CN105277422A - 一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括主机架、横梁、底盘升降模块、升降托板和催化剂配置模块；底盘升降模块包括L型架、丝杠下支架、直线导轨、丝杠上支架、升降电机、滑块、滚珠丝杠、滚动螺母和螺母架；螺母架上装设有升降托板，升降托板上装设有三个直线排列的陶瓷舟皿；横梁上装设有三个催化剂配置模块，三个催化剂配置模块分别位于三个陶瓷舟皿的正上方；三个催化剂配置模块结构相同，均包括U型架、旋转电机、圆形容器和杆盘组合阀。本发明是一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、能够一次配置三个含三氧化钨催化剂煤样的直线并行设备。

Description

一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备

技术领域

本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备。

背景技术

快速、准确地测量烟煤中硫元素的含量是一项非常重要的工作。现有技术中，一般采用定硫仪作为常用的测量设备。高温燃烧中和法定硫仪，作为煤中全硫快速测定方法之一，可以在短时间内得出化验结果。然而，高温燃烧中和法需要配置含三氧化钨催化剂的煤样：在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。目前这一步骤采用手工操作完成。手工操作使得操作员劳动强度大，环境恶劣，人为误差大。因此，设计一种含三氧化钨催化剂煤样的自动化并行设备具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、能够一次配置三个含三氧化钨催化剂煤样的直线并行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，它包括主机架，装设于所述主机架上端的横梁和底盘升降模块，升降托板和催化剂配置模块。

所述底盘升降模块包括自下而上装设于所述主机架上的L型架、丝杠下支架、直线导轨和丝杠上支架，装设于所述L型架上的升降电机，装设于所述直线导轨上的滑块，装设于所述丝杠下支架与所述丝杠上支架之间的滚珠丝杠，装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于所述滚动螺母上与所述滑块相连的螺母架；所述升降电机的输出轴与所述滚珠丝杠的下端相连；所述螺母架上装设有所述升降托板，所述升降托板上沿水平面内X轴方向装设有三个直线排列的陶瓷舟皿，所述陶瓷舟皿内装有一定量的煤样；所述横梁上装设有三个所述催化剂配置模块；所述三个催化剂配置模块分别位于所述三个陶瓷舟皿的正上方。

所述三个催化剂配置模块结构相同，均包括U型架，装设有所述U型架上的旋转电机，装设有所述横梁底部的圆形容器，装设于所述圆形容器内部的杆盘组合阀；所述杆盘组合阀的上部为圆杆，与所述旋转电机的输出轴相连，其下部为圆盘，所述圆盘上设有一组均匀分布、尺寸相同的圆孔；所述圆形容器的内部装有三氧化钨颗粒，其底部设有一组尺寸相同的圆孔。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，设有底盘升降模块和三个直线排列的催化剂配置模块，可同时对三个陶瓷舟皿内的煤样实施催化剂配置。

(2)本发明结构简单、运动平稳、无需人工参与、能够一次配置三个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度和人工误差，提高了煤样配置效率。

附图说明

图1是本发明的一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备的结构原理示意图。

图中，1—主机架；2—横梁；3—陶瓷舟皿；4—升降托板；50—丝杠上支架；51—丝杠下支架；52—L型架；53—滚珠丝杠；54—滚动螺母；55—直线导轨；56—滑块；57—螺母架；58—升降电机；60—旋转电机；61—U型架；62—滚动轴承；63—杆盘组合阀；64—圆形容器；65—三氧化钨颗粒。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，包括主机架1，装设于主机架1上端的横梁2和底盘升降模块，升降托板4和催化剂配置模块；底盘升降模块包括自下而上装设于主机架1上的L型架52、丝杠下支架51、直线导轨55和丝杠上支架50，装设于L型架52上的升降电机58，装设于直线导轨55上的滑块56，装设于丝杠下支架51与丝杠上支架50之间的滚珠丝杠53，装设于滚珠丝杠53上的滚动螺母54，装设于滚动螺母54上与滑块56相连的螺母架57。

参见图1所示，升降电机58的输出轴与滚珠丝杠53的下端相连；螺母架57上装设有升降托板4，升降托板4上沿水平面内X轴方向装设有三个直线排列的陶瓷舟皿3，陶瓷舟皿3内装有一定量的煤样；横梁2上装设有三个催化剂配置模块；三个催化剂配置模块分别位于三个陶瓷舟皿3的正上方。

参见图1所示，三个催化剂配置模块结构相同，均包括U型架61，装设有U型架61上的旋转电机60，装设有横梁2底部的圆形容器64，装设于圆形容器64内部的杆盘组合阀63；杆盘组合阀63的上部为圆杆，与旋转电机60的输出轴相连，其下部为圆盘，圆盘上设有一组均匀分布、尺寸相同的圆孔；圆形容器64的内部装有三氧化钨颗粒65，其底部设有一组尺寸相同的圆孔。

工作过程：先将装有煤样的陶瓷舟皿3放置于升降托板4上；升降电机58带动滚珠丝杠53正向转动，螺母架57在滚动螺母54和滑块56的作用下向上运动，带动升降托板4和陶瓷舟皿3向上运动；旋转电机60带动杆盘组合阀63正向转动，打开阀门，圆形容器64内的三氧化钨颗粒65流向其下方的陶瓷舟皿3中；旋转电机60带动杆盘组合阀63反向转动，关闭阀门；升降电机58带动滚珠丝杠53反向转动，升降托板4向下运动，回到初始高度位置。

Claims (1)

1.一种底盘升降配置三氧化钨煤样的直线并行设备，其特征在于：包括主机架(1)，装设于所述主机架(1)上端的横梁(2)和底盘升降模块，升降托板(4)和催化剂配置模块；所述底盘升降模块包括自下而上装设于所述主机架(1)上的L型架(52)、丝杠下支架(51)、直线导轨(55)和丝杠上支架(50)，装设于所述L型架(52)上的升降电机(58)，装设于所述直线导轨(55)上的滑块(56)，装设于所述丝杠下支架(51)与所述丝杠上支架(50)之间的滚珠丝杠(53)，装设于所述滚珠丝杠(53)上的滚动螺母(54)，装设于所述滚动螺母(54)上与所述滑块(56)相连的螺母架(57)；所述升降电机(58)的输出轴与所述滚珠丝杠(53)的下端相连；所述螺母架(57)上装设有所述升降托板(4)，所述升降托板(4)上沿水平面内X轴方向装设有三个直线排列的陶瓷舟皿(3)，所述陶瓷舟皿(3)内装有一定量的煤样；所述横梁(2)上装设有三个所述催化剂配置模块；所述三个催化剂配置模块分别位于所述三个陶瓷舟皿(3)的正上方；三个所述催化剂配置模块结构相同，均包括U型架(61)，装设有所述U型架(61)上的旋转电机(60)，装设有所述横梁(2)底部的圆形容器(64)，装设于所述圆形容器(64)内部的杆盘组合阀(63)；所述杆盘组合阀(63)的上部为圆杆，与所述旋转电机(60)的输出轴相连，其下部为圆盘，所述圆盘上设有一组均匀分布、尺寸相同的圆孔；所述圆形容器(64)的内部装有三氧化钨颗粒(65)，其底部设有一组尺寸相同的圆孔。