ES2276289T3 - Dispositivo para perforar bandas aisladas en una maquina de tubos flexibles para producir tubos flexibles multi-capa. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para perforar transversalmente varias bandas (11), en donde el dispositivo comprende varios ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan cuchillas (4), y varios cilindros de contrapresión (7), en donde entre en cada caso una cuchilla (4) y un cilindro de contrapresión (7) circula una banda (11) a perforar, y en donde los cilindros de contrapresión (7) están dispuestos de forma móvil sobre un soporte (6, 17) con relación al bastidor de máquina (1), en el que están montados los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), con el (6, 17) que puede ajustarse la distancia entre los cilindros de contrapresión (7) con respecto a los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), para todos los cilindros de contrapresión (7), simultáneamente al mismo valor, caracterizado porque el soporte (7) puede desplazarse fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes de los cilindros de contrapresión (7) y los ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan las cuchillas (4).
Description
Dispositivo para perforar bandas aisladas en una
máquina de tubos flexibles para producir tubos flexibles
multi-capa.
La invención se refiere a un dispositivo o a un
procedimiento para perforar transversalmente varias bandas conforme
al preámbulo de la reivindicación 1 o de la reivindicación 6. Se
conoce un dispositivo o un procedimiento con estas particularidades
del documento US 5 882 287 A.
Para producir bolsas de material en forma de
banda es necesario formar con el material en forma de banda un tubo
flexible. Con frecuencia se dota este tubo flexible después de su
formación de perforaciones transversales, para poder separar el
tubo flexible sinfín en piezas de tubo flexible. Sobre las piezas de
tubo flexible separadas se conforman con frecuencia en otras
máquinas, por ejemplo en plegadores de fondo, fondos de bolsa por un
extremo o por los dos extremos.
Sin embargo, para diferentes aplicaciones se
necesitan sin embargo bolsas, cuyas paredes se compongan de
diferentes capas. De este modo por ejemplo una capa interior
impermeable a la humedad, que se compone con frecuencia de una fina
lámina de material sintético, puede estar circundada por una capa de
papel, que absorbe fuerzas causadas por el material a transportar.
Sin embargo, para que en el plegador de fondo de cada uno de estos
materiales pueda soldarse o pegarse consigo mismo, es necesario
practicar las perforaciones que sirven para separar los segmentos
de tubo flexible en cada una de las bandas de material, de tal modo
que éstas no sean congruentes con las perforaciones de las otras
bandas de material en cada caso. Tales perforaciones alternadas se
denominan perforaciones de corte escalonado y sólo pueden
introducirse en las bandas de material aisladas antes de la
formación de tubo flexible.
Se conocen dispositivos para aplicar
perforaciones escalonadas. Éstas comprenden para cada banda a
perforar una cuchilla en diente de sierra, que rota alrededor de un
eje, y un cilindro de contrapresión sobre el que discurre la banda
a perforar y en cuyas ranuras pueden sumergirse los dientes de la
cuchilla. Para poder producir piezas de tubo flexible de diferente
longitud puede modificarse la distancia entre la cuchilla y el eje,
alrededor del cual rotan. Como consecuencia de esto también deben
poder desplazarse las distancias entre los cilindros de
contrapresión y los ejes, alrededor de los cuales rotan las
cuchillas. Estos cilindros de contrapresión producen la
contrapresión para el proceso de perforación. Normalmente aprovechan
que las cuchillas atraviesan las bandas durante la perforación, sin
que resulten dañadas las cuchillas. Con este fin se utilizan
predominantemente cilindros de ranuras o cepillos. Para obtener en
todas las bandas siempre una misma distancia entre dos perforaciones
transversales, usualmente los cilindros de contrapresión pueden
moverse juntos. Con este fin todos los cilindros de contrapresión
están montados sobre un soporte, que puede moverse con relación al
bastidor de máquina en el que están montados los ejes, alrededor de
los cuales rotan las cuchillas.
En los dispositivos conocidos de esta clase
están montados de forma giratoria sobre el soporte unos extremos de
bielas. Los otros extremos de las bielas están montados de forma
giratoria en el bastidor de máquina, de tal manera que para el
soporte se produce una guía en paralelogramo. Para los fines del
desplazamiento del soporte se ha aplicado sobre el mismo una
palanca adicional, sobre la que actúa un accionamiento. Este
accionamiento está montado de forma giratoria en el bastidor de
máquina.
Sin embargo, debe considerarse un inconveniente
el hecho de que un dispositivo de este tipo necesite un gran número
de cojinetes y, de este modo, sea complicado mecánicamente.
La tarea de la invención es por ello proponer
un dispositivo y un procedimiento que se mantengan mecánicamente
más sencillos.
Esta tarea es resuelta mediante las
particularidades de la reivindicación 1 o de la reivindicación
6.
Según esto el soporte puede desplazarse
fundamentalmente a lo largo de una línea, que une los ejes de los
cilindros de contrapresión y los ejes, alrededor de los cuales rotan
las cuchillas correspondien-
tes.
tes.
En una configuración especialmente preferida de
la invención se han dispuesto entre el soporte y el bastidor de
máquina medios de guiado lineales, cuya dirección de guiado discurre
fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes del
cilindro de contrapresión y los ejes de giro, alrededor de los
cuales rotan las cuchillas. De este modo es posible mover los
cilindros de contrapresión en dirección radial hacia los ejes de
giro de las cuchillas.
Con ello es especialmente ventajoso que los
medios de guiado comprendan rieles de desplazamiento fijados al
soporte, que están montados de forma desplazable en guías fijadas al
bastidor de máquina. Los medios de guiado de este tipo permiten el
desplazamiento del soporte sin una gran aplicación de fuerza. Si se
usan varios rieles de desplazamiento y guías queda además
descartada una inclinación del soporte, de tal modo que todos los
cilindros de contrapresión mantienen una distancia exactamente
unitaria con respecto al eje de giro de las cuchillas.
En una configuración adicional de la invención
está previsto un accionamiento lineal, con el que el soporte puede
desplazarse con relación al bastidor de máquina. Aquí puede pensarse
en diferentes accionamientos, por ejemplo un motor lineal o un
medio tractor manejado manualmente.
En una forma de ejecución preferida el
accionamiento lineal comprende sin embargo una combinación de
husillo-tuerca de husillo accionada por un motor,
mediante la cual el movimiento de rotación del eje del motor sobre
el husillo se transforma en un movimiento lineal de la tuerca de
husillo.
Se deduce un ejemplo de ejecución de la
invención de la descripción del objeto y de los dibujos.
Las diferentes figuras muestran:
la figura 1 una vista lateral de un dispositivo
para ajustar la distancia entre los cilindros de contrapresión y
los ejes de giro de la cuchilla perforadora según el estado de la
técnica; la distancia está ajustada para grandes longitudes de
segmento de tubo flexible.
La figura 2 como la figura 1, pero para
segmentos de tubo flexible pequeños.
La figura 3 una vista lateral de un dispositivo
conforme a la invención para ajustar la distancia entre los
cilindros de contrapresión y los ejes de giro de la cuchilla
perforadora según el estado de la técnica; la distancia está
ajustada para grandes longitudes de segmento de tubo flexible.
La figura 4 como la figura 3, pero para
segmentos de tubo flexible pequeños.
Las figuras 1 y 2 muestran un dispositivo, con
el que pueden practicarse perforaciones en las bandas de material
11 aisladas. En el bastidor de máquina 1 están montados varios ejes
de giro 2, que soportan los portacuchillas 3. En los extremos
exteriores de los portacuchillas 3 están fijadas las cuchillas 4. La
distancia de las aristas exteriores de las cuchillas 4 puede
ajustarse con ayuda de un mecanismo, que no se representa con más
detalle. Si se hace rotar la unidad formada por los ejes de giro 2,
los portacuchillas 3 y las cuchillas 4, las aristas exteriores de
las cuchillas 4 pasan por encima del círculo envolvente 5.
La distancia de los cilindros de contrapresión
7, sobre los que se guían las bandas de materiales 11, debe
ajustarse al diámetro del círculo envolvente 5. Para hacer esto
posible, los cilindros de contrapresión 7 están montados de forma
giratoria en un soporte 6. A este soporte 6 están fijados de forma
giratoria unos de los extremos de varias bielas 10. Los otros
extremos de las bielas 10 están montados de forma giratoria en el
bastidor de máquina 1. Para el soporte 6 y con ello para los
cilindros de contrapresión 7 se obtiene una guía de tipo
paralelogramo. Para el guiado ulterior de las bandas de material 11
se usan los rodillos de inversión 9, que están montados de forma
giratoria en fijadores 8, que están unidos al soporte 6.
El ajuste de la distancia entre los cilindros de
contrapresión 7 y los ejes de giro 2 de las cuchillas 4 se realiza
mediante la unidad de accionamiento 12, que está unida de forma
giratoria al bastidor de máquina 1. La unidad de accionamiento 12
comprende un motor 13, que hace girar un husillo no representado.
Por medio de esto se traslada el husillo 14 con relación a la
unidad de accionamiento 12. Al husillo 14 está unida fijamente una
palanca 15, que está montada igualmente de forma giratoria en el
soporte 6.
La figura 1 muestra el dispositivo descrito para
una gran longitud de segmento de las piezas de tubo flexible a
producir. Con ello el husillo 14 está extraído. La figura 2 muestra
el mismo dispositivo, pero para pequeñas longitudes de segmento de
tubo flexible. En este ejemplo el husillo 14 está introducido.
Las figuras 3 y 4 muestran el dispositivo
conforme a la invención para practicar perforaciones en las bandas
de material 11. Las unidas compuestas por los ejes de giro 2, los
portacuchillas 3 y las cuchillas 4 están montadas de forma
giratoria en el bastidor de máquina, como en el dispositivo conforme
al estado de la técnica. La banda de material 11 es guiada a través
de los cilindros de contrapresión 7 y los cilindros de inversión 9.
Los cilindros de contrapresión 7 y los cilindros de inversión 9
están montados de forma giratoria en un soporte 17. Este soporte 17
puede presentar el contorno mostrado, en donde el soporte abraza a
modo de unas tenazas los ejes de giro 2 de las cuchillas 4. Este
contorno permite ahorrar espacio constructivo y, de este modo,
configurar el dispositivo más compacto.
Al soporte 17 están fijados rieles de
desplazamiento 18, que están montados con desplazamiento en guías 19
fijadas al bastidor de máquina 1. Los rieles de desplazamiento 18 y
las guías 19 están dirigidos en paralelo a las rectas, que se
obtienen mediante los ejes de rotación de los cilindros de
contrapresión 7 y los ejes de giro 2 de las cuchillas. La dirección
de movimiento de aquí resultante del soporte 17 se ha representado
mediante la flecha doble A.
El ajuste de la distancia entre los cilindros de
contrapresión 7 y los ejes de giro 2 de las cuchillas se realiza a
través del motor 13, que está fijado al bastidor de máquina 1 y que
hace rotar un husillo 14. Este husillo 14 actúa sobre una tuerca de
husillo 16 fijada al soporte 17 y, de este modo, puede hacer moverse
linealmente el soporte.
La figura 3 muestra la situación de
funcionamiento análoga a la figura 1. La figura 4 muestra la
situación de funcionamiento análoga a la figura 2.
- 1
- Bastidor de máquina
- 2
- Eje de giro de las cuchillas
- 3
- Portacuchillas
- 4
- Cuchillas
- 5
- Círculo envolvente
- 6
- Soporte
- 7
- Cilindro de contrapresión
- 8
- Fijador
- 9
- Cilindro de inversión
- 10
- Bielas
- 11
- Banda de material
- 12
- Unidad de accionamiento
- 13
- Motor
- 14
- Husillo
- 15
- Palanca
- 16
- Tuerca de husillo
- 17
- Soporte
- 18
- Rieles de desplazamiento
- 19
- Guías
- 20
- A
- Dirección de movimiento del soporte 17
Claims (6)
1. Dispositivo para perforar transversalmente
varias bandas (11), en donde el dispositivo comprende varios ejes
de giro (2), alrededor de los cuales rotan cuchillas (4), y varios
cilindros de contrapresión (7), en donde entre en cada caso una
cuchilla (4) y un cilindro de contrapresión (7) circula una banda
(11) a perforar, y en donde los cilindros de contrapresión (7)
están dispuestos de forma móvil sobre un soporte (6, 17) con
relación al bastidor de máquina (1), en el que están montados los
ejes de giro (2) de las cuchillas (4), con el (6, 17) que puede
ajustarse la distancia entre los cilindros de contrapresión (7) con
respecto a los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), para todos
los cilindros de contrapresión (7), simultáneamente al mismo valor,
caracterizado porque el soporte (7) puede desplazarse
fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes de los
cilindros de contrapresión (7) y los ejes de giro (2), alrededor de
los cuales rotan las cuchillas (4).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque se han dispuesto entre el soporte (17) y
el bastidor de máquina (1) medios de guiado lineales (18, 19), cuya
dirección de guiado discurre fundamentalmente en paralelo a la
línea (A) que une los ejes de los cilindros de contrapresión (7) y
los ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan las cuchillas
(4).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque los medios de guiado comprendan rieles
de desplazamiento (18) fijados al soporte (17), que están montados
de forma desplazable en guías (19) fijadas al bastidor de máquina
(1).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por un accionamiento lineal (13,
14, 16), con el que el soporte (17) puede desplazarse con relación
al bastidor de máquina (1).
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el accionamiento lineal comprende un
husillo (14) accionado por un motor (13), que actúa sobre una
tuerca de husillo (16) fijada al soporte (17).
6. Procedimiento para perforar transversalmente
varias bandas (11), en donde el dispositivo para llevar a cabo el
procedimiento comprende varios ejes de giro (2), alrededor de los
cuales rotan cuchillas (4), y varios cilindros de contrapresión
(7), en donde entre en cada caso una cuchilla (4) y un cilindro de
contrapresión (7) circula una banda (11) a perforar, y en donde los
cilindros de contrapresión (7) se mueven sobre un soporte (6, 17)
con relación al bastidor de máquina (1), en el que están montados
los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), con el (6, 17) que puede
ajustarse al mismo valor la distancia entre los cilindros de
contrapresión (7) con respecto a los ejes de giro (2) de las
cuchillas (4), alrededor de los cuales rotan las cuchillas (4),
para todos los cilindros de contrapresión (7) simultáneamente,
caracterizado porque el soporte (7) puede desplazarse
fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes de los
cilindros de contrapresión (7) y los ejes de giro (2), alrededor de
los cuales rotan las cuchillas (4).
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