ES2839282T3 - Procedimiento y dispositivo para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos Download PDF

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Abstract

Procedimiento para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos, - donde a un manuar (1) se suministra un compuesto de fibras (2), el compuesto de fibras (2) se tuerce al pasar por el manuar (1), y a través del par de cilindros de salida (3) abandona el manuar (1), y mediante una guía de hilo (4) es conducido a un rotor (5), y mediante el rotor (5) que gira sobre un anillo (6) se enrolla sobre una bobina (7) rotativa, - donde al compuesto de fibras (2), al entrar en el par de cilindros de salida (3), se suministra un hilo continuo elástico (8), mediante un par de cilindros de alimentación (9), - donde el hilo continuo (8), mediante una relación de velocidad circunferencial correspondiente, se estira entre el par de cilindros de alimentación (9) y el par de cilindros de salida (3), y después de abandonar el par de cilindros de salida (3), mediante el efecto del rotor (5) y la bobina (7), se incorpora en la hilatura en el compuesto de fibras (2), y el compuesto de fibras (2) con el hilo continuo estirado (8) se reestructura formando un hilado elástico, caracterizado porque durante la mudada de una bobina llena (7), la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se adapta de manera que se reduce el estiramiento del hilo continuo (8).

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento y dispositivo para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos
Área técnica
La presente invención hace referencia a un procedimiento y a un dispositivo para producir hilado de núcleo elástico, en correspondencia con el preámbulo de las reivindicaciones independientes.
Estado del arte
En la producción de hilado de núcleo, un hilo continuo se reviste por hilado mediante fibras discontinuas. Gracias a esto, las propiedades de un hilo continuo determinado pueden transferirse a un hilado terminado y pueden combinarse con las propiedades de las fibras discontinuas utilizadas. El hilo continuo se utiliza de este modo como núcleo del hilado terminado. En el proceso de hilado, como consecuencia, alrededor de ese núcleo se produce una envoltura de fibras discontinuas. De ese modo es posible producir un hilo de algodón elástico. Como núcleo se utiliza para ello un hilo continuo elástico, por ejemplo elastano, que se reviste por hilado con fibras de algodón. Por el estado del arte se conocen dispositivos y procedimientos para la producción de hilado de núcleo; por ejemplo en la solicitud EP1561845 se describe un dispositivo en el cual un hilo de núcleo se suministra a una mecha de fibras, antes de que la mecha de fibras se rigidice mediante rotación. El hilo de núcleo se suministra a la mecha de fibras antes de que la mecha de fibras pase por el par de cilindros de salida del manuar.
A un manuar de una continua de hilar de anillos se suministra una mecha de fibras, o bien un compuesto de fibras. Al pasar por el manuar, que se compone de varios pares de cilindros, el compuesto de fibras se tuerce debido a diferentes velocidades de los pares de cilindros. Ese compuesto de fibras torsionado abandona el manuar a través de un par de cilindros de salida. Antes de abandonar el par de cilindros de salida, al compuesto de fibras se suministra un hilo continuo elástico. El hilo continuo es desbobinado desde una bobina, y mediante un par de cilindros de alimentación es transportado hacia el compuesto de fibras. El par de cilindros de salida, en su velocidad circunferencial está adaptado a la velocidad circunferencial del par de cilindros de salida, de manera que el hilo continuo se estira entre el par de cilindros de alimentación y el par de cilindros de salida. Como resultado, el compuesto de fibras y el hilo continuo estirado abandonan el par de cilindros de salida y, mediante una guía de hilos, son guiados hacia un rotor, y mediante el rotor que gira sobre un anillo se enrollan sobre una bobina rotativa. Mediante el efecto del rotor y el husillo, el hilo continuo se incorpora en la hilatura y el compuesto de fibras se reestructura con el hilo continuo estirado, formando un hilado elástico.
En la solicitud US3243950 se describe por ejemplo un procedimiento para la producción de un hilado de núcleo elástico.
Se ha demostrado ahora que en las continuas de hilar de anillos, en las que un cambio de bobinas se efectúa de forma automática, no es posible una separación fiable del hilado enrollado en la bobina, condicionado por la elasticidad del hilado obtenido.
El dispositivo automático para el cambio de bobinas separa el hilado de manera que la bobina se extrae desde el husillo, extendiéndose el hilado sobre un borde de la cuchilla. En el caso de un hilado elástico, sin embargo, el hilado se extiende en la longitud y no se separa de modo fiable mediante la cuchilla. En general esto implica inconvenientes en el funcionamiento automático de la continua de hilar de anillos, donde debe tenerse en cuenta que un cambio de bobinas tiene lugar al mismo tiempo en hasta 2'000 puntos de hilatura.
Presentación de la invención
El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento, así como un dispositivo, que posibiliten una separación sin inconvenientes del hilado elástico obtenido, durante un cambio de bobinas.
Para solucionar dicho objeto se propone ahora un procedimiento en el cual, durante la mudada de una bobina llena, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se adapta de manera que se reduce el estiramiento del hilo continuo.
La velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación determina la velocidad, con la cual el filamento elástico se desbobina desde la bobina. La velocidad circunferencial del par de cilindros de salida del manuar determina con qué velocidad el compuesto de fibras con el hilo continuo elástico se transfiere al dispositivo de hilar. La relación entre esas dos velocidades, en el funcionamiento, está adaptada al material utilizado del hilo continuo. En el caso de la utilización de un hilo continuo elástico, la velocidad circunferencial del par de cilindros de salida es más elevada que la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación y, con ello, la relación mencionada es considerablemente mayor que 1. La magnitud de la relación determina el estiramiento del hilo continuo, con el cual el mismo abandona el par de cilindros de salida.
Si se reduce ahora la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación durante la mudada, el hilo continuo con menos estiramiento se transfiere al dispositivo de hilar. De manera correspondiente, el hilado de núcleo terminado igualmente es menos elástico, puesto que las fibras hiladas alrededor del hilado de núcleo no posibilitan en sí mismas un estiramiento. El hilado de núcleo sólo puede extenderse hasta que se haya alcanzado nuevamente el estado en el cual el compuesto de fibras con el hilo continuo ha pasado por el dispositivo de hilar. Gracias a esto resulta un mejor comportamiento de separación al desbobinar el hilado de núcleo, mediante una hoja de la cuchilla, en el cambio de bobinas automático.
En una realización ventajosa, durante la mudada, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se reduce a menos de 3, preferentemente entre 1 y 2,5; de modo más preferente entre 1 y 1,5. Se considera especialmente ventajoso que durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se reduzca a uno. Esto significa que mediante el dispositivo de hilatura se produce un hilado de núcleo que, a pesar de la utilización de un hilo continuo elástico como núcleo, en sus propiedades corresponde a un hilado que se hubiera producido sin un hilo continuo elástico. De ese modo, para la separación del hilo hilado, en el caso de un cambio de bobinas automático, puede utilizarse el mismo dispositivo técnico que en el caso de un hilado de fibras discontinuas que fue producido sin el suministro de un núcleo elástico. Puesto que las fibras discontinuas reestructuradas que forman un hilado presentan una elasticidad muy limitada, el hilado se rasga ya en el caso de estiramientos mínimos. Un núcleo elástico no influye en ese comportamiento si éste no fue revestido por hilado en un estado estirado.
Se proporciona igualmente un dispositivo para producir un hilado de núcleo elástico con un manuar para la torsión de un compuesto de fibras, donde el manuar presenta un par de cilindros de salida, y un par de cilindros de alimentación para el suministro de un hilo continuo hacia un par de cilindros de salida. Para incorporar el hilo continuo elástico en el compuesto de fibras está proporcionado un dispositivo de hilar de anillos, donde durante la mudada está reducida una relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación.
En una realización ventajosa, durante la mudada, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación está reducida a menos de 3, preferentemente entre 1 y 2,5; de modo más preferente entre 1 y 1,5. Se considera especialmente ventajoso que durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación esté reducida a uno. De manera ventajosa, las dos velocidades circunferenciales están provistas de un acoplamiento electrónico o mecánico. En una realización ventajosa está proporcionado un controlador que posibilita adaptar la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación a una velocidad circunferencial del par de cilindros de salida, que se modifica durante la mudada. Sin embargo, también es posible que los accionamientos del par de cilindros de alimentación y del par de cilindros de salida estén conectados mecánicamente, y que durante la mudada pueda tener lugar una conmutación en esa conexión, para reducir la relación de la velocidad circunferencial.
Breve descripción de la figura
A continuación, la invención se explica con mayor detalle mediante la única figura. La misma, en una representación esquemática, muestra un punto de hilatura para la producción de hilado de núcleo elástico. Se muestran solamente los elementos importantes para la invención.
Vías para la realización de la invención
En la única figura se muestra un punto de hilatura de una continua de hilar de anillos. El punto de hilatura comprende un manuar 1 con un par de cilindros de salida 3. El manuar 1, a modo de ejemplo, presenta un par de cilindros de entrada 13 y un par de cilindros centrales 14 rodeados respectivamente por una cinta 15. El compuesto de fibras 2 que ingresa en el manuar 1, condicionado por las diferentes velocidades de los pares de cilindros, se tuerce al pasar por el manuar 1. Antes del par de cilindros de salida 3, al compuesto de fibras 2 se suministra un hilo continuo elástico 8. El suministro tiene lugar mediante un par de cilindros de alimentación 9 que desbobina el hilo continuo 8 desde una bobina de suministro 10. El compuesto de fibras 2 y el hilo continuo 8 son guiados hacia un rotor 5 mediante una guía de hilos 4. El rotor 4 rota sobre un anillo 6, alrededor de una bobina rotativa 7. Mediante los movimientos de rotación del rotor 4 y la bobina 7, el compuesto de fibras 2, junto con el hilo continuo 8, se reestructuran formando un hilado de núcleo terminado, y al mismo tiempo se enrollan sobre la bobina 7. El anillo 6 se fija sobre un raíl de anillos 11 que se mueve de un lado hacia otro a lo largo del eje de la bobina 12, respectivamente hacia arriba y hacia abajo, lo cual repercute en un enrollamiento uniforme del hilado de núcleo en la bobina 7.
La velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación 9 se encuentra en una relación determinada con respecto a la velocidad circunferencial de par de cilindros de salida 3, que se determina en el funcionamiento mediante el material utilizado del hilo continuo 8.
En una realización ventajosa, durante la mudada, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida 3 y el par de cilindros de alimentación 9 se reduce a menos de 3, preferentemente entre 1 y 2,5; de modo más preferente entre 1 y 1,5. Se considera especialmente ventajoso que durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se reduzca a uno. Esto significa que mediante el dispositivo de hilatura se produce un hilado de núcleo que, a pesar de la utilización de un hilo continuo elástico como núcleo, en sus propiedades corresponde a un hilado que se hubiera producido sin un hilo continuo elástico. De este modo, para la separación del hilo hilado, en el caso de un cambio de bobinas automático, puede utilizarse el mismo dispositivo técnico que en el caso de un hilado de fibras discontinuas que fue producido sin el suministro de un núcleo elástico. Puesto que las fibras discontinuas reestructuradas que forman un hilado presentan una elasticidad muy limitada, el hilado se rasga ya en el caso de estiramientos mínimos. Un núcleo elástico no influye en ese comportamiento si éste no fue revestido por hilado en un estado estirado.
Las dos velocidades circunferenciales están provistas de un acoplamiento 16. Esto puede estar realizado de forma electrónica o mecánica. En una realización ventajosa está proporcionado un controlador que posibilita adaptar la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación a una velocidad circunferencial del par de cilindros de salida, que se modifica durante la mudada. Sin embargo, también es posible que los accionamientos del par de cilindros de alimentación y del par de cilindros de salida estén conectados, y que durante la mudada pueda tener lugar una conmutación en esa conexión, para reducir la relación de la velocidad circunferencial.
Lista de símbolos de referencia
1 Manuar
2 Compuesto de fibras
3 Par de cilindros de salida
4 Guía de hilos
5 Rotor
6 Anillo
7 Bobina
8 Hilo continuo
9 Par de cilindros de alimentación
10 Bobina de suministro
11 Raíl de anillos
12 Eje de la bobina
13 Par de cilindros de entrada
14 Par de cilindros centrales
15 Cinta
16 Acoplamiento de las velocidades circunferenciales

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos,
• donde a un manuar (1) se suministra un compuesto de fibras (2), el compuesto de fibras (2) se tuerce al pasar por el manuar (1), y a través del par de cilindros de salida (3) abandona el manuar (1), y mediante una guía de hilo (4) es conducido a un rotor (5), y mediante el rotor (5) que gira sobre un anillo (6) se enrolla sobre una bobina (7) rotativa,
• donde al compuesto de fibras (2), al entrar en el par de cilindros de salida (3), se suministra un hilo continuo elástico (8), mediante un par de cilindros de alimentación (9),
• donde el hilo continuo (8), mediante una relación de velocidad circunferencial correspondiente, se estira entre el par de cilindros de alimentación (9) y el par de cilindros de salida (3), y después de abandonar el par de cilindros de salida (3), mediante el efecto del rotor (5) y la bobina (7), se incorpora en la hilatura en el compuesto de fibras (2), y el compuesto de fibras (2) con el hilo continuo estirado (8) se reestructura formando un hilado elástico,
caracterizado porque durante la mudada de una bobina llena (7), la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se adapta de manera que se reduce el estiramiento del hilo continuo (8).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se reduce a menos de 3.
3. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se reduce de 1 a 2,5.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se reduce de 1 a 1,5.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se reduce a 1.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la velocidad circunferencial se adapta mediante un controlador electrónico.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la relación de la velocidad circunferencial se reduce mediante una conmutación mecánica.
8. Dispositivo para la producción de un hilado de núcleo elástico con un manuar (1) para la torsión de un compuesto de fibras (2),
• donde el manuar (1) presenta un par de cilindros de salida (3), y con un par de cilindros de alimentación (9) para el suministro de un hilo continuo elástico (8) hacia el par de cilindros de salida
• donde una relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) está determinada durante el funcionamiento; y
• donde para incorporar el hilo continuo elástico (8) en el compuesto de fibras (2) está proporcionado un dispositivo de hilar de anillos con una guía de hilos (4), un rotor (5) y una bobina rotativa (7), caracterizado porque el par de cilindro de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) están provistos de un acoplamiento (16) electrónico o mecánico, para reducir la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) durante la mudada.
9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) está reducida a menos
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) está reducida de 1 a 2,5.
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) está reducida de 1 a 1,5.
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) está reducida a 1.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque está proporcionado un controlador que posibilita adaptar la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación (9) a una velocidad circunferencial del par de cilindros de salida (3) durante la mudada.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque los accionamientos del par de cilindros de alimentación (9) y del par de cilindros de salida están conectados de forma mecánica, y durante la mudada puede tener lugar una conmutación en esa conexión, para reducir la relación de la velocidad circunferencial.
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