto a lo largo del eje. Una unidad de alimentación de cinta 31 con una guía de cinta 37' que se curva a lo largo de una forma espiral tridimensional se muestra en la Figura 7 a modo de ilustración. Alternativamente, el rollo y/o la guía de cinta pueden detenerse y el tubo también puede realizar un movimiento rotatorio además del movimiento de traslación, o el tubo puede detenerse y el rollo, además de rotar, puede moverse axialmente a través del tubo.
Debido a la acción resiliente de la cinta, no siempre es necesario sujetar los bobinados entre sí; esto depende de las propiedades resilientes de la cinta. Los bobinados no necesitarían en absoluto sujetarse entre sí o únicamente podrían sujetarse el bobinado o bobinados más exteriores.
Claims (12)
1. Un dispositivo de aplicación de cinta (1) para la aplicación helicoidal de una cinta (3) desde un rollo (7) de bobinados de cinta superpuestos sobre un tubo (5), que comprende un portatubo (9), un retenedor de rollo (11) y medios de desplazamiento para hacer rotar alrededor de un eje imaginario y trasladar en la dirección del eje imaginario el portatubo (9) y el retenedor de rollo (11) entre sí de manera que la cinta se toma del interior (7a) del rollo y se bobina helicoidalmente en el exterior del tubo, en donde el retenedor de rollo (11) solo comprende medios de soporte (26) que soportan el rollo solo en el exterior.
2. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 1, caracterizado por que los medios de soporte (26) comprenden ventosas (27).
3. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el dispositivo de aplicación de cinta incluye además medios de guía (35) para guiar la cinta (3) desde el interior (7a) del rollo (7) hacia el exterior del tubo (5).
4. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 3 o 4, caracterizado por que los medios de guía (35) comprenden una guía de cinta helicoidal resiliente (37) que, durante el funcionamiento, empuja de manera resiliente con un extremo (37a) contra el interior (7a) del rollo (7) y con el otro extremo (7b) está presente cerca del tubo (5) durante el funcionamiento.
5. Un dispositivo de aplicación de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios de desplazamiento son de manera que trasladan el portatubo (9) únicamente en dirección axial con respecto al retenedor de rollo (11) y los medios de guía (35), y por que estos medios de desplazamiento hacen rotar el retenedor de rollo (11) y los medios de guía (35) a diferentes velocidades en la misma dirección.
6. Un dispositivo de aplicación de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo de aplicación de cinta incluye además una unidad de sujeción (41) para sujetar la cinta (3) al tubo (5), dicha unidad de sujeción comprende un rodillo desviador (43) que está paralelo y espaciado del tubo y la cinta del tubo y guía la cinta de nuevo al tubo, dicha unidad de sujeción incluye además sujetadores (45) que están presentes entre el tubo y el rodillo desviador y entre las partes de cinta (3a, 3b) que van desde el tubo hasta el rodillo desviador y desde allí de vuelta al tubo, y que procesan el lado de cinta orientado al tubo, y dichos sujetadores comprenden medios de rotación (52) para hacer rotar el rodillo desviador (43) junto con los medios de calentamiento (45) alrededor del tubo.
7. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 6, caracterizado por que los sujetadores (45) comprenden medios de calentamiento (47).
8. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 6 o 7, caracterizado por que la unidad de sujeción (41) comprende una cámara de vacío (53) en la que están presentes el rodillo desviador (43) y los sujetadores (45).
9. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 6, 7 u 8, caracterizado por que el dispositivo de aplicación de cinta comprende un retenedor de rollo adicional, así como otros medios de desplazamiento para hacer rotar alrededor de un eje imaginario y trasladar en la dirección del eje imaginario el portatubo (9) y el retenedor de rollo adicional entre sí de manera que una cinta adicional se toma del interior del rollo adicional y se aplica helicoidalmente al exterior del tubo y/o encima de la cinta ya bobinada sobre el tubo, y por que la unidad de sujeción (41') comprende otro rodillo desviador (43') que está paralelo y espaciado del tubo y guía la cinta adicional desde el tubo y la conduce de nuevo al tubo, así como otros sujetadores que están presente entre el tubo y el rodillo desviador adicional, donde los medios de rotación (52) hacen rotar el rodillo desviador adicional (43') junto con los sujetadores adicionales alrededor del tubo.
10. Un dispositivo de aplicación de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo de aplicación de cinta incluye además una unidad de bobinado (17) que comprende un mandril de extensión (19) sobre el que se puede bobinar la cinta (3') que se origina de un carrete de alimentación (21) y que comprende dichos medios de bobinado (22) para hacer rotar el mandril de extensión.
11. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 10, caracterizado por que el dispositivo de aplicación de cinta incluye además otros medios de desplazamiento (25) para desplazar la unidad de bobinado (17) acercándola y alejándola del retenedor de rollo (11).
12. Un dispositivo de aplicación de cinta según la reivindicación 10 u 11, caracterizado por que la unidad de bobinado (17) incluye además medios de soldadura por puntos (29) para conectar mutuamente los bobinados de cinta.
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