CN105334092A

CN105334092A - 一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备

Info

Publication number: CN105334092A
Application number: CN201510752823.4A
Authority: CN
Inventors: 李晓艳; 班书昊; 苏少航; 胡爱萍; 华同曙; 蒋学东
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2015-11-09
Filing date: 2015-11-09
Publication date: 2016-02-17

Abstract

本发明公开了一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括自上而下装设于侧板上的顶板、导轨和底板，装设于顶板上的升降电机架，装设于升降电机架上的升降电机，装设于顶板与底板之间的双旋丝杠，装设于导轨上的上滑块和下滑块，装设于双旋丝杠上的右旋螺母和左旋螺母，装设于右旋螺母上、与上滑块相连的第二升降架，装设于左旋螺母上、与下滑块相连的第一升降架，装设于第一升降架上的直线运动模块，装设于第二升降架上的旋转阀门模块。本发明是一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、能够通过底盘平动连续配置多个含三氧化钨催化剂煤样的串行设备。

Description

一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备

技术领域

本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备。

背景技术

测量烟煤中硫元素的含量对于评价煤的品质具有一定的指导意义。现有技术中，为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪作为常用的测量设备。高温燃烧中和法可以在短时间内得出化验结果，但需要实验员手工配置含三氧化钨催化剂的煤样：在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。手工操作使得操作员劳动强度大，环境恶劣，人为误差大。因此，设计一种三氧化钨催化剂煤样的自动化设备具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、能够通过底盘平动连续配置多个含三氧化钨催化剂煤样的串行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备，它包括自上而下装设于侧板上的顶板、导轨和底板，装设于所述顶板上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，装设于所述顶板与所述底板之间的双旋丝杠，装设于所述导轨上的上滑块和下滑块，装设于所述双旋丝杠上的右旋螺母和左旋螺母，装设于所述右旋螺母上、与所述上滑块相连的第二升降架，装设于所述左旋螺母上、与所述下滑块相连的第一升降架，装设于所述第一升降架上的直线运动模块，装设于所述第二升降架上的旋转阀门模块。

所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述双旋丝杠的一端相连；所述双旋丝杠上设有左旋螺纹和右旋螺纹；所述直线运动模块沿水平面内Y轴方向设有N个直线排列的瓷舟，所述瓷舟内装有一定量的煤样；所述双旋丝杠平行于所述导轨，沿垂直于水平面的Z轴方向装设。

所述旋转阀门模块包括装设于所述第二升降架上的旋转电机架和有孔容器，装设于所述装设于所述旋转电机架上的旋转电机，装设于所述有孔容器内部的旋转阀。

所述旋转阀的上端与所述旋转电机的输出轴通过另一联轴器相连，其下端设有一组结构相同的圆孔；所述有孔容器内部装有三氧化钨颗粒，其底部设有一组结构相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒的直径；所述有孔容器位于所述瓷舟的正上方。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备，设有旋转阀门模块，旋转电机转动，可多有孔容器正下方的那个瓷舟内的煤样配置三氧化钨催化剂。

(2)本发明的一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备，还设有直线运动模块，直线运动模块带动装设于其上的N个直线排列的瓷舟沿Y轴方向直线运动，使每个瓷舟皆可运动至薄壁容器的正下方。

(3)本发明结构简单、运动平稳、无需人工参与、通过底盘平动连续配置多个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度和人工误差，提高了煤样配置效率。

附图说明

图1是本发明的一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备的结构原理示意图。

图中，1—侧板；2—底板；3—顶板；4—双旋丝杠；41—左旋螺纹；42—右旋螺纹；5—下滑块；6—上滑块；7—导轨；8—左旋螺母；9—右旋螺母；10—升降电机架；11—联轴器；12—升降电机；13—第一升降架；14—第二升降架；15—直线运动模块；16—瓷舟；17—旋转电机；18—旋转电机架；19—旋转阀；20—有孔容器；21—三氧化钨颗粒。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备，包括自上而下装设于侧板1上的顶板3、导轨7和底板2，装设于顶板1上的升降电机架10，装设于升降电机架10上的升降电机12，装设于顶板3与底板2之间的双旋丝杠4，装设于导轨7上的上滑块6和下滑块5，装设于双旋丝杠4上的右旋螺母9和左旋螺母8，装设于右旋螺母9上、与上滑块6相连的第二升降架14，装设于左旋螺母8上、与下滑块5相连的第一升降架13，装设于第一升降架13上的直线运动模块15，装设于第二升降架14上的旋转阀门模块。

参见图1所示，升降电机12的输出轴通过联轴器11与双旋丝杠4的一端相连；双旋丝杠4上设有左旋螺纹41和右旋螺纹42；直线运动模块15沿水平面内Y轴方向设有N个直线排列的瓷舟16，瓷舟16内装有一定量的煤样；双旋丝杠4平行于导轨7，沿垂直于水平面的Z轴方向装设。

参见图1所示，旋转阀门模块包括装设于第二升降架14上的旋转电机架18和有孔容器20，装设于旋转电机架18上的旋转电机17，装设于有孔容器20内部的旋转阀19；旋转阀19的上端与旋转电机17的输出轴通过另一联轴器11相连，其下端设有一组结构相同的圆孔；有孔容器20内部装有三氧化钨颗粒21，其底部设有一组结构相同的圆孔，圆孔的直径略大于三氧化钨颗粒21的直径；有孔容器20位于瓷舟16的正上方。

工作原理：直线运动模块15带动瓷舟16沿Y轴方向直线运动，实现瓷舟16与有孔容器20的Z方向对齐；升降电机12带动双旋丝杠4正向转动，第一升降架13和第二升降架14相互靠近；升降电机12带动双旋丝杠4反向转动，第一升降架13和第二升降架14相互远离；旋转电机17正、反转动，旋转阀19正、反向转动，从而打开或关闭阀门，控制有孔容器20内部的三氧化钨颗粒21向下流出。

Claims

1.一种双升降与底盘平动配置三氧化钨煤样的串行设备，其特征在于：包括自上而下装设于侧板(1)上的顶板(3)、导轨(7)和底板(2)，装设于所述顶板(1)上的升降电机架(10)，装设于所述升降电机架(10)上的升降电机(12)，装设于所述顶板(3)与所述底板(2)之间的双旋丝杠(4)，装设于所述导轨(7)上的上滑块(6)和下滑块(5)，装设于所述双旋丝杠(4)上的右旋螺母(9)和左旋螺母(8)，装设于所述右旋螺母(9)上、与所述上滑块(6)相连的第二升降架(14)，装设于所述左旋螺母(8)上、与所述下滑块(5)相连的第一升降架(13)，装设于所述第一升降架(13)上的直线运动模块(15)，装设于所述第二升降架(14)上的旋转阀门模块；所述升降电机(12)的输出轴通过联轴器(11)与所述双旋丝杠(4)的一端相连；所述双旋丝杠(4)上设有左旋螺纹(41)和右旋螺纹(42)；所述直线运动模块(15)沿水平面内Y轴方向设有N个直线排列的瓷舟(16)，所述瓷舟(16)内装有一定量的煤样；所述双旋丝杠(4)平行于所述导轨(7)，沿垂直于水平面的Z轴方向装设；所述旋转阀门模块包括装设于所述第二升降架(14)上的旋转电机架(18)和有孔容器(20)，装设于所述装设于所述旋转电机架(18)上的旋转电机(17)，装设于所述有孔容器(20)内部的旋转阀(19)；所述旋转阀(19)的上端与所述旋转电机(17)的输出轴通过另一联轴器(11)相连，其下端设有一组结构相同的圆孔；所述有孔容器(20)内部装有三氧化钨颗粒(21)，其底部设有一组结构相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒(21)的直径；所述有孔容器(20)位于所述瓷舟(16)的正上方。