ES2842798T3 - Cristal compuesto con iluminación - Google Patents

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ES2842798T3 ES16753895T ES16753895T ES2842798T3 ES 2842798 T3 ES2842798 T3 ES 2842798T3 ES 16753895 T ES16753895 T ES 16753895T ES 16753895 T ES16753895 T ES 16753895T ES 2842798 T3 ES2842798 T3 ES 2842798T3
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composite
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composite glass
light
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Marcel Klein
Dirk Dörner
Herbert Bayer
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Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
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Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
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Abstract

Cristal compuesto (10), en particular cristal lateral laminado para una ventana lateral de un vehículo, que comprende al menos: - un cristal exterior (1) y un cristal interior (2) que están unidos entre sí mediante una capa intermedia (3), presentado la capa intermedia (3) al menos por secciones un recorte (7) respecto a un canto de cristal (6) y - al menos una fibra de vidrio (4) difusora de luz que presenta al menos un sector de fibra de vidrio difusor de la luz, que está realizado de manera que, por difusión, la luz puede ser emitida por una pared lateral de la fibra de vidrio (4) a través de una longitud de extensión del sector de fibra de vidrio, de modo que la fibra de vidrio (4) difusora de la luz está dispuesta al menos parcialmente en la zona del recorte (7) entre el cristal exterior (1) y el cristal interior (2).

Description

DESCRIPCIÓN
Cristal compuesto con iluminación
La invención se refiere a un cristal compuesto, en particular a un cristal lateral de un vehículo, con una delimitación iluminada, así como a un procedimiento para su fabricación y su uso.
Los cristales compuestos constan de al menos un cristal exterior, un cristal interior y una capa intermedia adhesiva que une el cristal exterior con el cristal interior por toda la superficie. Capas intermedias típicas son en este caso películas de butiral de polivinilo, que además de sus propiedades adhesivas presenta una alta tenacidad y una alta amortiguación acústica. La capa intermedia evita que el cristal de vidrio compuesto se desintegre en caso de un daño. El cristal compuesto únicamente se agrieta, pero permanece dimensionalmente estable.
Los cristales compuestos tienen ventajas considerables respecto a los vidrios templados. Así, mediante un cristal compuesto se puede conseguir un alto nivel de aislamiento acústico, lo que es especialmente ventajoso por ejemplo para la separación de los espacios interiores de un vehículo de su entorno exterior. Por tanto, además de los parabrisas, los cristales laterales de los automóviles se fabrican cada vez más de vidrio compuesto. Al mismo tiempo, un cristal compuesto tiene una mayor resistencia a la rotura que un vidrio templado y, por tanto, es más estable frente a la penetración de cuerpos extraños o intentos de robo.
El documento WO 2005/054915 A1 da a conocer una disposición de conducción de luz para techos de vehículos en la que la luz es acoplada en la disposición de conducción de luz a través de unos medios de acoplamiento de la luz y en la que la luz acoplada en la capa intermedia es conducida esencialmente a través de la capa intermedia.
En el documento US 2014/0240997 A1 se da a conocer una unidad de acristalamiento de señal iluminada con un sistema para la iluminación a través de la superficie del canto de la unidad de acristalamiento y unos medios para extraer la luz.
La presente invención se propone el objeto de proporcionar un cristal compuesto mejorado con una delimitación que se pueda iluminar al menos por secciones. La iluminación debe poder ser integrada en el cristal compuesto de forma fácil y barata.
El objeto de la presente invención se consigue según la invención mediante un cristal compuesto según la reivindicación 1. Realizaciones preferidas se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.
El cristal compuesto según la invención comprende al menos:
- un cristal exterior y un cristal interior que están unidos entre sí a través de una capa intermedia, teniendo la capa intermedia al menos por secciones un recorte respecto a un canto del cristal exterior y/o del cristal interior y
- al menos una fibra de vidrio difusora de la luz, estando dispuesta la fibra de vidrio difusora de luz al menos parcialmente en la zona del recorte entre el cristal exterior y el cristal interior.
En una realización ventajosa, el cristal compuesto según la invención es un cristal lateral laminado que está previsto para una ventana lateral de un vehículo, preferiblemente que se pueda abrir. Se entiende por ventana lateral que se pueda abrir una ventana lateral que puede abrirse y cerrarse de nuevo mediante un desplazamiento esencialmente vertical del cristal lateral en la puerta de la carrocería.
Los términos cristal exterior y cristal interior se utilizan únicamente para distinguir un primer cristal y un segundo cristal. En caso de un uso del cristal compuesto como cristal de vehículo o como cristal de un edificio, el cristal exterior da preferiblemente, aunque no necesariamente, al espacio exterior del cristal compuesto y el cristal interior da al espacio interior.
La fibra de vidrio utilizada según la invención es una fibra de vidrio difusora de la luz tal que, por difusión, es emitida luz sobre su pared lateral a través de su longitud de extensión. Las fibras de vidrio de este tipo normalmente constan de al menos un núcleo de fibra de vidrio que está rodeado por una o varias capas dispuestas alrededor del núcleo de fibra de vidrio en forma de envoltura. Las capas de revestimiento suelen tener en este caso una pluralidad de centros de difusión, por ejemplo nanoporos o nanopartículas. Fibras de vidrio difusoras de la luz adecuadas son bien conocidas para el experto en la técnica. Solo se hace referencia aquí por ejemplo a las fibras de vidrio mencionadas en los documentos US 20111/0122646 A1 o US 2015/0131955 A1. El espesor de la fibra de vidrio es típicamente de 5 pm a 300 pm, preferiblemente de 100 pm a 250 pm. Se sobreentiende que la fibra de vidrio por una fabricación o procesamiento adecuados también puede disponer de zonas difusoras de la luz solo por secciones. Según la invención la fibra de vidrio tiene al menos un sector de fibra de vidrio o una zona de fibra de vidrio que está realizada para que, por difusión, la luz pueda ser emitida o se emita sobre una pared lateral de la fibra de vidrio sobre una longitud de extensión del sector de fibra de vidrio o de la zona de la fibra de vidrio. En particular, la fibra de vidrio puede estar realizada de tal manera que la luz pueda ser emitida o se emita a través de la pared lateral en toda su longitud de extensión. El término fibra de vidrio difusora de luz también debe entenderse en el marco de la presente invención como un haz o trenzado de varias fibras de vidrio individuales que están dispuestas como una unidad en la zona del recorte.
La capa intermedia según la invención presenta, al menos por secciones, un recorte respecto a un canto del cristal. Aquí debe entenderse por recorte cualquier desplazamiento hacia atrás o acortamiento de la capa intermedia respecto al canto del cristal. Esto significa en particular también una capa intermedia que se fabrica en términos de la técnica de fabricación de tal manera que presenta un desplazamiento hacia atrás respecto al canto del cristal (sin tener necesariamente que ser cortada). En una realización ventajosa del cristal compuesto según la invención, la anchura r del recorte es de 0,1 pm a 2 mm y preferiblemente de 0,1 mm a 1 mm. Esto es particularmente ventajoso porque de esta forma se produce una buena fijación de la fibra de vidrio en el cristal compuesto. Si el canto lateral del cristal exterior no está a ras con el canto lateral del cristal interior, entonces el ancho r del recorte se refiere al ancho r del recorte en el canto lateral del cristal que está retranqueado en comparación con el otro cristal.
En otra realización ventajosa del cristal compuesto según la invención, la anchura r del recorte es del 10 % del diámetro d de la fibra de vidrio al 400 % del diámetro d y preferiblemente del 50 % del diámetro d al 200 % del diámetro d, con especial preferencia del 70 % del diámetro d hasta el 150 % del diámetro d. Esto es particularmente ventajoso puesto que permite una buena fijación de la fibra de vidrio al cristal compuesto. En particular en el intervalo preferido de r = 70 % d a 150 % d, la fibra de vidrio está protegida casi por completo por el cristal exterior y el cristal interior. En particular, la anchura r del recorte es de 100 % d a 150 % d, de modo que la fibra de vidrio está dispuesta completamente en la zona del recorte.
En otra realización ventajosa del cristal compuesto según la invención, la fibra de vidrio está pegada con unos medios adhesivos en la zona del recorte y de esta manera está unida fijamente a la superficie interior II del cristal exterior, a la superficie exterior III del cristal interior y/o al canto lateral de la capa intermedia. Esto tiene la ventaja particular de que la fibra de vidrio está fijamente unida al cristal compuesto.
Medios adhesivos especialmente ventajosos son colas, con especial preferencia colas de acrilato, colas de metacrilato de metilo, colas de cianoacrilato, poliepóxidos, colas de silicona y/o colas poliméricas reticulantes de silano, mezclas y/o copolímeros de los mismos.
En una realización alternativa del cristal compuesto según la invención, la fibra de vidrio está fijada en la zona del recorte por sujeción entre el cristal exterior y el cristal interior. Esto tiene la ventaja particular de que no son necesarios medios adhesivos ni etapa de proceso especial para la fijación de la fibra de vidrio en el cristal compuesto.
El cristal exterior y/o el cristal interior contienen preferiblemente vidrio, en particular vidrio al sodio y a la cal, o plásticos, preferiblemente plásticos rígidos, en particular policarbonato o polimetacrilato de metilo. El grosor de los cristales puede variar ampliamente y por tanto puede ser adaptado perfectamente a las necesidades de cada caso individual. Preferiblemente los espesores del cristal exterior y del cristal interior están comprendidos entre 0,5 mm y 10 mm y preferiblemente entre 1 mm y 5 mm, de forma totalmente preferida entre 1,4 mm y 3 mm.
El cristal exterior, el cristal interior o la capa intermedia pueden ser transparentes e incoloros, pero también tintados, oscurecidos o coloreados. El cristal exterior y el cristal interior pueden consistir en vidrio no templado, parcialmente templado o templado.
La capa intermedia está formada por al menos una película de unión termoplástica. La película de unión termoplástica contiene al menos un polímero termoplástico, preferiblemente etileno acetato de vinilo (EVA), butiral de polivinilo (PVB) o poliuretano (PU) o mezclas o copolímeros o derivados de los mismos. El espesor de la capa intermedia y en particular de la película de unión termoplástica es preferiblemente de 0,2 mm a 2 mm, de forma especialmente preferida de 0,3 mm a 1 mm, por ejemplo de 0,38 mm o 0,76 mm.
En otra realización ventajosa, el cristal compuesto según la invención presenta medios de calentamiento para el calentamiento eléctrico del cristal compuesto. Los medios de calentamiento preferidos en este caso son alambres conductores de la electricidad y/o una o varias capas transparentes conductoras de la electricidad que pueden ser calentadas eléctricamente.
El cristal lateral según la invención puede tener otras funcionalidades además de la función de calentamiento provocada por los medios de calentamiento. En una realización ventajosa, el cristal compuesto presenta un revestimiento reflectante para el rango de infrarrojos. Tal revestimiento puede estar aplicado a una superficie del cristal exterior o a una superficie del cristal interior, preferiblemente sobre una superficie que da a la capa intermedia, para proteger el revestimiento de la corrosión y efectos mecánicos. Alternativamente, el revestimiento puede ser introducido en el material compuesto en forma de una película termoplástica revestida, por ejemplo de tereftalato de polietileno (PET). En este caso, la película revestida se dispone preferiblemente entre una primera y una segunda película de unión termoplástica. Los revestimientos reflectantes a infrarrojos presentan típicamente al menos una capa conductora de la electricidad. El revestimiento puede tener además capas dieléctricas, que se utilizan por ejemplo para la regulación de la resistencia de la capa, para proteger frente a la corrosión o para reducir la reflexión. La capa conductora contiene preferiblemente plata o un óxido eléctricamente conductor (óxido conductor transparente, TCO) tal como óxido de indio y estaño (ITO). La capa conductora tiene preferiblemente un espesor de 10 nm a 200 nm. Para mejorar la conductividad con alta transparencia al mismo tiempo, el revestimiento puede tener varias capas conductoras de la electricidad que están separadas una de otra por al menos una capa dieléctrica. El revestimiento conductor puede contener por ejemplo dos, tres o cuatro capas conductoras de la electricidad. Las capas dieléctricas típicas contienen óxidos o nitruros, por ejemplo nitruro de silicio, óxido de silicio, nitruro de aluminio, óxido de aluminio, óxido de zinc u óxido de titanio. Se sobreentiende que estos revestimientos transparentes conductores de la electricidad también pueden servir para el calentamiento eléctrico del cristal. El revestimiento tiene preferiblemente una superficie más pequeña que el cristal lateral, de modo que una zona de borde periférico con una anchura de preferiblemente 0,5 mm a 10 mm está dotada del revestimiento. El revestimiento conductor está de este modo protegido del contacto con la atmósfera circundante dentro de la capa intermedia, lo que es ventajoso en cuanto a evitar la corrosión. El cristal compuesto también puede contener otras zonas sin revestir, por ejemplo ventanas de transmisión de datos o ventanas de comunicación.
Otro aspecto de la invención es una disposición de cristales compuestos que al menos comprende:
- un cristal compuesto según la invención y
- unos medios de iluminación para el acoplamiento de la luz en la fibra de vidrio.
Los medios de iluminación están dispuestos preferiblemente en un canto lateral del cristal compuesto. En el caso de un cristal compuesto movible, tal como un cristal lateral que se puede abrir, los medios de iluminación están conectados preferiblemente al cristal compuesto y dispuestos igualmente movibles. Se sobreentiende que los medios de iluminación también pueden estar instalados independientemente del cristal compuesto y pueden estar conectados a la fibra de vidrio difusora de la luz según la invención a través de una fibra de vidrio preferiblemente no difusora de la luz.
Medios de iluminación ventajosos son por ejemplo diodos láser, diodos emisores de luz (LED) o bombillas, abarcando la invención cualquier tipo de fuente de luz que sea adecuada para un uso respectivo. Los medios de iluminación según la invención también contienen sistemas de lentes, sistemas de espejos, sistemas reflectores u otras guías de luz que pueden servir para el acoplamiento de la luz en la fibra de vidrio según la invención.
Los medios de iluminación pueden ser de color o blancos. Los medios de iluminación también pueden emitir luz en el rango ultravioleta, siempre que la fibra de vidrio o su entorno pueda convertir la luz ultravioleta en luz visible. Los colores de la luz preferidos son el rojo (debido al efecto de señalización pronunciado), el verde (debido a la alta sensibilidad del ojo humano para el espectro de color verde) y el azul (debido a su efecto particularmente estético y menos deslumbrante).
Otro aspecto de la invención es un procedimiento para la fabricación de un cristal compuesto según la invención, que comprende al menos:
(a) disponer una capa intermedia termoplástica entre un cristal exterior y un cristal interior, presentando la capa intermedia al menos un recorte respecto a los cantos laterales de los cristales,
(b) conectar el cristal exterior al cristal interior a través de la capa intermedia mediante laminación,
(c) pegar una fibra de vidrio difusora de la luz en una zona del recorte con unos medios adhesivos.
Se entiende que las etapas de procedimiento b) y c) también se pueden intercambiar.
Este procedimiento puede mejorarse mediante el siguiente procedimiento alternativo para la fabricación de un cristal compuesto según la invención, que comprende al menos:
(a) disponer una capa intermedia termoplástica entre un cristal exterior y un cristal interior,
(b) conectar el cristal exterior al cristal interior a través de la capa intermedia mediante laminación,
(c) recortar la capa intermedia termoplástica entre el cristal exterior y el cristal interior al menos por secciones mediante una herramienta de corte,
(d) pegar una fibra de vidrio difusora de la luz en una zona del recorte con unos medios adhesivos.
La fabricación del vidrio compuesto se realiza por laminación con métodos conocidos en sí para el experto en la técnica, por ejemplo procedimientos de autoclave, procedimientos de bolsas de vacío, procedimientos de anillos de vacío, procedimientos de calandrado, laminadores de vacío o combinaciones de los mismos. La conexión entre el cristal exterior y el cristal interior se realiza habitualmente bajo la acción de calor, vacío y/o presión.
Una herramienta de corte que puede ser utilizada según la invención es por ejemplo una hoja de un cuchillo, en particular una hoja en forma de V, que es conducida a lo largo del canto lateral entre el cristal exterior y el cristal interior y elimina la capa intermedia en una zona estrecha en forma de un recorte.
Otro aspecto de la invención comprende el uso del cristal compuesto según la invención en medios de transporte para el tráfico terrestre, aéreo o acuático, en particular en trenes, barcos y automóviles, por ejemplo como parabrisas, cristal trasero, cristal lateral y/o cristal de techo, en edificios, en particular en la zona de acceso, zona de ventanas, zona de techo o zona de fachada, como componente empotrado en muebles y aparatos.
El cristal compuesto según la invención es de forma especialmente preferida un acristalamiento sin marco por secciones, estando dispuesta la fibra de vidrio difusora de luz utilizada según la invención en los cantos laterales sin marco. No obstante, la fibra de vidrio difusora de la luz también puede estar dispuesta en un canto lateral interior, por ejemplo en la zona de un recorte extraído del acristalamiento, como un hueco de vidrio en un cristal de techo.
El cristal compuesto según la invención está realizado preferiblemente como acristalamiento fijo, es decir, el acristalamiento está dispuesto fijo con respecto a su entorno y fijado por ejemplo por una fijación por sectores, por ejemplo como parabrisas en un vehículo o como cristal de separación en un edificio o en una pieza de mueble.
El cristal compuesto según la invención está realizado alternativamente como acristalamiento movible, es decir, el acristalamiento está dispuesto movible con respecto a su entorno, por ejemplo como acristalamiento dispuesto de forma móvil en una puerta, tal como un cristal lateral en una puerta de vehículo.
Otro aspecto de la invención comprende el uso de unos medios de iluminación según la invención en una disposición de cristal compuesto para la identificación de una función eléctrica, preferiblemente una función de calentamiento, un movimiento del cristal compuesto según la invención, preferiblemente de una ventana lateral que se abre o se cierra y/o como función de advertencia, preferiblemente en el caso de un cristal lateral sin marco en una puerta de vehículo abierta.
La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a un dibujo y ejemplos de realización. El dibujo es una representación esquemática y no a escala. El dibujo no restringe la invención en modo alguno.
Muestran:
Figura 1A: una vista en planta desde arriba de una realización de la disposición de cristal compuesto según la invención,
Figura 1B: una representación en sección transversal a lo largo de la línea de corte A-A' a través del cristal compuesto de la figura 1 A,
Figura 2: una representación en sección transversal a lo largo de la línea de corte A-A' por una realización alternativa de un cristal compuesto según la invención de acuerdo con la figura 1 A, y
Figura 3: un diagrama de flujo de una forma de realización del procedimiento según la invención.
La figura 1A muestra una vista en planta desde arriba de una disposición de cristal compuesto 100 según la invención que comprende un cristal compuesto 10 según la invención y unos medios de iluminación 20. La figura 1B muestra una representación en sección transversal a lo largo de la línea de corte A-A' a través del cristal compuesto 10 de la figura 1A. El cristal compuesto 10 está realizado en este ejemplo como cristal lateral para una ventana lateral de un turismo.
El cristal compuesto 10 según la invención contiene un cristal exterior 1 con una superficie interior II, un cristal interior 2 con una superficie exterior III y una capa intermedia termoplástica 3 que conecta la superficie interior II del cristal exterior 1 a la superficie exterior III del cristal interior 2 a través de la superficie del cristal. El cristal exterior 1 y el cristal interior 2 consisten, por ejemplo, en vidrio al sodio y a la cal y presentan por ejemplo un espesor de, respectivamente, 2,1 mm. La capa intermedia termoplástica 3 es, por ejemplo, una película de butiral de polivinilo (PVB) con un espesor de 0,76 mm. Se entiende que pueden ser utilizados también otros cristales de vidrio o de polímero como cristal exterior y cristal interior. Además, el espesor del cristal exterior 1 y el cristal interior 2 pueden estar adaptados al uso respectivo.
La capa intermedia termoplástica 3 está recortada en la zona del canto lateral 6 en comparación con el cristal exterior 1 o el cristal interior 2. En la zona recortada 7 está pegada una fibra de vidrio 4 difusora de la luz, por ejemplo con unos medios adhesivos 5 de cola de cianoacrilato. La fibra de vidrio 4 difusora de la luz tiene un diámetro d de 200 pm. La anchura r del recorte es por ejemplo de 250 pm. La anchura r del recorte corresponde en este caso aproximadamente al diámetro d de la fibra de vidrio 4 difusora de la luz. En un un extremo de la fibra de vidrio 4 están dispuestos unos medios de iluminación 20. Los medios de iluminación 20 consisten por ejemplo en un diodo láser que puede acoplar la luz en la fibra de vidrio 4, por ejemplo a través de un reflector. Cuando se aplica una tensión al diodo láser, la luz se acopla en la fibra de vidrio 4. La fibra de vidrio 4 difunde entonces la luz en su superficie a lo largo de toda su longitud de extensión, de manera que la fibra de vidrio 4 luce a través de toda su longitud de extensión.
Por la disposición de la fibra de vidrio 4 difusora de la luz en el recorte 7 la fibra de vidrio 4 está particularmente bien protegida frente a cargas mecánicas. Además, la fibra de vidrio 4 es apenas visible en estado no iluminado, lo que es particularmente ventajoso desde un punto de vista estético.
La figura 2 muestra una representación en sección transversal a lo largo de la línea de corte A-A' por una realización alternativa de un cristal compuesto 10 según la invención de acuerdo con la figura 1A. El cristal compuesto 10 de la figura 2 corresponde esencialmente al cristal compuesto 10 de la figura 1B en cuanto a los materiales y la estructura, de modo que en lo que sigue solo se comentarán las diferencias entre los dos cristales compuestos 10.
El cristal compuesto 10 es por ejemplo un cristal lateral de una puerta de vehículo de un turismo. El cerco del cristal lateral en la puerta de vehículo, es por ejemplo sin marco, de modo que el cristal lateral solo está guiado por su lado inferior y está empotrado en la puerta del vehículo. Los medios de iluminación 20 son aquí por ejemplo un diodo emisor de luz de potencia elevada.
En la figura 2, el cristal exterior 1 sobresale 1 mm por el cristal interior 2 en el canto lateral 6. La anchura r del recorte 7 es de aproximadamente 100 pm respecto al cristal retranqueado (aquí el cristal interior 2). La anchura r del recorte 7 es por tanto de aproximadamente el 50 % del diámetro d de la fibra de vidrio 4.
La disposición de cristal compuesto 100 fabricada con este cristal compuesto 10 está configurada por ejemplo, de tal manera que los medios de iluminación 20 son activados cuando se abre la puerta del vehículo e ilumina la fibra de vidrio 4. Esto tiene la ventaja particular de que la puerta del vehículo está iluminada cuando está en el estado abierto y es particularmente fácil de reconocer para otros usuarios de la carretera. La visibilidad del cristal compuesto 10 iluminado de esta manera se incrementa especialmente en la oscuridad - en particular porque el cristal compuesto 10 en este ejemplo no tiene marco y sólo está fijado en su canto lateral inferior en la puerta del vehículo. El canto lateral del cristal compuesto 10 iluminado por la fibra de vidrio 4 se puede ver así libremente y sin obstáculos.
Los medios de iluminación 20 pueden ser monocromáticos o identificar diferentes estados mediante diferentes colores. Así, la función de advertencia para unos medios de iluminación rojos es particularmente alta, ya que un color rojo generalmente se asocia con un peligro. Los medios de iluminación verdes son particularmente fáciles de reconocer en la oscuridad, ya que el ojo humano presenta una sensibilidad particularmente grande al espectro de color verde.
En otro ejemplo de realización, los medios de iluminación 20 presentan por ejemplo, un diodo emisor de luz roja y un diodo emisor de luz azul. La disposición de cristal compuesto 100 está por ejemplo conectada a la electrónica del vehículo, de tal manera que cuando el cristal compuesto 10 se abre mediante elevalunas eléctricos, la fibra de vidrio 4 se ilumina con luz azul y cuando el cristal compuesto 10 se cierra, la fibra de vidrio 4 se ilumina con luz roja. Esto tiene la ventaja particular de que la dirección de movimiento del cristal compuesto 10 con respecto al marco de la puerta se hace visible y las personas pueden reconocer rápidamente el peligro de que partes del cuerpo u objetos queden atrapados en la ventana que se cierra. Se entiende que también se pueden utilizar otros colores o luz blanca para iluminar la fibra de vidrio 4. Además, también se pueden indicar otras funciones a través de la iluminación del cristal compuesto 10 o se pueden implementar iluminaciones particularmente estéticas.
Los cristales compuestos 10 según la invención pueden presentar opcionalmente una función eléctrica adicional y por ejemplo una función de calentamiento eléctrico. En este caso por ejemplo los medios de calentamiento no representados aquí, tales como alambres de calentamiento o capas de calentamiento, pueden estar dispuestos en la zona entre el cristal exterior 1 y el cristal interior 2. Los alambres de calentamiento de este tipo están hechos por ejemplo de cobre o tungsteno y tienen un espesor de por ejemplo 30 pm. Como capas de calentamiento son conocidos por ejemplo recubrimientos transparentes, eléctricamente conductores, como han sido descritos anteriormente. Los alambres de calentamiento y las capas de calentamiento pueden estar formados por ejemplo por barras colectoras de corriente, por ejemplo tiras de una película de cobre con un espesor por ejemplo de 100 pm y una anchura por ejemplo de 7 mm. Si se aplica un voltaje a las barras colectoras de corriente, entonces fluye una corriente a través de los alambres de calentamiento o la capa de calentamiento, lo que crea el efecto calefactor. El voltaje puede ser el voltaje habitual a bordo del automóvil de 14 V, o también un voltaje de por ejemplo 42 V o 48 V. Se entiende que el voltaje también puede ser un voltaje de red habitual de por ejemplo 110 V o 220 V, en particular cuando se usa un cristal compuesto 10 según la invención en la tecnología de la construcción, tal como un cuerpo de calentamiento transparente. El grado de calentamiento correspondiente del cristal compuesto 10 puede a su vez indicarse mediante la iluminación de la fibra de vidrio 4 por los medios de iluminación 20.
La figura 3 muestra un diagrama de flujo de un ejemplo de realización del procedimiento según la invención para la fabricación de un cristal compuesto 10 según la invención. El procedimiento según la invención comprende por ejemplo las siguientes etapas:
I. disponer una capa intermedia termoplástica (3) entre un cristal exterior (1) y un cristal interior (2);
II. conectar el cristal exterior (1) al cristal interior (2) mediante la capa intermedia (3) por laminación;
III. recortar al menos por sectores la capa intermedia termoplástica (3) entre el cristal exterior (1) y el cristal interior (2) mediante una herramienta de corte;
IV. pegar una fibra de vidrio (4) difusora de la luz en una zona del recorte (7) con unos medios adhesivos (5).
Lista de símbolos de referencia:
1 cristal exterior
2 cristal interior
3 capa intermedia, capa intermedia termoplástica 4 fibra de vidrio difusora de la luz
5 medios adhesivos
6 canto lateral
7 recorte
10 cristal compuesto
20 medios de iluminación
100 disposición de cristal compuesto
d diámetro de la fibra de vidrio 4 difusora de la luz r ancho del recorte 7
A-A’ línea de corte

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Cristal compuesto (10), en particular cristal lateral laminado para una ventana lateral de un vehículo, que comprende al menos:
- un cristal exterior (1) y un cristal interior (2) que están unidos entre sí mediante una capa intermedia (3), presentado la capa intermedia (3) al menos por secciones un recorte (7) respecto a un canto de cristal (6) y - al menos una fibra de vidrio (4) difusora de luz que presenta al menos un sector de fibra de vidrio difusor de la luz, que está realizado de manera que, por difusión, la luz puede ser emitida por una pared lateral de la fibra de vidrio (4) a través de una longitud de extensión del sector de fibra de vidrio, de modo que la fibra de vidrio (4) difusora de la luz está dispuesta al menos parcialmente en la zona del recorte (7) entre el cristal exterior (1) y el cristal interior (2).
2. Cristal compuesto (10) según la reivindicación 1, en el que la anchura r del recorte (7) es de 0,1 pm a 2 mm, preferiblemente de 0,1 mm a 1 mm.
3. Cristal compuesto (10) según la reivindicación 1 o 2, en el que la anchura r del recorte (7) es del 10 % de un diámetro d de la fibra de vidrio (4) al 400 % del diámetro d, preferiblemente del 50 % del diámetro d al 200 % del diámetro d, y de forma especialmente preferida del 70 % del diámetro d al 150 % del diámetro d.
4. Cristal compuesto (10) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la fibra de vidrio (4) está pegada en una zona del recorte (7) por unos medios adhesivos (5).
5. Cristal compuesto (10) según la reivindicación 4, en el que los medios adhesivos (5) contienen una cola, preferiblemente una cola de acrilato, una cola de metacrilato de metilo, una cola de cianoacrilato, un poliepóxido, una cola de silicona, y/o una cola de polímero reticulante de silano, mezclas y/o copolímeros de los mismos.
6. Cristal compuesto (10) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la fibra de vidrio (4) está fijada por sujeción en la zona del recorte (7).
7. Cristal compuesto (10) según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el cristal compuesto (10) presenta al menos unos medios de calentamiento para el calentamiento eléctrico del cristal compuesto (10).
8. Cristal compuesto (10) según la reivindicación 7, en el que los medios de calentamiento comprenden al menos un alambre eléctricamente conductor y/o al menos una capa transparente eléctricamente conductora que puede ser calentada eléctricamente.
9. Disposición de cristal compuesto (100) que comprende:
- un cristal compuesto (10) según una de las reivindicaciones 1 a 8, y
- unos medios de iluminación (20) para el acoplamiento de la luz en la fibra de vidrio (4).
10. Disposición de cristal compuesto (100) según la reivindicación 9, en la que los medios de iluminación (20) contienen al menos un diodo láser o al menos un diodo emisor de luz.
11. Procedimiento para la fabricación de un cristal compuesto (10) según una de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende al menos:
(a) disponer una capa intermedia termoplástica (3) entre un cristal exterior (1) y un cristal interior (2),
(b) conectar el cristal exterior (1) al cristal interior (2) a través de la capa intermedia (3) por laminación,
(c) recortar al menos por secciones la capa intermedia termoplástica (3) entre el cristal exterior (1) y el cristal interior (2) mediante una herramienta de corte,
(d) pegar al menos una fibra de vidrio (4) difusora de la luz en una zona del recorte (7) con unos medios adhesivos (5).
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que la herramienta de corte es una hoja de un cuchillo o una hoja en forma de V.
13. Uso del cristal compuesto (10) según una de las reivindicaciones 1 a 8 o de la disposición de cristal compuesto (100) según la reivindicación 9 o 10 en medios de locomoción para el tráfico terrestre, aéreo o acuático, en particular en trenes, barcos y automóviles, por ejemplo como parabrisas, cristal trasero, cristal lateral y/o cristal de techo, en edificios, en particular en la zona de acceso, zona de ventana, zona de techo o zona de fachada, como pieza empotrada en muebles y aparatos.
14. Uso de unos medios de iluminación (20) en una disposición de cristal compuesto (100) según la reivindicación 9 o 10 para la identificación de una función eléctrica, preferiblemente una función de calentamiento y/o un movimiento del cristal compuesto (10), preferiblemente de una ventana lateral que se abre o se cierra.
15. Uso de unos medios de iluminación (20) en una disposición de cristal compuesto (100) según la reivindicación 9 o 10 como función de advertencia, preferiblemente en el caso de un cristal lateral al menos parcialmente sin marco en una puerta de vehículo abierta.
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