ES2713032T3 - Herramienta para un proceso de curvado de vidrio - Google Patents

Herramienta para un proceso de curvado de vidrio Download PDF

Info

Publication number
ES2713032T3
ES2713032T3 ES15763278T ES15763278T ES2713032T3 ES 2713032 T3 ES2713032 T3 ES 2713032T3 ES 15763278 T ES15763278 T ES 15763278T ES 15763278 T ES15763278 T ES 15763278T ES 2713032 T3 ES2713032 T3 ES 2713032T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
pressure
tool
bending
glass sheet
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15763278T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Balduin
Ny Jean-Marie Le
Günther Schall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2713032T3 publication Critical patent/ES2713032T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/145—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by top-side transfer or supporting devices, e.g. lifting or conveying using suction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Herramienta (1) para la sujeción de al menos una hoja de vidrio (I, II) mediante un efecto de aspiración en un proceso de curvado, que comprende una superficie de contacto (2) convexa de tipo marco y una cubierta (3) con una chapa deflectora de aire (4) periférica que rodea a la superficie de contacto (2) al menos por zonas, siendo adecuada la herramienta (1) para: - generar una primera presión (p1) reducida en una primera región de presión (B1) entre la placa deflectora de aire (4) y la superficie de contacto (2); - generar una segunda presión (p2) en una segunda región de presión (B2) que está dispuesta en una zona central dentro de la superficie de contacto (2), siendo la segunda presión (p2) mayor que la primera presión (p1).

Description

DESCRIPCION
Herramienta para un proceso de curvado de vidrio
La invencion se refiere a una herramienta para un proceso de curvado de vidrio, a un procedimiento para curvar hojas de vidrio y al uso de la herramienta.
En el ambito de los vehfculos son comunes los vidrios laminados curvados, especialmente como parabrisas. Se sabe que es ventajoso curvar juntas simultaneamente las hojas individuales del vidrio laminado. Las hojas de vidrio curvadas por pares estan coordinadas entre sf con respecto a su curvatura y, por tanto, son adecuadas en gran medida para ser laminadas entre sf para formar vidrio laminado. Un procedimiento para curvar hojas de vidrio por pares es conocido, por ejemplo, por el documento DE 10105200 A1.
El documento EP 1836 136 B1 da a conocer otro procedimiento de curvado, asf como una herramienta segun el preambulo, denominada allf molde superior (“forme superieure”). La herramienta convexa es utilizada como molde superior en un procedimiento de curvado y es adecuada para sujetar las hojas de vidrio que se van a curvar frente a la influencia de la fuerza de gravedad. La herramienta de sujecion comprende una superficie de contacto convexa de tipo marco y una cubierta con una chapa deflectora de aire periferica. Por un efecto de aspiracion a lo largo de los bordes de la hoja, la hoja de vidrio que se va a curvar es comprimida contra la superficie de contacto en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad y de este modo se mantiene segura en la herramienta. Incluso dos hojas de vidrio que se encuentran una encima de la otra pueden ser sostenidas simultaneamente en la herramienta. La herramienta puede ser utilizada para transportar las hojas de vidrio entre diferentes posiciones del dispositivo de curvado, por ejemplo para recoger las hojas de vidrio de un molde de curvado y transferirlas a otro. La herramienta tambien puede ser utilizada para una etapa de curvado por presion, en la que las hojas de vidrio son conformadas entre la herramienta y un contramolde complementario bajo la influencia de presion y/o aspiracion.
En el procedimiento descrito en el documento EP 1836136 B1, las hojas de vidrio son curvadas previamente en un primer molde de curvado inferior mediante curvatura por gravedad. Las hojas de vidrio son recogidas despues del primer molde de curvado inferior por la herramienta de sujecion segun el preambulo y transportadas a un segundo molde de curvado inferior. Entre la herramienta de sujecion y el segundo molde de curvado inferior, las hojas de vidrio reciben su forma final en una etapa de curvado por presion, antes de que nuevamente sean transferidas por la herramienta de sujecion segun el preambulo a un molde inferior para el enfriamiento.
El documento US 3,778,244 A da a conocer una herramienta de curvado superior con una superficie de contacto de superficie completa concava o convexa (molde entero) y una cubierta con una chapa deflectora de aire periferica. Por la chapa deflectora de aire, el borde de la hoja de vidrio a ser curvada puede ser barrido con una corriente de aire, de modo que la hoja de vidrio sea presionada contra la superficie de contacto. Ademas, a traves de aberturas en la superficie de contacto de superficie completa, la hoja vidrio puede ser aspirada contra esta. La herramienta y el efecto de aspiracion no estan previstos para sostener la hoja de vidrio en la herramienta, sino que debe conseguirse una deformacion activa de la hoja de vidrio.
Los acristalamientos de vehuculos modernos tienen formas cada vez mas complejas con radios de curvatura muy pronunciados por zonas. Cuando las hojas de vidrio son recogidas por la herramienta de sujecion convexa, se ejerce un efecto de aspiracion sobre las hojas, que actua en contra de la direccion de curvatura de las hojas de vidrio. Por tanto, existe el peligro de que se reduzca una curvatura generada debido al efecto de aspiracion al sujetar las hojas de vidrio. Por consiguiente, existe una necesidad de nuevas herramientas de curvado que salven este inconveniente y con las cuales puedan ser generadas en particular hojas muy curvadas de alta calidad y utiles en la tecnica del procedimiento.
La presente invencion tiene por objeto proporcionar tal herramienta de curvado mejorada. En particular, la herramienta de curvado debe ser adecuada para sujetar hojas de vidrio contra la accion de la fuerza de gravedad, sin que se reduzca el curvado de la hoja por el efecto de aspiracion.
El objeto de la invencion se consigue segun la invencion mediante una herramienta segun la reivindicacion 1. Realizaciones preferidas resultan de las reivindicaciones subordinadas.
La herramienta segun la invencion para sujetar al menos una hoja de vidrio por un efecto de aspiracion en un proceso de curvado comprende una superficie de contacto convexa de tipo marco y una cubierta con una chapa deflectora de aire periferica que rodea a la superficie de contacto al menos por zonas, siendo la herramienta adecuada para:
- generar una primera presion p1 (presion de sujecion) reducida en una primera region de presion entre la chapa deflectora de aire y la superficie de contacto;
- generar una segunda presion p2 (presion de compensacion) en una segunda region de presion, siendo la segunda presion p2 mayor que la primera presion p-i.
Las presiones p1 y p2 aqrn indicadas son generadas en particular en la superficie de la hoja de vidrio que se va a sujetar que da a la herramienta.
Como se explicara con mas precision a continuacion, las hojas de vidrio son sujetadas de manera segura en la herramienta de curvado a traves de la primera region de presion, afectando el efecto de aspiracion en particular a los bordes de las hojas. En la segunda region de presion existe menos efecto de aspiracion o incluso ninguno, por lo que se pueden evitar efectos no deseados sobre la forma de la hoja, en particular en la zona central de la hoja. Estas son grandes ventajas de las presentes invenciones.
La herramienta segun la invencion pertenece al grupo de herramientas con las que es sujetada al menos una hoja de vidrio por un efecto de aspiracion. La herramienta segun la invencion permite durante un proceso de curvado sujetar la hoja de vidrio que se va a curvar frente a la influencia de la fuerza de gravedad, ejerciendose un efecto de aspiracion sobre la hoja de vidrio generado por una presion negativa y siendo distribuido de manera definida a traves de la herramienta de curvado, de modo que la hoja de vidrio sea comprimida contra la herramienta como resultado del efecto de aspiracion. La herramienta tambien puede ser denominada molde de aspiracion.
La herramienta segun la invencion para sujetar al menos una hoja de vidrio por un efecto de aspiracion contiene una superficie de contacto de tipo marco. Por tanto, no es una herramienta llamada de superficie completa en la que la hoja de vidrio se pone en contacto con una superficie de molde portoda su superficie. Mas bien, pertenece al grupo de herramientas en las que la zona periferica de la hoja de vidrio en los bordes laterales o en la proximidad de los bordes laterales esta en contacto directo con la herramienta, mientras que la mayor parte de la hoja no tiene contacto directo con la herramienta. Una herramienta de este tipo tambien puede denominarse anillo (anillo de sujecion, anillo de curvado) o marco (molde de marco). El termino "superficie de contacto de tipo marco" en el sentido de la invencion sirve unicamente para diferenciar la herramienta segun la invencion de un molde de superficie completa. La superficie de contacto no tiene que formar un marco completo, sino que tambien puede estar interrumpida. La superficie de contacto esta realizada en forma de un marco completo o interrumpido.
El ancho de la superficie de contacto es preferiblemente de 0,1 cm a 10 cm, mas preferiblemente de 0,2 cm a 1 cm, por ejemplo de 0,3 cm.
La herramienta esta ademas equipada con un denominado esqueleto, que es una estructura plana que lleva la superficie de contacto. El esqueleto esta realizado con la superficie de contacto. La superficie de contacto esta dispuesta sobre el esqueleto.
La herramienta segun la invencion es una herramienta denominada convexa. Esto significa que la superficie de contacto esta realizada convexa. En este caso, se entiende por molde convexo un molde en el que las esquinas y los bordes de la hoja de vidrio en contacto con la herramienta segun esta previsto son curvados mas en la direccion de la herramienta que el centro de la hoja.
La herramienta segun la invencion comprende ademas una cubierta. La cubierta esta dispuesta en el lado de la superficie de contacto que esta alejado de la hoja de vidrio durante el proceso de sujecion o curvado. La cubierta hace posible la generacion del efecto de aspiracion que es esencial para el proceso de sujecion. El efecto de aspiracion es generado, en particular, por aspiracion del aire entre la cubierta y el esqueleto de curvado.
La cubierta esta realizada con una chapa deflectora de aire periferica que rodea a la superficie de contacto al menos por zonas. Tal chapa deflectora de aire a menudo se denomina tambien faldon. La chapa deflectora de aire esta dispuesta preferiblemente al final de la cubierta. La chapa deflectora de aire rodea o enmarca la superficie de contacto completamente o por secciones. Durante el proceso de sujecion, la chapa deflectora de aire tiene preferiblemente una distancia a los bordes laterales de la hoja de vidrio de 3 mm a 50 mm, mas preferiblemente de 5 mm a 30 mm, por ejemplo de 20 mm.
La herramienta de curvado segun la invencion es adecuada para generar una primera presion pi reducida en al menos una primera region de presion. Por una presion reducida se entiende, en el sentido de la invencion, una presion que es menor que la presion ambiente. A una presion reducida se tiene por tanto una presion negativa con respecto a la presion ambiente. Por la presion reducida se consigue un efecto de aspiracion. La region en la que actua la primera presion pi es denominada primera region de presion en el sentido de la invencion. La primera region de presion esta dispuesta entre la chapa deflectora de aire y la superficie de contacto. La primera region de presion es preferiblemente una unica region continua de tipo de marco. Pero la primera region de presion tambien puede consistir en varias secciones con la misma presion separadas unas de otras.
La primera region de presion es adecuada para barrer el borde de la hoja de vidrio que se va a sujetar al menos por secciones con una corriente de aire y, por tanto, presionar la hoja de vidrio contra la superficie de contacto. La corriente de aire generada por la primera presion pi es desviada por la chapa deflectora de aire, de modo que el borde lateral de la hoja de vidrio es barrido al menos por secciones. Por la corriente de aire, la hoja de vidrio es sostenida eficazmente en la herramienta de curvado y es presionada contra la superficie de contacto. Por tanto, la herramienta de curvado puede ser utilizada en particular como molde superior en un proceso de curvado en el que la hoja de vidrio es sujetada en la herramienta por la corriente de aire que barre el borde, en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad. La primera presion pi tambien puede ser denominada presion de sujecion.
Por molde superior se entiende un molde que hace contacto con la superficie superior de la hoja de vidrio mas alejada del suelo. Por molde de curvado inferior se entiende un molde que hace contacto con la superficie inferior de la hoja de vidrio que da al suelo. La hoja de vidrio puede ser depositada en un molde inferior.
Tambien varias hojas de vidrio, por ejemplo dos hojas de vidrio superpuestas, pueden ser sujetadas simultaneamente por la herramienta segun la invencion. Por tanto, la herramienta es particularmente adecuada para procedimientos de curvado por pares, en los que dos hojas individuales, que luego seran laminadas para formar un vidrio laminado, son curvadas simultaneamente de forma congruente.
La herramienta segun la invencion esta provista preferiblemente de un tubo de aspiracion con el que puede ser generado el efecto de aspiracion. El tubo de aspiracion esta dispuesto preferiblemente en el lado de la herramienta que esta alejado de la superficie de contacto. La primera region de presion esta unida al tubo de aspiracion, de modo que es aspirado aire de la primera region de presion, con lo que se genera la primera presion pi.
La herramienta de curvado segun la invencion es adecuada ademas para generar una segunda presion p2 en al menos una segunda region de presion. La segunda presion p2 es segun la invencion mayor que la primera presion pi (es decir, la presion negativa en la segunda region de presion es menor que en la primera region de presion), de modo que el efecto de aspiracion generado por la presion p2 es menor que el efecto de aspiracion generado por la presion pi. La segunda presion p2 puede corresponder a la presion ambiente, de modo que no hay presion negativa y, por tanto, no existe efecto de aspiracion en la segunda region de presion. Dado que en la segunda region de presion se ejerce un efecto de aspiracion menor o incluso nulo sobre las hojas de vidrio se pueden evitar eficazmente efectos no deseados en la curvatura de la hoja, en particular una reduccion de un curvado generado previamente. La segunda presion p2 tambien puede ser denominada presion de compensacion.
En una realizacion preferida, la segunda region de presion esta dispuesta en una zona central de la herramienta dentro de la superficie de contacto. Esto significa que la segunda region de presion esta rodeada por la superficie de contacto de tipo marco. La segunda region de presion es adecuada para ejercer un menor efecto de aspiracion en una region central de la hoja de vidrio que se va a sujetar que en los bordes de la hoja.
La herramienta es preferiblemente adecuada para sujetar la hoja de vidrio sin curvarla.
En una realizacion ventajosa, la herramienta esta provista de al menos un tubo de ventilacion que permite una compensacion completa o parcial de la presion entre el entorno y la segunda region de presion. El aire fluye desde el exterior a traves del tubo de ventilacion. La segunda presion p2 puede ser elevada en comparacion con la primera presion pi.
En una realizacion preferida el tubo de ventilacion esta provisto de una valvula para la regulacion del flujo. Como resultado, la segunda presion p2 puede ser regulada activamente.
La segunda region de presion puede estar unida al tubo de aspiracion descrito anteriormente para la primera region de presion, de modo que la segunda presion p2 mas alta se consigue mediante una configuracion adecuada de las secciones transversales de conduccion y/o al menos un tubo de ventilacion. La segunda region de presion puede alternativamente disponer tambien de su propio tubo de aspiracion.
El objeto de la invencion se consigue ademas mediante un procedimiento para curvar al menos una hoja de vidrio, que comprende al menos una etapa de sujecion, en la que se utiliza una herramienta segun la invencion como molde superior y en la que la hoja de vidrio es sujetada en la herramienta por la corriente de aire que barre el borde de la primera region de presion frente a la influencia de la fuerza de gravedad.
Durante la etapa de sujecion, la forma de la hoja de vidrio preferiblemente no es modificada. La sujecion por la herramienta segun la invencion tiene lugar asf sin una curvatura adicional de la hoja de vidrio. La hoja de vidrio unicamente es fijada de forma segura a la herramienta. La herramienta es particularmente adecuada para una etapa puramente de sujecion de este tipo, curvaturas no deseadas en la zona central pueden ser prevenidas eficazmente por la segunda region de presion segun la invencion. Sin embargo, ademas de en la etapa de sujecion, la herramienta tambien se puede utilizar como molde superior en una etapa de curvado por presion, de modo que la deformacion de la hoja de vidrio no es efectuada solo por la herramienta superior, sino por la influencia de una herramienta inferior complementaria.
Alternativamente, en un perfeccionamiento de la invencion, sin embargo, la aspiracion de la hoja de vidrio en la herramienta puede conllevar otra curvatura. Esto se puede lograr, por ejemplo mediante una conformacion adecuada de la superficie de contacto, de modo que la hoja de vidrio se cina a la superficie de contacto debido al efecto de aspiracion y sea curvada. La herramienta actua entonces al mismo tiempo como herramienta de sujecion y herramienta de curvado.
En una realizacion particularmente preferida, el procedimiento es el procedimiento que esta descrito en detalle en el documento EP 1836136 B1, en el que se usa la herramienta segun la invencion en lugar del molde superior ("forme superieure 11") allf descrito. El procedimiento es realizado preferiblemente mediante el dispositivo que esta descrito en detalle en el documento EP 1836 136 B1, en el que igualmente se usa la herramienta segun la invencion en lugar del molde superior ("forme superieure 11") allf descrito.
Preferiblemente, la hoja de vidrio es calentada en primer lugar a la temperature de curvado y curvada previamente en un primer molde inferior. Normalmente, la hoja de vidrio plana en el estado de partida es posicionada en el primer molde inferior. El primer molde inferior esta realizado tipicamente para ser movil, por ejemplo esta montado en un carro, y pasa a traves de un horno para el calentamiento, calentandose la hoja de vidrio a la temperature de curvado. Por temperatura de curvado se entiende en este caso una temperatura a la cual la hoja de vidrio se reblandece lo suficiente como para poder ser deformada. Temperaturas tfpicas de curvado son de 500° C a 700° C, preferiblemente de 550° C a 650° C. El primer molde inferior es preferiblemente un molde concavo complementario de la herramienta segun la invencion. El primer molde inferior es particularmente adecuado para el curvado por gravedad. Por el calentamiento a la temperatura de curvado, la hoja de vidrio se ablanda y bajo la accion de la gravedad se cine al primer molde de curvado inferior. Por tanto, la hoja de vidrio es curvada previamente mediante curvado por gravedad, antes de seguir siendo curvada por otras etapas de proceso.
Despues de la curvatura previa, la hoja de vidrio es recogida del primer molde inferior por la herramienta segun la invencion. La herramienta segun la invencion se aproxima desde arriba a la hoja de vidrio, lo que puede conseguirse por un movimiento horizontal de la herramienta segun la invencion y/o del primer molde inferior. La herramienta de curvado segun la invencion actua asf como molde superior. A una distancia suficientemente pequena, la hoja de vidrio es aspirada contra la herramienta por el efecto de aspiracion de la primera region de presion y es sujetada por esta. La hoja de vidrio se pone asf en contacto con la superficie de contacto, de modo que el borde de la hoja de vidrio es barrido al menos por sectores por una corriente de aire generada por la primera presion pi reducida. Para este proposito, el borde de la hoja de vidrio esta dispuesto preferiblemente al menos por secciones en la primera region de presion. La hoja de vidrio es asf tomada por la herramienta segun la invencion del primer molde inferior. En la continuacion del procedimiento, la hoja de vidrio es transferida a otro molde (inferior) mediante la herramienta segun la invencion.
Preferiblemente, despues del curvado previo y la transferencia por la herramienta segun la invencion, la hoja de vidrio es sometida a una etapa de curvado por presion entre la herramienta segun la invencion y un segundo molde inferior. La deformacion de la hoja de vidrio se realiza en este caso por efecto de presion y/o aspiracion de las dos herramientas de curvado complementarias. El segundo molde inferior esta realizado preferiblemente concavo, macizo y provisto de aberturas. Preferiblemente, a traves de las aberturas del segundo molde inferior se ejerce un efecto de aspiracion sobre la hoja de vidrio que es adecuado para seguir deformando la hoja de vidrio. Durante el curvado por presion, la hoja de vidrio esta fijada entre los moldes, de modo que se puede suprimir el efecto de aspiracion del molde superior. En este caso, la hoja de vidrio permanece en el molde inferior despues de la separacion de los moldes.
Preferiblemente, despues del curvado por presion la hoja de vidrio es transferida por la herramienta segun la invencion a otro molde inferior en el que se enfna. Como otro molde inferior se puede usar tambien el mismo molde o un molde realizado igual que el primer molde de curvado inferior (molde de curvado por gravedad).
Es posible utilizar dos herramientas segun la invencion diferentes para tomar la hoja de vidrio del primer molde inferior (molde de curvado previo) y para transferir la hoja de vidrio desde el segundo molde inferior (molde de curvado por presion) al molde de sujecion para el enfriamiento. Las dos herramientas segun la invencion pueden tener, por ejemplo, una superficie de contacto configurada de forma diferente que tenga en cuenta las formas de hoja diferentes en las diversas fases del proceso. Sin embargo, las dos herramientas tambien pueden estar realizadas de manera identica, de modo que el uso de dos herramientas puede tener ventajas en la tecnica de procedimiento, por ejemplo con respecto al tiempo de ciclo, como se describe en el documento Ep 1836136 B1.
En una realizacion ventajosa, el procedimiento se aplica simultaneamente a al menos dos hojas de vidrio, preferiblemente dos hojas de vidrio superpuestas. Las hojas de vidrio son curvadas por pares (es decir, como una pareja de hojas) simultaneamente. El curvado de las dos hojas de vidrio es entonces particularmente congruente y coordinado entre sf, de modo que las hojas son particularmente adecuadas para ser laminadas entre sf para formar un vidrio laminado de alta calidad optica.
La herramienta de curvado segun la invencion es usada como un molde superior. Por la corriente de aire barrida por el borde de la hoja de vidrio en la primera region de presion, que es generada por la primera presion reducida, la hoja de vidrio puede ser sostenida en la herramienta de curvado de manera segura en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad. La primera zona de presion tambien es adecuada para sujetar simultaneamente varias hojas de vidrio superpuestas.
En una realizacion preferida, la primera presion p1 corresponde a una presion negativa con respecto a la presion ambiente de 1 mbar a 20 mbar, mas preferiblemente de 2 mbar a 10 mbar, aun preferiblemente de 3 mbar a 6 mbar. Si se supone que la presion ambiente es de aproximadamente 1 bar (condiciones estandar), entonces la primera presion p1 es preferiblemente de 980 mbar a 999 mbar, mas preferiblemente de 990 mbar a 998 mbar, aun mas preferiblemente de 994 mbar a 997 mbar. De este modo se logra un efecto de aspiracion suficiente a lo largo de los bordes de la hoja, de modo que la herramienta de curvado puede ser utilizada como molde de curvado superior. Las hojas de vidrio, incluso varias hojas de vidrio simultaneamente, pueden ser aspiradas y retenidas ventajosamente en la herramienta de curvado.
En una realizacion preferida, la segunda presion p2 corresponde a una presion negativa con respecto a la presion ambiente de 0 mbar a 5 mbar, mas preferiblemente de 0 mbar a 2 mbar, aun mas preferiblemente de 0 mbar a 1 mbar. Por tanto, con respecto a la presion ambiente existe una presion negativa de a lo sumo 5 mbar, mas preferiblemente de a lo sumo 2 mbar, aun mas preferiblemente de a lo sumo 1 mbar. Por tanto, se puede evitar eficazmente una curvatura no deseada debida al efecto de aspiracion. Si se supone que la presion ambiente es de aproximadamente 1 bar (condiciones estandar), entonces la segunda presion p2 es preferiblemente de al menos 995 mbar, mas preferiblemente de al menos 998 mbar, aun mas preferiblemente de al menos 999 mbar. En una realizacion ventajosa, la segunda presion p2 corresponde a la presion ambiente.
La hoja de vidrio o las hojas de vidrio contienen preferiblemente vidrio sodico-calcico, pero alternativamente pueden contener tambien otros tipos de vidrio, tales como vidrio de borosilicato o vidrio de cuarzo. El grosor de las hojas de vidrio es tfpicamente de 0,5 mm a 10 mm, preferiblemente de 1 mm a 5 mm.
Si dos o mas hojas de vidrio son curvadas simultaneamente, entonces entre las hojas estan dispuestos preferiblemente medios de separacion, de modo que las hojas no se adhieran de forma permanente entre st La herramienta segun la invencion se usa preferiblemente como herramienta en un proceso de curvado para hojas de vidrio en el ambito de vehuculos, en particular para el curvado por pares de hojas de vidrio que estan previstas como componentes de un vidrio laminado. Tal vidrio laminado es preferiblemente un parabrisas, pero tambien puede ser una luna de techo, una luna lateral o una luna trasera.
A continuacion, la invencion se explicara con mas detalle con referencia a un dibujo y ejemplos de realizacion. El dibujo es una representacion esquematica y no a escala. El dibujo no limita la invencion en modo alguno. Muestran: Fig. 1: una seccion transversal a traves de una herramienta de curvado segun el preambulo de acuerdo con el estado de la tecnica,
Fig. 2: una vista en planta desde arriba de una realizacion de la herramienta de curvado segun la invencion, Fig. 3: una seccion transversal a lo largo de A-A' a traves de la herramienta de curvado de acuerdo con la figura 2, Fig. 4: una representacion por etapas de una forma de realizacion del procedimiento segun la invencion, y Fig. 5: un diagrama de flujo de una forma de realizacion del procedimiento segun la invencion.
La figura 1 muestra una herramienta para procesos de curvado de vidrio de acuerdo con el estado de la tecnica. La herramienta es un molde superior que es adecuado para sostener dos hojas de vidrio I, II situadas una sobre otra en una superficie de contacto 2 convexa con forma de marco por un efecto de aspiracion en oposicion a la influencia de la fuerza de gravedad. La superficie de contacto 2 esta dispuesta en un llamado esqueleto 13. Para generar el efecto de aspiracion, la herramienta comprende un tubo de aspiracion 5, a traves del cual es aspirado aire. La herramienta tambien dispone de una cubierta 3, cuyo extremo esta equipado con una chapa deflectora de aire 4 periferica. La chapa deflectora de aire 4 rodea a la superficie de contacto 2 perifericamente. Mediante el esqueleto de curvado 13 y la cubierta 3 con la chapa deflectora de aire 4, la corriente de aire generada por el tubo de aspiracion es dirigida de manera que barre los bordes de las hojas de vidrio. Como resultado, el par de hojas de vidrio I, II es sujetado con seguridad en la superficie de contacto 2.
Las hojas I, II estan precurvadas, por ejemplo por curvado por gravedad en un molde de curvado inferior. La herramienta representada se puede usar, por ejemplo, para recoger el par de hojas de vidrio I, II del molde inferior y transferirlas a otro molde. Por ejemplo, el par de hojas de vidrio I, II puede ser sometido a un proceso de curvado por presion, en el que es deformado entre la herramienta representada y un contramolde bajo la accion del efecto de presion y/o aspiracion.
La herramienta representada y procedimientos de curvado en los que se puede utilizar son conocidos por los documentos EP 1836136 B1, WO 2012/080071 A1 y WO 2012/080072 A1.
La figura 2 y la figura 3 muestran, respectivamente, un detalle de una herramienta 1 mejorada segun la invencion. La herramienta 1, al igual que la herramienta en la figura 1, es un molde superior para un proceso de curvado. La figura 2 muestra una vista en planta desde arriba del lado inferior de la herramienta 1, previsto para el contacto con la hoja de vidrio que se va a curvar, mientras que la figura 3 muestra una seccion transversal.
La herramienta de curvado 1, como la herramienta de la figura 1, presenta un tubo de aspiracion 5 para generar un efecto de aspiracion, asf como una cubierta 3 con una chapa deflectora de aire 4 y un esqueleto de curvado 13 con una superficie de contacto 2 de tipo marco. A diferencia de la herramienta conocida, el efecto de aspiracion en la herramienta de curvado es dividido de forma selectiva por lo que se genera una distribucion de la presion optimizada.
La herramienta de curvado tiene dos regiones de presion diferentes, B1 y B2, en las que se pueden generar diferentes presiones que actuan sobre las hojas de vidrio I, II. La primera region de presion B1 esta dispuesta de forma periferica aproximadamente entre la placa deflectora de aire 4 y la superficie de contacto 2. La segunda region de presion B2 esta dispuesta en la zona central de la herramienta 1 que rodea a la superficie de contacto 2.
La herramienta 1 es adecuada para generar una primera presion pi reducida en la primera region de presion B1. La presion pi conduce a una corriente de aire dirigida hacia arriba entre la chapa deflectora de aire 4 y la superficie de contacto 2. Si una o varias hojas de vidrio I, II segun la invencion estan en contacto con la herramienta de curvado 1, entonces los bordes laterales de las hojas de vidrio son barridos por la corriente de aire. La corriente de aire es adecuada para sujetar una o incluso varias hojas de vidrio superpuestas, en oposicion a la accion de la fuerza de gravedad, en la superficie de contacto de la herramienta 1. La primera presion pi en la primera region de presion B1 cumple asf la funcion de la corriente de aire en la herramienta de acuerdo con el estado de la tecnica segun la figura 1. Para mantener un par de hojas de vidrio I, II con un grosor de hoja tfpico de aproximadamente 2,1 mm en cada caso, es adecuada por ejemplo una primera presion p1, que corresponde a una presion negativa de 3 mbar a 6 mbar con respecto a la presion ambiente.
La herramienta 1 tambien es adecuada para generar en la segunda region de presion B2 una segunda presion p2 que es mayor que la primera presion p1. Portanto, el efecto de aspiracion es menor en la segunda region de presion B2 que en la primera region de presion B1. La segunda region de presion B2 evita consecuencias no deseadas del efecto de aspiracion en la precurvatura de la hoja, en particular en su zona central. Como se puede reconocer en la figura, un fuerte efecto de aspiracion en la zona central de la hoja actuana en contra del precurvado y habna un riesgo de que el precurvado se redujera o incluso de que se generara un "contracurvado" en la zona central. Esto puede evitarse eficazmente por la herramienta segun la invencion con la segunda region de presion B2. Una segunda presion tfpica p2 corresponde por ejemplo aproximadamente a la presion ambiente o es solo ligeramente inferior con una presion negativa de, por ejemplo, 1 mbar.
Una presion negativa en el tubo de aspiracion 5 que es adecuada para ser dividida en las regiones de presion como se describio anteriormente es, por ejemplo, de aproximadamente 80 mbar.
Para generar los efectos de aspiracion, la herramienta 1 tiene un tubo de aspiracion 5. El tubo de aspiracion 5 tambien esta dispuesto por el lado de la herramienta 1 mas alejado de la superficie de contacto 2, es decir, el lado superior. Las regiones de presion B1 y B2 estan conectadas al tubo de aspiracion, por lo que se genera una presion reducida. La cubierta 3 y el esqueleto 13 que lleva la superficie de contacto 2 forman un conducto entre la primera region de presion B1 y el tubo de aspiracion 5. El tubo de aspiracion 5 no se puede reconocer realmente en la vista en planta desde arriba de la figura 2, pero su posicion se indica mediante una lmea discontinua.
La segunda region de presion B2 dispone de una conexion (no representada en las figuras) al tubo de aspiracion 5, por lo que tambien se genera una presion reducida en la segunda region de presion B2. Para aumentar la segunda presion p2, la herramienta 1 tiene tubos de ventilacion 7. Los tubos de ventilacion 7 se extienden entre el esqueleto 13 y la cubierta 3 y conectan la segunda region de presion B2 al ambiente en el lado de la herramienta 1 que esta alejado de las superficies de contacto 2. La segunda presion p2 resulta del efecto de aspiracion del tubo de aspiracion 5 y del aire que fluye a traves de los tubos de ventilacion 7. Para la regulacion activa de la segunda presion p2, los tubos de ventilacion 7 estan provistos de valvulas 12. El aire que fluye es indicado por flechas en las figuras.
El esqueleto 13 esta provisto de una chapa deflectora 8 que dispone de una abertura central. La chapa deflectora 8 desvfa el aire que fluye a traves de los tubos de ventilacion 7, de modo que fluye aproximadamente en el centro hacia la segunda region de presion B2. Como resultado, se consigue una dispersion homogenea, lo que es ventajoso para la superficie de la hoja de vidrio. Un tubo de ventilacion central montado en el medio no es posible en la realizacion representada, ya que el espacio necesario para ello esta ocupado por el tubo de aspiracion 5 central.
La figura 4 muestra esquematicamente las etapas de una forma de realizacion del procedimiento segun la invencion. En primer lugar, dos hojas de vidrio I, II superpuestas, que son planas en el estado de partida, son colocadas en un molde de curvado inferior 9 (parte a). Las hojas en el molde de curvado 9 son calentadas a la temperatura de curvado, por ejemplo 600° C, y debido a la fuerza de gravedad se cinen a la forma del molde de curvado inferior 9 (parte b). Las hojas de vidrio I, II son por tanto precurvadas mediante curvado por gravedad. Despues del curvado por gravedad, las hojas de vidrio I, II son tomadas por la herramienta 1 segun la invencion. Para ello, la herramienta 1 es aproximada desde arriba a las hojas de vidrio I, II en el molde de curvado inferior 9 y puesta en contacto con la superficie de contacto 2 (parte c). A continuacion es generado el efecto de aspiracion por el tubo de aspiracion 5. Debido a la primera presion p1, las hojas de vidrio I, II se mantienen en la herramienta de curvado 1 y pueden ser movidas hacia arriba por esta y, por tanto, ser retiradas del molde de curvado inferior 9 (parte d). La segunda presion p2 impide errores de curvado en el centro de la hoja. Despues de que las hojas de vidrio hayan sido tomadas por la herramienta de curvado 1 (parte e), es aproximado un molde de curvado inferior 10 desde abajo a las hojas de vidrio I, II. Las hojas de vidrio I, II son curvadas entre la herramienta 1 segun la invencion y el molde de curvado por aspiracion inferior 10 por curvado por presion a su forma final (parte f). A continuacion, el molde de curvado por aspiracion inferior 10 es descendido de nuevo (parte g) y las hojas de vidrio I, II son depositadas por medio de la herramienta de curvado 1 en un molde de sujecion inferior 11 y son transferidas por la supresion de la aspiracion a este molde de sujecion 11 (parte h). La herramienta de curvado 1 es movida despues hacia arriba (parte i) y esta lista para el proceso de curvado del siguiente par de hojas. Las hojas de vidrio I, II se enfnan en el molde de sujecion inferior 11 a temperatura ambiente. Como molde de sujecion inferior 11 puede ser empleado tambien el mismo molde o un molde realizado igual que el primer molde de curvado inferior 9 (molde de curvado por gravedad).
Las etapas del procedimiento representadas esquematicamente reproducen el procedimiento descrito en detalle en el documento EP 1836 136 B1, en el que el molde superior empleado (“forme superieure 11”) fue sustituido por la herramienta 1 segun la invencion.
La figura 5 muestra el ejemplo de realizacion segun la figura 4 en virtud de un diagrama de flujo.
Lista de simbolos de referencia
(1) herramienta segun la invencion para sujetar al menos una hoja de vidrio
(2) superficie de contacto de tipo marco
(3) cubierta
(4) chapa deflectora de aire
(5) tubo de aspiracion
(7) tubo de ventilacion
(8) chapa deflectora
(9) primer molde de curvado inferior/molde de curvado por gravedad
(10) segundo molde de curvado inferior/molde de curvado por aspiracion
(11) molde de sujecion inferior
(12) valvula de 7
(13) esqueleto de 1
(B1) primera region de presion
(B2) segunda region de presion
(p-i) primera presion reducida
(p2) segunda presion
(I) hoja de vidrio
(II) hoja de vidrio

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Herramienta (1) para la sujecion de al menos una hoja de vidrio (I, II) mediante un efecto de aspiracion en un proceso de curvado, que comprende una superficie de contacto (2) convexa de tipo marco y una cubierta (3) con una chapa deflectora de aire (4) periferica que rodea a la superficie de contacto (2) al menos por zonas, siendo adecuada la herramienta (1) para:
- generar una primera presion (p-i) reducida en una primera region de presion (B1) entre la placa deflectora de aire (4) y la superficie de contacto (2);
- generar una segunda presion (p2) en una segunda region de presion (B2) que esta dispuesta en una zona central dentro de la superficie de contacto (2), siendo la segunda presion (p2) mayor que la primera presion (p-i).
2. Herramienta (1) segun la reivindicacion 1, que es adecuada para sujetar la hoja de vidrio (I, II) sin curvarla.
3. Herramienta (1) segun la reivindicacion 1 o 2, en la que la primera region de presion (B1) es adecuada para barrer al menos por sectores el borde de la hoja de vidrio (I, II) que va a ser curvada con una corriente de aire y de esta forma presionar la hoja de vidrio (I, II) contra la superficie de contacto (2).
4. Herramienta (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, que esta provista de un tubo de aspiracion (5) al que esta conectada la primera region de presion (B1) y mediante el cual es generada la primera presion (p-i).
5. Herramienta (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, que esta provista de al menos un tubo de ventilacion (7) que conecta la segunda region de presion (B2) al entorno.
6. Herramienta (1) segun la reivindicacion 5, en la que el tubo de ventilacion (7) esta provisto de una valvula (12) para la regulacion del flujo.
7. Procedimiento para curvar al menos una hoja de vidrio (I, II), que comprende al menos una etapa de sujecion en la que es empleada una herramienta (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 6 como un molde superior, y en el que la hoja de vidrio (I, II) es sujetada en la herramienta (1) por la corriente de aire barrida a traves del borde en contra de la influencia de la fuerza de gravedad.
8. Procedimiento segun la reivindicacion 7, en el que la sujecion de la hoja de vidrio (I, II) tiene lugar sin curvado de la hoja de vidrio (I, II).
9. Procedimiento segun la reivindicacion 7 u 8, en el que:
- la hoja de vidrio (I, II) es calentada a la temperatura de curvado y es curvada previamente en un primer molde inferior (9),
- la hoja de vidrio (I, II) es recogida por la herramienta (1) del primer molde inferior (9) y transferida a otro molde.
10. Procedimiento segun la reivindicacion 9, en el que la hoja de vidrio (I, II) despues del curvado previo es curvada entre la herramienta (1) y un segundo molde inferior concavo (10) en una etapa de curvado por presion.
11. Procedimiento segun la reivindicacion 10, en el que el segundo molde inferior (10) es macizo y esta provisto de aberturas y por las aberturas del segundo molde inferior (10) es ejercida una accion de aspiracion sobre la hoja de vidrio (I, II) que es adecuada para seguir deformando la hoja de vidrio (I, II).
12. Procedimiento segun la reivindicacion 11, en el que despues del curvado por presion la hoja de vidrio (I, II) es transferida a un molde de sujecion inferior (11) para el enfriamiento.
13. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 7 a 12, en el que dos hojas de vidrio superpuestas (I, II) son curvadas por pares simultaneamente.
14. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 7 a 13, en el que la primera presion (p-i) corresponde a una presion negativa de 1 mbar a 20 mbar y la segunda presion (p2) corresponde a una presion negativa de 0 mbar a 5 mbar y en el que preferiblemente la primera presion (p-i) corresponde a una presion negativa de 2 mbar a 10 mbar y la segunda presion (p2) corresponde a una presion negativa de 0 mbar a 2 mbar.
15. Uso de una herramienta (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 6 como herramienta en un proceso de curvado para hojas de vidrio en el ambito de los vehfculos, en particular para el curvado por pares de hojas de vidrio que estan previstas como componentes de un vidrio laminado, en particular de un parabrisas.
ES15763278T 2014-10-28 2015-09-08 Herramienta para un proceso de curvado de vidrio Active ES2713032T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14190619 2014-10-28
PCT/EP2015/070430 WO2016066309A1 (de) 2014-10-28 2015-09-08 Werkzeug für einen glasbiegeprozess

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2713032T3 true ES2713032T3 (es) 2019-05-17

Family

ID=51845292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15763278T Active ES2713032T3 (es) 2014-10-28 2015-09-08 Herramienta para un proceso de curvado de vidrio

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10562803B2 (es)
EP (1) EP3212585B1 (es)
JP (1) JP6362777B2 (es)
KR (1) KR101911654B1 (es)
CN (1) CN106458686B (es)
BR (1) BR112017001769B1 (es)
CA (1) CA2956049C (es)
EA (1) EA032544B1 (es)
ES (1) ES2713032T3 (es)
MX (1) MX2017005445A (es)
PL (1) PL3212585T3 (es)
PT (1) PT3212585T (es)
TR (1) TR201902286T4 (es)
WO (1) WO2016066309A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT3212584T (pt) 2014-10-28 2019-03-01 Saint Gobain Ferramenta de curvatura para placas de vidro
CA2992391C (en) 2015-08-18 2019-12-31 Saint-Gobain Glass France Glass bending device and glass bending method using a fan
PE20180789A1 (es) 2015-09-08 2018-05-08 Saint Gobain Metodo de flexion por gravedad asistido por sobrepresion y dispositivo apropiado para el mismo
EP3380440B1 (de) 2015-11-25 2019-06-12 Saint-Gobain Glass France Überdruckunterstütztes schwerkraftbiegeverfahren und hierfür geeignete vorrichtung
PE20180956A1 (es) 2016-01-28 2018-06-12 Saint Gobain Metodo de doblado de vidrio soportado por presion positiva y dispositivo adecuado para el mismo
DE102017207452A1 (de) 2017-05-03 2018-11-08 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren und Formwerkzeug zum Herstellen eines Bauteils für die Verwendung in einem Fahrzeuginnenraum
CN111263735A (zh) * 2018-10-01 2020-06-09 法国圣戈班玻璃厂 用于制造车玻璃的工具、系统、方法，车玻璃和车辆
WO2022168698A1 (ja) * 2021-02-03 2022-08-11 Ａｇｃ株式会社 曲げ成形装置、及び曲げ成形方法
CN113060929B (zh) * 2021-04-09 2022-12-20 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种汽车玻璃成型模具及生产方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2085464B1 (es) 1970-04-23 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
JPS5550897B2 (es) * 1973-02-22 1980-12-20
US4229199A (en) * 1979-05-21 1980-10-21 Ppg Industries, Inc. Shaping glass sheets by drop forming with differential vacuum release
US4511386A (en) * 1983-05-24 1985-04-16 Ppg Industries, Inc. Deformable vacuum holder used to shape glass sheets
JPS61127628A (ja) * 1984-11-26 1986-06-14 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス用成形型
JPS6327443U (es) * 1986-08-08 1988-02-23
US4877437A (en) 1988-04-29 1989-10-31 Glasstech International L.P. Vacuum platen for sharp bends
FR2649971B1 (fr) * 1989-07-18 1993-07-16 Saint Gobain Vitrage Int Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre
FR2657342B1 (fr) * 1990-01-19 1993-07-16 Saint Gobain Vitrage Int Procede et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombees.
JPH06256030A (ja) * 1993-03-02 1994-09-13 Nippon Sheet Glass Co Ltd 板ガラスの曲げ成形方法
FR2707283B1 (fr) * 1993-07-09 1995-09-22 Saint Gobain Vitrage Int Procédé et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procédé à l'obtention de vitrages de formes complexes.
US5669952A (en) * 1994-10-14 1997-09-23 Ppg Industries, Inc. Pressure forming of glass sheets
US5833729A (en) * 1996-12-16 1998-11-10 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for bending glass sheets
DE19848373C2 (de) * 1998-10-21 2000-12-07 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben mit einer flächigen Biegeform
DE10105200A1 (de) * 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
US6543255B2 (en) 2001-06-19 2003-04-08 Glasstech, Inc. Press bending station and method for job switching
WO2003076353A1 (fr) * 2002-03-13 2003-09-18 Asahi Glass Company, Limited Procede de moulage par courbure d'une plaque en verre et appareil correspondant
US20030182969A1 (en) * 2002-03-28 2003-10-02 Dunifon Thomas A. Glass handling and locating system
FR2852951B1 (fr) * 2003-03-26 2007-02-16 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par pressage et aspiration
CN2641043Y (zh) 2003-07-29 2004-09-15 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 弯钢化玻璃生产设备中的玻璃提升负压上模具
FR2880343B1 (fr) 2004-12-31 2007-06-22 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par aspiration
WO2009072530A1 (ja) * 2007-12-04 2009-06-11 Asahi Glass Company, Limited ガラス板の曲げ成形方法及びガラス板の曲げ成形装置
EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EP2463248A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EA027316B1 (ru) 2010-12-13 2017-07-31 Сэн-Гобэн Гласс Франс Остекление транспортного средства (варианты)
PT3212584T (pt) 2014-10-28 2019-03-01 Saint Gobain Ferramenta de curvatura para placas de vidro

Also Published As

Publication number Publication date
KR101911654B1 (ko) 2018-12-19
EA032544B1 (ru) 2019-06-28
KR20170057425A (ko) 2017-05-24
CN106458686B (zh) 2019-06-18
EP3212585B1 (de) 2018-12-26
BR112017001769A2 (pt) 2019-11-12
BR112017001769B1 (pt) 2022-02-01
EA201790260A1 (ru) 2017-08-31
PT3212585T (pt) 2019-03-01
US20170217820A1 (en) 2017-08-03
EP3212585A1 (de) 2017-09-06
CA2956049C (en) 2019-01-08
WO2016066309A1 (de) 2016-05-06
JP6362777B2 (ja) 2018-07-25
JP2017537864A (ja) 2017-12-21
CA2956049A1 (en) 2016-05-06
CN106458686A (zh) 2017-02-22
PL3212585T3 (pl) 2019-05-31
MX2017005445A (es) 2017-06-29
US10562803B2 (en) 2020-02-18
TR201902286T4 (tr) 2019-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2713032T3 (es) Herramienta para un proceso de curvado de vidrio
ES2713033T3 (es) Herramienta de curvado para hojas de vidrio
CN102341356A (zh) 具有开口的玻璃的形成方法
ES2758324T3 (es) Procedimiento de curvado de vidrio asistido por sobrepresión y dispositivo apropiado para ello
BRPI0519484B1 (pt) processo de recurvamento de folhas de vidro superpostas e dispositivo de recurvamento de conjuntos de folhas de vidro superpostas
BR112013013249B1 (pt) método para dobrar um painel e forno para dobrar painéis usando um tal método
CN105960384B (zh) 夹层玻璃的制造方法
US20180194664A1 (en) Glass-bending device and glass-bending method using a fan
ES2888128T3 (es) Curvado de vidrio delgado
KR20160127001A (ko) 이중 지지부 상에서의 중력 굽힘
CN208503181U (zh) 一种汽车车窗玻璃边缘压边装置
CN207401932U (zh) 一种调高型钢轨夹板专用校直工装
CN110304118A (zh) 一种玻璃周转车
CN205186296U (zh) 汽车立柱饰板的防脱开装置
CN217349793U (zh) 一种用于烟包抓取的吸盘结构
CN218819914U (zh) 一种具有防雾功能的车灯模组
CN209112296U (zh) 一种汽车前车轮罩加强件
CN203125930U (zh) 一种汽车玻璃胶条弯曲工装
CN205156132U (zh) 螺旋管取暖散热器的一种外壳机构
CN107030981A (zh) 一种注塑中空管的成型模具以及使用方法
KR102248380B1 (ko) 만곡 지지면을 구비한 유리판을 벤딩하기 위한 중력 벤딩 몰드
CN114599616A (zh) 用于弯曲扁平的玻璃片材的方法和装置
CN110733344A (zh) 一种环绕式仪表台总成
CN109702049A (zh) 一种新型钢轨夹板的校直工装