CN111213594B - 一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及畜牧业技术领域,且公开了一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,包括饲料槽,所述饲料槽的上方固定连接有支撑杆,通过扒杆结构的使用,使得当饲料掉落之后使用扒杆将堆积的饲料均匀扒开,每只养殖物均能吃到饲料,减小群体差异,通过推杆、外框的配合使用,当装料槽内的饲料减少到最小值时,推杆往上移动,带动外框同步移动,外框的内部活动连接有齿轮,带动齿轮进行旋转,从而引发后续的结构进行运动,不需要借助其他外力,使得装置更加智能与环保,通过第一挡板和第二挡板的配合使用,使得可以控制出料口的打开和关闭,从而完成定量送料的目的,避免人工进行操作,使得整个装置更加的智能。

Description

一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置
技术领域
本发明涉及畜牧业技术领域,具体为一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置。
背景技术
畜牧业是农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱,是人类与自然界进行物质交换的极重要的环节,故针对于畜牧业的发展也极其重要。
畜牧业的类型不仅包括猪、牛、羊、鸡等家畜家禽饲养,也包括鹿、貂、麝等野生经济动物的驯养,在整个饲养的过程不但可以为纺织、食品、制药、油脂等工业提供原料,也为人民生活提供了肉、乳品、蛋类等丰富的食品,并且其排泄物也可以在农业上作为堆肥加以利用,故为了保证畜牧业发展,在进行饲养的过程中需要认真对待,每个环节都不能出错,目前畜禽包括农区畜牧、牧区畜牧和草地畜牧三种方式,由于空间限制,大多数养殖户会选择在畜舍内进行人工饲养,为了保证动物能够健康的生长,需要定量给养殖物进行喂料,传统的畜禽进行喂料时需要由专门的工作人员进行操作,而由于人工操作存在误差,无法确保每次的喂料量保持一致,且养殖的畜禽数量一般较大,在进行喂料时工作强度较大,长时间工作会造成肌肉酸痛,减慢工作效率。
为了解决上述问题,发明者提出来一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,具有定量喂料且喂料均匀的优点,解决了传统的喂料需要由工作人员进行操作,且工作强度较高的问题,保证了养殖厂在进行使用该装置进行喂料时工作效率更高,增加该装置的实用性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述定量喂料且喂料均匀的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,包括饲料槽,对饲料进行盛装,所述饲料槽的上方固定连接有支撑杆,支撑杆的侧面活动连接有储料仓,对饲料进行储存,支撑杆的表面活动连接有扒杆,当饲料掉落进饲料槽内时,使堆在一起的饲料均匀分布在饲料槽的内部,饲料槽的内部活动连接有装料槽,随着饲料的掉入,带动装料槽进行移动,储料仓的内部活动连接有第一挡板,第一挡板的内部设置有齿牙,储料仓的内部开设有出料口,第一挡板的下方活动连接有第二挡板,通过第一挡板和第二挡板的配合使得控制储料仓的出料,饲料槽的上方固定连接有支撑座,支撑座的上方活动连接有支撑板,支撑板的侧面活动连接有外框,装料槽的下方活动连接有推杆,支撑杆的左侧活动连接有转轴,支撑杆的内部活动连接有限位盘,限位盘的右侧活动连接有连接杆。
优选的,所述第一挡板和第二挡板的规格一致,且第二挡板的背面设置有与齿牙相互吻合的齿牙结构,规格一致,方向相反。
优选的,所述扒杆的尺寸与饲料槽的尺寸相互适配,且扒杆的底部设计有疏松条,且疏松条的个数不小于三个。
优选的,所述装料槽的尺寸不大于饲料槽的尺寸,且饲料槽的内部固定连接有限位板,限位板的尺寸不小于装料槽的尺寸。
优选的,所述外框的侧面设置为锯齿状,且支撑板的表面设有齿轮,该齿轮与外框设置的锯齿相互啮合。
优选的,所述支撑座与外框之间活动连接有两个可塑性弹簧,两个可塑性弹簧的规格一致,且以外框的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述推杆设置有两组,每组设置有两个,两个推杆的规格一致,且以装料槽的中心线为参照呈对称分布。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,具备以下有益效果:
1、该基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,通过扒杆结构的使用,使得当饲料掉落之后使用扒杆将堆积的饲料均匀扒开,每只养殖物均能吃到饲料,减小群体差异,
2、该基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,通过推杆、外框的配合使用,当装料槽内的饲料减少到最小值时,推杆往上移动,带动外框同步移动,外框的内部活动连接有齿轮,带动齿轮进行旋转,从而引发后续的结构进行运动,不需要借助其他外力,使得装置更加智能与环保。
3、该基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,通过第一挡板和第二挡板的配合使用,使得可以控制出料口的打开和关闭,从而完成定量送料的目的,避免人工进行操作,使得整个装置更加的智能。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图;
图2为本发明饲料槽、扒杆和装料槽连接结构示意图;
图3为本发明第一挡板和齿牙连接结构示意图;
图4为本发明出料口和储料仓连接结构示意图;
图5为本发明图4中各结构连接结构剖视图;
图6为本发明第一挡板和第二挡板 连接结构示意图;
图7为本发明图4中各结构运动轨迹图,此时第一挡板旋转,带动第二挡板同步进行运动;
图8为本发明图支撑座、支撑板、外框和推杆连接结构示意图;此时各结构处于原始状态;
图9为本发明图8中各结构运动轨迹图,此时推杆往上移动,带动外框同步运动;
图10为本发明转轴、限位盘、连接杆、支撑杆和扒杆连接结构示意图,此时各结构均处于原始状态;
图11为本发明图10中各结构运动轨迹图,此时转轴进行旋转,带动扒杆同步进行运动;
图12为本发明扒杆、限位盘和连接杆连接结构左视图。
图中:1、饲料槽;2、支撑杆;3、储料仓;4、扒杆;5、装料槽;6、第一挡板;7、齿牙;8、出料口;9、第二挡板;10、支撑座;11、支撑板;12、外框;13、推杆;14、转轴;15、限位盘;16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,包括饲料槽1,对饲料进行盛装,所述饲料槽1的上方固定连接有支撑杆2,支撑杆2的侧面活动连接有储料仓3,对饲料进行储存,支撑杆2的表面活动连接有扒杆4,扒杆4的尺寸与饲料槽1的尺寸相互适配,且扒杆4的底部设计有疏松条,且疏松条的个数不小于三个,当饲料沿着出料口8掉落之后,集中掉落在出料口8 的下方,故需要使用扒杆4将饲料扒开平摊在饲料槽1内。
饲料槽1的内部活动连接有装料槽5,装料槽5的尺寸不大于饲料槽1的尺寸,且饲料槽1的内部固定连接有限位板,限位板的尺寸不小于装料槽5的尺寸,使得当饲料槽1内的质量减少至一定的质量时重力势能小于弹簧的弹性势能使得装料槽5往上进行移动,储料仓3的内部活动连接有第一挡板6,第一挡板6和第二挡板9的规格一致,且第二挡板9的背面设置有与齿牙7相互吻合的齿牙7结构,规格一致,方向相反,故当第一挡板6进行转动时会带动第二挡板9反向旋转,最终使得出料口8打开,第一挡板6的内部设置有齿牙7,储料仓3的内部开设有出料口8,第一挡板6的下方活动连接有第二挡板9,通过第一挡板6和第二挡板9的配合使得控制储料仓3的出料。
饲料槽1的上方固定连接有支撑座10,支撑座10与外框12之间活动连接有两个可塑性弹簧,两个可塑性弹簧的规格一致,且以外框12的中心线为参照呈对称分布,使得装料槽5受力均匀,支撑座10的上方活动连接有支撑板11,支撑板11的侧面活动连接有外框12,外框12的侧面设置为锯齿状,且支撑板 11的表面设有齿轮,该齿轮与外框12设置的锯齿相互啮合,当外框12往下进行移动的过程中,会带动齿轮进行旋转,从而带动第二挡板9的转动,装料槽5 的下方活动连接有推杆13,推杆13设置有两组,每组设置有两个,两个推杆 13的规格一致,且以装料槽5的中心线为参照呈对称分布,使得推杆13推动装料槽5进行上升和下降,支撑杆2的左侧活动连接有转轴14,支撑杆2的内部活动连接有限位盘15,限位盘15的右侧活动连接有连接杆16。
工作原理:将备用的饲料放入储料仓3的内部,原始状态时,出料口8处于打开状态,储料仓3内的饲料沿着出料口8掉落进装料槽5的内部,随着饲料的增加,装料槽5所受的重力势能逐渐增加,装料槽5的下方活动连接有推杆 13,故使得推杆13所受的重力逐渐增大,推杆13的下方活动连接有可塑性弹簧,故当推杆13所受的重力增大至最大承受量时,即推杆13所受的重力势能大于可塑性弹簧的弹性势能时,推杆13会在重力的作用下向下运动,推杆13 的下方活动连接有外框12,故当推杆13往下进行移动时会带动外框12往下同步进行移动,外框12的侧面设置为锯齿状,且支撑板11的表面设有齿轮,该齿轮与外框12设置的锯齿相互啮合,故当外框12往下移动的过程中,会带动齿轮进行同步转动。
上述结构及过程请参阅图9-10。
齿轮与转轴14通过皮带活动连接,当齿轮发生转动时,会带动转轴14同步进行转动,转轴14与限位盘15之间通过斜杆活动连接,当转轴14进行旋转时,会带动限位盘15左右往复运动,限位盘15通过连接杆16与扒杆4活动连接,故会带动扒杆4同步进行往复运动,扒杆4初始状态时位于出料口8的下方,当扒杆4左右往复运动时,将堆积在出料口8下方的饲料扒开平摊在装料槽5的内部,使得饲料分布均匀,养殖物进食的量较为均衡。
上述结构及过程请参阅图11-12 。
且当齿轮进行旋转时会带动第一挡板6同步进行转动,由于第一挡板6与第二挡板9相互吻合,故会使得第一挡板6和第二挡板9相互转动,最终使得储料仓3内的出料口8关闭,停止物料掉落。
上述结构及过程请参阅图4-7。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种基于重力作用的畜牧业智能定量喂料装置,包括饲料槽(1),其特征在于:所述饲料槽(1)的上方固定连接有支撑杆(2),支撑杆(2)的侧面活动连接有储料仓(3),支撑杆(2)的表面活动连接有扒杆(4),饲料槽(1)的内部活动连接有装料槽(5),储料仓(3)的内部活动连接有第一挡板(6),第一挡板(6)的内部设置有齿牙(7),储料仓(3)的内部开设有出料口(8),第一挡板(6)的下方活动连接有第二挡板(9),饲料槽(1)的上方固定连接有支撑座(10),支撑座(10)的上方活动连接有支撑板(11),支撑板(11)的侧面活动连接有外框(12),装料槽(5)的下方活动连接有推杆(13),支撑杆(2)的左侧活动连接有转轴(14),支撑杆(2)的内部活动连接有限位盘(15),限位盘(15)的右侧活动连接有连接杆(16);
所述第一挡板(6)和第二挡板(9)的规格一致,且第二挡板(9)的背面设置有与齿牙(7)相互吻合的齿牙(7)结构,规格一致,方向相反;
所述扒杆(4)的尺寸与饲料槽(1)的尺寸相互适配,且扒杆(4)的底部设计有疏松条,且疏松条的个数不小于三个;
所述装料槽(5)的尺寸不大于饲料槽(1)的尺寸,且饲料槽(1)的内部固定连接有限位板,限位板的尺寸不小于装料槽(5)的尺寸;
所述外框(12)的侧面设置为锯齿状,且支撑板(11)的表面设有齿轮,该齿轮与外框(12)设置的锯齿相互啮合;
所述支撑座(10)与外框(12)之间活动连接有两个可塑性弹簧,两个可塑性弹簧的规格一致,且以外框(12)的中心线为参照呈对称分布;
所述推杆(13)设置有两组,每组设置有两个,两个推杆(13)的规格一致,且以装料槽(5)的中心线为参照呈对称分布;
将备用的饲料放入储料仓(3)的内部,原始状态时,出料口(8)处于打开状态,储料仓(3)内的饲料沿着出料口(8)掉落进装料槽(5)的内部,随着饲料的增加,装料槽(5)所受的重力势能逐渐增加,装料槽(5)的下方活动连接有推杆(13),故使得推杆(13)所受的重力逐渐增大,推杆(13)的下方活动连接有可塑性弹簧,故当推杆(13)所受的重力增大至最大承受量时,即推杆(13)所受的重力势能大于可塑性弹簧的弹性势能时,推杆(13)会在重力的作用下向下运动,推杆(13)的下方活动连接有外框(12),故当推杆(13)往下进行移动时会带动外框(12)往下同步进行移动,外框(12)的侧面设置为锯齿状,且支撑板(11)的表面设有齿轮,该齿轮与外框(12)设置的锯齿相互啮合,故当外框(12)往下移动的过程中,会带动齿轮进行同步转动;齿轮与转轴(14)通过皮带活动连接,当齿轮发生转动时,会带动转轴(14)同步进行转动,转轴(14)与限位盘(15)之间通过斜杆活动连接,当转轴(14)进行旋转时,会带动限位盘(15)左右往复运动,限位盘(15)通过连接杆(16)与扒杆(4)活动连接,故会带动扒杆(4)同步进行往复运动,扒杆(4)初始状态时位于出料口(8)的下方,当扒杆(4)左右往复运动时,将堆积在出料口(8)下方的饲料扒开平摊在装料槽(5)的内部,使得饲料分布均匀,养殖物进食的量较为均衡,且当齿轮进行旋转时会带动第一挡板(6)同步进行转动,由于第一挡板(6)与第二挡板(9)相互吻合,故会使得第一挡板(6)和第二挡板(9)相互转动,最终使得储料仓(3)内的出料口(8)关闭,停止物料掉落。
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