ES2766833T3 - Mezcla de golosina congelada saludable - Google Patents
Mezcla de golosina congelada saludable Download PDFInfo
- Publication number
- ES2766833T3 ES2766833T3 ES16798121T ES16798121T ES2766833T3 ES 2766833 T3 ES2766833 T3 ES 2766833T3 ES 16798121 T ES16798121 T ES 16798121T ES 16798121 T ES16798121 T ES 16798121T ES 2766833 T3 ES2766833 T3 ES 2766833T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fat
- weight
- frozen confectionery
- frozen
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/52—Liquid products; Solid products in the form of powders, flakes or granules for making liquid products ; Finished or semi-finished solid products, frozen granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G9/327—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the fatty product used, e.g. fat, fatty acid, fatty alcohol, their esters, lecithin, glycerides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G9/34—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by carbohydrates used, e.g. polysaccharides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Una mezcla de golosina congelada que comprende 9 a 13,5 % en peso de azúcar añadido, menos de 8,5 % en peso de grasa, proteína y emulsificante (no incluye proteínas), y teniendo un contenido total de sólidos entre 35% y 41,5%; en la que la mezcla de golosina congelada tiene una relación de proteína a emulsificante de 10 a 11 y comprende 1 a 8 % en peso de fibras no digeribles y en la que la mezcla de golosina congelada tiene calorías < 190kcal, ácidos grasos saturados < 5,5 % en peso, y mono y disacáridos < 19,5 % en peso.
Description
DESCRIPCIÓN
Mezcla de golosina congelada saludable
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una composición de mezcla para golosina congelada, en particular a una composición de mezcla para golosina congelada con grasa, ácido graso saturado, y azúcar añadido reducidos, preservando las propiedades organolépticas. La invención se refiere también a un procedimiento para fabricar dicha composición de mezcla de golosina congelada, y al uso de dicha composición de mezcla en la fabricación de helado. Antecedentes de la invención
El helado y otras golosinas congeladas son obsequios altamente apreciados por los consumidores. La textura y perfil nutricional son criterios claves que guían la preferencia del consumidor. Con la creciente preocupación por la salud y bienestar, existe también un deseo por reducir las calorías, azúcares y ácidos grasos saturados (SFA) en golosinas congeladas.
Las golosinas congeladas con grasa y azúcar reducidas son bien conocidas. Con objeto de reducir el contenido de grasa y SFA, simplemente podría reducirse la proporción de grasa en la composición de mezcla de las innovaciones congeladas o usar una mezcla de grasa con un contenido reducido de s Fa . La reducción de azúcar podría ser lograda sustituyendo azúcar por otras moléculas de bajo peso molecular, y balancear la pérdida de percepción de dulzor, mediante la adición de edulcorantes de elevada intensidad. Sin embargo, estas soluciones no son satisfactorias porque la reducción de grasa tiene un impacto negativo sobre la composición de mezcla, y la reducción de azúcar incrementa la sensación bucal dura y helada.
La reducción de grasa tiene un impacto negativo sobre la composición de mezcla, es probable que reduzca la estabilidad del producto final y reduzca las propiedades organolépticas. Estos efectos negativos sobre la textura y retención de la forma, pueden ser tratados mediante adición de estabilizantes y emulsificantes a la mezcla. Sin embargo, usualmente los estabilizantes y emulsificantes son costosos y algunas veces son percibidos por los consumidores como compuestos artificiales.
La reducción en azúcar aumenta la sensación bucal dura y helada, mientras reduce el dulzor de la golosina congelada. Los compuestos de bajo peso molecular y edulcorantes intensos que son usados en golosinas congeladas, para suministrar productos bajos en azúcar, no son soportados por todos los consumidores, debido a incomodidad digestiva, etc. Además, los compuestos de bajo peso molecular y edulcorantes intensos pueden ser percibidos como compuestos artificiales. Otra solución conocida es el uso de agentes de relleno, tales como fibras. El documento WO 2012/076641 (Nestec) enseña una golosina congelada con grano entero hidrolizado. El grano entero puede contener fibras dietarias. El uso del grano entero hidrolizado suministra un efecto sobre la textura de la golosina congelada. Este documento no menciona la reducción de grasa.
El documento WO 2008/125595 (Nestec) enseña golosinas de hielo con contenido reducido de azúcar. Dicha reducción de azúcar es lograda a través de una mezcla de fructosa que contiene azúcar. Como agentes de relleno pueden usarse carbohidratos no digeribles. Este documento no menciona reducción de grasa.
El documento WO 2011/069224 (Carella et al.) enseña formulaciones de helado que tienen reducción en azúcar, son altos en proteína, y enriquecidos con fibras. Las fibras pueden ser oligosacáridos no digeribles. Este documento divulga formulaciones con elevados contenidos de polioles.
Los consumidores están buscando opciones más saludables de golosinas congeladas, pero no están dispuestos a comprometer la calidad (por ejemplo, demasiados aditivos artificiales) o la satisfacción (sensación bucal rica y placentera).
Por ello, existe una necesidad por el suministro de composiciones más saludables de mezcla, para golosinas congeladas, mientras se mantiene la experiencia organoléptica y estabilidad de forma.
Objetivo de la invención
Es un objetivo de la invención suministrar composiciones más saludables de mezcla para golosinas congeladas con contenidos reducidos de grasa, ácido graso saturado y azúcar, y suministrando experiencias organolépticas equivalentes a productos menos saludables.
Otro objetivo de la invención es suministrar composiciones más saludables de mezcla para golosinas congeladas, que tengan las mismas propiedades de retención de forma que productos menos saludables.
Resumen de la invención
La presente invención suministra composiciones de mezcla más saludables para golosinas congeladas con menos de 190kcal por 100g, que tiene un perfil sensorial similar a una mezcla de golosina congeladas, mientras mantienen las propiedades de retención de forma del producto final.
De acuerdo con un primer aspecto, la invención se refiere una mezcla de golosina congelada que comprende 9 a 13,5 % en peso de azúcar añadido,
menos de 8,5 % en peso de grasa,
proteína y emulsificante, y
con un contenido total de sólidos 35% y 41,5%;
en la que la mezcla de golosina congelada tiene
una relación de proteína a emulsificante de 10 a 11 y comprende
1 a 8 % en peso de fibras no digeribles y
en la que la mezcla de golosina congelada tiene
calorías < 190kcal,
ácidos grasos saturados < 5,5 % en peso, y
mono y disacáridos < 19,5 % en peso.
Las golosinas congeladas hechas con la mezcla de acuerdo con la invención tienen una textura suave y cremosa. Breve descripción de las figuras
La figura 1 muestra el ensayo 1; se grafican evaluación sensorial, ejemplo 18 (diamante) y ejemplo 19 (cuadrado). La figura 2 muestra el ensayo 1; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical); ejemplo 18 (izquierda) y 19 (derecha).
La figura 3 muestra el ensayo 1; retención de forma después de 1 hora a temperatura ambiente; fotografías del ejemplo 18 (izquierda) y 19 (derecha).
La figura 4 muestra el ensayo 1; se grafican evaluación sensorial; ejemplos 2 (diamante), 19 (cuadrado) y 34 (triángulo).
La figura 5 muestra el ensayo 1; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical); ejemplo 19 (izquierda), ejemplo 2 (centro) y 34 (derecha).
La figura 6 muestra el ensayo 1; retención de forma después de 30 minutos a temperatura ambiente; se muestran fotografías del ejemplo 19 (columna izquierda), ejemplo 2 (columna del centro) y ejemplo 34 (columna derecha). La figura 7 muestra el ensayo 2; evaluación sensorial; ejemplo 20 (diamante) y ejemplo 22 (círculo).
La figura 8 muestra el ensayo 2; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical); ejemplo 20 (izquierda) y ejemplo 22 (derecha).
La figura 9 muestra el ensayo 2; retención de forma después de 30 minutos a temperatura ambiente; fotografías del ejemplo 20 (fila superior y ejemplo 22 (fila inferior).
La figura 10 muestra el ensayo 2; evaluación sensorial; ejemplo 5 (círculo), ejemplo 22 (cruz) y ejemplo 37 (triángulo).
La figura 11 muestra el ensayo 2; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical), ejemplo 22 (izquierda), ejemplo 5 (centro) y ejemplo 37 (derecha).
La figura 12 muestra el ensayo 2; retención de forma después de 30 minutos a temperatura ambiente; fotografías del ejemplo 22 (columna izquierda), ejemplo 5 (columna del centro) y ejemplo 37 (columna derecha).
La figura 13 muestra el ensayo 2; se grafican evaluación sensorial; ejemplo 3 (triángulo) y ejemplo 6 (cuadrado). La figura 14 muestra el ensayo 2; evaluación sensorial; ejemplo 20 (diamante) y ejemplo 23 (cuadrado).
Descripción detallada
Se ha hallado de manera sorprendente que la relación particular de proteína a emulsificante de 10 a 11 permite un producto con buenas propiedades de retención de forma y sabor, cuando se combina con 1 a 8 % en peso de fibras no digeribles. Este es el caso incluso para mezclas que son reducidas en contenidos de grasa, ácido graso saturado y azúcar. Una relación particularmente preferida de proteína a emulsificante es 10,2 a 10,8, más preferiblemente de 10,4 a 10,6.
Es conocido en la técnica, que las proteínas pueden comportarse como emulsificantes, debido a su estructura química. Sin embargo, en el presente contexto las proteínas no están incluidas entre los emulsificantes, para el cálculo de la relación proteína a emulsificante.
En el contexto de la presente invención, las fuentes de proteína pueden ser productos lácteos, estabilizantes, fibras no digeribles, jarabe de glucosa de bajo DE.
En el presente contexto, los azúcares añadidos son mono y disacáridos, excluyendo lactosa de origen lácteo.
Adicionalmente, por carbohidrato se entiende: todos los sacáridos y polisacáridos, incluyendo así azúcares, y lactosa. Esta definición de carbohidratos no incluye oligosacáridos no digeribles, ácidos orgánicos, alcoholes y polioles.
En el presente contexto, se entiende por fibras dietarias: hidrocoloides, polisacáridos digeribles. Estas fibras dietarias pueden contener trazas de oligosacáridos no digeribles. Además, se entiende por fibras no digeribles: una composición que contiene por lo menos 60% (en masa seca) de oligosacáridos no digeribles, solubles o insolubles, que escapan de la digestión en el intestino delgado de personas saludables y no elevan los niveles de glucosa en la sangre. Estos oligosacáridos no digeribles son obtenidos por ejemplo mediante tratamiento químico (hidrólisis ácida) o enzimático, de polisacáridos. Además, en el presente contexto la golosina congelada más saludable es hecha de una mezcla de golosina congelada que se caracteriza por tener calorías < 190 kcal, grasa < 8,5 %, SFA < 5,5%, y mono y disacáridos < 19,5%.
En el presente contexto, la grasa láctea puede estar hecha de productos lácteos, incluyendo crema, mantequilla, grasa de mantequilla, o leche en una de sus diferentes formas: leche entera fluida, leche evaporada, leche descremada, leche condensada, leche condensada seca, o leche descremada seca.
Son edulcorantes de alta intensidad glicirrizina y sus derivados ácidos, fruta de monje, Monatin, esteviol glucósidos, taumatina, Acesulfame K, Alitame, Aspartame, sal de Aspartame-Acesulfame, ácido ciclámico y sus sales, neohesperidina dihidrochalcona, Neotame, sacarina y sus sales, sucralosa.
Se prefiere que la mezcla de golosina congelada de acuerdo con la invención no contenga edulcorantes artificiales o naturales, edulcorantes de alta intensidad, y no contenga fructosa añadida o jarabe de maíz de alta fructosa.
Además, se prefiere que la mezcla de golosina congelada no contenga polioles o alcohol de azúcar, por ejemplo glicerol, maltitol, xilitol, sorbitol.
En el presente contexto, se entiende por emulsificante una molécula de tensioactivo que tiene la habilidad para formar una emulsión estable.
Además, a menos que se indique de otro modo, en el presente contexto, % de un componente indica el % de peso sobre la base de peso de la composición, es decir % peso/peso.
Se ha hallado que es posible suministrar una composición de mezcla más saludable para golosinas congeladas, sin incrementar de manera notable la cantidad de estabilizantes y emulsificantes. Se ha hallado además, que la presente invención suministra una composición de mezcla más saludable para golosinas congeladas, que no contiene edulcorantes de alta intensidad.
En una realización preferida de la invención, la mezcla de golosina congelada comprende jarabe de glucosa. El jarabe de glucosa suministra los beneficios del balanceo de la reducción de sólidos totales, debida a la disminución de azúcar. Además, los jarabes de glucosa ligan el agua de modo más eficiente que las moléculas pequeñas (como azúcares) y tienden a dar más cuerpo y textura al producto final.
Además, se prefiere que la mezcla de golosina congelada comprenda 10% a 13,5 % en peso de azúcar añadido. Esto da un dulzor deseable al producto, mientras mantiene bajo el contenido de azúcar añadido y aceptable, desde un punto de vista nutricional.
En una realización de la invención preferida en particular, la mezcla de golosina congelada como se describió anteriormente, comprende además fibras no digeribles que son dextrina resistente. Las fibras no digeribles tienen los mismos beneficios del jarabe de glucosa, en términos de balance de sólidos totales y mejora en la textura, sin aumentar el contenido calórico. La dextrina resistente es ventajosa sobre otros oligosacáridos no digeribles, tales como inulina por ejemplo, porque no tiene efectos laxantes.
Las siguientes son realizaciones preferidas de mezclas de golosina congelada:
Una mezcla de golosina congelada a base de aceite de coco, de acuerdo con la invención que comprende de 4 a 8 % en peso de grasa, preferiblemente 4,5 a 6,5 % en peso de grasa, y comprende aceite de coco. Preferiblemente en esta mezcla de golosina congelada, la grasa consiste en aceite de coco.
Una mezcla de golosina congelada a base de grasa láctea, de acuerdo con la invención, que comprende de 5% a menos de 8,5 % en peso de grasa, más preferiblemente 5,5 a 8,1 % en peso de grasa, y en la que la grasa consiste en grasa láctea.
Una mezcla de golosina congelada a base de grasa de palma y de coco, de acuerdo con la invención, que comprende de 4 a 8 % en peso de grasa, preferiblemente 4,5 a 6,5 % en peso de grasa, y en la que la mezcla de
grasa comprende grasa de coco y aceites de palma. Preferiblemente en esta mezcla de golosina congelada, la grasa consiste en aceite de coco y aceites de palma.
Pueden obtenerse propiedades de buena retención de forma con una mezcla de golosina congelada de acuerdo con la invención, incluso con menos de 0,6g de emulsificante y estabilizante, por 100g de mezcla.
La invención se refiere también a una golosina congelada que comprende una mezcla de golosina congelada como se describe en esta memoria.
La invención se refiere también a un procedimiento para hacer una mezcla de golosina congelada, en el que el proceso comprende los siguientes pasos:
suministro de una mezcla de golosina congelada como se discutió anteriormente,
mezcla de la mezcla, tratamiento térmico de la mezcla para destruir patógenos,
homogenización de la mezcla para romper y estabilizar los glóbulos de grasa,
opcionalmente saborización de la mezcla para un adecuado sabor y
enfriamiento de la mezcla para permitir la maduración y coalescencia parcial de los glóbulos de grasa.
La invención se refiere también a una golosina congelada, obtenida con este procedimiento.
Parte experimental
Todas las masas son expresadas en g por 100g de material. Los valores de energía son expresados en Kcal por 100g de material.
Materiales
Fuentes de carbohidratos:
- Azúcar (Energía: 399,76 Kcal; agua 0,06g; proteína 0g; carbohidratos 99,94g; azúcares 99,94g; cenizas y minerales 0g; lactosa 0g; sólidos totales 99,94g).
- Jarabe de glucosa 37-40 DE (Energía: 314,4 Kcal; agua 20,5g; proteína 0,1g; carbohidratos 78,5g; azúcares 22g; cenizas y minerales 0,9g; lactosa 0g; sólidos totales 79,5g).
- Jarabe de glucosa 60 DE (Energía: 319,96 Kcal; agua 20g; proteína 0g; carbohidratos 79,9g; azúcares 53g; cenizas y minerales 0,01g; lactosa 0g; sólidos totales 80g).
- Jarabe de glucosa 92-97 DE (Energía: 295,6 Kcal; agua 26g; proteína 0g; carbohidratos 73,9g; azúcares 72g; cenizas y minerales 0,1 g; lactosa 0g; sólidos totales 74g).
- Jarabe de glucosa 95-98 DE (Energía: 295,6 Kcal; agua 26g; proteína 0g; carbohidratos 73,9g; azúcares 72g; cenizas y minerales 0,1 g; lactosa 0g; sólidos totales 74g).
- Bolsa de monohidrato de dextrosa (Energía: 362 Kcal; agua 9g; proteína 0g; carbohidratos 90,5g; azúcares 90,5g; cenizas y minerales 0,05g; lactosa 0g; sólidos totales 91 g).
Compuestos lácteos:
- Suero dulce en polvo (Energía: 359,92 Kcal; agua 2,98g; proteína 12,44g; grasa 1,04g; SFA 0,6g; carbohidratos 74,45g; azúcares 74,45g; cenizas y minerales 8,09g; lactosa 74,45g; sólidos totales 97,02g).
- Leche en polvo descremada de intervalo bajo MH 25kg (Energía: 357,72 Kcal; agua 4g; proteína 35,33g; grasa 0,96g; SFA 0,64g; carbohidratos 51,94g; azúcares 51,94g; cenizas y minerales 7,77g; lactosa 51,94g ; sólidos totales 96g).
El estabilizante es una combinación de aproximadamente 45% de goma guar, aproximadamente 45% de goma garrofín y aproximadamente 10% de carragenina:
- Harina de goma guar (Energía: 196,2Kcal; agua 8g; proteína 4,5g; grasa 0,6g; SFA 0g; carbohidratos 0g; azúcares 0g; cenizas y minerales 0,5g; lactosa 0g; sólidos totales 92g; fibras dietarias 86,4g).
- Harina de goma garrofín (Energía: 197Kcal; agua 10g; proteína 6g; grasa 1g; SFA 0g; carbohidratos 0g; azúcares 0g; cenizas y minerales 1g; lactosa 0g; sólidos totales 90g; fibras dietarias 82g).
- Carragenina (Energía: 156,3Kcal; agua 8,7g; proteína 1,2g; grasa 0,3g; SFA 0g; carbohidratos 0g; azúcares 0g; cenizas y minerales 15,4g; lactosa 0g; sólidos totales 91,3g; fibras dietarias 74,4g).
Fuentes de grasa:
- Grasa de coco (Energía: 900Kcal; agua 0g; proteína 0g; grasa 100g; SFA 86g; ácidos grasos monoinsaturados 6,4g; ácidos grasos poliinsaturados 1,5g; carbohidratos 0g; cenizas y minerales 0g; sólidos totales 100g).
- Mezcla de aceites de palma 60% y coco 40% (Energía: 899,01Kcal; agua 0,1g; proteína 0g; grasa 99,89g; SFA 64,2g; ácidos grasos monoinsaturados 23,1g; ácidos grasos poliinsaturados 6,3g; carbohidratos 0g; cenizas y minerales 0,01g; sólidos totales 99,9g).
- Crema pasteurizada de 36% de grasa (Energía: 342,4Kcal; agua 59g; proteína 2g; grasa 36g; SFA 19,74g; carbohidratos 2,6g; azúcares 2,6g; cenizas y minerales 0,4g; lactosa 2,6g; sólidos totales 41g).
- Crema fresca de 30% de grasa (Energía: 291,2Kcal; agua 64,18g; proteína 2,3g; grasa 30g; SFA 18,6g; ácidos grasos monoinsaturados 7,5g; ácidos grasos poliinsaturados 0,6g; carbohidratos 3g; azúcares 3g; cenizas y minerales 0,52g; lactosa 3g; sólidos totales 35,82g).
Emulsificante:
- Mighty Soft (Energía: 890,88Kcal; agua 1g; proteína 0g; grasa 98,98g; SFA 65,13g; ácidos grasos monoinsaturados 12,09g; ácidos grasos poliinsaturados 1,86g; carbohidratos 0g; ácidos orgánicos (excluyendo ácidos grasos) 0,02g; cenizas y minerales 0g; sólidos totales 99g).
Fibras no digeribles:
- Polvo de dextrina resistente DE18-21 (Energía: 245,4Kcal; agua 5,5g; proteína 0,05g; grasa 0g; oligosacáridos no digeribles 66g; carbohidratos 28,3g; azúcares 9,4g; cenizas y minerales 0,05g; lactosa 0g; sólidos totales 94,5g). Cocoa en polvo
Cocoa en polvo de 10-12% de grasa (Energía: 311,6Kcal; agua 4g; proteína 22g; grasa 11g; SFA 6,8g; oligosacáridos no digeribles 0g; carbohidratos 12,5g; azúcares 1g; cenizas y minerales 12g; lactosa 0g; sólidos totales 96g; fibras dietarias 31,3g).
Cocoa en polvo de 20-22% de grasa (Energía: 378,46Kcal; agua 4g; proteína 20g; grasa 21g; SFA 12g; oligosacáridos no digeribles 0g; carbohidratos 10,7g; azúcares 1g; cenizas y minerales 10,5g; lactosa 0g; sólidos totales 96g; fibras dietarias 28,5g).
Procedimientos
Fabricación del helado
Se usaron procedimientos convencionales de mezcla, homogenización y pasteurización, así como congelación en un congelador continuo. Se mezclaron los siguientes ingredientes (agua, fuentes de carbohidrato, estabilizantes, sólidos de leche, fuentes de grasa), entonces tuvo lugar la hidratación de la mezcla de helado, por aproximadamente 20 min a aproximadamente 60°C, luego precalentamiento a 72°C, entonces se homogenizaron y pasteurizaron las mezclas, usando un intercambiador de calor de placas continuo (a aproximadamente 85°C por aproximadamente 30 segundos). Se maduraron las mezclas durante por lo menos 4 horas, en condiciones de refrigeración (aproximadamente 5°C). Se congeló cada mezcla en un congelador continuo. Se suministró un aumento de aproximadamente 120%, temperatura de congelación de aproximadamente -6°C. Cada helado fue entonces endurecido en una celda ventilada de endurecimiento a -30°C a -40°C.
Análisis sensorial
La degustación fue realizada después de una prueba de choque con calor, como se describe en esta memoria. El panel de degustación estaba compuesto por 12 personas, que estaban entrenadas en la degustación de helado. Para cada atributo sensorial sobre textura y dulzor se usó una escala de intensidad de 0 a 100. Se obtuvieron perfiles monádicos.
Hubo 2 límites de aceptación:
1) No más de 3 atributos sensoriales que tienen una diferencia significativa, de acuerdo con el panel,
2) no hay atributos sensoriales con una diferencia de 10 puntos, o más, (sobre una escala de 100 puntos) comparados con la referencia.
Si uno de estos límites (o ambos) es alcanzado, entonces la muestra no es validada como similar a la referencia. Los atributos sensoriales fueron como sigue:
Duro (o firme): fuerza requerida para que la cuchara penetre verticalmente dentro del helado en el centro de la masa de helado. Hacer penetrar verticalmente la cuchara dentro del centro de la masa de helado hasta 2/3 de la cuchara. Aplicar la misma fuerza sobre cada muestra.
Elástico: Habilidad del producto para ganar nuevamente su forma, después de una deformación. Después de calificar la dureza, mueva la cuchara horizontalmente hacia adelante y atrás 3 veces y evalúe el grado con el cual la masa retorna a su condición previa.
Frío: Percepción térmica en el contacto del helado con la lengua, dientes y paladar. Evalúe la percepción fría en el contacto con el helado, después de 3 segundos y entonces escúpalo.
Compacto: Percepción de la compactibilidad cuando la muestra es comprimida entre la lengua y el paladar. Una muestra con muchas y grandes células de aire, será percibida como esponjosa, no compacta. Una muestra con pocas y pequeñas celdas de aire será percibida como compacta.
Tasa de fusión: evalúe la velocidad a la cual el helado se torna líquido cuando se comprime la muestra entre la lengua y el paladar (de lento a rápido).
Suave: percepción sedosa en la lengua generada por un producto que está libre de rugosidad, grumos, crestas, irregularidades o partículas (por ejemplo cristales de hielo), cuando el helado es comprimido entre lengua y el paladar.
Gomoso: evalúe la resistencia a la mordida, el esfuerzo requerido para preparar la muestra para deglución (es decir el número de masticaciones antes de deglución).
Recubrimiento de la boca: describa la calidad y persistencia de la película que recubre la boca el paladar, después de tragar o escupir. Evaluado sobre una mordida de la decoración.
Dulce (o intensidad de dulzor): intensidad del sabor básico caracterizado por soluciones de sacarosa.
Sabor global: intensidad del sabor global que permanece en la boca después de tragar.
Lechoso/crema: intensidad del sabor lácteo o de crema (no a crema agria) pasteurizado plano específico.
Vainillina: intensidad de sabor específico a vainillina.
Intensidad del sabor: intensidad del sabor global (con inclusiones, si las hay).
Duración del dulzor: intensidad del dulzor en la boca después de tragar.
Notas desagradables: intensidad de notas desagradables.
Adherente: evalúe la cantidad de hielo que se adhiere a la cuchara.
Grano de vainilla: intensidad de sabor específico a grano de vainilla.
Caramelo: intensidad del sabor genérico de caramelo.
Anís: intensidad de la nota anisada específica.
Resistencia al choque de calor, perfil de fusión y encogimiento.
Prueba de choque de calor:
Se aplicaron tensiones de choque de calor a muestras durante 7 días y cada ciclo de choque de calor duró 24 horas con variaciones de temperatura de entre -20 °C a -8 °C.
Con choque de calor: sometido a tensiones de choque de calor.
Fresco: se mantiene congelado, sin tensión T° después de la fabricación, también calificado: T0
Prueba de goteo (o prueba de fusión):
La prueba de goteo mide el comportamiento de fusión de muestras de helado colocadas sobre una malla en un dispositivo cerrado a aproximadamente 22°C (temperatura ambiente). Se mide el peso de la muestra durante el tiempo.
La medición fue ejecutada sobre muestras frescas y con choque de calor.
Para evaluar la estabilidad del helado se usan el % de fusión total, la retención de forma y perfil de fusión. La retención de forma es una medida cualitativa.
Límite de aceptación: se considera significativa la fusión total después de 3 horas a aproximadamente 22°C, si existe una diferencia mayor a 15% frente a la referencia.
Encogimiento:
El encogimiento mide el peso específico del helado fresco primero y entonces de la muestra después de 4 a 6 ciclos de tratamiento de choque de calor y evalúa el índice de encogimiento (pérdida de volumen).
Límite de aceptación: no se acepta encogimiento.
Datos nutricionales
Componente nutricional tal como: grasa, proteína, sólidos, azúcares, ácidos grasos saturados, lactosa, azúcar añadidos, y carbohidratos, son expresados en g por 100g del ingrediente o mezcla de helado.
Respecto a las mezclas de helado, se calculan estos componentes nutricionales. Se suman todos los ingredientes que contienen dicho componente nutricional, de manera proporcional a su peso en la mezcla de helado y a su contenido de dicho componente nutricional.
Se entiende por sólidos: Contenido de sólidos de una materia prima, todos los compuestos excepto agua.
Se entiende por azúcares: Mono y disacáridos.
Se entiende por lactosa total: Lactosa que proviene del producto lácteo (por ejemplo leche descremada, crema). Se entiende por azúcares añadidos: Mono y disacáridos menos la lactosa que proviene de productos lácteos.
Se entiende por carbohidratos: Todos los sacáridos y polisacáridos, incluyendo así azúcares, y lactosa. Esta definición de carbohidratos no incluye oligosacáridos no digeribles, ácidos orgánicos, alcoholes y polioles.
Se entiende por fibras dietarias: Hidrocoloides, polisacáridos digeribles. Estas fibras dietarias pueden contener trazas de oligosacáridos no digeribles.
Se entiende por fibras no digeribles: Una composición que contiene por lo menos 60% (en masa seca) de oligosacáridos no digeribles, solubles o insolubles, que escapan de la digestión en el intestino delgado de personas sanas y no elevan los niveles de glucosa en la sangre. Estos oligosacáridos no digeribles son obtenidos por ejemplo mediante tratamiento químico (hidrólisis ácida) o enzimático, de polisacáridos.
Resultados
Se han probado recetas con 3 tipos diferentes de grasas: aceite de coco, grasa láctea, mezcla de aceite de coco y aceite de palma. Para cada tipo de grasa se condujeron 6 ensayos. Para la mezcla de grasa de coco y palma se ejecutó un séptimo ensayo con cocoa en polvo.
Para cada ensayo se describe una referencia (nivel estándar de azúcar y grasa) y se divulgan varias mezclas de acuerdo con la invención. Estas mezclas de acuerdo con la invención son más saludables que su respectiva referencia, pero tienen un perfil sensorial similar. También se divulgan algunos ejemplos de no trabajo.
Las referencias de los ensayos 1, para cada tipo de grasa, tienen un perfil sensorial similar. En otras palabras, los perfiles sensoriales de los ejemplos 1, 18 y 33 son similares.
Mutatis mutandis aplica la misma equivalencia de perfiles sensoriales de las referencias, a los conjuntos de ensayos 2, 3, 4, 5 y 6:
Para los ensayos 2, son similares los perfiles sensoriales de los ejemplos 3, 20 y 33. Para los ensayos 3, son similares los perfiles sensoriales de los ejemplos 7, 24 y 38. Para los ensayos 4, son similares los perfiles sensoriales de los ejemplos 11, 27 y 41. Para los ensayos 5, son similares los perfiles sensoriales de ejemplos 13, 29 y 43. Para los ensayos 6, son similares los perfiles sensoriales de ejemplos 15, 31 y 45.
Este rasgo es importante porque permite comparaciones sensoriales entre muestras hechas con diferentes grasas dentro de los mismos conjuntos de ensayos. En otras palabras, de acuerdo con la presente invención, los perfiles sensoriales de los ejemplos 2, 19 y 34 deberían ser similares porque son diseñados respecto a referencias que tienen perfiles sensoriales similares (es decir ejemplos 1, 18 y 33).
En las siguientes tablas se resaltan las cantidades de fibras no digeribles y la relación proteína a emulsificante. Glosario:
Ej. significa Ejemplo
Ref. significa Referencia
Inv. Significa Invención
NWE significa ejemplo de no trabajo
Los materiales son expresados en % del peso total de composición, se añade agua para completar 100%. Los valores nutricionales son expresados en g por 100g de composición, o Kcal per 100g de composición.
1- Grasa de coco
continuación
Tabla 1: ensayos 1 y 2 de grasa de coco, con valores nutricionales
continuación
Tabla 2: ensayos 3 y 4 de grasa de coco, con valores nutricionales
Tabla 3: ensayos 5 y 6 con grasa de coco, con valores nutricionales
2- Grasa láctea
Tabla 4: ensayos 1 y 2 con grasa láctea, con valores nutricionales
continuación
Tabla 5: ensayos 3 y 4 con grasa láctea, con valores nutricionales
continuación
Tabla 6: ensayos 5 y 6 con grasa láctea, con valores nutricionales
3- Mezcla de grasas de coco y palma
Tabla 7: Ensayos 1 y 2 de mezcla de grasas de coco y palma, con valores nutricionales
Tabla 8: ensayos 3 y 4 de mezcla de grasas de coco y palma, con valores nutricionales
continuación
Tabla 9: ensayos 5 y 6 de mezcla de grasas de coco y palma, con valores nutricionales
continuación
Tabla 10: ensayo 7 de mezcla de grasas de coco y palma, receta de chocolate, con valores nutricionales
Resultados:
En aras de la claridad, la descripción de resultados se enfocará en los conjuntos de ensayos número 1 y 2 para cada tipo de grasa. Se obtuvieron resultados similares con otros conjuntos de ensayos (3 a 7) y no serán comentados adicionalmente en esta memoria.
Ensayo 1 (Ejemplos 2, 18, 19, 34)
Ejemplo 19 (invención) versus ejemplo 18 (referencia):
En la figura 1 se divulga el perfil sensorial del ejemplo 19 versus el ejemplo 18.
Los perfiles globales son similares. Se observan 3 diferencias significativas: duro, compacto e intensidad del dulzor. No se observó diferencia mayor a 10 puntos.
Ninguna medición sensorial estuvo por fuera del límite de aceptación, las 2 muestras (ejemplos 18 y 19) tienen perfiles sensoriales similares.
La fusión total no mostró ninguna diferencia significativa (véase la figura 2).
La retención de forma no mostró ninguna diferencia significativa (véase la figura 3).
No se observó encogimiento.
Las 2 muestras correspondientes a los ejemplos 18 y 19 tienen estabilidades similares.
Ejemplo 2 (invención) versus ejemplo 19 (invención) versus ejemplo 34 (invención):
En la figura 4 se divulga el perfil sensorial de los ejemplos 2, 19 y 34.
Los perfiles globales son similares. Se observan 2 diferencias significativas: suavidad y tasa de fusión.
No se observó diferencia superior a 10 puntos.
Ninguna medición sensorial estuvo por fuera del límite de aceptación, las 3 muestras correspondientes a los ejemplos 2, 19 y 34 tienen perfiles sensoriales similares.
El ejemplo 34 muestra una fusión total ligeramente por encima de la observada para los ejemplos 2 y 19; sin embargo, no es una diferencia significativa (véase la figura 5).
La retención de forma no mostró ninguna diferencia significativa (véase la figura 6).
No se observó encogimiento.
Las 3 muestras correspondientes a los ejemplos 2, 19 y 34 tienen estabilidades similares.
Ensayo 2 (Ejemplos 5, 6, 20, 22, 23, 37)
Ejemplo 22 (invención) versus ejemplo 20 (referencia):
En la figura 7 se divulga el perfil sensorial del ejemplo 22 versus ejemplo 20 (referencia).
Los perfiles globales son similares. Se observan 2 diferencias significativas: Compacto y gomoso.
No se observó diferencia superior a 10 puntos.
Las 2 muestras correspondientes a los ejemplos 22 y 20 tienen perfiles sensoriales similares.
La fusión total no mostró ninguna diferencia significativa (véase la figura 8).
La retención de forma no mostró ninguna diferencia significativa (véase la figura 9).
No se observó encogimiento.
Las 2 muestras correspondientes a los ejemplos 22 y 20 tienen estabilidades similares.
Ejemplo 5 (invención) versus ejemplo 22 (invención) versus ejemplo 37 (invención):
En la figura 10 se divulga el perfil sensorial de los ejemplos 5, 22 y 37.
Los perfiles globales son similares. Se observa 1 diferencia significativa: Duro. No se observó diferencia superior a 10 puntos.
Las 3 muestras correspondientes a los ejemplos 5, 22 y 37 tienen perfiles sensoriales similares.
La fusión total no mostró ninguna diferencia significativa (véase la figura 11).
La retención de forma no mostró ninguna diferencia significativa (Véase la figura 12).
No se observó encogimiento.
Las 3 muestras correspondientes a los ejemplos 5, 22 y 37 tienen estabilidades similares.
Ejemplo 6 (ejemplo de no trabajo):
Este ejemplo no contiene fibras no digeribles.
En la figura 13 se divulga el perfil sensorial del ejemplo 6 versus ejemplo 3 (referencia). Cinco atributos son significativamente diferentes a la referencia, y dos atributos tienen una diferencia superior a 10 puntos; este está por fuera del límite de aceptación: duro (más de 10 puntos de diferencia), elástico, compacto, suave, gomoso (más de 10 puntos de diferencia). El perfil sensorial no es similar a la referencia; así el ejemplo 6 no está en el alcance de la presente invención.
Además, se observó encogimiento de la muestra producida.
Ejemplo 23 (ejemplo de no trabajo):
Este ejemplo no contiene fibras no digeribles.
En la figura 14 se divulga el perfil sensorial del ejemplo 23 versus ejemplo 20 (referencia).
Seis atributos son significativamente diferentes a la referencia, y dos atributos tienen una diferencia superior a 10 puntos; esto está por fuera del límite de aceptación: duro (más de 10 puntos de diferencia), frío, compacto (más de 10 puntos de diferencia), tasa de fusión, suave, gomoso.
El perfil sensorial no es similar a la referencia; así el ejemplo 6 es nuestra en el alcance de la presente invención. No se observó encogimiento.
Detalles adicionales sobre las figuras mostradas:
Figura 1; ensayo 1; evaluación sensorial, se grafican ejemplo 18 (diamante) y ejemplo 19 (cuadrado). Las diferencias significativas son mostradas con una flecha.
Figura 2; ensayo 1; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical); se grafican ejemplo 18 (izquierda) y 19 (derecha) a T0 (rayado) y después del choque de calor (liso).
Figura 3; ensayo 1; retención de forma después de 1 hora a temperatura ambiente; se despliega fotografías del ejemplo 18 (izquierda) y 19 (derecha); ambas muestras ha sido sometidos a choque de calor.
Figura 4; ensayo 1; evaluación sensorial; se grafican ejemplos 2 (diamante), 19 (cuadrado) y 34 (triángulo). Las diferencias significativas son mostradas con una flecha.
Figura 5; ensayo 1; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical); se grafican ejemplo 19 (izquierda), ejemplo 2 (centro) y 34 (derecha), a T0 (rayado) y después del choque de calor (liso).
Figura 6; ensayo 1; retención de forma después de 30 minutos a temperatura ambiente; se despliegan fotografías del ejemplo 19 (columna izquierda), ejemplo 2 (columna del centro) y ejemplo 34 (columna derecha); a T0 (fila superior) y después del choque de calor (fila inferior).
Figura 7; ensayo 2; evaluación sensorial; se grafican ejemplo 20 (diamante) y ejemplo 22 (círculo). Las diferencias significativas son mostradas con una flecha.
Figura 8; ensayo 2; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical); se grafican ejemplo 20 (izquierda) y ejemplo 22 (derecha) a T0 (rayado) y después del choque de calor (liso).
Figura 9; ensayo 2; retención de forma después de 30 minutos a temperatura ambiente; se despliegan fotografías del ejemplo 20 (fila superior) y ejemplo 22 (fila inferior), a T0 (columna izquierda) y después del choque de calor (columna derecha).
Figura 10; ensayo 2; evaluación sensorial; ejemplo 5 (círculo), se grafican ejemplo 22 (cruz) y ejemplo 37 (triángulo). La diferencia significativa es marcada con una flecha.
Figura 11; ensayo 2; fusión total después de 3 horas a temperatura ambiente, en % (eje vertical), se grafican ejemplo 22 (izquierda), ejemplo 5 (centro) y ejemplo 37 (derecha) a T0 (rayado) y después del choque de calor (liso).
Figura 12; ensayo 2; retención de forma después de 30 minutos a temperatura ambiente; se despliegan fotografías del ejemplo 22 (columna izquierda), ejemplo 5 (columna del centro) y ejemplo 37 (columna derecha) a T0 (fila superior) y después del choque de calor (fila inferior).
Figura 13; ensayo 2; evaluación sensorial; se grafican ejemplo 3 (triángulo) y ejemplo 6 (cuadrado). Las diferencias significativas son mostradas con una flecha.
Figura 14; ensayo 2; evaluación sensorial; se grafican ejemplo 20 (diamante) y ejemplo 23 (cuadrado). Las diferencias significativas son mostradas con una flecha.
Debería entenderse que para aquellos expertos en la técnica, serán evidentes diferentes cambios y modificaciones a las realizaciones actualmente preferidas, descritas en esta memoria.
Claims (13)
1. Una mezcla de golosina congelada que comprende
9 a 13,5 % en peso de azúcar añadido,
menos de 8,5 % en peso de grasa,
proteína y emulsificante (no incluye proteínas), y teniendo un contenido total de sólidos entre 35% y 41,5%; en la que la mezcla de golosina congelada tiene
una relación de proteína a emulsificante de 10 a 11 y comprende
1 a 8 % en peso de fibras no digeribles y
en la que la mezcla de golosina congelada tiene
calorías < 190kcal,
ácidos grasos saturados < 5,5 % en peso, y
mono y disacáridos < 19,5 % en peso.
2. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la mezcla de golosina congelada comprende una relación de proteína a emulsificante de 10,2 a 10,8, preferiblemente de 10,4 a 10,6.
3. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la mezcla comprende jarabe de glucosa.
4. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende de 10% a 13,5 % en peso de azúcar añadido.
5. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que las fibras no digeribles son dextrinas resistentes.
6. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes que comprende 4 a 8 % en peso de grasa, preferiblemente 4,5% a 6,5 % en peso de grasa, y en la que la grasa comprende aceite de coco.
7. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la mezcla de golosina congelada comprende
de 5 a menos de 8,5 % en peso de grasa, preferiblemente 5,5 a 8,1 % en peso de grasa, y en la que la grasa consiste en grasa láctea.
8. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la mezcla de golosina congelada comprende de 4 a 8 % en peso de grasa, preferiblemente 4,5 a 6,5 % en peso de grasa, y en la que la mezcla de grasa comprende grasa de coco y aceites de palma.
9. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la mezcla de golosina congelada no contiene edulcorantes artificiales o naturales de elevada intensidad, y no contiene fructosa o jarabe de maíz de alta fructosa añadidos.
10. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que la mezcla de golosina congelada no contiene polioles o alcohol de azúcar, por ejemplo glicerol, maltitol, xilitol, sorbitol.
11. Una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la mezcla de golosina congelada contiene menos de 0,6g de emulsificante y estabilizante, por 100g de mix.
12. Procedimiento para fabricar una mezcla de golosina congelada, en el que el procedimiento comprende los siguientes pasos:
Suministro de una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, mezcla de la mezcla, tratamiento térmico de la mezcla para destruir los patógenos,
homogeneización de la mezcla para romper y estabilizar los glóbulos de grasa,
opcionalmente saborización de la mezcla con un sabor adecuado, y
enfriamiento de la mezcla para permitir maduración y coalescencia parcial de los glóbulos de grasa.
13. Una golosina congelada que comprende una mezcla de golosina congelada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15198667 | 2015-12-09 | ||
| PCT/EP2016/077589 WO2017097542A1 (en) | 2015-12-09 | 2016-11-14 | Healthy frozen confection mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2766833T3 true ES2766833T3 (es) | 2020-06-15 |
Family
ID=54838270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES16798121T Active ES2766833T3 (es) | 2015-12-09 | 2016-11-14 | Mezcla de golosina congelada saludable |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3386315B1 (es) |
| AR (1) | AR107028A1 (es) |
| ES (1) | ES2766833T3 (es) |
| WO (1) | WO2017097542A1 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023213635A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213636A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213638A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213634A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213644A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213641A1 (en) | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213642A1 (en) | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
| WO2023213640A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020048A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-13 | Nutricopia, Inc. | Nutritional frozen dessert and methods of menufacture |
| EP1570746A1 (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-07 | Nestec S.A. | Frozen confection with polyol and vegetable fibre and method of production |
| EP1597976B1 (en) * | 2004-05-21 | 2013-01-30 | Nestec S.A. | Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with improved nutritional attributes |
| ATE398933T1 (de) * | 2004-12-23 | 2008-07-15 | Unilever Nv | Eiskonfekt |
| EP1673980B2 (en) * | 2004-12-23 | 2013-09-04 | Unilever PLC | Frozen confection and process for manufacture of frozen confection |
| CN101099531A (zh) * | 2006-07-03 | 2008-01-09 | 蒙罗国际发展有限公司 | 改换脂肪的冷冻甜食 |
| EP1925210B1 (en) * | 2006-11-22 | 2010-11-10 | Unilever PLC | Frozen confections |
| EP1967077B1 (en) * | 2007-02-26 | 2015-09-02 | Unilever PLC | Frozen aerated product comprising soy protein |
| EP1982601A1 (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-22 | Nestec S.A. | Reduced sugar ice confection |
| AU2009356538B2 (en) * | 2009-12-07 | 2014-08-21 | Leonardo Carella | Low carbohydrate, high protein, fiber enriched gelato formulation and method of manufacture |
| JP5463397B2 (ja) * | 2011-09-14 | 2014-04-09 | 国立大学法人京都大学 | 冷菓および冷菓原料 |
| EP3082443B1 (en) * | 2013-12-20 | 2020-03-25 | Société des Produits Nestlé S.A. | Reduced sugar frozen confection composition |
-
2016
- 2016-11-14 ES ES16798121T patent/ES2766833T3/es active Active
- 2016-11-14 WO PCT/EP2016/077589 patent/WO2017097542A1/en active Application Filing
- 2016-11-14 EP EP16798121.6A patent/EP3386315B1/en active Active
- 2016-12-07 AR ARP160103774A patent/AR107028A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3386315B1 (en) | 2019-09-04 |
| AR107028A1 (es) | 2018-03-14 |
| WO2017097542A1 (en) | 2017-06-15 |
| EP3386315A1 (en) | 2018-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2766833T3 (es) | Mezcla de golosina congelada saludable | |
| CN105828631B (zh) | 低糖冷冻糖食组合物 | |
| ES2363786T3 (es) | Procedimiento para la producción de productos de confitería aireados congelados. | |
| ES2373967T3 (es) | Emulsión agua - en - aceite para productos de confitería, con un débil contenido en grasa. | |
| ES2308529T3 (es) | Sustituto funcional del azucar. | |
| ES2363157T3 (es) | Composiciones alimentarias y procedimientos relacionados. | |
| ES2303306T3 (es) | Emulsiones comestibles aireadas. | |
| ES2580109T3 (es) | Productos de confitería congelados con bajo contenido de azúcar | |
| BRPI0707914A2 (pt) | substituição funcional de açúcar | |
| US20070077341A1 (en) | Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with improved nutritional attributes | |
| ES2684347T3 (es) | Producto de confitería, no cariogénico, a base de gelatina | |
| BRPI1006928B1 (pt) | Composições de chocolate com estabilidade melhorada à base de amido de arroz. | |
| EP2027780B1 (en) | Ice confection | |
| ES2677015T5 (es) | Isomaltulosa para la utilización en la mejora del rendimiento mental | |
| ES2495772T3 (es) | Composiciones de chocolate dietéticas y método de producción de las mismas | |
| ES2399644T3 (es) | Dulce congelado | |
| ES2421322T3 (es) | Mezclas poco glucémicas | |
| ES2671633T5 (es) | Producto de confitería congelado | |
| ES2356263T3 (es) | Dulces aireados congelados y procedimiento de producción de los mismos. | |
| EP1913819B1 (en) | Frozen aerated confections and methods for production thereof | |
| WO2013092495A1 (en) | Fucose as freezing point depressant in frozen nutritional compositions | |
| BRPI0905549A2 (pt) | formulação de chocolate branco sem lactose, sem caseìna, sem açúcar e com fibras | |
| ES2401792T3 (es) | Empleo de los ésteres de polioles de ácidos grasos en la fabricación de dulces congelados con aire incorporado, con propiedades nutritivas mejoradas | |
| CN109843076A (zh) | 低糖耐嚼糖果 | |
| ES2354709T3 (es) | Dulces aireados congelados y procedimientos para la producción de los mismos. |