CN200956753Y - 饲养畜禽用定时定量加料桶 - Google Patents
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Abstract
一种饲养畜禽用定时定量加料桶,料盘(1)内安装有滑料锥盘(4)和中心立柱(5),围圈(3)位于滑料锥盘(4)外侧,在围圈(3)下部侧壁上分布有孔,储料桶(2)轴心处通过辐条(6)固定有套管(7),套管(7)穿套在中心立柱(5)上,套管(7)上端通过螺母(8)连接有调节螺栓(9),调节螺栓(9)下端伸入套管(7)内与中心立柱(5)上端抵接,储料桶(2)下端口抵靠在围圈(3)上部内侧壁上,储料桶(2)的固定底板上有出料孔(10),并在该固定底板的下方设置有由转动盘(11)、减速电机(12)及两行程开关构成的出料孔定时开闭机构。本实用新型可实现定时定量加料,使用不受场地限制,应用范围广,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于畜禽饲喂装置技术领域,具体地说,涉及一种饲养畜禽用加料桶。
背景技术
目前,稍有一定规模的蛋鸡养殖场采用的都是笼养方式,饲料的添加方法一般有两种,一种是人工加料,另一种是机械化送料。人工加料时饲养员用简易的加料桶边走边向鸡笼内的喂料槽里洒料,由于人为因素多,加料往往不均匀,生产效率低,费时费力,而且容易洒料,造成饲料的浪费,人与鸡经常接触不利于防疫,不适应规模化养殖的需要。采用机械化送料要受场地影响,送料设备结构复杂,运行成本高,一般只适用于特大型养殖场,其应用非常有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种饲养畜禽用定时定量加料桶,该加料桶可实现自动定时定量加料,无需人值守,制造成本低,使用不受场地限制。
为解决上述技术问题,本实用新型的饲养畜禽用定时定量加料桶,包含料盘、储料桶及围圈,料盘内安装有滑料锥盘和中心立柱,围圈位于滑料锥盘的外侧,在围圈下部侧壁上分布有孔,储料桶的轴心处通过辐条固定有套管,套管穿套在中心立柱上,套管的上端通过螺母连接有调节螺栓,调节螺栓的下端伸入套管内与中心立柱的上端抵接,储料桶的下端口抵靠在围圈上部内侧壁上,储料桶的固定底板上有出料孔,并在该固定底板的下方设置有出料孔定时开闭机构。
待添加的饲料盛装在储料桶中,储料桶固定底板上的出料孔用来向料盘内加料,料盘里的滑料锥盘使落下的饲料顺利滑向四周,并通过围圈下部侧壁上分布的孔进入围圈外侧的喂食槽里,储料桶固定底板下方与滑料锥盘及围圈内侧形成的环形空间为暂时储料区,通过旋动套管上端的调节螺栓,可实现储料桶的升降运动,以改变上述暂时储料区的空间大小,从而调整每次的最大加料量。通过出料孔定时开闭机构,只要储料桶中有饲料就能根据人工设定的参数进行定时定量加料,特别适用于育雏阶段的少量多次给料、育成阶段和种禽的限制喂料以及商品肉鸡的多次给料,养殖规模从20只到20万只使用该加料桶均能达到良好效果。使用该加料桶能大大提高生产效率,减少劳动力的投入,减少饲料浪费,提高畜禽生长均一度,提高养殖效益。
作为优选例,上述出料孔定时开闭机构由转动盘、减速电机及行程开关构成,其中转动盘上设有与固定底板上的出料孔位置相对应的料孔,两行程开关安装在固定底板上,减速电机位于两行程开关之间,减速电机的输出轴上有凸轮,两行程开关与减速电机之间各有一个碰块,两碰块固定在转动盘上,减速电机和行程开关通过导线与控制柜相连。每天加料的次数和时间段在控制柜上进行预先设定,加料时减速电机转动,其输出轴上的凸轮通过其中一个碰块使转动盘发生转动,当转动盘上的料孔与固定底板上的出料孔上下正对时,上述碰块正好接触到其中一个行程开关,产生一个触发信号到控制柜,控制柜再给出指令使减速电机停止,从而实现加料;完成加料时,减速电机通过另一个碰块使转动盘反方向转动到其上的料孔与固定底板上的出料孔错开,使饲料停止下落。
作为改进,上述储料桶的固定底板中部向上弯折形成小滑料锥盘,使加料时储料桶中的饲料能顺利下滑进入出料孔;转动盘内端通过轴承支撑在套管上,外端支撑在下方的托轮上,使转动盘转动灵活。
作为进一步改进,料盘为敞口形圆盘,储料桶为上端直径小于下端直径的锥形,便于多个料盘或储料桶堆放和运输时重叠放置,以减少占用空间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中出料孔定时开闭机构的构成以及与控制柜14的连接示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的饲养畜禽用定时定量加料桶,具有料盘1、储料桶2及围圈3,料盘1内安装有滑料锥盘4和中心立柱5,围圈3位于滑料锥盘4的外侧,在围圈3下部侧壁上分布有孔3a,储料桶2的轴心处通过辐条6固定有套管7,套管7穿套在中心立柱5上,套管7的上端通过螺母8连接有调节螺栓9,调节螺栓9的下端伸入套管7内与中心立柱5的上端抵接,储料桶2的下端口抵靠在围圈3上部内侧壁上,储料桶2的固定底板2a上有出料孔10,并在该固定底板2a的下方设置有由转动盘11、减速电机12及两行程开关13a、13b构成的出料孔定时开闭机构,其中转动盘11上设有与固定底板2a上的出料孔10位置相对应的料孔11a,两行程开关3a、13b安装在固定底板2a上,减速电机12位于两行程开关3a、13b之间,减速电机12的输出轴上有凸轮18,两行程开关3a、13b与减速电机12之间分别有一个碰块15a和15b,碰块15a、15b均固定在转动盘11上,减速电机12和两行程开关3a、13b通过导线与控制柜14相连。
从图1可看出:储料桶2的固定底板2a中部向上弯折形成小滑料锥盘16,使加料时储料桶2中的饲料能顺利下滑进入出料孔10。转动盘11内端通过轴承支撑在套管7上,外端支撑在下方的托轮17上,使转动盘转动灵活。料盘1为敞口形圆盘,储料桶2为上端直径小于下端直径的锥形,便于多个料盘或储料桶堆放和运输时重叠放置,以减少占用空间。
图2中控制柜14里的控制模块采用微电脑程序控制器(如TB1025),控制柜14设置于养殖场某个合适的地方,便于对加料参数进行设定,使用时每个笼舍放置一个加料桶,多个加料桶的行程开关和减速电机并列连接在控制柜14上,以实现集中统一控制。
工作原理:参见图2,每天加料的次数和时间段在控制柜14上进行预先设定,加料时减速电机12转动,其输出轴上的凸轮18通过碰块15a使转动盘11顺时针转动,当转动盘11上的料孔11a与固定底板2a上的出料孔10上下正对时,碰块15a接触到行程开关13a,产生一个触发信号到控制柜14,控制柜14再给出指令使减速电机12停止,从而实现加料;完成加料时,减速电机12继续同向转动时通过碰块15b使转动盘11反方向转动到其上的料孔11a与固定底板2a上的出料孔10错开,使饲料停止下落,当碰块15b接触到行程开关13b时减速电机12停止转动,完成一次自动定时定量加料。储料桶2的固定底板2a下方与滑料锥盘4及围圈3内侧形成的环形空间为暂时储料区,通过旋动套管7上端的调节螺栓9,可实现储料桶2的升降运动,以改变上述暂时储料区的空间大小,从而可调整每次的最大加料量。
Claims (4)
1、一种饲养畜禽用定时定量加料桶,其特征在于包括料盘(1)、储料桶(2)及围圈(3),料盘(1)内安装有滑料锥盘(4)和中心立柱(5),围圈(3)位于滑料锥盘(4)的外侧,在围圈(3)下部侧壁上分布有孔(3a),储料桶(2)的轴心处通过辐条(6)固定有套管(7),套管(7)穿套在中心立柱(5)上,套管(7)的上端通过螺母(8)连接有调节螺栓(9),调节螺栓(9)的下端伸入套管(7)内与中心立柱(5)的上端抵接,储料桶(2)的下端口抵靠在围圈(3)上部内侧壁上,储料桶(2)的固定底板(2a)上有出料孔(10),并在该固定底板(2a)的下方设置有出料孔定时开闭机构。
2、根据权利要求1所述的饲养畜禽用定时定量加料桶,其特征在于所述出料孔定时开闭机构由转动盘(11)、减速电机(12)及两行程开关(13a、13b)构成,其中转动盘(11)上设有与所述固定底板(2a)上的出料孔(10)位置相对应的料孔(11a),两行程开关(13a、13b)安装在所述固定底板(2a)上,减速电机(12)位于两行程开关(13a、13b)之间,减速电机(12)的输出轴上有凸轮(18),两行程开关(13a、13b)与减速电机(12)之间各有一个碰块(15a、15b),两碰块(15a、15b)固定在转动盘(11)上,减速电机(12)和行程开关(13)通过导线与控制柜(14)相连。
3、根据权利要求1所述的饲养畜禽用定时定量加料桶,其特征在于所述储料桶(2)的固定底板(2a)中部向上弯折形成小滑料锥盘(16),所述转动盘(11)内端通过轴承支撑在套管(7)上,外端支撑在下方的托轮(17)上。
4、根据权利要求1所述的饲养畜禽用定时定量加料桶,其特征在于所述料盘(1)为敞口形圆盘,储料桶(2)为上端直径小于下端直径的锥形。
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