DE102018128574A1 - Verglasung für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Verglasung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verglasung (10) für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Blende oder Glasscheibe für ein Kraftfahrzeug. Die Verglasung (10) umfasst zwei Glasschichten (20, 30) und eine mit den Glasschichten (20, 30) verbundene und zwischen den Glasschichten (20, 30) angeordnete Zwischenschicht (40). Die Verglasung (10) umfasst ferner eine sich in einem Randbereich (12) der Verglasung (10) entlang wenigstens einer Kante (14, 16, 18) der Verglasung (10) erstreckende, zwischen den Glasschichten (20, 30) in der Zwischenschicht (40) gebildete Vertiefung (41). Die Verglasung (10) umfasst ferner einen Lichtleiter (50), der in der Vertiefung (41) aufgenommen ist. Der Lichtleiter (50) umfasst eine Außenfläche (52), die im Randbereich (12) mit den Glasschichten (20, 30) bündig abschließt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Verglasung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere eine Blende oder eine Glasscheibe für ein Kraftfahrzeug, und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verglasung.
- Aus
WO 2005/054915 A1 - Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verglasung für ein Kraftfahrzeug bereitzustellen, welche einen einfachen Aufbau aufweist und eine gleichmäßige Beleuchtung der Verglasung ermöglicht.
- Die Aufgabe wird durch eine Verglasung nach Anspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Verglasung nach Anspruch 5 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Verglasung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Blende oder Glasscheibe für ein Kraftfahrzeug, umfasset zwei Glasschichten, nämlich eine erste Glasschicht und eine zweite Glasschicht, und eine mit den Glasschichten verbundene und zwischen den Glasschichten angeordnete Zwischenschicht. Die Verglasung umfasst ferner eine sich in einem Randbereich der Verglasung entlang wenigstens einer Kante der Verglasung erstreckende, zwischen den Glasschichten in der Zwischenschicht gebildete Vertiefung. Die Verglasung umfasst ferner einen Lichtleiter, der in der Vertiefung aufgenommen ist. Die erfindungsgemäße Verglasung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter eine Außenfläche umfasst, die im Randbereich mit den Glasschichten bündig abschließt.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst die Zwischenschicht eine PVB-Folie (Polyvinylbutyral-Folie), eine PET-Folie (Polyethylenterephthalat-Folie) und/oder eine Akustik-Folie. Die Akustik-Folie kann als IR-Folie (Isopren-Kautschuk-Folie) ausgebildet sein.
- Vorzugsweise ist der Lichtleiter mit der Zwischenschicht und/oder den Glasschichten formschlüssig verbunden, insbesondere vergossen oder verklebt.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Vertiefung durch einen Ausschnitt in der Zwischenschicht gebildet.
- Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verglasung. Das Verfahren umfasst folgende Verfahrensschritte:
- - Bereitstellen zweier Glasschichten, nämlich einer ersten Glasschicht und einer zweiten Glasschicht, einer Zwischenschicht und eines Lichtleiters; und
- - Anordnen der Zwischenschicht zwischen den zwei Glasschichten; gekennzeichnet durch folgenden Verfahrensschritt:
- - Aufnahme eines Lichtleiters in eine sich in einem Randbereich der Verglasung entlang wenigstens einer Kante der Verglasung erstreckende, zwischen den Glasschichten in der Zwischenschicht gebildete Vertiefung derart, dass eine Außenfläche des Lichtleiters im Randbereich mit den Glasschichten bündig abschließt.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Vertiefung durch ein Zurückschneiden der Zwischenschicht gebildet.
- Vorzugsweise wird die Zwischenschicht durch Zusammenfügen einer PVB-Folie, einer PET-Folie und/oder einer Akustik-Folie gebildet.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung wird der Lichtleiter mit der Zwischenschicht und/oder den Glasschichten formschlüssig verbunden, vorzugsweise in der Vertiefung vergossen und/oder verklebt.
- Einzelheiten und weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Verglasung und des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verglasung werden anhand zweier nachfolgend beschriebener Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei veranschaulicht:
-
1 eine schematische Ansicht einer Verglasung nach einem ersten Ausführungsbeispiel; -
2 eine schematische Ansicht einer Verglasung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel; und -
3 eine schematische Schnittansicht einer Verglasung gemäß beiden Ausführungsbeispielen. - Die Anmeldung betrifft eine Verglasung
10 für ein Kraftfahrzeug, insbesondere eine Blende oder eine Glasscheibe für ein Kraftfahrzeug. Die Verglasung10 umfasst zwei Glasschichten20 ,30 , nämlich eine erste Glasschicht20 und eine zweite Glasschicht30 , und eine mit den Glasschichten20 ,30 verbundene und zwischen den Glasschichten20 ,30 angeordnete Zwischenschicht40 . Die Verglasung10 umfasst ferner eine sich in einem Randbereich12 der Verglasung10 entlang wenigstens einer Kante14 ,16 ,18 der Verglasung10 erstreckende, zwischen den Glasschichten20 ,30 in der Zwischenschicht40 gebildete Vertiefung41 . Die Verglasung10 umfasst ferner einen Lichtleiter50 , der in der Vertiefung41 aufgenommen ist. Der Lichtleiter50 umfasst eine Außenfläche52 , die im Randbereich12 mit den Glasschichten20 ,30 bündig abschließt. - Dass die Außenfläche
52 im Randbereich12 mit den Glasschichten20 ,30 bündig abschließt, bedeutet, dass die Außenfläche52 mit Kantenflächen22 ,32 der Glasschichten20 ,30 fluchtet. -
1 zeigt eine solche Verglasung10 nach einem ersten Ausführungsbeispiel. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Verglasung10 als Glasscheibe, insbesondere als Glasscheibe eines Seitenfensters eines Kraftfahrzeugs ausgebildet. -
2 zeigt eine solche Verglasung10 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Verglasung10 als Blende eines Kraftfahrzeugs ausgebildet. - Die Kanten
14 ,16 ,18 verlaufen entlang des Randbereiches12 der Verglasung10 . Die Kanten14 ,16 ,18 verlaufen hintereinander entlang des Randbereiches12 . Gemäß beiden Ausführungsbeispielen entsprechen die Kanten14 ,16 ,18 freien Kanten der Verglasung10 . Freie Kanten sind Kanten, die mit keinem der weiteren Bestandteile des Kraftfahrzeugs in Verbindung stehen und/oder von außen für einen Benutzer des Kraftfahrzeugs sichtbar sein können. Die Verglasung10 kann als Verbundglasscheibe aufgebaut sein. - Die Glasscheiben
20 , Leerzeile30 können mit einer Dicke von ca. 2,1 mm ausgebildet sein. - Die Zwischenschicht
40 kann eine PVB-Folie42 , eine PET-Folie44 und/oder eine Akustik-Folie46 umfassen. Die Akustik-Folie46 kann als eine IR-Folie ausgebildet sein. Dabei kann die PET-Folie44 zwischen der PVB-Folie42 und der Akustikfolie-46 angeordnet sein. - Der Lichtleiter
50 kann mit der Zwischenschicht40 und/oder den Glasschichten20 ,30 formschlüssig verbunden sein, insbesondere vergossen oder verklebt sein. - Die Vertiefung
41 kann durch einen Ausschnitt in der Zwischenschicht40 gebildet sein. Der Ausschnitt kann durch ein Zurückschneiden der Zwischenschicht40 um einige Millimeter gebildet sein. Der Lichtleiter50 kann an der Zwischenschicht40 anliegen, insbesondere über die gesamte Länge der Vertiefung41 , d.h. über die Länge der Kanten14 ,16 ,18 , durchgehend an der Zwischenschicht40 anliegen, wie insbesondere3 zu erkennen gibt. - Die Anmeldung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer anmeldungsgemäßen Verglasung
10 . Das Verfahren umfasst folgende Verfahrensschritte: - - Bereitstellen zweier Glasschichten
20 ,30 , nämlich einer ersten Glasschicht20 und einer zweiten Glasschicht30 , einer Zwischenschicht40 und eines Lichtleiters50 ; und - - Anordnen der Zwischenschicht
40 zwischen den zwei Glasschichten20 ,30 . - Das Verfahren ist ferner gekennzeichnet durch folgenden Verfahrensschritt:
- - Aufnahme eines Lichtleiters
50 in eine sich in einem Randbereich12 der Verglasung10 entlang wenigstens einer Kante14 ,16 ,18 der Verglasung10 erstreckende, zwischen den Glasschichten20 ,30 in der Zwischenschicht40 gebildete Vertiefung41 derart, dass eine Außenfläche52 des Lichtleiters50 im Randbereich12 mit den Glasschichten20 ,30 bündig abschließt. - Die Vertiefung
41 kann durch ein Zurückschneiden der Zwischenschicht40 gebildet werden. - Die Zwischenschicht
40 kann durch Zusammenfügen einer PVB-Folie42 , einer PET-Folie44 und/oder einer Akustik-Folie46 gebildet werden. - Der Lichtleiter
50 kann mit der Zwischenschicht40 und/oder den Glasschichten20 ,30 formschlüssig verbunden werden, vorzugsweise in der Vertiefung41 vergossen und/oder verklebt werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2005/054915 A1 [0002]
Claims (8)
- Verglasung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Blende oder Glasscheibe für ein Kraftfahrzeug, umfassend zwei Glasschichten (20, 30), nämlich eine erste Glasschicht (20) und eine zweite Glasschicht (30), und eine mit den Glasschichten (20, 30) verbundene und zwischen den Glasschichten (20, 30) angeordnete Zwischenschicht (40), wobei die Verglasung (10) ferner eine sich in einem Randbereich (12) der Verglasung (10) entlang wenigstens einer Kante (14, 16, 18) der Verglasung (10) erstreckende, zwischen den Glasschichten (20, 30) in der Zwischenschicht (40) gebildete Vertiefung (41) umfasst und wobei die Verglasung (10) ferner einen Lichtleiter (50) umfasst, der in der Vertiefung (41) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (50) eine Außenfläche (52) umfasst, die im Randbereich (12) mit den Glasschichten (20, 30) bündig abschließt.
- Verglasung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (40) eine PVB-Folie (42), eine PET-Folie (44) und/oder eine Akustik-Folie (46) umfasst. - Verglasung nach einem der
Ansprüche 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (50) mit der Zwischenschicht (40) und/oder den Glasschichten (20, 30) formschlüssig verbunden ist, insbesondere vergossen oder verklebt ist. - Verglasung nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (41) durch einen Ausschnitt in der Zwischenschicht (40) gebildet ist. - Verfahren zur Herstellung einer Verglasung nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: - Bereitstellen zweier Glasschichten (20, 30), nämlich einer ersten Glasschicht (20) und einer zweiten Glasschicht (30), einer Zwischenschicht (40) und eines Lichtleiters (50); und - Anordnen der Zwischenschicht (40) zwischen den zwei Glasschichten (20, 30); gekennzeichnet durch folgenden Verfahrensschritt: - Aufnahme eines Lichtleiters (50) in eine sich in einem Randbereich (12) der Verglasung (10) entlang wenigstens einer Kante (14, 16, 18) der Verglasung (10) erstreckende, zwischen den Glasschichten (20, 30) in der Zwischenschicht (40) gebildete Vertiefung (41) derart, dass eine Außenfläche (52) des Lichtleiters (50) im Randbereich (12) mit den Glasschichten (20, 30) bündig abschließt. - Verfahren nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (2 40) durch ein Zurückschneiden der Zwischenschicht (40) gebildet wird. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 5 oder6 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (40) durch Zusammenfügen einer PVB-Folie (42), einer PET-Folie (44) und/oder einer Akustik-Folie (46) gebildet wird. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 5 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (50) mit der Zwischenschicht (40) und/oder den Glasschichten (20, 30) formschlüssig verbunden wird, vorzugsweise in der Vertiefung (41) vergossen und/oder verklebt wird.
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DE102018128574.4A DE102018128574A1 (de) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Verglasung für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Verglasung |
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DE102018128574.4A Pending DE102018128574A1 (de) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Verglasung für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Verglasung |
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DE (1) | DE102018128574A1 (de) |
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US20180194113A1 (en) * | 2015-08-14 | 2018-07-12 | Saint-Gobain Glass France | Composite pane with illumination |
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2018
- 2018-11-14 DE DE102018128574.4A patent/DE102018128574A1/de active Pending
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