ES2888950T3 - Método y aparato para el tratamiento de sustratos de piel animal - Google Patents
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Abstract
Un método para tratar un sustrato de piel animal que comprende: agitar el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento; separar el sustrato de piel animal del efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato; transferir el efluente a un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador pero para evitar que el material sólido particulado pase a través del primer separador, y proporcionar una primera corriente de filtrado que comprende licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos y un primer residuo que comprende material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos residuales; tratar dicho primer residuo para eliminar dichos fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado, en donde dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende retener dicho material sólido particulado en una superficie de un separador de tratamiento durante dicho tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que pasen el líquido y los fragmentos de desechos sólidos residuales pero para evitar que pase el material sólido particulado mediante; y (i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una segunda corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dichos fragmentos residuales de desechos sólidos y un segundo residuo que comprende material sólido particulado limpio; y/o (ii) agitar el separador de tratamiento.
Description
DESCRIPCIÓN
Método y aparato para el tratamiento de sustratos de piel animal
La presente divulgación se refiere a métodos y aparatos que emplean un material sólido particulado en el tratamiento de sustratos de piel animal. En particular, la presente divulgación se refiere a métodos y aparatos para la recuperación mejorada de material sólido particulado limpio después del tratamiento de sustratos de piel animal.
Los métodos estándar para tratar o procesar sustratos de piel animal generalmente requieren grandes volúmenes de agua. Tales métodos de tratamiento o procesamiento incluyen, por ejemplo, la eliminación de materiales no deseados del sustrato de piel animal y la modificación química del sustrato de piel animal para preservar, colorear o impermeabilizar el sustrato. Por ejemplo, en los métodos de tratamiento en los que el sustrato de piel animal comprende un cuero sin curtir, típicamente se requieren 30 kg de agua por kg de cuero sin curtir. En consecuencia, llevar a cabo procesos de tratamiento de sustratos de piel animal que requieren un alto uso de agua puede ser problemático, particularmente en áreas donde el agua es escasa o el acceso al agua está restringido, y puede tener el efecto de restringir el número de sustratos de piel animal que pueden tratarse. Es más, Los grandes volúmenes de agua usados en los métodos de tratamiento de sustratos de piel animal estándar significan que también se requieren grandes cantidades de productos químicos para proporcionar formulaciones de tratamiento adecuadas. Esto tiene una desventaja adicional de producir volúmenes proporcionalmente grandes de efluentes contaminados que requieren tratamiento o eliminación, y que pueden provocar contaminación y tener un impacto ambiental negativo. Por lo tanto, ha habido una necesidad de reducir la cantidad de agua y productos químicos requeridos en los métodos de tratamiento del sustrato de piel animal.
El presente solicitante ha abordado previamente el problema de reducir el consumo de agua en los métodos de limpieza domésticos e industriales, particularmente para la limpieza de la ropa. Así, en la WO2007/128962 se divulga un método y una formulación para limpiar un sustrato sucio, el método comprendiendo el tratamiento del sustrato humedecido con una formulación que comprende una multiplicidad de partículas poliméricas y opcionalmente por lo menos un material de limpieza, en donde la formulación está libre de solventes orgánicos. En las realizaciones divulgadas, el sustrato comprende una fibra textil.
Sin embargo, el uso de este método de limpieza presenta un requisito para que las partículas poliméricas se separen eficazmente del sustrato limpiado al final de la operación de limpieza. Este problema se abordó en la WO2010/094959, que proporciona un aparato de limpieza que requiere el uso de dos tambores internos capaces de rotación independiente. Este problema también se abordó en la WO2011/064581, que enseña un aparato que comprende un tambor perforado y un revestimiento de tambor exterior desmontable que está adaptado para evitar la entrada o salida de fluidos y material particulado solido del interior del tambor. El método de limpieza requiere la unión del revestimiento exterior al tambor durante un primer ciclo de lavado, después del cual se quita el revestimiento antes de operar un segundo ciclo de lavado, tras lo cual el sustrato limpiado se retira del tambor. En la WO2011/098815, se proporciona un aparato para su uso en la limpieza de sustratos sucios, el aparato comprendiendo medios de alojamiento que tienen una primera cámara superior con una jaula cilíndrica montada rotativamente montada en ella y una segunda cámara inferior localizada por debajo de la jaula cilíndrica, y que comprende adicionalmente por lo menos un medio de recirculación, medio de acceso, medio de bombeo y una multiplicidad de medios de suministro, en donde la jaula cilíndrica montada rotativamente comprende un tambor que tiene paredes laterales perforadas donde hasta el 60% del área de la superficie de las paredes laterales comprende perforaciones que comprenden orificios que tienen un diámetro de no más de 25,0 mm.
El aparato divulgado en la WO2007/128962, la WO2010/094959, la WO2011/064581 y la WO2011/098815 se referían principalmente al campo de la lavandería, donde el sustrato comprende fibras textiles y prendas de vestir. Sin embargo, el aparato y los métodos divulgados no se adaptaron ni optimizaron específicamente para el tratamiento de sustratos de piel animal.
El solicitante también ha divulgado procesos para el tratamiento de sustratos de piel animal usando material sólido particulado en las solicitudes de patente publicadas como WO-2014/167358-A, WO-2014/167359-A y WO-2014/167360-A. Sin embargo, los presentes inventores han descubierto que en el tratamiento de sustratos de piel animal con material sólido particulado, surge un problema después de la recuperación del material sólido particulado del sustrato de piel animal y del licor de tratamiento, ya que el material sólido particulado está típicamente contaminado con fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato y que estos fragmentos de desechos sólidos son difíciles de eliminar del material sólido particulado. Los inventores han descubierto que el simple enjuague del material sólido particulado recuperado no es adecuado y da como resultado solo la eliminación parcial de los fragmentos de desechos sólidos. Esto provoca problemas particulares ya que la presencia en el material sólido particulado de fragmentos de desechos sólidos puede llevar a la introducción de contaminantes no deseados o la acumulación de fragmentos de desechos sólidos en procesos de tratamiento posteriores cuando se reutiliza el material sólido particulado.
Por lo tanto, es un objeto de la presente divulgación proporcionar un aparato y método para tratar sustratos
de piel animal que tienen una recuperación mejorada de material sólido particulado. En particular, es un objeto de la presente divulgación proporcionar un aparato y método para tratar sustratos de piel animal a partir de los cuales se recupera material sólido particulado que tiene una contaminación reducida por fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato.
La WO2016/046532 A1 divulga un aparato para tratar uno o más sustratos con una multiplicidad de partículas sólidas que comprende: un tambor montado rotativamente dispuesto para contener dicha multiplicidad de partículas sólidas y dicho uno o más sustratos durante el tratamiento del uno o más sustratos; un volumen de recogida para recoger dicha multiplicidad de partículas sólidas que salen del tambor; una vía de circulación para transportar dicha multiplicidad de partículas sólidas desde el volumen de recogida al tambor, la vía de circulación teniendo una parte en sentido descendente en la que la multiplicidad de partículas sólidas se mueve a lo largo de una vía de flujo descendente; un dispositivo separador dispuesto en dicha parte descendente de la vía de recogida para interceptar y/o capturar uno o más objetos extraños mientras permite el flujo de dicha multiplicidad de partículas sólidas a lo largo de la vía de circulación, el dispositivo separador comprendiendo: una superficie inclinada y una vía de flujo de transferencia para dichas partículas sólidas, dicha vía de flujo de transferencia permitiendo el flujo de dicha multiplicidad de partículas sólidas entre un lado superior de dicho dispositivo separador y una parte de la vía de separación externa al dispositivo separador, en donde dicha vía de flujo de transferencia comprende una cubierta que se extiende desde una abertura de entrada a una abertura de salida, y unida por una parte de la superficie inclinada y por lo menos una pared de cubierta y en donde dentro de la cubierta entre la abertura de entrada y la abertura de salida no puede extenderse una línea recta más larga de una longitud predeterminada sin intersecar la por lo menos una pared de cubierta o superficie inclinada, dicha longitud predeterminada siendo menor que una dimensión máxima del objeto extraño más pequeño que el dispositivo separador está configurado para interceptar o capturar. La EP2503010A1 divulga un método para procesar pellejos de animales volteando dichos pellejos por medio de un aparato que comprende un tambor, usando un ciclo de tratamiento que comprende: voltear dichos una o más pellejos en un compartimiento de tratamiento de dicho tambor junto con un material granular absorbente, cargar automáticamente dichos pellejos y dicho material granular de dicho compartimento de tratamiento a un compartimento de separación de dicho tambor, y voltear dichos una o más pellejos en dicho compartimento de separación para separar dicho material granular de dichos pellejos en dicho compartimento de separación, dicho método comprendiendo los pasos de: cargar uno o más pellejos en un compartimento de tratamiento de dicho tambor, realizar un primer procesamiento de dichos pellejos en dicho tambor mediante dicho ciclo de tratamiento, cargar automáticamente dichos pellejos de dicho compartimento de separación en un compartimento de tratamiento de dicho tambor, realizar un segundo procesamiento de dichos pellejos en dicho tambor por medio de dicho ciclo de tratamiento, y descargar dichos uno o más pellejos de dicho tambor.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente divulgación, se proporciona un método para tratar un sustrato de piel animal que comprende:
agitar el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento;
separar el sustrato de piel animal del efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato;
transferir el efluente a un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador pero evite que el material sólido particulado pase a través del primer separador, y proporcionar una primera corriente de filtrado que comprende licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos y un primer residuo que comprende material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos residuales;
tratar dicho primer residuo para eliminar dichos fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado,
en donde dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende retener dicho material sólido particulado en una superficie de un separador de tratamiento durante dicho tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que los fragmentos de desechos sólidos residuales y líquidos pasen pero evita que pase el material sólido particulado; y
(i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una segunda corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dichos fragmentos de desechos sólidos residuales y un segundo residuo que comprende material sólido particulado limpio; y/o
(ii) agitar el separador de tratamiento.
De esta manera, el tratamiento del primer residuo se lleva a cabo mientras el residuo se retiene en una superficie del separador de tratamiento, lo que lleva a una mejor eliminación de los fragmentos de desechos sólidos residuales derivados de dichos depósitos de sustrato. La agitación gira ventajosamente las partículas durante la realización del método, exponiendo de este modo diferentes partes de la superficie de la partícula a la superficie del separador y cualquier formulación de limpieza, lo que puede dar como resultado una partícula más limpia. Por tanto, el material sólido particulado limpio puede recuperarse con una contaminación reducida por dichos fragmentos de desechos sólidos.
Retener dicho material sólido particulado sobre una superficie del separador de tratamiento tiene la ventaja de permitir la interacción entre el material sólido particulado y la superficie del separador de tratamiento, y proporcionar de este modo un material sólido particulado más limpio. Preferiblemente, retener dicho material sólido particulado sobre una superficie del separador de tratamiento durante dicho tratamiento comprende retener dicho material sólido particulado sobre la superficie durante un tiempo de residencia (t). Típicamente, el tiempo de residencia (t) es por lo menos de aproximadamente 5 segundos, por lo menos de aproximadamente 8 segundos, por lo menos de aproximadamente 10 segundos o por lo menos de aproximadamente 15 segundos. Aumentar el tiempo de residencia (t) del material sólido particulado en el separador de tratamiento tiene la ventaja de aumentar la interacción entre el material sólido particulado y la superficie del separador de tratamiento. Típicamente, el tiempo de residencia (t) no es de más de aproximadamente 10 minutos, no más de aproximadamente 5 minutos, no más de aproximadamente 2 minutos o no más de aproximadamente 1 minuto. Típicamente, la masa de material sólido particulado sobre la superficie del separador se repone continuamente con nuevo material sólido particulado que fluye hacia el separador y se reduce continuamente mediante la eliminación de partículas sólidas limpiadas del separador (por ejemplo, a través de los medios de acceso divulgados en la presente).) y, por tanto, el término "tiempo de residencia" se refiere preferiblemente al tiempo de residencia medio de una partícula en una pluralidad de partículas retenidas sobre la superficie del separador.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente, "sustrato de piel animal" incluye pieles, cueros sin curtir, pellejos, cuero y vellones. Típicamente, el sustrato de piel animal es un cuero sin curtir o un pellejo. El cuero sin curtir o la piel puede ser un sustrato de piel animal procesado o no procesado.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente, el término "tratamiento" en relación con el tratamiento de un sustrato de piel animal es un proceso de curtiduría, que incluye coloración y curtido y procesos de curtiduría asociados, preferiblemente seleccionados de curado, tratamientos de ribera, precurtido, curtido, recurtido, licuado graso, tratamiento enzimático, curtir con sales minerales, formación de costras, teñido y fijación del tinte, preferiblemente en donde dichos tratamientos de ribera se seleccionan entre remojo, encalado, desencalado, reencalado, depilado, descarnado, empapado para eliminar la cal, desengrasado, raspado, piquelado y despiquelado. Preferiblemente, dicho tratamiento es un proceso usado en la producción de cuero. Preferiblemente, dicho tratamiento actúa para transferir un agente de curtido (incluyendo un colorante u otro agente usado en un proceso de curtiduría) sobre o dentro del sustrato de piel animal.
Los métodos descritos en la presente se refieren al tratamiento de un sustrato de piel animal con un material sólido particulado (al que también puede hacerse referencia como una "multiplicidad de partículas sólidas"). El material sólido particulado puede reutilizarse una o más veces en métodos de tratamiento de acuerdo con la invención. Típicamente, el material sólido particulado se reutiliza por lo menos dos, tres, cuatro, cinco o más veces, como 10, 20, 50 o 100 o más veces en métodos de tratamiento de sustratos de piel animal de acuerdo con la invención. El material sólido particulado generalmente no se reutiliza más de 10.000 veces, preferiblemente no más de 1000 veces.
El material sólido particulado recuperado de un método de tratamiento de acuerdo con la invención puede reutilizarse en un método de tratamiento posterior de acuerdo con la invención, en donde dicho método de tratamiento y dicho método de tratamiento posterior son métodos diferentes, cada uno de acuerdo con la invención. En cuyo caso, el sustrato o sustratos sometidos a dicho método posterior de tratamiento pueden ser el mismo o diferentes sustratos que se sometieron a dicho un método de tratamiento.
El material sólido particulado puede reutilizarse una o más veces para tratar el mismo o los mismos sustratos. Sin embargo, preferiblemente, un método de tratamiento de acuerdo con la invención es un proceso por lotes en un recipiente sellado y se realiza preferiblemente una vez por lote de sustrato o sustratos. Como se ha indicado anteriormente, el material sólido particulado puede, no obstante, reutilizarse una o más veces para tratar el mismo o los mismos sustratos en un método diferente y posterior de acuerdo con la invención.
El material sólido particulado puede estar en forma de perlas. El material sólido particulado puede comprender o puede consistir de una multiplicidad de partículas poliméricas. El material sólido particulado puede comprender o puede consistir de una multiplicidad de partículas no poliméricas. El material sólido particulado puede comprender o puede consistir de una mezcla de partículas poliméricas y partículas no poliméricas.
Las partículas poliméricas pueden comprender polialquenos (como polietileno y polipropileno), poliamidas, poliésteres, polisiloxanos o poliuretanos. De estos, se prefieren los polialquenos, especialmente el polipropileno. Dichos polímeros pueden ser lineales, ramificados o reticulados. Las partículas poliméricas pueden comprender partículas de poliamida o poliéster, particularmente partículas de nailon, tereftalato de polietileno o tereftalato de polibutileno, típicamente en forma de perlas.
Pueden usarse varios homo- o copolímeros de nailon incluyendo, pero no limitados a, nailon 6 y nailon 6,6. El nailon puede comprender copolímero de nailon 6,6 que tiene un peso molecular en la región de aproximadamente
5000 a aproximadamente 30000 Dalton, como de aproximadamente 10000 a aproximadamente 20000 Dalton, o como de aproximadamente 15000 a aproximadamente 16000 Dalton. Los poliésteres útiles pueden tener un peso molecular correspondiente a una medición de viscosidad intrínseca en el intervalo de aproximadamente 0,3 a aproximadamente 1,5 dl/g, medido mediante una técnica de solución como ASTM D-4603.
Las partículas poliméricas pueden comprender polímeros espumados o polímeros no espumados.
Las partículas poliméricas pueden comprender cargas, como cargas minerales (por ejemplo, sulfato de bario).
Opcionalmente, pueden emplearse copolímeros de los materiales poliméricos anteriores. Específicamente, las propiedades de los materiales poliméricos pueden adaptarse a requisitos específicos mediante la inclusión de unidades monoméricas que confieren propiedades particulares al copolímero.
Las partículas no poliméricas pueden comprender partículas de vidrio, sílice, piedra, metal o materiales cerámicos. Los metales adecuados incluyen, pero no se limitan a, zinc, titanio, cromo, manganeso, hierro, cobalto, níquel, cobre, tungsteno, aluminio y estaño, y aleaciones de los mismos. Las cerámicas adecuadas incluyen, pero no se limitan a, alúmina, zirconia, carburo de tungsteno, carburo de silicio y nitruro de silicio.
Las partículas poliméricas o no poliméricas pueden modificarse químicamente para incluir una o más fracciones seleccionadas del grupo que consiste de: enzimas, agentes oxidantes, catalizadores, metales, agentes reductores, agentes químicos de reticulación y biocidas.
Las partículas poliméricas o las partículas no poliméricas pueden tener una forma y tamaño tales que permitan una buena fluidez y un contacto estrecho con el sustrato de piel animal. Pueden usarse una variedad de formas de partículas, como cilíndricas, elipsoidales, esferoidales, esféricas o cuboides, o formas entre ellas. Pueden emplearse formas de sección transversal apropiadas que incluyen, por ejemplo, anillo anular, hueso de perro y circular. Las partículas no poliméricas que comprenden materiales de origen natural como la piedra pueden tener varias formas, dependiendo de la forma en que se cortan durante la fabricación. Preferiblemente, las partículas poliméricas y las partículas no poliméricas comprenden generalmente perlas elipsoidales o esféricas. Se prefieren particularmente las partículas de forma esférica y elipsoidal ya que proporcionan una buena acción mecánica sobre el sustrato; generalmente son más fáciles de separar del sustrato; y porque las partículas que tienen estas formas pueden limpiarse más fácilmente (se ha descubierto que los fragmentos de desechos sólidos se separan más fácilmente de tales formas).
Las partículas poliméricas o las partículas no poliméricas pueden tener estructuras superficiales lisas o irregulares y pueden ser de estructura o construcción sólida, porosa o hueca. Se prefieren las superficies lisas que están sustancialmente libres de orificios, poros, proyecciones y otras imperfecciones ya que tales partículas se limpian más fácilmente.
Las partículas del material sólido particulado pueden tener una masa media de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 3000 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 1000 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 700 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 500 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 300 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 150 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 70 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 50 mg, o de aproximadamente 1 mg a aproximadamente 35 mg, o de aproximadamente 10 mg a aproximadamente 30 mg, o de aproximadamente 12 mg a aproximadamente 25 mg. Alternativamente, las partículas pueden tener una masa media de aproximadamente 10 mg a aproximadamente 800 mg, o de aproximadamente 50 mg a aproximadamente 700 mg, o de aproximadamente 70 mg a aproximadamente 600 mg.
Las partículas del material sólido particulado presentan preferiblemente un área superficial de aproximadamente 10 mm2 a aproximadamente 1000 mm2, o de aproximadamente 10 mm2 a aproximadamente 200 mm2, o de aproximadamente 10 mm2 a aproximadamente 120 mm2. En una realización preferida, las partículas tienen un área superficial de aproximadamente 15 mm2 a aproximadamente 60 mm2, o de aproximadamente 20 mm2 a aproximadamente 40 mm2. En una realización preferida adicional, las partículas tienen un área superficial de aproximadamente 35 mm2 a aproximadamente 70 mm2.
Las partículas del material sólido particulado presentan preferiblemente una densidad media en el intervalo de aproximadamente 0,5 g/cm3 a aproximadamente 8,0 g/cm3, de aproximadamente 0,6 g/cm3 a aproximadamente 5,0 g/cm3, de aproximadamente 1,0 g/cm3 a aproximadamente 3,5 g/cm3, de aproximadamente 1,1 g/cm3 a aproximadamente 3,0 g/cm3, de aproximadamente 1,2 g/cm3 a aproximadamente 2,5 g/cm3, de aproximadamente 1,3 g/cm3 a aproximadamente 2,0 g/cm3, de aproximadamente 1,4 g/cm3 a aproximadamente 1,9 g/cm3, o de aproximadamente 1,5 g/cm3 a aproximadamente 1,8 g/cm3. En una realización preferida adicional, la densidad media está en el intervalo de aproximadamente 1,1 a aproximadamente 3,0 g/cm3, preferiblemente de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 2,5 g/cm3.
Las partículas no poliméricas presentan preferiblemente una densidad media en el intervalo de aproximadamente 0,5 g/cm3 a aproximadamente 20 g/cm3 , de aproximadamente 2 g/cm3 a aproximadamente 20 g/cm3 , de aproximadamente 4 g/cm3 a aproximadamente 15 g/cm3 , de aproximadamente 4 g/cm3 a 10 g/cm3 , de aproximadamente 3,5 g/cm3 a aproximadamente 12,0 g/cm3 , de aproximadamente 5,0 g/cm3 a aproximadamente 10,0 g/cm3 o de aproximadamente 6,0 g/cm3 a aproximadamente 9,0 g/cm3. Las partículas no poliméricas pueden tener una densidad media mayor que las partículas poliméricas.
El volumen medio de las partículas poliméricas y no poliméricas está preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 5 a aproximadamente 500 mm3 , de aproximadamente 5 a aproximadamente 275 mm3 , de aproximadamente 8 a aproximadamente 140 mm3 o de aproximadamente 10 a aproximadamente 120 mm3.
Las partículas del material sólido particulado tienen preferiblemente un diámetro medio de partícula de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 200 mm, de 1 mm a aproximadamente 100 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 50 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 25 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 10 mm, de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 8 mm, de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 7 mm o de aproximadamente 4 mm a aproximadamente 6 mm. El diámetro medio efectivo también puede calcularse a partir del volumen medio de una partícula simplemente asumiendo que la partícula es una esfera. Preferiblemente, la media es una media numérica. La media se realiza preferiblemente en por lo menos aproximadamente 10, más preferiblemente por lo menos aproximadamente 100 partículas y especialmente por lo menos aproximadamente 1000 partículas.
Las partículas del material sólido particulado tienen preferiblemente una longitud de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 200 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 100 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 50 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 25 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 15 mm, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 10 mm, de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 8 mm, de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 7 mm, de aproximadamente 4 mm a aproximadamente 6 mm, o de aproximadamente 4,5 mm a aproximadamente 5 mm. La longitud puede definirse como la longitud máxima bidimensional de cada partícula sólida tridimensional. Preferiblemente, la longitud se mide utilizando calibres Vernier. Preferiblemente, la media es una media numérica. La media se realiza preferiblemente en por lo menos aproximadamente 10, más preferiblemente por lo menos aproximadamente 100 partículas y especialmente por lo menos aproximadamente 1000 partículas.
Las partículas pueden ser generalmente de forma esférica (pero no necesariamente una esfera perfecta) con un diámetro de partícula, ds , en la región de aproximadamente 1,0 a aproximadamente 15,0 mm, de aproximadamente 2,0 a aproximadamente 8,0 mm o de aproximadamente 4,0 mm a aproximadamente 8,0 mm.
Las partículas pueden tener una forma perfectamente esférica con un diámetro de partícula, dps, en la región de aproximadamente 1,0 a aproximadamente 15,0 mm, de aproximadamente 2,0 a aproximadamente 8,0 mm, o de aproximadamente 4,0 mm a aproximadamente 8,0 mm.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente, el término "licor de tratamiento" es un líquido usado en el tratamiento del sustrato de piel animal. Preferiblemente, el licor de tratamiento es un licor acuoso. Por tanto, el licor de tratamiento comprende preferiblemente agua y preferiblemente una fracción principal del licor de tratamiento es agua. El licor de tratamiento puede comprender por lo menos aproximadamente un 0,1% p/p de agua, o por lo menos aproximadamente un 1% p/p de agua, o por lo menos aproximadamente un 5% p/p de agua, o de aproximadamente un 5% a aproximadamente un 99,9% p/p de agua. Pueden estar presentes cantidades menores de solventes orgánicos, preferiblemente menos de aproximadamente un 10% p/p, más preferiblemente menos de aproximadamente un 5% p/p, en el licor de tratamiento pero preferiblemente los solventes orgánicos están ausentes en el licor de tratamiento. Alternativamente, el licor de tratamiento está sustancialmente libre de agua excepto del agua que se origina del sustrato de piel animal.
El licor de tratamiento comprende preferiblemente por lo menos un agente de tratamiento. Los agentes de tratamiento típicos incluyen agentes de curtido, agentes de recurtido, agentes de proceso de curtiduría y colorantes.
El agente de curtido y/o los agentes de procesamiento de curtiduría pueden seleccionarse para modificar químicamente el sustrato animal, por ejemplo, uniendo y bloqueando cadenas de proteínas de colágeno del sustrato animal entre sí.
El agente de proceso de curtiduría puede comprender un producto químico usado en el tratamiento de un sustrato animal en uno o más procesos de curtiduría, en donde los procesos de curtiduría pueden ser como se ha descrito anteriormente.
El agente de curtido o recurtido puede ser un agente de curtido sintético, un agente de curtido vegetal o un agente de curtido mineral, como las sales de cromo III. Cuando el licor de tratamiento comprende sales de cromo III, típicamente la sal de cromo III está presente en una cantidad del 8% p/p o menos, del 6% p/p o menos, del 5% p/p o
menos, o preferiblemente de 4,5% p/p o menos en base a la masa del sustrato animal.
Cuando el licor de tratamiento comprende un colorante, el colorante se selecciona típicamente de uno o más tintes, pigmentos, abrillantadores ópticos o mezclas de los mismos.
El método de la presente invención es preferiblemente un proceso por lotes, preferiblemente un proceso por lotes en una cámara de tratamiento, preferiblemente una cámara de tratamiento sellada, preferiblemente en donde la cámara de tratamiento es un tambor montado rotativamente como se describe a continuación.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente, el término "agitación" en relación con la agitación del sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento, comprende proporcionar un movimiento relativo entre el sustrato de piel animal y el material sólido particulado y el licor de tratamiento. Típicamente, la agitación del sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento se efectúa moviendo, agitando o rotando el sustrato de piel animal, el material sólido particulado y el licor de tratamiento en una cámara de tratamiento. Preferiblemente, la cámara de tratamiento es un tambor. Preferiblemente, el tambor es un tambor montado rotativamente.
Preferiblemente, la cámara de tratamiento se rota a una velocidad de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 rpm, de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 rpm, o de aproximadamente 1 a aproximadamente 15 rpm.
Cuando el tratamiento del sustrato de piel animal es un proceso de ribera o un proceso de curtido, recurtido, licuado con grasa o teñido, la cámara de tratamiento generalmente se rota a una velocidad de aproximadamente 3 a aproximadamente 14 rpm, de aproximadamente 5 a aproximadamente 13 rpm, o de aproximadamente 8 a aproximadamente 12 rpm. La cámara de tratamiento puede rotarse a una velocidad de no más de 15 rpm, de no más de 13 rpm, de no más de 12 rpm, de no más de 10 rpm, de no más de 8 rpm, de no más de 6 rpm, de no más de 5 rpm, de no más de 4 rpm, de no más de 3 rpm o de no más de 1 rpm. Las velocidades de rotación más bajas pueden producir ventajosamente menos fragmentos de desechos sólidos.
Típicamente, la cámara de tratamiento tiene una abertura que tiene un cierre que puede moverse entre una posición cerrada en la que el cierre evita que el contenido de la cámara de tratamiento (como el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato) pase a través de la abertura y una posición abierta en la que el contenido de la cámara de tratamiento pueda pasar a través de la abertura. Durante la agitación del tambor, el cierre se encuentra normalmente en la posición cerrada.
La cámara de tratamiento puede ser de un tamaño que se encuentra comúnmente en las cámaras de tratamiento en plantas de procesamiento de sustratos de piel animal, como en las curtidurías. Típicamente, la cámara de tratamiento tiene una capacidad de aproximadamente 500 a aproximadamente 200.000 litros. La cámara de tratamiento puede tener un volumen vacío de por lo menos el 10% en volumen, preferiblemente, por lo menos el 20% en volumen y más preferiblemente del 30 al 60% o del 30 al 70% en volumen. Estos volúmenes de vacío pueden ser eficaces para proporcionar una mezcla eficiente a la vez que se maximiza la capacidad de utilización de la cámara de tratamiento.
En los métodos de tratamiento de un sustrato de piel animal divulgados en la presente, el sustrato de piel animal tratado se separa del efluente que comprende fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato, material sólido particulado y licor de tratamiento. El paso de separación puede efectuarse por lo menos en parte por el aparato en el que se lleva a cabo el método. Alternativamente, el paso de separación puede ser efectuado por un operador, o por una combinación de las características del aparato y la intervención de un operador.
Por ejemplo, el aparato puede configurarse para retener el sustrato de piel animal en la cámara de tratamiento mientras permite que el efluente drene, caiga o sea bombeado. Alternativamente, tras la agitación del sustrato de piel animal con el material sólido particulado y el licor de tratamiento en una cámara de tratamiento, un operador puede acceder a la cámara de tratamiento a través de una abertura y retirar el sustrato de piel animal, dejando el efluente en la cámara de tratamiento.
Alternativamente, puede permitirse que el sustrato animal y el efluente caigan fuera de la cámara de tratamiento por gravedad o pueden verterse en un recipiente del que un operador puede retirar el sustrato de piel animal. Preferiblemente, el recipiente comprende una rejilla que ayuda a separar el sustrato de piel animal del efluente evitando que el sustrato de piel animal pase pero permitiendo que pase el efluente. De esta manera, el sustrato de piel animal puede retirarse de la rejilla del recipiente una vez que el efluente ha drenado a través de la rejilla.
Cuando el paso de separación comprende la intervención de un operador, la separación del sustrato animal puede realizarse manualmente o usando un dispositivo mecánico de inclinación o elevación, como un cabrestante o
una carretilla elevadora.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente, el término "fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato" se refiere al material que se ha separado del sustrato durante el método de tratamiento del sustrato con un material sólido particulado y un licor de tratamiento. El término "sólido" incluye materia fibrosa y particulada, que puede estar en forma de gel. Los fragmentos de desechos sólidos se suspenden típicamente en el licor de tratamiento.
Preferiblemente, los fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato son fibrosos y/o particulados. Cuando el sustrato es un sustrato de piel animal, como un cuero sin curtir o pellejo, típicamente por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos es colágeno y/o derivados del mismo. Preferiblemente, una parte importante de los fragmentos de desechos sólidos es colágeno y/o derivados del mismo, típicamente en donde dicho colágeno y/o derivado o derivados del mismo constituyen por lo menos aproximadamente el 60% en peso, preferiblemente por lo menos aproximadamente el 70% en peso, preferiblemente por lo menos aproximadamente el 80% en peso, preferiblemente por lo menos aproximadamente el 90% en peso, preferiblemente por lo menos aproximadamente el 95% en peso del peso total de los fragmentos de desechos sólidos. Cuando están presentes uno o más derivados de colágeno, tales derivados de colágeno están típicamente presentes como una fracción menor de la cantidad total de colágeno y derivados de colágeno presentes en los fragmentos de desechos sólidos, y el colágeno está presente como una fracción importante de la cantidad total de colágeno y derivados de colágeno presentes en los fragmentos de desechos sólidos. Como se usa en la presente, un "derivado" de colágeno es un compuesto producido a partir de colágeno mediante una reacción química, e incluye un producto de descomposición del mismo. Dicho derivado puede producirse como resultado del método de tratamiento del sustrato con un material sólido particulado y un licor de tratamiento, pero alternativa o adicionalmente puede haberse producido antes de dicho tratamiento, por ejemplo como resultado del procesamiento y/o condiciones de almacenamiento experimentadas por el sustrato de piel animal antes o después (típicamente después) de su extracción del animal. Un derivado que se produce como resultado del método de tratamiento del sustrato con un material sólido particulado y el licor de tratamiento se produce típicamente durante dicho método de tratamiento.
El efluente puede transferirse al primer separador mediante un mecanismo de alimentación. El mecanismo de alimentación puede comprender medios de bombeo, como una bomba adecuada para transferir una mezcla de líquidos y sólidos; un alimentador vibratorio; un transportador mecánico, como un sistema accionado por disco (como una cinta de disco), un tornillo de Arquímedes o una cinta transportadora; o medios de transporte neumáticos o por vacío.
Alternativamente, el efluente puede transferirse al primer separador recogiendo el efluente en un recipiente y volcando el efluente hacia el primer separador. Por ejemplo, el efluente puede vaciarse fuera del contenedor a mano, usando un dispositivo mecánico, como un volquete basculante, un cabrestante o una carretilla elevadora.
Preferiblemente, dicha transferencia del efluente a dicho primer separador comprende bombeo o transporte por vacío.
Preferiblemente, en dicha transferencia del efluente a dicho primer separador, la velocidad de transferencia al primer separador se controla mediante un segundo regulador de flujo. De esta manera, puede controlarse el movimiento del efluente al primer separador, lo que puede reducir la obstrucción del primer separador por el material sólido particulado. Típicamente, el segundo regulador de flujo puede ser una válvula, una válvula rotatoria o un estrechamiento en una parte de una vía de flujo que conduce al primer separador.
Se prefiere particularmente la inclusión del segundo regulador de flujo, particularmente una válvula rotatoria, cuando el efluente se transfiere al separador de tratamiento mediante transporte por vacío.
Dicha primera corriente de filtrado puede reciclarse directamente al efluente, pero preferiblemente se trata adicionalmente separando los fragmentos de desechos sólidos del licor de tratamiento, el licor de tratamiento preferiblemente siendo entonces reciclado o reutilizado en el método. Una parte o sustancialmente la totalidad de una primera corriente de filtrado puede combinarse opcionalmente o combinarse con algo de sustancialmente la totalidad de una segunda corriente de filtrado antes de dicho tratamiento adicional para separar los fragmentos de desechos sólidos del licor de tratamiento.
El reciclaje de la primera corriente de filtrado y, opcionalmente, la segunda corriente de filtrado puede llevar a una reducción en la cantidad de agua usada en los métodos descritos en la presente.
En disposiciones que comprenden un recipiente en el que se recoge el efluente antes de transferir el efluente al primer separador, preferiblemente parte o sustancialmente toda dicha primera corriente de filtrado puede reciclarse directamente al recipiente. Preferiblemente, dicha primera corriente de filtrado se trata además separando los fragmentos de desechos sólidos del licor de tratamiento antes de reciclarlos al recipiente. El reciclaje de la
primera corriente de filtrado al recipiente puede ayudar a mejorar la eficacia de la eliminación del efluente del recipiente, particularmente la eliminación del material sólido particulado comprendido en el efluente.
Una parte o sustancialmente toda la primera corriente de filtrado puede combinarse opcionalmente o combinarse con una parte o sustancialmente toda la segunda corriente de filtrado antes de reciclarla al recipiente. Preferiblemente, dicha primera y segunda corrientes de filtrado combinadas pueden tratar adicionalmente separando los fragmentos de desechos sólidos del licor de tratamiento antes de reciclarlos al recipiente.
El primer separador comprende preferiblemente una pluralidad de aperturas. El primer separador puede comprender una red, una malla o una rejilla. Alternativamente, el primer separador puede comprender una lámina que tiene una pluralidad de aperturas formadas en el mismo, es decir, donde las aperturas se crean en una lámina existente (a las que se hace referencia en la presente como aperturas post-formadas, y en donde a la lámina que tiene las aperturas post-formadas se hace referencia en la presente como "perforada"). Preferiblemente, el primer separador comprende una superficie plana que tiene aperturas. Preferiblemente, el primer separador es una lámina perforada.
Las aperturas de la red o malla o rejilla y las aperturas formadas en una lámina existente están dimensionadas para permitir el paso del licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato a la vez que evitan el paso del material sólido particulado. El tamaño de las aperturas en el primer separador depende del tamaño de las partículas del material sólido particulado usado en el método de tratamiento del sustrato de piel animal. Como tal, se requiere que las aperturas del primer separador sean más pequeñas que la dimensión más pequeña del material sólido particulado.
Las aperturas del primer separador pueden tener cualquier forma adecuada, como ranuras, círculos, óvalos, elipses o hexágonos. Preferiblemente, el primer separador comprende aperturas que tienen un perímetro liso, como círculos, óvalos o elipses. Una ventaja de tener formas sin vértices, como círculos, óvalos y elipses, es que puede reducirse o prevenirse el ensuciamiento del primer separador por los fragmentos de desechos sólidos (a lo que puede hacerse referencia como formación de estalactitas de fragmentos de desechos sólidos).
El primer separador puede estar hecho o comprender un metal (incluyendo una aleación), un polímero (incluyendo un material compuesto polimérico (como un polímero reforzado con fibra de vidrio)) o una cerámica. Preferiblemente, el primer separador está hecho de metal, más preferiblemente acero inoxidable.
El primer separador puede estar tejido (como una malla formada de una red entrelazada de alambre o hilo) o una lámina o placa con aperturas formadas en la misma (es decir, no tejido). Preferiblemente, el primer separador no está tejido.
Preferiblemente, el primer separador es plano, por ejemplo, el primer separador puede comprender una placa con aperturas formadas en el mismo. Preferiblemente, el primer separador comprende o consiste de una malla no tejida, como una placa plana con aperturas. Preferiblemente, el primer separador comprende o consiste de una placa de metal con aperturas. Tener una placa de metal con aperturas formadas en la misma reduce generalmente el atrapamiento de fragmentos de desechos sólidos en comparación con las estructuras tejidas o de malla y permite una limpieza más fácil. Las placas de metal con aperturas formadas en las mismas también sufren menos deformación y, por lo tanto, requieren ser reemplazadas con menos frecuencia.
En particular, el uso de una placa de metal que tiene aperturas ovaladas o elipse formadas en la misma como primer separador lleva a altos niveles de separación de material sólido particulado y reduce el ensuciamiento del separador por los fragmentos de desechos sólidos. Además, el uso de una placa de metal es ventajoso ya que es duradero y puede resistir mejor la limpieza, en particular la eliminación de fragmentos de desechos sólidos, sin distorsionar el tamaño o la forma de la apertura.
Alternativamente, el primer separador puede estar comprendido como parte de un mecanismo de transporte en movimiento. Por ejemplo, el primer separador puede comprender o consistir de una cinta continua con aperturas que puede moverse.
El área abierta total del primer separador (en donde el área abierta total es el área de la superficie total de las aperturas como un porcentaje del área de la superficie total del primer separador) es típicamente de por lo menos de aproximadamente el 5%, por lo menos de aproximadamente el 10%, por lo menos de aproximadamente el 15%, por lo menos de aproximadamente el 20%, por lo menos de aproximadamente el 30%, por lo menos de aproximadamente el 40%, por lo menos de aproximadamente el 45%, por lo menos de aproximadamente el 50%, por lo menos de aproximadamente el 55% o por lo menos de aproximadamente el 60%. El área abierta total del primer separador es preferiblemente no más del 99%, no más del 90%, no más del 80%, no más del 75%, no más del 70%, no más del 65%. Preferiblemente, el área abierta total es de aproximadamente el 15% a aproximadamente el 70%, preferiblemente de aproximadamente el 20% a aproximadamente el 65%.
Un ejemplo de un primer separador particularmente preferido comprende una multiplicidad de varillas o alambres con forma de cuña colocados juntos para formar una rejilla. En esta disposición, las aperturas en el primer separador están compuestas por los espacios entre las varillas o alambres con forma de cuña y son aperturas lineales. Preferiblemente, las varillas o alambres con forma de cuña están dispuestos para formar una rejilla de tal manera que presente una superficie esencialmente plana en el lado de la rejilla en el que el efluente golpea el primer separador. Preferiblemente, las varillas o alambres con forma de cuña están dispuestos de tal manera que sean sustancialmente paralelos.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente por "material sólido particulado limpiado" se entiende que el material sólido particulado no tiene sustancialmente fragmentos de desechos sólidos visibles asociados con él. Por "fragmentos de desechos sólidos visibles" se entiende los fragmentos de desechos sólidos que pueden observarse a simple vista a una distancia de aproximadamente 10 cm. Típicamente, el material sólido particulado limpiado tiene un 10% o menos de partículas por número total de partículas en el material sólido particulado con fragmentos visibles de desechos sólidos, preferiblemente aproximadamente el 5% o menos partículas, aproximadamente el 3% o menos partículas, aproximadamente el 2% o menos partículas, aproximadamente el 1% o menos de partículas, o aproximadamente el 0,5% o menos de partículas.
Preferiblemente, dicho tratamiento del primer residuo comprende o consiste de (i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado a la vez que se retiene sobre una superficie del separador de tratamiento para proporcionar una segunda corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dicho sustrato de piel animal residual y un segundo residuo que comprende material sólido particulado limpiado.
Preferiblemente, dicho tratamiento del primer residuo comprende o consiste de (ii) agitar dicho separador de tratamiento. Típicamente, agitar dicho separador de tratamiento comprende hacer vibrar el separador de tratamiento o mover el separador de tratamiento, como rotar el separador de tratamiento o someter el separador de tratamiento a un movimiento oscilante o movimiento lineal en una sola dirección. Agitar dicho separador de tratamiento de esta manera proporciona un movimiento relativo entre el separador de tratamiento y el primer residuo retenido en la superficie del separador de tratamiento.
Preferiblemente, dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende o consiste de (i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una segunda corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dicho sustrato residual de piel animal y un segundo residuo que comprende material sólido particulado limpiado, y (ii) agitar el separador de tratamiento, en donde el paso de dirección (i) y el paso de agitación (ii) se llevan a cabo simultánea o secuencialmente. Cuando el paso de dirección (i) y el paso de agitación (ii) se llevan a cabo secuencialmente, pueden realizarse en cualquier orden. El paso de dirección (i) y el paso de agitación (ii) pueden realizarse cada uno una vez durante el tratamiento de dicho primer residuo. Alternativamente, el paso de dirección (i) y el paso de agitación (ii) pueden realizarse varias veces durante el tratamiento de dicho primer residuo, opcionalmente cíclicamente. El paso de dirección (i) y el paso de agitación (ii) pueden realizarse parcialmente de manera simultánea de tal manera que haya una superposición, por ejemplo, el paso de agitación (ii) puede comenzar después del comienzo pero antes de la finalización del paso de dirección (i).
Preferiblemente, el paso de agitación (ii) comprende la vibración del separador de tratamiento, como se describe en la presente.
El movimiento vibratorio al que se hace referencia en la presente preferiblemente proporciona por lo menos un componente de movimiento en el plano vertical, más preferiblemente el movimiento proporcionado es en los planos vertical y horizontal.
El separador de tratamiento comprende preferiblemente una pluralidad de aperturas. El separador de tratamiento puede comprender una red, una malla o una rejilla. Alternativamente, el separador de tratamiento puede comprender un sustrato que tiene una pluralidad de aperturas formadas en el mismo, es decir, en donde las aperturas se crean en un sustrato existente (al que se ha ce referencia en la presente como aperturas postformadas, y en donde al sustrato que tiene las aperturas postformadas se hace referencia en la presente como "perforado"). Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende una superficie plana que tiene aperturas. Preferiblemente, el separador de tratamiento es una lámina perforada.
Las aperturas de la red o malla o rejilla y las aperturas formadas en un sustrato están dimensionadas para permitir el paso del licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato a la vez que se evita el paso del material sólido particulado. El tamaño de las aperturas en el separador de tratamiento depende del tamaño de las partículas en el material sólido particulado que se esté usando en el método de tratamiento del sustrato de piel animal. Como tal, se requiere que las aperturas del separador de tratamiento sean más pequeñas que la dimensión más pequeña del material sólido particulado.
Las aperturas del separador de tratamiento pueden tener cualquier forma adecuada, como ranuras,
círculos, óvalos, elipses o hexágonos. Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende aperturas que tienen un perímetro liso, como círculos, óvalos o elipses. Una ventaja de tener formas sin vértices, como círculos, óvalos y elipses, es que puede reducirse o prevenirse el ensuciamiento del separador de tratamiento por los fragmentos de desechos sólidos (a la que puede hacerse referencia como formación de estalactitas de fragmentos de desechos sólidos).
El área abierta total del separador de tratamiento (en donde el área abierta total es el área de superficie total de las aperturas como porcentaje del área de superficie total del separador de tratamiento) es típicamente por lo menos aproximadamente el 40%, por lo menos aproximadamente el 45%, por lo menos aproximadamente el 50%, por lo menos aproximadamente el 55%, preferiblemente por lo menos aproximadamente el 60%. El área abierta total del separador de tratamiento no es más de aproximadamente el 99%, no más de aproximadamente el 90%, no más de aproximadamente el 80%, no más de aproximadamente el 75%, no más de aproximadamente el 70%, no más de aproximadamente el 65%. Preferiblemente, el área abierta total es de aproximadamente el 45% a aproximadamente el 70%, preferiblemente de aproximadamente el 60% a aproximadamente el 65%.
Un ejemplo de un separador de tratamiento preferido comprende una multiplicidad de varillas o alambres con forma de cuña colocados juntos para formar una rejilla. En esta disposición, las aperturas en el separador de tratamiento están compuestas por los espacios entre las varillas o alambres con forma de cuña y son aperturas lineales.
Preferiblemente, las varillas o alambres con forma de cuña están dispuestos para formar una rejilla de tal manera que presente una superficie esencialmente plana en un lado de la rejilla. Preferiblemente, las varillas o alambres con forma de cuña están dispuestos de tal manera que sean sustancialmente paralelos.
El separador de tratamiento puede estar hecho o comprender un metal (incluyendo una aleación), un polímero (incluyendo un material compuesto polimérico (como un polímero reforzado con fibra de vidrio)) o una cerámica. Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende metal, más preferiblemente acero inoxidable.
El separador de tratamiento puede estar tejido (como una malla formada a partir de una red entrelazada de alambre o hilo) o un sustrato o placa con aperturas formadas en el mismo (es decir, no tejido). Preferiblemente, el separador de tratamiento no está tejido.
Preferiblemente, el separador de tratamiento es plano, por ejemplo, el separador de tratamiento puede comprender una placa con aperturas formadas en la misma. Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende o consiste de una malla no tejida, como una placa plana con aperturas. Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende o consiste de una placa de metal con aperturas. Tener una placa de metal con aperturas formadas en la misma generalmente reduce el atrapamiento de fragmentos de desechos sólidos en comparación con las estructuras tejidas o de malla y permite una limpieza más fácil. Las placas de metal con aperturas formadas en las mismas también sufren menos deformación y, por lo tanto, requieren ser reemplazadas con menos frecuencia.
En particular, el uso de una placa de metal que tiene aperturas ovaladas o elípticas formadas en la misma como el separador de tratamiento conduce a altos niveles de separación de material sólido particulado y reduce el ensuciamiento del separador por los fragmentos de desechos sólidos. Además, el uso de una placa de metal es ventajoso ya que es duradero y puede resistir mejor la limpieza, en particular la eliminación de fragmentos de desechos sólidos, sin distorsionar el tamaño o la forma de la apertura.
Alternativamente, el separador de tratamiento puede estar comprendido como parte de un mecanismo de transporte en movimiento. Por ejemplo, el separador de tratamiento puede comprender o consistir de una cinta continua con aperturas que puede moverse.
La formulación de limpieza que se dirige sobre el material sólido particulado puede comprender o consistir de agua. Por tanto, preferiblemente, la formulación de limpieza es una formulación de limpieza acuosa. La formulación de limpieza comprende preferiblemente agua y preferiblemente una fracción principal de la formulación de limpieza líquida es agua. La formulación de limpieza puede comprender un agente de limpieza, como una composición de detergente. La formulación de limpieza puede comprender o consistir de agua y por lo menos un agente de limpieza. Alternativamente, la formulación de limpieza consiste de agua. Preferiblemente, la formulación de limpieza no comprende ningún material sólido, incluyendo ningún sólido en suspensión. Puede usarse más de un tipo de formulación de limpieza. Por tanto, en una realización preferida, una primera formulación de limpieza que comprende o consiste de agua y por lo menos un agente de limpieza se dirige sobre el material sólido particulado, seguido de una segunda formulación de limpieza que consiste de agua, o que comprende o consiste de agua y por lo menos un agente de limpieza que es diferente de dicho por lo menos un agente de limpieza en la primera formulación de limpieza. En otra realización preferida, una primera formulación de limpieza es o comprende una corriente de filtrado (como se describe en la presente) y una segunda formulación de limpieza comprende o consiste de agua, opcionalmente con por lo menos un agente de limpieza.
La composición de detergente puede comprender componentes de limpieza como surfactantes, enzimas y lejía. También pueden usarse compuestos oxidantes y tampones.
Los ejemplos de surfactantes adecuados que pueden incluirse en la composición de detergente pueden seleccionarse entre surfactantes no iónicos y/o aniónicos y/o catiónicos y/o surfactantes anfolíticos (incluyendo los zwiteriónicos). El surfactante puede estar presente típicamente a un nivel de aproximadamente el 0,1%, de aproximadamente el 1%, o incluso de aproximadamente el 5% en peso de la composición de detergente a aproximadamente el 99,9%, a aproximadamente el 80%, a aproximadamente el 35% o incluso a aproximadamente el 30% en peso de la composición de detergente.
La composición de detergente puede incluir una o más enzimas detergentes que proporcionen beneficios de rendimiento de limpieza. Ejemplos de enzimas adecuadas incluyen, pero no se limitan a, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, otras celulasas, otras xilanasas, lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas, colagenasas, queratinasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tannasas, pentosasasas, malanasas, [beta]-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa, condroitinasa, lacasa y amilasas, o mezclas de las mismas. Preferiblemente, la composición de detergente comprende por lo menos una proteasa, por ejemplo una colagenasa. La enzima está presente preferiblemente a un nivel de aproximadamente un 0,01% a aproximadamente un 10%, más preferiblemente de aproximadamente un 0,01% a aproximadamente un 5% en peso de la composición de limpieza.
Opcionalmente, también pueden incluirse estabilizadores de enzimas en la composición de detergente. A este respecto, las enzimas para su uso en detergentes pueden estabilizarse mediante varias técnicas, por ejemplo mediante la incorporación de fuentes solubles en agua de iones calcio y/o magnesio en las composiciones.
La composición de detergente puede incluir uno o más compuestos blanqueadores y catalizadores y/o activadores asociados opcionalmente. Los ejemplos de tales compuestos blanqueadores incluyen, pero no se limitan a, compuestos peroxigenados, incluyendo peróxido de hidrógeno, peroxisales inorgánicas, como perborato, percarbonato, perfosfato, persilicato y sales de mono persulfato (por ejemplo, perborato de sodio tetrahidratado y percarbonato de sodio) y peroxiácidos orgánicos como ácido peracético, ácido monoperoxoftálico, ácido diperoxidodecanodioico, N,N'-tereftaloil-di(ácido 6-aminoperoxicaproico), ácido N,N'-ftaloilaminoperoxicaproico y amidoperoxiácido. Los activadores del blanqueador incluyen, pero no se limitan a, ésteres de ácido carboxílico como tetraacetiletilendiamina y nonanoiloxibencenosulfonato de sodio.
Típicamente, la formulación de limpieza se dirige sobre el material sólido particulado en el separador de tratamiento mediante uno o más medios de pulverización, como una o más mangueras o una o más boquillas. Preferiblemente, dirigir la formulación de limpieza sobre el material sólido particulado comprende bombear, típicamente a una presión de aproximadamente 2 x 105 Pa a aproximadamente 106 Pa.
La composición de la formulación de limpieza puede depender de la naturaleza de los fragmentos de desechos sólidos presentes en el material sólido particulado. Como tal, la composición de la formulación de limpieza puede depender del tipo de sustrato de piel animal que haya tratado el material sólido particulado. Por ejemplo, puede usarse una formulación de limpieza que consiste de agua para tratar el primer residuo cuando se tratan ciertos sustratos de piel animal, mientras que para otros sustratos de piel animal puede requerirse una formulación de limpieza que comprenda agua y una composición de detergente.
Preferiblemente, el método comprende además hacer pasar la segunda corriente de filtrado a través de un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos residuales de desechos sólidos para proporcionar una corriente de filtrado de formulación de limpieza. El primer separador de clasificación fino puede ser como se ha definido anteriormente con respecto al primer separador pero tiene aperturas dimensionadas para permitir que el líquido, como la formulación de limpieza y el licor de tratamiento, pase pero evita sustancialmente que todos los fragmentos de desechos sólidos pasen, es decir, incluyendo dichos fragmentos de desechos sólidos residuales. Preferiblemente, el primer separador de clasificación fino elimina por lo menos aproximadamente el 80% en peso, por lo menos aproximadamente el 85% en peso, por lo menos aproximadamente el 90% en peso, por lo menos aproximadamente el 95% en peso, por lo menos aproximadamente el 98% en peso, por lo menos aproximadamente el 99% en peso, o por lo menos aproximadamente el 99,5% en peso de los fragmentos de desechos sólidos presentes en la segunda corriente de filtrado.
En una realización preferida adicional, el método puede comprender además pasar la segunda corriente de filtrado a través de un aparato de filtración que es o comprende un filtro autolimpiante para proporcionar dicha corriente de filtrado de formulación de limpieza. Los filtros autolimpiantes generalmente funcionan mediante la eliminación mecánica y periódica de los residuos del filtro. En algunos filtros autolimpiantes, el residuo puede drenarse periódicamente del aparato de filtración a través de una válvula u otros medios. Un filtro autolimpiante puede funcionar a presión elevada y los medios adecuados para presionar la segunda corriente de filtrado pueden conectarse fácilmente al aparato de filtración. Un filtro autolimpiante preferido comprende un elemento de limpieza helicoidal rotatorio (preferiblemente dispuesto horizontalmente) que raspa la superficie del filtro limpia cuando rota.
Un ejemplo de un filtro autolimpiante se describe en la EP-0884079-A, por ejemplo.
Preferiblemente, el método comprende reciclar dicha corriente de filtrado de formulación de limpieza para tratar adicionalmente dicho primer residuo.
Alternativamente, algo o sustancialmente toda dicha segunda corriente de filtrado puede reciclarse directamente para tratar adicionalmente dicho primer residuo sin pasar a través de un primer separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el método comprende transferir el efluente al primer separador a través de un separador de clasificación grueso, en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que dicho material sólido particulado pase a través de dicho separador de clasificación grueso pero para evite que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado. El separador de clasificación grueso puede ser como se ha definido anteriormente con respecto al primer separador pero con aperturas más grandes, es decir, tiene aperturas que permiten que pase el material sólido particulado. Típicamente, la dimensión más pequeña de las aperturas del separador de clasificación grueso es por lo menos aproximadamente un 10% más grande, por lo menos aproximadamente un 15% más grande, por lo menos aproximadamente un 20% más grande, por lo menos aproximadamente un 25% más grande, preferiblemente por lo menos aproximadamente un 50% más grande, preferiblemente por lo menos aproximadamente un 100% más grande, o preferiblemente por lo menos aproximadamente un 150% más grande que la dimensión más grande de las partículas en el material sólido particulado.
Típicamente, el material de un tamaño sustancialmente más grande que dicho material sólido particulado comprende fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato de piel animal. De esta manera, los trozos de sustrato de piel animal que se hayan desprendido del sustrato de piel animal durante el método de tratamiento o cualquier otro objeto de gran tamaño, como herramientas, que se hayan introducido en el efluente pueden ser capturados y retirados del efluente antes de la recuperación y limpieza del material sólido particulado.
Preferiblemente, el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas que comprende un primer separador de clasificación fino,
en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que el líquido pase pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar se exponga al separador de tratamiento antes de que se exponga al separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas que comprende un separador de clasificación grueso y un primer separador de clasificación fino, en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que pase dicho material sólido particulado pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado,
en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que el líquido pase pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar se exponga al separador de clasificación grueso antes del separador de tratamiento y se exponga al separador de tratamiento antes que el separador de clasificación fino.
Una ventaja del aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es que integra el separador de tratamiento y el separador de clasificación fino, y opcionalmente el separador de clasificación grueso, en un único componente. Preferiblemente, el separador de tratamiento y el separador de clasificación fino, y opcionalmente el separador de clasificación grueso, se apilan de tal manera que el separador de tratamiento se coloca encima del separador de clasificación fino y, cuando está presente, el separador de clasificación grueso se coloca encima del separador de tratamiento. Preferiblemente, el separador de tratamiento se coloca encima y se alinea sustancialmente directamente con el separador de clasificación fino y, cuando está presente, el separador de clasificación grueso se coloca encima y se alinea sustancialmente directamente con el separador de tratamiento.
Preferiblemente, el separador de tratamiento se mueve durante la realización del método. Preferiblemente, el separador de tratamiento se somete a rotación o un movimiento oscilante o un movimiento lineal en una sola dirección durante la realización del método. Preferiblemente, dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas comprende un mecanismo de movimiento para mover el separador de tratamiento durante la realización del método. Preferiblemente, el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es un separador móvil, más preferiblemente un separador autolimpiante móvil.
Preferiblemente, el separador de tratamiento vibra durante la realización del método. Preferiblemente, dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas comprende un mecanismo vibratorio. Preferiblemente, el separador de múltiples capas es un separador vibratorio.
Típicamente, el separador de clasificación grueso y/o el separador de tratamiento y/o el separador de clasificación fino, particularmente en el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas, son sustancialmente circulares o sustancialmente elípticos, y preferiblemente sustancialmente circulares. Preferiblemente, el separador de clasificación grueso, el separador de tratamiento y el separador de clasificación fino, particularmente en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas, tienen sustancialmente la misma forma.
Preferiblemente, por lo menos el separador de tratamiento (particularmente cuando el separador de tratamiento es un separador vibratorio) es sustancialmente circular, esté o no presente el separador secundario en un aparato de separación de múltiples capas. Una ventaja de tener un separador de tratamiento sustancialmente circular que vibra es que el material sólido particulado que se retiene en el separador de tratamiento típicamente se mueve a través del separador de tratamiento, por ejemplo en una trayectoria en espiral, lo que aumenta el tiempo de residencia (t) del material sólido particulado en el separador de tratamiento. Aumentar el tiempo de residencia (t) del material sólido particulado en el separador de tratamiento tiene el efecto de aumentar la interacción entre el material sólido particulado y la superficie del separador de tratamiento. De esta manera, puede proporcionarse un material sólido particulado más limpio.
Preferiblemente, el aparato de tratamiento con separador de múltiples capas comprende un medio de acceso asociado con cada capa del aparato de tratamiento con separador de múltiples capas para eliminar el material que no puede pasar a través de cada capa separadora. De esta manera, por ejemplo, el material sólido particulado puede eliminarse del aparato de tratamiento con separador de múltiples capas a través de un medio de acceso asociado con el separador de tratamiento, y los fragmentos de desechos sólidos más pequeños que el material sólido particulado pueden eliminarse del aparato de tratamiento con separador de múltiples capas a través de un medio de acceso asociado con el separador de clasificación fino. Típicamente, los medios de acceso son un puerto, una válvula, un grifo o una abertura que tiene un cierre.
Cuando el separador de tratamiento está comprendido en un separador vibratorio, preferiblemente el separador de tratamiento se coloca arriba y está sustancialmente alineado directamente con el separador de clasificación fino, y por lo menos una partícula sólida grande, como una bola sólida, que tiene un diámetro de aproximadamente 2 cm a aproximadamente 6 cm se coloca entre el separador de clasificación grueso y el separador de tratamiento. Preferiblemente, la por lo menos una partícula sólida grande es una bola de caucho. La presencia de partículas sólidas tan grandes ayuda a reducir el ensuciamiento del separador de tratamiento por fragmentos de desechos sólidos.
En una realización preferida, el separador de tratamiento es el primer separador y cualquier referencia en la presente al "primer separador" es intercambiable con el "separador de tratamiento". De esta manera, el método de tratamiento del sustrato de piel animal comprende un proceso de recuperación y limpieza del material sólido particulado en el que se usa un único separador para el primer separador y el separador de tratamiento.
Cuando el separador de tratamiento es el primer separador, la segunda corriente de filtrado puede combinarse con la primera corriente de filtrado. Como tal, la segunda corriente de filtrado puede comprender licor de tratamiento, formulación de limpieza y fragmentos de desechos sólidos derivados del sustrato de piel animal. Por tanto, cuando el método comprende pasar la segunda corriente de filtrado a través de un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar una corriente de filtrado de formulación de limpieza, la corriente de formulación de limpieza puede comprender una formulación de limpieza filtrada y un licor de tratamiento filtrado. Cuando la corriente de filtrado de la formulación de limpieza comprende una formulación de limpieza filtrada y un licor de tratamiento filtrado, también puede reciclarse para tratar adicionalmente dicho primer residuo.
El reciclado de la corriente de filtrado de la formulación de limpieza puede llevar a una reducción en la cantidad de agua usada en los métodos descritos en la presente.
Alternativamente, o adicionalmente, en disposiciones que comprenden un recipiente en el que se recoge el efluente antes de transferir el efluente al separador de tratamiento, preferiblemente puede reciclarse al recipiente por lo menos una parte de la corriente de filtrado de la formulación de limpieza.
Alternativamente, cuando el separador de tratamiento es el primer separador, la segunda corriente de filtrado y la primera corriente de filtrado combinadas pueden reciclarse directamente para tratar adicionalmente dicho residuo. Como tal, la segunda corriente de filtrado y la primera corriente de filtrado combinadas pueden reciclarse para tratar adicionalmente dicho residuo sin pasar por un primer separador de clasificación fino. Alternativamente, o adicionalmente, por lo menos una parte de la segunda corriente de filtrado y la primera corriente de filtrado
combinadas pueden reciclarse al recipiente sin pasar por un primer separador de clasificación fino.
En una realización alternativa preferida, el separador de tratamiento es distinto del primer separador. De esta manera, el método de tratamiento del sustrato de piel animal comprende un proceso de recuperación y limpieza del material sólido particulado en el que se requiere un separador adicional.
Cuando hay un primer separador y un separador de tratamiento separados, el método comprende preferiblemente además transferir dicho primer residuo a dicho separador de tratamiento. El primer residuo puede transferirse al primer separador mediante un mecanismo de alimentación. El mecanismo de alimentación puede comprender medios de bombeo, como una bomba adecuada para transferir una mezcla de líquidos y sólidos; un alimentador vibratorio; un transportador mecánico, como un sistema accionado por disco (como una cinta de disco), un tornillo de Arquímedes, una cinta transportadora; o medios de transporte neumáticos o por vacío. Alternativa o adicionalmente, transferir el primer residuo al separador de tratamiento puede comprender transferir el primer residuo por gravedad.
Alternativa o adicionalmente, transferir el primer residuo al separador de tratamiento puede comprender recoger el primer residuo en un recipiente y verter el primer residuo sobre el separador de tratamiento. Por ejemplo, el primer residuo puede vaciarse del contenedor a mano o mediante un dispositivo mecánico, como un volquete, un cabrestante o una carretilla elevadora.
Preferiblemente, dicha transferencia del primer residuo a dicho separador de tratamiento comprende bombeo o transporte por vacío.
Preferiblemente, en dicha transferencia del primer residuo a dicho separador de tratamiento, la velocidad de transferencia al separador de tratamiento se controla mediante un primer regulador de flujo. De esta manera, puede controlarse el movimiento del primer residuo al separador de tratamiento, lo que puede reducir la obstrucción del separador por el material sólido particulado. El regulador de flujo puede ser una válvula, una válvula rotatoria o un estrechamiento en una parte de una vía de flujo entre el primer separador y el separador de tratamiento.
Se prefiere particularmente la inclusión del primer regulador de flujo, como una válvula rotatoria, cuando el primer residuo se transfiere al separador de tratamiento mediante transporte por vacío.
Cuando hay un primer separador y un separador de tratamiento separados, el primer separador puede estar comprendido en un dispositivo separador de múltiples capas además o alternativamente al separador de tratamiento estando comprendido en un aparato de tratamiento separador de múltiples capas.
Preferiblemente, dicho dispositivo separador de múltiples capas comprende un segundo separador de clasificación fino configurado para permitir el paso del licor de tratamiento pero para evitar el paso de los fragmentos de desechos sólidos. El segundo separador de clasificación fino puede ser como se ha definido anteriormente en relación con el primer separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el método comprende hacer pasar la primera corriente de filtrado a través de dicho segundo separador de clasificación fino para proporcionar una tercera corriente de filtrado. En una realización preferida adicional, el método puede comprender hacer pasar la primera corriente de filtrado a un aparato de filtración que es o comprende un filtro autolimpiante (como se ha descrito anteriormente en la presente) para proporcionar dicha tercera corriente de filtrado. Preferiblemente, el método comprende reciclar dicha tercera corriente de filtrado al efluente.
Preferiblemente, los métodos divulgados en la presente comprenden además recuperar el material sólido particulado limpiado del separador de tratamiento.
Cuando el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de múltiples capas, como un separador vibratorio, el aparato de tratamiento de múltiples capas comprende típicamente un primer puerto a través del cual puede salir el material sólido particulado del separador de tratamiento.
Adicionalmente, dicho aparato de tratamiento de múltiples capas puede comprender un segundo puerto a través del cual puede salir dicho material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado del separador de clasificación grueso y/o dicho aparato de tratamiento de múltiples capas puede comprender un tercer puerto a través del cual pueden salir dichos fragmentos de desechos sólidos del separador de clasificación fino.
Preferiblemente, los métodos divulgados en la presente comprenden reciclar dicho material sólido particulado limpiado a métodos adicionales de tratamiento de sustratos de piel animal.
En cualquiera de los métodos divulgados anteriormente en la presente, puede comprender además cribar
dicho efluente antes de transferir dicho efluente al primer separador, en donde dicho cribado de dicho efluente comprende la eliminación de por lo menos una parte de dichos fragmentos de desechos sólidos del licor de tratamiento.
Típicamente, el cribado de dicho efluente comprende la eliminación de fragmentos de desechos sólidos del licor de tratamiento que no están adheridos al material sólido particulado, por ejemplo, grandes trozos de sustrato de piel animal o fragmentos de desechos sólidos que flotan en el licor de tratamiento y/o están suspendidos en el licor de tratamiento. La eliminación de dichos fragmentos de desechos sólidos puede realizarse usando una redecilla, una red o una malla. La eliminación de dichos fragmentos de desechos sólidos puede ser realizada por un operador.
En un segundo aspecto de la presente divulgación, se proporciona un método para limpiar material sólido particulado recuperado de un proceso de tratamiento de sustrato de piel animal en donde dicho sustrato de piel animal ha sido tratado con dicho material sólido particulado, el método de limpieza comprendiendo:
transferir el material sólido particulado recuperado a un separador de tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que el líquido y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través del separador pero para evitar que el material sólido particulado pase a través del separador;
tratar dicho material sólido particulado recuperado para eliminar los fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado,
en donde dicho tratamiento de dicho material sólido particulado comprende retener dicho material sólido particulado en la superficie de dicho separador de tratamiento durante dicho tratamiento, y
(i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dichos fragmentos residuales de desechos sólidos y un residuo que comprende material sólido particulado limpiado; y/o
(ii) agitar el separador de tratamiento.
La descripción anterior de los términos usados en el primer aspecto se aplica de igual manera al segundo aspecto.
El método del segundo aspecto puede comprender además un paso antes de transferir el material sólido particulado recuperado de recuperar el material sólido particulado de un efluente del proceso de tratamiento del sustrato de piel animal en el que dicho sustrato de piel animal ha sido tratado con dicho material sólido particulado y un licor de tratamiento, en donde el efluente comprende dicho material sólido particulado, el licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato.
Preferiblemente, el paso de recuperar el material sólido particulado comprende transferir el efluente a un primer separador. Preferiblemente, el efluente comprende una corriente de efluente. El primer separador es preferiblemente como se ha descrito anteriormente.
Alternativamente, el paso de recuperar el material sólido particulado comprende preferiblemente eliminar el material sólido particulado del efluente usando un separador transportador mecánico.
Preferiblemente, el método comprende reciclar dicha corriente de filtrado para tratar adicionalmente dicho material sólido particulado recuperado.
Preferiblemente, la transferencia del material sólido particulado recuperado al separador de tratamiento se realiza a través de un separador de clasificación grueso, en donde el separador de clasificación grueso es preferiblemente como se ha descrito anteriormente.
Alternativa o adicionalmente, el método puede comprender además hacer pasar la corriente de filtrado a través de un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar una corriente de filtrado de formulación de limpieza. Preferiblemente, el primer separador de clasificación fino es como se ha descrito anteriormente. Preferiblemente, el método puede comprender reciclar dicha corriente de filtrado de formulación de limpieza para tratar adicionalmente dicho material sólido particulado recuperado.
Preferiblemente, en relación con cualquiera de los métodos descritos anteriormente, dicho método no es: (i) un método para tratar por lo menos un sustrato de piel animal que comprende:
agitar, durante por lo menos un primer período de tiempo, el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento en un tambor montado rotativamente,
abrir una abertura de salida del tambor
agitar el sustrato de piel animal en el tambor durante un segundo período de tiempo, el tambor comprendiendo además una pantalla con aperturas dispuesta en la salida y configurada de tal manera que durante dicho segundo período de tiempo el material sólido particulado y el licor de tratamiento salen del tambor a través de la abertura de salida y el por lo menos un sustrato de piel animal se retiene en el tambor, y recoger dicho material sólido particulado en un recipiente de recogida;
o
(ii) un método para separar una multiplicidad de partículas sólidas de uno o más sustratos de piel animal durante un proceso de tratamiento que comprende:
agitar dichos sustratos de piel animal con una multiplicidad de partículas sólidas y licor de tratamiento en un volumen de tratamiento de un tambor montado rotativamente en el que las paredes laterales de dicho tambor no están perforadas,
dicho tambor teniendo un volumen de recogida separado del volumen de tratamiento por un tabique, en donde dicho método comprende además permitir que las partículas sólidas y el licor de tratamiento pasen a través del tabique desde el volumen de tratamiento al volumen de recogida a la vez que se retienen dichos sustratos de piel animal en el volumen de tratamiento;
o
(iii) un método para recuperar un material sólido particulado de un sustrato de piel animal sometido a un tratamiento usando dicho material particulado, el método comprendiendo
sostener el sustrato de piel animal sobre un soporte, dirigir un flujo de salida de aire desde por lo menos una cuchilla de aire al sustrato de piel animal y mover por lo menos uno de la cuchilla de aire y el sustrato de animal con respecto al otro para desplazar de esta manera el material sólido particulado del sustrato de piel animal.
En un tercer aspecto de la presente divulgación, se proporciona un método para tratar un sustrato de piel animal que comprende:
agitar el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento;
separar el sustrato de piel animal del efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato;
transferir el efluente a un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador pero para evitar que el material sólido particulado pase a través del primer separador, y proporcionar una primera corriente de filtrado que comprende licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos y un primer residuo que comprende material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos residuales; tratar dicho primer residuo para eliminar dichos fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado,
en donde dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende retener dicho material sólido particulado en una superficie de un separador de tratamiento durante dicho tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que pasen el líquido y los fragmentos de desechos sólidos residuales pero para evitar que pase el material sólido particulado mediante;
en donde dicho método no es:
(i) un método para tratar por lo menos un sustrato de piel animal que comprende:
agitar, durante por lo menos un primer período de tiempo, el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento en un tambor montado rotativamente,
abrir una abertura de salida del tambor
agitar el sustrato de piel animal en el tambor durante un segundo período de tiempo, el tambor comprendiendo además una pantalla con aperturas dispuesta en la salida y configurada de tal manera que durante dicho segundo período de tiempo el material sólido particulado y el licor de tratamiento salen del tambor a través de la abertura de salida y el por lo menos un sustrato de piel animal se retiene en el tambor, y
recoger dicho material sólido particulado en un recipiente de recogida;
o
(ii) un método para separar una multiplicidad de partículas sólidas de uno o más sustratos de piel animal durante un proceso de tratamiento que comprende:
agitar dichos sustratos de piel animal con una multiplicidad de partículas sólidas y licor de tratamiento en un volumen de tratamiento de un tambor montado rotativamente en donde las paredes laterales de dicho tambor no están perforadas,
dicho tambor teniendo un volumen de recogida separado del volumen de tratamiento por un tabique, en donde dicho método comprende además permitir que las partículas sólidas y el licor de tratamiento pasen
a través del tabique desde el volumen de tratamiento al volumen de recogida a la vez que se retienen dichos sustratos de piel animal en el volumen de tratamiento;
o
(iii) un método para recuperar un material sólido particulado de un sustrato de piel animal sometido a un tratamiento usando dicho material particulado, el método comprendiendo sostener el sustrato de piel animal sobre un soporte, dirigir un flujo de salida de aire desde por lo menos una cuchilla de aire al sustrato de piel animal y mover por lo menos uno de la cuchilla de aire y el sustrato de animal con respecto al otro para desplazar de esta manera el material sólido particulado del sustrato de piel animal.
La descripción anterior de los términos usados en el primer aspecto se aplica de igual manera al tercer aspecto.
En un cuarto aspecto de la presente divulgación, se proporciona un aparato para tratar un sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento, el aparato comprendiendo:
un tambor montado rotativamente para contener el sustrato de piel animal, el material sólido particulado y el licor de tratamiento;
una abertura;
un cierre movible entre una posición cerrada en la que el cierre evita que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través de la abertura y una posición abierta en la que el sustrato de piel animal, el sólido el material particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden pasar a través de la abertura;
un recipiente configurado para capturar el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos que atraviesan la abertura;
un separador de tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del separador de tratamiento, pero para evitar que pase el material sólido particulado,
una primera vía de flujo entre el recipiente y el separador de tratamiento, en donde el recipiente está configurado de tal manera que el sustrato de piel animal no puede salir del recipiente a lo largo de la primera vía de flujo;
una bomba configurada para transportar efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos a lo largo de la primera vía de flujo hasta el separador de tratamiento;
en donde el separador de tratamiento está configurado para retener el material sólido particulado sobre una superficie del separador de tratamiento; y
(i) el aparato comprende por lo menos una boquilla dispuesta para dirigir una formulación de limpieza sobre el material sólido particulado en la superficie del separador de tratamiento; y/o
(ii) el aparato comprende un mecanismo para agitar el separador de tratamiento.
La descripción anterior de los términos usados en el primer aspecto se aplica de igual manera al cuarto aspecto.
Como se usa a lo largo de la descripción en relación con todos los aspectos divulgados en la presente, el término "primera vía de flujo" se refiere a una ruta desde el recipiente hasta el separador de tratamiento. La primera vía de flujo puede comprender una tubería que tiene una salida. El efluente puede salir por la primera tubería de la vía de flujo a través de la salida. La primera vía de flujo puede ser un conducto.
Típicamente, el recipiente puede estar no sellado, como un abrevadero o un contenedor, y comprender una abertura para permitir la entrada del sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos en el recipiente y una salida a través de la cual el efluente puede salir por la primera vía de flujo. Alternativamente, el recipiente puede ser un recipiente sellado que comprende una abertura a través de la cual el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden introducirse en el recipiente a lo largo de una vía cerrada desde el tambor montado rotativamente y una salida a través de la cual el efluente puede salir por la primera vía de flujo.
El recipiente está configurado de tal manera que el sustrato de piel animal no pueda salir del recipiente a lo largo de la primera vía de flujo. Típicamente, el recipiente comprende un separador, como una rejilla, colocado entre la abertura y la salida del recipiente que evita que pase el sustrato de piel animal pero que permite que pase el material sólido particulado y el licor de tratamiento.
Preferiblemente, la primera vía de flujo comprende un separador de clasificación grueso, en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que dicho material sólido particulado pase a través de dicho separador de clasificación grueso pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado.
Alternativa o adicionalmente, el aparato preferiblemente comprende además un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos de desechos sólidos de la formulación de limpieza que han pasado a través del separador de tratamiento.
Preferiblemente, el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas que comprende un primer separador de clasificación fino,
en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que el líquido pase pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar sea expuesto al separador de tratamiento antes que al separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas comprende además un separador de clasificación grueso,
en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que pase dicho material sólido particulado pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar sea expuesto al separador de clasificación grueso antes que al separador de tratamiento. Preferiblemente, dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es un separador vibratorio.
Preferiblemente, el aparato comprende además una cuarta vía de flujo para reciclar al líquido separador de tratamiento que ha pasado a través del primer separador de clasificación fino. Preferiblemente, el líquido comprende o consiste de la formulación de limpieza y/o el licor de tratamiento. Típicamente, la cuarta vía de flujo comprende una tubería o un conducto.
Alternativa o adicionalmente, el aparato puede comprender conductos o tuberías para reciclar al recipiente y/o al separador de tratamiento, líquido que ha pasado por el separador de tratamiento pero que no ha pasado por un primer separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende una lámina perforada.
Preferiblemente, la primera vía de flujo comprende un segundo regulador de flujo.
En un quinto aspecto de la presente divulgación, se proporciona un aparato para tratar un sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento, el aparato comprendiendo:
un tambor montado rotativamente para contener el sustrato de piel animal, el material sólido particulado y el licor de tratamiento;
una abertura;
un cierre movible entre una posición cerrada en la que el cierre evita que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través de la abertura y una posición abierta en la que el sustrato de piel animal, el sólido el material particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden pasar a través de la abertura;
un recipiente configurado para capturar el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos que pasan a través de la abertura;
un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador, pero para evitar que pase el material sólido particulado,
una segunda vía de flujo entre el recipiente y el primer separador, en donde el recipiente está configurado de tal manera que el sustrato de piel animal no pueda salir del recipiente a lo largo de la segunda vía de flujo; una bomba configurada para transportar efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos a lo largo de la segunda vía de flujo hasta el primer separador; en donde el aparato comprende una tercera vía de flujo que conecta el primer separador y un separador de tratamiento, en donde la tercera vía de flujo está dispuesta de tal manera que dicho material sólido particulado que no puede pasar a través del primer separador pueda moverse a lo largo de la tercera vía de flujo hasta el separador de tratamiento, y en donde el separador de tratamiento está configurado para retener el material sólido particulado sobre una superficie del separador de tratamiento; y
(i) el aparato comprende por lo menos una boquilla dispuesta para dirigir una formulación de limpieza sobre el material sólido particulado en la superficie del separador de tratamiento; y/o
(j) el aparato comprende un mecanismo para agitar el separador de tratamiento.
La descripción anterior de los términos usados en el primer aspecto se aplica de igual manera al quinto aspecto.
Como se usa en la presente, el término "segunda vía de flujo" se refiere a una ruta desde el recipiente hasta el primer separador. La segunda vía de flujo puede comprender una tubería que tiene una salida. El efluente puede salir por la segunda tubería de la vía de flujo a través de la salida. La segunda vía de flujo puede ser un conducto.
Típicamente, el recipiente puede estar no sellado, como un abrevadero o un contenedor, y comprender una abertura para permitir la entrada del sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos en el recipiente y una salida a través de la cual el efluente puede salir por la segunda vía de flujo. Alternativamente, el recipiente puede ser un recipiente sellado que comprende una abertura a través de la cual el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden introducirse en el contenedor por una vía cerrada desde el tambor montado rotativamente y una salida a través de la cual el efluente puede salir por la segunda vía de flujo.
El recipiente está configurado de tal manera que el sustrato de piel animal no pueda salir del recipiente a lo largo de la segunda vía de flujo. Típicamente, el recipiente comprende un separador, como una rejilla, colocado entre la abertura y la salida del recipiente que evita que pase el sustrato de piel animal pero que permite que pasen el material sólido particulado y el licor de tratamiento.
Preferiblemente, la segunda vía de flujo comprende un separador de clasificación grueso, en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que dicho material sólido particulado pase a través de dicho separador de clasificación grueso pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado.
Alternativa o adicionalmente, el aparato preferiblemente comprende además un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos de desechos sólidos de la formulación de limpieza que han pasado a través del separador de tratamiento.
Preferiblemente, el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas que comprende un primer separador de clasificación fino,
en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que el líquido pase pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar sea expuesto al separador de tratamiento antes que al separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas comprende además un separador de clasificación grueso,
en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que pase dicho material sólido particulado pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar sea expuesto al separador de clasificación grueso antes que al separador de tratamiento. Preferiblemente, dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es un separador vibratorio.
Preferiblemente, el aparato comprende además una cuarta vía de flujo para reciclar a la formulación de limpieza del separador de tratamiento que ha pasado a través del primer separador de clasificación fino. Típicamente, la cuarta vía de flujo comprende una tubería o un conducto.
Alternativa o adicionalmente, el aparato puede comprender conductos o tuberías para reciclar al recipiente y/o al separador de tratamiento, líquido que ha pasado por el separador de tratamiento pero que no ha pasado por un primer separador de clasificación fino.
Preferiblemente, el separador de tratamiento comprende una lámina perforada.
Preferiblemente, la segunda vía de flujo comprende un segundo regulador de flujo.
La tercera vía de flujo está dispuesta de tal manera que el material sólido particulado que no puede pasar a través del primer separador pueda moverse a lo largo de la tercera vía de flujo hasta el separador de tratamiento. La tercera vía de flujo y el primer separador pueden disponerse de tal manera que dicho material sólido particulado
pueda moverse a lo largo de la tercera vía de flujo hasta el separador de tratamiento por gravedad. Preferiblemente, el aparato comprende además una segunda bomba configurada para transportar el material sólido particulado a lo largo de la tercera vía de flujo hasta el separador de tratamiento. Preferiblemente, el aparato está configurado de tal manera que el material sólido particulado se mueva a lo largo de la tercera vía de flujo hasta el separador de tratamiento mediante transporte por vacío.
Típicamente, la tercera vía de flujo comprende una tubería o un conducto. Preferiblemente, la tercera vía de flujo comprende un primer regulador de flujo.
Preferiblemente, el primer separador está comprendido en un dispositivo separador de múltiples capas. Preferiblemente, dicho dispositivo separador de múltiples capas comprende un segundo separador de clasificación fino configurado para permitir el paso del licor de tratamiento pero para evitar que pasen los fragmentos de desechos sólidos.
En esta disposición, preferiblemente el aparato comprende además una quinta vía de flujo para reciclar a la segunda vía de flujo y/o al recipiente, licor de tratamiento que ha pasado a través del segundo separador de clasificación fino. Típicamente, la quinta vía de flujo comprende una tubería o un conducto.
La divulgación se ilustra además con referencia a los siguientes dibujos, en los que:
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva externa de un aparato de acuerdo con la divulgación;
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva en sección transversal de una parte de un aparato de acuerdo con la divulgación;
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de un primer separador de acuerdo con la divulgación comprendida en el aparato de la Figura 2;
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva externa de un aparato de acuerdo con la divulgación;
La Figura 5 muestra una vista en perspectiva externa de una parte de un aparato que comprende un separador transportador mecánico para su uso en los métodos de la presente divulgación; y
La Figura 6 muestra un filtro helicoidal autolimpiante.
Con referencia a Figura 1, se proporciona un aparato (10) de acuerdo con un aspecto de la presente divulgación para tratar un sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento. El aparato (10) comprende un tambor montado rotativamente (12) para contener el sustrato de piel animal, el material sólido particulado y el licor de tratamiento. El tambor montado rotativamente (12) comprende una abertura (14) y un cierre (16) que puede moverse entre una posición cerrada en la que el cierre evita que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través de la abertura y una posición abierta en la que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden pasar a través de la abertura. La Figura 1 muestra el cierre (16) en la posición cerrada, es decir, cubriendo la abertura (14).
El aparato (10) comprende un recipiente (18) configurado para capturar el sustrato de piel animal y el efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos que pasan por la abertura (14) cuando el cierre (16) está en una posición abierta.
El recipiente (18) tiene la parte superior abierta, lo que permite al operador retirar un sustrato de piel animal (no mostrado). Opcionalmente, el sustrato de piel animal puede separarse del efluente antes de que el efluente se transfiera al recipiente (18). Un operador también puede retirar los fragmentos de desechos sólidos (no mostrado) que floten o estén suspendidos en el licor de tratamiento en el recipiente (18), por ejemplo, usando una red o un tamiz (no mostrado). El recipiente (18) tiene un drenaje de filtración (20) a través del cual puede eliminarse el efluente líquido, si es necesario. El drenaje de filtración (20) comprende una rejilla para evitar que el material sólido salga del recipiente (18).
El aparato (10) comprende un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22). El aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22) comprende un separador de clasificación grueso (24), un separador de tratamiento (26) y un primer separador de clasificación fino (28).
El separador de clasificación grueso (24) está comprendido en una capa del aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22) que tiene un puerto de artículos grandes (30) para eliminar el material de un tamaño sustancialmente mayor que el material sólido particulado que no ha pasado a través del separador de clasificación grueso (24). El material que sale del puerto de artículos grandes (30) se recoge en un recipiente de
recogida de artículos grandes (38).
El separador de tratamiento (26) está compuesto por una capa del aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22) que tiene un puerto de material sólido particulado (32) para eliminar el material sólido particulado limpiado.
El primer separador de clasificación fino (28) está comprendido en una capa del aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22) que tiene un puerto de fragmentos de desechos sólidos (34) para eliminar el material que no ha pasado por el primer separador de clasificación fino (28). El material que sale por el puerto de fragmentos de desechos sólidos (34) se recoge en un recipiente de recogida de fragmentos de desechos sólidos (40).
El aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22) también tiene un puerto de líquido (36) para eliminar líquido, como licor de tratamiento y formulación de limpieza, que se ha filtrado a través del primer separador de clasificación fino (28). El material que sale del puerto de líquido (36) se recoge en un recipiente de recogida de líquidos (42).
El aparato (10) comprende un mecanismo para hacer vibrar (44) el mecanismo de tratamiento de separación de múltiples capas (22).
Dentro del aparato de tratamiento de separación de múltiples capas hay boquillas de pulverización (no mostradas, pero indicadas en la localización 56) para pulverizar la formulación de limpieza sobre material sólido particulado en el separador de tratamiento (26).
Un primer tubo (46) que tiene una entrada (60) conecta el recipiente (18) y una tolva (48), que puede ser un colector ciclónico. Una bomba de vacío (50) está conectada a la tolva (48) por un segundo tubo (52). Cuando se hace funcionar la bomba de vacío (50), el efluente del proceso de tratamiento del sustrato de piel animal que se captura en el recipiente (18) puede transportarse por vacío a la tolva (48). En la disposición mostrada en la Figura 1, el sustrato de piel animal puede retirarse del recipiente (10) antes del funcionamiento de la bomba de vacío para evitar el bloqueo del primer tubo (46).
Opcionalmente, el licor de tratamiento puede drenarse del recipiente (18) a través del drenaje de filtración (20) de tal manera que el efluente que se transporta desde el recipiente (18) a la tolva (48) comprenda esencialmente material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos.
Una válvula rotatoria (54) está localizada entre la tolva (48) y el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22) y regula el flujo del efluente al aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22). La válvula rotatoria (54) también es necesaria para facilitar el transporte por vacío del efluente.
La primera tubería (46), la tolva (48), la válvula rotatoria (54) y un conector (58) están comprendidos en una primera vía de flujo (62) desde el recipiente (18) al separador de tratamiento (26). El conector (58) puede comprender adicionalmente un separador de clasificación grueso adicional (no mostrado) para eliminar materiales de gran tamaño del efluente antes de llegar al aparato de tratamiento de separación de múltiples capas (22).
Con referencia a las Figuras 2 y 3, se muestra una vista en sección transversal de una parte del aparato (100) de acuerdo con la divulgación, que comprende un primer separador (110). El primer separador (110) se muestra con más detalle en la Figura 3 y comprende una pluralidad de aperturas (112). Las aperturas están formadas por espacios entre múltiples varillas con forma de cuña (114) dispuestas sustancialmente en paralelo. Las varillas con forma de cuña se mantienen en posición mediante una barra transversal (116).
El aparato (100) comprende un recipiente (120) para efluente que comprende material sólido particulado, licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos después de un proceso de tratamiento del sustrato de piel animal con el material sólido particulado y el licor de tratamiento. El recipiente (120) también puede contener el sustrato de piel animal que ha sido procesado o el sustrato de piel animal puede separarse del efluente antes de que el efluente sea transferido al recipiente.
El recipiente (120) tiene la parte superior abierta, lo que permite al operador retirar un sustrato de piel animal (no mostrado), si está presente. El operador también puede retirar los fragmentos de desechos sólidos (no mostrados) que floten o estén suspendidos en el licor de tratamiento, por ejemplo, usando una red o un tamiz (no mostrados). El recipiente (120) tiene un drenaje de filtración (122) a través del cual puede eliminarse el efluente líquido, si es necesario. El drenaje de filtración (122) comprende una rejilla para evitar que el material sólido salga del recipiente (120) a través del drenaje).
El aparato (100) comprende una bomba sumergible de manipulación de sólidos (124), que comprende preferiblemente una cubierta de regulador de flujo potencial para asegurar el bombeo eficiente de un efluente rico en
material sólido particulado. El aparato tiene un tubo (126) conectado a la bomba (124) y a través del cual la bomba (124) transporta el efluente desde el contenedor (120) al primer separador (110). El tubo (126) tiene una boquilla (128), que preferiblemente está perfilada para asegurar que el efluente que sale del tubo (126) se esparza por la superficie (130) del primer separador (110).
El primer separador (110) está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos en el efluente pasen a través del primer separador (110) pero para evitar que pase el material sólido particulado.
El primer separador (110) está comprendido en un dispositivo separador de múltiples capas (138) que comprende un segundo separador de clasificación fino (140). El segundo separador de clasificación fino (140) está colocado por debajo del primer separador (110) y está configurado para permitir que pase el licor de tratamiento pero para evitar que pasen los fragmentos de desechos sólidos.
El aparato (100) comprende una primera cámara de recogida (132) en la que se recoge una tercera corriente de filtrado que comprende licor de tratamiento que ha pasado a través del segundo separador de clasificación fino (140). El segundo separador de clasificación fino (140) puede retirarse periódicamente del aparato (100) para eliminar los fragmentos de desechos sólidos que han pasado por el primer separador (110) pero no han pasado por el segundo separador de clasificación fino (140).
El aparato también comprende una segunda cámara de recogida (134) para recoger un primer residuo que comprende material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos que no pasan a través del primer separador (110).
El aparato tiene un tubo de retorno (136) que permite que el tercer filtrado que comprende el licor de tratamiento que ha pasado a través del segundo separador de clasificación fino (140) sea reciclado al recipiente (120).
En uso, el primer residuo que se acumula en la segunda cámara de recogida (134) se transfiere a un separador de tratamiento, como el que se muestra en Figura 1 o se describe a continuación con respecto a la Figura 4 para realizar el tratamiento del primer residuo.
Con referencia a la Figura 4, se proporciona un aparato que comprende una carcasa (202) en la que está montado un separador de tratamiento (210). El separador de tratamiento (210) es una cinta continua que tiene aperturas (220). Espaciados a lo largo de la carcasa (202) hay una pluralidad de conductos (222) que comprenden boquillas de pulverización (218). Las boquillas de pulverización (218) están dispuestas para dirigir la formulación de limpieza al separador de tratamiento (210). En un extremo (204) de la carcasa (202) hay una tolva (212) que tiene una entrada (214) y una salida (216). La tolva (212) está configurada de tal manera que el material que se introduce en la entrada (214) de la tolva (212), puede pasar por la tolva (212) y salir por la salida (216) donde cae sobre el separador de tratamiento (210) en un extremo (204) de la carcasa. En un segundo extremo (206) de la carcasa (202) hay un contenedor (224).
En uso, el material, como el efluente que comprende material sólido particulado, licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos o, alternativamente, material sólido particulado que se ha separado del efluente pero que está contaminado con fragmentos de desechos sólidos se introduce en la tolva (212) a través de la entrada (214). La forma de la tolva (212) regula el flujo del material sólido particulado, los fragmentos de desechos sólidos y opcionalmente el licor de tratamiento a través de la salida (216) de la tolva y hacia el separador de tratamiento (210).
La cinta continua del separador de tratamiento (210) mueve el material retenido en el separador de tratamiento desde un extremo (204) de la carcasa hacia el segundo extremo (206) de la carcasa. A medida que el separador de tratamiento (210) se mueve, el material sólido particulado y los fragmentos de desechos sólidos se mueven con él y son pulverizados por la formulación de limpieza de las boquillas de pulverización (218) y también son agitados por el movimiento de la cinta continua. La pulverización con la formulación de limpieza de las boquillas de pulverización (218) y la agitación del material sólido particulado hace que los fragmentos de desechos sólidos se eliminen del material sólido particulado. Los fragmentos de desechos sólidos eliminados del material sólido particulado pasan a través o se mantienen en las aperturas (220) del separador de tratamiento (210). Al llegar al segundo extremo (206) de la carcasa, el material sólido particulado limpiado cae en el contenedor (224) listo para la recogida y reutilización en métodos de tratamiento de sustratos de piel animal posteriores.
La formulación de limpieza, los fragmentos de desechos sólidos y cualquier licor de tratamiento introducido en la tolva y que pasan a través del separador de tratamiento (210) se dirigen a un primer separador de clasificación fino (no mostrado) dentro de la carcasa (202) para eliminar los fragmentos de desechos sólidos de la formulación de limpieza y el licor de tratamiento (si lo hay). La formulación de limpieza y el licor de tratamiento se recogen en un sumidero (no mostrado) en la carcasa (202) debajo del separador de tratamiento (210) y se reciclan a las boquillas de pulverización (218) a través de los conductos (222).
Con referencia a la Figura 5, se proporciona un aparato (300). El aparato comprende un recipiente (310) para un efluente que comprende material sólido particulado, licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos después de un proceso de tratamiento del sustrato de piel animal con el material sólido particulado y el licor de tratamiento. El efluente se introduce en el recipiente (310) a través de un tubo de entrada (312) en un primer extremo (314) del recipiente (310). Un separador transportador mecánico (316) está colocado en un segundo extremo (318) del recipiente (310). El separador transportador mecánico (316) comprende una cinta (320) y una pluralidad de palas lineales (322) dispuestas en la cinta (320).
El recipiente (310) tiene un rebosadero (324) colocado entre el primer extremo (314) y el segundo extremo (318) del recipiente (310). El rebosadero (324) está dispuesto para ayudar a evitar que los fragmentos de desechos sólidos que flotan en el licor de tratamiento o que están suspendidos en el licor de tratamiento se muevan hacia el segundo extremo (318) del recipiente (310).
En uso, el efluente que comprende material sólido particulado, licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos se bombea al recipiente (310) a través del tubo de entrada (312). El material sólido particulado del recipiente (310) se hunde o se deposita en una parte inferior (326) del recipiente (310). En el funcionamiento del separador transportador mecánico (316), la cinta (320) se mueve y cualquier material en la región de la parte inferior (326) del recipiente (310), incluyendo el material sólido particulado que se haya asentado en la parte inferior (326), puede ser recogido por la pluralidad de palas lineales (322) y sacado del recipiente (310). Después de que el material sólido particulado se levanta del recipiente (310) mediante el separador transportador mecánico (316), el material sólido particulado puede recuperarse y llevarse para su limpieza.
Con referencia a la Figura 6, se ilustra un filtro helicoidal autolimpiante (410) que comprende un elemento de limpieza helicoidal (411) y un filtro (412), en donde la corriente (D) es una corriente que comprende fragmentos de desechos sólidos y líquido; la corriente (E) es una corriente de filtrado líquido; y la corriente (F) es un residuo que comprende fragmentos de desechos sólidos.
Claims (19)
1. Un método para tratar un sustrato de piel animal que comprende:
agitar el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento;
separar el sustrato de piel animal del efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato;
transferir el efluente a un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador pero para evitar que el material sólido particulado pase a través del primer separador, y proporcionar una primera corriente de filtrado que comprende licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos y un primer residuo que comprende material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos residuales; tratar dicho primer residuo para eliminar dichos fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado,
en donde dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende retener dicho material sólido particulado en una superficie de un separador de tratamiento durante dicho tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que pasen el líquido y los fragmentos de desechos sólidos residuales pero para evitar que pase el material sólido particulado mediante; y
(i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una segunda corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dichos fragmentos residuales de desechos sólidos y un segundo residuo que comprende material sólido particulado limpio; y/o
(ii) agitar el separador de tratamiento.
2. El método de la reivindicación 1, en donde dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende (i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una segunda corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dichos fragmentos residuales de desechos sólidos y un segundo residuo que comprende material sólido particulado limpiado, y (ii) agitar el separador de tratamiento, en donde el paso de dirección (i) y el paso de agitación (ii) se llevan a cabo simultánea o secuencialmente.
3. El método de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que comprende además hacer pasar la segunda corriente de filtrado a través de un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar una corriente de filtrado de formulación de limpieza, que comprende opcionalmente reciclar dicha corriente de filtrado de formulación de limpieza para tratar adicionalmente dicho primer residuo.
4. El método de cualquier reivindicación anterior, en donde el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas que comprende un separador de clasificación grueso y un primer separador de clasificación fino,
en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que pase dicho material sólido particulado pero para evitar que pase el material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado,
en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que pase el líquido pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar se expone al separador de clasificación grueso antes que al separador de tratamiento y se expone al separador de tratamiento antes que al separador de clasificación fino,
opcionalmente en donde dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es un separador vibratorio.
5. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer separador está comprendido como parte de un mecanismo de transporte en movimiento.
6. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el separador de tratamiento vibra, rota, se somete a un movimiento oscilante o un movimiento lineal en una sola dirección.
7. El método de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la formulación de limpieza se dirige sobre el material sólido particulado en el separador de tratamiento mediante uno o más medios de pulverización.
8. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además recuperar el material sólido particulado limpiado del separador de tratamiento, que comprende opcionalmente además reciclar dicho material sólido particulado limpiado para métodos adicionales de tratamiento de sustratos de piel animal.
9. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha transferencia del efluente a dicho primer separador comprende bombeo o transporte por vacío.
10. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende reciclar dicha primera corriente de
filtrado al efluente.
11. Un método de limpieza de material sólido particulado recuperado de un proceso de tratamiento de sustratos de piel animal en donde dicho sustrato de piel animal ha sido tratado con dicho material sólido particulado, el método de limpieza comprendiendo:
transferir el material sólido particulado recuperado a un separador de tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que el líquido y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través del separador de tratamiento, pero para evitar que pase el material sólido particulado a través del separador;
tratar dicho material sólido particulado recuperado para eliminar los fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado,
en donde dicho tratamiento de dicho material sólido particulado comprende retener dicho material sólido particulado en la superficie de dicho separador de tratamiento durante dicho tratamiento, y
(i) dirigir una formulación de limpieza sobre dicho material sólido particulado para proporcionar una corriente de filtrado que comprende dicha formulación de limpieza y dichos fragmentos residuales de desechos sólidos y un residuo que comprende material sólido particulado limpiado; y/o
(ii) agitar el separador de tratamiento.
12. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho método no es:
(i) un método para tratar por lo menos un sustrato de piel animal que comprende:
agitar, durante por lo menos un primer período de tiempo, el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento en un tambor montado rotativamente,
abrir una abertura de salida del tambor
agitar el sustrato de piel animal en el tambor durante un segundo período de tiempo, el tambor comprendiendo además una pantalla con aperturas dispuesta en la salida y configurada de tal manera que durante dicho segundo período de tiempo el material sólido particulado y el licor de tratamiento salen del tambor a través de la abertura de salida y el por lo menos un sustrato de piel animal se retiene en el tambor, y recoger dicho material sólido particulado en un recipiente de recogida;
o
(ii) un método para separar una multiplicidad de partículas sólidas de uno o más sustratos de piel animal durante un proceso de tratamiento que comprende:
agitar dichos sustratos de piel animal con una multiplicidad de partículas sólidas y licor de tratamiento en un volumen de tratamiento de un tambor montado rotativamente en donde las paredes laterales de dicho tambor no están perforadas,
dicho tambor teniendo un volumen de recogida separado del volumen de tratamiento por un tabique, en donde dicho método comprende además permitir que las partículas sólidas y el licor de tratamiento pasen a través del tabique desde el volumen de tratamiento al volumen de recogida a la vez que se retienen dichos sustratos de piel animal en el volumen de tratamiento;
o
(iii) un método para recuperar un material sólido particulado de un sustrato de piel animal sometido a un tratamiento usando dicho material particulado, el método comprendiendo sostener el sustrato de piel animal sobre un soporte, dirigir un flujo de salida de aire desde por lo menos una cuchilla de aire al sustrato de piel animal y mover por lo menos uno de la cuchilla de aire y el sustrato animal con respecto al otro para desplazar de este modo el material sólido particulado del sustrato de piel animal.
13. Un método para tratar un sustrato de piel animal que comprende:
agitar el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento;
separar el sustrato de piel animal del efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato;
transferir el efluente a un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador pero para evitar que el material sólido particulado pase a través del primer separador, y proporcionar una primera corriente de filtrado que comprende licor de tratamiento y fragmentos de desechos sólidos y un primer residuo que comprende material sólido particulado y fragmentos de desechos sólidos residuales; tratar dicho primer residuo para eliminar dichos fragmentos de desechos sólidos residuales para proporcionar material sólido particulado limpiado,
en donde dicho tratamiento de dicho primer residuo comprende retener dicho material sólido particulado en una
superficie de un separador de tratamiento durante dicho tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que pasen los fragmentos de desechos sólidos residuales y líquidos pero para evitar que pase el material sólido particulado;
en donde dicho método no es:
(i) un método para tratar por lo menos un sustrato de piel animal que comprende:
agitar, durante por lo menos un primer período de tiempo, el sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento en un tambor montado rotativamente,
abrir una abertura de salida del tambor
agitar el sustrato de piel animal en el tambor durante un segundo período de tiempo, el tambor comprendiendo además una pantalla con aperturas dispuesta en la salida y configurada de tal manera que durante dicho segundo período de tiempo el material sólido particulado y el licor de tratamiento salen del tambor a través de la abertura de salida y el por lo menos un sustrato de piel animal se retiene en el tambor, y recoger dicho material sólido particulado en un recipiente de recogida;
o
(ii) un método para separar una multiplicidad de partículas sólidas de uno o más sustratos de piel animal durante un proceso de tratamiento que comprende:
agitar dichos sustratos de piel animal con una multiplicidad de partículas sólidas y licor de tratamiento en un volumen de tratamiento de un tambor montado rotativamente en donde las paredes laterales de dicho tambor no están perforadas,
dicho tambor teniendo un volumen de recogida separado del volumen de tratamiento por un tabique, en donde dicho método comprende además permitir que las partículas sólidas y el licor de tratamiento pasen a través del tabique desde el volumen de tratamiento al volumen de recogida a la vez que se retienen dichos sustratos de piel animal en el volumen de tratamiento;
o
(iii) un método para recuperar un material sólido particulado de un sustrato de piel animal sometido a un tratamiento usando dicho material particulado, el método comprendiendo sostener el sustrato de piel animal sobre un soporte, dirigir un flujo de salida de aire desde por lo menos una cuchilla de aire al sustrato de piel animal y mover por lo menos uno de la cuchilla de aire y el sustrato animal con respecto al otro para desplazar de este modo el material sólido particulado del sustrato de piel animal.
14. Un aparato para tratar un sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento, el aparato comprendiendo:
un tambor montado rotativamente para contener el sustrato de piel animal, el material sólido particulado y el licor de tratamiento;
una abertura;
un cierre movible entre una posición cerrada en la que el cierre evita que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través de la abertura y una posición abierta en la que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden pasar a través de la abertura;
un recipiente configurado para capturar el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos que pasan a través de la abertura;
un separador de tratamiento, en donde el separador de tratamiento está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del separador de tratamiento, pero para evitar que pase el material sólido particulado,
una primera vía de flujo entre el recipiente y el separador de tratamiento, en donde el recipiente está configurado de tal manera que el sustrato de piel animal no pueda salir del recipiente a lo largo de la primera vía de flujo; una bomba configurada para transportar efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos a lo largo de la primera vía de flujo hasta el separador de tratamiento;
en donde el separador de tratamiento está configurado para retener el material sólido particulado sobre una superficie del primer separador; y
(i) el aparato comprende por lo menos una boquilla dispuesta para dirigir una formulación de limpieza sobre el material sólido particulado en la superficie del separador de tratamiento; y/o
(ii) el aparato comprende un mecanismo para agitar el separador de tratamiento.
15. El aparato de la reivindicación 14, en donde
(i) la primera vía de flujo comprende un separador de clasificación grueso, en donde dicho separador de
clasificación grueso está configurado para permitir que dicho material sólido particulado pase a través de dicho separador de clasificación grueso pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado; y/o
(ii) el aparato comprende además un primer separador de clasificación fino para eliminar los fragmentos de desechos sólidos residuales de la formulación de limpieza que ha pasado a través del separador de tratamiento.
16. El aparato de la reivindicación 14, en donde el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas que comprende un primer separador de clasificación fino, en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que pase el líquido pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado para que cualquier material a separar sea expuesto al separador de tratamiento antes que al separador de clasificación fino,
opcionalmente:
(i) en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas comprende además un separador de clasificación grueso,
en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que pase dicho material sólido particulado pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar se exponga al separador de clasificación grueso antes que al separador de tratamiento,
y/o
(ii) en donde dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es un separador vibratorio.
17. El aparato de cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, en donde el primer separador forma parte de un mecanismo de transporte móvil.
18. Un aparato para tratar un sustrato de piel animal con un material sólido particulado y un licor de tratamiento, el aparato comprendiendo:
un tambor montado rotativamente para contener el sustrato de piel animal, el material sólido particulado y el licor de tratamiento;
una abertura;
un cierre movible entre una posición cerrada en la que el cierre evita que el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos derivados de dicho sustrato pasen a través de la abertura y una posición abierta en la que el sustrato de piel animal, el sólido el material particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos pueden pasar a través de la abertura;
un recipiente configurado para capturar el sustrato de piel animal, el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos que pasan a través la abertura;
un primer separador, en donde el primer separador está configurado para permitir que el licor de tratamiento y por lo menos una parte de los fragmentos de desechos sólidos pasen a través del primer separador, pero para evitar que pase el material sólido particulado,
una segunda vía de flujo entre el recipiente y el primer separador, en donde el recipiente está configurado de tal manera que el sustrato de piel animal no pueda salir del recipiente a lo largo de la segunda vía de flujo; una bomba configurada para transportar efluente que comprende el material sólido particulado, el licor de tratamiento y los fragmentos de desechos sólidos a lo largo de la segunda vía de flujo hasta el primer separador; en donde el aparato comprende una tercera vía de flujo que conecta el primer separador y un separador de tratamiento, en donde la tercera vía de flujo está dispuesta de tal manera que dicho material sólido particulado que no puede pasar a través del primer separador pueda moverse a lo largo de la tercera vía de flujo hasta el separador de tratamiento, y en donde el separador de tratamiento está configurado para retener el material sólido particulado sobre una superficie del separador de tratamiento; y
(i) el aparato comprende por lo menos una boquilla dispuesta para dirigir una formulación de limpieza sobre el material sólido particulado en la superficie del separador de tratamiento; y/o
(ii) el aparato comprende un mecanismo para agitar el separador de tratamiento.
19. El aparato de la reivindicación 18, en donde:
(i) la segunda vía de flujo comprende un separador de clasificación grueso, en donde dicho separador de clasificación grueso está configurado para permitir que dicho material sólido particulado pase a través de dicho separador de clasificación grueso pero para evitar que pase material de un tamaño sustancialmente mayor que dicho material sólido particulado,
o
(ii) el separador de tratamiento está comprendido en un aparato de tratamiento de separación de múltiples capas
que comprende un primer separador de clasificación fino,
en donde dicho primer separador de clasificación fino permite que pase el líquido pero evita que pasen los fragmentos de desechos sólidos, y
en donde el aparato de tratamiento de separación de múltiples capas está configurado de tal manera que cualquier material a separar se exponga al separador de tratamiento antes que al separador de clasificación fino, en donde opcionalmente el aparato comprende por lo menos una boquilla dispuesta para dirigir una formulación de limpieza sobre el material sólido particulado en la superficie del separador de tratamiento y/u opcionalmente en donde dicho aparato de tratamiento de separación de múltiples capas es un separador vibratorio.
20. El aparato de la reivindicación 18 o la reivindicación 19, en donde el primer separador forma parte de un mecanismo de transporte móvil.
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