ES2836223T3 - Comedero para cerdos - Google Patents

Abstract

Comedero para cerdos del tipo que presenta una tolva trapezoidal invertida en cuyo interior se carga el alimento a ser dosificado, la cual resulta de fácil regulación mediante un solo mando que actúa al mismo tiempo sobre ambos extremos de la bandeja inferior que actúa de compuerta de regulación de la dosificación del alimento, para tal fin se provee una barra de sincronismo en la parte superior que además permite obtener la precisa lectura de la apertura de dosificación en la que se encuentra el comedero mediante un puntero giratorio.

Description

DESCRIPCIÓN

Comedero para cerdos

Objetivo de la invención

La presente invención se refiere al campo de los dispositivos, aparatos y disposiciones utilizados en la alimentación animal, más particularmente a los dispositivos utilizados como comederos para la alimentación de cerdos y otros animales.

Antecedentes de la invención

Para comprender mejor el objetivo y alcance de la presente invención, es conveniente describir el estado de la técnica más cercano que se conoce sobre el uso de comederos para cerdos y otros animales similares, y así demostrar las características novedosas e inventivas de este nuevo comedero para cerdos.

Como resultará evidente para los expertos en la técnica, la dosificación correcta de pienso para cerdos en sus diversas etapas de desarrollo es esencial para producir animales sanos y altamente productivos. En general, la falta de piensos energéticos en los cerdos reduce la tasa de conversión de alimentos y ralentiza el crecimiento; por el contrario, excesivos alimentos energéticos producen demasiada grasa. Esta necesidad de proporcionar un régimen de alimentación apropiado no es exclusiva de los cerdos, sino que también es aplicable a cualquier tipo de ganado, por lo que las enseñanzas extraídas de lo que se describe y divulga en este documento pueden extenderse más allá de los cerdos como se hace expresamente en el presente documento.

En la cría de cerdos moderna, donde se desea un programa de alimentación porcina controlado, se utilizan comederos especiales para cerdos, que proporcionan un ajuste adecuado de la dosificación de pienso, ya sea de pienso líquido y/o seco. En general, el tipo de unidad de comedero pertinente para la presente invención comprende una tolva superior en la que se colocan alimentos equilibrados, en general, en forma de micropélets u otro tipo de grano que sea adecuado para la alimentación, incluido, entre otros, el maíz y la soja.

Dicha tolva, cuando tiene una forma trapezoidal, en general, invertida, a menudo denominada tronco piramidal rectangular invertido, tiene una salida de descarga rectangular larga en su parte inferior que está bloqueada en mayor o menor medida por una primera bandeja o compuerta, en general, rectangular que permite aumentar o reducir el tamaño de la abertura por la que fluye el pienso hacia una bandeja de recogida en el suelo donde se alimentan los cerdos. La bandeja o compuerta se mueve hacia arriba y hacia abajo sostenida por un conjunto de soportes o barras ajustables en altura que soportan y guían sus extremos más alejados de manera independiente.

A modo de referencia, se puede observar un ejemplo claro de esta disposición en el modelo de utilidad ES1040934U, en el que los soportes ajustables sujetan ambos extremos de una bandeja, en general, rectangular próxima a la salida de descarga de la tolva. Este tipo de disposición utilizada hasta ahora debe ajustarse por ambos extremos, apretando y aflojando ambos tornillos para subir o bajar ambos extremos de la bandeja de forma independiente.

Este tipo de ajuste, en tolvas de forma trapezoidal, requiere de habilidades especiales por parte del operario que ajusta la dosificación del comedero, ya que el operario debe vigilar constantemente la horizontalidad de la bandeja, apretando o aflojando ambos tornillos de ajuste de forma secuencial, ya que la bandeja está apoyada independientemente de sus extremos más lejanos. Esta tarea requiere una cantidad considerable de tiempo y atención si se desea un ajuste preciso del comedero, ya que la bandeja tiende a no estar completamente paralela a la salida de descarga de la tolva y, por lo tanto, en realidad, es muy difícil lograr un suave descenso de la bandeja que actúa como compuerta o persiana. Esta situación no es tan difícil si la tolva es cónica, ya que es posible lograr un ajuste más sencillo accionando una pequeña salida de descarga de forma redonda en el centro de la tolva cónica, sin embargo, en el caso de las tolvas de forma trapezoidal, la considerable longitud de la bandeja inferior o compuerta ha requerido hasta ahora el uso de un doble ajuste en ambos extremos de la compuerta, al igual que los comederos actualmente disponibles en el mercado.

No obstante lo anterior, se ha observado que algunas propuestas de la técnica anterior están dirigidas a proporcionar un comando principal para mover las compuertas de dosificación hacia arriba y hacia abajo mientras se mantiene la apertura de dosificación, en general, uniforme en toda la longitud de la compuerta de descarga como en los documentos KR200188530Y1 y FR2560001A1, así como se ha observado algunas propuestas dirigidas a proporcionar medios de accionamiento para fijar la posición alcanzada por la compuerta en los documentos US2010/0180825A1 y US2004/0083979A1, aunque ninguna de ellas divulga un mecanismo ventajoso de un solo "gesto de mano" para ajustar el grado de apertura de la salida inferior de la tolva como en la presente invención.

El documento KR200188530Y1 divulga un comedero para cerdos que tiene un botón de control para subir y bajar la posición de una compuerta de tipo guillotina ajustada antes y después de las horas de alimentación. Dicho comedero para cerdos está diseñado para ajustar la cantidad de espacio de salida de alimentación y al mismo tiempo, cuando está en contacto con el hocico de un cerdo, mientras se alimenta, para dar vibración para facilitar la descarga del alimento. Sin embargo, aunque tal comedero para cerdos tiene un comando que acciona una barra de soporte transversal, se requieren múltiples acciones de movimiento, incluido el bloqueo y desbloqueo del botón de operación. Es decir, este tipo de regulación requiere una habilidad especial del usuario ya que, en el momento de desbloquear el botón, el amortiguador puede caer por completo porque no tiene mecanismo de autobloqueo o similar.

El documento FR2560001A1 divulga un dispositivo del tipo que comprende una tolva, uno de cuyos lados define, con el fondo de la cubeta, una ranura que tiene un elemento para ajustar el ancho de dicha ranura, en cuyo dispositivo el elemento de ajuste está formado por un cilindro colocado en dicha ranura y capaz de cerrarla, pudiendo pivotar dicho cilindro alrededor de un eje desplazado del eje de dicho cilindro. El cilindro está formado por un tubo, a lo largo de cuya pared interior se fija un eje, cuyos extremos se apoyan en cojinetes en las paredes laterales de la tolva. Una palanca está enclavada en uno de los extremos del eje, y se proporcionan medios para asegurarla en posiciones predeterminadas.

El documento US2010/0180825A1 divulga un comedero para animales que incluye una tolva sobre un estante sobre el cual puede caer el pienso para que lo tome el animal o se deje caer el pienso en un comedero debajo del estante. La altura del estante es ajustable en un movimiento de trayectoria para mover el estante desde una altura baja para animales más pequeños a una altura elevada para el animal después de que hayan crecido. El estante se lleva sobre correas que se extienden a lo largo de las paredes de los extremos de la tolva y se pueden mover mediante una articulación de ajuste definida por una placa llevada en la pared del extremo y una palanca ajustable manualmente montada para el movimiento pivotante en la placa. La palanca tiene dos posiciones de pivote en la placa que proporcionan los dos ajustes de trayectoria y dos escalas graduadas para el ajuste fino, cada una cooperando con una posición de pivote respectiva. La solución propuesta necesita una pluralidad de pasos que incluyen el bloqueo y desbloqueo del botón de operación.

El documento US2004/0083979A1 propone un comedero para ganado provisto de un mecanismo de distribución de pienso ajustable que incluye palancas de control que están conectadas operativamente a las compuertas dosificadoras de pienso para controlar el flujo del pienso al ganado. El mecanismo de distribución presenta una pluralidad de palancas de control ajustables que se acoplan a una serie de orificios de indexación formados en el comedero para establecer el ajuste de altura vertical de las compuertas de pienso. El mecanismo de distribución incluye una escala graduada correspondiente a cada uno de los orificios de indexación para proporcionar un ajuste estándar para el comedero que puede ser utilizado por un productor de animales para suministrar el flujo de pienso en una etapa determinada del ciclo de vida del animal para obtener la tasa de crecimiento deseada. Por tanto, se deben ejecutar una pluralidad de pasos; por ejemplo, un primer paso de desbloqueo, un segundo paso de regulación de la posición vertical y un paso final de movimiento de bloqueo.

Por lo tanto, existe la necesidad de un nuevo tipo de comedero para cerdos que haga que la dosificación del pienso sea fácil y efectiva mediante el uso de un nuevo mecanismo de ajuste del nivel de bloqueo de dicha primera bandeja que actúa como una compuerta contra la salida de descarga de la tolva para evitar los inconvenientes anteriormente mencionados, principalmente por la dificultad y el tiempo que se tarda en ajustar de forma alternativa ambos extremos de la compuerta de bloqueo de la salida de descarga de la tolva.

Descripción de la invención

Es un objetivo de la presente invención proporcionar un comedero para cerdos del tipo que comprende una tolva de alimentación, que sea capaz de satisfacer las demandas del mercado actual, en términos de capacidad, robustez, disponibilidad para almacenar pienso seco y húmedo y un suministro de agua, que sea regulable en la dosificación de alimento de forma eficaz y sencilla mediante un único interruptor de accionamiento manual.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un comedero para cerdos como se define en la reivindicación 1 del tipo que comprende una tolva alargada horizontalmente del tipo que sostiene una compuerta móvil desde al menos dos extremos con ambos soportes de manera que sea posible sincronizar el descenso de la compuerta y lograr un ajuste preciso y constante de la dosificación del pienso en toda la longitud de la compuerta que actúa como primera bandeja de alimentación. Para lograr este objetivo, la presente invención prevé la adopción de una barra de sincronismo novedosa e inventiva conectada a unos medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo, y que exhibe medios de pivote excéntrico en las proximidades de cada extremo de la propia barra de sincronismo, y permite lograr un dicho ajuste preciso y sincronizado ya que los medios de pivote excéntrico que están conectados a los soportes verticales que sujetan la compuerta hacen que dicha barra de sincronismo gire, moviendo dicha compuerta móvil hacia arriba o hacia abajo sin que esto impida que se agreguen otros mecanismos, pero asegurando una apertura o abertura uniforme a lo largo de la salida de descarga inferior de la tolva donde se almacena el alimento.

Otros objetivos de los ejemplos de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción detallada de la invención y las reivindicaciones adjuntas.

Descripción de los dibujos

Para mayor claridad y comprensión más profunda del objetivo de la presente invención, la invención se ilustra en varios dibujos, en los que la invención se muestra en al menos un modo de realización preferente, todo a modo de ejemplo, en los que:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva del comedero para cerdos de acuerdo con un primer modo de realización preferente, que muestra la disposición general del comedero.

La Fig. 2 es una vista parcial y en perspectiva de la parte superior del mecanismo de ajuste para la dosificación de pienso seco, que muestra tanto la unidad de control con un botón, como la unidad accionada en el extremo izquierdo opuesto.

La Fig. 3 es una vista parcial y en perspectiva de la parte de extremo de la unidad de control, que muestra los componentes internos que permiten ajustar la dosificación de pienso seco y al mismo tiempo indicar la posición de apertura de la compuerta inferior.

La Fig. 4 es una vista parcial y en perspectiva del extremo del panel de control donde los componentes internos se pueden ver con el mismo nivel de detalle que en la Fig. 3, con el comedero ajustado en una posición más abierta.

La Fig. 5 es una vista parcial y en perspectiva del extremo accionado del mecanismo de ajuste de la dosificación, que muestra los componentes internos de acuerdo con un primer ejemplo de un modo de realización preferente.

La Fig. 6 es una vista parcial y en perspectiva de la parte de extremo de la unidad de control, que muestra los componentes internos en un segundo ejemplo de un modo de realización preferente, con el comedero ajustado en una posición intermedia.

La Fig. 7 es una vista parcial y en perspectiva de la parte de extremo de la unidad de control, que muestra los componentes internos en un tercer modo de realización de la invención, con el comedero ajustado en una posición cerrada.

La Fig. 8 es una vista parcial y en perspectiva del extremo accionado del mecanismo de ajuste de dosis, que muestra los componentes internos, de acuerdo con un modo de realización que se adapta bien al tipo de diseño adoptado para la Fig. 7.

Modo de realización preferente de la invención

A continuación, y con el objetivo de divulgar de manera suficientemente clara cómo se puede llevar a cabo en la práctica el comedero de la presente invención, se proporciona en el presente documento una descripción detallada de más de un modo de realización preferente. Cabe señalar que la información divulgada en el presente documento permite a los expertos en la técnica llevar a cabo la presente invención no solo de la manera establecida en la siguiente descripción o ilustrada en los dibujos, sino también llevar a cabo otros modos de realización equivalentes a los descritos en el presente documento, gracias a las descripciones y dibujos proporcionados en el presente documento. Además, es posible extender los beneficios derivados del uso de este comedero para cerdos a diversas aplicaciones nuevas no necesariamente ilustradas en relación con estas especificaciones.

La Figura 1 muestra la disposición general de un comedero para cerdos (1) de acuerdo con un modo de realización preferente de la presente invención que comprende una tolva alargada horizontalmente (2) que tiene una forma trapezoidal invertida en la que se carga un suministro de pienso para luego dosificarlo o distribuirlo a través de la salida de descarga inferior de dicha tolva. Cabe señalar que dicha tolva (2) tiene una gran entrada superior por la que es posible suministrar el alimento equilibrado para los cerdos, y una salida inferior de igual longitud, pero de sección más pequeña, por donde el alimento equilibrado tiende a fluir hacia abajo por gravedad.

La tolva (2) se mantiene en su posición superior y centrada, en general, con respecto a una bandeja de recogida inferior (3). La bandeja de recogida inferior (3) está convenientemente cubierta en sus extremos laterales con un par de placas laterales (4), que también pueden servir como paredes laterales cerrando la propia tolva (2). Cabe señalar que la estructura básica descrita hasta ahora se puede realizar en la práctica de manera conveniente utilizando láminas de acero inoxidable, montando las distintas partes con tornillos y/o remaches, sin embargo, se puede utilizar cualquier otro tipo de material y procedimiento de construcción para llevar a cabo la invención en la práctica y esto no debe interpretarse como un inconveniente o limitación en relación con la presente invención.

Uno o más cerdos pueden alimentarse, de acuerdo con el tamaño del comedero, acercándose desde ambos lados y/o un lado del comedero (1), en cuyo caso el tabique (5) puede ayudar, por ejemplo, a mantener separada la cabeza de dos cerdos que se alimentan simultáneamente desde uno de los lados del comedero (1); concurrentemente el tabique (5) ayuda a reforzar mecánicamente la estructura de la tolva (2).

Este tipo de comedero permite agregar un aporte de agua sin causar ningún inconveniente, esto se logra mediante una tubería de agua (6), que incorpora una serie de caños distribuidores (7), ubicados, en general, debajo de la salida de descarga de la tolva (2) y por encima de la bandeja de recogida inferior (3). En general, el material de pienso (8) que no se usa en la salida de descarga de la tolva fluye hacia la bandeja inferior (3), y si se mezcla con agua proveniente de la tubería de agua (6), dicho pienso también puede ser ingerido por el animal como papilla o pienso humedecido, por lo que este tipo de comedero se denomina frecuentemente comedero combinado, para combinar con pienso humedecido. Independientemente del tipo de disposición, ya sea solo para pienso seco, solo para pienso humedecido o una combinación de los mismos, es posible obtener los beneficios de la presente invención de acuerdo con el mecanismo de ajuste de la dosificación novedoso e inventivo que se describe a continuación en el presente documento.

En primer lugar, debe tenerse en cuenta que después de que el material de pienso (8) se vierte en la tolva (2), intenta fluir hacia abajo por gravedad a través de la salida inferior de la propia tolva. En la Figura 1, la forma de la sección de la salida de descarga de la tolva es, en general, rectangular, pero el material de alimentación no cae directamente sobre la bandeja de recogida inferior (3) ya que es detenido por una bandeja intermedia que actúa como una compuerta (9) de dosificación móvil.

Dicha compuerta móvil (9) es capaz de cubrir al menos el área libre de dicha salida de descarga inferior de dicha tolva (2) y puede moverse al menos hacia arriba y hacia abajo, variando el espacio de separación entre la compuerta (9) y la salida de descarga de la tolva (2), determinando así la abertura (10) de dosificación de pienso.

En particular, dicha compuerta móvil (9) está soportada desde sus bordes por al menos dos soportes (20a) y (20b), que preferentemente comprenden barras verticales; es decir, estas barras pueden estar hechas de placas de metal, planos o láminas de metal que se cortan y doblan en sus bordes como se muestra en las figuras. Como se ve mejor en la Figura 2, el pliegue o pestaña superior de los soportes (20a, 20b) permite una conexión eficaz y sencilla a través de las varillas de soporte (19, 25).

Estudios recientes sobre alimentación porcina presentados por destacados expertos en la materia objeto, como el INTA (Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria de Argentina), han confirmado una vez más la importancia primordial de un ajuste preciso de la dosificación del pienso de los animales durante su varios períodos de crecimiento y finalización. Por tanto, es necesario asegurar un control preciso sobre la dosificación del pienso (8), y en este sentido dicha apertura o abertura (10) se convierte en la variable clave sobre la que actuar para ajustar dicha dosificación del pienso.

A tal efecto, el comedero de la presente invención incorpora de manera conveniente, una nueva barra de sincronismo (11) acoplada a unos medios de accionamiento de la rotación que se describirán a continuación en el presente documento. Los medios de accionamiento de la rotación se describirán a continuación en el presente documento, y su diseño es tal que se conecta a dicha barra de sincronismo de tal manera que mueve dicha barra, generando el movimiento sincronizado de ambos extremos de la compuerta (9). Por tanto, desde un punto de vista descriptivo general, la presente invención se compone esencialmente de una nueva barra de sincronismo (11) que está acoplada a unos medios de accionamiento de la rotación, que accionan la barra de sincronismo (11). Dichos medios de accionamiento de la rotación, como se mostrará a continuación, pueden variar su diseño, pero accionan directamente dicha barra de sincronismo, haciendo que gire. Además, la barra de sincronismo (11) tiene medios de pivote excéntrico (18, 24) al menos colocados en las proximidades de cada uno de los bordes de dicha barra de sincronismo (11), más preferentemente en los bordes de dicha barra, y sin ninguna limitación a complementarse con otros intermediarios, donde dichos medios de pivote excéntrico (18, 24) se conectan a dichos soportes verticales (20a, 20b) de tal manera que la rotación de dicha barra de sincronismo (11) hace que la compuerta móvil (9) se mueva al menos hacia arriba y hacia abajo (9).

De acuerdo con las Figuras 2 y 3, puede verse que el comedero (1) de la presente invención puede ser operado cómodamente con una mano por el operador girando un botón (12). Sin embargo, vale la pena señalar que, aunque se usa preferentemente un botón (12) como el que se muestra en el presente documento, no hay limitación en cuanto al tipo de medios de accionamiento convenientes que se pueden usar, de acuerdo con la conveniencia y comodidad de operación del usuario, incluidos, entre otros, el uso de palancas y otros medios accionados manual, eléctrica o hidráulicamente, etc.

Dicho botón (12), de acuerdo con un diseño preferente mejor mostrado en las Figuras 3 y 4, está unido a un pasador roscado (13) de tal manera que permite que el pasador roscado (13) gire en sentido horario y antihorario con respecto a una tuerca fija (14) o parte roscada en la primera unidad de control (15). Así, el pasador roscado (13) se mueve hacia arriba y hacia abajo a voluntad del operador, de tal manera que en su extremo inferior, gracias a la provisión de un perno (16) u otro diseño funcional equivalente, como un eje corto o mecanismo de articulación, actúa como medios de accionamiento ya que está convenientemente unido al extremo de dicho pasador (13), para actuar como un eje de accionamiento que se desliza a lo largo de una barra de guía (17). Dicha barra de guía (17) se practica preferentemente sobre una biela (18) unida a la barra de sincronismo (11), preferentemente próxima al borde de la unidad de control, de tal manera que girando el botón (12) en una dirección o en la otra, hace que el pasador roscado (13) gire, se mueva hacia arriba o hacia abajo, produciendo así la rotación de la barra de sincronismo (11) porque la biela (18) es impulsada hacia arriba y hacia abajo desde su borde más alejado del eje de rotación de la biela debido a la acción de accionamiento de los medios de accionamiento (16). Dicho botón (12) incluye convenientemente un pasador roscado (13) y dichos medios de accionamiento son un eje (16) que se inserta de manera deslizante en dicha barra deslizante de guía (17), lo que provoca una correlación entre el movimiento hacia arriba y hacia abajo de dicha compuerta móvil (9) y el movimiento de dicho botón (12). Preferentemente, dichos medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo (11) son preferentemente unos medios de transmisión de potencia sin retroceso, es decir, unos medios de accionamiento de la rotación que pueden accionarse desde el lado de la unidad de control que es accionable por el operador, por ejemplo, accionando el botón (12) para hacer rotar la barra de sincronismo (11), sin producir el movimiento antagónico.

Este tipo de mecanismos se puede seleccionar del conjunto que comprende un tornillo y una tuerca, una rueda helicoidal y una corona dentada, una leva excéntrica y un seguidor de leva, en el que dicho tornillo o rueda helicoidal o dicha leva excéntrica pueden rotar y actuar como medios de accionamiento, de manera equivalente a los medios de accionamiento (16) con la rosca, corona o seguidor de leva coincidentes, según corresponda, de tal manera que, en general, estos últimos no son capaces de mover el mecanismo en sentido opuesto o inverso. Además, y sin perjuicio de esta disposición preferente, es posible complementar con algunos medios de bloqueo (28), como por ejemplo una tuerca de mariposa o cualquier otro elemento de bloqueo equivalente para ayudar a asegurar la posición establecida, pudiendo también incluir un precinto o candado para evitar que personal no autorizado cambie el ajuste establecido.

Para resumir lo expuesto anteriormente, en un modo de realización preferente de la presente invención, dichos medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo (11) incluyen al menos una biela (18) acoplada a dicha barra de sincronismo (11), en la que dicha biela (18) tiene una barra de guía a lo largo de la cual se deslizan unos medios de accionamiento (16), conectados a un botón giratorio (12). Para este diseño, dichos medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo (11) incluyen un botón (12) tal que facilita la operación manual por parte del operador que realiza el ajuste del comedero.

En este primer modo de realización de la presente invención, como se ilustra en las figuras 3 a 5, y como se mostrará con más detalle a continuación, la conexión de las bielas (18, 24) a los soportes (20a, 20b) es una conexión basculante y comprende un punto de pivote (21, 26) en ambas bielas de modo que la rotación de dicha barra de sincronismo (11) hace que al menos la compuerta móvil se mueva hacia arriba o hacia abajo (9). Se observa así que para los propósitos de la presente invención es necesario configurar al menos unos medios de pivote excéntrico próximos a cada borde de dicha barra de sincronismo (11), donde dichos medios de pivote excéntrico se conectan a dichos soportes verticales (20a, 20b), de tal manera que la rotación de dicha barra de sincronismo (11) provoca que dicha compuerta móvil se mueva al menos hacia arriba y hacia abajo (9). Cabe señalar que dichos medios de pivote excéntrico pueden, a su vez, comprender una disposición más o menos compleja y, como se expondrá con más detalle a continuación en el presente documento con algunos modos de realización a modo de ejemplo adicionales en las figuras 6 a 8, no obstante, permiten el movimiento sincronizado hacia arriba y hacia abajo de ambos extremos de la compuerta (9), mediante la rotación de la barra de sincronismo (11).

A saber, la rotación de la biela (18) hace que el soporte (20a) se mueva hacia arriba o hacia abajo en la parte correspondiente a la unidad de control que puede ser referenciada como la parte más a la derecha en la Figura 1. Esto es posible ya que la biela articula o pivota una varilla de soporte (19) del soporte (20a), en un punto de pivote (21), que se puede realizar en la práctica como en la figura, bien mediante un eje de pivote, un perno roscado o curvado en ángulo recto del propio borde de una varilla de soporte cilindrica (19) y/o disposición similar.

Así, la rotación de la biela (18) provoca no solo la rotación de la barra de sincronismo (11) sino también el movimiento ascendente y descendente del soporte (20a) y por tanto el movimiento ascendente o descendente de al menos uno de los bordes de la compuerta (9).

Cabe señalar que para cada posición angular adoptada por la biela (18), existe una posición angular de un puntero (22), que se ilustra mejor en las figuras 3 y 4, que a su vez muestran una posición de altura específica de la compuerta (9) en el borde de la compuerta conectada al soporte (20a). Por lo tanto, es conveniente adoptar una forma, en general, cilíndrica para tal barra de sincronismo (11), de tal manera que incluya dicho puntero (22) que se deslice con relación a un dial (27). Cabe señalar que, si bien se adopta preferentemente una barra de sincronismo, en general, cilíndrica (11), y aún más preferentemente un tubo de metal, nada impide que dicha barra adopte otras formas y materiales, siempre que no interfieran con el funcionamiento general del comedero.

Así, con el fin de dejar claro cómo la compuerta (9) se mueve hacia arriba y hacia abajo de manera controlada y uniforme para mantener un espacio o abertura (10) que, en general, es constante a lo largo de toda la longitud de la salida inferior de la tolva (2), la figura 5 muestra la parte accionada (parte izquierda de la figura 1) del comedero (1).

En dicha figura 5, se representa un procedimiento de fabricación preferente de la unidad accionada (23), por ejemplo, puede estar hecha de lámina plegada, en la que la barra de sincronismo (11) puede rotar exactamente como lo hace en el extremo pivotante de la porción de control (porción derecha de la figura 1).

Sin embargo, en dicha unidad accionada (23), la barra de sincronismo (11) es la que impulsa la rotación desde la unidad de control de tal manera que provoca la rotación de la biela (24).

La biela accionada (24) pivota con respecto al eje de rotación de la barra de sincronismo (11) manteniendo el mismo brazo de palanca en ambos extremos de la barra, teniendo en cuenta los puntos de pivote (16, 26) de ambas bielas (19, 25). Así, se consigue el sincronismo en el movimiento ascendente y descendente de ambos extremos de la compuerta (9). Esto es posible ya que el brazo de palanca definido por la distancia entre dichos puntos de pivote (21,26) con respecto al eje de rotación de la barra de sincronismo (11) es el mismo para cada medio de pivote excéntrico, ya sea que consista en una biela y/o piezas funcionalmente equivalentes para los propósitos de la presente invención.

Así, mediante una simple operación del botón (12), se produce un movimiento ascendente o descendente sincronizado y controlado de la compuerta (9). Dicha compuerta (9) que sirve como la primera bandeja sobre la que cae el pienso almacenado en la tolva (2), luego de ser calibrada por el fabricante, mantiene una alineación precisa con respecto a la salida inferior de la tolva (2), en tal manera de proporcionar al usuario del comedero un control rápido y adecuado de la dosificación de pienso deseada.

La posición precisa de la dosificación es fácil de leer por el operador, ya que la rotación de la barra de sincronismo (11) permite que el puntero (22) se mueva, lo que indica la posición de la compuerta (9) en un indicador de dial (27) en un unidades de medida convenientes, como milímetros de apertura de la base de la tolva. Preferentemente, la medida de la abertura (10) en milímetros es una medida conveniente y útil para los propósitos de la presente invención, más aún cuando ambos extremos de la compuerta están sincronizados de una manera tan especial.

Por lo tanto, debe tenerse en cuenta que si este primer modo de realización de la presente invención se analiza constructivamente, dichos medios de accionamiento de la rotación de acuerdo con este diseño preferente, incluyen un botón de accionamiento (12) y, junto con dichos medios de pivote excéntrico (18), dicho puntero (22) y dicho dial (27) se montan todos juntos hacia uno de los extremos de dicha barra de sincronismo (11) que está soportada en una unidad de control (15) y en las adyacencias de un borde extremo de dicha tolva (2).

Mientras tanto, el borde opuesto de dicha barra de sincronismo (11) también comprende al menos unos medios de pivote excéntrico (24) y está soportado sobre una unidad accionada (23) en las adyacencias del borde del extremo opuesto de dicha tolva (2).

Además, y como será evidente para los expertos en la técnica, en la Figura 6 se proporciona un segundo modo de realización de la presente invención, que ilustra específicamente la unidad de control (15), en la que el ajuste también se puede realizar girando un simple botón (12). Esta variación del diseño propuesto también incluye un pasador roscado (13), pero aquí, en lugar de moverse hacia arriba o hacia abajo, dicho pasador rota como un tornillo sin fin (13). La rotación del tornillo sin fin hace que el medio de accionamiento (16) se mueva hacia arriba o hacia abajo, que en este caso puede ser una tuerca fija o un casquillo roscado soldado al borde de la biela (18). Así, y de manera equivalente al primer modo de realización descrito en el presente documento, la rotación de la biela (18) hace que la barra de sincronismo rote (11) y así transfiera el movimiento hacia la parte accionada que puede ser del mismo tipo que la ilustrada en la Figura 5.

Algunos detalles de construcción de este segundo modo de realización de la presente invención mostrados en la Figura 6 comprenden ranuras deslizantes (30) hacia los bordes del tornillo sin fin (13) para permitir ajustes a lo largo de la inclinación del propio tornillo sin fin (13), en su caso, por ejemplo, cuando la tuerca (16) no es una tuerca pivotante. Como cualquier experto en la técnica podrá inferir de los diseños hasta ahora descritos, se pueden añadir otras variaciones, complementos y cerraduras (28), siempre que no afecten al funcionamiento especial propuesto para este comedero especial.

Finalmente y con la intención de contribuir aún más a una comprensión más clara de la naturaleza y alcance de la presente invención, en las figuras 7 y 8 se proporciona un tercer modo de realización del mecanismo de ajuste.

En estas figuras, la unidad de control se ilustra convenientemente (15) en la Figura 7, y la unidad accionada (23) en la Figura 8; estando en ambas unidades donde se apoyan ambos extremos de dicha barra de sincronismo (11). La barra de sincronismo (11) tiene en ambos extremos una leva excéntrica (18, 24). Tales levas pueden rotar conjuntamente con dicha barra de sincronismo (11) y encajar en el interior de ambas carcasas (29a, 29b) de los correspondientes soportes (soporte) (20a, 20b), de tal forma que la rotación de la barra (11) provoque que los soportes (20a y 20b) se desplacen hacia arriba y hacia abajo. En esta variación del diseño, es posible guiar los soportes a través de barras deslizantes (31a, 31b). El puntero (22) se puede incorporar como en los diseños anteriores, y los medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo (11) se realizan mediante la combinación de un tornillo sin fin (13) que se ata a una porción de la corona (32) o incluso un engranaje completo. Cuando el operador gira el botón (12), la barra de sincronismo (11) rota y la compuerta (9) se mueve hacia arriba y hacia abajo, como se describió previamente en todos los ejemplos.

A la luz de las descripciones e ilustraciones proporcionadas en el presente documento anteriormente, se puede observar que este comedero para cerdos en particular se diferencia y distingue de la técnica anterior conocida, permitiendo así obtener beneficios significativos en términos de precisión y facilidad de ajuste de la dosificación de pienso debido sus características, que se reflejan en las siguientes reivindicaciones.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un comedero para cerdos (1) del tipo que comprende una tolva (2) alargada horizontalmente que tiene una forma trapezoidal invertida en la que se puede cargar un suministro de pienso (8) para luego dosificarlo o dispensarlo a través de una salida de descarga inferior de dicha tolva, y que comprende, además, una compuerta móvil (9), con capacidad para cubrir el área libre de descarga de dicha salida inferior de dicha tolva (2), y estando soportada dicha compuerta móvil (9) desde sus extremos más alejados por al menos ambos soportes (20a, 20b), en el que dicho comedero (1) comprende una barra de sincronismo (11) acoplada a un mecanismo de transmisión de potencia sin retroceso (12, 13, 16, 17, 18, 29a, 30, 32) como medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo (11), y que comprende medios de pivote excéntrico (18, 24) en la proximidad de cada extremo de dicha barra de sincronismo (11), y una unidad de control (15) que comprende un botón (12) y un pasador roscado (13), de tal manera que, en uso, al girar el botón (12) en un sentido u otro, haga rotar el perno roscado (13), produciendo así la rotación de la barra de sincronismo (11), y en el que dichos medios de pivote excéntrico (18, 24) están conectados a dichos soportes verticales (20a, 20b) de tal manera que la rotación de dicha barra de sincronismo (11) provoca que dicha compuerta móvil (9) se mueva al menos hacia arriba y hacia abajo.

2. El comedero para cerdos según la reivindicación 1, caracterizado por que dichos soportes (20a, 20b) comprenden barras verticales que se unen en su parte inferior a los bordes de dicha compuerta (9).

3. El comedero para cerdos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha barra de sincronismo (11) es, en general, cilíndrica e incluye un puntero (22) que se desliza con respecto a un indicador de dial (27).

4. El comedero para cerdos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho mecanismo de transmisión de potencia sin retroceso (12, 13, 16, 17, 18), tales medios de pivote excéntrico (18, 24) están montados hacia un borde de dicha barra de sincronismo (11), que se apoya en la unidad de control (15) en las adyacencias de un borde extremo de dicha tolva (2), y el otro borde de dicha barra de sincronismo (11), que comprende al menos unos medios de pivote excéntrico (18, 24) se apoya en una unidad accionada (23) en las adyacencias del borde del extremo opuesto de dicha tolva (2).

5. El comedero para cerdos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho mecanismo de transmisión de potencia sin retroceso (12, 13, 16, 17, 18, 29a, 30, 32) se selecciona de un conjunto que comprende un tornillo y una tuerca (13,14), tornillo sin fin y corona dentada (13, 32), leva y seguidor de leva (18, 24, 29a, 29b).

6. El comedero para cerdos según la reivindicación 5, caracterizado por que dicho mecanismo de transmisión de potencia sin retroceso (12, 13, 16, 17, 18) como medios de accionamiento de la rotación de la barra de sincronismo (11) comprende al menos una biela (18) acoplada a dicha barra de sincronismo (11), en el que dicha biela (18) comprende una barra deslizante (17) a lo largo de la cual se deslizan unos medios de accionamiento (16) conectados al botón giratorio (12) y, además, en el que dichos medios de pivote excéntrico (18, 24) se forman porque la conexión entre tales bielas (18, 24) y ambos soportes (20a, 20b) es una conexión basculante y comprende un punto de pivote (21, 26) en ambas bielas (18, 24) de tal manera que la rotación de dicha barra de sincronismo (11) hace que la compuerta móvil (9) se mueva al menos hacia arriba y hacia abajo.

7. El comedero para cerdos según la reivindicación 6, caracterizado por que el brazo de palanca determinado por la distancia de dicho punto de pivote (21, 26) con respecto al eje de rotación de la barra de sincronismo (11) es el mismo para cada medio de pivote excéntrico (18, 24).

8. El comedero para cerdos según la reivindicación 6, caracterizado por que dichos medios de accionamiento (16) son un perno insertado de manera deslizante en dicha barra deslizante (17), que proporciona una relación inequívoca entre el movimiento de dicho botón (12) y el movimiento hacia arriba y hacia abajo de dicha compuerta móvil (9).

9. El comedero para cerdos según la reivindicación 5, caracterizado por que dicho mecanismo de transmisión de potencia sin retroceso (12, 13, 16, 17, 18, 30) como medios de accionamiento de la rotación de la barra de sincronismo (11) comprende ranuras deslizantes (30) hacia los bordes del pasador roscado (13) que pueden rotar como un tornillo sin fin (13) para hacer que unos medios de accionamiento (16) se muevan hacia arriba o hacia abajo, los medios de accionamiento (16) fijados al borde de la biela (18), en el que la rotación de la biela (18) puede hacer que la barra de sincronismo (11) rote (11) y luego hacer que la compuerta móvil (9) se mueva al menos hacia arriba y hacia abajo.

10. El comedero para cerdos según la reivindicación 2 y cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado por que los soportes (20a, 20b) están conectados en su parte superior a unas varillas de soporte (19, 25), que a su vez están conectadas a dichos medios de pivote excéntrico.

11. El comedero para cerdos según la reivindicación 5, caracterizado por que el mecanismo de transmisión de potencia sin retroceso (12, 13, 18, 29a, 32) como medios de accionamiento de la rotación de dicha barra de sincronismo (11) se realizan mediante la combinación de un tornillo sin fin (13) que está unido a una porción de la corona dentada (32) o incluso a un engranaje completo y comprende al menos una leva excéntrica (18) acoplada a dicha barra de sincronismo (11), en la que dicha leva excéntrica (18) puede rotar conjuntamente con dicha barra de sincronismo (11) y encajar dentro de una carcasa (29a) del correspondiente soporte (20a) de tal manera que la rotación de dicha barra de sincronismo (11) haga que la compuerta móvil (9) se mueva al menos hacia arriba y hacia abajo (9).