CN105115806A - 一种艾氏煤样实验样品简易制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种艾氏煤样实验样品简易制作设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括机架、第一电机架、装设于第一电机架上的第一电机、下轴承架、上轴承架、装设于导轨上的第一滑块和第二滑块、滚珠丝杠、分别装设于第一滑块和第二滑块上的第一升降架和第二升降架、通过电机柱装设于第一升降架上的第二电机、装设于第一升降架底部的圆柱容器、装设于圆柱容器内部的旋转杆、装设于天平上的称量杆。本发明是一种结构简单紧凑、无需人工参与、具有天平自动称量和混合艾氏剂的艾氏煤样实验样品简易制作设备。

Description

一种艾氏煤样实验样品简易制作设备

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种艾氏煤样实验样品简易制作设备。

背景技术

硫元素是评价煤质的重要指标之一，需要准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量。德国艾士卡于1874年制定了一个经典的艾士测硫法，具有准确度高、成批测定等优点。实现艾氏测硫法的首要任务是在坩埚内制备艾氏实验样品，即制备1g空气干燥煤样与2g艾氏剂的均匀混合物，并用1g艾氏剂覆盖于均匀混合物之上。现有技术中，艾氏煤样的制作皆为手工方式，国外也少见艾氏实验样品的自动化制作。手工制作艾氏实验样品使得操作员劳动强度大，环境恶劣，误差大。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、无需人工参与、具有天平自动称量和混合艾氏剂的艾氏煤样实验样品简易制作设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种艾氏煤样实验样品简易制作设备,它包括机架、第一电机架、装设于所述第一电机架上的第一电机、下轴承架、上轴承架、装设于导轨上的第一滑块和第二滑块、滚珠丝杠、分别装设于所述第一滑块和第二滑块上的第一升降架和第二升降架、通过电机柱装设于所述第一升降架上的第二电机、装设于所述第一升降架底部的圆柱容器、装设于所述圆柱容器内部的旋转杆、装设于天平上的称量杆。

所述第一电机架、所述下轴承架、所述导轨、所述上轴承架自下而上装设于所述机架上；所述滚珠丝杠平行于所述导轨装设于所述上轴承架与所述下轴承架之间，其上设有第一滚动螺母和第二滚动螺母；所述第一电机的输出轴与所述滚珠丝杠的一端通过联轴器相连；所述第一滚动螺母、所述第二滚动螺母分别与所述第一升降架、所述第二升降架相连；所述第二升降架上设有放置坩埚的坩埚孔，所述坩埚位于所述圆柱容器的正下方；所述旋转杆的一端与所述第二电机的输出轴相连，另一端与旋转阀门相连；所述旋转阀门装设于所述圆柱容器内部；所述旋转阀门与所述圆柱容器的底部上设有均匀分布的等直径的圆孔，圆孔的直径略大于艾氏剂颗粒的直径；所述第二电机的轴线与所述坩埚、所述称量杆在同一铅垂线上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明设有旋转杆和旋转阀门，艾氏剂放置于圆柱容器内部，由于圆柱容器底部与旋转阀门上设有均匀分布的圆孔，当第二电机转动后使得圆柱容器底部的圆孔与旋转阀门上的圆孔对齐时，艾氏剂通过圆孔自动散入位于圆柱容器正下方的坩埚中。

(2)本发明设有第一电机和第二升降架，第二升降架上设有放置坩埚的坩埚孔；本发明还设有天平和称量杆，第一电机带动第二升降架向下运动一段距离后，坩埚被称量杆顶起离开，可以实现对坩埚和艾氏剂的自动称量。

(3)本发明结构简单紧凑，无需人工参与，自动制备1g空气干燥煤样与2g艾氏剂的均匀混合物，减少了称量误差，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本发明的一种艾氏煤样实验样品简易制作设备的工作状态下的结构示意图。

图2是本发明的一种艾氏煤样实验样品简易制作设备的处于准备状态下的结构示意图。

图中，1—机架；2—上轴承架；3—下轴承架；4—第一电机架；5—导轨；6—第一滑块；7—第一升降架；8—第二滑块；9—第二升降架；10—第一滚动螺母；11—第二滚动螺母；12—滚珠丝杠；13—第一电机；14—联轴器；15—天平；16—称量杆；17—坩埚；18—旋转阀门；19—艾氏剂；20—圆柱容器；21—旋转杆；22—电机柱；23—第二电机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种艾氏煤样实验样品简易制作设备，包括机架1、第一电机架4、装设于第一电机架4上的第一电机13、下轴承架3、上轴承架2、装设于导轨5上的第一滑块6和第二滑块8、滚珠丝杠12、分别装设于第一滑块6和第二滑块8上的第一升降架7和第二升降架9、通过电机柱22装设于第一升降架7上的第二电机23、装设于第一升降架7底部的圆柱容器20、装设于圆柱容器20内部的旋转杆21、装设于天平15上的称量杆16。

结合图1和图2，第一电机架4、下轴承架3、导轨5、上轴承架2自下而上装设于机架1上；滚珠丝杠12平行于导轨5装设于上轴承架2与下轴承架3之间，其上设有第一滚动螺母10和第二滚动螺母11；第一电机13的输出轴与滚珠丝杠12的一端通过联轴器14相连；第一滚动螺母10、第二滚动螺母11分别与第一升降架7、第二升降架9相连；第二升降架9上设有放置坩埚17的坩埚孔，坩埚17位于圆柱容器20的正下方；第一电机13正向转动带动滚珠丝杠12正向转动，从而带动第一升降架7和第二升降架9同步向下运动，坩埚17被称量杆16顶起而离开第二升降架9，实现天平自动称量功能。

结合图1和图2，旋转杆21的一端与第二电机23的输出轴相连，另一端与旋转阀门18相连；旋转阀门18装设于圆柱容器20内部；旋转阀门18与圆柱容器20的底部上设有均匀分布的等直径的圆孔，圆孔的直径略大于艾氏剂19颗粒的直径；第二电机23的轴线与坩埚17、称量杆16在同一铅垂线上；第二电机23正向运动，通过旋转杆21带动旋转阀门18正向转动，使得旋转阀门18上的圆孔与圆柱容器20底部的圆孔对齐，实现自动喷洒艾氏剂如坩埚中；第二电机23反向运动，旋转阀门18反向转动，使得旋转阀门18上的圆孔与圆柱容器20底部的圆孔完全错开，艾氏剂被封闭，即停止喷洒艾氏剂。

工作过程：先将装有1g空气干燥煤样的坩埚17放置于第二升降架9的坩埚孔中，并将艾氏剂19装入圆柱容器20内；第一电机13正向转动，滚珠丝杠12正向转动，第一升降架7和第二升降架9在两个滚动螺母10、11和导轨5共同作用下同步向下运动，直至坩埚17被称量杆16完全顶起而离开第二升降架9的坩埚孔，天平15开始称量坩埚17与煤样的总质量；第二电机23通过旋转杆21带动旋转阀门18正向转动，使得旋转阀门18上的圆孔与圆柱容器20底部的圆孔完全对齐，圆柱容器20内部的艾氏剂19自动喷洒进入坩埚17中；随着天平15读数的增加，艾氏剂19越来越多，当坩埚内部的艾氏剂增加到2g时，第二电机23反向转动，关闭旋转阀门18；第一电机13反向转动，带动第一升降架7和第二升降架9同步向上运动，回到初始高度，坩埚17离开称量杆16。

Claims (1)

1.一种艾氏煤样实验样品简易制作设备，其特征在于：包括机架(1)、第一电机架(4)、装设于所述第一电机架(4)上的第一电机(13)、下轴承架(3)、上轴承架(2)、装设于导轨(5)上的第一滑块(6)和第二滑块(8)、滚珠丝杠(12)、分别装设于所述第一滑块(6)和第二滑块(8)上的第一升降架(7)和第二升降架(9)、通过电机柱(22)装设于所述第一升降架(7)上的第二电机(23)、装设于所述第一升降架(7)底部的圆柱容器(20)、装设于所述圆柱容器(20)内部的旋转杆(21)、装设于天平(15)上的称量杆(16)；所述第一电机架(4)、所述下轴承架(3)、所述导轨(5)、所述上轴承架(2)自下而上装设于所述机架(1)上；所述滚珠丝杠(12)平行于所述导轨(5)装设于所述上轴承架(2)与所述下轴承架(3)之间，其上设有第一滚动螺母(10)和第二滚动螺母(11)；所述第一电机(13)的输出轴与所述滚珠丝杠(12)的一端通过联轴器(14)相连；所述第一滚动螺母(10)、所述第二滚动螺母(11)分别与所述第一升降架(7)、所述第二升降架(9)相连；所述第二升降架(9)上设有放置坩埚(17)的坩埚孔，所述坩埚(17)位于所述圆柱容器(20)的正下方；所述旋转杆(21)的一端与所述第二电机(23)的输出轴相连，另一端与旋转阀门(18)相连；所述旋转阀门(18)装设于所述圆柱容器(20)内部；所述旋转阀门(18)与所述圆柱容器(20)的底部上设有均匀分布的等直径的圆孔，圆孔的直径略大于艾氏剂(19)颗粒的直径；所述第二电机(23)的轴线与所述坩埚(17)、所述称量杆(16)在同一铅垂线上。