ES2835952T3

ES2835952T3 - Masa que contiene compuesto funcional y regulador de la viscosidad

Info

Publication number: ES2835952T3
Application number: ES14893911T
Authority: ES
Inventors: Janne Järvenpää
Original assignee: OPES CORP Oy
Current assignee: OPES CORP Oy
Priority date: 2014-06-06
Filing date: 2014-06-06
Publication date: 2021-06-23
Anticipated expiration: 2034-06-06
Also published as: HRP20201970T1; JP2017524755A; RU2016150945A; PL3155050T3; RU2016150945A3; BR112016028655A2; EP3155050A1; PT3155050T; HUE051863T2; EP3155050A4; CA2950040A1; MX2016016051A; EP3736310A1; LT3155050T; DK3155050T3; SI3155050T1; RS61105B1; CY1123889T1; CA2950040C; US20170143021A1

Abstract

Producto que comprende un compuesto funcional, caracterizado por que dicho producto comprende una masa provista de un compuesto funcional que comprende por lo menos un sabor, un solvente que comprende etanol, en el que el solvente es apto para disolver el compuesto funcional, un regulador de viscosidad que comprende un silicato y una matriz portadora que presenta un formador de película que comprende etilcelulosa, comprendiendo además dicho producto un material de base que comprende papel o textil, en el que la masa ha sido impresa o dosificada sobre el material de base y forma una película permeable sobre el mismo, y en el que el formador de película en la matriz presenta un contenido de menos de 2% en peso.

Description

DESCRIPCIÓN

Masa que contiene compuesto funcional y regulador de la viscosidad

Antecedentes de la técnica

La invención se refiere a un producto que comprende un compuesto funcional, así como a un procedimiento de fabricación de un producto que comprende un compuesto funcional.

Los productos tradicionalmente se han complementado con compuestos funcionales mediante la dosificación de los mismos directamente a un material de base o, por ejemplo, mediante pulverización de un producto impreso o textil con compuestos de aroma. Un problema de las tecnologías conocidas anteriores es que la dosis de un compuesto de aroma resulta un procedimiento laborioso y caro o los procedimientos no permiten la dosificación de un compuesto de aroma en cantidades suficientemente grandes al producto impreso. También se conoce un procedimiento en el que se añade un compuesto de aroma a un producto en la forma de un ingrediente añadido en la tinta de impresión, barniz y/o adhesivo. En los procedimientos, la liberación regulada de un aroma requiere la activación del producto o la aplicación/retirada de una película protectora independiente.

El documento n° WO2009/029184 da a conocer un procedimiento para la fabricación de un compuesto funcional que comprende un producto que es un producto alimentario que emite una fragancia, que comprende proporcionar una masa que comprende un compuesto funcional que comprende por lo menos un saborizante, un solvente que comprende implícitamente etanol, un silicato a modo de modificador de la viscosidad y una matriz formadora de película que comprende etilcelulosa y recubrir un dispositivo contenedor que puede ser papel poroso o textil con la masa o depositarla dentro del mismo El documento n° WO2009/029184 no divulga un formador de película en la matriz con un contenido inferior a 2% en peso.

Descripción general de la invención

Se ha descubierto ahora una masa que comprende un compuesto funcional, en el que la masa en el sentido técnico resulta excepcionalmente beneficiosa en términos de dosificación y liberación del compuesto funcional. La invención se refiere además a un procedimiento para la fabricación de un producto que comprende un compuesto funcional. Con el fin de conseguir dicho objetivo, la invención se caracteriza mediante los elementos presentados en las reivindicaciones independientes. Unas cuantas formas de realización preferidas de la invención se presentan en otras reivindicaciones.

El producto que comprende un compuesto funcional según la invención se caracteriza por que dicho producto comprende una masa provista de un compuesto funcional que comprende por lo menos un saborizante, un solvente que comprende etanol, en el que el solvente es capaz de disolver el compuesto funcional, un regulador de viscosidad que comprende un silicato y una matriz portadora que presenta un formador de película que comprende etilcelulosa, comprendiendo además dicho producto un material de base absorbente que comprende papel o textil, en el que la masa ha sido impresa o dosificada sobre el material de base y forma una película permeable sobre el mismo, y en el que el formador de película en la matriz presenta un contenido inferior a 2% en peso. Lo anterior facilita un uso diverso de la invención, ya que la masa ahora resulta útil también en aplicaciones que requieren una cierta viscosidad para dosificar la masa y un compuesto funcional que debe añadirse. El regulador de viscosidad es un compuesto silicato. El compuesto silicato modifica la viscosidad del producto y, además, puede ligar un compuesto de aroma más eficazmente a la solución. El compuesto silicato puede variar según el uso previsto.

Según un aspecto de la invención, la masa/producto es de calidad alimentaria. Lo anterior permite un uso mucho más diversificado de la masa/producto y lo convierte en seguro en muchos aspectos.

Según un aspecto de la invención, la masa se ha provisto de agua, como portador. En el caso de que la materia prima de sabor sea de base acuosa y, por lo tanto, miscible con agua, el agua resultará beneficiosa y respetuosa con el medio ambiente y de grado alimentario superior al de muchos otros portadores alternativos. Las aplicaciones pueden incluir, por ejemplo, la práctica totalidad de los productos que posiblemente pueden ser saborizados con dicha tecnología. Una aplicación ventajosa es la saborización de agua simple para preparar zumo. Según un aspecto de la invención, la masa se proporciona, como portador, con por lo menos una grasa/aceite, tal como preferentemente un aceite etéreo. Dicho portador con frecuencia presenta el beneficio de un tránsito más rápido del compuesto funcional hasta el destino. En virtud del aceite, por ejemplo, se mantiene el sabor en el elemento saborizado durante un tiempo más prolongado. Entre las aplicaciones pueden incluirse todo tipo de saborizantes, en los que se desea que el sabor pase lo más rápido posible a un elemento que debe saborizarse y, simultáneamente, se desea que el sabor presente la máxima durabilidad posible. La masa se ha proporcionado, como portador, con un solvente capaz de disolver el compuesto funcional. Algunas de las materias primas de sabor pueden requerir un solvente como portador para permitir que el sabor se disuelve tan eficazmente como resulte posible. En el presente contexto, el solvente se refiere a todos los solventes aparte del agua, grasa y aceite.

La masa se ha proporcionado, como portador, con un matriz que comprende por lo menos un formador de película. Según un aspecto de la invención, el compuesto funcional también puede ajustarse finamente en términos de su naturaleza mediante el grosor y características de la película. La matriz puede utilizarse sin activación explícita durante un periodo de tiempo deseado. De acuerdo con lo anterior, presenta un abanico muy amplio de aplicaciones significativas y oportunidades de implementación. Según un aspecto de la invención, la matriz se ha provisto con por lo menos un compuesto funcional, por lo menos un solvente capaz de disolver el compuesto funcional, así como con por lo menos un formador de película, en el que el solvente capaz de disolver el compuesto funcional también es capaz de homogeneizar el formador de película dentro de la matriz.

En el sentido técnico, la matriz proporciona unos medios particularmente beneficiosos de dosificación y liberación de un compuesto funcional. La matriz según la invención posibilita para compuestos funcionales tales como sabores, un supresor del sabor, un potenciador del sabor, fragancias y un potenciador de fragancia, que deben disolverse así como dosificarse, y evaporarse a partir de diversos sustratos y productos, de una manera controlada mediante una película. Dicha matriz puede mezclarse con una amplia diversidad de diferentes compuestos. La liberación de un compuesto funcional puede controlarse y regularse mediante el ajuste del grosor y características de una película formada mediante la matriz.

La matriz puede utilizarse sin modificación para la dosificación de un compuesto funcional, o puede utilizarse para la fabricación de un producto específico mediante la impresión o algún otro tipo de dosificación. La matriz de secado y/o el producto pueden formarse preferentemente con una película permeable para desacelerar la tasa de difusión de un compuesto funcional y para liberar el mismo durante un periodo de tiempo prolongado en comparación con un producto sin película. La matriz/producto puede utilizarse preferentemente como un producto fragante, un regulador/supresor del aroma, un repelente, un atractor y/o un pesticida. La matriz, incluso por sí misma, también puede utilizarse para bloquear o regular la evaporación de compuestos funcionales. El producto puede proporcionarse adicionalmente con un protector, tal como una película plástica o una película de parafina, para regular adicionalmente la liberación de un producto funcional.

El contenido de un formador de película en la matriz producida es inferior a 2%, tal como preferentemente inferior a 1%. En dicho caso, las propiedades del producto se prestan particularmente bien a la dosificación de un compuesto funcional, o pueden utilizarse para la fabricación de un producto específico mediante impresión o algún otro tipo de dosificación. Ventajosamente, la masa comprende en este caso por lo menos un solvente capaz de disolver un compuesto funcional, como un formador de película, en cuyo caso el solvente capaz de disolver el compuesto funcional también es capaz de homogeneizar el formador de película dentro de la matriz.

El formador de película consiste en etilcelulosa. Forma una película duradera estable, que es transparente, estable frente a UV o resistente al amarilleamiento, altamente resistente a la temperatura entre -70°C y l5o°C (serigrafía, 60°C, e impresión textil, 140°C), económico y de utilización segura. La etilcelulosa por sí misma no se disuelve en agua, sino que, mediante un solvente tal como etanol, puede controlarse su incorporación en el agua. El solvente comprende etanol. Preferentemente, el etanol se encuentra tan libre de agua como resulte posible o totalmente libre de agua. Los alcoholes forman buenos solventes para una amplia diversidad de compuestos. El etanol resulta de utilización segura, ya que proporciona una matriz no tóxica. Por sí solo, es bastante inodoro y su evaporación resulta técnicamente sencilla. El compuesto de función deseada determina la selección de un solvente/solventes específicos y formadores de película. Pueden utilizarse determinados solventes/formadores de película con una diversidad bastante amplia de diferentes compuestos.

Preferentemente, la masa se ha proporcionado con por lo menos un portador, que ha sido eliminado mediante evaporación después de la disolución del compuesto funcional.

Un producto de la invención se imprime o de otro modo se dosifica con cualquier tipo de masa según la invención. Según un aspecto de la invención, el material de base del producto es un producto alimentario o un material de base que se clasifica como producto alimentario o que es de grado alimentario, tal como pulpa, bolita (“pellet”) o pedazo o pequeño fragmento (“chip”), tal como una banda, cartón, un cilindro, un paquete, un recipiente de conservación, un protector, una lámina de sustrato o material de base similar. Según un aspecto de la invención, el material de base del producto es un material de base capaz de disolverse, suspenderse o dispersarse durante la utilización, tal como una banda de cartón que se dispersa en agua o una masa de producto alimentario/plancha de azúcar que se disuelve en agua. El material de base del producto puede seleccionarse, por ejemplo, de entre un grupo que comprende papel, cartoncillo, cartón, un producto de madre, plástico, caucho, metal, vidrio, un producto cerámico y textil. Según un aspecto de la invención, el producto es un producto fibroso, tal como preferentemente un artículo textil. El procedimiento se presta particularmente bien a, por ejemplo, la impresión de textiles. Según un aspecto de la invención, el material de base del producto se imprime adicionalmente mediante alguna otra técnica de impresión, con por lo menos una tinta de impresión, adhesivo y/o barniz. Por lo tanto, el procedimiento puede utilizarse para aplicaciones altamente diversificadas.

Un producto fabricado con el procedimiento proporciona una ventaja particular respecto a la técnica anterior en el sentido de que permite regular la cantidad de compuesto en el producto de manera fácil y precisa. La liberación de un compuesto funcional puede regularse. Por ejemplo, resulta posible fabricar, por ejemplo, un producto, en el que el aroma se prensa mediante una técnica de serigrafía en tintas de impresión, seguido del recubrimiento con el mismo con un barniz parcialmente transpirable. Por lo tanto, el aroma se desprende a partir del producto durante un tiempo prolongado. De esta manera, el aroma puede imprimirse en el producto mediante la incorporación en el barniz superficial, en cuyo caso se libera proporcionalmente más rápido y a concentraciones más elevadas.

Se proporciona la masa en forma de un compuesto funcional con por lo menos un sabor, un supresor del sabor y/o un potenciador del sabor. También resulta posible, por ejemplo, potenciar simultáneamente un sabor y suprimir algún otro sabor; añadir un sabor y suprimir otro sabor, o añadir un sabor y potenciar otro sabor.

El sabor puede seleccionarse, por ejemplo, de entre un grupo que comprende:

- café

- chocolate

- cacao

- clavo

- manzana

- limón

- naranja

- vainilla

- mentol

- menta verde

- menta inglesa

- bergamota

- cereza

- fresa

- piña

- romero

- ajo

- guindilla.

Cualquier tipo de baya, fruta, hierba, especia u otra planta de grado alimentario o mezclas de los anteriores o de compuestos de otro modo autorizados como productos alimentarios, por ejemplo, en la legislación, también resultan adecuados para aplicaciones.

La masa puede proporcionarse, como un compuesto funcional, con por lo menos uno de entre un aroma, un supresor de aroma, un potenciador de aroma, un repelente, un atractor o un pesticida. Dichas aplicaciones pueden utilizarse, por ejemplo, en la manipulación de productos, proyectos de investigación, o pesca/caza o, por ejemplo, para repeler o atraer insectos o roedores. También resulta posible combinar un atractor y un pesticida en un único producto. También resulta posible preparar un producto que simultáneamente repela determinados animales y atraiga a otros.

La masa puede proporcionarse, como un compuesto funcional, con por lo menos uno de entre un aroma, un supresor de aroma, un potenciador de aroma, un repelente, un atractor o un pesticida. El aroma puede ser altamente diversificado. El aroma deseado determina la selección de un solvente/solventes específicos y formadores de película. Pueden utilizarse determinados solventes/formadores de película con una diversidad bastante amplia de compuestos. El aroma ha sido sometido a ensayo para alergias y/o es del tipo que no causa alergia, sensibilización excesiva, fotosensibilización o generalmente irritación en los expuestos a su actividad. De esta manera, la utilización de dichos productos resulta particularmente segura en un amplio abanico de aplicaciones. El aroma puede ser preferentemente de un tipo adecuado para la utilización como producto alimentario.

El aroma puede ser cualquier sustancia, compuesto o mezcla, que proporcione por lo menos algún tipo de olor perceptible o medible. Puede comprender sólo una de dichas sustancias, mezclas o compuestos, o puede comprender dos o más sustancias, compuestos y/o mezclas en diversas proporciones. El aroma también puede ser, por ejemplo, una planta o una parte de la misma, que comprenda una o más sustancias, compuestos o mezclas productoras de aroma. El aroma también puede ser, por ejemplo, un extracto vegetal. En dicha aplicación, el aroma específico se refiere a un compuesto que es la fuente principal o por lo menos una fuente parcial de dicho aroma particular. Sin embargo, dicho aroma específico puede variar, por ejemplo, el aroma de una manzana puede ser el aroma de una manzana ácida o el aroma de una manzana dulce, y por ejemplo, el aroma de pan puede variar bastante en un amplio intervalo.

El aroma puede comprender uno o más compuestos orgánicos aromáticos. Estos diversifican las aplicaciones todavía más. Estos permiten la provisión de, por ejemplo, combinaciones de aromas que de otra manera deberían prepararse al nivel de materia prima de fragancia. Por ejemplo, mediante la combinación del olor del tabaco en bruto con el aroma de vainilla se proporciona una combinación que resulta similar a un cigarro con aroma de vainilla. El aroma puede comprender uno o más compuestos aromáticos inorgánicos. Estos diversifican las aplicaciones de la invención todavía más.

Puede incluirse uno o más compuestos de aroma seleccionados de entre el grupo que comprende:

- el aroma de algún producto del alquitrán, tal como el aroma de alquitrán mineral o asfalto

- el aroma de cierto humo, tal como el aroma de una sauna de humo o humo de alquitrán

- el aroma de alguna bebida, tal como el aroma de café, cacao, te, hidromiel sin alcohol, vino o cerveza - algún aroma de una planta, tal como el aroma de menta o abedul

- el aroma de alguna especia, tal como el aroma de ajo, pimienta negra o pimienta blanca

- el aroma de alguna fruta, tal como el aroma de manzana

- algún aroma de una flor, tal como el aroma de rosa o lirio del valle

- el aroma de algún alimento, tal como el alimento de pan, carne curada o pescado ahumado

- el aroma de algún animal, tal como el aroma de un caballo

- algún aroma de una baya, tal como el aroma de frambuesa.

Según un aspecto de la invención, la masa contenida en un producto que comprende compuesto funcional se imprime sobre, o se dosifica de otra manera, un producto mediante un procedimiento que se selecciona de entre un grupo que comprende la técnica de impresión offset, la técnica de serigrafía, la impresión flexo, la técnica de impresión de chorro de tinta/digital, impresión tampográfica, impresión de rotograbado, impresión en relieve, impresión de rotación, fabricación de un pulverizador, fabricación de un aerosol e inmersión.

La masa se proporcionó con por lo menos una sustancia de impresión. Según un aspecto de la invención, la masa se proporciona con por lo menos una sustancia de impresión de grado alimentario. La inclusión de una sustancia de impresión permite la impresión de un compuesto funcional/matriz sobre los productos. El producto puede presentar una diversidad bastante grande de formas. Puede ser, por ejemplo, un producto que se utilice en un tratamiento inicial del producto, o incluso en un tratamiento de acabado del producto, o puede utilizarse en una técnica de impresión híbrida. La dosificación de compuesto puede medirse de manera notablemente precisa, y el avance del procedimiento, en términos del compuesto de aroma y en otros términos, puede ajustarse según las necesidades del momento. La impresión sobre el producto es una solución sencilla y técnicamente simple. La impresión no requiere equipos separados, mientras que se obtienen los beneficios muy significativos que ofrece la tecnología de impresión generalmente en la impresión. Por lo tanto, la adición de compuesto/compuestos es técnicamente muy eficiente. Simultáneamente, también tiene mucho sentido económicamente. El procedimiento puede utilizarse para la fabricación, por ejemplo, de camisas, que a continuación se imprimen, por ejemplo, con un patrón o color deseado. Dicho nuevo procedimiento también proporciona de esta manera una ventaja sustancial respecto a las técnicas conocidas anteriores en ese respecto. El producto fabricado, que comprende un compuesto de aroma, puede utilizarse, por ejemplo, como producto incluido en un grupo que comprende un producto fibroso, tal como textil, tela, fieltro, algodón, textil, accesorio, cinta absorbente, banda para la muñeca, prenda, ropa interior, camisa, gorra de béisbol, gorro de lana, sombreros, bolsa, saco, vaso de cerveza, troquelado de cartón, puesto de exhibición, cajón de almacenaje, vitrina, folleto y glosario, archivador, carpeta, móvil, soporte de mesa, soporte de suelo, bastidor basculante, embalaje de producto, material de embalaje, recinto, caja, folleto ,calendario, regla, expositor, recipiente, dispensador, vaso de vidrio, tarjeta de llamada, glosario, forma, anuncio de fondo, ficha de producto, mantel, altavoz de mesa, estuche u otra herramienta de producto diseñada para la promoción comercial, marketing o envío directo. El producto puede ser un artículo semiacabado o una preparación y puede estar destinada, por ejemplo, a ventas y marketing y también al consumidor.

La sustancia o sustancias de impresión consisten en un barniz seleccionada de entre un grupo que comprende solvente para barniz, barniz protector, barniz incoloro, barniz transparente, barniz de cobertura, barniz de color, barniz de impresión, barniz para papel, barniz textil, barniz offset, barniz de dispersión y barniz UV. La utilización de barniz como sustancia de impresión resulta particularmente beneficiosa al proporcionar un medio técnico y económico para incluir un compuesto/matriz funcional en una amplia diversidad de diferentes productos. La sustancia o sustancias de impresión consisten en tinta de impresión o adhesivo. Lo anterior diversifica adicionalmente los medios de adición de un compuesto funcional/matriz mediante la generación de una diferencia en el vigor y el tiempo durante el que se libera el compuesto funcional. Según un aspecto de la invención, la sustancia o sustancias de impresión son sustancias de impresión a base de solvente, de base acuosa y/o a base de resina para la impresión digital. La anterior es una aplicación muy importante que permite la adición de compuestos funcionales, tales como aromas, en un sector importante de la tecnología de impresión.

Según un aspecto de la presente exposición, se ha proporcionado la masa con por lo menos un portador, tal como un gas de pulverización o portador de aerosol. El portador permite la dosificación de un compuesto funcional/matriz sin tecnología de impresión, por ejemplo, en textiles o cartones. También puede utilizarse para repetir el tratamiento deseado en tiempos fijados, por ejemplo, a intervalos de 1-2 meses.

Según un aspecto de la presente exposición, el portador se elimina de la masa/producto mediante evaporación. La evaporación puede llevarse a cabo pasiva o activamente. Por lo tanto, la matriz desarrolla una película que regula la liberación de un compuesto funcional sin activación independiente. Según un aspecto de la presente exposición, el producto se trata en un horno. Lo anterior acelera la evaporación/secado y la fabricación en general. Además, mejora las características de manipulación del producto. El tratamiento de horno no resulta apropiado para todos los grupos funcionales.

La matriz puede incluir además como ligante, un tensioactivo para la mezcla y unión al portador. El tensioactivo es preferentemente un agente activo en superficie aniónico. Ventajosamente, el tensioactivo comprende SDS (laurilsulfato sódico). El contenido de SDS puede ser, por ejemplo, de 0,5% a 2% (p/v), tal como preferentemente superior a 0,8% (p/v) o superior a 1% (p/v).

La matriz puede complementarse con acelerantes para una unión potenciada del compuesto de aroma. Lo anterior es para garantizar, ajustar y potenciar el procedimiento a fin de que resulte óptimo.

El producto impreso con una técnica de impresión, o el producto que presenta un compuesto de otro modo dosificado en el mismo, puede imprimirse adicionalmente con caracteres, cavidades y orificios grabados, tales como caracteres grabados con la técnica de Braille u otras técnicas similares. Preferentemente proporcionadas de esta manera se encuentran combinaciones para la utilización, por ejemplo, por personas invidentes o con discapacidad visual. También puede utilizarse preferentemente en aplicaciones que implican la manipulación del producto, por ejemplo, en semioscuridad.

Según un aspecto de la presente exposición, se selecciona por lo menos una tinta de un grupo que comprende tintas para papel, tintas para plástico, tintas para textil y tintas UV. Las tintas para papel pueden ser de base solvente y de base acuosa. También resulta posible utilizar diversos niveles de brillo o, por ejemplo, tintas de superficie mate o brillante. Además de lo anterior, también resulta posible utilizar una tinta para raspar que se utiliza, por ejemplo, en billetes de lotería o una tinta fluorescente que, de esta manera, absorbe luz y brilla en la oscuridad, o tintas reflectantes de la luz. Dicho tipo de aplicación puede utilizarse, por ejemplo, en propuestas en las que resulta deseable proporcionar simultáneamente tanto un atractivo de color como un atractivo de aroma, tal como, por ejemplo, en la fabricación de recubrimientos para señuelos de pesca o, por ejemplo, en reflectores aromatizados o en chalecos de caza aromatizados destinados a enmascarar el olor humano característico que resulta rechazado por animales.

Como regla general, todas las tintas para plástico son de base solvente. Resulta posible, también en tintas para plástico, la utilización de opciones de superficie mate y brillante. También resulta posible utilizar, por ejemplo, tintas para plástico de 2 componentes para superficies de metal. Respecto a las tintas para plástico, también resulta posible utilizar tintas de pigmento y tintas de pasta de imprimación, que se utilizan en la rotura de colores o como un imprimador.

Las tintas textiles se clasifican generalmente en tintas a base de Plastisol, de 1 o 2 componentes, así como tintas de base acuarela. También resultan útiles diversas tintas enmascaradoras, tintas fluorescentes y disolventes.

También resulta posible utilizar tintas curables con luz ultravioleta. Estas son similares a otras tintas, aunque requieren luz ultravioleta para el secado de la tinta.

La mezcla de colores puede llevarse a cabo en una casa impresora o alternativamente la casa impresora puede encargar una tinta de tono específico directamente de un proveedor de tintas.

Descripción detallada

Formulación de compuestos de aroma para barnices para papel y textiles

Compuestos químicos utilizados

P (barniz): Aquacolor Gloss WB381 (Sericol)

Txt (barniz): Texopaque OP00A (Sericol)

Emulsionantes:

Dodecilsulfato sódico SDS (Sigma)

Montanox 20 ja Montanox 80 (Seppic grado alimentario)

Amidet N (Kao)

Modificadores reológicos:

Aerosil 200 (Evonik)

Aerosil COK 84 (Evonik)

Sylothix 51 (JRS)

Aromas:

Parfum Coffeel Latte (Holland Aromatics)

Parfum Wild Strawberry (Holland Aromatics)

Parfum Apple (Holland Aromatics)

Formadores de película:

Aqualon EC N10 (Hercules, grado farm.)

Natrosol 250 HR (Ashland, grado farm.)

Benecel A4C (Ashland, grado farm.)

Equipos de medición

Los dispositivos de medición, baños de agua y soluciones tamponadoras se calibraron y sometieron a control de calidad:

- Viscosímetro Brookfield modelo DV-II+ (dinámico)

- Baño de agua termorregulado Julabo

- pH-ímetro Phenomenal VWR

- Soluciones tampón de pH 4,7 y 11 AVS Tritinorm BDH Prolabo

- técnica de espacio de cabeza de columna dual de CG-espectrómetro de masas

- Agilent 5973 N MS-GC

- Concentrador de purga y trampa

Receta (aroma KA):

P -70% en peso P (barniz para papel)

-30% en peso de mezcla:

-90% en peso de aroma

-10% en peso de SDS (20% en peso de solución acuosa)

T -70% en peso (barniz textil)

-30% en peso de aroma

Resultados de los ensayos iniciales:

• Aromas poco disueltos en agua y barniz P

• Aromas disueltos directamente en barniz; este ensayo se lleva a cabo mediante la utilización de barnices de la familia de productos Sericol destinada tanto para papel como textil.

• P contenía solventes, incluyendo volátiles, 10% en peso de los cuales, 1-metoxi-2-propanol inflamable 10% en peso y agua.

• T contenía solventes de evaporación lenta, incluyendo bis(2-etilhexil)maleato de clasificación Xi, 20-25% en peso y una pequeña cantidad de complejo de Zn-cloruro de aluminio derivado de ácido graso de aceite de resina como catalizador.

• Se observó que diferentes aromas requerían diferentes cantidades de emulsionante para emulsionar en el barniz P

• Se observó que la versión Tr laurilo no era estable, y la viscosidad fluctuaba entre 100.000 y 200.000 MPa s (25°C).

Por ejemplo, con el aroma Latte, el color del cual también pudo utilizarse para monitorizar la estabilidad Pr:

• 700 g P

• 250 g de Latte

• 50 g (20% en peso de solución acuosa de SDS)

Tr:

• la mezcla anterior, complementada con 2% en peso de Aerosil 200.

Viscosidades (mPas, 25°C)

• P-inicio: 12.600

• Pr-final de la mezcla: 11.800

• T-inicio: 16.800

• Tr-mezcla: 19.200

• Tr-final de la mezcla: 100.000-200.000

Valores de pH:

• aromas 6-7 ligeramente ácidos, progresivos.

• SDS: 9,4

• P y T: 7

• Pr: 7

• Tr-mezcla: 5

• Latte SDS: 3,3-3,4 SDS al fondo, gelatinoso, reacciona después de unos cuantos días.

• Fresa SDS: 4,4

• Manzana SDS: 4,9

Emulsionantes

NDS es un emulsionante aniónico. Con lo anterior, y con protones liberados con los aromas, la concentración salina se incrementa, afectando al equilibrio de solubilidad. Se sustituyó el NDS por emulsionantes no iónicos. Los ensayos se llevaron a cabo en polisorbato-20 (Montanox 20) y en un polisorbato-80 todavía más liposoluble (Montanox 80), que, al ser líquido, resultaba fácil de utilizar. También se intentó utilizar Amidet N (derivado amida de PEG-2 aceite de colza). Todos los emulsionantes proporcionaron emulsiones inestables, que dependían de los aromas.

Formadores de película

Se seleccionaron como formador de película los hidrocoloides, que eran no iónicos y apropiados en otras propiedades (protonación de aromas), HEC (Natrosol 250 HR), que se disuelve en agua, y HPMC (Benecol A4C), que se disuelve en agua y parcialmente en solventes. Estos son de uso general en la química farmacéutica como liberadores de matriz.

-Natrosol 250 HR (solución acuosa 1% en peso); valor de pH: 7,5

viscosidad: 2.900 mPas (25°C)

-Benecel A4C (solución acuosa al 1% en peso); valor de pH: 7,4

viscosidad: 60 mPas (25°C)

Modificadores de la reología

Como modificadores reológicos, se llevaron a cabo ensayos en Aerosil 200 (sílice ahumado), Aerosil COK 84, más estable en un medio polar (mezcla fusionada de cuarzo y aluminio), Sylothix 52 (que consiste en fibras de polietileno).

Se llevaron a cabo mezclas de Pr y Tr con un formador de película:

• Pr 1% en peso de Natrosol 250 HR, viscosidad: 217.000 mPas y valor de pH: 7

• Pr 1% en peso de Benecel A4C, viscosidad: 120.000 mPas y valor de pH: 7

• Tr 1% en peso de Benecel A4C 2% de Aerosil 200, viscosidad: 260.000 mPas y valor de pH: 5

• Tr 1% en peso de Natrosol 250 HR, viscosidad: 14.000 mPas y valor de pH: 5

Resultados:

-> la tasa de protonación de los aromas en agua es variable

-> NDS como emulsionante aniónico es problemático en términos de estabilidad con diversos aromas -> emulsionantes no iónicos: Natrosol 250 HR y Benecel A4C

-> Natrosol 250 HR y Benecel A4C se disuelven en solución acuosa de SDS, que comprende Tr y la cantidad requerida de Aerosil 200 se redujo a la mitad

-> Natrosol 250 HR y Benecel A4C: la viscosidad de las soluciones de Pr es excesiva

-> Los aromas no pueden emulsionarse para una mezcla estable con barnices y añadidos a barnices Se prepararon mezclas Ti sin emulsionante (70/30=barniz T/aroma):

- 210 g d e T

- 90 g de Latte

Viscosidad inicial de la mezcla: 15.000 mPas

Ti 2% en peso de Aerosil (6 g) -> viscosidad final: 150.000 mPa s

Ti 3% en peso de Aerosil (9 g) -> viscosidad final: 180.000 mPas

Ti 1% en peso de Natrosol 250 HR -> viscosidad: 18.000 mPas

Ti 1% en peso de Natrosol 250 HR 3% en peso de Aerosil 200 -> viscosidad: 120.000 -170.000 mPas (fluctúa)

Ti 1% en peso de Benecel A4C -> viscosidad: 17.000 mPas

Ti 1% en peso de Benecel A4C 3% en peso de Aerosil 200 -> viscosidad: 170.000 mPas Resultados:

-> Benecel A4C puede ser utilizado como formador de película sin emulsionante acuoso para un barniz textil Utilización de técnica de extracción

Se requiere un solvente, que disuelva totalmente aromas tanto en fases acuosas como de solvente

• el solvente debe encontrarse generalmente disponible, ser económico y seguro (toxicología conocida) • el solvente debe ser “ inodoro”

• el solvente debe evaporarse a partir de la matriz

• el solvente debe mantener el formador de película en estado homogéneo en solución

• la evaporación del solvente debe producir una estructura de película permeable

• el formador de película debe ser soluble en el formador de película

• el formador de película debe encontrarse generalmente disponible, ser económico y seguro (toxicología conocida)

Los ensayos se llevaron a cabo en alcohol tanto de cadena lineal como de cadena ramificada.

Se preparó un Pf en solución homogénea:

• -68,3% en peso de P

• -22,9% en peso de aroma

• -8,2% en peso de *Etanol (Industol)

• -0,61% en peso de N10PH

• -También resulta útil como alcohol el grado más puro A12 (más inodoro; un ingrediente diferente más amargo) El alcohol de cadena ramificada también funciona (por ejemplo, 2-propanol), aunque presenta un olor más penetrante y se requieren tres veces más.

• -La etilcelulosa (N10PH) no se disuelve en agua, aunque puede añadirse a la misma mediante alcohol.

Forma una película duradera estable, que es transparente, estable frente a UV o resistente al amarilleamiento, altamente resistente a la temperatura entre -70°C y 150°C (serigrafía, 60°C, e impresión textil, 140°C), económico y de utilización segura.

Tf:

al igual que Pf, se preparó Tf en solución homogénea

• 68,3% en peso de T

• 22,9% en peso de aroma

• 8,2% en peso de etanol (Industol)

• 0,61% en peso de N10PH

En caso necesario, el contenido de etanol puede reducirse a 5,9% en peso (el barniz comprende solventes) Espesamiento de la solución de Tf

-La viscosidad de Aerosil 200 no se eleva; por ejemplo, 2% en peso, 53.000 mPas (25°C)

-Sylothix 51,4% en peso, 40.000 mPas (25°C, formando grañones)

->No funcionan en medio polar

->Óxido de silico-aluminio Aerosil COK 84 para medios polares

-Tf espesado, 3,7% en peso, 130.000 mPas (25°C)

También resulta notable que el aroma puede controlarse para disolverse por completo en P con una pequeña cantidad de alcohol. Lo anterior puede utilizarse para concentrar el aroma en barniz:

• 68,3% en peso de P

• 29,3% en peso de aroma (Latte)

• 2,4% en peso de etanol

Para el barniz textil se consiguió una concentración de aroma (Latte) de 40%

- 60,0% en peso de T

- 40,0% en peso de aroma (Latte)

Útil como mezcla con barniz para papel y barniz textil.

- 22,9% en peso de aroma

- 8,2% en peso de etanol (Industol)

- 0,61% en peso de N10PH

Para barniz para papel:

• 68,3% en peso de P

Una cierta cantidad de mezcla previamente preparada:

• 72,3% en peso de aroma

• 25,8% en peso de etanol

• 1,92% en peso de N10PH

Se mezcló con barniz para papel, 31,7% en peso.

Para barniz textil:

• 68,3% en peso de T y espesante, 3,7% en peso de Aerosil COK84.

Una cierta cantidad de mezcla previamente preparada:

• 72,3% en peso de aroma

• 25,8% en peso de etanol

• 1,92% en peso de N10PH

Se mezcló con barniz textil, 31,7% en peso, y espesante, 3,7% en peso, de Aerosil COK84.

En barnices para papel y textiles, la fracción de N10PH tras la evaporación del alcohol era de 0,82% en peso ^{(inicialmente de}0^,61^{% en peso).}

Impresión y análisis

Para la impresión y análisis, se prepararon las soluciones siguientes (pesos en gramos):

Se imprimieron el 3 de abril de 2013 mediante una técnica serigráfica (tamiz de malla 60/cm2, 50°C) sobre cartón (cara recubierta). La secuencia de impresión fue P1, P2 y P3. Tras salir del horno, los trozos de tamaño A4 se secaron y se cortaron en tiras de 1 cm x 4 cm. Las tiras se introdujeron en matraces de vidrio herméticos. El estándar era un aroma Latte y la matriz era P1. La matriz requería la utilización de 0,1 g de Industol más que las muestras de P2 y P3 para que la mezcla preparada fuese homogénea. El número de determinaciones llevadas a cabo en paralelo era de dos. Las muestras se analizaron para el aroma liberado con la técnica de espacio de cabeza de CG-EM en un periodo de tiempo de 0 a 4 semanas. La muestra se calentó a 30°C durante un periodo de 10 minutos y los componentes se condujeron con un flujo de helio a una trampa Tenax. A partir de entonces, los componentes se desorbieron a una trampa fría (nitrógeno líquido, a -120°C). Las muestras se mantuvieron en un sitio inodoro a temperatura ambiente, que también presentaba una buena ventilación.

Las sustancias de aroma principales eran 3- careno (anillos conjugados de seis elementos y tres elementos) y dlimoneno (anillo de seis elementos), indano (anillo de 6 elementos aromático conjugado y anillo de cinco elementos), aldehido octanal de cadena lineal y solvente 1-metoxi-2-propanol.

Resultados y conclusiones

La técnica seleccionada de formación de película funcionaba. Las recetas eran homogéneas y aplicables en aplicaciones de barniz para cartón y papel. La migración de las moléculas a través de la película resultaba influida por su estructura y, por lo tanto, resultó imposible determinar con precisión la evaporación de un aroma a través de la película. La evaporación a través de la película era claramente inferior que la evaporación a partir de muestras sin película. Como marcador, resultó posible utilizar seguidamente un compuesto de aroma conocido cuyo tiempo de retención (localización del pico) y contenido (superficie del pico) eran fácilmente determinables. Debe evitarse el riesgo de contaminación debido a que, por ejemplo, los compuestos cítricos, son comunes en diversos detergentes, tales como en los agentes de lavado a mano y generales. Los tiempos de evaluación más largos resultan problemáticos tanto por las configuraciones de los equipos como debido a la contaminación.

La cantidad de d-limoneno en la muestra sin película cayó en 2 semanas a 0,51%, mientras que su contenido en la muestra dotada de película era de 20,8%. De esta manera, la desaceleración relativa de la tasa de difusión conseguida con la película fue de 86% (semana 0) y de 79% (semana 2). Debe indicarse que cada sustancia también presenta su umbral específico de olor. En el caso del d-limoneno es de 200 ppb.

La tasa de difusión del 3-careno se desaceleró en 51% (semana 0).

La tasa de difusión del indano se desaceleró en 32% (semana 0).

La tasa de difusión del octanal se desaceleró en 36% (semana 0).

La tasa de difusión del solvente se desaceleró en 43% (semanas 0 y 2).

La tasa de difusión puede desacelerarse adicionalmente mediante el incremento del grosor de la película. El estudio proporciona una buena base para optimizar la cantidad de formador de película mediante un marcador.

Se obtuvo un producto/matriz, que:

• había sido estandarizado

• resultaba aplicable a diversos aromas

• resultaba aplicable a diversas técnicas de impresión

• era sellable comercialmente y el producto resultaba seguro

Combinación de barniz offset y aroma.

Se examinó si los resultados obtenidos en el proyecto de aromas en barnices para papel y textiles (27 de mayo, 2013) también podían aplicarse a la técnica de impresión offset.

Productos químicos utilizados:

Offset (O-lacquer) Novacoat 4060 (FlintGroup)

Scents Parfum Apple (Holland Aromatics)

Formador de película Aqualon EC N10 (Hercules, grado farm.)

Equipos de medición

Los dispositivos de medición, baños de agua y soluciones tamponadoras habían sido calibrados y se sometieron a control de calidad:

• Viscosímetro Brookfield modelo DV-II+

• Baño de agua termorregulado Julabo

• pH-ímetro Phenomenal VWR

• Soluciones tampón de pH 4,7 y 11 AVS Tritinorm BDH Prolabo

Parte general

- O es un barniz a base de aceite, que comprende 10% a 20% de solventes parafínicos ligeros

- Como catalizador, el barniz comprendía además cobalto-2-etilhexacianato

- O se seca mediante una reacción de oxidación

- Viscosidad cinemática de O: 7 cSt (40°C)

Resultados

Para el barniz offset se controló la concentración de aroma en 56% en peso sin alcohol. Los barnices textiles y offset comprenden solventes, permitiendo disolver el aroma directamente en el barniz.

Viscosidades dinámicas (mPas, 25°C) y valor del pH

• O: 56.000 mPa s / valor de pH: 6,0

• Mezcla: 25.500 mPas / valor de pH: 6,2

• 68,3% en peso

• 22,9% en peso de aroma

• 8,2% en peso de etanol

• 0,61% en peso de N10PH

Se preparó una mezcla:

- 22,9% en peso de aroma

- 8,2% en peso de etanol

- 0,61% en peso de N10PH

Se mezcló con barniz offset :

• 68,3% en peso

Es decir, una cierta cantidad de mezcla previamente preparada:

- 72,3% en peso de aroma

- 25,8% en peso de etanol

- 1,92% en peso de N10PH

se mezcló con barniz offset, 31,7% en peso.

En barnices offset, la fracción de N10PH tras la evaporación del alcohol era de 0,82% en peso (inicialmente de 0,61% en peso). La mezcla era totalmente homogénea. Las matrices de barniz para papel, textil y offset podían aplicarse uniformemente.

Saborizante

El saborizante de alcohol (Tapio Vodka) con una tira de aroma impresa mediante la utilización de tecnología 'Smell me' => funciona exactamente igual también con agua (también aguas minerales).

• Sustrato de tira: 0,6 mm, cartón absorbente, grado alimentario.

* Tira impresa en ambas caras del producto.

* Composición de la solución de impresión: 27,7% de matriz (solución 'Smell me'), 72,3% de materia prima de aroma y lo anterior se complementó con 3,7% (porcentaje en peso) de un compuesto químico elevador de la viscosidad.

* Técnica de impresión: serigrafía.

* El líquido (Vodka) se aromatiza en 2 minutos => el sabor cambia de amargo, similar a etanol, a un sabor muy agradable. En el presente ensayo, el sabor era de mentol, que podía detectarse bastante claramente en el líquido después de la aromatización. (Un modo alternativo podría ser tecnología de impresión offset, en la que podría utilizarse un aparato Anicolor de 10 colores para la impresión de 5 unidades sobre una cara del sustrato y, tras voltear la lámina con el aparato Anicolor, también se imprime la otra cara con un sabor de 5 unidades. Dicho procedimiento también puede resultar aplicable a la producción del producto comentado, por ejemplo, en combinación con/en lugar de la tecnología de serigrafía.

Tiras externas de saborización de tabaco:

* Sustrato de tira: 0,6 mm, cartón absorbente, grado alimentario.

* Tira impresa en ambas caras del producto.

* Técnica de impresión: serigrafía.

* Se llevaron a cabo ensayos mediante la utilización de materia prima de aroma que comprendía dos portadores diferentes. En la práctica, las materias primas portadoras eran de alcohol o aceite etéreo. Una diferencia práctica entre dichas dos materias primas de sabor respecto a la utilización del producto era el hecho de que la materia prima a base de alcohol requería aproximadamente una hora para resultar absorbida en el producto, mientras que el producto preparado con tabaco aromatizado con aceite etéreo requería 10 minutos. Otra diferencia entre dichas dos materias primas de aroma es el hecho de que el tabaco aromatizado con una tira a base de alcohol presenta un aroma que es “más fresco” que el aromatizado con aceite etéreo. Lo anterior se debe al hecho de que el aceite etéreo puede detectarse a partir del tabaco durante el acto de fumar, mientras que el tabaco aromatizado con una tira a base de alcohol es más fresco y el aroma implica solo el “sabor” y, en el presente ensayo, mentol. En la versión de mentol, el aceite etéreo se detecta más fácilmente que, por ejemplo, en una versión con aroma de manzana, que es incluso por naturaleza un aroma ligeramente dulce (una manera alternativa podría ser tecnología de impresión offset, en la que podría utilizarse un aparato Anicolor de 10 colores para la impresión de 5 unidades sobre una cara del sustrato y, tras voltear la lámina con el aparato Anicolor, también se imprime la otra cara con aroma de 5 unidades). Dicho procedimiento también puede resultar aplicable a la producción del producto comentado, por ejemplo, en combinación con/en lugar de la tecnología de serigrafía. Saborizante de té y café

* Sustrato de tira: 0,6 mm, cartón absorbente, grado alimentario.

* Tira impresa en ambas caras del producto.

* Técnica de impresión: serigrafía.

* La tira se introdujo en te/café. El té/café resulta aromatizado en unas pocas horas, después de las cuales la bebida preparada a partir de té/café presenta un sabor consistente con el aroma de la tira.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Producto que comprende un compuesto funcional, caracterizado por que dicho producto comprende una masa provista de un compuesto funcional que comprende por lo menos un sabor, un solvente que comprende etanol, en el que el solvente es apto para disolver el compuesto funcional, un regulador de viscosidad que comprende un silicato y una matriz portadora que presenta un formador de película que comprende etilcelulosa, comprendiendo además dicho producto un material de base que comprende papel o textil, en el que la masa ha sido impresa o dosificada sobre el material de base y forma una película permeable sobre el mismo, y en el que el formador de película en la matriz presenta un contenido de menos de 2% en peso.

2. Producto que comprende un compuesto funcional según la reivindicación 1, caracterizado por que el formador de película en la matriz presenta un contenido de menos de 1% en peso.

3. Producto que comprende un compuesto funcional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la masa es de calidad de grado alimentario.

4. Producto que comprende un compuesto funcional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material de base es cartón.

5. Producto que comprende un compuesto funcional según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el material de base es cartoncillo.

6. Producto que comprende un compuesto funcional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material de base se clasifica como de calidad de grado alimentario.

7. Procedimiento para fabricar un producto que comprende un compuesto funcional, caracterizado por que presenta las etapas de:

- proporcionar una masa provista de un compuesto funcional que comprende por lo menos un sabor, un solvente que comprende etanol, en el que el solvente es apto para disolver el compuesto funcional, un regulador de la viscosidad que comprende un silicato, y una matriz portadora que presenta un formador de película que comprende etilcelulosa, en el que el formador de película en la matriz presenta un contenido de menos de 2% en peso;

- proporcionar un material de base que comprende textil o papel; e

- imprimir o dosificar dicha masa sobre dicho material de base;

- formar una película permeable sobre el material de base.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que la masa es de calidad de grado alimentario.

9. Procedimiento según las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado por que el formador de película en la matriz presenta un contenido de menos de 1% en peso.

10. Procedimiento según las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que el material de base es cartón.

11. Procedimiento según las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que el material de base es cartoncillo.

12. Procedimiento según las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por que el material de base se clasifica como de calidad de grado alimentario.