CN105277411A - 一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备,属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括底盘升降模块、直线运动模块和三氧化钨配置模块;底盘升降模块包括、L支架、升降电机板、下支架、导轨、上支架、升降电机、滚珠丝杠、滑块、滚动螺母和升降板;直线运动模块可带动三氧化钨配置模块沿Y轴直线运动;三氧化钨配置模块包括装设于直线运动模块上的轴承板、U型架、旋转电机、有孔容器和旋转阀。本发明是一种结构简单、无需人工参与、能够连续配置四个含三氧化钨煤样的自动化串行设备。
Description
技术领域
本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域,特指一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备。
背景技术
硫元素是煤样中主要的有害成份,测量煤中硫元素的含量是一项非常重要的工作。在各种测量方法中,高温燃烧中和法具有快速、准确等优点而备受欢迎。高温燃烧中和法测量硫元素含量的首要步骤是制备含有三氧化钨催化剂的煤样。现有技术采用人工参与制作煤样:在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样,然后覆盖一层三氧化钨催化剂。现有技术具有一定的缺点:操作员劳动强度大,人工误差大。因此,设计一种自动制备三氧化钨催化剂煤样的设备具有一定的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题,本发明提供一种结构简单、无需人工参与、能够连续配置四个含三氧化钨煤样的自动化串行设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备,它包括底盘升降模块、直线运动模块和三氧化钨配置模块。
所述底盘升降模块包括自下而上装设于L支架上的升降电机板、下支架、导轨和上支架,装设于所述升降电机板上的升降电机,装设于所述上支架与所述下支架之间的滚珠丝杠,装设于所述导轨上的滑块,装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母,装设于所述滚动螺母上与所述滑块相连的升降板。
所述升降电机的输出轴与所述滚珠丝杠的下端相连;所述导轨平行于所述滚珠丝杠,沿垂直于水平面的Z轴方向装设;所述升级板上沿水平面内Y轴方向装设有四个装有煤样的瓷舟。
所述上支架上装设有所述直线运动模块,所述直线运动模块可带动所述三氧化钨配置模块沿Y轴直线运动。
所述三氧化钨配置模块包括装设于所述直线运动模块上的轴承板,装设于所述轴承板上的U型架,装设于所述U型架上的旋转电机,装设于所述轴承板下方的有孔容器,装设于所述有孔容器内部的旋转阀。
所述旋转电机的输出轴与所述旋转阀的上端相连;所述旋转阀的底部设有均匀分布的n个结构相同的圆孔;所述有孔容器内部装有三氧化钨颗粒,其底部设有均匀分布的n个结构相同的圆孔;所述旋转阀上的圆孔与所述有孔容器底部的圆孔尺寸相同,所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒的直径;所述有孔容器装设于其中一个所述瓷舟的正上方。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备,设有三氧化钨配置模块,旋转电机转动,可以打开或关闭旋转阀的阀门,从而实现自动配置三氧化钨催化剂。
(2)本发明的一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备,还设有直线运动模块,升降板上沿Y轴方向放置有四个直线排列的瓷舟,可以连续对四个瓷舟内的煤样流水式配置三氧化钨。
(3)本发明结构简单、无需人工参与、且实现了对四个煤样流水式配置三氧化钨催化剂,降低了劳动强度和人工误差,提高了样品配置数量和效率。
附图说明
图1是本发明的一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备的结构原理示意图。
图2是本发明的三氧化钨配置模块与四个瓷舟在Y轴方向的相对位置示意图。
图中,10—L支架;11—升降电机;12—升降电机板;13—下支架;14—滚珠丝杠;15—滚动螺母;16—滑块;17—导轨;18—上支架;19—升降板;2—瓷舟;3—直线运动模块;40—旋转电机;41—U型架;42—轴承板;43—旋转阀;44—有孔容器;45—三氧化钨颗粒。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
结合图1和图2,本发明的一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备,包括底盘升降模块、直线运动模块3和三氧化钨配置模块。
结合图1和图2,底盘升降模块包括自下而上装设于L支架10上的升降电机板12、下支架13、导轨17和上支架18,装设于升降电机板12上的升降电机11,装设于上支架18与下支架13之间的滚珠丝杠14,装设于导轨17上的滑块16,装设于滚珠丝杠14上的滚动螺母15,装设于滚动螺母15上与滑块16相连的升降板19;升降电机11转动,带动滚珠丝杠14转动,进而带动升降板19上升或下降运动。
结合图1和图2,升降电机11的输出轴与滚珠丝杠14的下端相连;导轨17平行于滚珠丝杠14,沿垂直于水平面的Z轴方向装设;升级板19上沿水平面内Y轴方向装设有四个装有煤样的瓷舟2;上支架18上装设有直线运动模块3,直线运动模块3可带动三氧化钨配置模块沿Y轴直线运动,依次运动至四个瓷舟2的正上方。
结合图1和图2,三氧化钨配置模块包括装设于直线运动模块3上的轴承板42,装设于轴承板42上的U型架41,装设于U型架41上的旋转电机40,装设于轴承板42下方的有孔容器44,装设于有孔容器44内部的旋转阀43;旋转电机40的输出轴与旋转阀43的上端相连;旋转电机40转动,带动旋转阀43转动。
结合图1和图2,旋转阀43的底部设有均匀分布的n个结构相同的圆孔;有孔容器44内部装有三氧化钨颗粒45,其底部设有均匀分布的n个结构相同的圆孔;旋转阀43上的圆孔与有孔容器44底部的圆孔尺寸相同,圆孔的直径略大于三氧化钨颗粒45的直径;有孔容器44装设于其中一个瓷舟2的正上方。
工作原理:升降电机11正、反向转动,带动滚珠丝杠14正、反向转动,升降板19和瓷舟2上升或下降;直线运动模块3运动,带动三氧化钨配置模块沿Y轴直线运动,使得有孔容器44与其中一个瓷舟2正对其;旋转电机40正、反向转动,带动旋转阀43正、反向转动,使得旋转阀43底部的圆孔与有孔容器44底部的圆孔对齐或错开,从而实现打开阀门或关闭阀门。
Claims (1)
1.一种底盘升降与操作端平动配置三氧化钨煤样的串行设备,其特征在于:包括底盘升降模块、直线运动模块(3)和三氧化钨配置模块;所述底盘升降模块包括自下而上装设于L支架(10)上的升降电机板(12)、下支架(13)、导轨(17)和上支架(18),装设于所述升降电机板(12)上的升降电机(11),装设于所述上支架(18)与所述下支架(13)之间的滚珠丝杠(14),装设于所述导轨(17)上的滑块(16),装设于所述滚珠丝杠(14)上的滚动螺母(15),装设于所述滚动螺母(15)上与所述滑块(16)相连的升降板(19);所述升降电机(11)的输出轴与所述滚珠丝杠(14)的下端相连;所述导轨(17)平行于所述滚珠丝杠(14),沿垂直于水平面的Z轴方向装设;所述升级板(19)上沿水平面内Y轴方向装设有四个装有煤样的瓷舟(2);所述上支架(18)上装设有所述直线运动模块(3),所述直线运动模块(3)可带动所述三氧化钨配置模块沿Y轴直线运动;所述三氧化钨配置模块包括装设于所述直线运动模块(3)上的轴承板(42),装设于所述轴承板(42)上的U型架(41),装设于所述U型架(41)上的旋转电机(40),装设于所述轴承板(42)下方的有孔容器(44),装设于所述有孔容器(44)内部的旋转阀(43);所述旋转电机(40)的输出轴与所述旋转阀(43)的上端相连;所述旋转阀(43)的底部设有均匀分布的n个结构相同的圆孔;所述有孔容器(44)内部装有三氧化钨颗粒(45),其底部设有均匀分布的n个结构相同的圆孔;所述旋转阀(43)上的圆孔与所述有孔容器(44)底部的圆孔尺寸相同,所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒(45)的直径;所述有孔容器(44)装设于其中一个所述瓷舟(2)的正上方。
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