ES2837928T3 - Secadora centrífuga y procedimiento de secado para cajas - Google Patents
Secadora centrífuga y procedimiento de secado para cajas Download PDFInfo
- Publication number
- ES2837928T3 ES2837928T3 ES18000371T ES18000371T ES2837928T3 ES 2837928 T3 ES2837928 T3 ES 2837928T3 ES 18000371 T ES18000371 T ES 18000371T ES 18000371 T ES18000371 T ES 18000371T ES 2837928 T3 ES2837928 T3 ES 2837928T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cage
- centrifugation
- box
- boxes
- lifting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
Abstract
Secadora centrífuga para cajas (Cs, Ci) que comprende: una cinta transportadora horizontal (3, 31) para el movimiento de las cajas (Cs, Ci) mediante esta cinta transportadora (3, 31) en dirección de una estación de centrifugación (D); una estación de centrifugación (D) con jaula de centrifugación (2) rotatoria alrededor de un eje vertical y una mesa de elevación (4) rotatoria que se mueve en vertical y actúa a lo largo del eje de rotación de la jaula, caracterizada porque dentro de la jaula de centrifugación (2), coaxialmente a su eje de rotación, está montado un pisador axialmente móvil (V5) que está compuesto de un empujador (5a) y una placa de contrapresión (5) montada de manera giratoria y porque la rotación del pisador y/o de la mesa de elevación (4) puede ser bloqueada mediante un freno.
Description
DESCRIPCIÓN
Secadora centrífuga y procedimiento de secado para cajas
La invención se refiere a una centrifugadora con eje de giro vertical y cinta transportadora horizontal para el secado de cajas individuales de medidas diferentes medidas con paredes laterales abatibles o rígidas, que son utilizadas, por ejemplo, para el transporte de frutas y verduras.
De la patente EP1191292A1 de la misma solicitante es conocida una centrifugadora con eje de giro vertical para el secado de cajas, apiladas sobre un palé, con paredes laterales abatibles. Tal centrifugadora de alta potencia es adecuada solo para instalaciones de lavado de gran tamaño y presupone un sistema eficiente de alimentación y evacuación.
De la patente EP1154214A1 es conocida una centrifugadora con eje de giro vertical para el secado de cajas apiladas que tienen cada caja medidas idénticas. Tal centrifugadora no es adecuada para el secado de cajas con medidas diferentes y necesita un dispositivo de apilado en la entrada. Las cajas son introducidas lateralmente en una jaula que se puede abrir y cerrar por el lateral. Estas etapas de apertura y cierre antes y después del ciclo de centrifugación alargan considerablemente el proceso de producción.
De la patente JP2004057909(A) es conocida una secadora centrífuga para palés individuales, cuya jaula de centrifugación rotatoria alrededor de un eje vertical presenta unas mordazas de apriete móviles para el alojamiento del palé. El mecanismo de apriete posibilita el apriete centrado del palé que es elevado en vertical desde la cinta transportadora mediante una mesa de elevación y es presionada contra la placa de base de la jaula de centrifugación. La apertura y el cierre de las mordazas de apriete, así como la aceleración y la desaceleración de la velocidad de giro de la jaula de centrifugación, afectada por el mecanismo de apriete, generan tiempos de secado relativamente largos. De la patente JP2008284413(A) es conocida una lavadora y secadora centrífuga para palés. La jaula de centrifugación gira alrededor de un eje vertical y los palés individuales son elevados desde una cinta transportadora mediante una mesa de elevación y son presionados contra la placa de base de la jaula de centrifugación, en la que el palé es sujetado mediante mordazas de apriete o es enclavado entre topes fijos. La versión menos complicada, sin mecanismo de apriete, posibilita tiempos más cortos de aceleración y desaceleración de la jaula de centrifugación y, por tanto, tiempos de secado más cortos, pero la introducción del palé entre los topes fijos puede provocar frecuentemente, a pesar de las chapas de alimentación en los topes, una inclinación y/o un desplazamiento del palé, lo que hará necesario bajar el palé y repetir la etapa de elevación o incluso efectuar una actuación manual.
De la patente JP2006078121A es conocido un procedimiento de secado por centrifugado y el dispositivo correspondiente que presenta una jaula de centrifugación que gira alrededor de un eje vertical y que está cerrada abajo mediante una placa de apoyo, contra la cual actúa un pisador ajustable verticalmente para el objeto a centrifugar. El objeto a secar es introducido por el lateral radialmente en la jaula de centrifugación con mesa giratoria y es presionado contra la placa de apoyo durante la centrifugación mediante el pisador. Los tiempos de carga y descarga de esta jaula de centrifugación junto con los tiempos de aceleración y desaceleración son relativamente largos y además, la jaula de centrifugación se ha de parar en una posición exacta para la carga y el vaciado.
De la patente JP07180957A es conocida una secadora centrífuga con mecanismo de vibración, en la cual un depósito de centrifugación, abierto arriba y rotatorio alrededor de un eje vertical, está provisto de una mesa de elevación que se mueve dentro del depósito y sobre la que actúa un mecanismo de vibración. El depósito de centrifugación es adecuado para el secado de piezas pequeñas, pero no de cajas que tienen que ser sujetadas durante la centrifugación.
De la patente US4,134,215 es conocido un procedimiento de secado, en el cual está previsto un dispositivo de frenado para reducir la velocidad de rotación de un dispositivo de soporte de bandejas de huevos. La carga y la extracción del objeto a secar se realizan desde arriba. El dispositivo de soporte rotatorio no es adecuado para el secado por centrifugación de cajas, porque no está previsto un pisador móvil para asegurar el objeto a secar durante el centrifugado.
La invención tiene el objetivo de crear una secadora centrífuga del tipo mencionado al inicio que sea capaz de ejecutar un secado eficiente en un tiempo extremadamente corto de cajas individuales con paredes laterales abatibles en posición abierta o cerrada y de cajas con paredes laterales fijas, pudiendo tener también las cajas alimentadas individualmente medidas diferentes.
Para conseguir este objetivo, la invención propone una secadora centrífuga con cinta transportadora horizontal que posibilita unos tiempos de secado extremadamente cortos debido a la construcción ligera de la jaula de centrifugación
sin dispositivos de apriete e inserción, debido a la sujeción segura de las cajas durante la elevación desde la cinta transportadora en dirección de la jaula y el descenso y la colocación sobre la cinta transportadora y debido a la superposición temporal parcial de las secuencias de movimiento de la jaula y de las unidades de manipulación de las cajas. Según la invención, los tiempos de secado extremadamente cortos se consiguen también por el hecho de que en las partículas de agua actúan también, además de las fuerzas centrífugas radiales, fuerzas tangenciales debido a los tiempos de aceleración y desaceleración extremos de la jaula de centrifugación.
La secadora centrífuga según la invención se compone esencialmente de una jaula de centrifugación que rota alrededor de un eje vertical y está montada en un bastidor atravesado horizontalmente por al menos una cinta transportadora con dos correas paralelas separadas para el transporte de las cajas, habiéndose previsto una estación de espera, una estación de centrifugación con depósitos colectores de agua y con puertas para la inspección y la seguridad.
Para acelerar el proceso de centrifugación, la caja alimentada de manera conocida es recogida por la conocida cinta transportadora de alimentación, horizontal y móvil continuamente, mediante una cinta transportadora horizontal de la estación de centrifugación que se mueve de manera intermitente y más rápidamente, a fin de conseguir una distancia entre la caja recogida y las cajas alimentadas, de tal modo que un elemento de retención, que actúa desde abajo, puede actuar y retener la fila de cajas alimentadas a la cinta transportadora de alimentación horizontal.
La primera caja alimentada es parada en una posición de espera con el fin de detectar sus medidas, el modelo, los eventuales defectos y/o la posición abierta o cerrada de las paredes laterales. En caso de comprobarse algún defecto, paredes laterales parcialmente abiertas o cerradas o medidas o modelos, que no están previstos para la centrifugación, la caja es expulsada. En caso de una caja con un modelo centrifugable, sin defectos y con todas sus paredes laterales abiertas o cerradas, la caja es transportada horizontalmente hacia la posición de centrifugación por la cinta transportadora.
En la posición de centrifugación está prevista por encima de la cinta transportadora una jaula de centrifugación rotatoria doble, compuesta de una placa de base horizontal, de la que sobresalen varias barras verticales hacia abajo. Una fila de estas barras está dispuesta, en correspondencia con las medidas de las cajas, según las medidas exteriores máximas del fondo de la caja, mientras que una segunda fila de barras está dispuesta dentro de las primeras barras y en correspondencia con las medidas exteriores del fondo de las cajas pequeñas. Esta jaula doble de la centrifugadora está montada de una manera giratoria alrededor de un eje vertical en el bastidor y es accionada por un motor dispuesto encima mediante un árbol hueco, dentro del cual está montado el empujador de un pisador accionado axialmente por el motor con piñón que engrana en una cremallera prevista en el empujador. No se excluye, por ejemplo, un accionamiento neumático del pisador. En el extremo inferior del pisador está prevista una placa de contrapresión que está montada de manera giratoria y puede ser bloqueada, por ejemplo, neumáticamente. No se excluye que la placa de contrapresión esté unida fijamente al empujador y que el empujador esté montado de manera giratoria y provisto de un freno. En una posición por debajo de la jaula de centrifugación, en vertical por debajo de dicho pisador, está prevista una mesa de elevación móvil en vertical mediante un brazo desde una posición por debajo de la cinta transportadora hasta una posición dentro de la jaula de centrifugación contra la placa de base de dicha jaula. Tal mesa de elevación está montada de manera giratoria libremente en dicho brazo de elevación y puede estar dotada eventualmente de freno.
El procedimiento de centrifugación, según la invención, se desarrolla según las etapas de procedimiento siguientes:
■ antes de ocupar la caja a centrifugar, alimentada por la cinta transportadora horizontal, la posición vertical por debajo de la jaula de centrifugación, el pisador comienza a bajar y la mesa de elevación es acelerada desde su posición inicial inferior hacia arriba, de modo que al llegar la caja a la posición vertical por debajo de la jaula de centrifugación, la mesa de elevación y también el pisador llegan al fondo de la caja en el estado frenado contra rotación;
- a continuación, la caja es elevada desde la cinta transportadora mediante la mesa de elevación y e introducida en la jaula de centrifugación y el fondo de la caja queda protegido contra un giro y/o una inclinación en su posición sobre la mesa de elevación mediante la contraplaca frenada del pisador o mediante la mesa de elevación frenada;
- antes de llegar la caja a su posición final dentro de la jaula de centrifugación, la rotación de la placa de contrapresión del pisador o de la mesa de elevación es liberada o el pisador es elevado del fondo de la caja y la jaula comienza a girar y la caja empieza, por tanto, a acelerarse;
- después de alcanzarse la posición final de la caja en la jaula de centrifugación y después de alcanzarse la velocidad de centrifugación y el tiempo de centrifugación máximos, la jaula de centrifugación es frenada y antes de detenerse la misma, la mesa de elevación con la caja y el pisador baja;
- tan pronto la caja abandona la jaula, parada entretanto, la caja sigue bajando en dirección de la cinta transportadora, bloqueándose aquí la placa de contrapresión del pisador o la mesa de elevación contra giro para impedir un giro de la caja;
- tan pronto la caja llega a la cinta transportadora horizontal y la mesa de elevación y el pisador se mueven en
dirección a la posición inicial, la caja es retirada de la máquina, mientras que la mesa de elevación y el pisador llegan a su posición inicial y la próxima caja es alimentada desde la posición de espera.
La práctica ha demostrado que es necesario proteger la caja contra giro y/o inclinación para transferir sin problemas las cajas desde la cinta transportadora hasta la jaula de centrifugación, lo que se lleva a cabo según la invención, como se ha descrito arriba, mediante el pisador con placa de contrapresión frenable o mediante el frenado de la mesa de elevación.
A fin de excluir un mal funcionamiento en caso también de un pequeño giro o un posicionamiento inexacto de la caja en el trayecto entre la cinta transportadora y la jaula de centrifugación, la invención propone prever en el orificio de paso del depósito de agua, que recoge el agua de centrifugado por debajo de la jaula de centrifugación, un bastidor de alimentación suspendido de manera elástica o articulada que posibilita el paso también de cajas con un posicionamiento inexacto o su inserción sin problemas en la jaula de centrifugación. Este bastidor de alimentación puede ser sustituido también según la invención por segmentos de alimentación individuales.
La invención no excluye que la jaula de centrifugación sea accionada mediante un motor, cuyo árbol está desplazado respecto al eje de rotación de la jaula. En este caso, el pisador, que se mueve en vertical, está montado naturalmente de manera coaxial en el interior del árbol rotatorio de la jaula.
Según una variante innovadora, la secadora centrífuga está equipada con dos pares conocidos de cintas transportadoras que actúan lateralmente en el borde del fondo al sujetarlo mediante contrapresión. Un primer par está dispuesto en la zona de la posición de espera y un segundo par, en la posición de la centrifugación. En este caso, los pares de cintas transportadoras mencionados posibilitan la expulsión por caída de la caja en la estación de espera al detectarse defectos, anomalías geométricas o paredes laterales parcialmente abiertas o cerradas. En este caso, el primer par de cintas transportadoras previsto en la estación de espera es ventajosamente del tipo simple y está adaptado a las medidas del fondo de la caja, mientras que el segundo par de cintas transportadoras previsto en la estación de centrifugación está adaptado a las medidas del fondo de la caja con adaptación mediante el pivotado de las cintas alrededor de los ejes esencialmente verticales con el fin de garantizar incluso en caso de cajas de dimensiones diferentes sucesivas un transporte regular de un par de cintas transportadoras al par de cintas transportadoras siguientes.
En el caso particular de pares de cintas transportadoras, que actúan lateralmente en el fondo de la caja, existe la ventaja de poder utilizar eventualmente una mesa de elevación con dimensiones mayores que corresponden esencialmente a las dimensiones del fondo de las cajas más grandes para que la presión actúe durante la fase de centrifugación en la zona del fondo de las cajas, en la que están previstas las paredes laterales, sin someter al fondo de la caja a una carga excesiva. En el caso del pisador montado de manera rotatoria es posible iniciar la rotación de la jaula, en particular la fase de aceleración de la rotación, antes de que la caja ocupe la posición completamente introducida en la jaula de centrifugación, lo cual permite acortar significativamente el tiempo de secado.
La invención se explica detalladamente por medio de dos ejemplos de realización preferentes de la centrifugación según la invención para el secado de cajas que están representados esquemáticamente en los dibujos adjuntos, teniendo en este caso los dibujos solo un objetivo puramente explicativo, pero no limitativo.
La figura 1 muestra una representación en perspectiva de la centrifugadora según la invención con una única cinta transportadora interna para las cajas, sin cintas transportadoras para la alimentación y evacuación de las cajas, sin tapas de protección e inspección y sin chapas de desviación y almacenamiento de agua, con una caja de grandes dimensiones con paredes laterales bajas abiertas en posición de espera y otra caja en posición de centrifugación que es sujetada entre la mesa de elevación y el pisador durante la fase de introducción en la jaula de centrifugado.
La figura 2 muestra una representación en sección, en vista lateral desde la izquierda, de la centrifugadora representada en la figura 1, según un plano de sección vertical que se extiende a través del eje de rotación de la jaula de centrifugación.
La figura 2a muestra el detalle del orificio de paso a través del depósito de agua con bastidor de alimentación suspendido de manera móvil para las cajas elevadas en dirección de la jaula de centrifugación.
La figura 3 muestra en una vista lateral la jaula de centrifugación junto con su motor, el pisador y la mesa de elevación con el brazo y el mecanismo de elevación y con una caja grande de paredes laterales bajas desplegadas en posición de centrifugado.
La figura 4 muestra en una vista lateral la jaula de centrifugación junto con su motor, el pisador y la mesa de elevación
con el brazo y el mecanismo de elevación y con una caja pequeña con paredes laterales bajas desplegadas en posición de centrifugado.
La figura 5 muestra en una vista en planta la mesa de elevación junto con el mecanismo de elevación.
La figura 6 es una representación en perspectiva de la centrifugadora mostrada en las figuras 1 y 2 con un par de cintas transportadoras, que actúa lateralmente en los bordes exteriores de las cajas en posición de espera, y un par de cintas transportadoras que actúa lateralmente en los bordes exteriores de las cajas en posición vertical por debajo de la jaula de centrifugación.
La figura 7 muestra en una vista delantera un par de cintas transportadoras que está instalado en posición de centrifugado y actúa lateralmente en el borde exterior del fondo de la caja.
La figura 8 muestra en una vista en planta el par de cintas transportadoras representado en la figura 7.
La secadora centrífuga según la invención para cajas Cs, Ci está compuesta esencialmente por un bastidor 1 que es atravesado por una cinta transportadora interna horizontal 3 para el transporte A de las cajas Cs, Ci, de una jaula de centrifugación 2 con eje de rotación vertical y unidades de elevación/bajada y sujeción, en particular la mesa de elevación 4 y el pisador 5, que actúan en el fondo de la caja. Las cajas son alimentadas a la centrifugadora mediante cintas transportadoras conocidas y son extraídas en la salida de la misma. En el punto de transferencia de la cinta transportadora de alimentación externa a la cinta transportadora interna 3 está previsto un elemento de retención 6v que actúa en vertical 6v. Dado que la cinta transportadora interna 3 se mueve a una velocidad mayor que la de la cinta transportadora de alimentación externa, se ha creado entre la caja recogida por la cinta transportadora 3 y la caja siguiente, alimentada a la cinta transportadora de alimentación externa, una sección intermedia, en la que entra 6a el elemento de retención 6 para bloquear así las cajas alimentadas. Dentro de la centrifugadora, las cajas Cs, Ci ocupan una primera posición de espera B, en la cual se puede realizar una comprobación eventual, así como una expulsión eventual, una desviación o un cambio de las cajas no adecuadas para la centrifugación. En la posición siguiente D, las cajas son centrifugadas en una posición elevada desde la cinta transportadora 3 en un nivel ligeramente mayor que la altura máxima de la caja centrifugable más grande. La elevación y el descenso de las cajas Cs, Ci se realizan mediante el movimiento vertical V4 de una mesa de elevación 4 montada de manera libremente giratoria 4r en un brazo que sobresale de un carro 4b que se mueve a lo largo de unas guías verticales 4c y es accionado mediante un motor 4m con ayuda de una correa 4d. La invención no excluye el accionamiento de dicha mesa de elevación mediante otros mecanismos, por ejemplo, cremalleras, o el accionamiento hidráulico o neumático. En la posición opuesta respecto a dicha mesa de elevación 4 está previsto un pisador compuesto de una placa de presión 5 y un empujador 5a con cremallera 5d, en la que actúa un piñón 5e accionado por el motor 4m. El empujador 5a del pisador está montado de manera desplazable en vertical V5 en el interior del árbol del motor 2m que acciona R la jaula de centrifugación 2. La invención no excluye el accionamiento del movimiento vertical V5 de dicho empujador 5a mediante una operación distinta, por ejemplo, hidráulica o neumática. Según la invención, la placa de presión 5 está montada de manera giratoria en el extremo inferior del empujador 5a y provista, por ejemplo, de un dispositivo de freno 5g controlable neumáticamente. En este caso, el aire comprimido necesario para el dispositivo de freno 5g es alimentado por la unidad de presión 5f a través del empujador hueco 5d del pisador.
La centrifugación puede ser ejecutada en cajas Cs, Ci dentro de dos valores límites que están definidos por las medidas y la forma de la jaula de centrifugación 2, compuesta por una placa de base horizontal 2a que es accionada de manera giratoria R por el motor 2m y de la que sobresalen hacia abajo dos filas de barras verticales 2s, 2i que se corresponden a las medidas exteriores del fondo de las cajas centrifugables más grandes Cs o las cajas centrifugables más pequeñas Ci.
El agua de centrifugado es desviada mediante unas chapas de desviación montadas lateralmente en la jaula de centrifugación 2 y recogida en un depósito anular 7 por debajo de la jaula de centrifugación 2, que está provisto de un desagüe 7a, y en un depósito 7b por debajo de la cinta transportadora interna 3.
Según la invención, por debajo del orificio de paso libre 7c en el depósito anular 7 para el paso vertical de las cajas Cs, Ci en dirección de la jaula de centrifugación 2 puede estar previsto un bastidor de alimentación 7d, suspendido mediante elementos elásticos o articulados 7e, que posibilita también, sin problemas, la alimentación de cajas, por ejemplo, ligeramente giradas o posicionadas de manera inexacta sobre la mesa de elevación 4, a la jaula de centrifugación dispuesta encima de la misma. Este bastidor de alimentación 7d puede ser un bastidor cerrado o puede estar compuesto también de varias secciones móviles elásticamente e independientes las unas de la otras.
Según una variante innovadora, la única cinta transportadora interna 3 con correas separadas entre sí puede ser sustituida por dos pares de cintas transportadoras 30, 31 conocidas, que actúan lateralmente en los bordes exteriores opuestos de los fondos de las cajas Cs, Ci, para identificar la expulsión de cajas alimentadas eventuales que están
dañadas, que son inadecuadas desde el punto de vista geométrico para la centrifugación o que tienen paredes laterales solo parcialmente abiertas a partir de comprobaciones realizadas en la estación de espera B. El par de cintas transportadoras 30, previsto en la zona de espera B, puede ser del tipo más simple y se puede pivotar hacia una posición de separación para dejar caer libremente en vertical la caja a expulsar, guiándose la misma eventualmente mediante una rampa prevista debajo en dirección de la zona de expulsión y recogida. Según la invención, el par de cintas transportadoras siguiente 31, dispuesto después de dicho par de cintas transportadoras 30, puede ejecutar también, además del movimiento pivotante 31c en posición de separación por parte de las cintas 31a en movimiento 31b, junto con las guías de deslizamiento 31e y los motores de accionamiento 31m, para el paso vertical V4 de la mesa de elevación 4 un movimiento de adaptación horizontal 31d a fin de posibilitar también en caso de diferencias notables en las medidas de los fondos de las cajas Cs, Ci el cambio regular de las mismas del primer par de cintas 30 al par de cintas siguientes 31.
Ventajosamente, tales cintas son del tipo con solapas elásticas, que sobresalen de manera inclinada en dirección de los fondos de caja, para conseguir una adaptación parcialmente elástica de las cintas de dichos pares de cintas transportadoras 30, 31 a los cambios de medida de los fondos de las cajas pasantes Cs, Ci.
Para conseguir que los tiempos de centrifugación y de carga y descarga de la jaula de centrifugación sean extremadamente cortos, las fases de trabajo individuales se desarrollan según la invención en el orden siguiente:
- la cinta transportadora 3 se mueve en dirección A para colocar la caja Cs en posición vertical por debajo de la jaula de centrifugación 2;
- antes de llegar la caja Cs a la posición arriba mencionada es iniciada la bajada V5 del pisador 5 y también la elevación V4 de la mesa de elevación 4;
- tan pronto la caja Cs llega a la posición mencionada por debajo de la jaula de centrifugación y la cinta transportadora 3 es parada, la mesa de elevación 4 llega desde abajo al fondo de la caja y el pisador 5 avanza desde arriba hasta hacer contacto con la misma, quedando bloqueada así la placa de contrapresión del pisador o la mesa de elevación contra giro para impedir un giro de la caja durante la elevación siguiente desde la cinta transportadora;
- a continuación, la caja Cs es elevada V4 mediante la mesa de elevación 4 y contra el pisador 5 desde la cinta transportadora 3 en dirección de la jaula de centrifugación 2, pasa a través del bastidor de alimentación 7d y es introducida en la jaula 2;
- antes de llegar la caja Cs a la posición final dentro de la jaula 2, el pisador 5 es elevado desde el fondo de la caja o es liberada su rotación (o la rotación de la mesa de elevación) y comienza la rotación R de la jaula de centrifugación 2,
- después de ser alcanzada la posición final de la caja Cs, Ci en la jaula 2 y después de alcanzarse la velocidad de centrifugación y el tiempo de centrifugación máximos, la jaula 2 es frenada y antes de detenerse la misma, el pisador 5 con la placa de contrapresión giratoria libremente es activado para presionar parcialmente la caja junto con la mesa de elevación, movida hacia abajo, hacia afuera de la jaula 2 (que rota aún);
- tan pronto la caja abandona la jaula, parada entretanto en posición de salida, la caja es depositada sobre la cinta transportadora 3 y la placa de contrapresión del pisador 5 o la mesa de elevación 4 está parada para impedir un giro de la caja;
- tan pronto la caja llega a la cinta transportadora 3, 31 y después de haberse elevado o bajado el pisador y la mesa de elevación desde el fondo de la caja, la caja es transportada mediante la cinta transportadora 3, 31 hacia afuera de la máquina, mientras que la mesa de elevación 4 y el pisador 5 llegan a su posición inicial y la próxima caja es alimentada desde la posición de espera B para la centrifugación.
La coincidencia en tiempo de las fases de trabajo mencionadas arriba de las partes de máquina individuales, que actúan en la caja, en particular durante las fases de aceleración y desaceleración, posibilita un aumento decisivo de la productividad de la máquina.
Claims (10)
1. Secadora centrífuga para cajas (Cs, Ci) que comprende: una cinta transportadora horizontal (3, 31) para el movimiento de las cajas (Cs, Ci) mediante esta cinta transportadora (3, 31) en dirección de una estación de centrifugación (D); una estación de centrifugación (D) con jaula de centrifugación (2) rotatoria alrededor de un eje vertical y una mesa de elevación (4) rotatoria que se mueve en vertical y actúa a lo largo del eje de rotación de la jaula, caracterizada porque dentro de la jaula de centrifugación (2), coaxialmente a su eje de rotación, está montado un pisador axialmente móvil (V5) que está compuesto de un empujador (5a) y una placa de contrapresión (5) montada de manera giratoria y porque la rotación del pisador y/o de la mesa de elevación (4) puede ser bloqueada mediante un freno.
2. Secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la placa de contrapresión (5) del pisador está unida fijamente al extremo inferior del empujador (5a), porque el empujador (5a) del pisador está montado coaxialmente respecto al eje de giro de la jaula de centrifugación (2) y de manera móvil axialmente (V5) dentro de la misma y porque el movimiento de giro del empujador puede ser parado mediante un freno.
3. Secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque por debajo de la jaula de centrifugación está situado un depósito colector (5) para el agua de centrifugado, que presenta en vertical por debajo (2) de la jaula de centrifugación un orificio de paso (7c) para el paso de las cajas (Cs) movidas mediante la mesa de elevación (4) en vertical en dirección de la jaula (2) o la cinta transportadora (3, 31), porque el bastidor de alimentación (7d) o los elementos de alimentación independientes entre sí están suspendidos por debajo o dentro de este orificio de paso (7c) de manera móvil en el bastidor de la secadora centrífuga mediante elementos elásticos o articulados (7e).
4. Secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la secadora centrífuga comprende antes de la estación de centrifugación (D) una estación de espera y detección (B), en la cual se comprueban los defectos geométricos y/o cromáticos y/o los defectos relativos a la posición de las paredes laterales abatibles en la caja (Cs, Ci) y porque las cajas identificadas como defectuosas y no centrifugables son expulsadas en esta estación.
5. Secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque la única cinta transportadora para el transporte ulterior (A) de las cajas (Cs, Ci) a través de la estación de espera y detección (B) y a través de la estación de centrifugación (D) es una cinta transportadora (3) con dos cintas o cadenas paralelas y separadas la una de la otra, entre las cuales se mueve la mesa de elevación (4).
6. Secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque la secadora centrífuga comprende dos grupos de cintas transportadoras (30, 31), transportándose las cajas (Cs, Ci) alimentadas (A) a través de la estación de espera y detección (B) y a través de la estación de centrifugación (D) mediante los dos grupos separados de cintas transportadoras (30, 31) del tipo que actúa en los bordes laterales del fondo de caja, pudiendo realizar el primer grupo (30) de cintas para la estación de espera y detección (B) un movimiento pivotante (31c) suficientemente amplio para conseguir la expulsión de las cajas rechazadas por caída y pudiendo realizar al menos el segundo grupo de cintas transportadoras (31) para la estación de centrifugación (D) un movimiento horizontal (31 d) para la adaptación a las irregularidades de los bordes laterales de los fondos de las cajas o a las medidas variables de los fondos de las cajas alimentadas sucesivamente (A).
7. Secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 1 ó 6, caracterizada porque a la cinta transportadora individual (3) o a las cintas transportadoras (30, 31) se alimentan (A) cajas (Cs, Ci) apiladas, no superando la altura de la pila la altura interior máxima de la jaula de centrifugación (2).
8. Procedimiento de secado ejecutado mediante la secadora centrífuga con las características mencionadas en las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las fases de trabajo (Cs, Ci) del dispositivo de transporte para las cajas (Cs, Ci), de la mesa de elevación (4), del pisador (5) y de la jaula de centrifugación (2) se controlan de tal modo que coinciden parcialmente en tiempo, en particular en lo que concierne a las fases de aceleración y frenado, para aumentar así la productividad de la secadora centrífuga.
9. Procedimiento de secado ejecutado mediante la secadora centrífuga de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque antes de ocupar la caja (Cs, Ci) la posición por debajo de la jaula de centrifugación (2), el pisador (5) comienza a bajar y la mesa de elevación (4) comienza también a subir para llegar al fondo de la caja tan pronto la caja llega a la posición mencionada mediante la cinta transportadora (3; 30, 31), porque a continuación, la mesa de elevación (5) eleva la caja (Cs, Ci) hasta la jaula de centrifugación, estando bloqueado contra rotación (R) el pisador (5) o la mesa de elevación (4) hasta que la caja no llegue a la jaula de centrifugación (2), porque tan pronto la caja entra en la jaula de centrifugación (2), la rotación (R) del pisador o de la mesa de elevación (4) es liberada y, después de una entrada ulterior de la caja, la jaula de centrifugación comienza a rotar y es acelerada, por que después de entrar completamente la caja en la jaula de centrifugación y alcanzarse la velocidad máxima para un tiempo de centrifugación
predeterminado, la jaula de centrifugación (2) es frenada, mientras que la mesa de elevación (4) y el pisador (5) bajan para empujar la caja hacia afuera de la jaula (2) antes de pararse completamente la jaula de centrifugación, porque tan pronto la caja abandona la jaula (2) y se para, dicha caja es depositada sobre la cinta transportadora (3, 31), deteniéndose el giro del pisador (5) o de la mesa de elevación (4), y por que después de que la mesa de elevación (4) y el pisador (5) comienzan a moverse en dirección de la posición inicial, las cintas transportadoras (3; 31) transportan a continuación la caja (Cs, Ci) hacia afuera de la máquina, mientras que la mesa de elevación (4) y el pisador (5) llegan a su posición inicial.
10. Procedimiento de secado de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque el freno (5g) del pisador (5) o el freno de la mesa de elevación (4) no se acciona mientras la caja (Cs, Ci) se encuentre dentro de la jaula de centrifugación (2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102017000043389A IT201700043389A1 (it) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | Centrifuga per l'asciugatura di cassette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2837928T3 true ES2837928T3 (es) | 2021-07-01 |
Family
ID=59859464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES18000371T Active ES2837928T3 (es) | 2017-04-20 | 2018-04-17 | Secadora centrífuga y procedimiento de secado para cajas |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3392585B1 (es) |
| DK (1) | DK3392585T3 (es) |
| ES (1) | ES2837928T3 (es) |
| IT (1) | IT201700043389A1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111904122B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-09-17 | 宁波市鄞州承润科技有限公司 | 一种收雨伞装置的工作方法 |
| CN112595025B (zh) * | 2020-11-20 | 2023-06-30 | 湖南开磷雁峰塔涂料有限公司 | 一种涂料制备用脱水设备 |
| DE102021102581A1 (de) | 2021-02-04 | 2022-08-04 | Klotzki Maschinenbau Gmbh | Behandlungsvorrichtung zum Behandeln klappbarer Behältnisse |
| GB2615833A (en) * | 2022-02-22 | 2023-08-23 | Cabka Spain S L U | Container lid and related drying methods |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4064635A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-27 | Kuhl Henry Y | Apparatus for drying plastic trays |
| JP2631961B2 (ja) * | 1993-11-15 | 1997-07-16 | 株式会社廣瀬脱水機製作所 | 振動分散機構付き遠心乾燥装置 |
| JP3839220B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2006-11-01 | 三鈴工機株式会社 | 容器遠心乾燥装置 |
| JP2004057909A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Maruzen Kogyo Kk | パレットの遠心脱水装置 |
| JP2006078121A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Ishidatekku:Kk | 遠心脱水方法およびその装置 |
| JP4825080B2 (ja) * | 2006-08-18 | 2011-11-30 | シブヤマシナリー株式会社 | パレット遠心脱水装置 |
| JP4757837B2 (ja) * | 2007-05-15 | 2011-08-24 | 株式会社ショウワ | パレットの自動脱水装置及び自動洗浄脱水装置 |
| JP5189863B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2013-04-24 | 株式会社クレオ | 洗浄・脱水機のパレット保持装置 |
| JP2011011141A (ja) * | 2009-07-01 | 2011-01-20 | Arimitsu Industry Co Ltd | 洗浄乾燥システム |
-
2017
- 2017-04-20 IT IT102017000043389A patent/IT201700043389A1/it unknown
-
2018
- 2018-04-17 ES ES18000371T patent/ES2837928T3/es active Active
- 2018-04-17 DK DK18000371.7T patent/DK3392585T3/da active
- 2018-04-17 EP EP18000371.7A patent/EP3392585B1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK3392585T3 (da) | 2020-12-21 |
| EP3392585B1 (de) | 2020-11-04 |
| EP3392585A1 (de) | 2018-10-24 |
| IT201700043389A1 (it) | 2018-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2837928T3 (es) | Secadora centrífuga y procedimiento de secado para cajas | |
| ES2392022T3 (es) | Dispositivo de descarga de bandejas de compartimentos, utilizadas en la industria del tabaco, llenas de elementos en forma de barra | |
| ES2433522T3 (es) | Sistema de embalaje con carrusel de carga | |
| ES2348521T3 (es) | Aparato automático para almacenar y distribuir medicación empaquetada y otros pequeños elementos. | |
| ES2581057T3 (es) | Sistema de despaletizado y unidad de extracción | |
| ES2837027T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la manipulación de envases primarios para uso farmacéutico | |
| ES2376242T3 (es) | Liofilizador. | |
| ES2601978T3 (es) | Dispositivo y método para empilar capas en un soporte | |
| ES2371172T3 (es) | Liofilizador. | |
| WO2014076345A1 (es) | Dispositivo automático para separación de productos en función de sus defectos externos, y procedimiento de evacuación de dichos productos | |
| ES1280974U (es) | Máquina de selección y apilado para cajas con laterales abatibles. | |
| ES2534423B1 (es) | Máquina suministradora de envases | |
| BR112012032988B1 (pt) | dispositivo para o transporte de uma pilha formada por embalagens de ovos abertas e um dispositivo de individualização para as embalagens de ovos e um dispositivo para empilhar as embalagens de ovos esvaziadas | |
| SE455858B (sv) | Sett och anordning for att insetta utvidgbara pasar i under tryck satta behallare | |
| KR20210021392A (ko) | 트레이로 구성된 관련 지원 요소들로부터, 병으로 된 제약 용기들을 추출하기 위한 장치 | |
| PT2106377E (pt) | Dispositivo para separar objectos em forma de placa | |
| CN214933922U (zh) | 一种灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶清洗上瓶系统 | |
| ES2864501T3 (es) | Aparato y método para manipular barras | |
| KR20180107445A (ko) | 야채 수납 박스 운반장치 | |
| US3831733A (en) | Destacking apparatus | |
| CN210191962U (zh) | 电动牙刷头包装生产线 | |
| ES2929607T3 (es) | Clasificadora de cajas con paredes laterales cerradas o fijas | |
| CN111056065B (zh) | 一种卡片自动装袋设备 | |
| ES2337647B1 (es) | Desencajadora de tarrinas de frutas y similares. | |
| ES2493717B2 (es) | Clasificadora de cajas plegadas |