ES2883280T3

ES2883280T3 - Molde de inyección con dispositivo ajustable de centrado del núcleo

Info

Publication number: ES2883280T3
Application number: ES17715075T
Authority: ES
Inventors: Rolf Mühlemann
Original assignee: Fostag Formenbau AG
Current assignee: Fostag Formenbau AG
Priority date: 2016-06-13
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2037-03-28
Also published as: BR112018076025A2; CH712554A1; EA201990020A1; KR102531823B1; KR20220126299A; JP2019517945A; CN109311201B; EP3468765A1; BR112018076025B1; EP3468765B1; JP6903749B2; KR20190016955A; MX2018015171A; US20190283298A1; EA037863B1; CA3026489A1; CN109311201A; WO2017215801A1; US10814538B2

Abstract

Molde de inyección con al menos una cavidad (1) para la fabricación de productos moldeados por inyección de tipo contenedor de pared fina, en particular vasos, conductos, cabezas de tubo, tubitos, frascos o inyecciones, incluyendo una placa de sujeción de la matriz (2), que comprende al menos una matriz (3') que forma una cavidad (3'); una placa de sujeción del núcleo (4), que comprende al menos una unidad del núcleo (5) con núcleo (5') que forma cavidades; al menos un anillo de extracción (6) para la extracción del producto moldeado por inyección desde el al menos un núcleo (5'), donde el al menos un anillo de extracción (6) está dispuesto entre la placa de sujeción del núcleo (4) y la placa de sujeción de la matriz (2); y al menos un dispositivo de centrado del núcleo (7) ajustable para la alineación fina del al menos un núcleo (5') en la al menos una matriz (3'); caracterizado por el hecho de que el anillo de extracción (6) se mantiene de forma flotante en una placa de extracción (10), que está dispuesta entre la placa de sujeción de la matriz (2) y la placa de sujeción del núcleo (4); y por que el al menos un dispositivo de centrado del núcleo (7) está dispuesto entre la unidad del núcleo (5) y la placa de sujeción del núcleo (4).

Description

DESCRIPCIÓN

Molde de inyección con dispositivo ajustable de centrado del núcleo

Campo técnico

[0001] La invención se refiere a un molde de inyección con al menos una cavidad para la producción de productos moldeados por inyección de tipo contenedor de pared fina, en particular vasos, conductos, cabezas de tubo, tubos, frascos o inyecciones, incluyendo una placa de sujeción del molde, que comprende al menos una matriz que forma una cavidad; una placa de sujeción del núcleo, que comprende al menos una unidad del núcleo con núcleo que forma cavidades; al menos un anillo de extracción para la extracción del producto moldeado por inyección de al menos un núcleo, donde el al menos un anillo de extracción está dispuesto entre placa de sujeción del núcleo y placa de sujeción del molde; y al menos un dispositivo de centrado del núcleo ajustable para la alineación fina del al menos un núcleo frente a la al menos una matriz.

Fondo técnico

[0002] En la fabricación de productos moldeados por inyección de tipo contenedor de pared fina, en particular vasos, conductos, cabezas de tubo, tubos, frascos o inyección, tiene mucha importancia un espesor de pared uniforme, dado que pequeñas desviaciones en el espesor de pared pueden conducir a deformaciones fuertes del recipiente durante el enfriamiento y deformación del recipiente a causa de la contracción del volumen.

[0003] Las cavidades de estos productos moldeados por inyección se forman siempre a través de una matriz y un núcleo dispuesto en ella. Para mantener un espesor de pared uniforme, la posición del núcleo en un plano de división perpendicular a la dirección del cierre de la herramienta se tiene que orientar de tal manera que se centra con la matriz que forma una cavidad. En herramientas con varias cavidades cada núcleo se centra de modo separado. Un centrado separado de los núcleos en la matriz respectiva es importante, para mantener todas las cavidades de los productos moldeados por inyección con grosores de pared uniformes.

[0004] Los moldes de inyección conocidos para estos productos de moldeo por inyección a modo de recipiente, como por ejemplo el molde de inyección representado en la Fig. 1, comprenden una placa de sujeción del molde, en donde se mantiene firmemente como mínimo una unidad de matriz o matriz que forma una cavidad, una placa de sujeción del núcleo sobre la que se mantiene al menos una unidad del núcleo o núcleo que forma una cavidad, y un anillo de extracción, que está dispuesto en unión continua en un receso de la unidad del núcleo y se puede mover al contrario de la dirección del cierre, para extraer el producto acabado moldeado por inyección del núcleo después de la apertura de la herramienta. El núcleo o la unidad del núcleo se ha alojado de forma flotante sobre la placa de sujeción del núcleo para el ajuste del centrado y cuando se ha logrado el centrado correcto se fija en su posición sobre la placa de sujeción por medios de fijación.

[0005] Para el centrado fino del núcleo frente a la matriz se ha dispuesto un dispositivo de centrado del núcleo entre la unidad de matriz y unidad del núcleo. El dispositivo de centrado del núcleo comprende varias - en la mayoría de los casos cuatro - barras de centrado, que presentan una superficie de centrado inclinada frente a la dirección del cierre del molde de inyección y se apoyan sobre una superficie de apoyo correspondientemente inclinada de la unidad del núcleo. Añadiendo o eliminando láminas de ajuste en las barras de centrado se puede centrar el núcleo exactamente en la matriz correspondiente. Cada barra de centrado forma entonces unas superficie de centrado en la unidad del núcleo, que se corresponde con una superficie de centrado en la unidad de matriz. En cuanto núcleo y matriz están centrados uno respecto al otro, la unidad del núcleo se fija a la placa de sujeción del núcleo y la herramienta está preparada para la fabricación de los productos moldeados por inyección. En caso de varias unidades de núcleos están previstos para el centrado individual de las unidades individuales espacios de aire entre las unidades de núcleo adyacentes.

[0006] Desventaja de la estructura conocida es que el anillo de extracción y en particular la zona de la unidad del núcleo que rodea el anillo de extracción tiene que estar dimensionado de forma suficientemente grande y fuerte con el dispositivo de centrado del núcleo, para resistir grandes fuerzas de cierre de 1000 kN o más. Esto lleva a que el diámetro de las unidades de núcleo sea muy superior al diámetro de la cavidad, lo que repercute directamente en el número máximo de cavidades por herramienta.

[0007] Otra desventaja consiste en que con el ajuste inicial o el ajuste posterior, se puede acceder difícilmente a los dispositivos de centrado del núcleo y el molde de inyección se tiene que desmontar parcialmente.

[0008] El documento WO 2010/017622 A1 divulga un molde de inyección con al menos una cavidad en una placa de sujeción del molde, una placa de sujeción del núcleo, que presenta una unidad del núcleo con un núcleo que forma cavidades, un anillo de extracción para la extracción del producto moldeado por inyección de al menos un núcleo, donde el al menos un anillo de extracción está dispuesto entre placa de sujeción del núcleo y placa de sujeción de la matriz y un anillo de extracción, que se aloja en herramienta abierta flotando en una placa de extracción. Los documentos CN 2403567 y, DE 3140711 A1 y JP S51 20258 divulgan moldes de inyección con al menos una cavidad y al menos un dispositivo de centrado del núcleo ajustable.

Representación de la invención

[0009] Es una tarea de la invención indicar un molde de inyección para la fabricación de productos moldeados por inyección de tipo contenedor de pared fina, en particular vasos, conductos, cabezas de tubo, tubitos, frascos o inyecciones, en los que sea más fácil ajustar el centrado y que permita un número mayor de cavidades por unidad de superficie.

[0010] Esta tarea se resuelve a través de un molde de inyección con las características de la reivindicación 1. El molde de inyección con al menos una cavidad para la fabricación de productos moldeados por inyección de tipo contenedor de pared fina, en particular vasos, conductos, cabezas de tubo, tubitos, frascos o inyecciones comprende una placa de sujeción de matriz, que comprende al menos una matriz o unidad de matrizque forma una cavidad; una placa de sujeción del núcleo, que comprende al menos una unidad del núcleo con un núcleo que forma cavidades; al menos un anillo de extracción para la extracción del al menos un núcleo del producto de moldeo de inyección, donde el al menos un anillo de extracción está dispuesto entre placa de sujeción del núcleo y placa de sujeción de la matriz; y al menos un dispositivo de centrado del núcleo ajustable para la alineación exacta del al menos un núcleo en la al menos una matriz. El anillo de extracción se mantiene flotando en una placa de extracción, que está dispuesta entre placa de sujeción de matriz y placa de sujeción del núcleo. El al menos un dispositivo de centrado del núcleo ajustable está dispuesto entre unidad del núcleo y placa de sujeción del núcleo.

[0011] El dispositivo de centrado del núcleo ajustable está dispuesto de este modo en la dirección del cierre detrás del anillo de extracción entre placa de sujeción del núcleo y unidad del núcleo y se puede colocar así en relación a un eje central que se extiende por el eje (eje del núcleo) en paralelo a la dirección del cierre cerca del núcleo. Esto permite a su vez una reducción del diámetro total de las unidades del núcleo y las cavidades individuales de un molde de inyección de varias cavidades se pueden disponer más cerca unas de otras. Manteniendo al anillo de extracción de modo flotante en la placa de extracción, se adapta a un desplazamiento de la unidad del núcleo para el centrado fino del núcleo en la matriz. En otras palabras, la unidad del núcleo o el núcleo se centra por detrás por medio de la placa de sujeción del núcleo, en contraposición al estado de la técnica, donde la unidad del núcleo se centra por delante por medio de la placa de sujeción de la matriz.

[0012] Por dispositivo de centrado del núcleo ajustable se quiere decir en el contexto de esta invención un dispositivo de centrado del núcleo, mediante el cual se puede desplazar la posición del núcleo en un plano de división y se puede centrar con relación a la matriz, para conseguir una cavidad con grosores de pared uniformes. Por el contrario, por unidad de centrado de placas fijo se quiere decir un dispositivo, con el que se fija la posición de las diferentes placas del molde de inyección en el estado cerrado de forma que no se puedan desplazar entre sí en el plano de división. Un ajuste de la unidad de centrado de placas no está previsto, es decir, no es posible. La unidad de centrado de placas fija sirve para el posicionamiento y alineación fija de las placas individuales entre sí. El dispositivo de centrado del núcleo ajustable sirve para el ajuste fino del núcleo dentro de la matriz. Con dirección del cierre se quiere decir la dirección hacia la que se desplaza el núcleo al cerrar la herramienta en relación a la matriz. La parte de adelante se define por consiguiente a través de la zona delantera más estrecha del núcleo.

[0013] Para la apertura del molde de inyección se separa primero la placa de sujeción del molde con la al menos una matriz a lo largo de una primera línea de separación entre placa de sujeción de matriz y placa de extracción de la placa de extracción junto a la placa de sujeción del núcleo con la al menos una unidad del núcleo. Seguidamente se extrae el producto moldeado por inyección del núcleo, desplazando la placa de extracción con el anillo de extracción a lo largo de una segunda línea de separación entre placa de extracción y placa de sujeción del núcleo.

[0014] En el estado cerrado la unidad del núcleo o el núcleo se extiende a través del anillo de extracción o la placa de extracción hasta la matriz y forma la cavidad junto a la matriz. La cavidad se forma además en una pequeña zona que rodea el núcleo a través del anillo de extracción. La boquilla de inyección o la zona de inyección puede estar dispuesta delante, detrás o lateralmente.

[0015] En algunas formas de realización puede estar dispuesta al menos una primera unidad de centrado de placas fija entre placa de sujeción de matriz y placa de extracción y al menos una segunda unidad fija de centrado de placas entre placa de extracción y placa de sujeción del núcleo, donde la primera y segunda unidad fija de centrado de placas definen un posicionamiento fijo, predeterminado de la placa de sujeción de la matriz, placa de extracción y placa de sujeción del núcleo entre sí en el estado cerrado del molde de inyección. La placa de sujeción de la matriz, la placa de extracción y la placa de sujeción del núcleo están fijadas en el plano de división rígidamente entre sí y la posición del núcleo en la matriz se ajusta entonces finamente por medio del dispositivo de centrado del núcleo ajustable.

[0016] En algunas formas de realización está presente a lo largo de una superficie externa periférica del anillo de extracción un espacio de aire. De este modo el anillo de extracción se aloja de modo movible en un plano de división, para permitir un desplazamiento de la unidad del núcleo para el centrado del núcleo.

[0017] En algunas formas de realización el al menos un dispositivo de centrado del núcleo ajustable puede estar dispuesto en el lado de la placa de extracción en la placa de sujeción del núcleo. Con una disposición en el lateral de la placa de extracción, cuando está completamente abierto el molde de inyección, es decir, cuando durante el mantenimiento la placa de extracción se empuja hacia adelante completamente en dirección a la placa de sujeción del molde, el dispositivo de centrado del núcleo está accesible para un centrado fino nuevo o corrector del núcleo, sin que el molde de inyección se tenga que desmontar parcialmente.

[0018] En algunas formas de realización se puede mantener el anillo de extracción con por lo menos un elemento de fijación de forma flotante en la placa de extracción. El elemento de fijación puede formar al mismo tiempo la primera unidad fija de centrado de placas entre placa de sujeción de la matriz y placa de extracción. El elemento de fijación puede comprender alternativamente dos pasadores de seguridad dispuestos paralelamente entre sí y en paralelo al plano de división, donde los pasadores aseguran el anillo de extracción en dos lados enfrentados directamente a la placa de extracción o indirectamente a la placa de extracción por medio de p.ej. la primera unidad de centrado de placa. Los pasadores de seguridad tienen suficiente juego, de modo que el anillo de extracción se aloja de modo flotante en la placa de extracción.

[0019] En algunas formas de realización el anillo de extracción puede tener una superficie interior cónica complementaria a una zona de sellado cónica, es decir, una superficie externa cónica de la unidad del núcleo. El anillo de extracción y la unidad del núcleo están formados de tal manera que al cerrar el molde de inyección el anillo de extracción se desplaza hacia atrás a través de la unidad de matriz en dirección del cierre y de esta manera se empuja a presión contra la unidad del núcleo. Para conseguir esto el anillo de extracción puede presentar con su superficie interna cónica un pretensado frente a la superficie exterior cónica de la unidad del núcleo, de modo al cerrar el molde de inyección con la superficie interna cónica se presiona de forma estanca contra la superficie exterior cónica de la unidad del núcleo. En otras palabras, el anillo de extracción puede presentar delante un exceso menor, de modo que en el estado cerrado del molde de inyección se desplaza a través de la unidad de matriz hacia atrás y se presiona de forma estanca contra la superficie de sellado cónica de la unidad del núcleo. La cavidad, que está limitada en la zona trasera parcialmente a través del anillo de extracción, se cierra entonces de modo estanco. Normalmente - también en el estado cerrado del molde de inyección - entre anillo de extracción y placa de extracción y entre el extremo trasero en dirección del cierre del anillo de extracción y la placa de sujeción del núcleo, la unidad del núcleo o el dispositivo de centrado del núcleo ajustable hay un espacio de aire. En el caso de que el anillo de extracción se presione hasta cero contra la placa de sujeción del núcleo o la unidad del núcleo (es decir, no haya más espacio de aire disponible) estando cerrada la herramienta, entonces, el anillo de extracción 6 puede estabilizar adicionalmente la posición del núcleo.

[0020] En algunas formas de realización el al menos un dispositivo de centrado puede presentar cuatro barras de centrado con superficie de centrado inclinada dispuestas uniformemente alrededor de la unidad del núcleo.

[0021] En algunas formas de realización el anillo de extracción puede presentar en el exterior un tope perimetral, de modo que para extraer el producto de moldeado por inyección se recoge desde el núcleo a través de la placa de extracción desplazable hacia adelante. El elemento de fijación para el anillo de extracción puede atacar también este tope que lo rodea de forma perimetral.

Breve explicación de las figuras

[0022] La invención debe ser explicado adicionalmente a continuación por medio de ejemplos de realización en relación con el(los) dibujo(s). Se muestran:

Fig. 1

una vista seccional de un molde de inyección según el estado de la técnica con un dispositivo de centrado del núcleo entre unidad del núcleo y unidad de matriz;

Fig. 2

una vista seccional de un molde de inyección con un dispositivo de centrado del núcleo en el lado del núcleo y un anillo de extracción flotante;

Fig. 3

Una vista desde arriba de un dispositivo de centrado del núcleo; y

Fig. 4

una vista seccional de un molde de inyección con un dispositivo de centrado del núcleo en el lado nuclear y un anillo de extracción flotante.

Vías para la realización de la invención

[0023] Fig. 1 muestra una vista seccional de un molde de inyección según al estado de la técnica. El molde de inyección comprende una placa de sujeción del molde 2 (sólo indicada) con al menos una unidad de matriz 3, que forma la matriz 3' que forma una cavidad, una placa de sujeción del núcleo 4 (sólo indicado), con al menos una unidad del núcleo 5, que forma el núcleo 5' que forma una cavidad, y un anillo de extracción 6. El anillo de extracción 6 está dispuesto en unión continua en un receso entre una zona que forma núcleos y una zona periférica de la unidad del núcleo, de modo que se puede empujar hacia adelante para expulsar el producto del moldeo de inyección mediante un dispositivo de accionamiento 8 a lo largo del núcleo 5'. La unidad del núcleo 5 está alojada de forma flotante sobre la placa de sujeción del núcleo 4 y se puede fijar después de que se haya centrado. Para el centrado fino del núcleo 5' dentro de la matriz 3' está dispuesto un dispositivo de centrado del núcleo 7 ajustable entre la zona periférica de la unidad del núcleo 5 y una zona periférica de la unidad de matriz 3.

[0024] Fig. 2 muestra una vista seccional de un molde de inyección con un dispositivo de centrado del núcleo en el lado del núcleo 7 y un anillo de extracción 11 flotante. El molde de inyección comprende una placa de sujeción del molde 2, una placa de sujeción del núcleo 4 y una placa de extracción 10. La placa de sujeción del molde 2 mantiene al menos una unidad de matriz 3 con una matriz 3' que forma una cavidad. La placa de sujeción del núcleo 4 mantiene al menos una unidad del núcleo 5 con un núcleo 5' que forma una cavidad. En la placa de extracción 10 está alojado un anillo de extracción 6 de modo flotante. En el estado cerrado de la herramienta un núcleo 5' y una matriz 3' forman respectivamente una cavidad 1, que además está limitada en la zona trasera por el anillo de extracción 6. Además, las piezas de la unidad del núcleo 5 o del núcleo 5' llegan a introducirse a través del anillo de extracción 6 hacia el interior de la matriz 3'.

[0025] El dispositivo de centrado del núcleo ajustable 7 presenta en el estado cerrado del molde de inyección mostrado varias, preferiblemente cuatro barras de centrado 18 (Fig. 3) dispuestas de modo uniforme alrededor de la unidad del núcleo 5. Las barras de centrado presentan una superficie de centrado 19 inclinada, que son complementarias respectivamente a una superficie de centrado inclinada en la unidad del núcleo 5. La barra de centrado 18 está enroscada firmemente a la placa de sujeción del núcleo 4. Para el centrado fino se introducen o se retiran láminas de ajuste 18, 18' respectivamente detrás de barras de centrado enfrentadas hasta que se logra el centrado deseado del núcleo 5'.

[0026] Entre la placa de sujeción de la matriz 2 y la placa de extracción 10 está dispuesta al menos una primera unidad fija de centrado de placa 11, que determina una alineación predeterminada de ambas placas en el estado cerrado de la herramienta. Entre la placa de extracción 10 y la placa de sujeción del núcleo 4 está dispuesta una segunda unidad fija de centrado de placa 12, que determina una alineación predeterminada de ambas placas en el estado cerrado de la herramienta (indicado en las Fig. 2 y 4 por líneas discontinuas). En el estado cerrado de la herramienta se fija la posición relativa de la placa de sujeción de la matriz 2, la placa de extracción 10 y la placa de sujeción del núcleo 4. El centrado fino verdadero del núcleo 5' dentro de la matriz 3' se realiza por medio del dispositivo de centrado del núcleo ajustable 7. Los dispositivos fijos de centrado de placas 11,12 presentan también superficies de centrado inclinadas, que son respectivamente complementarias entre las placas individuales 2, 4,10.

[0027] En el molde de inyección mostrado en la Fig. 2 el anillo de extracción 6 presenta en la zona delantera un tope 20 perimetral o brida. El tope 20 encaja por un lado en una pieza de apoyo en la placa de extracción 10, de modo que el anillo de extracción 7 se recoge para extraer un producto de moldeo por inyección desplazando la placa de extracción 10 hacia adelante a lo largo del núcleo 5', y por otro lado se mantiene de modo flotante en la placa de extracción 10 por medio de un elemento de fijación 13. El elemento de fijación 13 forma simultáneamente la primera unidad fija de centrado de placas 11.

[0028] La unidad del núcleo 5 presenta a continuación del núcleo 5' una superficie externa cónica 14, que es complementaria con una superficie interna cónica del anillo de extracción 6. El anillo de extracción 6 presenta con su superficie interna cónica un pretensado frente a la superficie externa cónica 15 de la unidad del núcleo (es decir, se configura hacia adelante con un exceso ligero), de modo que al cerrar la herramienta se introduce a presión él a través de la unidad de matriz 3' con la superficie interna cónica 15 contra la superficie externa cónica 14 de la unidad del núcleo 5. A lo largo de una superficie externa periférica del anillo de extracción, es decir, entre anillo de extracción 6 y placa de extracción 10 hay un pequeño espacio de aire 17. Entre la zona trasera del anillo de extracción 6 y la placa de sujeción del núcleo 4 o el dispositivo de centrado del núcleo 7 o la unidad del núcleo 5 hay en el estado abierto de la herramienta un espacio de aire, que en el estado cerrado puede estar aún disponible aunque más pequeño. En el caso de que el anillo de extracción 6 estando cerrada la herramienta se presione hasta cero contra la placa de sujeción del núcleo 4 o la unidad del núcleo 5 (es decir, no hay más espacio de aire disponible), entonces puede estabilizar adicionalmente el anillo de extracción 6 la posición del núcleo 5'.

[0029] Fig. 4 muestra también una vista seccional de un molde de inyección con un dispositivo de centrado del núcleo en el lado del núcleo 7 y un anillo de extracción 11 flotante. En contraposición al molde de inyección de la Fig. 2 el anillo de extracción 11 se mantiene en la placa de extracción 10 mediante dos pasadores de seguridad dispuestos en paralelo entre sí y al plano de división de la herramienta 21, 21'. Los pasadores de seguridad 21, 21' tienen suficiente juego, para garantizar el alojamiento flotante del anillo de extracción, pero impiden que se caiga del núcleo el anillo de extracción montado de forma flotante después de la extracción de un producto moldeado por inyección. En la forma de realización mostrada los pasadores de seguridad 21, 21' se mantienen en la primera unidad fija de centrado de placas 11, que a su vez está fijada a la placa de extracción 10. Un alojamiento directo en la placa de extracción 10 también es posible. Los pasadores de seguridad 21, 21' aseguran al anillo de extracción 6 también contra posibles giros.

[0030] A lo largo de la superficie externa periférica de la unidad del núcleo, es decir, entre la unidad del núcleo 5 y la unidad fija de centrado de placas 11 hay un espacio de aire 22 perimetral, para permitir un movimiento de la unidad del núcleo 5 para el centrado del núcleo 5'.

Listado de referencias

[0031]

1 Cavidad

2 Placa de sujeción de la matriz

3, 3' Unidad de matriz/matrices

4 Placa de sujeción del núcleo

5, 5' Unidad del núcleo/núcleo

6 Anillo de extracción

7 dispositivo de centrado del núcleo ajustable

8 Dispositivo de accionamiento

10 Placa de extracción

11 primera unidad fija de centrado de placas

12 segunda unidad fija de centrado de placas

13 Elemento de fijación

14 superficie externa cónica

15 superficie interna cónica

16 extremo trasero del anillo de extracción

17 Espacio de aire

18 Barra de centrado

19 superficie de centrado inclinadas

20 Tope

21,21' Pasador de seguridad

22 Espacio de aire

A Dirección del cierre

Claims

REIVINDICACIONES

1. Molde de inyección con al menos una cavidad (1) para la fabricación de productos moldeados por inyección de tipo contenedor de pared fina, en particular vasos, conductos, cabezas de tubo, tubitos, frascos o inyecciones, incluyendo una placa de sujeción de la matriz (2), que comprende al menos una matriz (3') que forma una cavidad (3'); una placa de sujeción del núcleo (4), que comprende al menos una unidad del núcleo (5) con núcleo (5') que forma cavidades; al menos un anillo de extracción (6) para la extracción del producto moldeado por inyección desde el al menos un núcleo (5'), donde el al menos un anillo de extracción (6) está dispuesto entre la placa de sujeción del núcleo (4) y la placa de sujeción de la matriz (2); y al menos un dispositivo de centrado del núcleo (7) ajustable para la alineación fina del al menos un núcleo (5') en la al menos una matriz (3'); caracterizado por el hecho de que el anillo de extracción (6) se mantiene de forma flotante en una placa de extracción (10), que está dispuesta entre la placa de sujeción de la matriz (2) y la placa de sujeción del núcleo (4); y por que el al menos un dispositivo de centrado del núcleo (7) está dispuesto entre la unidad del núcleo (5) y la placa de sujeción del núcleo (4).

2. Molde de inyección según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que está dispuesta una primera unidad fija de centrado de placas (11) entre placa de sujeción de matriz (2) y placa de extracción (10) y al menos una segunda unidad fija de centrado de placas (12) entre placa de extracción (10) y placa de sujeción del núcleo (4), donde la primera y segunda unidades fijas de centrado de placas (11,12) definen en el estado cerrado del molde de inyección un posicionamiento predeterminado de la placa de sujeción del molde (2), placa de extracción (10) y placa de sujeción del núcleo (4) entre sí.

3. Molde de inyección según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que a lo largo de una superficie externa periférica del anillo de extracción (6) hay un espacio de aire.

4. Molde de inyección según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el al menos un dispositivo de centrado del núcleo (7) ajustable está dispuesto en el lateral de la placa de extracción en la placa de sujeción del núcleo (4).

5. Molde de inyección según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el anillo de extracción (6) se mantiene con al menos un elemento de fijación (13) de forma flotante en la placa de extracción (10).

6. Molde de inyección según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que el elemento de fijación (13) forma simultáneamente la primera unidad fija de centrado de placa (11) entre placa de sujeción de matriz (2) y placa de extracción (10).

7. Molde de inyección según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que el elemento de fijación (13) comprende dos pasadores de seguridad (21,21') dispuestos en paralelo, que mantienen al anillo de extracción (6) de forma flotante en la placa de extracción (10).

8. Molde de inyección según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el anillo de extracción (6) comprende una superficie interna (15) cónica complementaria a una superficie externa cónica (14) de la unidad del núcleo (5).

9. Molde de inyección según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el anillo de extracción (6) presenta con su superficie interna cónica un pretensado frente a la superficie externa cónica (15) de la unidad del núcleo, de modo que al cerrar el molde de inyección se presiona de forma estanca con la superficie interna cónica contra la superficie externa cónica de la unidad del núcleo.

10. Molde de inyección según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el al menos un dispositivo de centrado del núcleo (7) presenta cuatro barras de centrado (18) con superficie de centrado inclinada (19) dispuestas uniformemente alrededor de la unidad del núcleo (5).

11. Molde de inyección según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el anillo de extracción (6) comprende en el exterior un tope (20) perimetral, de modo que para extraer el producto moldeado por inyección desde el núcleo (5') se recoge por la placa de extracción (10) que se puede desplazar hacia adelante.