CN104010491B - 带指示的动物喂食器 - Google Patents

Abstract

提供了一种动物喂食器，其在喂食器的料斗部分与饲料槽部分之间具有可移动门。调节机构定位在门上方的料斗壁上并且可操作为调节门的位置，以及由此，调节料斗与饲料槽之间的开口的尺寸。调节机构允许容易控制料斗与饲料槽之间的开口的尺寸。

Description

带指示的动物喂食器

相关申请的交叉引用

本申请要求2011年10月25日提交的美国申请No.61/551,309的优先权，并且其通过引用的方式包含于此。

关于联邦政府资助研究或开发的声明

不适用

技术领域

本申请大体上涉及诸如猪喂食器的动物喂食器，并且尤其涉及带指示的喂食器。

背景技术

在动物饲养设施中，用于喂养诸如猪的动物的动物喂食器通常包括饲料传送到其中的料斗以及接收来自料斗的饲料的至少一个饲料槽。在一个当前构造中，料斗与饲料槽基本上构造为一个单元，并且料斗包括在其底部的开口，并且饲料通过此开口流动进入到饲料槽中。

此喂食器可接受地工作。然而，它们不允许调节开口，并且由此不能控制饲料从料斗传送到饲料槽的速率。一些料斗包括门，该门可以升高与降低以调节料斗开口的有效尺寸，以及由此饲料从料斗传送到饲料槽中的速率。然而，在许多这样的料斗中，很难准确地调节门的位置。可能期望的是提供其中门的位置(以及因此从料斗到饲料槽的开口的有效尺寸)能够更容易并且精确控制的料斗。

发明内容

简要地说，提供了一种用于改变动物喂食器的料斗与饲料槽之间的开口的有效尺寸的调节机构以及包括此调节机构的动物喂食器。

动物喂食器包括料斗与至少一个饲料槽。料斗由底面、相对的端壁、以及相对的料斗壁限定。至少一个料斗壁具有在料斗的底面上方隔开的底部边缘以限定开口。饲料槽由底面、相对端壁、饲料槽壁、以及至少一个料斗壁的一部分限定。开口将料斗布置为与饲料槽连通。门延伸开口的长度并且通过调节机构可移动以调节开口的有效高度。

根据本发明的一个方面，调节机构包括第一凸轮与第二凸轮，其中每个凸轮都可旋转地安装到至少一个料斗壁上。第一凸轮与第二凸轮彼此水平地隔开并且每个凸轮都围绕枢转轴旋转。第一连杆在第一凸轮与门之间延伸并且将第一凸轮连接到门，并且第二连杆在第二凸轮与门之间延伸并且将第二凸轮连接到门。第一连杆与第二连杆在凸轮上的与凸轮的枢轴点隔开的点处相应地连接到第一凸轮与第二凸轮，使得将凸轮的旋转转换成连杆的竖直运动。

根据本发明的一个方面，控制杆在第一凸轮与第二凸轮之间延伸，以将第一凸轮与第二凸轮旋转地连接在一起，从而使得凸轮围绕它们的枢转轴一致旋转。控制杆在凸轮上的点处连接到凸轮，使得控制杆的运动引起凸轮围绕它们枢转轴的旋转。

至少第一凸轮是控制凸轮并且包括与用于控制凸轮的枢转轴隔开的两个或更多位置调节开口。控制杆包括尺寸设计为与选定的一个调节位置开口接合的指示针。位置调节开口优选地布置在弧中，并且当控制凸轮大体上竖直定向时弧优选地大体上水平。根据一个实施方式，位置调节开口的弧大体上定位在用于第一凸轮的枢转轴的下方。控制杆可以限定把手，并且把手可以包括指示针。

根据调节机构的一个实施方式，第二凸轮也包括控制凸轮，使得调节机构包括两个控制凸轮。根据此实施方式，控制臂包括第二把手与第二指示针，所述第二指示针定位为并且尺寸设计为与第二控制凸轮的选定的一个调节定位开口选择性地可接合。在此实施方式中，可以利用任一个把手调节门的位置，并且任一把手都将配合地控制两个控制凸轮。在两个控制凸轮定位在喂食器的任一侧上的情况下，可以从喂食器的任一侧调节门的位置。在此实施方式中，控制臂由足够硬的材料制成，使得第一指示针或第二指示针与其相关的控制凸轮脱离接合，使得第一指示针与第二指示针中的另一个与其相关的控制凸轮脱离接合。

根据调节机构的另一个实施方式，第二凸轮是受控凸轮。控制凸轮与受控凸轮在料斗的端壁附近。在此实施方式中，仅可以从喂食器的一端操作调节机构，并且因此，仅可以从喂食器的一端调节门的位置。此外，第二把手可以包括在受控凸轮附近，从而可以从喂食器的任一端操作此机构。

根据料斗的另一个方面，此料斗可以在料斗壁的相对端处包括调节机构，并且每个调节机构都包括控制凸轮。根据此方面，每个调节机构都包括从每个凸轮延伸出的控制杆。用于每个调节机构的控制杆在与凸轮的枢转轴偏离的控制连接点处枢轴地连接到相应调节机构的凸轮，由此控制杆的运动使凸轮围绕枢转轴旋转。控制杆包括尺寸设计为与选定的一个调节位置开口接合的指示针。

在此方面的一个实施方式中，两个控制杆连接在一起，使得它们结合起来限定单个控制杆。在此实施方式中，操作一个调节机构使另一个调节机构运行。

在此方面的另一个实施方式中，用于两个调节机构的控制杆彼此独立，使得两个调节机构可彼此独立地操作。在此实施方式中，每个调节机构都包括用于保持控制杠相对于料斗壁的角定向(其定向可以根据受控凸轮的旋转位置而改变)的装置。根据此实施方式的一个变型，此装置包括控制杠沿着其前进的引导件。引导件可以在料斗壁中限定以狭槽的形式的通道，控制杆的至少一部分滑动通过所述通道。狭槽可以是直的或者弯曲的。另选地，引导件可以沿圆周围绕控制杆，在此情形中引导件可以是安装到料斗壁上的套圈、管子等。优选地，套圈、管子等枢转地安装到料斗壁上。在此实施方式的另一个变型中，此装置包括可旋转地安装到与控制凸轮隔开的料斗壁上的受控凸轮。在此变型中，控制杠可操作地并且可旋转地连接到受控凸轮(即，控制杠在受控凸轮与用于每个调节机构的控制凸轮之间延伸)。

根据另一个方面，促使指示针与控制凸轮接合以保持指示针与控制凸轮的接合。可以通过控制臂和/或弹簧元件促使指示针与控制凸轮接合。当指示针与控制凸轮脱离接合时，控制杆可以施加致动的扭转力(由于控制臂沿着其长度的略微扭曲)和/或弯曲力(由于控制臂的材料中的固有弹性力)。弹性件可以在控制臂与受控臂之间延伸。此外，可以利用控制杆的重量和/或指示针与控制臂之间的摩擦配合来保持指示针与控制凸轮接合。最后，这些“保持装置”可以以任何结合或单独的方式使用。

根据调节机构的另一个方面，凸轮的在料斗壁上的位置可以是微调或校准的。为此目的，料斗壁包括大体上竖直定向的细长狭槽。第一凸轮与第二凸轮各自都围绕轮轴组件可旋转，所述轮轴组件包括从料斗壁延伸通过料斗壁狭槽的轮轴件与在轮轴件的自由端附近的张紧件。张紧件在轮轴组件沿着狭槽可移动的第一位置与轮轴组件相对于狭槽位置上固定的第二位置之间可移动。说明性地，轮轴件包括螺纹轴，并且张紧件包括螺接在螺纹轴上的螺母。轮轴组件可以包括使凸轮与料斗壁隔开确定距离的间隔件。

附图说明

图1是动物喂食器的第一描述性实施方式的立体图；

图2是沿着图1的线2-2所剖切的竖直横截面视图；

图3a和图3b是沿着图1的线A-A和B-B所剖切的竖直横截面视图；

图4是示出了在附图的右侧上的料斗壁与相关门，以及为了描述的目的移除了在附图的左侧上的相关门的料斗壁的放大的局部横截面视图；

图5是沿着图1的线5-5所剖切的竖直横截面视图(并且其垂直于图2、图3a和图3b的横截面视图)并且其示出了喂食器的调节机构；

图6是大约沿着图1的线B-B所剖切的立体竖直横截面视图；

图7是大约沿着图1的线A-A所剖切的立体竖直横截面视图；

图8是示出喂食器的调节机构的的控制凸轮的料斗壁的局部放大的平面视图；

图9是示出调节机构的受控凸轮的料斗壁的局部放大的平面视图；

图10是示出将受控凸轮安装到料斗壁的放大的横截面视图；

图11a和图11b是示出将控制凸轮安装到料斗壁的放大的横截面视图，此视图是从控制凸轮的相对侧剖切的；

图12是轮轴组件以及将凸轮安装到料斗壁的分解图；

图12a是为了描述目的而移除了凸轮与间隔件的安装到料斗壁的轮轴组件的立体图；

图13是通过受控凸轮的轮轴组件所剖切的竖直横截面视图；

图14是喂食器的第二实施方式的立体图，其中喂食器包括两个控制凸轮；喂食器示出为移除了端壁与料斗壁以更好地显示第二实施方式的特征；

图15是第二料斗壁在适当位置处的图14的喂食器的立体横截面视图；

图16是具有单个调节机构的喂食器的局部立体图，其中两个独立且分离的调节机构用于从门的相对端来调节门的高度；

图17是与图16类似的视图，但是在单个调节机构上具有变型；

图18是与图16类似的视图，但是示出了单个调节机构的另一个变型；

图19是当控制凸轮围绕其枢转轴旋转时的图18的调节机构的视图；以及

图20是示出单个调节机构的另一个变型的喂食器的立体图；

贯穿附图的几个图将使用相应的附图标记。

具体实施方式

下面详细的描述通过实例而不是通过要求的限制示出了本发明。此说明书将清楚地使本领域中的技术人员能够制造与使用请求保护的发明，并且描述了请求保护的发明的几个实施方式、改变、变形、替换以及使用，包括我目前认为是实施请求保护的发明的最佳模式。此外，应该理解的是请求的发明不限于其应用到在下面描述中阐述的或者在附图中示出的构造的细节与部件的布置。请求的发明能够具有其它实施方式并且以多种方式实践或者实施。此外，应该理解的是这里使用的措辞与术语，是出于描述的目的并且不应被视为限定。

喂食器10包括两个相对端壁12，底面14、两个料斗壁16以及两个饲料槽壁18。如可以看到的，两个料斗壁16向内倾斜，以使得它们在它们底部比在它们顶部更靠近。料斗壁16结合底面14限定料斗20。两个饲料槽壁18也是倾斜的，但是远短于内表面16。饲料槽壁18与料斗壁16与底面14结合限定饲料槽22。如可以在图3b和图4中看到的，料斗壁16的底部与底面14隔开，以限定在每个料斗壁16下方的开口24，该开口24使料斗20布置为与两个饲料槽22连通。至少一个大体竖直的可调节门26设置为关闭开口24。如将在下面更加详细讨论的，沿着由料斗壁16限定的平面可移动的门26可以升高与降低，以调节开口24的尺寸，并且由此改变饲料槽22可以被填充的深度。如在图4中最佳看到的，门26在安装到端壁12上的通道件28中滑动。开口24，以及由此门26，延伸料斗与饲料槽的全部长度(从端壁到端壁)。具有安装到每个端壁12上的通道件28。如指出的，门在与料斗壁16的平面平行的平面中移动，并且由此，门26也是倾斜的。因此，通道28类似地倾斜。

如在图2中最佳看到的，饲料槽壁18与底部14一体地形成。此外，底部14包括中间部分14a(图3a)，中间部分14a限定了在料斗底部处具有为料斗20的宽度的基部的三角形。此三角部分14a将帮助引导料斗中的饲料通过一个开口24并且进入饲料槽22中。此外，喂食器包括上横杆30与中档横杆32(图2)，中档横杆32在料斗的两个料斗壁16之间延伸并且当料斗充满饲料时有助于逆着加于料斗上的力而加强料斗。中档横杆32是大体直的。然而，如在图1和图2中看到的，上横杆30是弯曲的，使得两个相邻杆30在料斗壁16之间限定六边形。上横杆30另外地有助于定位将饲料供给到喂食器10的饲料管(未示出)。最后地，具有从一个饲料槽壁18延伸通过相邻料斗壁16、通过料斗、通过相对料斗壁16、并且然后到相对饲料槽壁18的多个下横杆34。与杆30和杆32类似，杆34为喂食器10提供结构刚性。杆34还将饲料槽22再分割成分离部分并且限定用于通过喂食器10供应的用于猪或其它动物的单独的“喂食区域”。

参照图5，喂食器10设有用于喂食器中的每个门26的调节机构40，以使门升高或降低(如期望的)到期望的位置，以调节开口24的尺寸。调节机构40包括定位在与壁的顶部下面间隔微小距离的壁16的相对端的控制凸轮42与受控凸轮44。两个凸轮42和44安装为分别围绕轮轴46和48旋转，并且相应地通过间隔件50和52与壁16隔开。(图10、图11a)轮轴46和48可以包括从料斗壁16延伸的销钉或延伸通过料斗壁16的螺栓。在任一情形中，例如通过螺母、锁紧垫圈、夹具等防止凸轮42和44与从它们相应的轮轴脱离。轮轴44和46相对于两个凸轮是偏心的。轮轴44和46相对于彼此水平地对准。即，每个轮轴都与壁16的顶部下面间隔相同的距离。

每个凸轮42和44都在其上部并且在它们相应的轮轴上方具有上开口42a、44a。(图8和图9)控制凸轮42包括与轮轴46隔开的开口42b，以及多个位置调节开口42c。位置调节开口42c是细长的(即，大体椭圆的)，并且形成在弧上。受控凸轮44具有定位在轮轴48的相对侧上的两个开口44b。两个开口44b与轮轴48是等距的。

当凸轮42和44大体竖直定向时，开口42b与44b示出与相应的轮轴46和48大体上水平。然而，如果期望的话，凸轮42和44的开口42b和44b可以相应地布置在轮轴下方或上方。如在下面将变得显而易见，重要的是当凸轮42和44围绕它们相应的轮轴旋转时开口42b和44b竖直地移动。

连杆54在每个凸轮42与44和门26之间延伸。如在图10中所看到的，连杆54在它的们上端54a处定位在凸轮42、44与壁16之间。每个连杆54都是弯曲的，使得连杆的一部分远离壁16延伸并且通过凸轮42和44的相应开口42b、44b。然后连杆54再次弯曲以防止连杆与凸轮脱离接合。这些弯曲使连杆在它们的顶端54a处呈大体z形状。连杆54在它们的底端54b(图4和图7)类似地弯曲，在底端54b处连杆穿过门26中的开口26a。由此连杆54在门的相对端将凸轮42和44与门26连接在一起。连杆54到凸轮42和44的连接与用于凸轮42、44的轮轴46、48隔开或偏离。因此，当凸轮旋转时，连杆54的竖直位置将会改变，由此在料斗20与饲料槽22之间调节门26的竖直位置(以及由此，调节料斗20与饲料槽22之间的开口24的尺寸)。

调节机构还包括在控制凸轮42与受控凸轮44之间水平地延伸并且将控制凸轮42与受控凸轮44可操作地连接在一起的控制臂56(图5)。控制臂56包括端部56a与56b，中间部分56c在端部56a与56b之间。控制臂中间部分56c大体上邻近壁16，使得端部56a和56b最初在壁16与凸轮42、44之间。在控制臂的端部56a处，控制臂56弯曲以限定向前延伸通过受控凸轮44的开口44a的指示针58(图10)。开口44a由圆柱管或套管44a-1限定。此套管的尺寸设计为摩擦式抓握控制臂56的指示针58以基本上防止指示针58相对于凸轮44的平移运动，但是仍允许指示针58相对于凸轮44的旋转运动。

如图11a、图11b中所示，在相对端56b处，控制臂弯曲以形成延伸通过控制凸轮42的上开口42a的向前延伸部分56a。然后控制臂56包括向下延伸部分60b，向下延伸部分60b大体平行于控制凸轮42向下延伸到轮轴46略上方的点。控制凸轮然后向外弯曲以形成向下与向外倾斜部分60c(图11a、图11b)。在部分60c的端部，控制臂弯曲以形成朝向控制凸轮42向后延伸的部分60d。部分60b和60c的尺寸设计为，并且弯曲部的形状设计为，使得部分60d与控制凸轮42的最下端调节开口42大体上对准。部分60d的尺寸设计为使得控制杆的端部延伸通过控制凸轮42的选定的一个调节开口42c。控制凸轮42的开口42a和42c的尺寸设计为允许控制臂56相对于控制凸轮42的平移运动。如下所述，部分60c和60d有效地形成用于控制臂的把手62，其可以被抓握以调节门26的位置。如果期望的话，第二把手可以形成在受控凸轮附近，以方便从喂食器的任一侧操作调节机构40。

参照图12-图13，用于凸轮42和44的轮轴46和48包括轮轴组件70。两个轮轴组件70是相同的，并且因此示出了用于受控凸轮44的轮轴组件70。轮轴组件70包括穿过大体上竖直定向的细长狭槽74的螺栓72。外垫圈76定位将位于螺栓头72a与料斗壁16的外表面之间的螺栓上。如果螺栓头72a足够大，便可以不需要外垫圈76。螺栓72可以用从料斗壁16的内表面向内延伸的销钉或杆替换。第一内垫圈78、套管80与第二内垫圈82容纳在螺栓轴72b上并且通过螺母84保持在螺栓轴上的适当位置处。螺母84示出为锁定螺母。间隔件52与凸轮44定位在套管80上。凸轮44包括尺寸设计为在套管上方滑动的轮轴开口44d。间隔件52包括类似尺寸的中心开口52a。轮轴开口44d的尺寸设计为允许凸轮44围绕套管80旋转。内垫圈78和82的直径比凸轮44与间隔件52的开口44d和52a的直径更大。因此，间隔件与凸轮在第二内垫圈82与螺母84定位在螺栓轴72b上以前就定位在套管上。如可以理解的是，当将螺母84紧固在螺栓72上时，料斗壁16夹紧在外垫圈76(或螺栓头72a)与第一内垫圈78之间，并且套管80夹紧在第一内垫圈78与第二内垫圈82之间。套管80足够长，以使得凸轮和/或间隔件可以相当容易地围绕套管旋转。即，当拧紧螺母84时产生的夹紧力不会防止凸轮和/或间隔件旋转，并且由此，不会防止调节门的高度。螺母84可以用销钉(诸如开口销)、肘杆、或者任何其它期望的机构来替换以防止凸轮、间隔件、套管等脱离轴72b。然而，优选的是此机构能够对凸轮、间隔件、套管等的有效“夹紧”力，从而在可能需要时能够微调或调节轮轴组件的竖直位置。

当装配喂食器10时，首先安装调节机构，轮轴组件70与料斗壁中的细长狭槽74结合允许校准调节机构40的竖直位置。为校准调节机构，螺栓84松开(或者初始时未完全紧固)，以使轮轴组件70可以在料斗壁16中的细长开口74中滑动。在轮轴组件松弛的情况下，门26定位为使得在料斗与饲料槽之间的开口24位于其校准高度。在此位置处，控制凸轮42旋转到指示校准高度的位置，即，控制凸轮42旋转为使得控制臂部分60d容纳在相应的位置调节开口42c(参照图8)中。在如此定位调节机构的情况下，将在每个轮轴组件70上的螺母84向下拧紧以沿着细长开口74将轮轴组件固定地定位在相对位置处。这种校准调节机构的位置的能力允许喂食器基于正常制造程序而负责在喂食器的多个元件的制造中的略微变化。因此，通过校准调节机构40，可以准确地调节门的位置，并且可以更容易且精确地控制从料斗20到饲料槽22的开口的24的有效尺寸。

在操作中，如图中示出的，在控制臂56与控制凸轮42接合的情况下，使用者抓握控制臂把手62并且远离壁16拉动把手，使得控制臂的部分60d与控制凸轮42脱离接合。在部分60d与控制凸轮42脱离接合的情况下，控制臂可以水平地平移(向左或者向右)。如上所述，控制臂在轮轴46和48上方连接到凸轮42和44。因此，控制臂的水平平移将致使凸轮围绕它们相应的轮轴46、48旋转或枢转。在受控凸轮44上的套管44a-1减小了控制杆沿着其轴的扭曲。此外，如可以理解的，控制臂56的水平运动将致使两个凸轮围绕它们相应的轮轴同时地枢转。如上所述，当凸轮枢转时，连杆54的竖直位置将改变，以由此使门26升高或降低。当门26位于期望位置时，可以朝向控制凸轮42推动控制臂把手62，使得控制臂56的部分60d与由于控制凸轮42的旋转而与控制臂部分60d对准的调节开口42c接合。如上所述，调节开口42c形成在弧上。弧具有半径，并且调节开口42c的尺寸设计为，使得当控制凸轮42枢转时，每个开口都达到与控制臂56的部分60d的对准。

当在饲料槽处喂养猪或其它动物饲料时，它们可以将振动施加到喂食器10。因此期望的是，喂食器包括固定装置，所述固定装置将基本上防止控制臂56的部分60d与控制凸轮脱离接合。如可以理解的，如果控制臂56因疏忽而与控制凸轮42脱离接合，那么门26的重量(通过自身或者结合由饲养动物引起的振动)可以致使门26下落，由此减小了料斗20与饲料槽22之间的开口24的有效尺寸或者甚至闭合了开口24。此固定装置可以采用几种形式。当向外地拉动把手62以使控制臂56与控制凸轮42脱离接合时，控制杆在控制臂56的部分60a与60b之间的结合部处略微地折曲。弯曲或折曲运动在臂中形成弹性或偏转动作(弯曲力)，这将推动指示针与选定的调节开口接合，以有助于将臂部分60d保持在控制凸轮42的开口42c中。可以通过使用间隔件套管或套圈增强控制凸轮56的此弹性动作，这可以使竖直部分60b进一步与控制凸轮42隔开。此外，当向外地拉动把手时，在控制杆56中引起一些扭曲或扭转。此扭曲或扭转还将有助于使控制臂部分60d保持在控制凸轮42中。如果期望的话，例如利用在把手62与控制凸轮之间延伸的弹簧放大控制臂自身的自然偏置力，以朝向受控凸轮拉动把手62。此外，控制臂自身的重量可以产生产生“重力”，这将有助于保持指示针与控制凸轮调节开口接合。此外，可以相对于控制臂56的直径设计控制凸轮的狭槽42c的尺寸，以在控制臂56与控制凸轮的狭槽42c之间形成摩擦配合。例如，可以通过将略微放大的端部设置到控制臂部分60d来加强此摩擦配合，这可以在臂部分60d与控制凸轮42之间形成扣合式配合。另选地，控制凸轮狭槽42c可以设有控制臂的放大端部可以滑动通过的放大上部。然后臂可以相对于狭槽42c下落到放大部分可能不适合通过的狭槽的较窄部分。在此另选中，控制凸轮可以具有容纳控制臂部分60d的卡口式狭槽。

在图14-图16中示出了喂食器的第二实施方式。在这些附图中，喂食器110与喂食器10基本上类似。为此目的，喂食器110包括相对倾斜的料斗壁116、端壁112、底部114、以及饲料槽壁118。与喂食器10类似，料斗壁116、端壁112与底部114限定料斗120；并且料斗壁116、底部118、饲料槽壁118和端壁112限定饲料槽122。料斗壁116不会一直延伸到喂食器的底部，并且由此在料斗120与饲料槽122之间限定开口124。可移动门124设置为打开与闭合开口124。调节机构140设置为调节门126的位置，以及由此调节料斗120与饲料槽122之间开口124的尺寸。

调节机构140与喂食器10的调节机构40基本上类似。两个调节机构之间的区别在于调节机构140包括两个控制凸轮142a和142b，而不是一个控制凸轮与一个受控凸轮。换句话说，喂食器10的受控凸轮44用第二控制凸轮142b替换。控制凸轮142a、142b定位在料斗壁116的相对端处并且在料斗壁的顶部略下方安装到料斗壁并且从端壁112略微地嵌入。控制凸轮142a、142b彼此相同，并且与控制凸轮42(图9、图11a、图11b)大体上相同，由此无需在这里进行详细地描述。尽管凸轮142a、142b与凸轮42之间在外观上存在略微的区别，但是此略微变化不影响凸轮相对于彼此的功能。恰与调节机构40相同，调节机构140包括在每个凸轮142a、142b与门126之间延伸的连杆154，以使凸轮与门可操作地连接。

由于使用两个控制凸轮，因此控制臂156相对于控制臂56稍有改变。控制臂156具有彼此相同的相对端部。如图15中示出的，控制臂156的中部与由凸轮142a、142b的前表面限定的平面向前地隔开。控制臂156的端部160由此包括向后延伸到料斗壁116与凸轮142a、142b的后表面之间的点的支腿160a。第二支腿160b在凸轮142a、142b的后面延伸。第三支腿160c从第二支腿160b的端部向前延伸并且延伸通过凸轮142a、142b中的上开口。第四支腿160d在凸轮142a、142b的方从此第三支腿160c竖直向下地延伸。支腿160d的向后面向指示针160e的端部延伸到控制凸轮142a、142b的确定或选定的定位狭槽中。控制臂端部160的竖直延伸支腿160d限定把手162，以与控制臂56的把手62基本相同的方式操作把手162。把手162可以与把手62类似的成形；或者另选地，把手62可以与把手162类似地成形。

可以仅从喂食器的一端(即，具有控制凸轮42与把手62的端部)操作调节机构40。然而，由于喂食器110在喂食器的各端部处包括控制凸轮142，并且控制凸轮156具有与每个凸轮142a、142b相关的把手162，因此可以从喂食器的任一端操作调节机构140。如可以理解的，例如，当把手160与枢转为使指示针160e与凸轮142a脱离接合的控制凸轮142a相关联时，凸轮142b附近的把手160也将枢转以使其指示针与凸轮142b脱离接合。为实现此，控制臂156必须由足够刚性或者坚硬的材料制成，使得一个把手的枢转将使两个把手枢转，从而当一个把手与其相关联的凸轮脱离接合时，另一个把手也将与其相关联的凸轮脱离接合。类似地，把手160的指示针160e与凸轮142a、142b的调节狭槽的尺寸必须设计为，使得当一个把手向回枢转成与其相关的凸轮接合时，相对的把手也将与其相关凸轮接合。应该理解的是，需要两个待同步的控制凸轮，使得控制臂指示针将与两个凸轮中的相应的调节狭槽接合。例如，可以通过将指示针初始地布置在最远离每个控制凸轮中的左侧的调节开口中的控制杆的相对端处来实现控制凸轮同步。可以在校准凸轮的位置(如上所述)以前或以后执行两个凸轮的同步。

如已经看到的，喂食器10、110允许相当容易地控制料斗20、120与饲料槽22、122之间的开口24、124的尺寸。调节机构40、140允许通过单次调节或操作来调节横跨它们全部长度的门26、126的位置。此外，可以通过单手进行此调节。

喂食器10和110使得能够从喂食器的一侧调节门的高度。即，喂食器10的调节机构40的操作或者喂食器110的一个调节机构140的操作调节门。可能存在期望单独地调节门的相对端的高度的情形。在此情形中，可能在门的各端部都需要调节机构，并且这些单独的调节机构可以不连接在一起。因此，例如，可以改变喂食器110以允许通过移除控制杠156的中间部分来单独调节门的相对端，从而每个控制凸轮都有效地具有其自己的控制杠。因此，控制杠可以远离大体上平行于料斗壁116的控制凸轮延伸。

当选定控制凸轮的枢转位置时，为了使单个调节机构适当的工作，用于每个调节机构的控制杠必须保持其角定向设置。因此，可以基于控制凸轮的旋转位置改变控制杠的角位置或定向。在附图中，控制杠示出为具有大体水平的定向。基于控制凸轮的形状，以及控制杠连接到控制凸轮的点，控制杠可以具有除了大体水平定向以外的定向。可以以几种不同的方式保持控制杠的定向。为了保持控制杠的定向，控制杠可以例如容纳在料斗壁上的引导件中。此引导件可以为形成在壁上的凹槽、通道或狭槽的形式。图16示出了单个调节机构240，其中引导件为由大体上平行于料斗壁的顶部边缘的大体直的狭槽200a限定的通道的形式。图17示出了其中引导件为弯曲或弧形狭槽200b的形式的单个调节机构240’。在图16和图17的实施方式中，控制杆256包括在其沿着狭槽滑动、骑跨或前进的自由端处的指示针256a。图18和图19示出了单个调节机构240”，其中引导件的通道沿圆周围绕控制杆。在此情形中，通道由固定到壁并且控制杠穿过其的诸如套圈210的管子限定。套圈的尺寸设计为使得控制杠可以相对于套圈滑动。当控制凸轮242旋转时，控制杆256到控制凸轮的连接点将沿着竖直弧移动。例如，这在图19中示出，其中控制凸轮相对于图18中的控制凸轮的位置旋转。在图19中，相对于料斗壁的顶部边缘，控制杆到控制凸轮的连接点，比图18中的控制杆到控制凸轮的连接点低。为了方便连接点的此移动，优选地以将允许套圈210在大体上与料斗壁的平面相平行的平面中旋转的方式将套圈210安装到料斗壁216。在狭槽或套圈的概念的变型中，引导件可以由安装到控制杆滑动通过的料斗壁的上细长管子限定。此管子可以完全环绕控制杆或者可以被切开以限定在管子中的细长狭槽。在管子中的此狭槽可以比控制杆的最宽尺寸窄，以防止控制杆从此管子中出来。通过有缝管，控制杆可以卡入管子中。与套圈210类似，此管子可以枢轴地或者旋转地安装到料斗壁216。

在图20中示出的单个调节机构240”’的另一个另选中，可以通过使用与喂食器10的调节机构40类似的受控凸轮24保持控制杠的定向。在此变型中，在喂食器的每个侧面上的控制凸轮242将具有与控制凸轮隔开短距离的相关控制凸轮244；并且控制杠256’可以横跨控制凸轮与受控凸轮之间的距离。然而，与喂食器10的调节机构40不同的是，在此情形中控制凸轮244可以不需要从受控凸轮延伸到门的连杆。

在附图中，喂食器10示出为仅具有单个调节机构40。然而，具有两个门26(即，每个料斗壁16上的门)的喂食器，将设有两个调节机构40，每个门一个。因此，喂食器10将在每个料斗壁16上设有调节机构40。

在图16-图20的实施方式中，应该指出的是将把手262相对于把手62(例如在图6中示出的)稍作改变。把手62(图6)实质上定位在控制凸轮42的底部。然后，控制杆256是弯曲的，使得把手262实质上处于控制凸轮242的顶部。

由于在不偏离本发明的范围的情况下可以对上面的构造作出多种改变，因此意图是包含在上面描述中或者在附图中示出的全部事物都应该解释为描述性的而不是限定性意义上的。尽管喂食器描述为包括两个饲料槽(并且由此包括两个门和两个调节机构)，但是应该理解的是喂食器可以设有单个饲料槽。尽管控制凸轮的位置调节开口示出为限定在控制凸轮轮轴下方的弧，但是位置调节开口可以例如定位为与示出的位置大约成90°，从而弧是大体竖直的而不是水平的。这可能要求控制臂的把手部分略微不同的成形。然而，已经发现，如果位置调节开口限定大体竖直弧，而不是如示出的大体水平弧，那么门的前进量增加。即，对于凸轮的相同旋转量，位置调节开口的竖直定向弧将比位置调节开口的大体水平定向弧升高或降低更多。可以利用除了螺栓与螺母之外的紧固机构沿着料斗壁的轮轴狭槽74固定轮轴组件70的位置。例如，凸轮杆可以设置在螺栓轴的端部，其中触发器在松弛位置(其中轮轴组件的位置是可以调节的)与张紧位置(其中轮轴组件的位置是固定的)之间可移动。尽管开口24形成为使料斗壁比喂食器端壁短，致使在料斗壁的底部与喂食器的底部之间存在间隙，但还可以通过其它方式形成开口24。例如，料斗壁可以延伸喂食器端壁的全部高度并且限定饲料可以经过的一个或多个开口。这些实例仅是描述性的。

Claims (36)

1.一种动物喂食器，其包括：

料斗，其由底面、相对的端壁、以及相对的料斗壁限定；

至少一个饲料槽，其由底面、相对的端壁、饲料槽壁、以及至少一个料斗壁的一部分限定；所述饲料槽经由至少部分地由所述料斗壁限定的开口与所述料斗连通；

门，其尺寸设计为关闭所述开口；所述门是可移动的以调节所述开口的有效高度；以及

调节机构，其可操作为调节所述门的竖直位置；所述调节机构包括：

第一凸轮与第二凸轮，每个所述凸轮都可旋转地安装到所述至少一个料斗壁上；所述第一凸轮与所述第二凸轮彼此水平地隔开；所述凸轮各自都围绕枢转轴可旋转；

第一连杆，其在所述第一凸轮与所述门之间延伸并将所述第一凸轮连接到所述门，以及第二连杆，其在所述第二凸轮与所述门之间延伸并且将所述第二凸轮连接到所述门；所述第一连杆与所述第二连杆在所述凸轮上的与所述凸轮的所述枢转轴隔开的点处相应地连接到所述第一凸轮与所述第二凸轮，使得将所述凸轮的旋转转换成所述连杆的竖直运动；以及

控制杆，其在所述第一凸轮与所述第二凸轮之间延伸；所述控制杆在所述凸轮上的点处可旋转地连接到所述凸轮，使得所述凸轮可以相对于所述控制杆旋转，并且使得所述控制杆在所述控制杆轴的方向上的移动促使所述凸轮围绕它们的枢转轴旋转；

至少所述第一凸轮是控制凸轮，所述控制凸轮包括与用于所述控制凸轮的枢转轴隔开的两个或多个位置调节开口；所述控制杆包括尺寸设计为与选定的一个所述位置调节开口接合的指示针。

2.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述控制杆指示针偏转成与所述控制凸轮接合。

3.根据权利要求2所述的喂食器，其中，所述控制杆施加扭转力、弯曲力或者重力，以促使所述指示针与所述控制凸轮接合。

4.根据权利要求2所述的喂食器，其中，包括弹性件。

5.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述控制杆指示针相对于所述位置调节开口成形，以使所述指示针与所述控制凸轮物理地保持接合。

6.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述位置调节开口布置在弧中。

7.根据权利要求6所述喂食器，其中，所述位置调节开口的所述弧大体定位在用于所述第一凸轮的所述枢转轴的下方。

8.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述控制杆限定把手，所述指示针从所述把手延伸出。

9.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述控制凸轮是第一控制凸轮；所述第二凸轮是第二控制凸轮；所述控制杆包括第二指示针，所述第二指示针定位为并且尺寸设计为与所述第二控制凸轮的选定的一个所述位置调节开口选择性地可接合；由此，可以从所述喂食器的第一端或第二端对所述调节机构进行操作。

10.根据权利要求9所述的喂食器，其中，控制杆由足够硬的材料制成，使得所述控制杆指示针或第二指示针与其相关的控制凸轮脱离接合，使得所述控制杆指示针与第二指示针中的另一个与其相关的控制凸轮脱离接合。

11.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述第二凸轮是受控凸轮。

12.根据权利要求11所述的喂食器，其中，所述控制杆包括第二把手，所述第二把手在所述控制杆的与所述控制杆和所述控制凸轮的结合部相对的端部附近。

13.根据权利要求11所述的喂食器，其中，所述控制凸轮与所述受控凸轮在所述料斗的所述端壁附近。

14.根据权利要求1所述的喂食器，其中，所述料斗壁包括大体竖直定向的细长狭槽；所述第一凸轮与所述第二凸轮中各自都围绕轮轴组件可旋转；所述轮轴组件包括从所述料斗壁延伸出的轮轴件与在所述轮轴件的自由端附近的张紧件；所述张紧件在所述轮轴组件沿着所述狭槽可移动的第一位置与所述轮轴组件相对于所述狭槽位置上固定的第二位置之间可移动。

15.根据权利要求14所述的喂食器，其中，所述轮轴件包括螺纹轴，并且所述张紧件包括螺接在所述螺纹轴上的螺母。

16.根据权利要求14所述的喂食器，其中，所述轮轴组件包括间隔件；所述间隔件使所述凸轮与所述料斗壁隔开确定距离。

17.一种动物喂食器，其包括：

料斗，其由底面、相对的端壁、以及相对的料斗壁限定；

至少一个饲料槽，其由底面、相对的端壁、饲料槽壁、以及至少一个料斗壁的一部分限定；所述饲料槽与经由至少部分地由所述料斗壁限定的开口与所述料斗连通；

门，其延伸所述开口的长度；所述门是可移动的，以调节所述开口的有效高度；以及

第一调节机构，其安装到所述料斗壁上，以及第二调节机构，其安装到与所述第一调节机构隔开的所述料斗壁上；所述第一调节机构与所述第二调节机构中各自都包括：

控制凸轮，其可旋转地安装到所述一个料斗壁中；所述控制凸轮围绕枢转轴可旋转；所述控制凸轮包括与用于所述控制凸轮的所述枢转轴隔开的两个或多个位置调节开口；

连杆，其在所述控制凸轮与所述门之间延伸并且将所述控制凸轮连接到所述门；所述连杆在所述控制凸轮上的与所述控制凸轮的所述枢转轴隔开的第一连接点处连接到所述控制凸轮，使得将所述控制凸轮的旋转转换成所述连杆的竖直运动；以及

控制杆，其从所述控制凸轮延伸出；所述控制杆在第二连接点处枢轴地连接到所述控制凸轮，所述第二连接点与所述控制凸轮的所述枢转轴偏离，从而所述控制杆的运动使所述控制凸轮围绕所述枢转轴旋转；所述控制杆包括尺寸设计为与选定的一个所述位置调节开口接合的指示针。

18.根据权利要求17所述的喂食器，其中，所述控制杆由使所述控制杆指示针偏转的材料制成，以与一个所述位置调节开口保持接合。

19.根据权利要求18所述的喂食器，其中，所述控制杆施加扭转力、弯曲力或者重力，以促使所述指示针与所述控制凸轮接合。

20.根据权利要求18所述的喂食器，其中，包括在所述控制杆与所述控制凸轮之间延伸的弹性件。

21.根据权利要求17所述的喂食器，其中，所述控制杆指示针相对于所述位置调节开口成形为使所述指示针与所述控制凸轮物理地保持接合。

22.根据权利要求17所述的喂食器，其中，所述第一调节机构的所述控制杆可操作地连接到所述第二调节机构的所述控制杆。

23.根据权利要求17所述的喂食器，其中，所述调节机构各自都包括用于保持控制杆相对于所述料斗壁的一组角定向的装置。

24.根据权利要求23所述的喂食器，其中，所述装置包括引导件；所述引导件限定可滑动地容纳所述控制杆的至少一部分的通道。

25.根据权利要求24所述的喂食器，其中，所述引导件是安装到所述料斗壁并且所述控制杆滑动通过其的管子，或者是形成在所述料斗壁中并且所述控制杆的至少一部分滑动通过其的狭槽。

26.根据权利要求23所述的喂食器，其中，所述装置包括可旋转地安装到与所述控制凸轮隔开的所述料斗壁上的受控凸轮；所述控制杆可操作地并且可旋转地连接到所述受控凸轮。

27.一种用于调节喂食器的门的位置的调节机构，所述调节机构包括：

控制凸轮，其具有旋转轴以及与所述旋转轴隔开的两个或多个位置调节开口；

连杆，其从所述凸轮延伸出；所述连杆在第一端在所述凸轮上的与所述旋转轴隔开的第一连接点处可旋转地连接到所述凸轮；所述连杆具有适于连接到所述喂食器的所述门的第二端；

控制杆，其从所述凸轮延伸；所述控制杆在第二连接点处枢轴地连接到所述凸轮，所述第二连接点与所述旋转轴偏离；所述控制杆包括把手，所述把手具有尺寸设计为与选定的一个所述位置调节开口接合的指示针；以及

装置，当调节机构安装在喂食器中时，所述装置用于保持所述控制杆相对于料斗的壁的一组角定向。

28.根据权利要求27所述的调节机构，其中由于由所述控制杆和/或由所述指示针与所述控制凸轮调节开口的物理相互作用产生的重力、线性弹性力或扭转弹性力，所述控制杆指示针与一个所述位置调节开口保持接合。

29.根据权利要求28所述的调节机构，其中，所述物理相互作用包括所述指示针与所述控制凸轮调节开口的摩擦配合。

30.根据权利要求27所述的调节机构，其中，所述装置包括引导件；所述引导件限定可滑动地容纳所述控制杆的至少一部分的通道。

31.根据权利要求30所述的调节机构，其中，所述引导件是安装到料斗壁并且所述控制杆滑动通过其的管子，或者是在所述料斗壁附近并且所述控制杆的至少一部分滑动通过其的狭槽。

32.根据权利要求31所述的调节机构，其中，所述管子包括套圈。

33.根据权利要求27所述的调节机构，其中，所述装置包括第二凸轮；所述第二凸轮具有旋转轴；所述控制杆在与所述第二凸轮的所述旋转轴偏离的点处可操作地并且可旋转地连接到所述第二凸轮。

34.根据权利要求33所述的调节机构，其中，所述第二凸轮是控制凸轮。

35.根据权利要求33所述的调节机构，其中，所述第二凸轮是受控凸轮。

36.根据权利要求33所述的调节机构，包括从所述第二凸轮延伸出的第二连杆；所述第二连杆在第一端在所述第二凸轮上的与所述第二凸轮的所述旋转轴隔开的点处可旋转地连接到所述第二凸轮；所述第二连杆具有适于连接到所述喂食器的所述门的第二端。