ES2763299T3 - Composición de aceite lubricante - Google Patents
Composición de aceite lubricante Download PDFInfo
- Publication number
- ES2763299T3 ES2763299T3 ES15830586T ES15830586T ES2763299T3 ES 2763299 T3 ES2763299 T3 ES 2763299T3 ES 15830586 T ES15830586 T ES 15830586T ES 15830586 T ES15830586 T ES 15830586T ES 2763299 T3 ES2763299 T3 ES 2763299T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mass
- friction
- antioxidant
- lubricating oil
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M101/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a mineral or fatty oil
- C10M101/02—Petroleum fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/04—Hydroxy compounds
- C10M129/10—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M133/12—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
- C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
- C10M137/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/003—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
- C10M2203/1025—Aliphatic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/36—Seal compatibility, e.g. with rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Una composición de aceite lubricante que comprende: un aceite base; al menos uno de fosfato ácido representado por las siguientes fórmulas (1) y (2), en donde el fosfato ácido está contenido en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 3 % en masa de una cantidad total de la composición; y un antioxidante, en donde el antioxidante está contenido en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 10 % en masa, basado en la cantidad total de la composición,**Fórmula** donde: R1, R2 y R3 son grupos alquilo; y al menos uno de R1 y R2 tiene de 20 a 30 átomos de carbono mientras que R3 tiene de 20 a 30 átomos de carbono, en donde al menos uno de R1 y R2 tiene una cadena lateral, o R3 tiene una cadena lateral.
Description
DESCRIPCIÓN
Composición de aceite lubricante
Campo técnico
La presente invención se refiere a una composición de aceite lubricante, por ejemplo, a una composición de aceite lubricante que se usa para un amortiguador en un automóvil y en maquinaria/dispositivo industrial.
Antecedentes en la técnica
Se proporciona un amortiguador en la parte de conexión entre los neumáticos y la carrocería del vehículo en un automóvil y está configurado para amortiguar la vibración de la carrocería del vehículo causada por una superficie irregular de la carretera y la aceleración/desaceleración del automóvil. Por lo tanto, la comodidad de conducción en el automóvil se ve afectada de forma considerable por el rendimiento del amortiguador.
La fricción del amortiguador se genera principalmente en un sello de aceite (un material de goma) y una parte de varilla (cromada). Por lo tanto, una mejora en las características de fricción generadas entre el material de caucho y la parte cromada es un problema muy crucial. Además, para que la varilla del amortiguador se mueva de forma suave en extensión y contracción, se requiere que el valor absoluto (el coeficiente de fricción entre el material de caucho y el metal) de la fricción del caucho sea bajo.
Las características de la fricción se han evaluado hasta el momento en términos del valor absoluto de la fricción del caucho. Por lo tanto, se ha desarrollado un aceite amortiguador que tiene un valor bajo con respecto al parámetro anterior (véanse las Bibliografías de no Patente 1 y 2).
Lista de citas
Bibliografías de no Patente
Bibliografía de no Patente 1: Proceedings of Petroleum Product Symposium of Petroleum Institute, página 96 (diciembre de 2009)
Bibliografía de no Patente 2: Tribologists, página 567, vol. 56, n.° 9 (de 2011)
Bibliografía de Patente 1: US4634543
Bibliografía de Patente 2: US5536423
Las Bibliografías de Patente 1 y 2 desvelan fluidos de amortiguador que comprenden como aditivo éster de ácido fosfórico.
Sumario de la invención
Problemas que se solucionan mediante la invención
Los valores absolutos de la fricción del caucho, tal como se describen en las Bibliografías de no Patente 1 y 2, no son suficientes para evaluar lo suficiente las características de la fricción, por lo que el desarrollo de un aceite lubricante con excelentes características de fricción no ha sido fácil. Además, se ha descubierto que una gran carga de trabajo de la fricción (es decir, la energía de fricción) también es crucial para la amortiguación de la vibración de la carrocería del vehículo. Además, dado que se supone que el amortiguador no se debe reemplazar, el amortiguador se usa generalmente de forma continua durante 5 a 10 años. En consecuencia, se requiere que el aceite lubricante utilizado para el amortiguador también tenga una alta estabilidad frente a la oxidación.
Un objetivo de la invención es proporcionar una composición de aceite lubricante que tenga un bajo coeficiente de fricción entre un material de caucho y un metal, una gran energía de fricción y una excelente estabilidad frente a la oxidación.
Medios para resolver el problema o problemas
La invención se define en las reivindicaciones. Además, se desvela lo que sigue a continuación:
una composición de aceite lubricante proporcionada mediante la mezcla de un aceite base con al menos uno de fosfato ácido representado por fórmulas (1) y (2) a continuación; y un antioxidante.
0
1R 10 - P 1 - O H (1)
1 ,
OR2
O
R30 - P - (0 H )2 (2)
En las fórmulas, R1, R2 y R3 son grupos alquilo. Al menos uno de R1 y R2 tiene de 20 a 30 átomos de carbono mientras que R3 tiene de 20 a 30 átomos de carbono.
De acuerdo con el aspecto anterior de la invención, se puede proporcionar una composición de aceite lubricante que tiene un bajo coeficiente de fricción entre un material de caucho y un metal, una gran energía de fricción y una excelente estabilidad frente a la oxidación.
Breve descripción de la figura o figuras
La Figura 4 muestra un aparato de ensayo de fricción que se usa en los ejemplos.
La Figura 5 muestra un ejemplo de una forma de onda de Lissajous que se obtiene mediante el aparato de ensayo de fricción.
Descripción de la realización o realizaciones
Se proporciona una composición de aceite lubricante en una realización a modo de ejemplo de la invención (en lo sucesivo en el presente documento también denominada "la presente composición") por mezcla de un fosfato ácido predeterminado y un antioxidante con un aceite base. La presente composición se describirá con detalle a continuación.
Aceite base
El aceite base que se usa en la presente composición no se limita de forma particular. Al menos uno de un aceite mineral y un aceite sintético se pueden usar solos o en combinación de dos o más. Como alternativa, se puede usar una combinación del aceite mineral y el aceite sintético.
Cuando la presente composición se usa para un amortiguador, es preferente usar un aceite base que tenga una viscosidad cinemática a 40 grados C en un intervalo de aproximadamente 5 mm2/s a 40 mm2/s para mantener las características de fricción adecuadas.
Además, el punto de fluidez del aceite base, que es un índice de la fluidez a baja temperatura, es preferentemente -10 grados C o menos, de forma particularmente preferente -15 grados C o menos.
Algunos ejemplos del aceite mineral incluyen un aceite mineral nafténico, un aceite mineral parafínico y GTL WAX. De forma específica, los ejemplos del aceite mineral incluyen un aceite neutro ligero, aceite neutro intermedio, aceite neutro pesado y material base brillante que se obtienen mediante purificación con disolvente o purificación por hidrogenación.
Por otro lado, algunos ejemplos del aceite sintético incluyen polibuteno, un hidruro del mismo, poli-alfa-olefina (por ejemplo, oligómero de 1-octeno, oligómero de 1-deceno), alquilbenceno, polioléster, éster de diácido, polioxialquilenglicol, polioxialquilenglicoléster, polioxialquilenglicoléter, éster impedido y aceite de silicona.
Fosfato ácido
El fosfato ácido contenido en la presente composición está representado por las siguientes fórmulas (1) y (2).
R’O - P - O H (1)
1 ,
O R 2
O
R 30 - P -( O H ) z (2)
En las fórmulas, R1, R2 y R3 son grupos alquilo. Al menos uno de R1 y R2 tiene de 20 a 30 átomos de carbono mientras que R3 tiene de 20 a 30 átomos de carbono.
Algunos ejemplos del grupo alquilo que tiene de 20 a 30 átomos de carbono incluyen un grupo eicosilo, grupo heneicosilo, grupo docosilo, grupo tricosilo, grupo tetracosilo, grupo pentacosilo, grupo hexacosilo, grupo heptacosilo, grupo octacosilo, grupo nonacosilo y grupo triacontilo.
Algunos ejemplos del fosfato ácido representado por las fórmulas (1) y (2) incluyen fosfato ácido de tetracosilo, fosfato ácido de ditetracosilo, fosfato ácido de octacosilo y fosfato ácido de dioctacosilo cuando R1 a R3 son un grupo tetracosilo o un grupo octacosilo. Como referencia, se muestran un ejemplo de fosfato ácido de ditetracosilo y un ejemplo de fosfato ácido de dioctacosilo de forma esquemática en las Figuras 1 y 2, respectivamente.
Dado que el fosfato ácido tiene un grupo alquilo que tiene 20 o más átomos de carbono, el coeficiente de fricción y la energía de fricción son mejorables de forma eficaz. Además, la estabilidad frente a la oxidación también es mejorable en presencia del fosfato ácido que se ha descrito anteriormente.
Además, el número de átomos de carbono del grupo alquilo que se ha descrito anteriormente es preferentemente 30 o menos ya que se puede asegurar la solubilidad del fosfato ácido en el aceite base. El número de átomos de carbono del grupo alquilo que se ha descrito anteriormente está preferentemente en un intervalo de 20 a 26, más preferentemente en un rango de 20 a 24.
Por otro lado, cuando el número de átomos de carbono del grupo alquilo cae por debajo del límite inferior que se ha descrito anteriormente, el coeficiente de fricción se vuelve elevado, por lo que tampoco se puede esperar que aumente la energía de fricción. Por ejemplo, en la Figura 3 que muestra de forma esquemática un ejemplo de fosfato ácido de diestearilo, dado que el número de átomos de carbono del grupo alquilo es bajo, el coeficiente de fricción se vuelve elevado y la energía de fricción se vuelve baja.
El grupo alquilo de las fórmulas (1) y (2) tiene una cadena lateral para disminuir el coeficiente de fricción y aumentar la energía de fricción. Además, dado que la cadena lateral sirve como impedimento estérico, la estabilidad a la oxidación también es mejorable. De forma específica, al menos uno de R1 y R2 tiene una cadena lateral en la fórmula (1) o R3 tiene una cadena lateral en la fórmula (2). Además, el número de átomos de carbono de la cadena lateral que se ha descrito anteriormente está preferentemente en un intervalo de 6 a 18. La cadena lateral que tiene 6 o más átomos de carbono es preferente en términos de una disminución en el coeficiente de fricción y un aumento en la energía de fricción. Además, la cadena lateral que tiene 18 átomos de carbono o menos es preferente ya que la solubilidad del fosfato ácido en el aceite base se vuelve favorable.
El fosfato ácido de la fórmula (1) es preferente al fosfato ácido de la fórmula (2) en términos de la disminución del coeficiente de fricción, el aumento de la energía de fricción y la estabilidad frente a la oxidación.
En la presente composición, un contenido de fosfato ácido que se ha descrito anteriormente mezclado con el aceite base está en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 3 % en masa de la cantidad total de la composición, preferentemente en un intervalo de un 0,1 % en masa a un 2 % en masa, más preferentemente en un intervalo de un 0,2 % en masa a un 1 % en masa. El contenido de fosfato ácido de un 0,01 % en masa o más se elige no solo en términos de la disminución del coeficiente de fricción y el aumento de la energía de fricción, sino también de la estabilidad frente a la oxidación. Además, se elige el contenido de fosfato ácido de un 3 % en masa o menos ya que se puede asegurar la solubilidad del fosfato ácido en el aceite base.
Antioxidante
La presente composición contiene además un antioxidante. Aunque el fosfato ácido predeterminado que se ha descrito anteriormente tiene el efecto para mejorar la estabilidad frente a la oxidación, el uso del antioxidante en combinación con el fosfato ácido exhibe una excelente estabilidad frente a la oxidación.
Como antioxidante, se puede utilizar preferentemente al menos uno de un antioxidante de amina, un antioxidante fenólico y un antioxidante de azufre. Uno de los antioxidantes se puede usar solo o se puede usar una combinación
de dos o más de los mismos.
Algunos ejemplos de los antioxidantes de amina incluyen: compuestos de monoalquildifenilamina tales como monooctildifenilamina y monononildifenilamina; compuestos de dialquildifenilamina tales como 4,4'-dibutildifenilamina, 4,4'-dipentildifenilamina, 4,4'-dihexildifenilamina, 4,4'-diheptildifenilamina, 4,4'-dioctildifenilamina y 4,4'-dinonildifenilamina; compuestos de polialquildifenilamina tales como tetrabutildifenilamina, tetrahexildifenilamina, tetraoctildifenilamina y tetranonildifenilamina; y compuestos de naftilamina tales como a-naftilamina, fenil-a-naftilamina, butilfenil-a-naftilamina, pentilfenil-a-naftilamina, hexilfenil-a-naftilamina, heptilfenil-a-naftilamina, octilfenil-a-naftilamina y nonilfenil-a-naftilamina.
Algunos ejemplos del antioxidante fenólico incluyen: compuestos de monofenol tales como 2.6- di-terc-butil-4-metilfenol y 2,6-di-terc-butil-4-etilfenol; y compuestos de difenol tales como 4,4'-metilenbis(2,6-di-terc-butilfenol) y 2,2'-metilenbis(4-etil-6-terc-butilfenol).
Algunos ejemplos del antioxidante de azufre incluyen: compuestos de tioterpeno tales como 2.6- di-terc-butil-4-(4,6-bis(octiltio)-1,3,5-triazina-2-il amino)fenol y un reactivo de pentasulfuro de fósforo y pineno; y tiodipropionatos de dialquilo tales como tiodipropionato de dilaurilo y tiodipropionato de distearilo.
El contenido de antioxidante es de un 0,01 % en masa a un 10% en masa basado en la cantidad total de la composición, preferentemente aproximadamente de un 0,03 % en masa a un 5 % en masa.
En la invención, una "composición de aceite lubricante proporcionada mezclando un fosfato ácido predeterminado y un antioxidante con un aceite base" incluye no solo una "composición de aceite lubricante que contiene un aceite base, un fosfato ácido predeterminado y un antioxidante" sino también una composición que contiene una sustancia modificada de al menos uno de los "aceites base", "fosfato ácido predeterminado" y "antioxidante" en lugar del al menos uno de los "aceites base", "fosfato ácido predeterminado" y "antioxidante" y una composición que contiene un producto de reacción obtenido haciendo reaccionar el "aceite base", el "fosfato ácido predeterminado" y el "antioxidante".
Otros componentes
La presente composición se puede agregar según sea necesario con otros aditivos tales como un mejorador del índice de viscosidad, un depresor del punto de fluidez, un agente antidesgaste, un modificador de fricción, un detergente metálico, un dispersante sin cenizas, un inhibidor de óxido, un desactivador de metales y un agente antiespumante, siempre que las ventajas de la invención no se vean obstaculizadas. Además, la presente composición que contiene los aditivos anteriores abarca una composición que contiene una sustancia modificada de los aditivos y una composición que contiene un producto de reacción obtenido haciendo reaccionar los aditivos.
Algunos ejemplos del mejorador del índice de viscosidad incluyen polimetacrilato, polimetacrilato disperso, copolímero de olefina (por ejemplo, copolímero de etileno-propileno), copolímero de olefina disperso y copolímero de estireno (por ejemplo, copolímero de estireno-dieno y copolímero de estireno-isopreno). Un contenido de mejorador del índice de viscosidad está aproximadamente en un intervalo de un 0,5% en masa a un 15% en masa de la cantidad total de la presente composición en vista del efecto de mezcla de la misma.
Un ejemplo del depresor del punto de fluidez es un polimetacrilato que tiene un peso molecular promedio en masa aproximadamente en un intervalo de 10000 a 150000. Un contenido preferente de depresor del punto de fluidez está aproximadamente en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 10% en masa de la cantidad total de la presente composición.
Algunos ejemplos del agente antidesgaste incluyen: un agente antidesgaste de azufre tal como una sal de metal de ácido tiofosfórico (por ejemplo, Zn, Pb y Sb) y una sal de metal de ácido tiocarbámico (por ejemplo, Zn); y un agente antidesgaste de fósforo tal como un fosfato (fosfato de tricresilo). Un contenido preferente de agente antidesgaste está aproximadamente en un intervalo de un 0,05 % en masa a un 5 % en masa de la cantidad total de la presente composición.
Algunos ejemplos del modificador de fricción incluyen un éster parcial de alcohol polihídrico tal como monolaurato de neopentilglicol, propanoemonolaurato de trimetirol y monooleato de glicerina (monoglicérido de ácido oleico). Un contenido preferente de modificador de fricción está aproximadamente en un intervalo de un 0,05 % en masa a un 4 % en masa de la cantidad total de la presente composición.
El detergente metálico es preferentemente al menos uno de salicilato metálico, fenato metálico y sulfonato metálico. El metal es preferentemente un metal alcalinotérreo, más preferentemente Ca. El salicilato de Ca es particularmente preferente para retener la detergencia. El índice de base del detergente metálico de acuerdo con el método de ácido clorhídrico está preferentemente en un intervalo de 100 mg de KOH/g a 250 mg de KOH/g para retener la detergencia. El contenido de detergente metálico está preferentemente en un intervalo de 60 ppm en masa a 6000 ppm en masa basado en la cantidad total de la composición y en términos de la cantidad de metal.
Algunos ejemplos del dispersante sin cenizas incluyen succinimidas, succinimidas que contienen boro, bencilaminas, bencilaminas que contienen boro, ésteres de ácido succínico y amidas de ácido mono o dicarboxílico representadas respectivamente por un ácido graso o ácido succínico. Un contenido preferente de dispersante sin cenizas está aproximadamente en un intervalo de un 0,1 % en masa a un 20% en masa de la cantidad total de la presente composición.
Algunos ejemplos del inhibidor de herrumbre incluyen un ácido graso, semiéster de ácido alquenilsuccínico, jabón de ácido graso, alquilsulfonato, éster de ácido graso de alcohol polihídrico, amida de ácido graso, parafina oxidada y alquil polioxietileno éter. Un contenido preferente de inhibidor de herrumbre está aproximadamente en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 3 % en masa de la cantidad total de la presente composición.
Uno de los desactivadores de metales tales como el benzotriazol y el tiadiazol se puede usar solo, o se puede usar una combinación de dos o más de los mismos. Un contenido preferente de desactivador de metales está aproximadamente en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 5 % en masa de la cantidad total de la presente composición.
Uno de los agentes antiespumantes tales como un compuesto de silicona y un compuesto de éster se puede usar solo, o se puede usar una combinación de dos o más de los mismos. Un contenido preferente de agente antidesgaste está aproximadamente en un intervalo de un 0,05 % en masa a un 5 % en masa de la cantidad total de la presente composición.
Dado que la presente composición contiene el fosfato ácido que tiene una estructura predeterminada y el antioxidante, el coeficiente de fricción entre el material de caucho y el metal es bajo, la energía de fricción es elevada y la estabilidad frente a la oxidación es excelente. En consecuencia, la presente composición se puede utilizar de forma adecuada para un amortiguador, en particular se puede utilizar de forma adecuada para un amortiguador de un automóvil de cuatro ruedas (por ejemplo, un automóvil, autobús y camión) en el que la comodidad de conducción es de gran interés.
Además, la presente composición también se puede usar de forma adecuada para un amortiguador de un vehículo de dos ruedas. Además, la presente composición se puede usar de forma adecuada como fluido hidráulico.
Ejemplos
La invención se describirá adicionalmente con detalle a continuación por referencia a Ejemplos y Comparativos, que de ninguna manera limitan la invención. Las propiedades y el rendimiento de la composición de aceite lubricante (aceite de muestra) en cada uno de los Ejemplos y Comparativas se obtuvieron de acuerdo con los siguientes métodos.
(1) Viscosidad cinemática a 40 grados C
Se midió la viscosidad cinemática a 40 grados C de la presente composición de acuerdo con la norma JIS K 2283. (2) Aumentó de la relación de viscosidad cinemática a 40 grados C
Después de que la presente composición se sometiera a un ensayo de ISOT (de acuerdo con la norma JIS K 2514: 130 °C, 24 horas), se midió la viscosidad cinemática a 40 grados C de la presente composición. Se obtuvo una relación del aumento en la viscosidad cinemática a 40 grados C de la presente composición después del ensayo de ISOT con respecto a la presente composición antes del ensayo de ISOT.
(3) Coeficiente de fricción y energía de fricción
El coeficiente de fricción (coeficiente de fricción cinemático) entre el caucho y el metal y la energía de fricción se obtuvieron usando un probador que se muestra en la Figura 4. De forma específica, como se muestra en la Figura 4, se fueron deslizando de forma recíproca el caucho y una placa de acero chapada con Cr (cromo) mientras estaban en contacto de presión entre sí con una carga predeterminada a través de una muestra de aceite, y se registró la forma de onda de Lissajous. La Figura 5 muestra un ejemplo de la forma de onda de Lissajous. Se obtuvo un coeficiente de fricción (|j) a partir del valor máximo de la fuerza de fricción. Se obtuvo un área (que es producto de la amplitud y la fuerza de fricción y corresponde a la carga de trabajo) de la forma de onda de Lissajous como energía de fricción.
Las condiciones de ensayo se muestran a continuación.
Temperatura: 30 grados C
Amplitud: ± 0,4 mm (onda sinusoidal)
Carga: 3 kgf (29,4N)
Pieza de prueba superior: NBR (caucho de nitrilo)
Pieza de ensayo inferior: placa de acero duro chapada con Cr
Frecuencia de excitación: 5 Hz
Cantidad de aceite de muestra: 100 ml.
Ejemplos 1 a 2, Comparativas 1 a 12
Se prepararon composiciones de aceite lubricante de acuerdo con las composiciones de mezcla que se muestran en las Tablas 1 y 2. Las propiedades y el rendimiento de cada uno de los aceites de muestra se evaluaron de acuerdo con los métodos que se han descrito anteriormente. Los resultados también se muestran en las Tablas 1 y 2.
Tabla 1
Tabla 2
1) Aceite base: aceite mineral parafínico (60 N, viscosidad cinemática a 40 grados C de 7,8 mm2/s) 2) Antioxidante: DBPC (2,6-di-terc-butil-p-cresol)
3) Sal de amina de fosfato ácido: Un grupo alquilo del fosfato se muestra principalmente a modo de ejemplo mediante un grupo monoetilo y un grupo monometilo.
4) ZnDTP: en un tipo de un grupo alquilo primario que tiene 12 átomos de carbono
5) ZnDTP: en un tipo de un grupo alquilo primario que tiene 6 átomos de carbono (que tiene una pequeña cantidad de un grupo isopropilo y un grupo isobutilo)
Resultados de evaluación
Como se entiende a partir de los Ejemplos 1 y 2, en los aceites de muestra que contienen un fosfato ácido predeterminado y el antioxidante, el coeficiente de fricción entre el material de caucho y el metal es bajo, la energía de fricción es alta y la estabilidad frente a la oxidación es excelente. De acuerdo con la invención, es comprensible que se pueda proporcionar un aceite de amortiguador que proporcione una excelente comodidad de conducción y que se pueda usar durante un período prolongado de tiempo.
Por el contrario, los aceites de muestra de las Comparativas, en los que se mezclan diversos agentes tales como un agente oleoso y un agente de presión extrema de fósforo, no pueden satisfacer simultáneamente el coeficiente de fricción, la energía de fricción y la estabilidad frente a la oxidación. Por ejemplo, los aceites de muestra en las Comparativas 2, 3, 5 y 10 exhiben una mala estabilidad frente a la oxidación a pesar de contener la misma cantidad del mismo antioxidante que en los Ejemplos 1 y 2. En la Comparativa 12, el aceite de muestra contiene diéster de fosfato ácido que tiene un grupo alquilo con un número relativamente elevado de átomos de carbono. Dado que el número de átomos de carbono del grupo alquilo es 18, que es menor que el límite inferior del número de átomos de carbono del grupo alquilo en la invención, el coeficiente de fricción es alto y el aumento de la energía de fricción apenas se reconoce en comparación con el aceite de muestra solo con el aceite base (es decir, la Comparativa 1 que solo contiene el antioxidante).
Claims (5)
1. Una composición de aceite lubricante que comprende:
un aceite base;
al menos uno de fosfato ácido representado por las siguientes fórmulas (1) y (2), en donde el fosfato ácido está contenido en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 3 % en masa de una cantidad total de la composición; y un antioxidante, en donde el antioxidante está contenido en un intervalo de un 0,01 % en masa a un 10% en masa, basado en la cantidad total de la composición,
donde: R1, R2 y R3 son grupos alquilo; y al menos uno de R1 y R2 tiene de 20 a 30 átomos de carbono mientras que R3 tiene de 20 a 30 átomos de carbono, en donde
al menos uno de R1 y R2 tiene una cadena lateral, o
R3 tiene una cadena lateral.
2. La composición de aceite lubricante de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la cadena lateral tiene de 6 a 18 átomos de carbono.
3. La composición de aceite lubricante de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en la que
el antioxidante es al menos uno de un antioxidante fenólico, un antioxidante de amina y un antioxidante de azufre.
4. Uso de la composición de aceite lubricante de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en un amortiguador.
5. El uso de acuerdo con la reivindicación 4 en el que el amortiguador es adecuado para su uso en un automóvil de cuatro ruedas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014160395A JP6422260B2 (ja) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 潤滑油組成物 |
| PCT/JP2015/064722 WO2016021274A1 (ja) | 2014-08-06 | 2015-05-22 | 潤滑油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2763299T3 true ES2763299T3 (es) | 2020-05-28 |
Family
ID=55263553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES15830586T Active ES2763299T3 (es) | 2014-08-06 | 2015-05-22 | Composición de aceite lubricante |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170247630A1 (es) |
| EP (1) | EP3178911B1 (es) |
| JP (1) | JP6422260B2 (es) |
| KR (1) | KR20170032302A (es) |
| CN (1) | CN106536695B (es) |
| ES (1) | ES2763299T3 (es) |
| WO (1) | WO2016021274A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7156903B2 (ja) * | 2018-10-26 | 2022-10-19 | Kyb株式会社 | 潤滑油の評価方法 |
| JP7412202B2 (ja) * | 2020-02-07 | 2024-01-12 | Nokクリューバー株式会社 | 潤滑グリース組成物 |
| FR3159170A1 (fr) * | 2024-09-10 | 2025-08-15 | Totalenergies Onetech | Composition lubrifiante avec des propriétés améliorées de tenue à l’oxydation |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5289765A (en) * | 1976-01-22 | 1977-07-27 | Toshiba Corp | Lubricating compound |
| SU958425A1 (ru) * | 1981-01-05 | 1982-09-15 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Циклические амидофосфиты в качестве антиокислительной присадки к сложным эфирам карбоновых кислот |
| JPS5845293A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-16 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 緩衝器用流体組成物 |
| JPH0684501B2 (ja) * | 1985-10-02 | 1994-10-26 | 株式会社日立製作所 | フロン圧縮機用潤滑油 |
| US5382374A (en) * | 1990-03-31 | 1995-01-17 | Tonen Corporation | Hydraulic fluids for automobile suspensions |
| EP0465156B1 (en) * | 1990-06-29 | 1996-09-04 | Tonen Corporation | A hydraulic, lubricating and coupling composition comprising an organopolysiloxane and a phosphorus-containing anti-wear additive |
| JP2962950B2 (ja) * | 1992-10-15 | 1999-10-12 | 日石三菱株式会社 | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
| US5561104A (en) * | 1992-10-15 | 1996-10-01 | Nippon Oil Co., Ltd. | Hydraulic working oil composition for buffers |
| JPH0797586A (ja) * | 1993-09-28 | 1995-04-11 | Nisshin Fine Chem Kk | パーフルオロアルキル基含有リン酸エステルを含む潤滑剤 |
| JPH07224293A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Nippon Oil Co Ltd | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
| JP3896193B2 (ja) * | 1997-07-17 | 2007-03-22 | 昭和シェル石油株式会社 | 潤滑油用組成物 |
| DE69902181T2 (de) * | 1998-08-20 | 2003-03-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V., Den Haag/S'gravenhage | Schmierölzusammensetzungen als hydraulische flüssigkeiten |
| JP4044224B2 (ja) * | 1998-10-09 | 2008-02-06 | 出光興産株式会社 | 潤滑油用添加剤 |
| JP4140937B2 (ja) * | 1999-06-22 | 2008-08-27 | 大同化学工業株式会社 | 熱間圧延ロール用固形状潤滑剤及び該固形状潤滑剤を使用する熱間圧延方法 |
| WO2005035702A1 (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-21 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 潤滑油 |
| JP2005343976A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Showa Shell Sekiyu Kk | 潤滑油組成物 |
| EP1783199B1 (en) * | 2004-08-24 | 2018-05-30 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Composition comprising refrigerator oil composition and carbon dioxide coolant |
| US20070164259A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Sullivan William T | Additive system for lubricating fluids |
| US7410935B2 (en) * | 2006-03-22 | 2008-08-12 | Afton Chemical Corporation | Gear fluids |
| CN101517055B (zh) * | 2006-09-28 | 2014-03-05 | 出光兴产株式会社 | 缓冲器用润滑油组合物 |
| JP2009235268A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Nippon Oil Corp | 潤滑油組成物 |
| FR2946983B1 (fr) * | 2009-06-23 | 2011-12-23 | Nyco | Agents anti-usure a neurotoxicite reduite |
| JP5489615B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2014-05-14 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP5883667B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2016-03-15 | 出光興産株式会社 | 緩衝器油組成物 |
-
2014
- 2014-08-06 JP JP2014160395A patent/JP6422260B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-05-22 EP EP15830586.2A patent/EP3178911B1/en active Active
- 2015-05-22 KR KR1020177001081A patent/KR20170032302A/ko not_active Withdrawn
- 2015-05-22 WO PCT/JP2015/064722 patent/WO2016021274A1/ja not_active Ceased
- 2015-05-22 US US15/329,484 patent/US20170247630A1/en not_active Abandoned
- 2015-05-22 CN CN201580040099.0A patent/CN106536695B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-22 ES ES15830586T patent/ES2763299T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106536695B (zh) | 2020-12-29 |
| JP2016037528A (ja) | 2016-03-22 |
| US20170247630A1 (en) | 2017-08-31 |
| EP3178911A1 (en) | 2017-06-14 |
| EP3178911B1 (en) | 2019-10-30 |
| WO2016021274A1 (ja) | 2016-02-11 |
| JP6422260B2 (ja) | 2018-11-14 |
| EP3178911A4 (en) | 2018-02-21 |
| CN106536695A (zh) | 2017-03-22 |
| KR20170032302A (ko) | 2017-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2451720C2 (ru) | Композиция смазочного масла | |
| JP6353840B2 (ja) | 緩衝器用潤滑油組成物 | |
| CN101517055B (zh) | 缓冲器用润滑油组合物 | |
| JP5879168B2 (ja) | 緩衝器用潤滑油組成物 | |
| JP5965231B2 (ja) | 緩衝器用潤滑油組成物 | |
| KR20160138020A (ko) | 내연 기관용 윤활유 조성물 | |
| JP6055737B2 (ja) | 緩衝器用潤滑油組成物 | |
| EP3037509A1 (en) | Lubricating oil composition for shock absorber and friction reduction method for shock absorber | |
| JPWO2011068137A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2015122525A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| ES2763299T3 (es) | Composición de aceite lubricante | |
| JP6454278B2 (ja) | 緩衝器用潤滑油組成物 | |
| JP2021080429A (ja) | 潤滑油組成物 |


