ES2851228T3 - Panel de vidrio reforzado para proteger la superficie de un dispositivo de visualización y método para fabricar el mismo - Google Patents

Panel de vidrio reforzado para proteger la superficie de un dispositivo de visualización y método para fabricar el mismo Download PDF

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Abstract

Un panel de vidrio reforzado para proteger la superficie de un dispositivo de visualización, que comprende - una capa de vidrio reforzada; - una capa laminada formada uniformemente sobre la superficie inferior de la capa de vidrio reforzado; y - una capa de separación configurada para cubrir la capa laminada, en el que está formada una capa impresa sobre la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.

Description

DESCRIPCIÓN
Panel de vidrio reforzado para proteger la superficie de un dispositivo de visualización y método para fabricar el mismo
Campo técnico
La presente invención se refiere a un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización y a un método para fabricar el mismo y, más particularmente, a un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización, que tiene características mejoradas de unir perfectamente la capa laminada a la superficie del dispositivo de exhibición sin levantar o producir burbujas de aire y separar fácilmente la capa laminada cuando se forma una capa laminada uniforme sobre vidrio reforzado por medio de una película de transferencia, y un método para fabricar en mismo.
Técnica antecedente
En los últimos años, con el repentino advenimiento de la era de la información se han utilizado cada vez más diversos teléfonos móviles, incluidos teléfonos inteligentes, tabletas inteligentes y similares, y varios dispositivos de visualización tales como reproductores MP3, PDA, sistemas de navegación y similares. Sin embargo, dado que la mayoría de estos dispositivos de visualización son productos electrónicos costosos, los usuarios sienten la necesidad de proteger estos dispositivos de visualización de arañazos o impactos externos y decorar los dispositivos de visualización para mejorar el aspecto de los dispositivos de visualización.
En particular, dado que los cristales líquidos dispuestos en toda la superficie del dispositivo de visualización están expuestos a fuertes impactos externos en un estado no protegido, los cristales líquidos se pueden romper fácilmente y los cristales líquidos rotos se deben reemplazar por cristales líquidos nuevos, o el propio dispositivo de visualización debe ser reemplazado opcionalmente por uno nuevo, lo que conduce a un enorme aumento en el coste de reparación.
Por lo tanto, actualmente se están produciendo paneles de vidrio reforzado para facilitar la protección de los cristales líquidos dispuestos en una superficie del dispositivo de visualización. Por ejemplo, las películas de protección de cristal líquido convencionales responden a impactos débiles, tales como arañazos, pero los paneles de protección de vidrio reforzado sirven para evitar daños en los costosos cristales líquidos al proteger los cristales líquidos de fuertes impactos externos. Como resultado, los paneles de protección de vidrio reforzado han recibido una atención entusiasta por parte de los consumidores.
Es decir, el panel de vidrio reforzado se forma con vidrio reforzado para reforzar las superficies de los cristales líquidos, de modo que el vidrio reforzado se adhiera a una superficie de un dispositivo de visualización para evitar que los cristales líquidos se rompan o rayen cuando el dispositivo de visualización, tal como un el teléfono inteligente se cae desde un lugar elevado.
Sin embargo, los paneles de vidrio reforzado que se están produciendo actualmente son de calidad inferior, ya que se adhiere una cinta adhesiva de doble cara a la superficie trasera del vidrio reforzado y, por lo tanto, tienen problemas consistentes en que se pueden generar fácilmente burbujas de aire cuando tal panel de vidrio reforzado se une a una superficie del dispositivo de visualización, la cinta adhesiva de doble cara no se desprende fácilmente debido a su adhesividad una vez que está unida al dispositivo de visualización, y quedan componentes adhesivos residuales en la superficie del dispositivo de visualización incluso cuando se separa del dispositivo de visualización, dando así una sensación desagradable del aspecto del dispositivo de visualización.
Por lo tanto, el modelo de utilidad registrado No. 20-0452552 describe una placa de protección de cristal líquido en la que se recubre una cinta adhesiva de doble cara en partes de los bordes de vidrio reforzado sin aplicar la cinta adhesiva de doble cara a toda la superficie trasera del vidrio reforzado. Sin embargo, la placa de protección de cristal líquido tiene el problema de que una región central de la placa de protección de cristal líquido se puede levantar de manera convexa, ya que la región central de la placa de protección de cristal líquido no se adhiere estrechamente a las superficies de los cristales líquidos en el dispositivo de visualización.
El documento KR 2008 0039574 A describe una película de transferencia para un vidrio templado y un método de transferencia de vidrio templado que utiliza el mismo para evitar que la vida útil se acorte ya que una capa de impresión se despega fácilmente y para simplificar un proceso de trabajo al excluir un proceso de calentamiento en caliente después de la impresión por transferencia de la superficie del vidrio templado.
El documento KR 20090114947 A describe un método para fabricar un conjunto de ventana de visualización para un teléfono móvil para mejorar la calidad del producto evitando que la película antidispersión y el vidrio templado se contaminen con el fluido adhesivo.
El documento US 6,037,026 A describe una plantilla portadora de sustrato que soporta un sustrato de un elemento de pantalla de cristal líquido en su superficie y lleva el sustrato con la plantilla a un proceso.
En consecuencia, existe una demanda de un panel de vidrio reforzado que se pueda unir estrechamente a una superficie del dispositivo de visualización y se pueda separar fácilmente de la superficie del dispositivo de visualización.
Divulgación
Problema técnico
La presente invención está dirigida a un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización, que tiene características mejoradas consistentes en unir perfectamente la capa laminada a la superficie del dispositivo de visualización sin que se levante o sin que se produzcan burbujas de aire y consistentes en separar fácilmente la capa laminada cuando se forma una capa laminada uniforme sobre vidrio reforzado por medio de una película de transferencia, y un método para fabricar el mismo.
Solución técnica
Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización. En este caso, el panel de vidrio reforzado incluye una capa de vidrio reforzado, una capa laminada formada uniformemente en la superficie inferior de la capa de vidrio reforzado y una capa de separación configurada para cubrir la capa laminada. En este caso, la capa laminada se forma transfiriendo una película de transferencia, la película de transferencia incluye una primera capa de resina de película, una capa laminada de película dispuesta sobre la primera capa de resina de película y una segunda capa de resina de película dispuesta sobre la capa laminada de película, el panel de vidrio reforzado se forma retirando la segunda capa de resina de película de la película de transferencia y transfiriendo la capa laminada de película y la primera capa de resina de película a la capa de vidrio reforzado, y el panel de vidrio reforzado se une a la superficie del dispositivo de visualización por medio de la primera capa laminada después de la separación de la capa de separación para proteger la superficie del dispositivo de visualización.
En este caso, se forma una capa impresa en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.
Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización. En este caso, el panel de vidrio reforzado incluye una capa de separación, una primera capa laminada formada sobre la capa de separación, una capa de resina formada sobre la primera capa laminada, una segunda capa laminada formada sobre la capa de resina y una capa de vidrio reforzada dispuesta sobre la segundo capa laminada.
En este caso, la capa laminada se forma transfiriendo una película de transferencia, la película de transferencia incluye una primera capa de resina de película, una primera capa laminada de película dispuesta sobre la primera capa de resina de película, una segunda capa de resina de película dispuesta sobre la primera capa laminada de película, una segunda capa laminada de película dispuesta sobre la segunda capa de resina de película, y una tercera capa de resina de película dispuesta sobre la segunda capa laminada de película, el panel de vidrio reforzado se forma retirando la tercera capa de resina de película de la película de transferencia y transfiriendo la segunda película capa laminada de película, la segunda capa de resina de película, la primera capa laminada de película y la primera capa de resina de película a la capa de vidrio reforzado, y el panel de vidrio reforzado se une a la superficie del dispositivo de visualización por medio de la capa laminada después de la separación de la capa de separación para proteger la superficie del dispositivo de visualización.
En este caso, se forma una capa impresa en la superficie superior de la capa de vidrio reforzada.
Según otro aspecto más de la presente invención, se proporciona un método para fabricar un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización. Aquí, el método incluye preparar vidrio reforzado y cortar el vidrio reforzado de modo que la forma del vidrio reforzado se corresponda con la forma del dispositivo de visualización al que se va a unir el vidrio reforzado, preparar una película de transferencia para ser transferida al vidrio reforzado cortado y cortar de la película de transferencia para que la película de transferencia tenga la misma forma que el vidrio reforzado cortado, y transferir la película de transferencia al vidrio reforzado para formar un panel de vidrio reforzado. En este caso, el panel de vidrio reforzado incluye una capa de vidrio reforzado, una capa laminada formada uniformemente en la superficie inferior de la capa de vidrio reforzado y una capa de separación configurada para cubrir la capa laminada, la capa laminada se forma transfiriendo la película de transferencia, la película de transferencia incluye una primera capa de resina de película, una capa laminada de película dispuesta sobre la primera capa de resina de película y una segunda capa de resina de película dispuesta sobre la capa laminada de película, el panel de vidrio reforzado se forma retirando la segunda capa de resina de película de la película de transferencia y transferir la capa laminada de película y la primera capa de resina de película a la capa de vidrio reforzado, y el panel de vidrio reforzado se une a la superficie del dispositivo de visualización por medio de la capa laminada después de la separación de la capa de separación para proteger la superficie del dispositivo de visualización.
Según otro aspecto más de la presente invención, se proporciona un método para fabricar un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización. En este caso, el método incluye preparar el vidrio reforzado y cortar el vidrio reforzado de modo que la forma del vidrio reforzado se corresponda con la forma del dispositivo de visualización al que se va a unir el vidrio reforzado, preparar una película de transferencia para ser transferida al vidrio reforzado cortado y cortar de la película de transferencia para que la película de transferencia tenga la misma forma que el vidrio reforzado cortado, y transferir la película de transferencia al vidrio reforzado para formar un panel de vidrio reforzado. En este caso, el panel de vidrio reforzado incluye una capa de separación, una primera capa laminada formada sobre la capa de separación, una primera capa laminada formada sobre la capa de separación, una capa de resina formada sobre la primera capa laminada, una segunda capa laminada formada sobre el capa de resina y una capa de vidrio reforzado dispuesta en la segunda capa laminada, la capa laminada se forma transfiriendo la película de transferencia, la película de transferencia incluye una primera capa de resina de película, una primera capa laminada de película dispuesta sobre la primera capa de resina de película, una segunda capa de resina de película dispuesta sobre la primera capa laminada de película, una segunda capa laminada de película dispuesta sobre la segunda capa de resina de película, y una tercera capa de resina de película dispuesta sobre la segunda capa laminada de película, el panel de vidrio reforzado se forma retirando la tercera capa de resina de película de la película de transferencia y transfiriendo la segunda capa laminada de película, la segunda capa de resina de película, la primera capa laminada de película y la primera capa de resina de película a la capa de vidrio reforzado, y el panel de vidrio reforzado se une a la superficie del dispositivo de visualización por medio de la primera capa laminada después de la separación de la capa de separación para proteger la superficie del dispositivo de visualización.
En este caso, se forma una capa impresa en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.
Efectos ventajosos
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización que puede tener características mejoradas consistentes en unir perfectamente la capa laminada a la superficie del dispositivo de visualización sin levantar ni producir burbujas de aire y consistentes en despegar fácilmente la capa laminada cuando se forma una capa laminada uniforme sobre vidrio reforzado por medio de una película de transferencia, y un método para fabricar el mismo.
Descripción de dibujos
La FIG. 1 es un diagrama que muestra un panel de vidrio reforzado y un dispositivo de visualización al que se fija el panel de vidrio reforzado según la presente invención.
La FIG. 2 es un diagrama de flujo que ilustra los procesos de un método para fabricar un panel de vidrio reforzado según la presente invención.
La FIG. 3 es un diagrama que muestra un vidrio reforzado y una película de transferencia que se transferirá al vidrio reforzado. En este caso, un diagrama aumentado muestra una parte de la película de transferencia que tiene una estructura en capas.
La FIG. 4 es un diagrama que muestra un panel de vidrio reforzado formado transfiriendo la película de transferencia al vidrio reforzado como se muestra en la FIG. 3. En este caso, un diagrama aumentado muestra una parte del panel de vidrio reforzado que tiene una estructura en capas.
La FIG. 5 es un diagrama que muestra el vidrio reforzado y una película de transferencia que se va a transferir al vidrio reforzado de acuerdo con otra realización más a modo de ejemplo de la presente invención. En este caso, un diagrama aumentado muestra una parte de la película de transferencia que tiene una estructura en capas.
La FIG. 6 es un diagrama que muestra un panel de vidrio reforzado formado transfiriendo la película de transferencia al vidrio reforzado como se muestra en la FIG. 5. En este caso, un diagrama aumentado muestra una porción del panel de vidrio reforzado que tiene una estructura en capas.
Mejor modo
A continuación, se describirá la presente invención con más detalle con referencia a los dibujos adjuntos.
La FIG. 1 es un diagrama que muestra un dispositivo de visualización 200 que tiene un panel de vidrio reforzado 100 dispuesto sobre el mismo de acuerdo con la presente invención. El panel de vidrio reforzado 100 está dispuesto principalmente para cubrir una superficie del dispositivo de visualización 200 en la que están dispuestos cristales líquidos, y una pluralidad de orificios pasantes 110 están dispuestos de acuerdo con la forma del dispositivo de visualización para exponer los botones de función del dispositivo de visualización 200 para ser fijado al panel de vidrio reforzado 100.
La FIG. 2 es un diagrama de flujo que ilustra los procesos de un método para fabricar un panel de vidrio reforzado según la presente invención. En primer lugar, se prepara el vidrio reforzado y se corta de modo que la forma del vidrio reforzado pueda corresponder a la forma de un dispositivo de visualización 200 al que se va a unir el vidrio reforzado (S10). Una pluralidad de orificios pasantes como se muestra en la FIG. 1 también se forman de antemano en el vidrio reforzado cortado. El vidrio reforzado tiene un grosor adecuado de aproximadamente 0,2 a 0,5 mm.
A continuación, se prepara una película de transferencia que se transferirá al vidrio reforzado cortado y se cortará de modo que la película de transferencia pueda tener la misma forma que el vidrio reforzado cortado (S20). Al igual que el vidrio reforzado cortado, se forman de antemano una pluralidad de orificios pasantes en la película de transferencia cortada con el fin de exponer regiones tales como los botones de función del dispositivo de visualización que va a ser unido a la película de transferencia.
Cuando se preparan el vidrio reforzado y la película de transferencia, la película de transferencia se transfiere al vidrio reforzado para formar un panel de vidrio reforzado (S30).
En las Figs. 3 y 5 se muestran realizaciones a modo de ejemplo de la película de transferencia que se va a unir al vidrio reforzado cortado. Según la realización a modo de ejemplo mostrada en la FIG. 3, se forma una capa laminada de película 12 sobre una primera capa de resina de película 11, y una segunda capa de resina de película 13 se forma sobre la capa laminada de película 12. La primera y segunda capas de resina de película están formadas preferiblemente de PET, y la capa laminada de película 12 está formada preferiblemente por un adhesivo de silicona.
Cuando la película de transferencia 10 se corta para que tenga la misma forma que el vidrio reforzado preparado y cortado de acuerdo con la forma del dispositivo de visualización, se transfiere al vidrio reforzado G preparado previamente después de la separación de la segunda capa de resina de película 13 como se muestra en la FIG. 3, se forma un panel de vidrio reforzado 100, como se muestra en la FIG. 4. Es decir, la capa laminada de película 12 y la primera capa de resina de película 11 de la película de transferencia 10 se transfieren al vidrio reforzado cortado.
Es decir, el panel de vidrio reforzado 100 como se muestra en la FIG. 4 incluye una capa de vidrio reforzado 103, una capa laminada 102 y una capa de separación 101. En este caso, la capa laminada 102 y la capa de separación 101 tienen la capa laminada de película 12 y la primera capa de resina de película 11 de la película de transferencia 10 transferidas respectivamente a sus superficies inferiores.
Por lo tanto, cuando un usuario separa la capa de separación 101 formada en la superficie inferior del panel de vidrio reforzado 100 y une el panel de vidrio reforzado 100 a la superficie del dispositivo de visualización, el panel de vidrio reforzado 100 se fija de manera estable a la superficie del dispositivo de visualización por medio de la capa laminada 102 formada uniformemente en la superficie inferior del panel de vidrio reforzado 100 sin que se levante y sin que se formen de burbujas de aire, y también se separa fácilmente del dispositivo de visualización.
Es decir, como la capa laminada 102 se forma uniformemente en toda la superficie del panel de vidrio reforzado 100 en lugar de en alguna superficie del panel de vidrio reforzado 100, el panel de vidrio reforzado 100 puede evitar el levantamiento o la aparición de burbujas de aire en su totalidad, y puede separarse fácilmente ya que se utiliza un adhesivo de silicona fácilmente acoplable/separable en lugar de un adhesivo fuerte tal como una cinta adhesiva de doble cara.
Por lo tanto, incluso cuando un usuario separa el panel de vidrio reforzado 100 unido a un lugar incorrecto y vuelve a colocar el panel de vidrio reforzado 100 en un lugar adecuado, el panel de vidrio reforzado 100 se puede separar de la superficie del dispositivo de visualización 200 sin dejar un sustancia residual de la capa laminada detrás ni sin dañar la superficie del dispositivo de visualización 200.
La FIG. 5 es un diagrama que muestra otra realización a modo de ejemplo de la película de transferencia. La película de transferencia 20 como se muestra en la FIG. 5 tiene una estructura en la que está formada una primera capa laminada de película 22 sobre una primera capa de resina de película 21, está formada una segunda capa de resina de película 23 sobre la primera capa laminada de película 22, está formada una segunda capa laminada de película 24 sobre la segunda capa de resina de película 23, y una tercera capa de resina de película 25 está formada sobre la segunda capa laminada de película 24. En este caso, la primera a la tercera capas de resina de película están formadas preferiblemente de PET, y la primera y segunda capas laminada de película están formadas preferiblemente de adhesivo de silicona.
La película de transferencia 20 formada como se muestra en la FIG. 5 se corta de acuerdo con la forma del dispositivo de visualización al que se va a unir la película de transferencia 20, y se transfiere al vidrio reforzado G cortado de antemano para que tenga la misma forma que el dispositivo de visualización después de retirar la tercera capa de resina de película 25. Es decir, la primera capa de resina de película 21, la primera capa laminada de película 22, la segunda capa de resina de película 23 y la segunda capa laminada de película 24 de la película de transferencia 20 se transfieren directamente a la superficie inferior del vidrio reforzado.
Como resultado, un panel de vidrio reforzado 100' como se muestra en la FIG. 6 tiene una estructura en la que una capa de separación 101', una primera capa laminada 102', una capa de resina 103', una segunda capa laminada 104' y una capa de vidrio reforzado 105' se apilan secuencialmente. En este caso, se podría observar que el panel de vidrio reforzado 100' incluye además la capa de resina 103' y la segunda capa laminada 104', en comparación con la realización a modo de ejemplo como se muestra en la FIG. 4. En esta configuración, la capa de resina 103' y la segunda capa laminada 104' sirven para evitar que los fragmentos de vidrio reforzado se dispersen cuando la capa de vidrio reforzado 105' se dañe por fuertes impactos externos.
Por lo tanto, el panel de vidrio reforzado 100' puede tener el efecto de evitar que los fragmentos del vidrio reforzado se dispersen cuando se dañe la capa de vidrio reforzado 105'.
Cuando un usuario desea colocar el panel de vidrio reforzado 100' mostrado en la FIG. 6 en una superficie del dispositivo de visualización 200, y el panel de vidrio reforzado 100' se fija de acuerdo con la forma del dispositivo de visualización 200 después de la retirada de la capa de separación 101'. Dado que la primera capa laminada 102' se aplica uniformemente a toda la superficie del panel de vidrio reforzado 100', no hay probabilidades de provocar la aparición de burbujas de aire y el levantamiento entre el panel de vidrio reforzado 100' y el dispositivo de visualización 200. Además, cuando el panel de vidrio reforzado 100' está fijado en un lugar incorrecto, el panel de vidrio reforzado 100' se puede separar del dispositivo de visualización 200 sin dejar una sustancia residual de la capa laminada detrás, facilitando así la comodidad durante el uso del dispositivo de visualización.
La FIG. 7 es un diagrama que muestra otra realización más a modo de ejemplo de la presente invención. En este caso, las capas impresas 104 y 106' pueden estar formadas sobre los paneles de vidrio reforzado 100 y 100' como se muestra en las Figs. 4 y 6. Las capas impresas se pueden formar usando un método tal como impresión de seda o impresión UV, o se pueden formar en una estructura de múltiples capas usando los métodos de impresión de seda e impresión UV juntos.
La FIG. 7 (A) muestra que la capa impresa 104 está formada además en el panel de vidrio reforzado 100 como se muestra en la FIG. 4. La capa impresa está formada en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado 103 formada en el panel de vidrio reforzado 100. La capa impresa se puede formar usando un método de impresión de seda o impresión UV, o se puede formar usando un método de impresión de seda seguido por un método de impresión UV. En este caso, la capa impresa se puede formar en toda la superficie o en alguna superficie de la capa de vidrio reforzado 103.
La FIG. 7 (B) muestra que la capa impresa 106' está formada además en el panel de vidrio reforzado 100' como se muestra en la FIG. 6. La capa impresa está formada en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado 105' formada sobre el panel de vidrio reforzado 100'. Al igual que en la FIG. 7 (A), la capa impresa se puede formar usando un método de impresión de seda o de impresión UV, o se puede formar usando un método de impresión de seda seguido de un método de impresión UV. En este caso, la capa impresa se puede formar en toda la superficie o en alguna superficie de la capa de vidrio reforzado 105'.
La FIG. 8 es un diagrama que muestra un panel de vidrio reforzado en el que la capa impresa como se muestra en la FIG. 7 está formada en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado. Cuando l la capa impresa está formada, los paneles de vidrio reforzado 100 y 100' también se pueden utilizar eficazmente para decoraciones, publicidad y relaciones públicas. Cuando los nombres de las empresas o los eslóganes publicitarios se imprimen con patrones o diseños de varios colores, los efectos de la publicidad y las relaciones públicas pueden mejorarse aún más.
Si bien la invención ha sido mostrada y descrita con referencia a ciertas realizaciones a modo de ejemplo de la misma, los expertos en la técnica entenderán que se pueden hacer varios cambios en la forma y detalles sin apartarse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas
100, 100': panel de vidrio reforzado
10, 20: película de transferencia
110: orificio pasante
200: dispositivo de visualización

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Un panel de vidrio reforzado para proteger la superficie de un dispositivo de visualización, que comprende - una capa de vidrio reforzada;
- una capa laminada formada uniformemente sobre la superficie inferior de la capa de vidrio reforzado; y - una capa de separación configurada para cubrir la capa laminada,
en el que está formada una capa impresa sobre la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.
2. Un panel de vidrio reforzado para proteger la superficie de un dispositivo de visualización, que comprende:
- una capa de separación;
- una primera capa laminada formada sobre la capa de separación;
- una capa de resina formada sobre la primera capa laminada;
- una segunda capa laminada formada sobre la capa de resina; y
- una capa de vidrio reforzado dispuesta sobre la segunda capa laminada,
en el que la primera y segunda capas laminada de película están formadas por un adhesivo que se puede unir/quitar, en el que está formada una capa impresa en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.
3. Un método para fabricar un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización, en el que el panel de vidrio reforzado comprende:
- una capa de vidrio reforzada;
- una capa laminada formada uniformemente sobre la superficie inferior de la capa de vidrio reforzada; y - una capa de separación configurada para cubrir la capa laminada, la capa laminada se forma transfiriendo la película de transferencia,
comprendiendo el método:
preparar el vidrio reforzado y cortar el vidrio reforzado de modo que la forma del vidrio reforzado se corresponda con la forma del dispositivo de visualización al que se va a unir el vidrio reforzado;
preparar una película de transferencia para transferirla al vidrio reforzado cortado y cortar la película de transferencia de modo que la película de transferencia tenga la misma forma que el vidrio reforzado cortado; la película de transferencia comprende:
- primera capa de resina de película;
- una capa laminada de película dispuesta sobre la primera capa de resina de película; y
- una segunda capa de resina de película dispuesta sobre la capa laminada de película,
en el que el panel de vidrio reforzado se forma quitando la segunda capa de resina de película de la película de transferencia y transfiriendo la capa laminada de película y la primera capa de resina de película a la capa de vidrio reforzado, y
en el que se forma una capa impresa en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.
4. Un método para fabricar un panel de vidrio reforzado para proteger una superficie de un dispositivo de visualización, en el que el panel de vidrio reforzado comprende:
- una capa de separación;
- una primera capa laminada formada sobre la capa de separación;
- una capa de resina formada sobre la primera capa laminada;
- una segunda capa laminada formada sobre la capa de resina; y
- una capa de vidrio reforzado dispuesta sobre la segunda capa laminada,
comprendiendo el método:
preparar el vidrio reforzado y cortar el vidrio reforzado de modo que la forma del vidrio reforzado se corresponda con la forma del dispositivo de visualización al que se va a unir el vidrio reforzado;
preparar una película de transferencia para transferirla al vidrio reforzado cortado y cortar la película de transferencia de modo que la película de transferencia tenga la misma forma que el vidrio reforzado cortado; la película de transferencia comprende:
- una primera capa de resina de película;
- una primera capa laminada de película dispuesta sobre la primera capa de resina de película;
- una segunda capa de resina de película dispuesta sobre la primera capa laminada de película;
- una segunda capa laminada de película dispuesta sobre la segunda capa de resina de película; y
- una tercera capa de resina de película dispuesta sobre la segunda capa laminada de película,
en el que el panel de vidrio reforzado se forma retirando la tercera capa de resina de película de la película de transferencia y transfiriendo la segunda capa laminada de película, la segunda capa de resina de película, la primera capa laminada de película y la primera capa de resina de película a la capa de vidrio reforzado, y en el que se forma una capa impresa en la superficie superior de la capa de vidrio reforzado.
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