ES2831804T3 - Refrigerador - Google Patents

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ES2831804T3 ES17186956T ES17186956T ES2831804T3 ES 2831804 T3 ES2831804 T3 ES 2831804T3 ES 17186956 T ES17186956 T ES 17186956T ES 17186956 T ES17186956 T ES 17186956T ES 2831804 T3 ES2831804 T3 ES 2831804T3
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Myungjin Chung
Hyokeun Park
Jangseok Lee
Sangbong Lee
Hyoungkeun Lim
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Abstract

Un refrigerador (10) que comprende: un intercambiador (50) de calor que comprende un tubo (51) de refrigerante en el que fluye un refrigerante, y una aleta (53) de intercambiador de calor en la que se inserta el tubo (51) de refrigerante; un sensor (150) de temperatura dispuesto en un lado de entrada o en un lado de salida del intercambiador (50) de calor para detectar una temperatura del refrigerante; y un dispositivo (100) de fijación para fijar un tubo (80) de guía dispuesto en un lado de entrada o en un lado de salida del tubo (51) de refrigerante y el sensor (150) de temperatura en un estado en el que el tubo (80) de guía se encuentra en contacto con el sensor (150) de temperatura, en el que el dispositivo (100) de fijación comprende: - una unidad de soporte del tubo que soporta el tubo (80) de guía, incluyendo la unidad de soporte del tubo una nervadura (121) del tubo que rodea al menos una porción del tubo (80) de guía; y - una unidad de soporte del sensor que soporta el sensor (150) de temperatura, incluyendo la unidad de soporte del sensor una nervadura (123) de sensor que se extiende desde la unidad de soporte del tubo para rodear al menos una porción del sensor (150) de temperatura, caracterizado porque el dispositivo (100) de fijación comprende, además: - al menos un bastidor (110) que comprende un primer bastidor (111) y un segundo bastidor (113) separados entre sí, y en el que: - una parte separadora en la que se dispone el tubo (80) de guía entre los bastidores primero y segundo (111, 113), - cada uno de los bastidores primero y segundo (111, 113) está redondeado para corresponderse con una forma del tubo (80) de guía, y - la nervadura (121) del tubo se extiende desde el primer bastidor (111) para soportar el tubo (80) de guía, y una nervadura (123) del sensor está acoplada con la nervadura (121) del tubo y se extiende desde el segundo bastidor (113) para soportar el sensor (150) de temperatura, - una nervadura (130) de refuerzo que se extiende desde una porción redondeada del primer bastidor (111) hasta una porción redondeada del segundo bastidor (113); y - una nervadura (125) de guía separada de la nervadura (121) del tubo y de la nervadura (123) del sensor para soportar una porción del tubo (80) de guía que no se encuentra en contacto con el sensor (150) de temperatura, estando configurada la nervadura (125) de guía para extenderse desde el primer bastidor (111) hasta el segundo bastidor (113) y estando redondeada con una forma semicircular.

Description

DESCRIPCIÓN
Refrigerador
Antecedentes
La presente divulgación versa acerca de un refrigerador.
Se puede utilizar un intercambiador de calor en un refrigerador como un componente que constituye un ciclo de refrigeración.
El intercambiador de calor incluye un tubo de refrigerante en el que fluye un refrigerante y una aleta del intercambiador de calor acoplada con el tubo de refrigerante, de manera que se intercambie térmicamente el refrigerante con el aire externo. La aleta del intercambiador de calor puede estar acoplada con el tubo de refrigerante para aumentar un área de intercambio de calor entre el refrigerante y el aire externo.
El intercambiador de calor puede funcionar como un condensador o un evaporador. Cuando el intercambiador de calor funciona como el condensador, un refrigerante a alta presión comprimido por un compresor puede fluir hacia el interior del tubo de refrigerante e intercambiarse térmicamente (disipación de calor) con el aire externo, condensándose de ese modo. Aquí, se puede disponer el condensador en un habitáculo de la maquinaria del refrigerador.
Por otra parte, cuando el intercambiador de calor funciona como el evaporador, un refrigerante a baja presión puede fluir hacia el interior del tubo de refrigerante e intercambiarse térmicamente (absorción de calor) con el aire externo, siendo evaporado de ese modo. Aquí, se puede disponer el evaporador adyacente a un compartimento de refrigeración para formar una atmósfera de baja temperatura, es decir, un compartimento de refrigeración o un compartimento de congelación para suministrar aire frío hacia el interior del compartimento de refrigeración.
Se puede disponer un sensor de temperatura para detectar una temperatura del refrigerante introducido en el intercambiador de calor o una temperatura del refrigerante descargado del intercambiador de calor en un lado de entrada o en un lado de salida del intercambiador de calor.
El documento JP S 62 19577 O da a conocer un intercambiador de calor con un sensor de temperatura. Además, el documento JP 2012 026602 A proporciona un refrigerador en el que se fija un sensor a la propia caja térmicamente aislante para aumentar, de ese modo, la eficacia de trabajo en la fabricación del refrigerador.
Sumario
El problema de proporcionar un refrigerador en el que la temperatura de un refrigerante en el interior de un tubo de refrigerante es susceptible de ser detectada con precisión ha sido solucionado con la materia objeto de la reivindicación independiente. En las realizaciones dependientes se describen realizaciones ventajosas.
Según la invención se proporciona un refrigerador según la reivindicación 1.
De forma ventajosa, un refrigerador incluye: un intercambiador de calor que incluye un tubo de refrigerante en el que fluye un refrigerante y una aleta de intercambiador de calor en la que se inserta el tubo de refrigerante; un sensor de temperatura dispuesto en un lado de entrada o en un lado de salida del intercambiador de calor para detectar una temperatura del refrigerante; y un dispositivo de fijación para fijar un tubo de guía dispuesto en un lado de entrada o en un lado de salida del tubo de refrigerante y el sensor de temperatura en un estado en el que el tubo de guía se encuentra en contacto con el sensor de temperatura.
El dispositivo de fijación incluye: una unidad de soporte del tubo que soporta el tubo de guía; y una unidad de soporte del sensor que soporta el sensor de temperatura.
La unidad de soporte del tubo incluye una nervadura del tubo que rodea al menos una porción del tubo de guía, y la unidad de soporte del sensor puede incluir una nervadura del sensor que se extiende desde la unidad de soporte del tubo para rodear al menos una porción del sensor de temperatura.
Se puede proporcionar una pluralidad de nervaduras del tubo, y se puede disponer la pluralidad de nervaduras del tubo para que estén separadas entre sí, y se puede proporcionar una pluralidad de nervaduras del sensor, y se puede disponer la pluralidad de nervaduras del sensor para que estén separadas entre sí.
Se puede definir un área de contacto en la que el tubo de guía y el sensor de temperatura hacen contacto entre sí; la unidad de soporte del tubo puede incluir una parte de protección del tubo que protege el área de contacto contra el exterior, y la unidad de soporte del sensor puede incluir una parte de protección del sensor que protege el área de contacto contra el exterior.
El dispositivo de fijación puede incluir: una primera parte de fijación acoplada con el tubo de guía; y una segunda parte de fijación acoplada con la primera parte de fijación para soportar el tubo de guía y el sensor de temperatura, de forma que el tubo de guía y el sensor de temperatura hagan contacto entre sí.
El refrigerador puede incluir, además: una primera parte de rebaje proporcionada en la primera parte de fijación para soportar al menos una porción de una superficie circunferencial externa del tubo de guía; y una segunda parte de rebaje proporcionada en la segunda parte de fijación para soportar la otra porción de la superficie circunferencial externa del tubo de guía.
La segunda parte de fijación puede incluir, además, una parte de rebaje para el sensor que está rebajada adicionalmente desde la segunda parte de rebaje para acomodar el sensor de temperatura.
El refrigerador puede incluir, además, una parte de articulación que permita que se acople la primera parte de fijación de forma giratoria con la segunda parte de fijación.
La primera parte de fijación, la segunda parte de fijación y la parte de articulación pueden estar integradas entre sí.
El refrigerador puede incluir, además: una parte de acoplamiento proporcionada en una de la primera parte de fijación y de la segunda parte de fijación; y un surco en el que se inserta la parte de acoplamiento, proporcionándose el surco en la otra de la primera parte de fijación y de la segunda parte de fijación.
La primera parte de fijación puede estar acoplada de forma deslizante con la segunda parte de fijación.
El refrigerador puede incluir, además: un gancho proporcionado en una de la primera parte de fijación y de la segunda parte de fijación; y una parte de acoplamiento del gancho en la que se acomoda el gancho, pasando la parte de acoplamiento del gancho a través de la otra de la primera parte de fijación y de la segunda parte de fijación.
El refrigerador puede incluir, además, un sensor de temperatura de salida que detecta una temperatura del refrigerante de un lado de salida del intercambiador de calor; y un sensor de temperatura del refrigerador que detecta la temperatura de un compartimento de refrigeración o de un compartimento de congelación.
El refrigerador puede incluir, además, una unidad de control que activa un ventilador de impulsión cuando un valor distinto entre la temperatura detectada por el sensor de temperatura de salida y la temperatura detectada por el sensor de temperatura del refrigerador se encuentra por encima de un valor establecido y desactiva el ventilador de impulsión cuando el valor distinto se encuentra por debajo del valor establecido.
Se definen los detalles de una o más realizaciones en los dibujos adjuntos y en la siguiente descripción. Otras características serán evidentes a partir de la descripción y de los dibujos, y de las reivindicaciones.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista de un refrigerador según un primer ejemplo que es una realización.
La Fig. 2 es una vista de un intercambiador de calor para el refrigerador según la realización.
La Fig. 3 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante del intercambiador de calor según la realización.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva despiezada de una parte principal según la realización.
La Fig. 5 es una vista en sección transversal de un estado en el que el tubo de refrigerante y un sensor de temperatura hacen contacto entre sí según la realización.
La Fig. 6 es una vista de un dispositivo de fijación del sensor según un segundo ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 7 es una vista de un dispositivo de fijación del sensor según un tercer ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 8 es una vista de un dispositivo de fijación del sensor según un cuarto ejemplo que no forma parte de la invención.
Las Figuras 9 y 10 son vistas de un dispositivo de fijación del sensor según un quinto ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea I-I' de la Fig. 9.
La Fig. 12 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante según el sexto ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 13 es una vista en perspectiva del dispositivo de fijación del sensor según el sexto ejemplo.
La Fig. 14 es una vista de un estado en el que el dispositivo de fijación del sensor está abierto según el sexto ejemplo.
Las Figuras 15 y 16 son vistas de una parte frontal y una parte trasera en el estado en el que el segundo dispositivo de fijación está abierto según el sexto ejemplo.
La Fig. 17 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea I-I' de la Fig. 12.
La Fig. 18 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante del intercambiador de calor según un séptimo ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 19 es una vista en perspectiva despiezada del tubo de refrigerante y del dispositivo de fijación del sensor según el séptimo ejemplo.
La Fig. 20 es una vista de un estado en el que las partes primera y segunda de fijación del dispositivo de fijación del sensor están acopladas según el séptimo ejemplo.
La Fig. 21 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea II-II' de la FIG. 18.
La Fig. 22 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante según un octavo ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 23 es una vista en perspectiva del dispositivo de fijación del sensor según el octavo ejemplo.
La Fig. 24 es una vista en perspectiva despiezada del tubo de refrigerante y del dispositivo de fijación del sensor según el octavo ejemplo.
La Fig. 25 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea MI-MI' de la Fig. 22.
La Fig. 26 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante según un noveno ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 27 es una vista de un estado en el que el dispositivo de fijación del sensor está abierto según el noveno ejemplo.
La Fig. 28 es una vista del tubo de refrigerante y del dispositivo de fijación del sensor según el noveno ejemplo. La Fig. 29 es una vista de un ciclo que ilustra un refrigerador según un décimo ejemplo que no forma parte de la invención.
La Fig. 30 es un diagrama de bloques del refrigerador según el décimo ejemplo.
La Fig. 31 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para controlar el refrigerador según el décimo ejemplo.
La Fig. 32A es un gráfico que ilustra un valor de temperatura variable en el tiempo para cada posición del refrigerador según el décimo ejemplo.
La Fig. 32B es un gráfico que ilustra un estado en el que se activa/desactiva un ventilador del evaporador del refrigerador dependiendo de una variación en el tiempo según el décimo ejemplo.
Descripción detallada de la realización
De aquí en adelante, se describirá una realización ejemplar con referencia a los dibujos adjuntos. Sin embargo, la invención puede implementarse de muchas formas distintas y no debería interpretarse que esté limitada a la realización definida en la presente memoria.
La Fig. 1 es una vista de un refrigerador según una realización y la Fig. 2 es una vista de un intercambiador de calor para el refrigerador según la realización.
Con referencia a las Figuras 1 a 2, el refrigerador 10 según una realización incluye un cuerpo principal 11 que define un compartimento de almacenamiento y que tiene un lado frontal abierto. El compartimento de almacenamiento incluye un compartimento 12 de congelación y un compartimento 13 de refrigeración. El compartimento 12 de congelación y el compartimento 13 de refrigeración pueden estar separados por una parte 15 de división.
Además, el cuerpo principal 11 incluye una carcasa interna 11a que define al menos una superficie del compartimento de almacenamiento, es decir, una superficie lateral interna del cuerpo principal 11. El exterior del interior del compartimento de almacenamiento puede estar definido por la carcasa interna 11a.
El refrigerador 10 incluye una puerta 21 del compartimento de congelación y una puerta 22 del compartimento de refrigeración, que están acopladas de forma giratoria con una porción frontal del cuerpo principal 11 para cerrar o abrir, de forma selectiva, el compartimento 12 de congelación y el compartimento 13 de refrigeración, respectivamente.
En la realización, se describe como ejemplo un refrigerador de tipo americano en el que se disponen un compartimento de congelación y un compartimento de refrigeración en los lados izquierdo y derecho. Sin embargo, se pueden aplicar ideas de la invención a un refrigerador que tiene el congelador en la parte superior en el que se define un compartimento de congelación encima de un compartimento de refrigeración, o un refrigerador que tiene el congelador en la parte inferior en el que se define un compartimento de congelación debajo de un compartimento de refrigeración además de la estructura descrita anteriormente del refrigerador.
Se dispone en el compartimento 12 de congelación una parte 32 de descarga de aire frío para descargar aire frío generado en un intercambiador 50 de calor hacia el interior del compartimento 12 de congelación. La parte 32 de descarga de aire frío puede proporcionarse en una superficie trasera del compartimento 12 de congelación y puede estar dispuesta en una placa 30 de cubierta. Además, el intercambiador 50 de calor puede estar dispuesto en un lado trasero de la placa 30 de cubierta.
En la realización, el intercambiador 50 de calor puede funcionar como un evaporador para generar aire frío. De aquí en adelante, se describirá como ejemplo el intercambiador 50 de calor que funciona como el evaporador. Sin embargo, la idea principal de la invención no está limitada al intercambiador 50 de calor que funciona como el evaporador. Por ejemplo, el intercambiador 50 de calor puede funcionar como un condensador. La Fig. 2 es una vista que ilustra un lado trasero de la placa 30 de cubierta.
Una parte 31 de entrada de aire frío para aire frío al que se hace circular hacia el interior del compartimento 12 de congelación en el intercambiador 50 de calor puede estar dispuesta en la placa 30 de cubierta. La parte 31 de entrada de aire frío puede estar dispuesta en una porción inferior de la placa 30 de cubierta.
El aire frío generado en el intercambiador 50 de calor puede ser descargado hacia el interior del compartimento 12 de congelación a través de la parte 32 de descarga de aire frío. El aire frío al que se hace circular hacia el interior del compartimento 12 de congelación puede fluir hacia el intercambiador 50 de calor a través de la parte 31 de entrada de aire frío y luego ser enfriado de nuevo.
El intercambiador 50 de calor incluye un tubo 51 de refrigerante a través del cual fluye refrigerante y una aleta 53 de intercambio de calor en la que se inserta el tubo 51 de refrigerante y para intercambiar térmicamente de forma sencilla el refrigerante con el aire circundante.
Además, una parte 56 de calentamiento para eliminar escarcha fijada a una superficie del intercambiador 50 de calor está dispuesta debajo del intercambiador 50 de calor. Por ejemplo, la parte 56 de calentamiento puede incluir un calentador de desescarche. La parte 56 de calentamiento opera en un estado en el que se detiene el intercambio de calor en el intercambiador 50 de calor para suministrar calor hacia el interior del intercambiador 50 de calor, eliminando, de ese modo, la escarcha.
Además, un cubo 54 de agua de desescarche para recoger agua de desescarche generada en el procedimiento de desescarche del intercambiador 50 de calor está dispuesto debajo del intercambiador 50 de calor.
Un sensor de temperatura (véase el número 150 de referencia de la Fig. 4) para detectar una temperatura de un refrigerante (refrigerante del lado de entrada) introducido en el intercambiador 50 de calor o un refrigerante (refrigerante del lado de salida) intercambiado térmicamente mientras pasa a través del intercambiador 50 de calor y un dispositivo 100 de fijación del sensor (de aquí en adelante, denominado simplemente “dispositivo de fijación”) para fijar el sensor 150 de temperatura a un tubo 80 de guía están dispuestos en un lado del intercambiador 50 de calor.
El tubo 80 de guía incluye un tubo de entrada para guiar la introducción del refrigerante hacia el interior del intercambiador 50 de calor o un tubo de salida para guiar la descarga del refrigerante desde el intercambiador 50 de calor. Además, el tubo de entrada y el tubo de salida pueden ser una porción del tubo 51 de refrigerante. Por ejemplo, la Fig. 2 ilustra un estado en el que el dispositivo 100 de fijación está acoplado con el tubo de entrada.
De aquí en adelante, se describirán constituciones del dispositivo 100 de fijación.
La Fig. 3 es una vista de un estado en el que el dispositivo de fijación del sensor está acoplado con el tubo de refrigerante del intercambiador de calor según la realización, la Fig. 4 es una vista en perspectiva despiezada de una parte principal según la realización, y la Fig. 5 es una vista en sección transversal de un estado en el que el tubo de refrigerante y el sensor de temperatura hacen contacto entre sí según la realización.
Con referencia a las Figuras 3 y 5, un conjunto del intercambiador 500 de calor según la realización incluye un tubo 80 de guía para guiar un flujo del refrigerante y un sensor 150 de temperatura dispuesto en un lado del tubo 80 de guía.
El conjunto del intercambiador 50 de calor incluye el dispositivo 100 de fijación acoplado con el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura para mantener un estado en el que el tubo 80 de guía se encuentra en contacto con el sensor 150 de temperatura. El tubo 80 de guía puede estar redondeado. Dado que el tubo 80 de guía está redondeado, se puede mejorar el uso del espacio en una disposición de la tubería.
El dispositivo 100 de fijación incluye un bastidor 110 que soporta el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura, una nervadura 120 de fijación que fija el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura en un estado en el que la nervadura 120 de fijación se encuentra en contacto con una superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía y una superficie circunferencial externa del sensor 150 de temperatura y una nervadura 130 de refuerzo que refuerza el bastidor 110.
En detalle, el bastidor 110 incluye una pluralidad de bastidores 111 y 113. La pluralidad de bastidores 111 y 113 incluye un primer bastidor 111 y un segundo bastidor 113, que están separados entre sí.
Una parte separadora en la que está dispuesto el tubo 80 de guía está definida en un espacio de separación entre los bastidores primero y segundo 111 y 113. Cada uno de los bastidores primero y segundo 111 y 113 puede estar redondeado para corresponderse a una forma del tubo 80 de guía.
Además, la nervadura 130 de refuerzo puede estar dispuesta para conectar las porciones redondeadas de los bastidores primero y segundo 111 y 113 entre sí. Es decir, la nervadura 130 de refuerzo puede extenderse desde la porción redondeada del primer bastidor 111 hasta la porción redondeada del segundo bastidor 113.
El tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura pueden estar dispuestos en el espacio de separación entre los bastidores primero y segundo 111 y 113. Además, se dispone una proyección 115 de soporte para soportar el tubo 80 de guía en una porción inferior de cada uno de los bastidores primero y segundo 111 y 113.
Una proyección 115 de soporte puede extenderse desde una superficie del primer bastidor 111 hacia el segundo bastidor 113, y la otra proyección 115 puede extenderse desde una superficie del segundo bastidor 113 hacia el primer bastidor 111. Además, la una proyección 115 de soporte y la otra proyección 115 de soporte pueden estar separadas entre sí para estar enfrentadas entre sí.
Dado que se proporciona la pluralidad de proyecciones 115 de soporte en los bastidores primero y segundo 111 para soportar el tubo 80 de guía, puede evitar que se separe el tubo 80 de guía de los bastidores primero y segundo 111 y 113.
La nervadura 120 de fijación puede extenderse desde cada uno de los bastidores 111 y 113 para soportar al menos una porción de cada uno del tubo 80 de guía y del sensor 150 de temperatura.
En detalle, la nervadura 120 de fijación incluye una nervadura 121 del tubo que se extiende desde el primer bastidor 111 para soportar el tubo 80 de guía y una nervadura 123 del sensor que se extiende desde el segundo bastidor 113 para soportar el sensor 150 de temperatura.
Puede proporcionarse una pluralidad de nervaduras 121 de tubo. La pluralidad de nervaduras 121 del tubo pueden estar separadas entre sí. Además, puede proporcionarse una pluralidad de nervaduras 123 de sensor. La pluralidad de nervaduras 123 del sensor pueden estar separadas entre sí.
La pluralidad de nervaduras 121 del tubo pueden rodear al menos una porción de la superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía. Además, la pluralidad de nervaduras 123 del sensor puede rodear al menos una porción de la superficie circunferencial externa del sensor 150 de temperatura. Por ejemplo, cada una de la nervadura 121 del tubo y de la nervadura 123 del sensor puede estar redondeada.
La nervadura 121 del tubo puede tener un primer radio de curvatura para que se corresponda con un tamaño del tubo 80 de guía, y la nervadura 123 del sensor puede tener un segundo radio de curvatura para que se corresponda con un tamaño del sensor 150 de temperatura. Además, el primer radio de curvatura y el segundo radio de curvatura pueden ser distintos entre sí.
La nervadura 121 del tubo está acoplada con la nervadura 123 del sensor. Por ejemplo, se puede acoplar un extremo de la nervadura 121 del tubo con un extremo de la nervadura 123 del sensor.
La proyección 115 de soporte y la nervadura 121 del tubo pueden estar dispuestas en superficies laterales orientadas entre sí con respecto al primer bastidor 111. Por lo tanto, la proyección 115 de soporte soporta un lado del tubo 80 de guía y la nervadura 121 del tubo soporta el otro lado del tubo 80 de guía. Aquí, el un lado y el otro lado pueden estar dispuestos en lados enfrentados entre sí.
Con referencia a la Fig. 5, el tubo 80 de guía puede estar soportado por el primer bastidor 111, la nervadura 121 del tubo y la proyección 115 de soporte, o hacer contacto con los mismos.
El sensor 150 de temperatura puede estar soportado por el segundo bastidor 113, la nervadura 123 del sensor y el tubo 80 de guía, o hacer contacto con los mismos. En particular, la superficie circunferencial externa del sensor 150 de temperatura y la superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía pueden hacer contacto superficial o contacto lineal entre sí.
El sensor 150 de temperatura puede estar dispuesto en un espacio que está definido por el tubo 80 de guía, la nervadura 123 del sensor y el segundo bastidor 113. Además, el sensor 150 de temperatura puede estar dispuesto entre el tubo 80 de guía y la nervadura 123 del sensor y estar soportado por el tubo 80 de guía y la nervadura 123 del sensor.
Por lo tanto, dado que es innecesario un miembro separado de acoplamiento para fijar el sensor 150 de temperatura al segundo bastidor 113 o a la nervadura 123 del sensor, se puede insertar el sensor 150 de temperatura en el espacio entre el tubo 80 de guía y la nervadura 123 del sensor y, por lo tanto, puede fijarse naturalmente al exterior del tubo 80 de guía.
La nervadura 120 de fijación incluye, además, una nervadura 125 de guía separada de la nervadura 121 del tubo y de la nervadura 123 del sensor para soportar el tubo 80 de guía. Se puede comprender la nervadura 125 de guía como una nervadura que soporta una porción del tubo 80 de guía que no se encuentre en contacto con el sensor 150 de temperatura. La nervadura 125 de guía puede extenderse desde el primer bastidor 111 al segundo bastidor 113 y estar redondeada con una forma aproximadamente semicircular.
De aquí en adelante, se describirán los ejemplos segundo a quinto, que no forman parte de la invención. Dado que los ejemplos son los mismos que la realización salvo en solo porciones de las constituciones, se describirán principalmente distintos puntos entre los mismos, y se denotarán descripciones de las mismas partes mediante los mismos números de referencia y descripciones de la realización.
La Fig. 6 es una vista de un dispositivo de fijación del sensor según un segundo ejemplo.
Con referencia a la Fig. 6, un dispositivo de fijación según un segundo ejemplo incluye un primer bastidor 111, un segundo bastidor 113, una proyección 115 de soporte, una nervadura 121 del tubo y una nervadura 123 del sensor, que se han descrito anteriormente en la realización.
El dispositivo de fijación según el ejemplo actual está acoplado con el tubo 80 de guía que tiene una forma lineal. El sensor 150 de temperatura está dispuesto para hacer contacto con el exterior del tubo lineal 80 de guía. Además, la nervadura 121 del tubo puede estar dispuesta para rodear al menos una porción del tubo 80 de guía, y la nervadura 123 del sensor puede estar dispuesta para rodear al menos una porción del sensor 150 de temperatura.
El dispositivo de fijación según el ejemplo actual incluye una escuadra 116 de soporte que se extiende desde los bastidores primero y segundo 111 y 113 para fijar el dispositivo de fijación a un lado de un intercambiador 50 de calor. La escuadra 116 de soporte puede estar doblada desde los bastidores primero y segundo 111 y 113 para que se extienda en una dirección.
Además, se puede disponer una parte 117 de gancho en la escuadra 116 de soporte. La parte 118 de gancho puede tener forma de gancho para engancharse en una estructura predeterminada. Por ejemplo, la parte 117 de gancho puede engancharse en una placa (no mostrada) de gancho dispuesta en una carcasa interna 11a de un cuerpo 11 de refrigerador.
Según el ejemplo actual, dado que el dispositivo de fijación está fijado firmemente a un lado del intercambiador 50 de calor, se puede mantener uniformemente el contacto entre el tubo 80 de guía y la temperatura 150.
La Fig. 7 es una vista de un dispositivo de fijación del sensor según un tercer ejemplo.
Con referencia a la Fig. 7, un dispositivo de fijación según un tercer ejemplo incluye un primer bastidor 111, un segundo bastidor 113, una proyección 115 de soporte y una nervadura 130 de refuerzo, que se han descrito anteriormente en la realización.
El dispositivo de fijación incluye una parte 221 de protección del tubo dispuesta para rodear al menos una porción de un tubo 80 de guía y una parte 223 de protección del sensor que se extiende desde la parte 221 de protección del tubo para rodear al menos una porción de un sensor 150 de temperatura. En la Fig. 7, el sensor 150 de temperatura está dispuesto en el interior de la parte 223 de protección del sensor.
La parte 221 de protección del tubo y la parte 223 de protección del sensor pueden proteger el exterior de un área (de aquí en adelante, denominada área de contacto) que hace contacto con el tubo 80 de guía y con el sensor 150 de temperatura. Por lo tanto, puede evitar que el aire que fluye en torno a un intercambiador 50 de calor actúe sobre el área de contacto.
Es decir, la parte 221 de protección del tubo y la parte 223 de protección del sensor pueden evitar que el aire circundante del intercambiador 50 de calor fluya hacia el área de contacto. Por ejemplo, las superficies externas de la parte 221 de protección del tubo y de la parte 223 de protección del sensor pueden tener formas curvadas que rodean el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura, respectivamente.
La Fig. 8 es una vista de un dispositivo de fijación del sensor según un cuarto ejemplo.
Con referencia a la Fig. 8, un dispositivo de fijación según un cuarto ejemplo incluye un primer bastidor 111, un segundo bastidor 113 y una proyección 115 de soporte, que han sido descritos anteriormente en la realización. Además, el dispositivo de fijación incluye una parte 221 de protección del tubo y una parte 223 de protección del sensor, que se han descrito anteriormente en el tercer ejemplo.
El dispositivo de fijación según el ejemplo actual está acoplado con un tubo 80 de guía que tiene una forma lineal. Un sensor 150 de temperatura está dispuesto para hacer contacto con el exterior del tubo lineal 80 de guía.
La parte 221 de protección del tubo y la parte 223 de protección del sensor pueden proteger el exterior de un área (de aquí en adelante, denominada área de contacto) que hace contacto con el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura.
En detalle, la parte 221 de protección del tubo está dispuesta para rodear al menos una porción del tubo 80 de guía para evitar que el aire circundante de un intercambiador 50 de calor fluya hacia el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura.
Además, la parte 223 de protección del sensor puede estar dispuesta para rodear al menos una porción del sensor 150 de temperatura para evitar que el aire circundante del intercambiador 50 de calor fluya hacia el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura.
El dispositivo de fijación incluye una escuadra 116 de soporte y una parte 117 de gancho, que se extienden, respectivamente, desde los bastidores primero y segundo 111 y 113 para fijar el dispositivo de fijación a un lado del intercambiador 50 de calor. Las descripciones con respecto a la escuadra 116 de soporte y a la parte 117 de gancho serán denotadas por las del segundo ejemplo.
Las Figuras 9 y 10 son vistas de un dispositivo de fijación del sensor según un quinto ejemplo y la Fig. 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea I-I' de la Fig. 9.
Con referencia a las Figuras 9 a 11, un dispositivo 300 de fijación según un quinto ejemplo incluye una pluralidad de miembros 320 y 330 de soporte que soportan un tubo 80 de guía y un sensor 150 de temperatura en un estado en el que el dispositivo 300 de fijación se encuentra en contacto con el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura.
La pluralidad de miembros 320 y 330 de soporte incluye un miembro 320 de soporte del tubo que rodea al menos una porción del tubo 80 de guía y un miembro 330 de soporte de sensor que rodea al menos una porción del sensor 150 de temperatura.
El miembro 320 de soporte del tubo puede estar acoplado de forma giratoria con el miembro 330 de soporte de sensor. El dispositivo de fijación incluye un eje 325 de articulación acoplado con el miembro 320 de soporte del tubo para proporcionar un centro de rotación del miembro 320 de soporte del tubo. El miembro 320 de soporte del tubo puede girar con respecto al eje 325 de articulación.
El miembro 320 de soporte del tubo tiene un surco 322 de prevención de interferencia para guiar el miembro 320 de soporte del tubo de manera que el miembro 320 de soporte del tubo gire sin interferir con el miembro 330 de soporte de sensor. Al menos una porción del miembro 320 de soporte del tubo puede estar rebajada para formar el surco de prevención de interferencia.
Un primer surco 324 de instalación en el que se asienta al menos una porción del tubo 80 de guía está definido en el miembro 320 de soporte del tubo. Además, un segundo surco 324a de instalación en el que está asentada al menos una porción del tubo 80 de guía está definido en el miembro 330 de soporte de sensor. Un surco 334 de extensión se extiende desde el segundo surco 324a de instalación para acomodar el sensor 150 de temperatura.
Según se ilustra en la Fig. 9, cuando el miembro 320 de soporte del tubo y el miembro 330 de soporte de sensor están cerrados, el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura pueden hacer contacto entre sí en un estado en el que el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura están soportados, respectivamente, por medio de los surcos primero y segundo 324, 324a de instalación y el surco 334 de extensión.
El dispositivo de fijación incluye una unidad de gancho enganchada con el miembro 320 de soporte del tubo y el miembro 330 de soporte de sensor cuando el miembro 320 de soporte del tubo y el miembro 330 de soporte de sensor están cerrados (véase la Fig. 9). La unidad de gancho incluye un gancho 327 proporcionado en el miembro 320 de soporte del tubo y una parte 337 de acoplamiento del gancho proporcionados en el miembro 330 de soporte de sensor.
Por otra parte, según se ilustra en la Fig. 10, en el estado en el que gira el miembro 320 de soporte del tubo, se puede separar el gancho 327 de la parte 337 de acoplamiento del gancho, y el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura pueden estar separados, respectivamente, del miembro 320 de soporte del tubo y del miembro 330 de soporte de sensor.
Por lo tanto, dado que la pluralidad de miembros de soporte están acoplados entre sí, el surco de instalación definido en cada uno de los miembros de soporte está asentado en cada uno del tubo de guía y del sensor de temperatura, el tubo de guía y el sensor de temperatura pueden fijarse de forma eficaz en el estado en el que el tubo de guía y el sensor de temperatura hacen contacto entre sí.
En aras de la conveniencia de las descripciones, la nervadura 121 del tubo, la parte 221 de protección del tubo y el miembro 320 de soporte del tubo descritos anteriormente pueden ser denominados “unidad de soporte del tubo” y la nervadura 123 del sensor, la parte 223 de protección del sensor y el miembro 330 de soporte de sensor descritos anteriormente pueden ser denominados “unidad de soporte de sensor”.
La Fig. 12 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado a un tubo de refrigerante según el sexto ejemplo, la Fig. 13 es una vista en perspectiva del dispositivo de fijación del sensor según el sexto ejemplo, la Fig. 14 es una vista de un estado en el que el dispositivo de fijación del sensor está abierto según el sexto ejemplo, las Figuras 15 y 16 son vistas de una parte frontal y una parte trasera en el estado en el que el segundo dispositivo de fijación está abierto según el sexto ejemplo y la Fig. 17 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea I-I' de la Fig. 12.
Con referencia a las Figuras 12 a 17, un conjunto de un intercambiador 50 de calor según un sexto ejemplo incluye un tubo 80 de guía para guiar un flujo de un refrigerante y un sensor 150 de temperatura dispuesto en un lado del tubo 80 de guía.
El conjunto del intercambiador 50 de calor incluye un dispositivo 400 de fijación del sensor (de aquí en adelante, denominado “dispositivo de fijación”) acoplado con el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura para mantener un estado en el que el tubo 80 de guía se encuentra en contacto con el sensor 150 de temperatura.
El dispositivo 400 de fijación incluye una primera parte 410 de fijación acoplada con un lado del tubo 80 de guía, una segunda parte 420 de fijación acoplada con el otro lado del tubo 80 de guía y una parte 430 de articulación que acopla de forma giratoria la primera parte 410 de fijación a la segunda parte 420 de fijación.
Se definen un espacio (una primera parte separadora) en el que se acomoda al menos una porción del tubo 80 de guía y un espacio (una segunda parte separadora) en el que se acomoda el sensor 150 de temperatura en el dispositivo 400 de fijación. El dispositivo 400 de fijación puede tener una forma cilíndrica aproximadamente hueca para soportar el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura.
En detalle, en el estado en el que el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura están instalados en el interior del dispositivo 400 de fijación, las partes primera y segunda 410 y 420 de fijación pueden estar dispuestas para rodear al menos una porción del tubo 80 de guía.
Una primera parte 415 de rebaje correspondiente al exterior (la forma cilíndrica) del tubo 80 de guía está definida en la primera parte 410 de fijación. La primera parte 415 de rebaje está definida en una superficie circunferencial interna de la primera parte 410 de fijación. Además, en un estado en el que la primera parte 410 de fijación cubre un lado del tubo 80 de guía, la primera parte 415 de rebaje puede soportar una superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía. Por otra parte, el tubo 80 de guía puede estar asentado en la primera parte 415 de rebaje.
Una segunda parte 425 de rebaje correspondiente al exterior (la forma cilíndrica) del tubo 80 de guía está definida en la segunda parte 420 de fijación. La segunda parte 425 de rebaje está definida en una superficie circunferencial interna de la segunda parte 420 de fijación. Además, en un estado en el que la segunda parte 420 de fijación cubre el otro lado del tubo 80 de guía, la segunda parte 425 de rebaje puede soportar la superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía. Por otra parte, el tubo 80 de guía puede estar asentado en la segunda parte 425 de rebaje.
Una parte 427 de rebaje para el sensor en la que se acomoda el sensor 150 de temperatura está definida en la segunda parte 420 de fijación. La parte 427 de rebaje para el sensor puede estar rebajada desde una superficie circunferencial interna de la segunda parte 420 de fijación. Es decir, la parte 427 de rebaje para el sensor puede estar rebajada, adicionalmente, desde la segunda parte 425 de rebaje. Además, el sensor 150 de temperatura puede hacer contacto con el tubo 80 de guía asentado en la segunda parte 425 de rebaje en el estado en el que el sensor 150 de temperatura está asentado en la parte 427 de rebaje para el sensor.
La parte 427 de rebaje para el sensor puede extenderse hasta una superficie trasera 421b de la segunda parte 420 de fijación. Un cable conectado con el sensor 150 de temperatura puede pasar a través de la superficie trasera 421b de la segunda parte 420 de fijación a través de la segunda parte 427 de rebaje para extenderse al exterior del dispositivo 400 de fijación.
Un miembro 470 de gancho está dispuesto en una superficie frontal 421a de la segunda parte 420 de fijación. La superficie frontal 421a puede ser una superficie de la segunda parte 420 de fijación, y la superficie trasera 421b puede ser la otra superficie de la segunda parte 420 de fijación. Además, la primera superficie puede ser una superficie enfrentada a la otra superficie.
El miembro 470 de gancho puede permitir que se enganche el dispositivo 400 de fijación en una pared interna de un compartimento de almacenamiento. Un extremo del miembro 470 de gancho puede tener una forma de gancho. Por ejemplo, el miembro 470 de gancho puede engancharse en una placa (no mostrada) de gancho. La placa de gancho puede estar dispuesta en una carcasa interna 11a de un cuerpo 11 de refrigerador.
Debido al miembro de gancho, el dispositivo 400 de fijación puede fijarse firmemente a un lado del intercambiador 50 de calor. Por lo tanto, se puede mantener uniformemente el contacto entre el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura.
El miembro 470 de gancho incluye una parte 472 de soporte que soporta el tubo 80 de guía. La parte 472 de soporte puede proyectarse hacia fuera desde la superficie frontal 421a de la segunda parte 420 de fijación. El tubo 80 de guía puede estar soportado por la parte 472 de soporte para evitar que una superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía interfiera con la primera parte 415 de rebaje o con la segunda parte 425 de rebaje, evitando, de ese modo, que se dañe el dispositivo 400 de fijación.
El dispositivo 400 de fijación incluye unidades 412 y 422 de acoplamiento para mantener el estado acoplado firmemente entre la primera parte 410 de fijación y la segunda parte 420 de fijación. Las unidades 412 y 422 de acoplamiento incluyen un surco 412 definido en la primera parte 410 de fijación y una parte 422 de acoplamiento proporcionada en la segunda parte 120 de fijación e insertada en el surco 412. Se puede entender la parte 422 de acoplamiento como una “nervadura de acoplamiento” que se proyecta desde una superficie de la segunda parte 420 de fijación.
De forma alternativa, se puede proporcionar la parte de acoplamiento en la primera parte 410 de fijación, y se puede definir el surco en la segunda parte 420 de fijación.
La primera parte 410 de fijación, la segunda parte 420 de fijación y la parte 430 de articulación pueden estar integradas entre sí. Es decir, se pueden proporcionar las partes primera y segunda 410 y 420 de fijación y la parte 430 de articulación como un único cuerpo.
La parte 430 de articulación puede extenderse hacia fuera desde una superficie externa de la primera parte 410 de fijación y luego ser doblada o curvada hacia una superficie externa de la segunda parte 420 de fijación. La parte 430 de articulación puede ser un miembro que tiene una fuerza elástica predeterminada, por ejemplo, estar formado de plástico.
Con referencia a la Fig. 17, en el estado en el que el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura están instalados en el interior del dispositivo 400 de fijación, la superficie circunferencial externa del tubo 80 de guía puede estar soportada por la primera parte 415 de rebaje de la primera parte 410 de fijación y por la segunda parte 425 de rebaje de la segunda parte 420 de fijación.
Además, en el estado en el que el sensor 150 de temperatura está acomodado en la parte 427 de rebaje para el sensor, se puede exponer una porción del sensor 150 de temperatura al exterior para que haga contacto con la superficie circunferencial del tubo 80 de guía. Según se ha descrito anteriormente, dado que el sensor 150 de temperatura hace contacto directamente con el tubo 80 de guía, se puede detectar con facilidad la temperatura del tubo 80 de guía.
La Fig. 18 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante del intercambiador de calor según un séptimo ejemplo, la Fig. 19 es una vista en perspectiva despiezada del tubo de refrigerante y el dispositivo de fijación del sensor según el séptimo ejemplo, la Fig. 20 es una vista de un estado en el que las partes primera y segunda de fijación del dispositivo de fijación del sensor están acopladas según el séptimo ejemplo y la Fig. 21 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea II-II' de la FIG. 18.
Con referencia a las Figuras 18 y 21, un dispositivo 500 de fijación según un séptimo ejemplo incluye una primera parte 510 de fijación y una segunda parte 520 de fijación, que están acopladas de forma separable entre sí. Según se describe en el sexto ejemplo, la primera parte 510 de fijación y la segunda parte 520 de fijación pueden soportar el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura, de forma que el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura hagan contacto entre sí.
La primera parte 510 de fijación incluye una primera parte 515 de rebaje correspondiente al exterior del tubo 80 de guía y un gancho 518 acoplado a la segunda parte 520 de fijación.
La primera parte 515 de rebaje define una superficie interna de la primera parte 510 de fijación. Además, el gancho 518 puede estar dispuesto en cada uno de los dos lados de la primera parte 515 de rebaje y acoplado de forma deslizante con la segunda parte 520 de fijación.
La primera parte 510 de fijación incluye una superficie superior 511, una superficie lateral 512 y una porción curvada 513 que se extiende de forma redondeada desde la superficie superior 511 hasta la superficie lateral 512. El intercambiador de calor puede ser congelado por el agua de desescarche en torno al mismo. Dado que se proporciona la porción curvada 513 en la primera parte 510 de fijación, se puede descargar el agua de desescarche hacia abajo desde la superficie superior 511 de la primera parte 510 de fijación a través de la porción curvada 513 para evitar que el intercambiador de calor se congele y mejorar la fiabilidad del desescarche.
La segunda parte 520 de fijación incluye una segunda parte 525 de rebaje correspondiente al exterior del tubo 80 de guía y una parte 528 de acoplamiento del gancho acoplada con el gancho 518 de la segunda parte 520 de fijación.
La segunda parte 525 de rebaje define una superficie interna de la segunda parte 520 de fijación. Además, la parte 528 de acoplamiento del gancho está dispuesta en una superficie externa de la segunda parte 520 de fijación.
La segunda parte 520 de fijación incluye, además, una parte 527 de rebaje para el sensor para acomodar el sensor 150 de temperatura. La parte 527 de rebaje para el sensor puede estar rebajada desde una superficie interna de la segunda parte 520 de fijación. Por otra parte, la parte 527 de rebaje para el sensor puede estar rebajada adicionalmente desde la segunda parte 525 de rebaje.
Además, la parte 527 de rebaje para el sensor puede extenderse hasta una superficie trasera (véase el número 421b de referencia de la Fig. 15) de la segunda parte 520 de fijación.
Con referencia a la Fig. 20, en el estado en el que se acomoda el sensor 150 de temperatura en la parte 527 de rebaje para el sensor, y el tubo 80 de guía está instalado en la segunda parte 525 de rebaje, la segunda parte 520 de fijación puede acoplarse de forma deslizante con la primera parte 510 de fijación.
En detalle, en el estado en el que el gancho 518 de la primera parte 510 de fijación está enganchado en la parte 528 de acoplamiento del gancho de la segunda parte 520 de fijación, se puede deslizar la primera parte 510 de fijación en una dirección en la que la primera parte 510 de fijación cubre el tubo 80 de guía. Es decir, el gancho 518 de la primera parte 510 de fijación puede funcionar como un “raíl” y la parte 528 de acoplamiento del gancho de la segunda parte 520 de fijación puede funcionar como una “guía de raíl”.
Según se ha descrito anteriormente, el dispositivo 500 de fijación puede acoplare o separarse con facilidad mediante el procedimiento de acoplamiento deslizable de las partes primera y segunda 510 y 520 de fijación.
Además, según se ilustra en la Fig. 21, dado que el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura hacen contacto entre sí de forma estable en el interior de las partes primera y segunda 510 y 520 de fijación, se puede detectar con facilidad la temperatura del tubo 80 de guía.
La Fig. 22 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante según un octavo ejemplo, la Fig. 23 es una vista en perspectiva del dispositivo de fijación del sensor según el octavo ejemplo, la Fig. 24 es una vista en perspectiva despiezada del tubo de refrigerante y del dispositivo de fijación del sensor según el octavo ejemplo y la Fig. 25 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea MI-MI' de la Fig. 22.
Con referencia a las Figuras 22 y 25, un dispositivo 600 de fijación según un octavo ejemplo incluye una primera parte 610 de fijación y una segunda parte 620 de fijación, que están acopladas de forma separable entre sí.
Según se ha descrito en los ejemplos sexto y séptimo, la primera parte 610 de fijación y la segunda parte 620 de fijación pueden soportar el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura, de manera que el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura hagan contacto entre sí.
La primera parte 610 de fijación incluye una primera parte 615 de rebaje correspondiente al exterior del tubo 80 de guía y una parte 618 de acoplamiento del gancho acoplada con el gancho 628 de la segunda parte 620 de fijación.
La primera parte 615 de rebaje define una superficie interna de la primera parte 610 de fijación. Además, la parte 618 de acoplamiento del gancho está dispuesta en cada uno de los dos lados de la primera parte 610 de fijación para pasar verticalmente a través de la primera parte 610 de fijación. Es decir, se puede entender la parte 618 de acoplamiento del gancho como un “agujero pasante”.
La segunda parte 620 de fijación incluye una segunda parte 625 de rebaje correspondiente al exterior del tubo 80 de guía y un gancho 628 acoplado con la parte 618 de acoplamiento del gancho de la primera parte 610 de fijación. Aunque la parte 617 de acoplamiento del gancho está dispuesta en la primera parte 610 de fijación, y el gancho 628 está dispuesto en la segunda parte 620 de fijación en el ejemplo actual, la presente divulgación no está limitada a ello. Por ejemplo, el gancho puede estar dispuesto en la primera parte de fijación y la parte de acoplamiento del gancho puede estar dispuesta en la segunda parte de fijación. La segunda parte 625 de rebaje define una superficie interna de la segunda parte 620 de fijación. Además, el gancho 628 puede proyectarse desde una superficie de la segunda parte 620 de fijación. El gancho 628 puede estar dispuesto en cada uno de los dos lados de la segunda parte 620 de fijación.
El gancho 623 puede extenderse a la parte 618 de acoplamiento del gancho y luego engancharse en un extremo de la parte 618 de acoplamiento del gancho. Es decir, en el estado en el que las partes primera y segunda 619 y 620 de fijación están acopladas entre sí, el gancho 628 puede extenderse a la parte 618 de acoplamiento del gancho sin proyectarse hacia el exterior del dispositivo 600 de fijación. Como resultado, se pueden entender el gancho 628 y la parte 618 de acoplamiento del gancho como un “dispositivo interno de gancho”.
Como se ha descrito anteriormente, se pueden proporcionar las unidades internas 618 y 628 de gancho para reducir la posibilidad de introducción de agua restante en la porción acoplada entre el gancho 628 y la parte 618 de acoplamiento del gancho. Si se expande volumétricamente el agua restante mientras se introduce en la porción acoplada entre el gancho 628 y la parte 618 de acoplamiento del gancho y luego se enfría, las partes primera y segunda de fijación pueden separarse de forma relativamente sencilla entre sí. Sin embargo, el ejemplo actual puede evitar que las partes primera y segunda de fijación se separen fácilmente entre sí.
La segunda parte 620 de fijación incluye, además, una parte 627 de rebaje para el sensor para acomodar el sensor 150 de temperatura. La parte 627 de rebaje para el sensor puede estar rebajada desde una superficie interna de la segunda parte 620 de fijación. Por otra parte, la parte 627 de rebaje para el sensor puede estar rebajada adicionalmente desde la segunda parte 625 de rebaje.
Además, la parte 627 de rebaje para el sensor puede extenderse hasta una superficie trasera (véase el número 421b de referencia de la Fig. 15) de la segunda parte 620 de fijación.
Con referencia a la Fig. 25, el tubo 80 de guía y el sensor 150 de temperatura pueden estar dispuestos para hacer contacto entre sí en el interior de las partes primera y segunda 610 y 620 de fijación. Además, el gancho 628 puede extenderse a la parte 618 de acoplamiento del gancho y engancharse, pro lo tanto, con la parte 618 de acoplamiento del gancho sin proyectarse desde una superficie externa del dispositivo 600 de fijación, mejorando, de ese modo, la fiabilidad del dispositivo de fijación.
La Fig. 26 es una vista de un estado en el que un dispositivo de fijación del sensor está acoplado con un tubo de refrigerante según un noveno ejemplo, la Fig. 27 es una vista de un estado en el que el dispositivo de fijación del sensor está abierto según el noveno ejemplo y la Fig. 28 es una vista del tubo de refrigerante y del dispositivo de fijación del sensor según el noveno ejemplo.
Con referencia a las Figuras 26 a 28, un dispositivo 700 de fijación según un noveno ejemplo incluye una primera parte 710 de fijación, una segunda parte 720 de fijación y una parte 730 de articulación.
La primera parte 710 de fijación incluye una primera parte 715 de rebaje y un surco 712. Además, la segunda parte 720 de fijación incluye una segunda parte 725 de rebaje, una parte 727 de rebaje para el sensor y una parte 722 de acoplamiento acoplada con el surco 712.
Dado que las partes primera y segunda 710 y 720 de fijación y la parte 730 de articulación son similares a las descritas según el sexto ejemplo, se omitirán sus descripciones detalladas y, así, se denotarán por la descripción del sexto ejemplo.
El dispositivo 700 de fijación incluye, además, un bastidor 750 que se extiende hacia fuera desde las partes primera y segunda 710 y 720 de fijación para soportar el tubo 80 de guía, habiendo una nervadura 760 de prevención de la separación acoplada con el bastidor 750 para evitar que se separe el tubo de guía del bastidor 750.
El bastidor 750 puede estar configurado para soportar el tubo redondeado 80 de guía. Por lo tanto, el bastidor 750 puede estar dispuesto para rodear una porción inferior del tubo 80 de guía.
La nervadura 760 de prevención de la separación puede estar separada de las partes primera y segunda 710 y 720 de fijación y acoplado con el bastidor 750. Además, la nervadura 760 de prevención de la separación puede extenderse desde un extremo superior del bastidor 750 para rodear al menos una porción de una porción superior del tubo 80 de guía.
Es decir, el bastidor 750 y la nervadura 760 de prevención de la separación puede rodear al menos una porción del tubo 80 de guía para evitar que se separe el tubo 80 de guía del bastidor 750.
La Fig. 29 es una vista de un ciclo que ilustra un refrigerador según un décimo ejemplo y la Fig. 30 es un diagrama de bloques del refrigerador según el décimo ejemplo.
Con referencia a las Figuras 29 a 30, un refrigerador 10 según un décimo ejemplo incluye una pluralidad de dispositivos para impulsar un ciclo de refrigeración.
En detalle, el refrigerador 10 incluye una pluralidad de compresores 811 y 815 para comprimir un refrigerante, un condensador 820 para condensar el refrigerante comprimido en la pluralidad de compresores 811 y 815, una pluralidad de dispositivos 841, 843 y 845 de expansión para descomprimir el refrigerante condensador en el condensador 820 y una pluralidad de evaporadores 850 y 860 para evaporar el refrigerante descomprimido en la pluralidad de dispositivos 841, 843 y 845 de expansión.
Además, el refrigerador 10 incluye un tubo 800 de refrigerante que conecta la pluralidad de compresores 811 y 815, el condensador 820, los dispositivos 841, 843 y 845 de expansión y los evaporadores 850 y 860 entre sí para guiar un flujo del refrigerante.
La pluralidad de compresores 811 y 815 comprende un segundo compresor 815 dispuesto en un lado de baja presión y un primer compresor 811 para comprimir adicionalmente el refrigerante comprimido en el segundo compresor 815.
El primer compresor 811 y el segundo compresor 815 están conectados entre sí en serie. Es decir, un tubo de refrigerante del lado de salida del segundo compresor 815 está conectado con un lado de entrada del primer compresor 811.
La pluralidad de evaporadores 850 y 860 incluye un primer evaporador 850 para generar aire frío que ha de ser suministrado a un compartimento de almacenamiento de un compartimento de refrigeración y un compartimento de congelación y un segundo evaporador 860 para generar aire frío que ha de ser suministrado al interior del otro compartimento de almacenamiento.
Por ejemplo, el primer evaporador 850 puede generar aire frío que ha de ser suministrado al interior del compartimento de refrigeración y estar dispuesto en un lado del compartimento de refrigeración. Además, el segundo evaporador 860 puede generar aire frío que ha de ser suministrado al interior del compartimento de congelación y estar dispuesto en un lado del compartimento de congelación.
El aire frío que ha de ser suministrado al interior del compartimento de congelación puede tener una temperatura inferior a la del aire frío que ha de ser suministrado al interior del compartimento de refrigeración. Por lo tanto, la presión de evaporación del refrigerante del segundo evaporador 860 puede ser inferior a la del primer evaporador 850.
Un tubo 800 de refrigerante del lado de salida del segundo evaporador 860 puede extenderse hasta un lado de entrada del segundo compresor 815. Por lo tanto, se puede introducir en el segundo compresor 815 el refrigerante que pasa a través del segundo evaporador 860.
El tubo 800 de refrigerante del lado de salida del primer evaporador 850 puede estar conectado con el tubo de refrigerante del lado de salida del segundo compresor 815. Por lo tanto, el refrigerante que pasa a través del primer evaporador 850 puede mezclarse con el refrigerante comprimido en el segundo compresor 815, y luego se puede aspirar la mezcla hacia el interior del primer compresor 811.
La pluralidad de dispositivos 841, 843 y 845 de expansión incluyen dispositivos primero y tercero 841 de expansión para expandir el refrigerante que ha de ser introducido en el primer evaporador 850 y un segundo dispositivo 843 de expansión para expandir el refrigerante que ha de ser introducido en el segundo evaporador 860. Cada uno de los dispositivos primero a tercero 841, 843 y 845 puede incluir un tubo capilar.
El tubo capilar del segundo dispositivo 843 de expansión puede tener un diámetro inferior al del tubo capilar de cada uno de los dispositivos primero y tercero 841 y 845 de expansión, de forma que la presión de evaporación del refrigerante del segundo evaporador 860 sea inferior a la del primer evaporador 850.
Se puede definir en el lado de entrada del primer evaporador 850 una pluralidad de pasos 801 y 805 de refrigerante para guiar la introducción del refrigerante hacia el interior del primer evaporador 850.
La pluralidad de pasos 801 y 805 de refrigerante incluye un primer paso 801 de refrigerante en el que está dispuesto el primer dispositivo 841 de expansión y un tercer paso 805 de refrigerante en el que está dispuesto el tercer dispositivo 845 de expansión. Se puede denominar “primer paso de evaporación” a los pasos primero y tercero 801 y 805 de refrigerante porque los pasos primero y tercero 801 y 805 de refrigerante guían la introducción del refrigerante hacia el interior del primer evaporador 850. Los refrigerantes que fluyen al interior de los pasos primero y tercero 801 y 805 de refrigerante pueden mezclarse entre sí y luego ser introducidos en el primer evaporador 850.
Además, se define un paso 803 de refrigerante para guiar la introducción del refrigerante en el segundo evaporador 860 en el lado de entrada del segundo evaporador 860. El primer paso 803 de refrigerante puede incluir el segundo paso 803 de refrigerante en el que se dispone el segundo dispositivo 843 de expansión. Se puede denominar al segundo paso 803 de refrigerante “segundo paso de evaporación” porque el segundo paso 803 de refrigerante guía la introducción del refrigerante en el segundo evaporador 860.
Se pueden entender los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante como un “paso ramificado” que se bifurca del tubo 800 de refrigerante.
El refrigerador 10 puede incluir, además, una unidad 830 de regulación del flujo para ramificar e introducir el refrigerante en los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante. Se puede entender la parte 830 de regulación del flujo como una unidad para operar los evaporadores primero y segundo 850 y 860 al mismo tiempo, es decir, para regular un flujo del refrigerante, de forma que se introduzca el refrigerante en los evaporadores primero y segundo al mismo tiempo.
La unidad 830 de regulación del flujo incluye una válvula de cuatro vías que tiene una parte de entrada a través de la cual se introduce el refrigerante y tres partes de descarga a través de las cuales se descarga el refrigerante.
Las tres partes de descarga de la unidad 830 de regulación del flujo están conectadas con los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante, respectivamente. Por lo tanto, el refrigerante que pasa a través de la unidad 830 de regulación del flujo puede bifurcarse y ser descargado en los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante. Las partes de descarga conectadas con los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante pueden ser denominadas una “primera parte de descarga”, una “segunda parte de descarga” y una “tercera parte de descarga” en orden.
Se puede abrir al menos una parte de descarga de las partes primera a tercera de descarga. Cuando se abren todas las partes primera a tercera de descarga, el refrigerante puede fluir a través de los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante. Por otra parte, cuando las partes primera y segunda de descarga están abiertas y la tercera parte de descarga está cerrada, el refrigerante puede fluir a través de los pasos primero y segundo 801 y 803 de refrigerante.
Según se ha descrito anteriormente, una vía de flujo del refrigerante puede variar según el control de la unidad 830 de regulación del flujo. Además, el control de la unidad 830 de regulación del flujo puede llevarse a cabo en función de si hay un exceso o una falta de refrigerante en el evaporador primero o segundo 850 u 860.
Por ejemplo, cuando los evaporadores primero y segundo 850 y 860 operan al mismo tiempo, si el refrigerante en el primer evaporador 850 es relativamente carente, se puede controlar la unidad 830 de regulación del flujo de manera que el refrigerante fluya hacia el interior de los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante.
Por otra parte, si el refrigerante en el segundo evaporador 860 es relativamente carente, el tercer paso 805 de refrigerante puede estar cerrado, y se puede controlar la unidad 830 de regulación del flujo, de manera que el refrigerante fluya hacia el interior de los pasos primero y segundo 801 y 803 de refrigerante.
Es decir, se pueden proporcionar una pluralidad de pasos 801 y 805 de flujo del refrigerante que ha de ser introducido en el primer evaporador 850, y se puede controlar de forma selectiva el flujo del refrigerante a través de la pluralidad de pasos 801 y 805 de flujo para regular una cantidad de refrigerante que ha de ser introducido en el evaporador primero o segundo 850 u 860.
Dado que una mayor cantidad de refrigerante fluye hacia el lado de entrada del primer evaporador 850 que hacia el lado de entrada del segundo evaporador 860, cuando todos los pasos primero a tercero 801, 803 y 805 de refrigerante están abiertos, puede fluir una mayor cantidad de refrigerante hacia el interior del primer evaporador 850 que hacia el interior del segundo evaporador 860.
Es decir, el rendimiento de intercambio de calor del primer evaporador 850 puede ser mayor que el del segundo evaporador 860. Por lo tanto, cuando el primer evaporador 850 se corresponde con un evaporador del lado del compartimento de refrigeración, y el segundo evaporador 860 se corresponde con un evaporador del lado del compartimento de congelación, una carga o capacidad de refrigeración del compartimento de refrigeración puede ser mayor que la del compartimento de congelación.
El refrigerador 10 incluye ventiladores 825, 855 y 865 de impulsión proporcionados en un lado del intercambiador de calor para insuflar aire. Los ventiladores 825, 855 y 865 de impulsión incluyen un ventilador 825 de condensación proporcionado en un lado del condensador 820, un primer ventilador 855 de evaporación proporcionado en un lado del primer evaporador 850 y un segundo ventilador 865 de evaporación proporcionado en un lado del segundo evaporador 860.
El rendimiento de intercambio de calor de los evaporadores primero y segundo 850 y 860 puede variar según la velocidad de rotación de cada uno de los ventiladores primero y segundo 855 y 865 de evaporación. Por ejemplo, si se requiere una gran cantidad de refrigerante según la operación del evaporador 850, se puede aumentar la velocidad de rotación del primer ventilador 855 de evaporación. Además, si hay suficiente aire frío, se puede reducir la velocidad de rotación del primer ventilador 855 de evaporación.
Con referencia a la Fig. 30, un refrigerador 10 según el décimo ejemplo incluye una pluralidad de sensores 910, 920, 930 y 940 de temperatura para detectar las temperaturas de entrada o de salida de cada uno de los evaporadores primero y segundo 850 y 860.
La pluralidad de sensores 910, 920, 930 y 940 de temperatura incluye un primer sensor 910 de temperatura de entrada para detectar una temperatura del lado de entrada del primer evaporador 850 y un primer sensor 920 de temperatura de salida para detectar una temperatura del lado de salida del primer evaporador 850.
Además, la pluralidad de sensores 910, 920, 930 y 940 de temperatura incluye un segundo sensor 930 de temperatura de entrada para detectar una temperatura del lado de entrada del segundo evaporador 860 y un segundo sensor 940 de temperatura de salida para detectar una temperatura del lado de salida del segundo evaporador 860.
El refrigerador 10 incluye, además, un primer sensor 950 de temperatura del refrigerador para detectar una temperatura en el interior del compartimento de refrigeración y un segundo sensor 960 de temperatura del refrigerador para detectar una temperatura en el interior del compartimento de congelación.
El refrigerador 10 puede incluir, además, una unidad 970 de control para controlar una operación de la unidad 930 de regulación del flujo en función de las temperaturas detectadas por la pluralidad de sensores 910, 920, 930 y 940 de temperatura.
Para llevar a cabo operaciones de refrigeración de los compartimentos de refrigeración y de congelación al mismo tiempo, la unidad 970 de control puede controlar operaciones de los compresores primero y segundo 811 y 815, el ventilador 825 de condensación y los ventiladores primero y segundo 855 y 865 de evaporación.
La Fig. 31 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para controlar el refrigerador según el décimo ejemplo. Con referencia a la Fig. 31, se describirá un procedimiento para controlar un refrigerador según el ejemplo actual.
Para operar el refrigerador, opera al menos un compresor de los compresores primero y segundo 811 y 815. Aquí, si el compartimento de almacenamiento tiene una temperatura superior a una primera temperatura establecida (una temperatura deseada), puede operar al menos un compresor. Un ciclo de refrigeración, debido a la compresióncondensación-expansión-evaporación del refrigerante, puede operar según la operación del compresor primero o segundo 811 y 815.
Las operaciones de refrigeración para el compartimento de refrigeración y el compartimento de congelación pueden llevarse a cabo al mismo tiempo o llevarse a cabo individualmente según la operación del ciclo de refrigeración.
Por ejemplo, cuando el primer compresor 811 opera individualmente, o los compresores primero y segundo 811 y 815 operan al mismo tiempo, las operaciones de refrigeración para el compartimento de refrigeración y el compartimento de congelación pueden llevarse a cabo al mismo tiempo. Por otra parte, cuando opera el segundo compresor 815, y no opera el primer compresor 811, puede llevarse a cabo individualmente la operación de refrigeración para el compartimento de congelación. Aquí, ya se lleve a cabo la operación de refrigeración para el compartimento de congelación o para el compartimento de refrigeración, puede regularse según el control de la unidad 830 de regulación del flujo (S11).
Mientras el ciclo de refrigeración está operando, se detectan una temperatura en el interior del refrigerador y una temperatura de salida del evaporador. Aquí, la temperatura en el interior del refrigerador puede ser una temperatura en el interior de un compartimento de almacenamiento en el que se lleva a cabo la operación de refrigeración, y la operación de salida del evaporador puede ser una temperatura de un lado de salida del evaporador dispuesto en el compartimento de almacenamiento en el que se lleva a cabo la operación de refrigeración.
Por ejemplo, cuando el compartimento de refrigeración opera individualmente, la temperatura en el interior del refrigerador puede ser una temperatura interna del compartimento de refrigeración, y la temperatura de salida del evaporador puede ser una temperatura de salida del primer evaporador 850 (S12).
Si se percibe una diferencia entre la temperatura en el interior del refrigerador y la temperatura de salida del evaporador, se determina si el valor distinto reconocido se encuentra por encima de un valor establecido. Cuando el valor distinto se encuentra por encima del valor establecido, se puede activar para que opere un ventilador de evaporación del compartimento correspondiente de almacenamiento. Además, se puede mantener continuamente la operación del compresor.
Aquí, el compartimento correspondiente de almacenamiento puede ser un compartimento de almacenamiento en el que se lleva a cabo la operación de refrigeración, y el ventilador de evaporación puede ser un ventilador de operación dispuesto en un lado del compartimento de almacenamiento en el que se lleva a cabo la operación de refrigeración.
Un caso en el que el valor distinto se encuentra por debajo del valor establecida puede incluir un caso en el que la temperatura en el interior del refrigerador aumenta por encima de una primera temperatura establecida (temperatura deseada), y se requiere la operación de refrigeración, y un caso en el que se mantiene la temperatura del evaporador por debajo de una segunda temperatura establecida a la que se permite la operación de refrigeración para el compartimento de almacenamiento.
Por lo tanto, aunque se mantenga la temperatura en el interior del refrigerador por debajo de la primera temperatura establecida, cuando se mantiene una temperatura de un refrigerante que fluye al interior del evaporador por debajo de la segunda temperatura establecida, el evaporador puede operar continuamente para suministrar aire frío, utilizando, de ese modo, calor residual, y también, se puede mantener la operación del compresor para recoger de forma eficaz el refrigerante al que se hace circular en el ciclo de refrigeración (S13, S14).
Por otra parte, en la operación S13, cuando el valor distinto entre la temperatura en el interior del refrigerador y la temperatura de salida del evaporador se encuentra por debajo del valor establecido, se puede desactivar el ventilador de evaporación del compartimento correspondiente de almacenamiento para detener la operación del ventilador de evaporación. Aquí, para detener la refrigeración del compartimento correspondiente de almacenamiento, se puede desactivar el compresor.
Es decir, en el estado en el que la temperatura del compartimento de almacenamiento se mantiene por debajo de la primera temperatura establecida, si se mantiene la temperatura de salida del evaporador por encima de la segunda temperatura establecida, y por lo tanto, la temperatura de salida no ayuda en la refrigeración del compartimento de almacenamiento, o en el estado en el que se mantiene la temperatura de salida del evaporador a la segunda temperatura establecida, si se mantiene la temperatura en el interior del compartimento de almacenamiento por debajo de la primera temperatura establecida y, por lo tanto, es innecesaria la refrigeración del compartimento de almacenamiento, se puede desactivar el ventilador de evaporación para detener el suministro de aire frío hacia el interior del compartimento correspondiente de almacenamiento (S15).
Además, si la temperatura del compartimento de almacenamiento se encuentra por debajo de la primera temperatura establecida (la temperatura deseada), el compresor puede ser desactivado para detener la refrigeración del compartimento correspondiente de almacenamiento (S16).
La Fig. 32A es un gráfico que ilustra un valor de temperatura variable en el tiempo para cada posición del refrigerador según el décimo ejemplo y la Fig. 32B es un gráfico que ilustra un estado en el que se activa/desactiva dependiendo de una variación en el tiempo según el décimo ejemplo.
Con referencia a las Figuras 32A y 32B, un primer compresor 811 o un segundo compresor 815 puede operar en un instante t1 para llevar a cabo la refrigeración de un compartimento correspondiente de almacenamiento. Por lo tanto, las temperaturas de entrada y de salida de un evaporador pueden reducirse después del instante t1.
Además, se requiere un tiempo predeterminado hasta que se puede estabilizar un ciclo de refrigeración después de que opera el compresor, y se puede estabilizar el ciclo de refrigeración en un instante t2. Se puede entender la estabilización del ciclo de refrigeración como un estado en el que se forman una presión elevada de un refrigerante en el compresor y una presión reducida de un refrigerante introducido en el interior del compresor en un intervalo establecido de presión.
El compartimento de almacenamiento aumenta en temperatura hasta que se estabiliza el ciclo de refrigeración, es decir, hasta el instante t2 después de que el compresor opera en el instante t1. Por otra parte, la temperatura en el interior del compartimento de almacenamiento se reduce en el instante t2 debido a la refrigeración del compartimento de almacenamiento.
Aquí, un valor distinto (ATI) de la temperatura del compartimento de almacenamiento y de la temperatura de salida del evaporador puede volverse superior a un valor establecido y, por lo tanto, se puede activar el ventilador de evaporación.
Según se ha descrito anteriormente, dado que se lleva a cabo la refrigeración real del compartimento de almacenamiento en el instante t2, la temperatura en el interior del refrigerador y las temperaturas de entrada y de salida del evaporador pueden caer al mismo tiempo. Además, mientras cae la temperatura en el interior del refrigerador, cuando la temperatura en el interior del refrigerador alcanza una primera temperatura establecida To (una temperatura deseada) en un instante t2, se puede desactivar el compresor.
Cuando se desactiva el compresor en el instante t3, puede aumentar la temperatura de entrada del evaporador. Por otra parte, la temperatura de salida del evaporador puede aumentar después de que transcurre un tiempo predeterminado debido a que se utiliza calor residual que permanece en el evaporador.
Además, mientras aumenta la temperatura de salida del evaporador, se puede reducir el valor distinto entre la temperatura en el interior del refrigerador y la temperatura de salida del evaporador por debajo del valor establecido. Cuando el valor distinto AT2 se encuentra por debajo del valor establecido, se puede desactivar el ventilador de evaporación.
Dado que el ventilador de evaporación está desactivado, se puede detener el suministro del aire frío hacia el interior del compartimento de almacenamiento y, por lo tanto, puede aumentar la temperatura en el interior del refrigerador. Se puede llevar a cabo de forma reiterada un ciclo (los instantes t i a t4) debido a la operación selectiva del compresor y del ventilador de evaporación.
Según el procedimiento de control descrito anteriormente, se puede calcular el valor distinto entre la temperatura en el interior del refrigerador y la temperatura de salida del evaporador, y luego, se pueden comparar entre sí el valor distinto y el valor establecido para controlar la operación del ventilador de evaporación. Por lo tanto, se puede utilizar suficientemente el calor residual del refrigerante restante en el evaporador para reducir el consumo energético.
Según la realización propuesta, dado que se disponen el tubo de refrigerante y el sensor de temperatura para que hagan contacto directamente entre sí, se puede detectar con precisión la temperatura del refrigerante.
Además, el tubo de refrigerante y el sensor de temperatura pueden estar soportados de forma eficaz por el dispositivo de fijación en el estado en el que el tubo de refrigerante y el sensor de temperatura hacen contacto directamente entre sí, y el dispositivo de fijación puede ser fijado o separado con facilidad.
Además, dado que el dispositivo de fijación del sensor de temperatura tiene una estructura sencilla, se puede fabricar con facilidad el dispositivo de fijación y se puede reducir su coste de fabricación.
Además, dado que el funcionamiento del ventilador del evaporador se controla en función de una temperatura del lado de salida del evaporador y una temperatura en el interior del refrigerador, se puede utilizar el calor residual en el evaporador, y puede ser sencilla la recuperación de refrigerante para reducir el consumo energético.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un refrigerador (10) que comprende: un intercambiador (50) de calor que comprende un tubo (51) de refrigerante en el que fluye un refrigerante, y una aleta (53) de intercambiador de calor en la que se inserta el tubo (51) de refrigerante; un sensor (150) de temperatura dispuesto en un lado de entrada o en un lado de salida del intercambiador (50) de calor para detectar una temperatura del refrigerante; y un dispositivo (100) de fijación para fijar un tubo (80) de guía dispuesto en un lado de entrada o en un lado de salida del tubo (51) de refrigerante y el sensor (150) de temperatura en un estado en el que el tubo (80) de guía se encuentra en contacto con el sensor (150) de temperatura, en el que el dispositivo (100) de fijación comprende:
- una unidad de soporte del tubo que soporta el tubo (80) de guía, incluyendo la unidad de soporte del tubo una nervadura (121) del tubo que rodea al menos una porción del tubo (80) de guía; y
- una unidad de soporte del sensor que soporta el sensor (150) de temperatura, incluyendo la unidad de soporte del sensor una nervadura (123) de sensor que se extiende desde la unidad de soporte del tubo para rodear al menos una porción del sensor (150) de temperatura,
caracterizado porque
el dispositivo (100) de fijación comprende, además:
- al menos un bastidor (110) que comprende un primer bastidor (111) y un segundo bastidor (113) separados entre sí, y en el que:
- una parte separadora en la que se dispone el tubo (80) de guía entre los bastidores primero y segundo (111, 113),
- cada uno de los bastidores primero y segundo (111, 113) está redondeado para corresponderse con una forma del tubo (80) de guía, y
- la nervadura (121) del tubo se eXtiende desde el primer bastidor (111) para soportar el tubo (80) de guía, y una nervadura (123) del sensor está acoplada con la nervadura (121) del tubo y se extiende desde el segundo bastidor (113) para soportar el sensor (150) de temperatura,
- una nervadura (130) de refuerzo que se extiende desde una porción redondeada del primer bastidor (111) hasta una porción redondeada del segundo bastidor (113); y
- una nervadura (125) de guía separada de la nervadura (121) del tubo y de la nervadura (123) del sensor para soportar una porción del tubo (80) de guía que no se encuentra en contacto con el sensor (150) de temperatura, estando configurada la nervadura (125) de guía para extenderse desde el primer bastidor (111) hasta el segundo bastidor (113) y estando redondeada con una forma semicircular.
2. El refrigerador según la reivindicación 1, en el que el tubo (80) de guía y el sensor (150) de temperatura están dispuestos entre los bastidores primero y segundo (111, 113), y
en el que el dispositivo (100) de fijación comprende, además, una proyección (115) de soporte dispuesta en una porción inferior de cada uno de los bastidores primero y segundo (111, 113) para soportar el tubo (80) de guía.
3. El refrigerador según la reivindicación 2, en el que:
- la proyección (115) de soporte comprende una primera proyección (115) de soporte que se extiende desde una superficie del primer bastidor (111) hacia el segundo bastidor (113), y una segunda proyección (115) de soporte que se extiende desde una superficie del segundo bastidor (113) hacia el primer bastidor (111), y
- la primera proyección (115) de soporte y la segunda proyección (115) de soporte están separadas entre sí para estar enfrentadas entre sí.
4. El refrigerador según la reivindicación 2 o 3, en el que:
- la proyección (115) de soporte soporta un lado del tubo (80) de guía y la nervadura (121) del tubo soporta el otro lado del tubo (80) de guía, y
- el un lado y el otro lado están dispuestos en lados opuestos entre sí.
5. El refrigerador según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que:
- se proporciona una pluralidad de nervaduras (121) del tubo, y la pluralidad de nervaduras (121) del tubo están dispuestas para estar separadas entre sí, y
- se proporciona una pluralidad de nervaduras (123) del sensor, y la pluralidad de nervaduras (123) del sensor están dispuestas para estar separadas entre sí.
6. El refrigerador según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que:
- la nervadura (121) del tubo tiene un primer radio de curvatura para que se corresponda con un tamaño del tubo (80) de guía, y la nervadura (123) del sensor tiene un segundo radio de curvatura para corresponderse con un tamaño del sensor (150) de temperatura, y
- el primer radio de curvatura y el segundo radio de curvatura son distintos entre sí.
7. El refrigerador según una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que:
- el dispositivo (100) de fijación comprende, además, una escuadra (116) de soporte que se extiende desde los bastidores primero y segundo (111, 113) para fijar el dispositivo de fijación a un lado de un intercambiador (50) de calor, y
- la escuadra (116) de soporte está doblada desde los bastidores primero y segundo (111, 113) para que se extienda en una dirección.
8. El refrigerador según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que
- se define un área de contacto en la que el tubo (80) de guía y el sensor (150) de temperatura hacen contacto entre sí,
- la unidad de soporte del tubo comprende una parte (221) de protección del tubo que protege el área de contacto contra el exterior, y
- la unidad de soporte del sensor comprende una parte (223) de protección del sensor que protege el área de contacto contra el exterior.
9. El refrigerador según la reivindicación 8, en el que:
- la parte (221) de protección del tubo está dispuesta para rodear al menos una porción de un tubo (80) de guía, y
- la parte (223) de protección del sensor que se extiende desde la parte (221) de protección del tubo para rodear al menos una porción de un sensor (150) de temperatura.
10. El refrigerador según la reivindicación 1, en el que el tubo de guía tiene una forma lineal.
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