CN105319109A

CN105319109A - 一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备

Info

Publication number: CN105319109A
Application number: CN201510759352.XA
Authority: CN
Inventors: 李晓艳; 班书昊; 苏少航; 胡爱萍; 华同曙; 蒋学东
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2015-11-09
Filing date: 2015-11-09
Publication date: 2016-02-10

Abstract

本发明公开了一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括主机架、横梁、装设于主机架上的双升降模块，四个催化剂配置模块；双升降模块包括两个直线导轨，上滑块和下滑块，升降电机架，升降电机，双向丝杠，左旋螺母和右旋螺母，第一升降板和第二升降板；第二升降板上设有直线排列的四个陶瓷舟皿；四个催化剂配置模块结构相同，均包括装设于U型架上的旋转电机，装设于催化剂容器内部的组合体阀门；主机架上设有四个可供催化剂配置模块自由运动的通孔。本发明是一种结构合理、运动平稳、无需人工参与、能够一次配置四个含三氧化钨催化剂煤样的直线并行设备。

Description

一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备

技术领域

本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备。

背景技术

测量烟煤可燃物中硫元素的含量具有十分重要的意义。为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪。高温燃烧中和法可以在短时间内得出化验结果，但需要配置含三氧化钨催化剂的煤样：在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。现有技术中，这一步骤采用手工操作完成，手工操作使得操作员劳动强度大，环境恶劣，配置效率低。因此，设计一种含三氧化钨催化剂煤样的自动化并行设备具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构合理、运动平稳、无需人工参与、能够一次配置四个含三氧化钨催化剂煤样的直线并行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，它包括主机架、横梁、装设于所述主机架上的双升降模块，四个催化剂配置模块。

所述双升降模块包括两个相互平行装设的直线导轨，装设于所述直线导轨上的上滑块和下滑块，装设于所述主机架上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，一端装设于所述主机架上、另一端装设于所述横梁上的双向丝杠，装设于所述双向丝杠上的左旋螺母和右旋螺母，装设于所述左旋螺母上的第一升降板，装设于所述右旋螺母上的第二升降板。

所述升降电机的输出轴与所述双向丝杠的上端相连；所述第一升降板的两端与所述上滑块相连；所述第二升降板的两端与所述下滑块相连；所述第二升降板上设有直线排列的四个陶瓷舟皿；所述四个催化剂配置模块装设于所述第一升降板上，分别位于所述四个陶瓷舟皿的正上方。

所述四个催化剂配置模块结构相同，均包括装设于U型架上的旋转电机，装设于催化剂容器内部的组合体阀门；所述旋转电机的输出轴通过联轴器与所述组合体阀门的上端相连；所述催化剂容器内部装有三氧化钨颗粒；所述组合体阀门上部为圆轴，通过轴承装设于所述第一升降板上，其下部为圆盘，所述圆盘的直径等于所述催化剂容器的内径；所述主机架上设有四个可供所述催化剂配置模块自由运动的通孔。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，设有升降电机和双向丝杠，可以快速实现第一升降板和第二升降板之间的相对位置改变。

(2)本发明的一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，还设有四个催化剂配置模块，可以同时对其下方的四个陶瓷舟皿内煤样实施三氧化钨催化剂配置。

(3)本发明结构合理、运动平稳、无需人工参与、且实现了一次配置四个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度，提高了煤样的催化剂配置效率。

附图说明

图1是本发明的一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备的结构剖视图。

图中，1—主机架；10—通孔；2—横梁；30—升降电机；31—升降电机架；32—双向丝杠；33—直线导轨；34—左旋螺母；35—右旋螺母；36—上滑块；37—下滑块；38—第一升降板；39—第二升降板；40—旋转电机；41—U型架；42—联轴器；43—催化剂容器；44—组合体阀门；45—三氧化钨颗粒；46—轴承；5—陶瓷舟皿。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，包括主机架1、横梁2、装设于主机架1上的双升降模块，四个催化剂配置模块；双升降模块包括两个相互平行装设的直线导轨33，装设于直线导轨33上的上滑块36和下滑块37，装设于主机架1上的升降电机架31，装设于升降电机架31上的升降电机30，一端装设于主机架1上、另一端装设于横梁2上的双向丝杠32，装设于双向丝杠32上的左旋螺母34和右旋螺母35，装设于左旋螺母34上的第一升降板38，装设于右旋螺母35上的第二升降板39；升降电机30的输出轴与双向丝杠32的上端相连；第一升降板38的两端与上滑块36相连；第二升降板39的两端与下滑块37相连；第二升降板39上设有直线排列的四个陶瓷舟皿5。

参见图1所示，四个催化剂配置模块装设于第一升降板38上，分别位于四个陶瓷舟皿5的正上方；四个催化剂配置模块结构相同，均包括装设于U型架41上的旋转电机40，装设于催化剂容器43内部的组合体阀门44；旋转电机40的输出轴通过联轴器42与组合体阀门44的上端相连；催化剂容器43内部装有三氧化钨颗粒45；组合体阀门44上部为圆轴，通过轴承46装设于第一升降板38上，其下部为圆盘，圆盘的直径等于催化剂容器43的内径；主机架1上设有四个可供催化剂配置模块自由运动的通孔10。

工作原理：先将装有一定量煤样的陶瓷舟皿5放置于第二升降板39上；升降电机30带动双向丝杠32正向转动，第一升降板38下降，第二升降板39上升，催化剂容器43与陶瓷舟皿5相互靠近；旋转电机40带动组合体阀门44正向转动，打开阀门，催化剂容器43内部的三氧化钨颗粒45流向下方的陶瓷舟皿5中；旋转电机40带动组合体阀门44反向转动，关闭阀门，三氧化钨颗粒45停止流出；升降电机30带动双向丝杠32反向转动，第一升降板38上升，第二升降板39下降，回到初始高度位置。

Claims

1.一种双升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，其特征在于：包括主机架(1)、横梁(2)、装设于所述主机架(1)上的双升降模块，四个催化剂配置模块；所述双升降模块包括两个相互平行装设的直线导轨(33)，装设于所述直线导轨(33)上的上滑块(36)和下滑块(37)，装设于所述主机架(1)上的升降电机架(31)，装设于所述升降电机架(31)上的升降电机(30)，一端装设于所述主机架(1)上、另一端装设于所述横梁(2)上的双向丝杠(32)，装设于所述双向丝杠(32)上的左旋螺母(34)和右旋螺母(35)，装设于所述左旋螺母(34)上的第一升降板(38)，装设于所述右旋螺母(35)上的第二升降板(39)；所述升降电机(30)的输出轴与所述双向丝杠(32)的上端相连；所述第一升降板(38)的两端与所述上滑块(36)相连；所述第二升降板(39)的两端与所述下滑块(37)相连；所述第二升降板(39)上设有直线排列的四个陶瓷舟皿(5)；所述四个催化剂配置模块装设于所述第一升降板(38)上，分别位于所述四个陶瓷舟皿(5)的正上方；所述四个催化剂配置模块结构相同，均包括装设于U型架(41)上的旋转电机(40)，装设于催化剂容器(43)内部的组合体阀门(44)；所述旋转电机(40)的输出轴通过联轴器(42)与所述组合体阀门(44)的上端相连；所述催化剂容器(43)内部装有三氧化钨颗粒(45)；所述组合体阀门(44)上部为圆轴，通过轴承(46)装设于所述第一升降板(38)上，其下部为圆盘，所述圆盘的直径等于所述催化剂容器(43)的内径；所述主机架(1)上设有四个可供所述催化剂配置模块自由运动的通孔(10)。