KR100322259B1 - 발광표식장치의 조립방법 - Google Patents

Abstract

개시된 본 발명은, 다이오드의 소요숫자를 대폭 줄일수 있고, 주야간에 따라 표시상태를 달리할 수 있으며, 베이스의 형태에 구애받지 않게 됨은 물론, 불량인 다이오드만의 교체가 가능하여 유지보수가 용이함과 아울러, 간단한 구조로 구성되어 제작비용이 절감되게 할 뿐 아니라, 발광다이오드들의 간격조절을 자유로이 행할 수 있게 되도록 하기 위한 것이다.

이의 실현을 위하여 본 발명에서는, 발광하는 선단부와 선단부의 직경보다 상대적으로 더 큰 직경을 갖는 후단부를 갖춘 발광소자에 상기 발광소자 후단부의 직경보다는 작고 선단부의 직경보다는 큰 홀이 중앙부에 형성된 와셔를 삽입하는 제1 단계; 상기 와셔가 삽입된 상기 발광소자에, 큐션작용 및 방수작용이 이루어질 수 있도록 실리콘 재질로 형성된 패킹을 삽입하는 제2 단계; 상기 와셔와 상기 패킹이 삽입된 상기 발광소자를 패킹의 외경보다 작은 직경을 갖는 복수개의 홀이 천공된 베이스 후면에 삽입하여 상기 발광소자의 선단부가 상기 베이스 상면에 돌출되게 하는 제3 단계; 그 중앙부에 홀이 형성되고, 상기 홀의 외부면에 복수개의 돌기를 갖추어 상기 돌기의 끝단이 상기 발광소자의 외경보다 더 돌출되도록, 스토퍼를 상기 베이스 상면에 돌출된 상기 발광소자 선단부에 압입하여 고정하는 제4 단계를 포함하여 이루어진 발광표식장치의 조립방법이 제공된다.

Description

발광표식장치의 조립방법{Method for to put together the radiating indicater}

본 발명은 본 발명은 발광표식장치의 조립방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원하는 문자나 기호의 형상을 따라 발광소자를 배열하여 조립될 수 있도록 하기 위한 발광표식장치의 조립방법에 관한 것이다.

일반적으로 전광판등의 발광표식장치는 야간에 멀리서도 그 알리고자 하는 문구나 기호를 식별할수 있어 톨 게이트나 광고간판 그리고, 운동경기장등에서 많이 사용하고 있다.

도 1은 종래의 발광표식장치를 보여주는 사시도이고, 도 2는 종래의 발광표식장치를 보여주는 정면도이며, 도 3은 종래 발광표식장치의 회로도로서, 도시된 바와 같이, 발광표식장치(1)는 발광다이오드(3), 복수개의 발광다이오드(3)를 부착하는 피씨비 플레이트(P.C.BPlat :7), 피씨비 플레이트를 고정하며 지지하는 케이스(Case: 2)로 구성된다. 또한, 발광다이오드(3)를 발광시키기 위해전원(4)에서 나오는 전압을 발광다이오드(3)에 맞게 전환시키는 트랜스퍼머 (Transformer: 5)와 다이오드(3)를 제어하는드라이버(Driver: 6)를 더 구비하게 된 구조로 구성되어 있다.

한편, 발광표식장치(1)의 사이즈가 큰 경우 상기 발광하는 피씨비 플레이트(7)를 한개의 픽셀(Pixel)로 하여 여러개의 픽셀을조합하여 하나의 화면을 구성하게 되며, 이때, 각 픽셀마다 트랜스퍼머(5)와 드라이버(6)를 갖추야 하고 이 복수개의 픽셀을 내장할수 있는 케이스도 따로 제작해야 할 뿐 아니라, 주간에 발광 다이오드(3)를 소등하면 화면의 문자나 기호를 인식할 수 없으므로, 한 픽셀에 한 두개의 발광다이오드(3)가 불량일 때에 픽셀 자체를 교체해야 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 구성요소를 최소화하여 자재비를 절감하며 유지보수가 용이하고 주간에 발광다이오드를 소등해도 원하는 문자나 기호를 인식할수 있도록 하기 위한 발광표식장치의 조립방법를 제공하려는데 있다.

도 1은 종래의 발광표식장치를 보여주는 사시도,

도 2는 종래의 발광표식장치를 보여주는 정면도,

도 3은 종래 발광표식장치의 회로도,

도 4는 본 발명에 따른 발광표식장치를 보여주는 정면도,

도 5는 본 발명에 따른 발광표식장치의 회로도,

도 6은 본 발명에 따른 발광다이오드의 조립상태를 보여주는 분해사시도,

도 7은 본 발명에 따른 발광다이오드의 조립상태를 보여주는 조립도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호설명*

10: 발광표식장치

11: 베이스(Base)

12: 발광다이오드

16: 와셔(Washer)

18: 패킹(Packing)

20: 스토퍼(Stopper)

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 발광하는 선단부와 선단부의 직경보다 상대적으로 더 큰 직경을 갖는 후단부를 갖춘 발광소자에 상기 발광소자 후단부의 직경보다는 작고 선단부의 직경보다는 큰 홀이 중앙부에 형성된 와셔를 삽입하는 제1 단계; 상기 와셔가 삽입된 상기 발광소자에, 큐션작용 및 방수작용이 이루어질 수 있도록 실리콘 재질로 형성된 패킹을 삽입하는 제2 단계; 상기 와셔와 상기 패킹이 삽입된 상기 발광소자를 패킹의 외경보다 작은 직경을 갖는 복수개의 홀이 천공된 베이스 후면에 삽입하여 상기 발광소자의 선단부가 상기 베이스 상면에 돌출되게 하는 제3 단계; 그 중앙부에 홀이 형성되고, 상기 홀의 외부면에 복수개의 돌기를 갖추어 상기 돌기의 끝단이 상기 발광소자의 외경보다 더 돌출되도록, 스토퍼를 상기 베이스 상면에 돌출된 상기 발광소자 선단부에 압입하여 고정하는 제4 단계를 포함하여 이루어진 발광표식장치의 조립방법을 제공한다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 발광표식장치를 보여주는 정면도이고, 도5 는 본 발명에 따른 발광표식장치의 회로도이다.

도시된 바와 같이, 발광표식장치(10)는 복수개의 홀이 천공된 베이스(11)와 베이스(11)에 원하는 문자나 기호의 형상에따라 배열 고정하는 발광다이오드(12)로 구성된다. 또한, 전원(13)에서 나오는 전압을 발광다이오드(12)에 맞게 전환시켜 발광다이오드(12)에 인가하는 트랜스퍼머(14)를 더 구비한다.

이 발광표식장치(10)는 큰 사이즈의 화면이라도 원하는 문자나 기호의 형상대로 발광다이오드(12)를 배열 고정하므로 다이오드(12)의 소요숫자가 많이 줄고 또한 한 개의 트랜스퍼머(14)로 동작되므로 비용이 절감된다.

그리고, 문자나 기호의 형상에 따라 발광다이오드(12)를 배열 고정하므로 주간에 발광다이오드(12)를 소등할 경우라도 문자나 기호를 인식할 수 있다.

또한, 필요하면 드리이버를 한개 더 사용하여 화면의 문자나 기호를 나타내는 발광다이오드(12)를 점, 소등하며 다양하게 화면의 형태를 디스플레이(Display)할수 있다.

한편, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 발광표식장치의 조립방법을 더욱 상세하게 설명한다.

도 6은 본 발명에 따른 발광다이오드의 조립상태를 보여주는 분해사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 발광다이오드의 조립상태를 보여주는 조립도이다.

도시된 바와 같이, 발광표식장치(10)는 복수개의 홀이 천공된 베이스(11), 발광하는 선단부(14')와 선단부(14')의 직경보다상대적으로 더 큰 직경을 갖는 후단부(15)를 갖는 발광다이오드(12), 중앙부에 홀(21)이 형성된 스토퍼(20), 중앙부에 홀(17)이 형성되고 발광다이오드(12)에 삽입되는 와셔(16), 및 중앙부에 홀(19)이 형성된 패킹(18)으로 조립된다.

스토퍼(20)는 중앙홀(21)에 4개의 돌기(22)가 돌출되고 이 4개의 돌기(22) 끝단이 발광다이오드(12)의 직경보다 상대적으로 약간 더 돌출된다.

그리고, 와셔(16)는 발광다이오드(12) 후단부(15)의 직경보다는 작고 선단부(14)의 직경보다는 큰 홀(17)이 중앙부에 형성된다.

또한, 패킹(18)은 바람직하게는 실리콘 재질을 사용하여 방수기능과 큐션기능을 갖게 한다.

조립방법은 상기 와셔(16)를 발광다이오드(12)에 삽입한 후 패킹(18)을 삽입한다. 그리고, 베이스(11) 후면에서 베이스(11)의 천공된 홀(13)에 발광다이오드(12)를 삽입하여 베이스(11) 상면에 발광다이오드(12)의 선단부(14)가 돌출되도록 한다.

그리고, 베이스(11) 상면에 돌출된 발광다이오드(12) 선단부(14)에 스토퍼(20)을 삽입한다. 스토퍼(20)의 중앙돌기(22)가발광다이오드(12) 선단부(14)의 직경보다 더 돌출되어 강제로 압입해야 하고 압입된 스토퍼(20)는 외부충격에 의해 쉽게이탈되지 않는다.

이와 같은 방법으로 복수개의 발광다이오드를 베이스에 문자나 기호의 형상에 맞게 조립한 후 전원을 인가하여 발광하게함으로써 원하는 발광표식장치의 화면을 구성한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 조립방법은, 원하는 문자나 기호의 형상을 따라 발광다이오드를 조립하므로 다이오드의 소요숫자를 대폭 줄일수 있고, 야간에는 발광다이오드의 발광색깔로 보여지고 주간에도 그 문자나 기호를 인식할수 있도록 하며, 베이스의 형상이 원형, 평면 및 라운드등 어떠한 부분에도 발광다이오드의 설치가 가능함은 물론, 발광다이오드가 불량시 불량 다이오드만 교체가 가능하여 유지보수가 용이함과 아울러, 베이스를 내장하는 케이스가 불필요하고, 불가피하에 케이스가 필요하다면 간단히 구성되어 제작비용이 절감되게 할 뿐 아니라, 발광다이오드들의 간격을 자유로이 조절가능한 발광표식장치가 조립될 수 있도록 한다는데 그 이점이 있다.

Claims (4)

1. 청구항1는 삭제 되었습니다.
2. 발광하는 선단부와 선단부의 직경보다 상대적으로 더 큰 직경을 갖는 후단부를 갖춘 발광소자에 상기 발광소자 후단부의 직경보다는 작고 선단부의 직경보다는 큰 홀이 중앙부에 형성된 와셔를 삽입하는 제1 단계;

   상기 와셔가 삽입된 상기 발광소자에, 큐션작용 및 방수작용이 이루어질 수 있도록 실리콘 재질로 형성된 패킹을 삽입하는 제2 단계;

   상기 와셔와 상기 패킹이 삽입된 상기 발광소자를 패킹의 외경보다 작은 직경을 갖는 복수개의 홀이 천공된 베이스 후면에 삽입하여 상기 발광소자의 선단부가 상기 베이스 상면에 돌출되게 하는 제3 단계;

   그 중앙부에 홀이 형성되고, 상기 홀의 외부면에 복수개의 돌기를 갖추어 상기 돌기의 끝단이 상기 발광소자의 외경보다 더 돌출되도록, 스토퍼를 상기 베이스 상면에 돌출된 상기 발광소자 선단부에 압입하여 고정하는 제4 단계를 포함하여 이루어진 발광표식장치의 조립방법.
3. 청구항3는 삭제 되었습니다.
4. 청구항4는 삭제 되었습니다.