CN111165370B - 一种仔猪养殖用自动喂食装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仔猪保育领域，具体公开了一种仔猪养殖用自动喂食装置,包括底座、设置在所述底座的一端的壳体、设置在所述底座上的喂食槽以及安装在所述底座上的称重板，所述壳体的顶端设置有饲料箱，所述壳体的一侧连接有管体，所述管体与所述饲料箱连通，所述管体的底端设置有出料口，所述管体上设置有控制阀，所述称重板与所述控制阀电连接，本发明当仔猪位于所述称重板上时，所述称重板能够对仔猪进行称重，所述控制阀根据所述称重板获取的仔猪重量定量输出流质饲料，能够在仔猪的断奶阶段，对单体仔猪进行精确配料喂食，避免仔猪吃不饱或过量进食的现象，实现科学养殖仔猪，减少人工成本。

Description

一种仔猪养殖用自动喂食装置

技术领域

本发明涉及仔猪保育技术领域，尤其涉及一种仔猪养殖用自动喂食装置。

背景技术

哺乳仔猪是猪一生中生长发育最快的时期，初生仔猪对外界条件适应性差，抵抗力较弱。刚出生的仔猪，只会吃奶，需要饲养人员进行喂食，仔猪出生4周到10周龄后，仔猪进入断奶阶段，仔猪由吃温热的液体母乳逐渐改变为主吃固体的生干饲料。这段时间需要对仔猪的喂食格外注意，稍有不慎，即会造成仔猪生病，严重会引起仔猪的死亡。为了保证全窝仔猪都能获得均衡发育，理想状态下，需要对每只仔猪进行针对性喂食，即处于不同阶段的仔猪，喂食的种类会有不同，但是显然这种逐个针对性喂食成本很高。一般的，养殖场采用同时喂食多个仔猪，倒入大量饲料，并不能完全符合每个仔猪的食量，容易导致仔猪吃不饱或过量进食。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的统一喂食仔猪不能完全符合每个仔猪的食量，容易导致仔猪吃不饱或过量进食的缺点，而提出的一种仔猪养殖用自动喂食装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种仔猪养殖用自动喂食装置，包括底座、设置在所述底座的一端的壳体、设置在所述底座上的喂食槽以及安装在所述底座上的称重板，所述壳体的顶端设置有饲料箱，所述壳体的一侧连接有管体，所述管体与所述饲料箱连通，所述管体的底端设置有出料口，所述管体上设置有控制阀，所述称重板与所述控制阀电连接，当仔猪位于所述称重板上时，所述称重板能够对仔猪进行称重，所述控制阀根据所述称重板获取的仔猪重量定量输出流质饲料。

优选的，所述饲料箱的底端的内部设置有隔板，所述隔板上还设置有用于饲料通过的第一通孔，所述饲料箱的底端设置有腔体，所述腔体内转动设置有第一连接件，所述第一连接件上连接有挡板，所述挡板能够将所述第一通孔遮挡住，所述第一连接件的底端设置有连接槽。

优选的，所述箱体包括相互转动连接的箱体和盖体，所述箱体的底端对应所述第一通孔处设置有第二通孔，当所述挡板转动挪移后，饲料能够通过第一通孔和第二通孔后从箱体的底端漏出。

优选的，所述壳体的顶端设置有第一支撑件，所述第一支撑件上设置有第三通孔，所述第一支撑件的中部设置有安装槽，所述安装槽的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二连接件，所述第二连接件的顶端设置有与所述连接槽配合的连接块。

优选的，所述隔板靠近所述第一通孔处设置有斜面，所述隔板的中部设置有凸起，所述凸起为半球形。

优选的，所述第一支撑件的底端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在所述第一支撑件的底端的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌件以及设置在所述壳体内的过滤板。

优选的，所述搅拌件包括相互连接的第一搅拌刀和第二搅拌刀，所述第一搅拌刀的形状为倒置的L形，所述第一搅拌刀的侧壁设置有第一刀刃，所述第二搅拌刀设置在所述第一搅拌刀的底端，所述第二搅拌刀的体积小于所述第一搅拌刀，所述第二搅拌刀的形状为L形，所述第二搅拌刀的侧壁设置有第二刀刃。

优选的，所述过滤板的底端设置有用于输送饲料的输送装置，所述输送装置包括安装在所述过滤板的底端的第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的绞龙、设置在所述壳体的底端的第二支撑件和第三支撑件，所述绞龙设置在所述第二支撑件内，所述第三支撑件的一端与所述第二支撑件连通，第三支撑件的另一端与所述管体连通。

优选的，所述第二支撑件的顶端设置有凹槽，凹槽的底端设置有通道，凹槽的截面面积大于通道的截面面积，所述绞龙竖直设置在通道内，第三支撑件上设置有与所述通道的底端连通的连接孔。

优选的，所述连接孔的一端连接有能够供水的水管，连接孔的另一端与所述管体连接。

本发明的有益效果是：

本发明称重板能够对仔猪进行称重，控制阀根据称重板获取的仔猪重量定量输出流质饲料，能够在仔猪的断奶阶段，对单体仔猪进行精确配料喂食，避免仔猪吃不饱或过量进食的现象，实现科学养殖仔猪，减少人工成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种仔猪养殖用自动喂食装置的立体图；

图2为图1所示的一种仔猪养殖用自动喂食装置的省略部分壳体时的立体图；

图3为本发明提出的一种仔猪养殖用自动喂食装置的饲料箱的省略部分箱体的立体图；

图4为图3所示饲料箱的另一视角的立体图；

图5为图2所示饲料箱中挡板转动后的立体图；

图6为本发明提出的一种仔猪养殖用自动喂食装置的搅拌装置的立体图；

图7为图6所示的搅拌装置的另一视角的立体图；

图8为图6所示的搅拌装置的省略第一支撑件的立体图；

图9为本发明提出的一种仔猪养殖用自动喂食装置的第二支撑件和第三支撑件的立体图；

图10为图9的俯视图；

图11为图10中AA处的剖视图。

图中：1底座、2围栏、3喂食槽、4称重板、5出料口、6管体、7壳体、71第四通孔、8饲料箱、81箱体、811腔体、812第二通孔、82盖体、9控制阀、10第一支撑件、101第三通孔、102安装槽、11搅拌件、111第一搅拌刀、112第二搅拌刀、12过滤板、13第二支撑件、131凹槽、132通道、14第三支撑件、141连接孔、15隔板、151斜面、152第一通孔、16挡板、17凸起、18第一连接件、181连接槽、19第二连接件、191连接块、20第一罩体、21第一电机、22绞龙、23第二罩体、24第二电机、25水管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1-11，一种仔猪养殖用自动喂食装置，包括底座1、设置在所述底座1的一端的壳体7、设置在所述底座1上的喂食槽3以及安装在所述底座1上的称重板4，所述壳体7的顶端设置有饲料箱8，所述壳体7的一侧连接有管体6，所述管体6与所述饲料箱8连通，所述管体6的底端设置有出料口5，所述管体6上设置有控制阀9，所述称重板4与所述控制阀9电连接，当仔猪位于所述称重板4上时，所述称重板4能够对仔猪进行称重，所述控制阀9根据所述称重板4获取的仔猪重量定量输出流质饲料。

具体的，所述壳体7的顶端设置有开口(图未标出)，所述壳体7的顶端设置有第一支撑件10，所述饲料箱8能够插入所述开口并放置在所述第一支撑件10上。所述饲料箱8包括相互转动连接的箱体81和盖体82，转动盖体82后，能够在箱体81内加入相应的饲料。需要说明的是，饲料为固体干燥饲料，便于较长时间的存放。

所述饲料箱8的底端的内部设置有隔板15，所述隔板15上还设置有用于饲料通过的第一通孔152，隔板15靠近第一通孔152处设置有斜面151，隔板15的中部设置有凸起17，凸起17为半球形，所述凸起17和斜面151共同作用，能够使得箱体81内的饲料滑落至第一通孔152内。所述饲料箱8的底端设置有腔体811，所述腔体811内转动设置有挡板16，挡板16能够将所述第一通孔152遮挡住，进而能够使得箱体81整体封闭。具体的，所述隔板15的底端转动连接有第一连接件18，第一连接件18的侧面与所述挡板16连接，第一连接件18的底端设置有连接槽181。所述箱体81的底端对应所述第一通孔152处设置有第二通孔812，当所述挡板16转动挪移后，饲料能够通过第一通孔152和第二通孔812后从箱体81的底端漏出。

所述第一支撑件10的顶端对应所述第二通孔812处设置有第三通孔101，当饲料从所述饲料箱8的底端漏出后能够继续通过第三通孔101，第一支撑件10的中部设置有安装槽102，安装槽102的底端设置有第一电机21，第一电机21的输出端连接有第二连接件19，第二连接件19与所述第一连接件18对应，第二连接件19的顶端设置有与所述连接槽181配合的连接块191，当饲料箱8放入壳体7内后，所述连接槽181能够与连接块191卡嵌连接，驱动第一电机21，第一电机21带动第一连接件18转动后，能够使得第二连接件19以及与第二连接件19连接的挡板16转动，从而控制饲料箱8内的饲料落下。

所述第一支撑件10的底端设置有用于切割搅拌饲料的搅拌装置。所述搅拌装置包括安装在所述第一支撑件10的底端的驱动电机(图未示出)、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌件11以及设置在所述壳体7内的过滤板12。具体的，所述第一支撑件10的底端设置有第一罩体20，所述驱动电机安装在所述第一罩体20内。所述搅拌件11包括相互连接的第一搅拌刀111和第二搅拌刀112，所述第一搅拌刀111的形状为倒置的L形，第一搅拌刀111的侧壁设置有第一刀刃，第二搅拌刀112设置在第一搅拌刀111的底端，且第二搅拌刀112的体积小于第一搅拌刀111，第二搅拌刀112的形状为L形，第二搅拌刀112的侧壁设置有第二刀刃，第一搅拌刀111与第二搅拌刀112配合，能够对饲料进行切割并搅拌均匀，将饲料加工成相应粗细的精致饲料。

所述过滤板12的底端设置有用于输送饲料的输送装置。所述输送装置包括安装在所述过滤板12的底端的第二电机24、与所述第二电机24的输出轴连接的绞龙22、设置在所述壳体7的底端的第二支撑件13和第三支撑件14。具体的，所述过滤板12的底端设置有第二罩体23，所述第二电机24安装在所述第二罩体23内。所述第二支撑件13的顶端设置有凹槽131，凹槽131的底端设置有通道132，凹槽131的截面面积大于通道132的截面面积，便于将通过过滤板12后的饲料汇集至通道132的顶端。所述通道132的形状为圆柱体，所述绞龙22竖直设置在通道132内，第二电机24带动绞龙22转动后，能够将通道132顶端的饲料逐渐移动至通道132的底端。所述第三支撑件14设置在所述第二支撑件13的底端，第三支撑件14上设置有与所述通道132的底端连通的连接孔141，所述连接孔141的一端连接有能够供水的水管25，所述壳体的底端设置有第四通孔71，连接孔141的另一端与第四通孔71连接，第四通孔71与所述管体6连接，在绞龙22的旋转挤压作用下，能够将饲料输送至管体6内，实现对饲料的输送。水管25能够对干燥的颗粒状饲料进行湿润，便于饲料的输送，同时还能够对仔猪补充水分。

仔猪在断奶阶段，饲料会在较短的时间内出现较大的变化，饲料由牛奶和细饲料变为细饲料，再在细饲料中逐渐参加粗饲料，最终逐渐转变为粗饲料。本实施方式中，所述饲料箱8为两组，对应的过滤板12的滤孔大小不同，其中一个过滤板12的作用是筛选出粗饲料，另一个过滤板12的作用是筛选出细饲料，在控制阀9的作用下能够控制粗饲料以及细饲料的比例。发明人发现，在仔猪断奶后的1-5天内，按比重配备15％的饲料与85％营养液组合成浓稠状饲料喂食仔猪。在仔猪断奶后的6-15天内，按比重配备15％的粗饲料与85％细饲料组合成饲料，粉碎搅拌均匀后喂食仔猪。在二代仔猪断奶后的16-30天内，按比重配备50％的粗饲料与50％细饲料组合成饲料，粉碎搅拌均匀后喂食仔猪。在二代仔猪断奶后的31-50天内，按比重配备90％的粗饲料与10％细饲料组合成饲料，粉碎搅拌均匀后喂食仔猪。此后，全部配备100％的粗饲料喂养仔猪。

可以理解地，所述饲料箱8的数量还可以为多组，对应不同种类的饲料以及更多种粗细程度的饲料的加工，所述壳体7内设置有将不同饲料箱8连接的连通管，实现多种不同粗细程度的饲料的加工混合。

进一步的，所述底座1的顶端设置有围栏2，能够将仔猪限制在底座1的顶端进食，保证称重板4能够正确称量仔猪的重量。围栏2之间能够使得一只仔猪进入，当围栏2之间的距离能够容纳多只仔猪时，多个仔猪之间具有隔离板，以精确仔猪的数量，此时出料口5输出的饲料根据称重板4得出的多个仔猪的重量配置的饲料。

本实施方式中，饲养员将装有饲料的饲料箱8放入壳体7的顶端，饲料箱8由第一支撑件10支撑固定，并且使得第一连接件18与第二连接件19卡嵌连接。驱动第一电机21，第一电机21带动第一连接件18转动后，能够使得第二连接件19以及与第二连接件19连接的挡板16转动，从而控制饲料箱8内的饲料落下。然后搅拌装置对饲料进行破碎切割搅拌，筛选相应粒径的饲料通过过滤板12后，筛选后的饲料落入第二支撑件13内，第二电机24带动绞龙22转动后，能够将通道132顶端的饲料逐渐移动至通道132的底端，然后经过第三支撑件14内的连接孔141输出至所述管体6内。连接孔141的一端设置有水管25，水管25能够对干燥的颗粒状饲料进行湿润，便于饲料的输送，同时还能够对仔猪补充水分。可以理解地，水管25内还可以用于输送初乳等营养液。当仔猪移动至底座1顶端后，称重板4能够对仔猪进行称重，由于处于不同阶段的仔猪的重量不同，据此判断喂食的仔猪的情况，所述控制阀9根据所述称重板4获取的仔猪重量定量输出流质饲料。

本发明称重板4能够对仔猪进行称重，控制阀9根据称重板4获取的仔猪重量定量输出流质饲料，能够在仔猪的断奶阶段，对单体仔猪进行精确配料喂食，避免仔猪吃不饱或过量进食的现象，实现科学养殖仔猪，减少人工成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，包括底座、设置在所述底座的一端的壳体、设置在所述底座上的喂食槽以及安装在所述底座上的称重板，所述壳体的顶端设置有饲料箱，所述壳体的一侧连接有管体，所述管体与所述饲料箱连通，所述管体的底端设置有出料口，所述管体上设置有控制阀，所述称重板与所述控制阀电连接，当仔猪位于所述称重板上时，所述称重板能够对仔猪进行称重，所述控制阀根据所述称重板获取的仔猪重量定量输出流质饲料，所述饲料箱的底端的内部设置有隔板，所述隔板上还设置有用于饲料通过的第一通孔，所述饲料箱的底端设置有腔体，所述腔体内转动设置有第一连接件，所述第一连接件上连接有挡板，所述挡板能够将所述第一通孔遮挡住，所述第一连接件的底端设置有连接槽，所述箱体包括相互转动连接的箱体和盖体，所述箱体的底端对应所述第一通孔处设置有第二通孔，当所述挡板转动挪移后，饲料能够通过第一通孔和第二通孔后从箱体的底端漏出。

2.根据权利要求1所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述壳体的顶端设置有第一支撑件，所述第一支撑件上设置有第三通孔，所述第一支撑件的中部设置有安装槽，所述安装槽的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二连接件，所述第二连接件的顶端设置有与所述连接槽配合的连接块。

3.根据权利要求1所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述隔板靠近所述第一通孔处设置有斜面，所述隔板的中部设置有凸起，所述凸起为半球形。

4.根据权利要求2所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述第一支撑件的底端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在所述第一支撑件的底端的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌件以及设置在所述壳体内的过滤板。

5.根据权利要求4所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述搅拌件包括相互连接的第一搅拌刀和第二搅拌刀，所述第一搅拌刀的形状为倒置的L形，所述第一搅拌刀的侧壁设置有第一刀刃，所述第二搅拌刀设置在所述第一搅拌刀的底端，所述第二搅拌刀的体积小于所述第一搅拌刀，所述第二搅拌刀的形状为L形，所述第二搅拌刀的侧壁设置有第二刀刃。

6.根据权利要求4所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述过滤板的底端设置有用于输送饲料的输送装置，所述输送装置包括安装在所述过滤板的底端的第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的绞龙、设置在所述壳体的底端的第二支撑件和第三支撑件，所述绞龙设置在所述第二支撑件内，所述第三支撑件的一端与所述第二支撑件连通，第三支撑件的另一端与所述管体连通。

7.根据权利要求6所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述第二支撑件的顶端设置有凹槽，凹槽的底端设置有通道，凹槽的截面面积大于通道的截面面积，所述绞龙竖直设置在通道内，第三支撑件上设置有与所述通道的底端连通的连接孔。

8.根据权利要求7所述的一种仔猪养殖用自动喂食装置，其特征在于，所述连接孔的一端连接有能够供水的水管，连接孔的另一端与所述管体连接。

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