CN104486942A - 猪饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
一种猪饲喂装置(1),所述猪饲喂装置包括:倒梯形的料斗(2),供给的待配量的饲料被装载在料斗中,该猪饲喂装置易于通过单个控制单元调节,该单个控制单元同时作用在下部托盘的两个边缘上,该下部托盘用作调节饲料配量的门(9),为此目的,在上部中设置了同步杆(11),该同步杆能够进一步借助于旋转指针(22)而精确地读出饲喂装置的定量开孔位置。
Description
技术领域
本发明涉及用于动物饲喂的装置、设备和布置的领域,更具体地,所涉及的装置用作用于猪和其它动物饲喂的饲喂装置(feeder,供料器)。
背景技术
为了更好地理解本发明的目的和范围,比较容易的是描述与猪和其它类似动物饲喂的使用有关的已知的最接近的技术状态,并由此证明本新型猪饲喂装置的新颖性和创造性特征。
如对于本领域的技术人员而言将显而易见的,在猪的不同发育阶段对猪进行正确饲喂配量对于健康且高产的动物来而言是重要的。通常,缺乏对猪的能量供给降低了食物转化的速率并减慢了生长;相反地,过量的能量供给将产生太多的脂肪。对提供一种适合的饲喂计划的这种需求不仅限于猪,而且还可适用于任何类型的家畜,因此,从本文所描述和所公开的内容中得到的教导可扩展到如本文所明确说明的猪之外。
在现代化猪养殖中,在期望一种可控的猪饲喂程序的情况下,使用了特殊的猪饲喂装置,该猪饲喂装置提供液体饲料和/或干燥饲料的充分的饲料配量调节。一般来说,与本发明相关的饲喂装置单元的类型包括高架式料斗,大致呈微粒形式的均衡的食物或适用于饲喂的其它类型的谷物(包括但不限于玉米和大豆)放置在该高架式料斗中。
这种料斗在具有大致倒置的梯形形状(通常被称为倒四棱锥柱)的情况下在其底部上具有长矩形排放出口,该长矩形排放出口通过大致矩形的第一托盘或门而被阻塞较大或较小的程度,该第一托盘或门允许增大或减小开孔的尺寸,饲料穿过该开孔朝向对猪进行饲喂的位置处的地面上的收集托盘流动。该托盘或门向上和向下移动且由一组高度可调节的支撑件或杆来支撑,该支撑件或杆以独立的方式支撑并引导其最远端部。
为了参考的目的,可在实用新型ES1040934U中察看到这种布置的清楚的实例,其中,可调节的支撑件保持大致矩形托盘的与料斗的排出口邻近的两个端部。直到现在仍使用的这种类型的布置必须通过将两个螺纹件拧紧和拧松以使托盘的两个端部以独立的方式向上或向下移动而从两个端部进行调节。
在梯形料斗中,这种类型的调节需要调节饲喂装置配量的操作者对该部件具有专业技能,由于托盘是从其最远端部处被独立支撑的,所以操作者必须持续地监控托盘的水平性以便顺序地拧紧或拧松两个调节螺纹件。如果期望精确地调节饲喂装置,则这项任务需要大量的时间和精力,这是因为所述托盘往往不能完全平行于料斗的排放出口,并且因此在实际中,很难实现用作门或开闭件的托盘的平滑下降。如果料斗是锥形的,则这种情况不太困难,这是因为可通过致动位于锥形料斗的中心中的较小圆形排放出口来实现较简单的调节,然而,在梯形料斗的情况下,相当大长度的下托盘或门直到目前为止仍需要在门的两个端部上使用双重调节,就像目前可在市场上获得的饲喂装置一样。
因此,需要一种新型的猪饲喂装置,其通过使用这种第一托盘(该第一托盘用作抵靠料斗的排放出口的门)对阻塞等级进行调节的新型机构而使得饲料配量容易且有效,从而避免了主要在困难性和所花费的时间方面的上述缺点,以替代对料斗的排放出口的阻塞门的两个端部进行调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种类型的包括料斗的猪饲喂装置,该猪饲喂装置在容量、耐用性、存储干燥饲料和湿润饲料的能力和水供应能力方面能够满足目前的市场需求,其可借助于单个手动操作的转换器而有效且简单的方式调节饲料配量。
因此,本发明的目的是提供一种类型的猪饲喂装置,该猪饲喂装置包括水平伸长的料斗,该料斗的类型为利用两个支撑件在至少两个端部处保持能移动的门,使得能够使门的下降同步化并且在用作第一饲喂托盘的门的整个长度上实现饲料配量的精确且恒定的调节。为了实现这个目的,本发明采用了一种具有新颖性和创造性的同步杆,该同步杆连接至同步杆的旋转致动装置,并且其在同步杆本身的每个端部附近具有偏心枢转装置,并且允许实现这种精确且同步的调节,这是因为偏心枢转装置(该偏心枢转装置连接至对门进行保持的竖直支撑件)引起所述同步杆旋转,从而使能移动的门向上或向下移动而不妨碍添加其他机构,但这确保了沿着储存有食物的料斗的下部排放出口的均匀的开口或开孔。
从对本发明的详细描述以及所附的权利要求中将使本发明的实例的其它目的变得显而易见。
附图说明
为了更清楚和更深入地理解本发明的目的,在多个附图中通过实例的方式示出了本发明,其中,在至少一个优选实施例中通过实例的方式示出了本发明,附图中:
图1是根据优选的第一实施例的猪饲喂装置的透视图,其示出了饲喂装置的总体布置;
图2是用于干燥饲料配量的调节机构的上部部分的局部透视图,其示出了具有旋纽的控制单元以及位于相对的左端部上的从动(driven,被驱动)单元;
图3是控制单元的端部部分的局部透视图,其示出了内部部件,该内部部件允许调节干燥饲料的配量并且同时指示下门的开口位置;
图4是控制板的端部的局部透视图,其中,可看到与图3中相同的详细等级的内部部件,并且饲喂装置被调节至打开得更多的位置;
图5是配量调节机构的从动端部的局部透视图,其示出了根据优选实施例的第一实例的内部部件。
图6是控制单元的端部部分的局部透视图,其示出了优选实施例的第二实例中的内部部件,并且饲喂装置被调节至中间位置中。
图7是控制单元的端部部分的局部透视图,其示出了本发明的第三实施例中的内部部件,并且饲喂装置被调节至关闭位置中;以及
图8是根据良好地适配于图7所采用的设计类型的实施例的配量调节机构的从动端部的局部透视图,其示出了内部部件。
具体实施方式
接下来,并且为了以足够清楚的方式公开本发明的饲喂装置在实践中如何实施的目的,本文提供了一个以上的优选实施例的详细描述。应当注意的是,本文所公开的信息允许本领域的技术人员不仅以下文描述中阐述的或者在附图中示出的方式来实施本发明,而且还可由于本文所提供的描述和附图而实施与本文描述的那些实施例等同的其它实施例。此外,能够将使用这种猪饲喂装置所带来的益处扩展到不必关于这些说明所示出的各种新的应用中。
图1示出了根据本发明优选实施例的猪饲喂装置(1)的总体布置,该猪饲喂装置包括水平伸长的料斗(2),该料斗具有倒梯形形状,供给的饲料被装载在料斗中以便进而通过该料斗的下部排放出口而被配量或分配。应当注意的是,该料斗(2)具有较大的上部入口以及等长但截面较小的下部出口,能够通过该上部入口向猪供应平衡的食物,该平衡的食物倾趋于借助重力而通过该下部出口向下流动。
料斗(2)相对于下部收集托盘(3)而被保持上方位置处并且被大体上保持居中。下部收集托盘(3)在其横向端部上被一对侧板(4)方便地覆盖,该侧板也可用作使料斗(2)本身封闭的侧壁。应当注意,至此所描述的基本结构在实践中可通过使用不锈钢薄板、用螺纹件和/或铆钉安装各个部件的方便方式而实施,然而,在实践中也可使用任何其它类型的材料和构造方法来实施本发明,并且这不应当被理解为是与本发明相关的缺点或限制。
根据饲喂装置的尺寸,可通过从饲喂装置(1)的两侧和/或一侧接近来饲喂一个或多个猪,在这种情况下,隔离件(5)可例如有助于保持正在同时从饲喂装置(1)中的一侧饲喂的两个猪的头部分开;同时,隔离件(5)有助于机械地加强料斗(2)结构。
这种类型的饲喂装置允许增加水供给而不会引起任何不便,这是借助于水管道(6)来实现的,水管道包括一系列的分配喷口(7),水管道大致上位于料斗(2)的排放出口下方且位于下部收集托盘(3)的上方。一般来说,在料斗的排放出口中未使用的饲料(8)向下流动到下部托盘(3)上,并且如果该饲料与来自水管道(6)的水混合,则该饲料也可作为糊状或湿润饲料由动物食用,因此这种类型的饲喂装置通常被称为组合式饲喂装置以用于与湿润饲料原料进行组合。无论布置的类型如何(仅用于干燥饲料或者仅用于湿润饲料或者其组合),均能够根据下文描述的具有新颖性和创造性的配量调节机构来获得本发明的权益。
首先,应当注意,在将饲料(8)灌入到料斗(2)中之后,饲料试图通过重力向下流动通过料斗本身的下部出口。在图1中,料斗的排放出口的截面形状是大致矩形的,但饲料不会直接掉落到下部收集托盘(3)上,这是因为饲料被作为能移动的配量门(9)的中间托盘止挡。
这种能移动的门(9)能够至少覆盖该料斗(2)的下部排放出口的自由区域,并且能至少向上和向下移动,以便改变门(9)与料斗(2)的排放出口之间的间隙空间,从而确定饲料配量开孔(10)。
特别地,这种能移动的门(9)在其边缘由至少两个支撑件(20a)和(20b)支撑,所述该支撑件优选地包括竖直杆;即,这些杆可由如在附图中所示的在边缘处被切割并折叠的金属板、扁平件或金属薄板制成。如在图2中更佳地可见的,支撑件(20a、20b)的上部折叠部或凸缘使得能够通过支撑杆(19、25)进行简单有效的连接。
由如INTA(Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria de Argentina-Argentina Institute of Agricultural Technology(阿根廷农业技术协会))的领先主题专家提出的对猪饲喂的最新研究已经再次证实在动物的不同生长期和修整期的过程中对动物的饲料配量进行精确调节是极为重要的。因此,必须能够确保对饲料配量(8)进行精确控制,并且在这点上,这种开口或开孔(10)成为可变的关键部件,对该关键部件进行作用以便调节这种饲料配量。
为此,本发明的饲喂装置以的传统方式结合了新颖的同步杆(11),该同步杆耦接至旋转致动装置,这将在下文进行描述。在下文中将对旋转致动装置进行描述,并且该旋转致动装置被设计成使得其连接至该同步杆,以便使同步杆移动,从而产生门(9)的两个端部的同步运动。因此,从一般描述性的角度来看,本发明实质上包括与旋转致动装置耦接的新颖的同步杆(11),该旋转致动装置致动同步杆(11)。如将在下文示出的这种旋转致动装置可改变其设计,但该旋转致动装置直接致动所述同步杆,以引起同步杆旋转。
此外,同步杆(11)具有偏心枢转装置(18、24),该偏心枢转装置至少定位在同步杆(11)的边缘中的每个边缘附近(更优选地定位在该杆的边缘上),并且不限制补充有其它介入物,其中,偏心枢转装置(18、24)连接至竖直支撑件(20a、20b),以便使同步杆(11)的旋转引起能移动的门(9)至少向上和向下移动。
根据图2和3,可以看到,本发明的饲喂装置(1)可由操作者用一只手通过对旋钮(12)进行旋转而舒适地操作。然而,值得注意的是,尽管优选地使用如本文所示的旋钮(12),但是不限制可使用的方便的致动装置的类型,根据用户操作的便利性和舒适性,便利致动装置包括但不限于使用杆和其它手动、电动或液压操作的装置等。
根据在图3和4中更佳地示出的优选设计,旋钮(12)附接至螺纹销(13),以便允许螺纹销(13)相对于第一控制单元(15)中的固定螺母(14)或螺纹部顺时针和逆时针旋转。因此,螺纹销(13)根据操作者的愿望向上和向下移动,以便使其下端部由于螺栓(16)或其它等同功能设计(诸如短轴或关节机构)的设置而用作驱动装置,这是因为其下端部方便地附接至销(13)的端部,以便用作沿引导杆(17)滑动的驱动轴。引导杆(17)优选地作用在与同步杆(11)附接的(优选地邻近于控制单元边缘的)连接杆(18)上,以便通过在一个方向或另一方向上旋转旋钮(12)引起螺纹销(13)旋转以及向上或向下移动,因此产生同步杆(11)的旋转,这归因于连接杆(18)由于驱动装置(16)的驱动作用而从连接杆的旋转轴的最远边缘被向上和向下驱动。旋钮(12)方便地包括螺纹销(13),并且该驱动装置是轴(16),该轴可滑动地插入到引导滑动杆(17)中,从而引起能移动的门(9)的向上和向下运动与旋钮(12)的运动之间的相关性。优选地,同步杆(11)的旋转致动装置优选地是非返回驱动式动力传输装置(non-back drive power transmission means),即,优选地是这样一种旋转致动装置,该旋转致动装置能够从控制单元的一侧由操作者进行操作(例如通过对旋钮(12)进行致动以使同步杆(11)旋转)而被致动,而不会产生对抗运动(antagonistic movement)。
这种类型的机构可选自包括下列各项的组:螺纹件和螺母、蜗轮和环形齿轮、偏心凸轮和凸轮随动件,其中,该螺纹件或蜗轮或所述偏心凸轮可以与具有匹配螺纹、环形齿轮或凸轮随动件的驱动装置(16)等同的方式旋转并用作驱动装置,如果合适,以便使具有匹配螺纹、环形齿轮或凸轮随动件的驱动装置通常不能令机构在相反方向上移动或倒退。此外并且不违背这种优选结构,能够补充有一些锁定装置(28)(例如,蝶形螺母或的任何其它等同的锁定元件)以帮助确保位置设定,并且这种类型的机构还可包括密封件或挂锁以便防止未授权的人改变调节设定。
总结上文所陈述的,在本发明的优选实施例中,同步杆(11)的旋转致动装置包括耦接至同步杆(11)的至少一个连接杆(18),其中,连接杆(18)具有引导杆,驱动装置(16)沿着该引导杆滑动,并且该驱动装置连接至旋转旋纽(12)。对于这种设计而言,同步杆(11)的所述旋转致动装置包括旋钮(12),从而有助于由操作者对饲喂装置进行调节的手动操作。
在本发明的这个第一实施例中,如在图3至图5中示出的并且如将在下文更详细地描述的,连接杆(18、24)与支撑件(20a、20b)的连接可为旋转连接,并且在两个连接杆上均包括枢转点(21、26),这样使得同步杆(11)的旋转至少引起能移动的门(9)向上或向下移动。因此可看到,为了本发明的目的必须构造与同步杆(11)的每个边缘邻近的至少一个偏心枢转装置,其中,该偏心枢转装置连接至竖直支撑件(20a、20b),以便使同步杆(11)的旋转引起能移动的门(9)至少向上和向下移动。应当注意的是,该偏心枢转装置进而可包括或多或少复杂的布置,并且如将在下文利用图6至图8中的一些附加示例性实施例而做出进一步解释,该偏心枢转装置仍能够通过同步杆(11)的旋转而使门(9)的两个端部同步地向上和向下运动。
也就是说,连接杆(18)的旋转引起支撑件(20a)在与控制单元对应的部分(该部分可被称为图1中的最右边部分)中向上或向下移动。这是可能的,因为连接杆借助于枢转轴、螺纹螺栓或者对本身的边缘进行直角弯曲的柱形支撑杆(19)和/或类似布置而使支撑件(20a)的支撑杆(19)在枢转点(21)处铰接或枢转,这在实践中可如附图所示。
因此,连接杆(18)的旋转不仅引起同步杆(11)的旋转,而且还引起支撑件(20a)的向上和向下运动,并因此使门(9)的边缘中的至少一个边缘的向上或向下运动。
应当注意的是,对于由连接杆(18)采用的每个成角度的位置而言,存在指针(22)的成角度的位置(更佳地在图3和4中示出),指针的成角度的位置进而示出了门(9)在其与支撑件(20a)连接的边缘处的特定高度位置。因此便于对同步杆(11)采用大致柱形的形状,从而以此方式包括相对于刻度盘(27)滑动的指针(22)。应该注意的是,虽然优选地采用大致柱形的同步杆(11),并且甚至更优选地采用了金属管,但是不防碍该杆也可采用其它的形状和材料,只要该杆不干扰饲喂装置的整体操作即可。
因此,为了清楚地示出门(9)如何以可控的且均匀的方式向上和向下移动以沿着料斗(2)的下部出口的整个长度保持大致恒定的间隙或开孔(10),图5示出了饲喂装置(1)的从动部(图1的左部)。
在该图5中,描绘了从动单元的优选的制造方法(23),例如,该从动单元可由折叠薄板制成,其中,同步杆(11)可恰如其在控制部分(图1的右部)中的枢转端部中那样地旋转。
但是,在从动单元(23)中,同步杆(11)是对来自控制单元的旋转进行驱动的杆,以便引起连接杆(24)旋转。
从动的连接杆(24)相对于同步杆(11)的旋转轴枢转,以便在考虑两个杆(19、25)的枢转点(16、26)的情况下在同步杆的两个端部上保持相同的杠杆臂(lever arm)。因此,实现了门(9)的两个端部的向上和向下运动的同步化。这是可能的,因为对于每个偏心枢转装置而言,无论其是否由连接杆和/或用于本发明目的的功能上等同的部件构成,枢转点(21、26)相对于同步杆(11)的旋转轴之间的距离所限定的杠杆臂都是相同的。
因此,通过旋钮(12)的简单操作,引起门(9)的同步化的且可控的向上或向下运动。用作第一托盘(储存在料斗(2)中的饲料掉落在该第一托盘上)的门(9)在被制造商校准之后可相对于料斗(2)的下部出口保持精确的对准,以便向饲喂装置的用户提供对期望的饲料配量的适当且快速的控制。
精确的配量位置易于由操作者读取,这是因为同步杆(11)的旋转允许指针(22)移动,指针在刻度盘指示器(27)上以料斗基部开孔的方便的测量单位(例如,毫米)指示出门(9)的位置。优选地,为了本发明的目的,以毫米为单位对开孔(10)的测量是一种方便且有用的措施,当门的两个端部以这种特定的方式同步时甚至更是这样。
因此应该注意的是,如果对本发明的这个第一实施例进行构造分析,则根据优选设计的旋转致动装置包括致动旋钮(12),并且该旋转致动装置连同偏心枢转装置(18)、指针(22)和所述刻度盘(27)均朝向同步杆(11)的端部中的一个端部而安装在一起,该端部被支撑在控制单元(15)中并且邻近于料斗(2)的端部边缘。
同时,同步杆(11)的相对边缘也包括至少一个偏心枢转装置(24),并且该同步杆的相对边缘被支撑在与料斗(2)的相对端部边缘邻近的从动单元(23)中。
此外,并且如将对于本领域技术人员而言显而易见的,在图6中提供了本发明的第二实施例,该图特别地示出了控制单元(15),其中,可通过旋转简单的旋钮(12)来进行调节。所提出的设计的这种变型也包括螺纹销(13),但在这里,该销不是向上或向下移动而是像蜗轮(13)一样旋转。蜗轮的旋转引起驱动装置(16)向上或向下地移动,在这种情况下,该驱动装置可为焊接至连接杆(18)边缘的固定螺母或螺纹套管。因此,并且以与本文所描述的第一实施例等同的方式,连接杆(18)的旋转引起同步杆(11)旋转,并因此朝向从动部而传输这种运动,该从动部可为与图5中所示出的相同的类型。
图6中所示的本发明的这个第二实施例的一些结构细节包括朝向蜗轮(13)的边缘的滑动凹槽(30),以便在适当的情况下(例如当螺母(16)不是枢转螺母时)能够沿蜗轮本身(13)的倾斜度进行调节。如任何本领域的技术人员可从目前为止所描述的设计推断的,可添加其它的变型、补充和锁定件(28),只要其不影响为特定饲喂装置所提出的特定功能即可。
最后,并且为了进一步有助于更清楚地理解本发明的本质和范围,在图7和图8中提供了调节机构的第三实施例。
在这些附图中,图7中方便地示出了控制单元(15),并且在图8中示出了从动单元(23);同步杆(11)的两个端部被支撑在这两个单元中。同步杆(11)在两个端部处均具有偏心凸轮(18、24)。该凸轮可与所述同步杆(11)共同地旋转并且装配在对应的支撑件(单个支撑件)(20a、20b)的两个壳体(29a、29b)内,以便使杆(11)的旋转引起支撑件(20a、20b)向上和向下移动。在这种设计变型中,能够引导支撑件通过滑动杆(31a、31b)。
类似于前文的设计,可结合有指针(22),并且同步杆(11)的旋转致动装置通过蜗轮(13)的组合而实施,该蜗轮与环形齿轮(32)的一部分或甚至完整齿轮相关联。如先前在所有实例中所描述的,当操作者旋转旋钮(12)时,同步杆(11)旋转并且门(9)向上和向下移动。
鉴于上文所提供的描述和说明,可注意的是,这种特殊的猪饲喂装置不同于且区别于已知的现有技术,因此允许由于其特征而在饲料配量的调节的精度和容易性方面获得显著效果,这些特征反映在所附权利要求中。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种猪饲喂装置(1),所述猪饲喂装置包括:水平伸长的料斗(2),所述料斗具有倒梯形形状,供给的饲料(8)被装载在所述料斗中以便进而通过所述料斗的下部排放出口而被配量或分配,并且所述猪饲喂装置还包括能移动的门(9),所述能移动的门能够覆盖所述料斗的所述下部排放出口的自由区域,并且所述能移动的门(9)的最远端部由至少两个支撑件(20a、20b)支撑,其特征在于,所述饲喂装置(1)包括同步杆(11),所述同步杆耦接至非返回驱动式动力传输机构(12、13、16、17、18),所述非返回驱动式动力传输机构用作所述同步杆(11)的旋转致动装置,并且所述饲喂装置包括位于所述同步杆(11)的每个端部附近的偏心枢转装置(18、24),其中,所述偏心枢转装置(18)连接至竖直的所述支撑件(20a、20b),以便使所述同步杆(11)的旋转引起所述能移动的门(9)至少向上和向下移动。
2.根据权利要求1所述的猪饲喂装置,其特征在于,用作所述同步杆的旋转致动装置的所述非返回驱动式动力传输机构(12、13、16、17、18)包括与所述同步杆耦接的至少一个连接杆(18),其中,所述连接杆包括滑动杆(17),驱动装置(16)沿着所述滑动杆滑动且连接至旋转旋钮(12),并且进一步地,其中,因为所述连接杆(18、24)与两个所述支撑件(20a、20b)之间的连接是旋转连接并且包括位于两个连接杆(18、24)上的枢转点(21,26),所以形成有所述偏心枢转装置(18、24),以便使所述同步杆(11)的旋转引起所述能移动的门(9)至少向上和向下运动。
3.根据权利要求2所述的猪饲喂装置,其特征在于,对于每个偏心枢转装置(18、24)而言,由所述枢转点相对于所述同步杆的旋转轴的距离所确定的杠杆臂是相同的。
4.根据权利要求1至3所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述支撑件(20a、20b)包括竖直杆,所述竖直杆的下部连接至所述门(9)的边缘,并且所述竖直杆的上部连接至支撑杆(19、25),所述支撑杆转而连接至所述偏心枢转装置。
5.根据权利要求1至4所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述同步杆(11)为大致柱形的并包括指针(22),所述指针相对于刻度盘指示器(27)滑动。
6.根据权利要求1至5所述的猪饲喂装置,其特征在于,用作所述同步杆(11)的旋转致动装置的所述非返回驱动式动力传输机构(12、16、17、18)包括旋钮(12)。
7.根据权利要求2所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述旋钮(12)包括螺纹销(13),并且所述驱动装置(16)是滑动地插入到所述滑动杆(17)中的螺栓,从而提供了所述旋钮(12)的运动与所述能移动的门(9)的向上和向下运动之间的明确关系。
8.根据权利要求1至7所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述非返回驱动式动力传输机构(12、16、17、18)从由以下项构成的组中选出,所述项包括:螺纹件和螺母(13、14)、蜗轮和环形齿轮(13、32)、凸轮和凸轮随动件(18、24、29a、29b)。
9.根据权利要求5所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述非返回驱动式动力传输机构(12、16、17、18)、所述偏心枢转装置(18、24)、所述指针(22)和所述刻度盘(27)均被安装成朝向所述同步杆(11)的一个边缘,所述同步杆的该一个边缘被支撑在与所述料斗(2)的一个端部边缘邻近的控制单元(15)上,并且所述同步杆(11)的包括至少一个偏心枢转装置(18、24)的另一个边缘被支撑在与所述料斗(2)的相对端部边缘邻近的从动单元(23)上。
10.根据权利要求1所述的猪饲喂装置,其特征在于,用作所述同步杆(11)的旋转致动装置的所述非返回驱动式动力传输机构(12、13、18、29a、32)通过与蜗轮(13)组合而实现,所述蜗轮与环形齿轮(32)的一部分或甚至与完整齿轮相关联,并且所述非返回驱动式动力传输机构包括耦接至所述同步杆(11)的至少一个偏心凸轮(18),其中,所述偏心凸轮(18)能与所述同步杆(11)共同地旋转,并且所述偏心凸轮装配在对应的支撑件(20a)的壳体(29a)内,以便使所述同步杆(11)的旋转引起所述能移动的门(9)至少向上和向下移动。
Claims (9)
1.一种猪饲喂装置(1),所述猪饲喂装置包括:水平伸长的料斗(2),所述料斗具有倒梯形形状,供给的饲料(8)被装载在所述料斗中以便进而通过所述料斗的下部排放出口而被配量或分配,并且所述猪饲喂装置还包括能移动的门(9),所述能移动的门能够覆盖所述料斗的所述下部排放出口的自由区域,并且所述能移动的门(9)的最远端部由至少两个支撑件(20a、20b)支撑,其特征在于,所述饲喂装置(1)包括同步杆(11),所述同步杆耦接至所述同步杆(11)的旋转致动装置(12、16、17、18),并且所述饲喂装置包括位于所述同步杆(11)的每个端部附近的偏心枢转装置(18、24),其中,所述偏心枢转装置(18)连接至竖直的所述支撑件(20a、20b),以便使所述同步杆(11)的旋转引起所述能移动的门(9)至少向上和向下移动。
2.根据权利要求1所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述同步杆的所述旋转致动装置(12)包括与所述同步杆耦接的至少一个连接杆(18),其中,所述连接杆包括滑动杆(17),驱动装置(16)沿着所述滑动杆滑动且连接至旋转旋钮(12),并且进一步地,其中,因为所述连接杆(18、24)与两个所述支撑件(20a、20b)之间的连接是旋转连接并且包括位于两个连接杆(18、24)上的枢转点(21,26),所以形成有所述偏心枢转装置(18、24),以便使所述同步杆(11)的旋转引起所述能移动的门(9)至少向上和向下运动。
3.根据权利要求2所述的猪饲喂装置,其特征在于,对于每个偏心枢转装置(18、24)而言,由所述枢转点相对于所述同步杆的旋转轴的距离所确定的杠杆臂是相同的。
4.根据权利要求1至3所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述支撑件(20a、20b)包括竖直杆,所述竖直杆的下部连接至所述门(9)的边缘,并且所述竖直杆的上部连接至支撑杆(19、25),所述支撑杆转而连接至所述偏心枢转装置。
5.根据权利要求1至4所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述同步杆(11)为大致柱形的并包括指针(22),所述指针相对于刻度盘指示器(27)滑动。
6.根据权利要求1至5所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述同步杆(11)的所述旋转致动装置(12、16、17、18)包括旋钮(12)。
7.根据权利要求6所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述旋钮(12)包括螺纹销(13),并且所述驱动装置(16)是滑动地插入到所述滑动杆(17)中的螺栓,从而提供了所述旋钮(12)的运动与所述能移动的门(9)的向上和向下运动之间的明确关系。
8.根据权利要求1至7所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述致动装置(12、16、17、18)是从由以下项构成的组中选出的非返回驱动式动力传输机构,所述项包括:螺纹件和螺母(13、14)、蜗轮和环形齿轮(13、32)、凸轮和凸轮随动件(18、24、29a、29b)。
9.根据权利要求5所述的猪饲喂装置,其特征在于,所述旋转致动装置(12、16、17、18)、所述偏心枢转装置(18、24)、所述指针(22)和所述刻度盘(27)均被安装成朝向所述同步杆(11)的一个边缘,所述同步杆的该一个边缘被支撑在与所述料斗(2)的一个端部边缘邻近的控制单元(15)上,并且所述同步杆(11)的包括至少一个偏心枢转装置(18、24)的另一个边缘被支撑在与所述料斗(2)的相对端部边缘邻近的从动单元(23)上。
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GR01 | Patent grant |