ES2899213T3 - Conjunto de sujeción de plástico - Google Patents

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Charles Burout
David Schuttler
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    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
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Abstract

Un conjunto de sujeción de plástico (51) que comprende: (a) un primer elemento lateral continuo (53); (b) un segundo elemento lateral continuo (55); y (c) una pluralidad de elementos transversales (57-1, 57-2) que conectan entre sí el primer y segundo elementos laterales continuos (53, 55), comprendiendo cada uno de los elementos transversales (57-1, 57-2) (i) un filamento flexible (101), teniendo el filamento flexible (101) un primer extremo (119) y un segundo extremo (120), estando el primer extremo (119) del filamento flexible (101) unido al segundo elemento lateral continuo (55); (ii) una paleta (103) dispuesta en el segundo extremo (120) del filamento flexible (101), comprendiendo la paleta (103) una superficie izquierda (131) y una superficie derecha (129); (iii) una primera porción de conector (181), estando la primera porción de conector (181) dispuesta en la superficie derecha (129) de la paleta (103); y (iv) una segunda porción de conector (183), estando la segunda porción de conector (183) dispuesta en la superficie izquierda (131) de la paleta (103); (v) en el que la primera porción de conector (181) de un elemento transversal (57-1) está unida a la segunda porción de conector (183) de otro elemento transversal (57-2) en una región de rotura de sección transversal reducida y un área aplanada con una forma plana, en el que cada uno de la primera porción de conector (181) y la segunda porción de conector (183) comprende un elemento generalmente tronco-semicircular.

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de sujeción de plástico
Campo de la Invención
La presente invención se refiere en general a conjuntos de sujeción de plástico del tipo utilizado típicamente en el embalaje y/o venta de artículos comerciales y se refiere más particularmente a un nuevo conjunto de sujeción de plástico.
Antecedentes de la Invención
Los elementos de sujeción de plástico del tipo utilizado, por ejemplo, para pegar etiquetas de mercancías a artículos comerciales o para asegurar artículos comerciales a envases son bien conocidos y ampliamente utilizados en la industria minorista. Un elemento de sujeción común de este tipo es un elemento de plástico unitario que comprende un filamento flexible, una barra transversal (también denominada comúnmente "barra en T") en un primer extremo del filamento flexible y una paleta u otra ampliación en un segundo extremo del filamento flexible. Cuando se usa, por ejemplo, para asegurar una etiqueta de mercancía a un artículo comercial, la barra transversal puede insertarse a través de la etiqueta de mercancía y luego a través del artículo comercial, sin que la paleta u otra ampliación se inserte a través de la etiqueta de mercancía o artículo comercial y tener el tamaño y la forma apropiados para evitar que la etiqueta se salga del segundo extremo del filamento flexible. De manera análoga, cuando se utiliza, por ejemplo, para sujetar un artículo comercial al material de embalaje, la barra transversal puede insertarse a través del material de embalaje, sin que la paleta u otra ampliación se inserte a través del material de embalaje.
Los elementos de sujeción de plástico del tipo descrito anteriormente se producen típicamente en masa en una de dos formas diferentes conocidas como stock de elementos de sujeción. Un primer tipo de stock de elementos de sujeción es un conjunto de tipo clip, comprendiendo dicho conjunto una pluralidad de elementos de sujeción, comprendiendo cada cierre un filamento flexible que tiene una barra transversal en un extremo del mismo y una paleta u otra ampliación en el extremo opuesto del mismo. Los elementos de sujeción están dispuestos en una orientación apilada, con las respectivas barras transversales paralelas entre sí y las respectivas paletas paralelas entre sí, cada una de las barras transversales está unida a una barra de deslizamiento común dispuesta ortogonalmente por un conector separable. Las paletas adyacentes también pueden estar interconectadas mediante conectores separables que se extienden entre la cara delantera de una paleta y la cara trasera de su paleta adyacente.
El conjunto de cierre antes mencionado se fabrica típicamente mediante el proceso de moldeo por inyección. El presente cesionario, Avery Dennison Corporation, ha vendido varias realizaciones comerciales del conjunto de cierre descrito anteriormente como clips de cierre AVERY DENNISON® SWIFTACH®.
Un segundo tipo de material de fijación se muestra en la patente de Estados Unidos n.° 4.955.475, que se emitió el 11 de septiembre de 1990, a nombre de Francis T. McCarthy et al., y en la Publicación de la Solicitud de Patente de los Estados Unidos n.° US 2004/0205940 A1, que se publicó el 21 de octubre de 2004, a nombre de William J. Cooper et al. Este tipo de stock de elementos de sujeción comprende una pluralidad de elementos de sujeción dispuestos en un conjunto coplanar lado a lado, las paletas y barras en T de elementos de sujeción sucesivos se unen entre sí mediante conectores separables para formar un suministro de stock de elementos de sujeción conectado continuamente. El presente cesionario, Avery Dennison Corporation, ha vendido varias realizaciones comerciales del conjunto de cierre descrito anteriormente como conjuntos de cierre AVERY DENNISON® SYSTEM 1000®.
El segundo tipo de material de fijación mencionado anteriormente se fabrica comúnmente usando un proceso comúnmente denominado en la técnica como moldeo continuo. Un ejemplo de un aparato diseñado para fabricar stock de elementos de sujeción conectado continuamente usando un proceso de moldeo continuo se describe en la Patente de Estados Unidos n.° 4.462.784, inventor David B. Russell, expedida el 31 de julio de 1984. En la patente antes mencionada, el stock de elementos de sujeción conectado continuamente se produce utilizando una rueda de molde giratoria que incluye cavidades en su periferia que corresponden en forma al stock de elementos de sujeción moldeado. Para formar el material de fijación, se extruye plástico fundido en las cavidades de la rueda de molde giratoria con una capa de película controlada superpuesta a la impresión periférica. A continuación, se deja solidificar el plástico fundido. Luego se usa un cuchillo en contacto sustancialmente elíptico con la impresión periférica para raspar el exceso de plástico de la rueda de molde giratoria (es decir, la capa de película controlada), dejando plástico solo en las cavidades de moldeo. Después del proceso de biselado, el material de fijación conectado continuamente se retira, en línea, de las cavidades en la rueda de moldeo. Los rodillos de transferencia hacen avanzar el stock de elementos de sujeción típicamente a una estación de estiramiento donde porciones seleccionadas del stock de elementos de sujeción se dilatan selectivamente (por ejemplo, usando ruedas dentadas divergentes). Después del proceso de estirado, el stock de elementos de sujeción se recoge en un rollo de cuerda para empaquetarlo.
Como se indicó anteriormente, en el caso de stock de elementos de sujeción conectado de forma continua, las paletas de los elementos de sujeción adyacentes se unen típicamente en una disposición de lado a lado mediante conectores separables. Tales conectores separables son típicamente elementos filamentosos que tienen típicamente una sección transversal cuadrada o rectangular. A medida que se dispensan los elementos de sujeción individuales del stock de elementos de sujeción conectado continuamente, el conector separable que se extiende entre el extremo trasero de la paleta del elemento de sujeción dispensado y el extremo delantero de la paleta sucesiva se alarga y se rompe, dejando un pequeño remanente del conector en uno o más tanto de la paleta dispensada como de la paleta sucesiva. Como puede apreciarse, tal remanente es indeseable ya que puede enganchar y dañar el artículo comercial al que está unido el elemento de sujeción. El riesgo de daño significativo causado por el remanente puede ser particularmente grande cuando el cierre está unido a prendas de vestir finas.
El documento US 3733657 describe un conjunto de sujeciones y un método para su manipulación, en el que cada sujeción comprende una parte que penetra en los objetos a modo de barra en un extremo, una parte ampliada en el otro extremo, y una sección a modo de filamento alargado que conecta las partes. Cada una de las partes que penetra en los objetos está conectada a una varilla mediante un cuello estrecho. El conjunto también comprende un cuello fino o filamento que se proporciona entre salientes que están unidos a la parte ampliada.
El documento WO 87/04554 A1 describe un elemento de sujeción de pala conectado resistente a imprevistos con una pluralidad de sujeciones. Cada sujeción comprende una parte que penetra en objetos a modo de barra en un extremo, una parte ampliada en el otro extremo, y una sección a modo de filamento alargado que conecta las partes. Cada una de las partes que penetran en objetos está conectada a una varilla mediante un cuello estrecho. El conjunto también comprende un cuello asimétrico fino o filamento que se proporciona entre salientes diferentes biaxialmente que están unidos a la parte ampliada.
El documento US 4462784 A presenta un aparato para el moldeo continuo de un conjunto de objetos en forma de elementos de sujeción, en el que el conjunto incluye elementos de extremo y una pluralidad de elementos transversales de filamento separados. Los elementos están provistos de conectores de sección transversal reducida y los elementos de extremo están provistos, de manera similar, de conectores. Una pala está situada en un extremo distal del elemento transversal.
El documento EP 1186550 A2 presenta una unidad de implementos de sellado, con una pluralidad de implementos únicos que comprenden una parte de filamento flexible, una parte de cabezal de inserción y una parte de casquillo. La parte de casquillo comprende superficies de paredes laterales que están conectadas entre sí mediante al menos unos medios de conexión.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Es un objeto de la presente invención proporcionar un nuevo conjunto de sujeción de plástico.
Este objeto se soluciona mediante el conjunto de sujeción de plástico que tiene las características divulgadas en la reivindicación 1. Realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.
Como un ejemplo para entender mejor la invención, se proporciona un elemento de sujeción de plástico, comprendiendo el elemento de sujeción de plástico (a) un filamento flexible, teniendo el filamento flexible un primer extremo y un segundo extremo; (b) una barra transversal, estando dispuesta la barra transversal en el primer extremo del filamento flexible; (c) una paleta, estando dispuesta la paleta en el segundo extremo del filamento flexible; y (d) un primer remanente de conector, estando dispuesto el primer remanente de conector en la paleta y configurado para incluir un elemento generalmente tronco-semicircular.
La paleta puede tener una forma que incluya una superficie delantera, una superficie trasera, una superficie superior, una superficie inferior, una superficie izquierda y una superficie derecha, y el primer conector remanente puede disponerse en una de la superficie izquierda y la superficie derecha.
El elemento generalmente tronco-semicircular puede incluir una superficie delantera y una superficie trasera, y la superficie delantera puede inclinarse hacia la superficie trasera cuando el primer remanente de conector se extiende lejos de la paleta.
El elemento de sujeción de plástico puede comprender además un segundo conector remanente, el segundo conector remanente puede estar dispuesto en la paleta, y el segundo conector remanente puede tener una forma que incluya un elemento generalmente tronco-semicircular.
La paleta puede tener una forma que incluya una superficie delantera, una superficie trasera, una superficie superior, una superficie inferior, una superficie izquierda y una superficie derecha, el primer remanente de conector puede estar dispuesto en una de la superficie izquierda y la superficie derecha, y el segundo conector remanente puede estar dispuesto en la otra de la superficie izquierda y la superficie derecha.
Cada uno del filamento flexible, la barra transversal, la paleta y el primer conector remanente pueden tener una superficie trasera, y las superficies traseras del filamento flexible, la barra, la paleta y el primer conector remanente pueden ser coplanares.
Es un objeto de la presente invención proporcionar un nuevo conjunto de sujeción de plástico.
Se puede proporcionar un conjunto de sujeción de plástico, comprendiendo el conjunto de sujeción de plástico (a) un primer filamento flexible, teniendo el primer filamento flexible un primer extremo y un segundo extremo; (b) una primera barra transversal, estando dispuesta la primera barra transversal en el primer extremo del primer filamento flexible; (c) una primera paleta, estando dispuesta la primera paleta en el segundo extremo del primer filamento flexible; (d) un segundo filamento flexible, teniendo el segundo filamento flexible un primer extremo y un segundo extremo; (e) una segunda barra transversal, estando dispuesta la segunda barra transversal en el primer extremo del segundo filamento flexible; (f) una segunda paleta, estando dispuesta la segunda paleta en el segundo extremo del segundo filamento flexible; y (g) un primer conector separable, extendiéndose el primer conector separable entre e interconectando la primera paleta y la segunda paleta, en el que el primer conector separable tiene un área de sección transversal reducida en un punto medio aproximado entre la primera paleta y la segunda paleta.
El primer conector separable puede comprender un primera porción de conector generalmente tronco-semicircular y una segunda porción de conector generalmente tronco-semicircular, y el primer y segundo elementos generalmente tronco-semicirculares pueden unirse entre sí en una región de rotura generalmente plana.
En otra característica más detallada de la invención, cada una de la primera paleta y la segunda paleta puede tener una forma que incluya una superficie delantera, una superficie trasera, una superficie superior, una superficie inferior, una superficie izquierda y una superficie derecha, y el primer conector separable puede extenderse entre e interconectar la superficie derecha de la primera paleta y la superficie izquierda de la segunda paleta.
En otra característica más detallada de la invención, el primer y segundo elementos generalmente troncosemicirculares pueden ser imágenes especulares entre sí.
En otra característica más detallada de la invención, al menos uno de los elementos primero y segundo generalmente tronco-semicirculares puede incluir una superficie delantera y una superficie trasera, y la superficie delantera puede inclinarse hacia la superficie trasera como el generalmente un elemento tronco-semicircular se extiende alejándose de su respectiva paleta.
En otra característica más detallada de la invención, el conjunto de sujeción de plástico puede comprender además un segundo conector separable, y el segundo conector separable puede extenderse entre e interconectar la primera barra transversal y la segunda barra transversal.
En otra característica más detallada de la invención, el conjunto de sujeción de plástico puede ser una longitud de stock de elementos de sujeción conectado continuamente.
Según un aspecto de la invención, se proporciona un conjunto de sujeción de plástico, comprendiendo el conjunto de sujeción de plástico (a) un primer elemento lateral continuo; (b) un segundo elemento lateral continuo; y (c) una pluralidad de elementos transversales que interconectan el primer y segundo elementos transversales continuos, comprendiendo cada uno de los elementos transversales (i) un filamento flexible, teniendo el filamento flexible un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo del filamento flexible unido al segundo elemento transversal continuo; (ii) una paleta dispuesta en el segundo extremo del filamento flexible, comprendiendo la paleta una superficie izquierda y una superficie derecha; (iii) una primera porción de conector, la primera porción de conector dispuesta en la superficie izquierda de la paleta; y (iv) una segunda porción de conector, la segunda porción de conector dispuesta en la superficie derecha de la paleta; (v) en el que la primera porción de conector de un elemento transversal está unida a la segunda porción de conector de otro elemento transversal en una región de rotura de sección transversal reducida y un área aplanada con una forma plana.
En otra característica más detallada de la invención, la primera porción de conector y la segunda porción de conector pueden ser imágenes especulares entre sí.
En otra característica más detallada de la invención, cada una de la primera porción de conector y la segunda porción de conector puede comprender un elemento generalmente tronco-semicircular.
En otra característica más detallada de la invención, el elemento generalmente tronco-semicircular puede incluir una superficie delantera y una superficie trasera, y la superficie delantera puede inclinarse hacia la superficie trasera como el elemento generalmente tronco-semicircular se extiende lejos de su respectiva paleta.
En otra característica más detallada de la invención, el conjunto de sujeción de plástico puede ser una longitud de stock de elementos de sujeción conectado continuamente.
Varias otras características y ventajas aparecerán a partir de la descripción que sigue. En la descripción se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman parte de la misma, y en los que se muestra a modo de ilustración, una realización para la práctica de la invención. La realización se describirá con suficiente detalle para permitir a los expertos en la técnica poner en práctica la invención, y debe entenderse que se pueden utilizar otras realizaciones y que se pueden realizar cambios estructurales sin apartarse del ámbito de la invención. Por lo tanto, la siguiente descripción detallada no debe tomarse en un sentido limitativo, y el ámbito de la presente invención se define mejor mediante las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incorporan y forman parte de esta memoria descriptiva, ilustran diversas realizaciones de la invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención. En los dibujos en los que los números de referencia iguales representan partes iguales:
La figura 1 es una vista frontal de una realización de un conjunto de sujeción de plástico construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención;
La figura 2 es una vista frontal fragmentaria ampliada del conjunto de sujeción de plástico mostrado en la figura 1;
La figura 3 es una vista en perspectiva del conjunto de sujeción de plástico mostrado en la figura 1;
La figura 4 es una vista en perspectiva fragmentaria ampliada del conjunto de sujeción de plástico mostrado en la figura 1;
La figura 5 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 5-5 de la figura 1;
La figura 6 es una vista fragmentaria ampliada del conjunto de sujeción de plástico mostrado en la figura 5; La figura 7 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 7-7 de la figura 1;
La figura 8 es una vista fragmentaria ampliada del conjunto de sujeción de plástico mostrado en la figura 7; y Las figuras 9(a) y 9(b) son vistas en perspectiva fragmentarias delantera y ampliada, respectivamente, de un elemento de sujeción de plástico individual obtenido del conjunto de sujeción de plástico de la figura 1.
Descripción detallada de la Invención
La presente invención está dirigida, al menos en parte, al descubrimiento de un nuevo conector separable del tipo utilizado para conectar paletas adyacentes de un conjunto de sujeción de plástico. En particular, el conector separable de la presente invención puede diseñarse para incluir una región de rotura predefinida de sección transversal reducida. El conector separable de la presente invención puede incluir adicionalmente características de sensibilidad a las muescas que actúan como elevadores de tensión para debilitar el conector separable y facilitar la rotura en la región de rotura. De esta manera, el conector separable puede romperse más limpiamente (es decir, con un remanente minimizado) y/o con una fuerza de aplicación requerida menor que en el caso de los conectores separables existentes.
Más específicamente, según una realización, el conector separable de la presente invención puede tener una forma que incluya una pluralidad de porciones (es decir, dos o más porciones) que se extienden desde paletas adyacentes e interconectadas de alguna manera en una o más áreas de intersección de sección transversal reducida, formando así una región de rotura predefinida. Además, el conector separable puede tener una forma adicional para incluir características de sensibilidad a la muesca que actúan como elevadores de tensión para debilitar el conector separable al principio, al final y a lo largo de la longitud de la ruta de intersección. Como ejemplo de lo anterior, el conector separable puede tener una forma que incluya un par de elementos generalmente semicirculares, uno de los elementos generalmente semicirculares se extiende desde una de un par de paletas vecinas, el otro de los elementos generalmente semicirculares que se extienden, en forma de imagen especular, desde el otro del par de paletas vecinas. Cada uno de los elementos generalmente semicirculares tiene una porción aplanada que está distal a su paleta respectiva, estando las porciones aplanadas de los elementos generalmente semicirculares en contacto y unidas entre sí para formar una región de rotura.
Con referencia ahora a las figuras 1 a 8, se muestran varias vistas de una realización ejemplar de un conjunto de sujeción de plástico construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, identificándose el conjunto de sujeción de plástico generalmente con el número de referencia 51.
El conjunto de sujeción de plástico 51, que puede estar hecho de un material polimérico adecuado, tal como, pero no limitado a, un poliuretano termoplástico, puede ser una estructura unitaria (es decir, de una pieza) y puede estar hecho mediante un proceso de moldeado continuo del tipo descrito en la Patente de Estados Unidos n.° 4.462.784.
En otras palabras, el conjunto de sujeción de plástico 51 puede ser una longitud de stock de elementos de sujeción conectado continuamente.
El conjunto de sujeción de plástico 51 puede estar conformado para comprender un primer elemento lateral continuo
53, un segundo elemento lateral continuo 55 y una pluralidad de elementos transversales 57-1 y 57-2. (Cabe señalar que, aunque el número de elementos transversales 57 incluidos en el conjunto de sujeción de plástico 51 es dos, este número es meramente ejemplar, ya que puede haber tres o más (quizás incluso decenas o cientos o más) elementos transversales 57 incluidos en el conjunto de sujeción de plástico 51 o puede haber tan solo un elemento transversal 57 incluido en el conjunto de sujeción de plástico 51). El primer elemento lateral continuo 53 y el segundo elemento lateral continuo 55 pueden estar dispuestos generalmente paralelos entre sí. Los elementos transversales
57-1 y 57-2, que pueden extenderse entre el primer elemento lateral continuo 53 y el segundo elemento lateral continuo 55 e interconectarlos, pueden estar dispuestos generalmente paralelos entre sí y generalmente perpendicularmente al primer elemento lateral continuo 53 y al segundo elemento lateral continuo 55.
El primer elemento lateral continuo 53, que puede ser una estructura sólida y que puede tener una sección transversal generalmente rectangular, puede tener una forma que incluya una superficie delantera 61, una superficie trasera 63, una superficie superior 65, una superficie inferior 67, una superficie lateral derecha 69 y una superficie lateral izquierda 71. Como se puede apreciar, debido a que el primer elemento lateral continuo 53 puede fabricarse mediante un proceso de moldeo continuo, la longitud h del primer elemento lateral continuo 53, en la que la longitud l1 puede definirse como la distancia entre la superficie lateral derecha 69 y la superficie lateral izquierda 71, puede variar y extenderse a una distancia considerable. Las otras dimensiones del primer elemento lateral continuo 53 pueden variarse para adaptarse a una aplicación o necesidad particular. El segundo elemento lateral continuo 55, que puede ser una estructura sólida y que puede tener una sección transversal generalmente en forma de D, puede tener una forma que incluya una superficie delantera arqueada 81, una superficie trasera plana 83, una superficie lateral derecha 85, y una superficie lateral izquierda 87. Como se puede apreciar, debido a que el segundo elemento lateral continuo 55 puede fabricarse mediante un proceso de moldeo continuo, la longitud I2 del segundo elemento lateral continuo 55, donde la longitud I2 puede definirse como la distancia entre la superficie lateral derecha 85 y la superficie lateral izquierda 87, puede ser variada y puede extenderse por una distancia considerable. (La longitud h del primer elemento lateral continuo 53 y la longitud I2 del segundo elemento lateral continuo 55 pueden ser sustancialmente iguales, pero no es necesario que lo sean). Las otras dimensiones del segundo elemento lateral continuo 55 pueden variarse para adaptarse a una aplicación o necesidad particular.
El segundo elemento lateral continuo 55 también puede estar conformado para incluir una muesca 89 que puede extenderse desde la superficie delantera arqueada 81 hacia la superficie trasera plana 83. La muesca 89 puede colocarse apropiadamente a lo largo de la longitud I2 del segundo elemento lateral continuo 55 y puede usarse para facilitar el corte del segundo elemento lateral continuo 55 en una ubicación deseada para definir barras transversales de elementos de sujeción individuales. La muesca 89 puede tener generalmente forma de V y puede tener bordes de entrada y salida asimétricos. Por ejemplo, sin desear limitarse a ninguna forma particular, la muesca 89 puede tener un borde de ataque 91 que puede estar desplazado de la normal a la longitud I2 en un ángulo comparativamente más pequeño y un borde de salida 93 que puede estar desplazado de la normal a la longitud I2 en un ángulo comparativamente mayor.
Los elementos transversales 57-1 y 57-2, que pueden ser idénticos entre sí, pueden tener una forma de modo que cada uno pueda incluir un filamento flexible 101, una paleta 103, un par de conectores 105-1 y 105-2, y un conector 107. El filamento 101, que puede ser una estructura sólida alargada de sección transversal generalmente rectangular, puede tener una forma que incluya un primer extremo 119 y un segundo extremo 120. El primer extremo 119 del filamento 101 se puede unir al segundo elemento lateral continuo 55 y el segundo extremo 120 del filamento 101 se puede unir a la paleta 103. El filamento 101 puede estrecharse en ancho a lo largo de su longitud y puede tener un ancho comparativamente mayor próximo a la paleta 103 y un ancho comparativamente menor próximo al segundo elemento lateral continuo 55.
La paleta 103, que puede ser una estructura sólida alargada que tiene una longitud que puede correr generalmente paralela al filamento 101 y generalmente perpendicularmente con respecto al primer elemento lateral continuo 53 y al segundo elemento lateral continuo 55, puede ser un elemento prismático generalmente rectangular con forma de incluyen una superficie delantera 121, una superficie trasera 123, una superficie superior 125, una superficie inferior 127, una superficie lateral derecha 129 y una superficie lateral izquierda 131. El filamento 101 puede unirse a la superficie inferior 127 de la paleta 103, los conectores 105-1 y 105-2 pueden unirse a la superficie superior 125 de la paleta 103, y el conector 107 puede unirse en un extremo a la superficie lateral derecha 129 de una paleta 103 y a la superficie 131 del lado izquierdo de una paleta 103 adyacente.
Los conectores 105-1 y 105-2, que pueden ser idénticos entre sí, pueden ser cada uno una estructura sólida alargada de sección transversal generalmente rectangular que se extiende generalmente paralela con respecto a la paleta 103 y generalmente perpendicularmente con respecto al primer elemento lateral continuo 53. Los conectores 105-1 y 105-2 pueden extenderse entre y estar unidos a la superficie inferior 67 del primer elemento lateral continuo 53 y la superficie superior 125 de la paleta 103, estando los conectores 105-1 y 105-2 separados a lo largo de la longitud de la superficie superior 125 de la paleta 103. Los conectores 105-1 y 105-2 pueden construirse adecuadamente para ser cortados, preferiblemente cada uno en una ubicación cerca de la paleta 103. Tal corte de los conectores 105-1 y 105-2 puede tener lugar durante la dispensación de elementos de sujeción individuales del conjunto de sujeción de plástico 51. Alternativamente, si se desea, los conectores 105-1 y 105-2 pueden cortarse (y el primer elemento lateral continuo 53 puede retirarse del conjunto de sujeción de plástico 51) antes de cargar el conjunto de sujeción de plástico en una herramienta dispensadora de elementos de sujeción. Cabe señalar que, aunque, en la presente realización, el número de conectores 105 que interconectan cada paleta 103 al primer elemento lateral continuo 53 es dos, este número es meramente ejemplar, ya que puede haber tres o más de tales conectores 105 interconectando cada paleta 103 al primer elemento lateral continuo 53 o puede haber tan solo un conector 105 que interconecte cada paleta 103 al primer elemento lateral continuo 53.
El segundo conector 107, que puede ser una estructura sólida, puede comprender una primera porción 181, una segunda porción 183, una tercera porción 184 y una cuarta porción 185. La primera porción 181 y la segunda porción 183 pueden ser imágenes especulares entre sí, y la tercera porción 184 y la cuarta porción 185 pueden ser imágenes especulares entre sí.
La primera porción 181, que puede extenderse desde la superficie lateral derecha 129 de la paleta 103 del elemento transversal 57-1, puede ser un elemento generalmente semicircular conformado para incluir una superficie delantera 186, una superficie trasera 187, una superficie lateral superior 188, y una superficie lateral inferior 189. La anchura de la primera porción 181, que puede definirse por la distancia entre la superficie delantera 186 y la superficie trasera 187, puede disminuir a medida que la primera porción 181 se extiende alejándose de la paleta 103 del elemento transversal 57-1. Más específicamente, la superficie delantera 186 puede inclinarse hacia la superficie trasera 187 cuando la primera porción 181 se extiende alejándose de la paleta 103 del elemento transversal 57-1. La superficie del lado superior 188 y la superficie del lado inferior 189, que pueden estar separadas entre sí por una región de intersección entre la primera porción 181 y la segunda porción 183, pueden ser superficies de forma arqueada y pueden dotar a la primera porción 181 de su forma generalmente semicircular.
De manera correspondiente, la segunda porción 183, que puede extenderse alejándose de la superficie lateral izquierda 131 de la paleta 103 del elemento transversal 57-2, puede ser un elemento generalmente semicircular conformado para incluir una superficie delantera 195, una superficie trasera 197, una superficie lateral superior 198 y una superficie lateral inferior 199. La anchura de la segunda porción 183, que puede definirse por la distancia entre la superficie delantera 195 y la superficie trasera 197, puede disminuir a medida que la segunda porción 183 se extiende alejándose de la paleta 103 del elemento transversal 57-2. Más específicamente, la superficie delantera 195 puede inclinarse hacia la superficie trasera 197 cuando la segunda porción 183 se extiende alejándose de la paleta 103 del elemento transversal 57-2. La superficie del lado superior 198 y la superficie del lado inferior 199, que pueden estar separadas entre sí por una región de intersección entre la primera porción 181 y la segunda porción 183, pueden ser superficies de forma arqueada y pueden dotar a la segunda porción 183 de su forma generalmente semicircular.
La tercera porción 184 del segundo conector 107 puede ser un elemento alargado que se extiende entre la superficie lateral superior 188 de la primera porción 181 y la interconecta con la superficie lateral superior 198 de la segunda porción 183. La tercera porción 184 puede tener una forma que incluya una superficie delantera 211, una superficie trasera 213 y una superficie superior 215. La superficie delantera 211 puede estar espaciada hacia atrás con respecto a cada una de la superficie delantera 186 de la primera porción 181 y la superficie delantera 195 de la segunda porción 183. La superficie trasera 213 puede estar nivelada con cada una de la superficie trasera 187 de la primera porción 181 y la superficie trasera 197 de la segunda porción 183. La superficie superior 215 puede estar espaciada una corta distancia por encima de la región de intersección entre la primera porción 181 y la segunda porción 183.
De una manera análoga a la descrita anteriormente para la tercera porción 184, la cuarta porción 185 del segundo conector 107 puede ser un elemento alargado que se extiende entre la superficie lateral inferior 189 de la primera porción 181 y la interconecta con la superficie lateral inferior 199 de la segunda porción 183. La cuarta porción 185 puede tener una forma que incluya una superficie delantera 216, una superficie trasera 217 y una superficie inferior 218. La superficie delantera 216 puede estar espaciada hacia atrás con respecto a cada una de la superficie delantera 186 de la primera porción 181 y la superficie delantera 195 de la segunda porción 183. La superficie trasera 217 puede estar nivelada con cada una de la superficie trasera 187 de la primera porción 181 y la superficie trasera 197 de la segunda porción 183. La superficie inferior 218 puede estar espaciada una corta distancia por debajo de la región de intersección entre la primera porción 181 y la segunda porción 183.
La tercera porción 184 y la cuarta porción 185 pueden servir para fortalecer la conexión entre la primera porción 181 y la segunda porción 183. Durante el proceso de moldeo continuo, la tercera porción 184 y la cuarta porción 185 son el resultado final de agregar una característica de alivio de la cavidad en el molde, protegiendo las áreas delgadas de acero dentro de las cavidades del molde que forman las muescas 231 y 233.
Como se indicó anteriormente, la primera porción 181 y la segunda porción 183 pueden unirse en una región de intersección 221. Cuando se ve desde el frente del conector 107 (como en, por ejemplo, la figura 2), la región de intersección 221 puede aparecer como un área aplanada entre las superficies arqueadas de la primera porción 181 y la segunda porción 183. La región de intersección 221, que puede servir como una región de rotura entre la primera porción 181 y la segunda porción 183, puede ser un área de sección transversal reducida a lo largo del segundo conector 107. Debido a la forma generalmente plana y al área de sección transversal reducida de la región de intersección 221, la rotura del segundo conector 107 en la región de intersección 221 puede implicar un menor alargamiento del segundo conector 107, dando como resultado una rotura más limpia con un mínimo remanente dejado atrás.
Además, como se ve mejor en la figura 2, la superficie del lado superior 188 de la primera porción 181 y la superficie 198 del lado superior de la segunda porción 183 pueden definir conjuntamente una muesca 231. Además, la superficie lateral inferior 189 de la primera porción 181 y la superficie lateral inferior 199 de la segunda porción 183 pueden definir conjuntamente una muesca 233. Las muescas 231 y 233 pueden tener la forma apropiada para promover la rotura del segundo conector 107 en la región de intersección 221.
Como se puede apreciar, debido al proceso de moldeo continuo que se puede usar para formar el conjunto de sujeción de plástico 11, las respectivas superficies traseras del primer elemento lateral continuo 53, segundo elemento lateral continuo 55, filamentos 101, paletas 103, conectores 105 -1 y 105-2, y los conectores 107 pueden ser coplanares.
Se pueden dispensar elementos de sujeción de plástico individuales desde el conjunto de sujeción de plástico 51 y se pueden usar, por ejemplo, para unir etiquetas de mercancías a artículos comerciales y/o para asegurar artículos comerciales al material de embalaje. Tal dispensación de elementos de sujeción de plástico individuales del conjunto de sujeción de plástico 51 puede efectuarse usando una herramienta de dispensación de elementos de sujeción adecuada, herramienta que puede ser similar a una "pistola etiquetadora" convencional del tipo descrito en las siguientes patentes, que se incorporan aquí como referencia: Patente de EE.UU. n.° 4.955.475, inventores Francis T. McCarthy et al., Expedida el 11 de septiembre de 1990; y la patente de EE.UU. n.° 4.288.017, inventor Russell, expedida el 8 de septiembre de 1981.
Con referencia ahora a las figuras 9(a) y 9(b), se muestran diferentes vistas de un elemento de sujeción de plástico individual que se ha dispensado desde el conjunto de sujeción de plástico 51 usando una pistola etiquetadora o de otro modo, el elemento de sujeción de plástico individual está representado generalmente por el número de referencia 300. El elemento de sujeción 300 puede incluir un filamento 101 que tiene una barra transversal 303 en un extremo del mismo y una paleta 103 en el extremo opuesto del mismo. Como puede verse, la separación del elemento de sujeción 300 de un elemento de sujeción adyacente puede dar como resultado que se deje un primer remanente 310 en una superficie lateral derecha 129 de la paleta 103 y un segundo remanente 312 se deje en una superficie lateral izquierda 131 de la paleta 103. El remanente 310, que puede formarse cortando un conector 107 en su región de intersección 221, puede estar compuesto esencialmente por una primera porción 181 del conector 107, una mitad izquierda 315 de una tercera porción 184 del conector 107, y una mitad izquierda 317 de una cuarta porción 185 del conector 107. En comparación, el remanente 312, que puede formarse cortando otro conector 107 en su región de intersección 221, puede estar compuesto esencialmente por una segunda porción 183 del conector 107, una mitad derecha 319 de una tercera porción 184 del conector 107, y una mitad derecha 321 de una cuarta porción 185 del conector 107. Cada uno de los remanentes 310 y 312 puede ser generalmente de forma troncosemicircular, es decir, un semicírculo truncado o un semicírculo que tiene un área plana o biselada que interrumpe su curvatura y distal a la paleta 103. Más específicamente, cada uno de los remanentes 310 y 312 tiene una cara sustancialmente plana 333 (véase la figura 9(b)) de sección transversal reducida en el extremo distal de un remanente generalmente semicircular. Una cara plana de este tipo de sección transversal reducida puede ser menos probable que se enganche en un artículo que en el caso de los restos convencionales.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de sujeción de plástico (51) que comprende:
(a) un primer elemento lateral continuo (53);
(b) un segundo elemento lateral continuo (55); y
(c) una pluralidad de elementos transversales (57-1, 57-2) que conectan entre sí el primer y segundo elementos laterales continuos (53, 55), comprendiendo cada uno de los elementos transversales (57-1, 57-2) (i) un filamento flexible (101), teniendo el filamento flexible (101) un primer extremo (119) y un segundo extremo (120), estando el primer extremo (119) del filamento flexible (101) unido al segundo elemento lateral continuo (55);
(ii) una paleta (103) dispuesta en el segundo extremo (120) del filamento flexible (101), comprendiendo la paleta (103) una superficie izquierda (131) y una superficie derecha (129);
(iii) una primera porción de conector (181), estando la primera porción de conector (181) dispuesta en la superficie derecha (129) de la paleta (103); y
(iv) una segunda porción de conector (183), estando la segunda porción de conector (183) dispuesta en la superficie izquierda (131) de la paleta (103);
(v) en el que la primera porción de conector (181) de un elemento transversal (57-1) está unida a la segunda porción de conector (183) de otro elemento transversal (57-2) en una región de rotura de sección transversal reducida y un área aplanada con una forma plana,
en el que cada uno de la primera porción de conector (181) y la segunda porción de conector (183) comprende un elemento generalmente tronco-semicircular.
2. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la primera porción de conector (181) y la segunda porción de conector (183) son imágenes especulares entre sí.
3. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el elemento generalmente tronco-semicircular incluye una superficie delantera (186, 195) y una superficie trasera (187, 197) y en el que la superficie delantera (186) se inclina hacia la superficie trasera (187) como el elemento generalmente troncosemicircular se extiende alejándose de su respectiva paleta (103).
4. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el conjunto de sujeción de plástico (51) es una longitud de stock de elementos de sujeción conectados continuamente.
5. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende dos elementos transversales (57-1, 57-2), comprendiendo además los elementos transversales:
(a) una primera barra transversal (303), estando dispuesta la primera barra transversal (303) en el primer extremo (119) de un primer elemento flexible (101), y una primera paleta (103);
(b) un segundo filamento flexible (101), teniendo el segundo filamento flexible (101) un primer extremo (119) y un segundo extremo (120);
(c) una segunda barra transversal (303), estando dispuesta la segunda barra transversal (303) en el primer extremo (119) del segundo filamento flexible (101);
(d) una segunda paleta (103), estando dispuesta la segunda paleta (103) en el segundo extremo (120) del segundo filamento flexible (101); y
(e) un primer conector separable (107) que tiene una forma para incluir características de sensibilidad de muesca, extendiéndose el primer conector separable (107) entre e interconectando con la primera paleta (103) y la segunda paleta (103), en el que el primer conector separable (107) tiene un área en sección transversal reducida en un punto medio aproximado entre la primera paleta (103) y la segunda paleta (103); en el que el primer conector separable (107) comprende una primera porción de conector generalmente troncosemicircular (181) y una segunda porción de conector generalmente tronco-semicircular (183), estando unidas la primera y segunda porciones generalmente tronco-semicirculares (181, 183) entre sí en una región de rotura generalmente plana.
6. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que cada una de la primera paleta (103) y la segunda paleta (103) está conformada para incluir una superficie delantera (121), una superficie trasera (123), una superficie superior (125), una superficie inferior (127), una superficie izquierda (131), y una superficie derecha (129), y en el que el primer conector separable (107) se extiende entre e interconecta la superficie derecha (129) de la paleta (103) y la superficie izquierda (131) de la segunda paleta (103).
7. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la primera y segunda porciones de conector generalmente tronco-semicirculares (181, 183) son imágenes especulares entre sí.
8. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que al menos una de la primera y segunda porciones de conector generalmente tronco-semicirculares (181, 183) incluye una superficie delantera (186, 195) y una superficie trasera (187, 197) y en el que la superficie delantera (196) se inclina hacia la superficie trasera (187) como la porción de conector generalmente tronco-semicircular (181, 183) se extiende alejándose de su paleta (103) respectiva.
9. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 5, que comprende además un segundo conector separable, extendiéndose el segundo conector separable entre e interconectando la primera barra transversal (303) y la segunda barra transversal (303).
10. El conjunto de sujeción de plástico (51) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el conjunto de sujeción de plástico (51) es una longitud de un stock de elementos de sujeción conectados continuamente.
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