ES2713033T3 - Herramienta de curvado para hojas de vidrio - Google Patents

Herramienta de curvado para hojas de vidrio Download PDF

Info

Publication number
ES2713033T3
ES2713033T3 ES15766766T ES15766766T ES2713033T3 ES 2713033 T3 ES2713033 T3 ES 2713033T3 ES 15766766 T ES15766766 T ES 15766766T ES 15766766 T ES15766766 T ES 15766766T ES 2713033 T3 ES2713033 T3 ES 2713033T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
pressure
bending
glass sheet
glass
mbar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15766766T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Balduin
Ny Jean-Marie Le
Dang Phan
Arthur Palmantier
Benno Dunkmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2713033T3 publication Critical patent/ES2713033T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/145—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by top-side transfer or supporting devices, e.g. lifting or conveying using suction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Herramienta de curvado (1) para el curvado de al menos una hoja de vidrio (I, II) mediante un efecto de aspiración, que comprende una superficie de contacto (2) convexa de tipo marco y una cubierta (3) con una chapa deflectora de aire (4) periférica que rodea a la superficie de contacto (2) al menos por zonas, siendo adecuada la herramienta de curvado (1) para: - generar una primera presión (p1) reducida en una primera región de presión (B1) entre la chapa deflectora de aire (4) y la superficie de contacto (2); - generar una segunda presión (p2) reducida en una segunda región de presión (B2), siendo la segunda presión (p2) menor que la primera presión (p1); - generar una tercera presión (p3) en una tercera región de presión (B3), siendo la tercera presión (p3) mayor que la primera presión (p1).

Description

DESCRIPCION
Herramienta de curvado para hojas de vidrio
La invencion se refiere a una herramienta de curvado para hojas de vidrio, a un procedimiento para curvar hojas de vidrio y al uso de la herramienta de curvado.
En el ambito de los vehfculos son comunes los vidrios laminados curvados, especialmente como parabrisas. Se sabe que es ventajoso curvar juntas simultaneamente las hojas individuales del vidrio laminado. Las hojas de vidrio curvadas por pares estan coordinadas entre sf con respecto a su curvatura y, por tanto, son adecuadas en gran medida para ser laminadas entre sf para formar vidrio laminado. Un procedimiento para curvar hojas de vidrio por pares es conocido, por ejemplo, por el documento DE 10105200 A1.
Por los documentos WO 2006/072721 A1,WO 2012/080071 A1 y WO 2012/080072 A1 es conocida una herramienta que puede ser empleada como molde superior en procedimientos de curvado. La herramienta comprende una superficie de contacto convexa de tipo marco y una cubierta con una chapa deflectora de aire periferica. Por un efecto de aspiracion a lo largo de los bordes de la hoja, la hoja de vidrio que se va a curvar es comprimida contra la superficie de contacto en contra de la accion de la fuerza de gravedad y de esta forma se sujeta con seguridad en la herramienta. Tambien dos hojas de vidrio superpuestas pueden ser sujetadas simultaneamente en la herramienta. La herramienta puede ser empleada para transportar las hojas de vidrio entre diferentes posiciones del dispositivo de curvado, por ejemplo para recoger las hojas de vidrio de un molde de curvado y transferirlas a otro. La herramienta puede tambien ser empleada para una etapa de curvado por presion, siendo conformadas las hojas de vidrio entre la herramienta y un contramolde complementario bajo la influencia del efecto de presion y/o aspiracion. El documento US 3,778,244 A da a conocer una herramienta de curvado superior con una superficie de contacto de superficie completa concava o convexa (molde entero) y una cubierta con una chapa deflectora de aire periferica. Por la chapa deflectora de aire, el borde de la hoja de vidrio a ser curvada puede ser barrido con una corriente de aire, de modo que la hoja de vidrio sea presionada contra la superficie de contacto para curvarla. Ademas, a traves de aberturas en la superficie de contacto de superficie completa, la hoja vidrio puede ser aspirada contra esta. Los acristalamientos de vehuculos modernos tienen formas cada vez mas complejas con radios de curvatura muy pronunciados por zonas. En particular, las esquinas de hojas modernas deben presentar a menudo una curvatura muy fuerte. Sin embargo, curvaturas muy fuertes en la zona de los bordes o esquinas conllevan el peligro de errores de curvado en el centro de la hoja, asf como una sobrecurvatura no deseada o la generacion de irregularidades. Por consiguiente, existe una necesidad de nuevas herramientas de curvado con las que puedan ser generadas geometnas de hoja complejas de alta calidad y utiles en la tecnica del procedimiento.
La presente invencion tiene por objeto proporcionar una herramienta de curvado mejorada con la que puedan ser generadas curvaturas de hoja localmente fuertes, sin que se produzcan errores de curvado en otros puntos. En particular, la herramienta de curvado debe poder curvar dos hojas de vidrio por pares simultaneamente. La invencion se propone ademas el objeto de proporcionar un procedimiento mejorado para el curvado de hojas de vidrio.
El objeto de la invencion se consigue segun la invencion mediante una herramienta de curvado segun la reivindicacion 1. Realizaciones preferidas resultan de las reivindicaciones subordinadas.
La herramienta de curvado segun la invencion para curvar al menos una hoja de vidrio por un efecto de aspiracion comprende una superficie de contacto convexa de tipo marco y una cubierta con una chapa deflectora de aire periferica que rodea a la superficie de contacto al menos por zonas, siendo la herramienta de curvado adecuada para:
- generar una primera presion p1 (presion de sujecion) reducida en una primera region de presion entre la chapa deflectora de aire y la superficie de contacto;
- generar una segunda presion p2 (presion de deformacion) reducida en una segunda region de presion, siendo la segunda presion p2 menorque la primera presion p-i;
- generar una tercera presion p3 (presion de compensacion) en una tercera region de presion, siendo la tercera presion p3 mayor que la primera presion p-i.
Las presiones p-i, p2 y p3 aqu indicadas son generadas en particular en la superficie de la hoja de vidrio que se va a curvar que da a la herramienta de curvado.
Como se explicara con mas precision a continuacion, las hojas de vidrio son sujetadas de manera segura en la herramienta de curvado a traves de la primera region de presion. A traves de la segunda region de presion pueden ser generadas curvaturas locales fuertes. A traves de la tercera region de presion se evitan eficazmente errores de curvado, tales como sobrecurvaturas. En conjunto la herramienta de curvado segun la invencion garantiza una distribucion optima de la presion, con lo que se pueden realizar formas de hoja mas complejas de forma facil para la tecnica del procedimiento que con las herramientas convencionales. Estas son grandes ventajas de las presentes invenciones.
La herramienta de curvado segun la invencion pertenece al grupo de herramientas de curvado con las que es curvada al menos una hoja de vidrio por un efecto de aspiracion. En particular no es una herramienta para el curvado por gravedad, en el que una hoja de vidrio es depositada sobre un molde de curvado y calentada a la temperature de curvado, de modo que la forma de la hoja se adapta al molde de curvado debido a fuerza de gravedad. La herramienta de curvado segun la invencion permite mas bien la deformacion activa de la hoja de vidrio calentada, ejerciendose un efecto de aspiracion sobre la hoja de vidrio generado por una presion negativa y siendo distribuido de manera definida a traves de la herramienta de curvado, de modo que la hoja de vidrio calentada y reblandecida se cina al molde de la herramienta de curvado como resultado del efecto de aspiracion. La herramienta de curvado tambien puede ser denominada molde de curvado por aspiracion.
La herramienta de curvado segun la invencion para curvar al menos una hoja de vidrio por un efecto de aspiracion contiene una superficie de contacto de tipo marco. Por tanto, no es una herramienta de curvado llamada de superficie completa en la que la hoja de vidrio recibe su forma poniendose en contacto con una superficie de molde portoda su superficie. Mas bien, pertenece al grupo de herramientas de curvado en las que la zona periferica de la hoja de vidrio por los bordes laterales o las cercarnas de los bordes laterales esta en contacto directo con la herramienta, mientras que la mayor parte de la hoja no tiene contacto directo con la herramienta de curvado. Una herramienta de curvado de este tipo tambien puede denominarse anillo de curvado o anillo de curvado de marco. El termino "superficie de contacto de tipo marco" en el sentido de la invencion sirve unicamente para diferenciar la herramienta segun la invencion de un molde de curvado de superficie completa. La superficie de contacto no tiene que formar un marco completo, sino que tambien puede estar interrumpida. La superficie de contacto esta realizada en forma de un marco completo o interrumpido.
El ancho de la superficie de contacto es preferiblemente de 0,1 cm a 10 cm, mas preferiblemente de 0,2 cm a 1 cm, por ejemplo de 0,3 cm.
La herramienta de curvado esta ademas equipada con un denominado esqueleto de curvado, que es una estructura plana que lleva la superficie de contacto. El esqueleto de curvado esta realizado con la superficie de contacto. La superficie de contacto esta dispuesta sobre el esqueleto de curvado.
La herramienta de curvado segun la invencion es una herramienta de curvado denominada convexa. Esto significa que la superficie de contacto esta realizada convexa, de modo que la hoja de vidrio es curvada en un molde convexo. En este caso, se entiende por molde convexo un molde en el que las esquinas y los bordes de la hoja de vidrio son curvados mas en la direccion de la herramienta de curvado que el centro de la hoja.
La herramienta de curvado segun la invencion comprende ademas una cubierta. La cubierta esta dispuesta en el lado de la superficie de contacto que esta alejado de la hoja de vidrio durante el proceso de curvado. La cubierta hace posible la generacion del efecto de aspiracion que es esencial para el proceso de curvado. El efecto de aspiracion es generado, en particular, por aspiracion del aire entre la cubierta y el esqueleto de curvado.
La cubierta esta realizada con una chapa deflectora de aire periferica que rodea a la superficie de contacto al menos por zonas. Tal chapa deflectora de aire a menudo se denomina tambien faldon. La chapa deflectora de aire esta dispuesta preferiblemente al final de la cubierta. La chapa deflectora de aire rodea o enmarca la superficie de contacto completamente o por secciones. Durante el proceso de curvado, la chapa deflectora de aire tiene preferiblemente una distancia a los bordes laterales de la hoja de vidrio de 3 mm a 50 mm, mas preferiblemente de 5 mm a 30 mm, por ejemplo de 20 mm.
La herramienta de curvado segun la invencion es adecuada para generar una primera presion pi reducida en al menos una primera region de presion. Por una presion reducida se entiende, en el sentido de la invencion, una presion que es menor que la presion ambiente. A una presion reducida se tiene por tanto una presion negativa con respecto a la presion ambiente. Por la presion reducida se consigue un efecto de aspiracion. La zona en la que actua la primera presion pi es denominada primera region de presion en el sentido de la invencion. La primera region de presion esta dispuesta por sectores entre la chapa deflectora de aire y la superficie de contacto. La primera region de presion no es necesariamente una unica region continua. La primera region de presion consiste normalmente mas bien en varias secciones con la misma presion separadas unas de otras.
La primera region de presion es adecuada para barrer el borde de la hoja de vidrio que se va a curvar al menos por secciones con una corriente de aire y de esta forma presionar la hoja de vidrio contra la superficie de contacto. La corriente de aire generada por la primera presion pi es desviada por la chapa deflectora de aire, de modo que el borde lateral de la hoja de vidrio es barrido al menos por secciones. Por la corriente de aire, la hoja de vidrio es sostenida eficazmente en la herramienta de curvado y es presionada contra la superficie de contacto. Por tanto, la herramienta de curvado puede ser utilizada en particular como molde de curvado superior, en el que la hoja de vidrio es sujetada en la herramienta de curvado por la corriente de aire que barre el borde, en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad. La primera presion pi tambien puede ser denominada presion de sujecion.
Por un molde de curvado superior se entiende un molde que hace contacto con la superficie superior de la hoja de vidrio mas alejada del suelo. Por un molde de curvado inferior se entiende un molde que hace contacto con la superficie inferior de la hoja de vidrio que da al suelo. La hoja de vidrio puede ser depositada en un molde inferior. Tambien varias hojas de vidrio, por ejemplo dos hojas de vidrio superpuestas, pueden ser sujetadas simultaneamente por la herramienta de curvado segun la invencion. Por tanto, la herramienta de curvado es particularmente adecuada para procedimientos de curvado por pares, en los que dos hojas individuales, que luego seran laminadas para formar un vidrio laminado, son curvadas simultaneamente juntas de forma congruente.
La herramienta de curvado segun la invencion es adecuada ademas para generar una segunda presion p2 reducida en al menos una segunda region de presion. La segunda presion p2 es segun la invencion menor que la primera presion pi (es decir, la presion negativa en la segunda region de presion es mas fuerte que en la primera region de presion), de modo que el efecto de aspiracion generado por la segunda presion p2 es mas fuerte que el efecto de aspiracion generado por la presion pi. Por el efecto de aspiracion en la segunda region de presion, la hoja de vidrio es curvada localmente. Por la eleccion adecuada de la segunda presion p2 pueden ser generadas tambien curvaturas locales fuertes. La segunda region de presion puede presentar una unica seccion o tambien varias secciones.
El molde en el que es curvada la hoja de vidrio en la segunda region de presion es determinado preferiblemente por la superficie de contacto a la que se cine la hoja de vidrio debido al efecto de aspiracion. La superficie de contacto con forma de marco esta realizada, por tanto, segun la forma de hoja deseada que debe conseguirse despues del curvado. Antes del curvado la hoja de vidrio en la primera region de presion es contactada por la superficie de contacto y sujetada en esta. En la segunda region de presion antes del curvado no existe contacto directo entre la hoja de vidrio y la superficie de contacto. Durante el proceso de curvado la hoja de vidrio reblandecida en la segunda region de presion se cine a la superficie de contacto, con lo que se consigue la forma deseada de la hoja de vidrio. La segunda presion p2 puede ser denominada tambien presion de deformacion o presion de curvado.
En una aplicacion tfpica, las esquinas de la hoja de vidrio deben ser provistas de una curvatura particularmente pronunciada. Por ejemplo, puede ser deseable que dos esquinas adyacentes sean dotadas de una curvatura particularmente pronunciada, tfpicamente las esquinas superiores (en la posicion de montaje de la hoja) o las esquinas inferiores (en la posicion de montaje de la hoja). Pero tambien puede ser deseable, por ejemplo, que las cuatro esquinas de la hoja de vidrio sean dotadas de una curvatura particularmente pronunciada. La segunda region de presion tiene preferiblemente varias secciones, que estan dispuestas en la zona de aquellas esquinas de la hoja a ser curvada que deban ser dotadas de una curvatura particularmente fuerte. La primera region de presion esta dispuesta preferiblemente a lo largo de los bordes laterales de la hoja a ser curvada entre las secciones de la segunda region de presion.
Por esquina de la herramienta de curvado se entiende en el sentido de la invencion la zona de la herramienta de curvado que esta destinada a entrar en contacto con una esquina de la hoja de vidrio a ser curvada. Del mismo modo, se entiende por un borde de la herramienta de curvado, la zona que esta prevista para ser llevada en contacto con un borde de la hoja a ser curvada.
En una realizacion preferida, la segunda region de presion esta dispuesta en al menos una esquina de la herramienta de curvado y es adecuada para dotar por lo menos a una esquina de la hoja de vidrio de una curvatura que sea preferiblemente mas fuerte que la curvatura del resto de la hoja de vidrio.
En una realizacion particularmente preferida, la segunda region de presion comprende dos secciones, estando dispuestas las dos secciones en dos esquinas colindantes de la herramienta de curvado. Las dos secciones son adecuadas para dotar a dos esquinas colindantes de la hoja de vidrio a ser curvada de una curvatura que sea preferiblemente mas fuerte que la curvatura del resto de la hoja de vidrio. Las dos esquinas son, por ejemplo, las dos esquinas superiores o las dos esquinas inferiores de la hoja de vidrio. De igual modo la primera region de presion comprende en este caso preferiblemente dos secciones que se extienden entre las secciones de la segunda region de presion a lo largo de los bordes laterales de la hoja de vidrio.
En otra realizacion particularmente preferida, la segunda region de presion comprende cuatro secciones, estando dispuesta cada seccion en una esquina de la herramienta de curvado. Las secciones son adecuadas para dotar a cada esquina de la hoja de vidrio a ser curvada de una curvatura que preferiblemente sea mas fuerte que la curvatura del resto de la hoja de vidrio. Se supone que se trata aqrn de una hoja de vidrio esencialmente rectangular como es habitual en el ambito del acristalamiento. La primera region de presion tambien comprende preferiblemente en este caso cuatro secciones que se extienden entre las secciones de la segunda region de presion a lo largo de los bordes laterales de la hoja de vidrio.
La curvatura no tiene que tener la misma configuracion en diferentes secciones de la segunda region de presion. Tfpicamente, se desea para las esquinas inferiores de la hoja de vidrio una curvatura distinta que para las esquinas superiores de la hoja de vidrio. Esto se puede realizar por la forma de la superficie de contacto.
La herramienta de curvado segun la invencion esta provista preferiblemente de un tubo de aspiracion, con el que puede ser generado el efecto de aspiracion. El tubo de aspiracion esta dispuesto preferiblemente en el lado de la herramienta de curvado mas alejado de la superficie de contacto. La primera region de presion y la segunda region de presion estan conectadas al tubo de aspiracion, de modo que es aspirado aire de la primera y la segunda zona de presion, con lo que son generadas la primera presion pi y la segunda presion p2. Las diferentes presiones pi y p2 pueden conseguirse mediante una configuracion adecuada de la herramienta de curvado, en particular mediante la configuracion adecuada de las secciones transversales de conduccion, de manera que el efecto de aspiracion del tubo de aspiracion comun es dividido de forma adecuada en la primera region de presion y la segunda region de presion.
Aunque esto es tecnicamente mucho mas caro, la primera region de presion y la segunda region de presion pueden tambien disponer, respectivamente, de su propio tubo de aspiracion para generar la primera o la segunda presion. La herramienta de curvado segun la invencion es adecuada ademas para generar una tercera presion p3 en al menos una tercera region de presion. De acuerdo con la invencion, la tercera presion p3 es mayor que la primera presion pi (es decir, la presion negativa es menos fuerte en la tercera region de presion que en la primera region de presion), por lo que el efecto de aspiracion generado por la presion p3 es menor que el efecto de aspiracion generado por la presion pi. La tercera presion p3 puede corresponder a la presion ambiente, de modo que no exista presion negativa y, por tanto, no haya efecto de aspiracion en la tercera region de presion. A traves de la tercera region de presion pueden ser compensadas eficazmente y reducidas sobrecurvaturas no deseadas que se extendieran a otras zonas de la hoja por una curvatura fuerte de la segunda region de presion. Por la tercera region de presion separada con la presion p3 reducida pueden ser generadas zonas con menor curvatura en una hoja que en otras zonas presenta una curvatura muy fuerte. La tercera presion p3 tambien puede denominarse presion de compensacion.
En una realizacion preferida, la tercera region de presion esta dispuesta en una zona central de la herramienta de curvado dentro de la superficie de contacto. Esto significa que la tercera region de presion esta rodeada por la superficie de contacto en forma de marco. La tercera region de presion es adecuada para dotar a una zona central de la hoja de vidrio a ser curvada con una menor curvatura que una o varias zonas de borde de la hoja de vidrio. Las zonas del borde de la hoja de vidrio pueden estar provistas de una fuerte curvatura a traves de la segunda region de presion, lo que en sf mismo conducina a una sobrecurvatura no deseada en el centro de la hoja. A traves de la tercera region de presion segun la invencion, el efecto de curvatura en el centro de la hoja puede ser influenciado ventajosamente independientemente de la segunda region de presion. Por la alta presion en la tercera region de presion el efecto de aspiracion esta menos pronunciado y el centro de la hoja es menos fuertemente curvado.
En una realizacion ventajosa, la herramienta de curvado esta provista de al menos un tubo de ventilacion que permite una compensacion completa o parcial de la presion entre el entorno y la tercera region de presion. El aire fluye desde el exterior a traves del tubo de ventilacion. La tercera presion p3 puede asf ser aumentada con respecto a la primera presion pi y la segunda presion p2.
En una realizacion preferida, el tubo de ventilacion esta provisto de una valvula para regular el flujo. Como resultado, la tercera presion p3 puede serregulada activamente.
La tercera region de presion puede estar conectada al tubo de aspiracion comun descrito anteriormente para la primera y la segunda region de presion, en donde la tercera presion p3 mas alta se consigue mediante la configuracion adecuada de las secciones transversales de conduccion y/o al menos un tubo de ventilacion. La tercera region de presion tambien puede disponer alternativamente de su propio tubo de aspiracion.
La herramienta de curvado puede incluir otras regiones de presion con otros valores para la presion. Por ejemplo, ademas de la segunda region de presion puede estar prevista al menos otra region de presion con un efecto de aspiracion mas fuerte.
El objeto de la invencion se logra adicionalmente mediante un procedimiento para curvar al menos una hoja de vidrio con una herramienta de curvado segun la invencion. El procedimiento segun la invencion comprende al menos las siguientes etapas de procedimiento:
- la hoja de vidrio es calentada a la temperatura de curvado. Por temperatura de curvado se entiende en este caso una temperatura a la que la hoja de vidrio esta suficientemente reblandecida como para poder ser deformada. Las temperaturas tfpicas de curvado son de 500° C a 700° C, preferiblemente de 550° C a 650° C. - la hoja de vidrio se pone en contacto con la superficie de contacto, de modo que el borde de la hoja de vidrio es barrido al menos por secciones por una corriente de aire generada por la primera presion pi reducida. Para ello, el borde de la hoja de vidrio esta dispuesto preferiblemente al menos por secciones en la primera region de presion.
- la segunda presion p2 es generada en la segunda region de presion y la tercera presion p3 es generada en la tercera region de presion, siendo curvada la hoja de vidrio.
La secuencia de las etapas de procedimiento mencionadas no esta fijada esencialmente. Por ejemplo, la hoja de vidrio puede en principio ponerse primero en contacto con la superficie de contacto de la herramienta de curvado y ser sujetada por la accion de la primera presion, a continuacion la hoja de vidrio es calentada a la temperatura de curvado y luego es curvada por la influencia de la segunda y la tercera presion.
Si la herramienta de curvado esta provista de un solo tubo de aspiracion, siendo generadas las diferentes regiones de presion por secciones transversales de conduccion adecuadas dentro de la herramienta de curvado (el efecto de aspiracion total del tubo de aspiracion es dividido asf por la configuracion de la herramienta de curvado en las regiones de presion), entonces son generadas las diferentes presiones cuando la herramienta de curvado contacta con la hoja a ser curvada aproximadamente al mismo tiempo. La primera presion permanece aplicada durante la accion de la segunda y la tercera presion, de modo que la hoja de vidrio se mantiene sujeta con seguridad en la herramienta de curvado durante todo el proceso de curvado. La primera presion se suprime preferiblemente solo cuando la hoja de vidrio va a ser separada de la herramienta de curvado.
En una realizacion ventajosa, el procedimiento es aplicado simultaneamente a por lo menos dos hojas de vidrio, preferiblemente dos hojas de vidrio superpuestas. Las hojas de vidrio son curvadas por pares (es decir, como pareja de hojas) simultaneamente. La curvatura de las dos hojas de vidrio es entonces particularmente congruente y coordinada, de modo que las hojas son particularmente adecuadas para ser laminadas entre sf para formar un vidrio laminado de alta calidad optica.
En una realizacion ventajosa, la herramienta de curvado segun la invencion es usada como un molde de curvado superior. Por la corriente de aire que barre el borde de la hoja de vidrio en la primera region de presion, que es generada por la primera presion reducida, la hoja de vidrio puede ser sujetada de manera fiable en la herramienta de curvado en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad. La primera region de presion tambien es adecuada para sujetar simultaneamente varias hojas de vidrio superpuestas.
En una realizacion preferida, la primera presion pi corresponde a una presion negativa de 1 mbar a 20 mbar, mas preferiblemente de 2 mbar a 10 mbar, aun mas preferiblemente de 3 mbar a 6 mbar, con respecto a la presion ambiente. Si se supone que la presion ambiente es de aproximadamente 1 bar (condiciones estandar), entonces la primera presion pi es preferiblemente de 980 mbar a 999 mbar, mas preferiblemente de 990 mbar a 998 mbar, aun mas preferiblemente de 994 mbar a 997 mbar. De este modo se logra un efecto de aspiracion suficiente a lo largo de los bordes de la hoja, de modo que la herramienta de curvado puede ser utilizada como molde de curvado superior. Las hojas de vidrio, incluso varias hojas de vidrio simultaneamente, pueden ser aspiradas y sujetadas ventajosamente en la herramienta de curvado.
En una realizacion preferida, la segunda presion p2 corresponde a una presion negativa de 10 mbar a 100 mbar, mas preferiblemente de 20 mbar a 80 mbar, aun mas preferiblemente de 30 mbar a 60 mbar, con respecto a la presion ambiente. Si se supone que la presion ambiente es de aproximadamente 1 bar (condiciones estandar), entonces la segunda presion p2 es preferiblemente de 900 mbar a 990 mbar, mas preferiblemente de 920 mbar a 980 mbar, aun mas preferiblemente de 940 mbar a 970 mbar. De esta forma pueden conseguirse curvaturas pronunciadas, en particular en las esquinas de la hoja.
En una realizacion preferida, la tercera presion p3 corresponde a una presion negativa de 0 mbar a 5 mbar, mas preferiblemente de 0 mbar a 2 mbar, aun mas preferiblemente de 0 mbar a 1 mbar, con respecto a la presion ambiente. Portanto, se tiene una presion negativa de a lo sumo 5 mbar, mas preferiblemente de a lo sumo 2 mbar, aun mas preferiblemente de a lo sumo 1 mbar, con respecto a la presion ambiente. Por tanto, se puede evitar eficazmente una sobrecurvatura debida a las fuertes curvaturas en la segunda region de presion. Si se supone que la presion ambiente es de aproximadamente 1 bar (condiciones estandar), la tercera presion p3 es preferiblemente de al menos 995 mbar, mas preferiblemente de al menos 998 mbar, aun mas preferiblemente de al menos 999 mbar. En una realizacion ventajosa, la tercera presion p3 corresponde a la presion ambiente.
En una realizacion ventajosa del procedimiento, la hoja de vidrio es calentada en primer lugar a la temperatura de curvado. Esto se realiza preferiblemente en un molde inferior en el que esta colocada la hoja. El molde inferior es preferiblemente un molde concavo complementario de la herramienta de curvado segun la invencion. El molde inferior es especialmente adecuado para el curvado por gravedad. Por el calentamiento a la temperatura de curvado, la hoja de vidrio se reblandece y bajo la accion de la fuerza gravedad se cine al molde de curvado inferior. La hoja de vidrio o las hojas de vidrio son precurvadas por tanto en esta realizacion ventajosa por medio del curvado por gravedad, antes de ser curvadas mas con la herramienta de curvado segun la invencion.
Despues del precurvado mediante curvado por gravedad, preferiblemente la herramienta de curvado segun la invencion es aproximada desde arriba a la hoja de vidrio u hojas de vidrio en el molde de curvado inferior. La herramienta de curvado segun la invencion actua asf como molde de curvado superior. La hoja de vidrio (o las hojas de vidrio) son recogidas por el efecto de aspiracion de la herramienta de curvado segun la invencion y sujetada(s) en esta. La aproximacion puede realizarse mediante un movimiento hacia arriba del molde de curvado inferior y/o mediante un movimiento hacia abajo de la herramienta de curvado segun la invencion. Despues de la transferencia de la(s) hoja(s) de vidrio, la hoja de vidrio es curvada con el molde de la herramienta de curvado.
La forma de la hoja de vidrio generada por el curvado con la herramienta segun la invencion puede ser su forma final. En una realizacion ventajosa, la herramienta de curvado segun la invencion genera un precurvado, mientras que la forma final de la hoja de vidrio es generada en al menos una etapa de curvado posterior. Como resultado pueden ser generadas formas de hoja aun mas complejas.
El curvado posterior a la forma de hoja final se puede hacer, por ejemplo, por curvatura por gravedad. Para ello, la hoja de vidrio es transferida mediante la herramienta de curvado segun la invencion por supresion de la primera presion pi a un molde de curvado inferior adecuado para el curvado por gravedad.
El curvado posterior a la forma de hoja final tambien puede realizarse, por ejemplo, mediante curvado por presion, preferiblemente entre la herramienta de curvado superior segun la invencion y una herramienta de curvado inferior. La deformacion de la hoja de vidrio es realizada por el efecto de presion y/o aspiracion de las dos herramientas de curvado complementarias.
El enfriamiento de la(s) hojas(s) de vidrio despues del curvado puede ser realizado en la herramienta de curvado segun la invencion. Sin embargo, la hoja de vidrio es transferida preferiblemente a un molde inferior para el enfriamiento. El molde inferior puede ser un molde de sujecion previsto especialmente para el enfriamiento. Pero el molde inferior tambien puede ser, por ejemplo, el molde para una etapa de curvado por gravedad, en caso de que esta este prevista.
La ventaja particular de la herramienta de curvado segun la invencion es que pueden ser generadas hojas con una curvatura local muy fuerte, mientras que otras zonas de la hoja solo presentan una curvatura menor. Las zonas con fuerte curvatura son generadas en particular en la segunda region de presion (preferiblemente en las esquinas de la hoja), mientras que las zonas con baja curvatura son generadas a traves de la tercera region de presion (preferiblemente en el centro de la hoja). Una hoja curvada segun la invencion puede, por ejemplo:
- ser dotada en la segunda region de presion de un radio de curvatura de a lo sumo 500 mm, preferiblemente de 50 mm a 300 mm y
- ser dotada en la tercera region de presion de un radio de curvatura de al menos 1000 mm, preferiblemente de 2000 mm a 20000 mm.
El radio de curvatura en la primera region de presion es, por ejemplo, de a lo sumo 5000 mm, preferiblemente de 1000 mm a 2000 mm.
La hoja de vidrio o las hojas de vidrio contienen preferiblemente vidrio sodico-calcico, pero alternativamente pueden contener tambien otros tipos de vidrio, tales como vidrio de borosilicato o vidrio de cuarzo. El grosor de las hojas de vidrio es tfpicamente de 0,5 mm a 10 mm, preferiblemente de 1 mm a 5 mm.
Si dos o mas hojas de vidrio son curvadas simultaneamente, entonces entre las hojas estan dispuestos preferiblemente medios de separacion, de modo que las hojas no se adhieran de forma permanente entre sf.
La herramienta de curvado segun la invencion es usada preferiblemente para el curvado de hojas de vidrio en el ambito de vehfculos. El procedimiento es adecuado en particular para el curvado por pares de hojas de vidrio que estan previstas como componentes de un vidrio laminado. Tal vidrio laminado es preferiblemente un parabrisas, pero tambien puede ser una luna de techo, una luna lateral o una luna trasera.
A continuacion, la invencion se explicara con mas detalle con referencia a un dibujo y ejemplos de realizacion. El dibujo es una representacion esquematica y no a escala. El dibujo no limita la invencion en modo alguno.
Muestran:
Fig. 1: una seccion transversal a traves de una herramienta de curvado segun el preambulo de acuerdo con el estado de la tecnica,
Fig. 2: una vista en planta desde arriba de una realizacion de la herramienta de curvado segun la invencion, Fig. 3: una seccion transversal a lo largo de A-A' a traves de la herramienta de curvado segun la figura 2, Fig. 4: una seccion transversal a lo largo de B-B' a traves de la herramienta de curvado segun la figura 2, Fig. 5: una representacion por etapas de una forma de realizacion del procedimiento segun la invencion, y Fig. 6: un diagrama de flujo de una forma de realizacion del procedimiento segun la invencion.
La figura 1 muestra una herramienta para procesos de curvado de vidrio de acuerdo con el estado de la tecnica. La herramienta es un molde superior que es adecuado para sostener dos hojas de vidrio I, II situadas una sobre otra en una superficie de contacto 2 convexa con forma de marco por un efecto de aspiracion en oposicion a la influencia de la fuerza de gravedad. La superficie de contacto 2 esta dispuesta en un llamado esqueleto de curvado 13. Para generar el efecto de aspiracion, la herramienta comprende un tubo de aspiracion 5, a traves del cual es aspirado aire. La herramienta tambien dispone de una cubierta 3, cuyo extremo esta equipado con una chapa deflectora de aire 4 periferica. La chapa deflectora de aire 4 rodea a la superficie de contacto 2 perifericamente. Mediante el esqueleto de curvado 13 y la cubierta 3 con la chapa deflectora de aire 4, la corriente de aire generada por el tubo de aspiracion es dirigida de manera que barre los bordes de las hojas de vidrio. Como resultado, el par de hojas de vidrio I, II es sujetado con seguridad en la superficie de contacto 2.
Las hojas I, II estan precurvadas, por ejemplo por curvado por gravedad en un molde de curvado inferior. La herramienta representada se puede usar, por ejemplo, para recoger el par de hojas de vidrio I, II del molde inferior y transferirlas a otro molde. Por ejemplo, el par de hojas de vidrio I, II puede ser sometido a un proceso de curvado por presion, en el que es deformado entre la herramienta representada y un contramolde bajo la accion del efecto de presion y/o aspiracion.
La herramienta representada y procedimientos de curvado en los que se puede utilizar son conocidos por los documentos WO 2006/072721 A1, WO 2012/080071 A1 y WO 2012/080072 A1.
La figura 2, la figura 3 y la figura 4 muestran, respectivamente, un detalle de una herramienta de curvado 1 mejorada segun la invencion. La herramienta de curvado 1, al igual que la herramienta en la figura 1, es un molde superior para un proceso de curvado. La figura 2 muestra una vista en planta desde arriba del lado inferior de la herramienta de curvado 1, previsto para el contacto con la hoja de vidrio que se va a curvar, mientras que las figuras 3 y 4 muestran, respectivamente, una seccion transversal.
La herramienta de curvado 1, como la herramienta de la figura 1, presenta un tubo de aspiracion 5 para generar un efecto de aspiracion, asf como una cubierta 3 con una chapa deflectora de aire 4 y un esqueleto de curvado 13 con una superficie de contacto 2 de tipo marco. A diferencia de la herramienta conocida, el efecto de aspiracion en la herramienta de curvado es dividido de forma selectiva, con lo que se genera una distribucion de la presion optimizada. Esto permite realizar formas de hoja mas complejas. Las hojas de vidrio pueden por ejemplo ser dotadas de un precurvado con la herramienta de curvado 1 segun la invencion y en una etapa de curvado posterior ser llevadas a su forma final por ejemplo por curvado por presion o curvado por gravedad. El precurvado con la herramienta de curvado 1 segun la invencion posibilita una forma de hoja mas compleja definitiva.
La herramienta de curvado presenta tres regiones de presion diferentes B1, B2 y B3, en las que pueden ser generadas diferentes presiones que actuan sobre las hojas de vidrio I, II. La segunda region de presion B2 dispone de cuatro secciones, estando dispuesta cada seccion en una esquina de la herramienta de curvado 1. Una esquina de la herramienta de curvado 1 es en este caso la zona que esta prevista para actuar sobre una esquina de la hoja de vidrio I, II a ser curvada. La primera region de presion B1 dispone igualmente de cuatro secciones, estando dispuesta cada seccion a lo largo de un borde lateral de la herramienta de curvado 1 entre la placa deflectora de aire 4 y la superficie de contacto 2 y discurriendo entre dos secciones colindantes de la segunda region de presion B2. Un borde lateral de la herramienta de curvado 1 es en este caso la zona que esta prevista para actuar sobre un borde lateral de la hoja de vidrio I, II a ser curvada. La tercera region de presion B3 esta dispuesta en la zona central de la herramienta de curvado 1 rodeada por la superficie de contacto 2.
La herramienta de curvado 1 es adecuada para generar una primera presion p1 reducida en la primera region de presion B1. La presion p1 conduce a una corriente de aire dirigida hacia arriba entre la chapa deflectora de aire 4 y la superficie de contacto 2. Si una o varias hojas de vidrio I, II segun la invencion estan en contacto con la herramienta de curvado 1, entonces los bordes laterales de las hojas de vidrio son barridos por la corriente de aire. La corriente de aire es adecuada para sujetar una o incluso varias hojas de vidrio superpuestas en la superficie de contacto de la herramienta de curvado 1 en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad. La primera presion p1 en la primera region de presion B1 cumple asf la funcion de la corriente de aire en la herramienta de acuerdo con el estado de la tecnica segun la figura 1. Para mantener un par de hojas de vidrio I, II con un grosor de hoja tfpico de aproximadamente 2,1 mm en cada caso, es adecuada por ejemplo una primera presion p-i, que corresponde a una presion negativa de 3 mbar a 6 mbar con respecto a la presion ambiente.
La herramienta de curvado 1 tambien es adecuada para generar en la segunda region de presion B2 una segunda presion p2 reducida, que es menor que la primera presion p-i. Por tanto, el efecto de aspiracion es mas fuerte en la segunda region de presion B2 que en la primera region de presion B1. Mientras que las hojas de vidrio solo deben sujetarse por la corriente de aire en la primera region de presion B1, debe conseguirse en la segunda region de presion b2 una deformacion activa de la hoja por la corriente de aire. La superficie de contacto 2 en la segunda region de presion B2 esta retrafda con respecto a la de la primera region de presion B1, de modo que las hojas de vidrio no esten en contacto con la superficie de contacto 2 antes del proceso de curvado. Debido al efecto de aspiracion en la segunda region de presion B2, las hojas de vidrio I, II reblandecidas son curvadas y se cinen a la superficie de contacto 2. Las secciones de la segunda region de presion B2 estan dispuestas en las esquinas de la herramienta de curvado 1. Debido al fuerte efecto de aspiracion en la segunda region de presion B2, las esquinas de las hojas de vidrio I, II pueden ser dotadas de una curvatura que es mas fuerte que la curvatura del resto de la hoja. Asf se pueden realizar formas de hoja muy complejas. La forma de las esquinas de la hoja provocada por el proceso de curvado, que suele ser diferente para las esquinas inferiores y las esquinas superiores, es determinado por la superficie de contacto 2. Para curvar un par de hojas de vidrio I, II con un grosor de hoja tfpico de aproximadamente 2,1 mm, por ejemplo, es adecuada una segunda presion p2 que corresponde a una presion negativa de 30 mbar a 60 mbar con respecto a la presion ambiente.
La herramienta de curvado 1 es adecuada, ademas, para generar en la tercera region de presion B3 una tercera presion p3, que es mayor que la primera presion p-i. El efecto de aspiracion en la tercera region de presion B3 es por tanto menor que en la primera region de presion B1 y en la segunda region de presion B2. La tercera region de presion B3 previene de manera efectiva una sobrecurvatura en la zona central de las hojas de vidrio I, II debido a la fuerte curvatura en la segunda region de presion B2. El termino "sobrecurvatura" designa la generacion de una contracurvatura no deseada debido a una fuerte curvatura en una zona adyacente. La tercera region de presion B3 previene efectivamente la sobrecurvatura y otros errores de curvado, como por ejemplo irregularidades en la zona central de las hojas de vidrio I, II. Una tercera presion p3 tfpica corresponde, por ejemplo, aproximadamente a la presion ambiente o se situa solo ligeramente por debajo con una presion negativa de, por ejemplo, 1 mbar.
Una presion negativa en el tubo de aspiracion 5 que es adecuada para ser dividida en las regiones de presion como se describio anteriormente es, por ejemplo, de aproximadamente 80 mbar.
Para la generacion de los efectos de aspiracion, la herramienta de curvado 1 tiene un tubo de aspiracion 5. El tubo de aspiracion 5 tambien esta dispuesto por el lado de la herramienta de curvado 1 mas alejado de la superficie de contacto 2, es decir, el lado superior. Las regiones de presion B1, B2 y B3 estan conectadas al tubo de aspiracion, por lo que se genera una presion reducida. La cubierta 3 y el esqueleto de curvado 13 que lleva la superficie de contacto 2 forman un conducto entre la primera region de presion B1 y el tubo de aspiracion 5 como es conocido por la herramienta de acuerdo con el estado de la tecnica segun la figura 1. En la herramienta de curvado 1 segun la invencion estan realizadas conducciones 6 adicionales que conectan las secciones de la segunda region de presion B2 al tubo de aspiracion 5. Las diferentes presiones p1 y p2 estan realizadas mediante secciones transversales de conduccion elegidas de forma adecuada. El aire aspirado esta caracterizado en las figuras por flechas.
El tubo de aspiracion 5 y las conducciones 6 no se pueden reconocer realmente en la vista en planta desde arriba de la figura 2, pero su posicion esta indicada mediante lmeas discontinuas.
La tercera region de presion B3 dispone de una conexion (no representada en las figuras) al tubo de aspiracion 5, por lo que tambien se genera una presion p3 reducida en la tercera region de presion B3. Para aumentar la tercera presion p3, la herramienta de curvado 1 tiene tubos de ventilacion 7. Los tubos de ventilacion 7 se extienden entre el esqueleto de curvado 13 y la cubierta 3 y conectan la tercera region de presion B3 al ambiente en el lado de la herramienta de curvado que esta alejado de las superficies de contacto 2. La tercera presion p3 resulta del efecto de aspiracion del tubo de aspiracion 5 y del aire que fluye a traves de los tubos de ventilacion 7. Para la regulacion activa de la tercera presion p3, los tubos de ventilacion 7 estan provistos de valvulas 12. El aire que fluye esta caracterizado por flechas en las figuras.
El esqueleto de curvado 13 esta provisto de una chapa deflectora 8 que dispone de una abertura central. La chapa deflectora 8 desvfa el aire que fluye a traves de los tubos de ventilacion 7, de modo que fluye aproximadamente en el centro hacia la tercera region de presion B3. Como resultado, se consigue una dispersion homogenea, lo que es ventajoso para la superficie de la hoja de vidrio. Un tubo de ventilacion central montado en el medio no es posible en la realizacion representada, ya que el espacio necesario para ello esta ocupado por el tubo de aspiracion 5 central. La figura 5 muestra las etapas de un ejemplo de forma de realizacion del procedimiento segun la invencion. En primer lugar, dos hojas de vidrio I, II superpuestas, que son planas en el estado de partida, son colocadas en un molde de curvado inferior 9 (parte a). Las hojas en el molde de curvado 9 son calentadas a la temperatura de curvado, por ejemplo 600° C, y debido a la fuerza de gravedad se cinen a la forma del molde de curvado inferior 9 (parte b). Las hojas de vidrio I, II son, por tanto, precurvadas mediante curvado por gravedad. Despues del curvado por gravedad, las hojas de vidrio I, II son recogidas por la herramienta de curvado 1 segun la invencion. Para ello, la herramienta de curvado 1 es aproximada desde arriba a las hojas de vidrio I, II en el molde de curvado inferior 9 y puesta en contacto con la superficie de contacto 2 (parte c). A continuacion es generado el efecto de aspiracion por el tubo de aspiracion 5. Debido a la primera presion p-i, las hojas de vidrio I, II se sujetan en la herramienta de curvado 1 y pueden ser movidas hacia arriba por esta y, por tanto, ser retiradas del molde de curvado inferior 9 (parte d). La segunda presion p2 provoca otra curvatura de las esquinas de la hoja, mientras que la tercera presion p3 impide errores de curvado en el centro de la hoja. Por la herramienta de curvado 1 se consigue otra curvatura en un molde mas complejo (parte e). A continuacion un molde de curvado por aspiracion inferior 10 es aproximado por debajo a las hojas de vidrio I, II. Las hojas de vidrio I, II son curvadas entre la herramienta de curvado 1 segun la invencion y el molde de curvado por aspiracion inferior 10 por curvado por presion a su forma final (parte f). A continuacion, el molde de curvado por aspiracion inferior 10 es descendido de nuevo (parte g) y las hojas de vidrio I, II son depositadas por medio de la herramienta de curvado 1 en un molde de sujecion inferior 11 y son transferidas por la supresion del efecto de aspiracion a este molde de sujecion 11 (parte h). La herramienta de curvado 1 es movida despues hacia arriba (parte i) y esta lista para el proceso de curvado del siguiente par de hojas. Las hojas de vidrio I, II son enfriadas en el molde de sujecion inferior 11 a la temperatura ambiente. Como molde de sujecion inferior 11 puede ser empleado tambien el mismo molde o un molde realizado igual que el primer molde de curvado inferior 9 (molde de curvado por gravedad).
Por el procedimiento segun la invencion pueden ser conseguidas formas de hoja claramente mas complejas que con procedimientos convencionales debido al precurvado con la herramienta de curvado 1 segun la invencion. Esta es la gran ventaja de la presente invencion.
Las etapas de procedimiento que preceden y que siguen al curvado con la herramienta de curvado 1 se deben entender unicamente a modo de ejemplo y no limitan la invencion en modo alguno. As^ por ejemplo, la forma de hoja final puede conseguirse mediante curvado por gravedad en lugar de por curvado por presion. Tambien es concebible que la forma final de la hoja se consiga unicamente con la herramienta de curvado 1 segun la invencion sin otra etapa de curvado.
La figura 6 muestra el ejemplo de realizacion segun la figura 5 en virtud de un diagrama de flujo.
Lista de simbolos de referencia
(1) herramienta de curvado
(2) superficie de contacto de tipo marco
(3) cubierta
(4) chapa deflectora de aire
(5) tubo de aspiracion
(6) conducto entre B2 y 5
(7) tubo de ventilacion
(8) chapa deflectora
(9) molde de curvado inferior por gravedad
(10) molde de curvado inferior por aspiracion
(11) molde de sujecion
(12) valvula de 7
(13) esqueleto de curvado
(B1) primera region de presion
(B2) segunda region de presion
(B3) tercera region de presion
(p-i) primera presion reducida
(p2) segunda presion reducida
(p3) tercera presion
(I) hoja de vidrio
(II) hoja de vidrio

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Herramienta de curvado (1) para el curvado de al menos una hoja de vidrio (I, II) mediante un efecto de aspiracion, que comprende una superficie de contacto (2) convexa de tipo marco y una cubierta (3) con una chapa deflectora de aire (4) periferica que rodea a la superficie de contacto (2) al menos por zonas, siendo adecuada la herramienta de curvado (1) para:
- generar una primera presion (p-i) reducida en una primera region de presion (B1) entre la chapa deflectora de aire (4) y la superficie de contacto (2);
- generar una segunda presion (p2) reducida en una segunda region de presion (B2), siendo la segunda presion (p2) menor que la primera presion (p-i);
- generar una tercera presion (p3) en una tercera region de presion (B3), siendo la tercera presion (p3) mayor que la primera presion (p-i).
2. Herramienta de curvado (1) segun la reivindicacion 1, en la que la primera region de presion (B1) es adecuada para barrer al menos por sectores el borde de la hoja de vidrio (I, II) que va a ser curvada con una corriente de aire y de esta forma presionar la hoja de vidrio (I, II) contra la superficie de contacto (2).
3. Herramienta de curvado (1) segun la reivindicacion 1 o 2, en la que la segunda region de presion (B2) esta dispuesta en al menos una esquina de la herramienta de curvado (1) y es adecuada para dotar a por lo menos una esquina de la hoja de vidrio (I, II) de una curvatura, que es mas fuerte que la curvatura del resto de la hoja de vidrio (I, II).
4. Herramienta de curvado (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la tercera region de presion (B3) esta dispuesta en una zona central dentro de la superficie de contacto (2) y es adecuada para dotar a una zona central de la hoja de vidrio (I, II) de una curvatura menor que la de la zona del borde de la hoja de vidrio (I, II).
5. Herramienta de curvado (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, que esta provista de un tubo de aspiracion (5) al que estan conectadas la primera region de presion (B1) y la segunda region de presion (B2) y por el cual son generadas la primera presion p1 y la segunda presion p2.
6. Herramienta de curvado (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 5, que esta provista de al menos un tubo de ventilacion (7) que conecta la tercera region de presion (B3) con el entorno.
7. Herramienta de curvado (1) segun la reivindicacion 6, en la que el tubo de ventilacion (7) esta provisto de una valvula (12) para la regulacion del flujo.
8. Procedimiento para curvar al menos una hoja de vidrio (I, II) con una herramienta de curvado (1) segun de las reivindicaciones 1 a 7, en el que:
- la hoja de vidrio (I, II) es calentada a la temperatura de curvado,
- la hoja de vidrio (I, II) es puesta en contacto con la superficie de contacto (2), de manera que el borde de la hoja de vidrio (I, II) es barrido al menos por sectores por una corriente de aire generada por la primera presion (p-i), y - son generadas la segunda presion (p2) en la segunda region de presion (B2) y la tercera presion (p3) en la tercera region de presion (B3), siendo curvada la hoja de vidrio (I, II).
9. Procedimiento segun la reivindicacion 8, en el que la herramienta de curvado (1) es utilizada como un molde de curvado superior y en el que la hoja de vidrio (I, II) se sujeta en la herramienta de curvado (1) por la corriente de aire que barre el borde en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad.
10. Procedimiento segun la reivindicacion 8 o 9, en el que dos hojas de vidrio (I, II) superpuestas son curvadas por pares simultaneamente.
11. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que la primera presion (p-i) corresponde a una presion negativa de 1 mbar a 20 mbar, la segunda presion (p2) a una presion negativa de 10 mbar a 100 mbar y la tercera presion (p3) a una presion negativa de 0 mbar a 5 mbar y en el que preferiblemente la primera presion (p-i) corresponde a una presion negativa de 2 mbar a 10 mbar, la segunda presion (p2) a una presion negativa de 20 mbar a 80 mbar y la tercera presion (p3) a una presion negativa de 0 mbar a 2 mbar.
12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 11, en el que la hoja de vidrio (I, II) es precurvada anteriormente mediante curvado por gravedad.
13. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 12, en el que la hoja de vidrio (I, II) es curvada a continuacion a su forma final, preferiblemente mediante curvado por gravedad o curvado por presion.
14. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 13, en el que la hoja de vidrio (I, II)
- es dotada en la segunda region de presion (B2) de un radio de curvatura de a lo sumo 500 mm, preferiblemente de 50 mm a 300 mm, y
- es dotada en la tercera region de presion (B3) de un radio de curvatura de al menos 1000 mm, preferiblemente de 2000 mm a 20000 mm.
15. Uso de una herramienta de curvado (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 7 para el curvado de hojas de vidrio en el ambito de los vehnculos, en particular para el curvado por pares de hojas de vidrio, que estan previstas como componentes de un vidrio laminado, en particular de un parabrisas.
ES15766766T 2014-10-28 2015-09-08 Herramienta de curvado para hojas de vidrio Active ES2713033T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14190618 2014-10-28
PCT/EP2015/070432 WO2016066310A1 (de) 2014-10-28 2015-09-08 Biegewerkzeug für glasscheiben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2713033T3 true ES2713033T3 (es) 2019-05-17

Family

ID=51845291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15766766T Active ES2713033T3 (es) 2014-10-28 2015-09-08 Herramienta de curvado para hojas de vidrio

Country Status (10)

Country Link
US (2) US10597320B2 (es)
EP (1) EP3212584B1 (es)
JP (1) JP6373495B2 (es)
KR (1) KR101917969B1 (es)
CN (1) CN106458684B (es)
ES (1) ES2713033T3 (es)
PL (1) PL3212584T3 (es)
PT (1) PT3212584T (es)
TR (1) TR201902303T4 (es)
WO (1) WO2016066310A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3212585T3 (pl) 2014-10-28 2019-05-31 Saint Gobain Narzędzie dla procesu gięcia szkła
MX2018001948A (es) * 2015-08-18 2018-06-19 Saint Gobain Dispositivo de flexion de vidrio y metodo de flexion de vidrio usando un ventilador.
KR102051876B1 (ko) 2015-09-08 2019-12-04 쌩-고벵 글래스 프랑스 과압-보조 중력 굽힘 방법 및 그에 적합한 장치
PT3380440T (pt) 2015-11-25 2019-08-02 Saint Gobain Processo de curvatura por gravidade assistido por sobrepressão e dispositivo adequado para o efeito
US11247931B2 (en) 2016-01-28 2022-02-15 Saint-Gobain Glass France Positive pressure-supported glass bending method and device suitable therefor
WO2018122767A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-05 Agp America S.A. Method and apparatus for bending thin glass
BR112019021850A2 (pt) * 2017-05-04 2020-05-26 Pilkington Group Limited Método de formação de um artigo de vidro, e artigo de vidro
JP6864154B2 (ja) * 2017-07-31 2021-04-28 サン−ゴバン グラス フランス ペインを曲げ加工するための方法及び装置
WO2023037381A1 (en) * 2021-09-08 2023-03-16 Saint-Gobain Glass France An apparatus for shaping glass and method thereof

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2085464B1 (es) * 1970-04-23 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
FR2097019A1 (en) 1970-07-28 1972-03-03 Saint Gobain Pont A Mousson Float glass - lifted over the exit sill by upward aspiration
JPS5550897B2 (es) * 1973-02-22 1980-12-20
JPS5243855A (en) 1975-10-06 1977-04-06 Nitto Electric Ind Co Ltd Thermosetting resin compositions
US4229199A (en) 1979-05-21 1980-10-21 Ppg Industries, Inc. Shaping glass sheets by drop forming with differential vacuum release
US4511386A (en) * 1983-05-24 1985-04-16 Ppg Industries, Inc. Deformable vacuum holder used to shape glass sheets
JPS61121002A (ja) 1984-11-17 1986-06-09 Nissan Motor Co Ltd 遮光板
JPS61127628A (ja) 1984-11-26 1986-06-14 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス用成形型
DE3615225A1 (de) 1986-05-06 1987-11-12 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum biegen eines glasscheibenpaares fuer die herstellung einer verbundglasscheibe
CA1283131C (en) 1986-05-16 1991-04-16 Cal Y. Meyers Preparation of deuterated methylene chloride
FR2601668A1 (fr) 1986-07-16 1988-01-22 Saint Gobain Vitrage Perfectionnement au bombage de plaques de verre
JPS6327443U (es) * 1986-08-08 1988-02-23
US4877437A (en) 1988-04-29 1989-10-31 Glasstech International L.P. Vacuum platen for sharp bends
JPH06256030A (ja) * 1993-03-02 1994-09-13 Nippon Sheet Glass Co Ltd 板ガラスの曲げ成形方法
FR2707283B1 (fr) 1993-07-09 1995-09-22 Saint Gobain Vitrage Int Procédé et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procédé à l'obtention de vitrages de formes complexes.
DE4337559C1 (de) 1993-11-04 1995-03-23 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
US5669952A (en) 1994-10-14 1997-09-23 Ppg Industries, Inc. Pressure forming of glass sheets
US5833729A (en) 1996-12-16 1998-11-10 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for bending glass sheets
DE19848373C2 (de) 1998-10-21 2000-12-07 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben mit einer flächigen Biegeform
DE10105200A1 (de) 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
FR2852951B1 (fr) 2003-03-26 2007-02-16 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par pressage et aspiration
CN2641043Y (zh) * 2003-07-29 2004-09-15 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 弯钢化玻璃生产设备中的玻璃提升负压上模具
FR2880343B1 (fr) 2004-12-31 2007-06-22 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par aspiration
EP1798206B2 (en) * 2005-12-14 2012-09-26 Asahi Glass Company, Limited Method and apparatus for bending a glass sheet
EP2463248A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EA027316B1 (ru) 2010-12-13 2017-07-31 Сэн-Гобэн Гласс Франс Остекление транспортного средства (варианты)
US8962084B2 (en) * 2012-05-31 2015-02-24 Corning Incorporated Methods of applying a layer of material to a non-planar glass sheet
KR101343631B1 (ko) * 2013-02-26 2013-12-18 코리아 오토글라스 주식회사 유리시트 성형 장치 및 방법
PL3212585T3 (pl) 2014-10-28 2019-05-31 Saint Gobain Narzędzie dla procesu gięcia szkła
MX2018001948A (es) 2015-08-18 2018-06-19 Saint Gobain Dispositivo de flexion de vidrio y metodo de flexion de vidrio usando un ventilador.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017537865A (ja) 2017-12-21
US20200189953A1 (en) 2020-06-18
EP3212584B1 (de) 2018-12-26
JP6373495B2 (ja) 2018-08-15
KR101917969B1 (ko) 2018-11-12
CN106458684A (zh) 2017-02-22
US10597320B2 (en) 2020-03-24
TR201902303T4 (tr) 2019-03-21
PT3212584T (pt) 2019-03-01
KR20170057426A (ko) 2017-05-24
US10870600B2 (en) 2020-12-22
WO2016066310A1 (de) 2016-05-06
EP3212584A1 (de) 2017-09-06
US20170210663A1 (en) 2017-07-27
CN106458684B (zh) 2019-06-18
PL3212584T3 (pl) 2019-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2713033T3 (es) Herramienta de curvado para hojas de vidrio
ES2713032T3 (es) Herramienta para un proceso de curvado de vidrio
ES2720002T3 (es) Dispositivo y procedimiento de curvado de vidrio utilizando un ventilador
KR102051876B1 (ko) 과압-보조 중력 굽힘 방법 및 그에 적합한 장치
CN105313985B (zh) 罩组件
BRPI0519484B1 (pt) processo de recurvamento de folhas de vidro superpostas e dispositivo de recurvamento de conjuntos de folhas de vidro superpostas
BR112019015822A2 (pt) Dispositivo e método para coletar, moldar e colocar um painel de vidro fino
ES2717505T3 (es) Miembro estructural para carrocería de automóvil
ES2888128T3 (es) Curvado de vidrio delgado
KR20160127001A (ko) 이중 지지부 상에서의 중력 굽힘
JP2009190075A (ja) プレス成形方法
CN211807802U (zh) 一种备胎盖板的一次弯折成型机
CN209381742U (zh) 一种前挡风玻璃的快速粘接定位结构
CN110304118A (zh) 一种玻璃周转车
CN106274329B (zh) 一种板簧前支撑座安装组件
CN220808515U (zh) 一种简易万能贴膜器
CN209112296U (zh) 一种汽车前车轮罩加强件
CN111017083B (zh) 电动车挡风遮阳装置的前连接部
CN210821780U (zh) 汽车用密封胶条
CN114599616A (zh) 用于弯曲扁平的玻璃片材的方法和装置
CN106956402A (zh) 注塑中空管的成型模具以及使用方法
KR20190123773A (ko) 유리판을 프레스 벤딩하기 위한 장치 및 방법
CN110733344A (zh) 一种环绕式仪表台总成