CN106458686B - 用于玻璃弯曲过程的工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在弯曲过程中通过吸力作用保持至少一个玻璃片材(I,II)的工具(1)，包括框形的凸的接触面(2)以及带有周界的至少局部地包围接触面(2)的导流板(4)的罩盖(3)，其中工具(1)适合于，‑在位于导流板(4)和接触面(2)之间的第一压力区域(B1)中产生降低的第一压力(p1)；‑在第二压力区域(B2)中产生第二压力(p2)，该第二压力区域(B2)在接触面(2)内布置在中央的区域中，其中第二压力(p2)大于第一压力(p1)。

Description

用于玻璃弯曲过程的工具
技术领域
本发明涉及一种用于玻璃弯曲过程的工具，一种用于使玻璃片材(Glasscheiben)弯曲的方法以及工具的应用。
背景技术
在车辆领域中弯曲的复合玻璃是常见的，尤其作为挡风玻璃。已知有利的是，使复合玻璃的各片材共同地同时弯曲。成对地弯曲的玻璃片材在其弯曲方面彼此协调并且因此尤其适合于互相层压成复合玻璃。用于成对地使玻璃片材弯曲的方法例如从文件DE10105200A1中已知。
文件EP1836136B1公开了另外的弯曲方法以及这种类型的工具，在该文件中称为上模具(“forme supérieure”)。凸的工具作为上模具在弯曲方法中被使用并且适合于抵抗重力的影响保持待弯曲的玻璃片材。保持工具包括框形的凸的接触面以及带有周界的导流板(Luftleitblech，有时称为空气引导板)的罩盖。通过沿片材边缘的吸力作用(Saugeffect)待弯曲的玻璃片材抵抗重力的作用被压靠到接触面处并且由此可靠地保持在工具处。两个彼此叠放的玻璃片材也能够同时保持在工具中。工具能够应用于在弯曲装置的不同的位置之间运载玻璃片材，例如以为了从一个弯曲模具接收玻璃片材并且将玻璃片材移交到另一模具处。工具也能够被应用于压弯步骤，其中玻璃片材在工具和互补的配对模具之间在压力作用和/或吸力作用的作用下成形。
在文件EP1836136B1中描述的方法中玻璃片材在第一下弯曲模具上通过重力弯曲被预弯曲。玻璃片材然后通过这种类型的保持工具从第一下弯曲模具上被接收并且被运载到第二下弯曲模具上。在玻璃片材再次通过这种类型的保持工具被移交到下模具上以为了冷却之前，在保持工具和第二下弯曲模具之间所述玻璃片材在压弯步骤中获得了其最终的形状。
文件US3778244A公开了带有凹的或凸的全部面式的接触面(全模具)的上弯曲工具和带有周界的导流板的罩盖。通过导流板能够利用气流扫过待弯曲的玻璃片材的边缘，从而玻璃片材被压靠到接触面处。玻璃片材能够附加地通过在全部面式的接触面中的开口被吸附到接触面处。工具和吸力作用不是设置成将玻璃片材保持在工具处，而是应当实现玻璃片材的主动的变形。
现代的车辆玻璃单元(Fahezeugverglasung)在局部地非常显著的曲率半径的情况下具有越来越复杂的形状。在通过凸的保持工具接收玻璃片材时吸力作用被施加到片材上，该吸力作用与玻璃片材的曲率方向相反地作用。因此存在这样的危险，即产生的曲率在玻璃片材被保持时由于吸力作用变小。因此存在对于这样的新的弯曲工具的需要，即该新的弯曲工具能够克服该缺点并且利用该新的弯曲工具能够以高质量并且工艺过程上合理地产生尤其强烈地弯曲的片材。
发明内容
本发明的任务在于，提供这样的改善的弯曲工具。弯曲工具应当尤其适合于抵抗重力的作用保持玻璃片材，而在此没有通过吸力作用降低片材弯曲。
本发明的任务根据本发明通过根据权利要求1的工具解决。优选的实施方案从从属权利要求中产生。
用于在弯曲过程中通过吸力作用保持至少一个玻璃片材的根据本发明的工具包括框形的凸的接触面以及带有周界的至少局部地包围接触面的导流板的罩盖，其中工具适合于，
- 在位于导流板和接触面之间的第一压力区域中产生降低的第一压力p1(保持压力);
- 在第二压力区域中产生第二压力p2(补偿压力)，其中第二压力p2大于第一压力p1
在这里说明的压力p1和p2尤其在待保持的玻璃片材的面向工具的表面上产生。
如在下面更详细地阐述的那样，玻璃片材通过第一压力区域可靠地保持在弯曲工具处，其中吸力作用尤其对片材边缘产生作用。在第二压力区域中存在更小的吸力作用或完全不存在吸力作用，从而能够避免尤其在片材的中央的区域中对片材形状的不期望的效果。这是本发明的大的优点。
根据本发明的工具属于利用其至少一个玻璃片材通过吸力作用被保持的工具群。根据本发明的工具在弯曲过程期间通过以下的方式使抵抗重力的影响保持待弯曲的玻璃片材成为可能，即通过将通过负压产生的吸力作用施加到玻璃片材上并且该吸力作用通过弯曲工具限定地分布，从而玻璃片材由于吸力作用被压靠在工具处。工具也能够称为吸力模具(Saugform)。
用于通过吸力作用保持至少一个玻璃片材的根据本发明的工具含有框形的接触面。该工具因此不是所谓的全部面式的工具，在该全部面式的工具中玻璃片材与模具面全部面地产生接触。该工具相反地属于这样的工具群，即在其中在玻璃片材的周界的区域中在侧边边缘处或在侧边边缘的附近与工具处于直接的接触，而片材的大部分与工具不具有直接的接触。这样的工具也能够被称为环(保持环，弯曲环)或框(框式模具)。概念“框形的接触面”在本发明的含义中仅仅用于将根据本发明的工具与全部面式的模具区分开。接触面不必形成完整的框，而是也能够中断。接触面以完整的或中断的框的形式构造。
接触面的宽度优选地为从0.1cm到10cm，特别地优选地从0.2cm到1cm，例如0.3cm。
工具此外装备有所谓的支架(Skelett)，该支架理解成承载接触面的扁平的结构。支架构造成带有接触面。接触面布置在支架上。
根据本发明的工具是所谓的凸的工具。这意味着，接触面构造成凸的。凸的形状在此理解成这样的形状，即在该形状中在与工具处于按照规定的接触时玻璃片材的角部和边界相比于片材中部以更进一步的程度在工具的方向上被弯曲。
根据本发明的工具此外包括罩盖。罩盖布置在接触面的在保持过程或弯曲过程期间背离玻璃片材的侧边上。罩盖使产生对于保持过程必要的吸力作用成为可能。吸力作用尤其通过吸走在罩盖和弯曲支架之间的空气产生。
罩盖构造成带有周界的至少局部地包围接触面的导流板。这样的导流板经常也称作挡板(Schürze)。导流板优选地布置在罩盖的端部处。导流板完全地或部分区段地包围或框住接触面。在保持过程期间导流板相对于玻璃片材的侧边边缘优选地具有从3mm到50mm的间距，特别地优选地从5mm到30mm，例如20mm。
根据本发明的弯曲工具适合于在至少一个第一压力区域中产生降低的第一压力p1。降低的压力在本发明的含义中理解成小于环境压力的压力。因此对于降低的压力而言基于环境压力存在负压。通过降低的压力实现了吸力作用。第一压力p1在其中起作用的区域在本发明的含义中称作第一压力区域。第一压力区域布置在导流板和接触面之间。第一压力区域优选地为唯一的连续的框形的区域。但是第一压力区域也能够由带有相同的压力的多个彼此隔开的区段组成。
第一压力区域适合于至少部分区段地利用气流扫过待保持的玻璃片材的边缘并且由此将玻璃片材压靠在接触面处。通过第一压力p1产生的气流通过导流板这样转向，即至少部分区段地扫过玻璃片材的侧边边缘。玻璃片材通过气流有效地保持在弯曲工具处并且被压靠到接触面处。由此弯曲工具能够尤其应用为在弯曲过程中的上模具，其中玻璃片材通过扫过边缘的气流抵抗重力的影响保持在工具处。第一压力p1也能够被称为保持压力。
上模具理解成接触玻璃片材的背离地面的上表面的模具。下弯曲模具理解成接触玻璃片材的面向地面的下表面的模具。玻璃片材能够安放到下模具上。
多个、例如两个彼此叠放的玻璃片材也能够通过根据本发明的工具同时被保持。工具因此对于成对的弯曲的方法特别地适合，在其中两个单片材(该两个单片材应当稍后被层压成复合玻璃)共同地同时地一致地被弯曲。
根据本发明的工具优选地设有抽吸管(Ansaugrohr)，利用该抽吸管能够产生吸力作用。抽吸管优选地布置在工具的背离接触面的侧边上。第一压力区域与抽吸管连接，从而空气从第一压力区域中被吸走，由此产生第一压力p1。
根据本发明的弯曲工具此外适合于在至少一个第二压力区域中产生第二压力p2。第二压力p2根据本发明大于第一压力p1(也就是说负压在第二压力区域中不如在第一压力区域中强)，从而通过压力p2产生的吸力作用小于通过压力p1产生的吸力作用。第二压力p2能够相应于环境压力，从而在第二压力区域中不存在负压并且因此不存在吸力作用。因为在第二压力区域中更小的吸力作用或完全没有吸力作用施加到玻璃片材上，故能够有效地避免对片材弯曲的不期望的效果，尤其之前产生的曲率的减小。第二压力p2也能够称作补偿压力。
在一种优选的设计方案中，第二压力区域在接触面内布置在工具的中央的区域中。这意味着，第二压力区域由框形的接触面包围。第二压力区域适合于相比于向片材边界将更小的吸力作用施加到待保持的玻璃片材的中央的区域上。
工具优选地适合于在不使玻璃片材弯曲的情况下保持玻璃片材。
在一种有利的设计方案中工具设有至少一个通风管，该通风管使在周围环境和第二压力区域之间的完全的或部分的压力平衡成为可能。空气从外流动通过通风管。因此第二压力p2能够相对第一压力p1被提高。
通风管在一种优选的设计方案中设有阀以用于调节流量。由此能够主动地调节第二压力p2。
第二压力区域能够与用于第一压力区域的上文描述的抽吸管连接，其中更高的第二压力p2通过线路横截面的合适的设计和/或至少一个通风管实现。第二压力区域能够备选地也具有专用的抽吸管。
本发明的任务此外通过用于使至少一个玻璃片材弯曲的方法解决，该方法包括至少一个保持步骤，在该保持步骤中根据本发明的工具被应用为上模具并且其中玻璃片材通过第一压力区域的扫过边缘的气流抵抗重力的影响保持在工具处。
在保持步骤期间玻璃片材的形状优选地不改变。通过根据本发明的工具进行的保持因此在不使玻璃片材继续弯曲的情况下发生。玻璃片材仅仅可靠地固定在工具处。工具特别适合于这样的纯粹的保持步骤，在中央的区域中的不期望的弯曲能够通过根据本发明的第二压力区域有效地被阻止。但是除保持步骤之外工具能够也应用为在压弯步骤中的上模具，其中玻璃片材的变形不单独通过上方的工具，而是通过互补的下方的工具的影响而发生。
但是在本发明的一种改进方案中也能够备选地使继续弯曲与将玻璃片材吸附到工具处相关联。这能够例如通过接触面的适合的造型实现，从而玻璃片材由于吸力作用紧贴到接触面处并且因此被弯曲。工具然后同时作为保持工具和弯曲工具起作用。
该方法在一种特别地优选的实施方案中是在文件EP1836136B1中详细地被描述的方法，其中根据本发明的工具代替在该文件中被描述的上模具(“forme supérieure 11”)被使用。该方法优选地借助于在文件EP1836136B1中详细地被描述的装置执行，其中同样地根据本发明的工具代替在该文件中被描述的上模具(“forme supérieure 11”)被使用。
优选地玻璃片材首先被加热到弯曲温度上并且在第一下模具上被预弯曲。典型地在原始状态中平的玻璃片材定位在第一下模具上。第一下模具典型地构造为可运动的，例如支承在滑架(Wagen)上并且行进穿过炉子以用于加热，其中玻璃片材被加热到弯曲温度上。弯曲温度在此理解成这样的温度，即在该温度中玻璃片材足够地软化，以为了能够变形。典型的弯曲温度为从500°C到700°C，优选地从550°C到650°C。第一下模具优选地为与根据本发明的工具互补的凹的模具。第一下模具尤其适合于重力弯曲。通过加热到弯曲温度玻璃片材软化并且在重力的作用下紧贴到第一下弯曲模具处。因此在玻璃片材通过另外的方法步骤继续被弯曲前，该玻璃片材借助于重力弯曲被预弯曲。
在预弯曲后通过根据本发明的工具从第一下模具接收玻璃片材。根据本发明的工具从上面靠近到玻璃片材处，这能够通过根据本发明的工具和/或第一下模具的水平的运动实现。根据本发明的弯曲工具因此作为上模具起作用。在间距足够小的情况下玻璃片材通过第一压力区域的吸力作用吸附到工具处并且通过该工具被保持。玻璃片材在此与接触面产生接触，从而玻璃片材的边缘至少部分区段地由通过降低的第一压力p1产生的气流扫过。玻璃片材的边缘对此优选地至少部分区段地布置在第一压力区域中。因而通过根据本发明的工具从第一下模具接纳玻璃片材。玻璃片材在方法继续的情况下通过根据本发明的工具移交到另外的(下)模具处。
优选地玻璃片材在预弯曲和接纳后通过根据本发明的工具在根据本发明的工具和第二下模具之间经受压弯步骤。玻璃片材的变形在此通过两个互补的弯曲工具的压力作用和/或吸力作用发生。第二下模具优选地构造为凹的、实心的(massiv)并且设有开口。优选地通过第二下模具的开口将吸力作用施加到玻璃片材上，该吸力作用适合于使玻璃片材继续变形。在压弯期间玻璃片材固定在模具之间，从而能够切断上模具的吸力作用。在这种情形下玻璃片材在模具分离后保留在下模具中。
玻璃片材优选地在压弯后由根据本发明的工具移交到另外的下模具处，在该另外的模具上玻璃片材冷却。也可使用同一模具即第一下弯曲模具(重力弯曲模具)或与第一下弯曲模具(重力弯曲模具)相同构造的模具作为该另外的下模具。
可行的是，对于从第一下模具(预弯曲模具)中接纳玻璃片材和对于从第二下模具(压弯模具)将玻璃片材移交到用于冷却的保持模具上应用了两个不同的根据本发明的工具。两个根据本发明的工具能够例如具有考虑了不同的过程阶段的不同的片材形状的不同设计的接触面。但是也能够相同地设计这两个工具，其中应用两个工具能够具有工艺过程上的优点，例如在周期时间(Taktzeit)方面，如在文件EP1836136B1中描述的那样。
在一种有利的实施方案中方法同时在至少两个、优选地两个彼此叠放的玻璃片材上被应用。玻璃片材在此成对地(也就是说作为片材对)同时被弯曲。两个玻璃片材的弯曲然后特别一致并且彼此协调，从而片材特别地适用于互相层压成高光学质量的复合玻璃。
根据本发明的弯曲工具应用为上模具。通过在第一压力区域中的扫过玻璃片材的边缘的气流(该气流通过降低的第一压力产生)能够可靠地抵抗重力的作用使玻璃片材保持在弯曲工具处。第一压力区域也适合于同时保持多个彼此叠放的玻璃片材。
第一压力p1在一种优选的实施方案中基于环境压力相应于从1mbar到20mbar的负压，特别地优选地从2mbar到10mbar，完全特别地优选地从3mbar到6mbar。如果环境压力假设近似为1bar(标准条件)，则第一压力p1因此优选地为从980mbar到999mbar，特别地优选地从990mbar到998mbar，完全特别地优选地从994mbar到997mbar。因此得到了沿片材边缘的足够的吸力作用，从而弯曲工具能够应用为上弯曲模具。玻璃片材(多个玻璃片材也同时)能够有利地吸附并且保持在弯曲工具处。
第二压力p2在一种优选的实施方案中基于环境压力相应于从0mbar到5mbar的负压，特别地优选地从0mbar到2mbar，完全特别地优选地从0mbar到1mbar。因此基于环境压力存在最高5mbar的负压，特别地优选地最高2mbar，完全特别地优选地最高1mbar。因此能够有效避免由于吸力作用引起的不期望的弯曲。如果环境压力假设近似为1bar(标准条件)，则第二压力p2因此优选地为至少995mbar，特别地优选地至少998mbar，完全特别地优选地至少999mbar。在一种有利的设计方案中第二压力p2相应于环境压力。
一个或多个玻璃片材优选地含有钠钙玻璃(Kalk-Natronglas)，但是备选地也能够含有其它的玻璃种类如硼硅酸盐玻璃(Borsilikatglas)或石英玻璃。玻璃片材的厚度典型地为0.5mm到10mm，优选地1mm到5mm。
如果两个或多个玻璃片材同时被弯曲，则在片材之间优选地布置有脱离剂(Trennmittel)，从而片材不持久地彼此粘附。
根据本发明的工具优选地应用为在用于在车辆领域中的玻璃片材的弯曲过程中的工具，尤其用于玻璃片材的成对的弯曲，该玻璃片材设置为复合玻璃的组成部分。这样的复合片材优选地为挡风玻璃，但是也能够为顶窗玻璃，侧窗玻璃或后窗玻璃。
附图说明
在下面根据图纸和实施例更详细地解释了本发明。图纸为示意图并且不是按比例的。图纸绝不限制本发明。
图1示出了穿过根据现有技术的这种类型的弯曲工具的横截面，
图2示出了根据本发明的弯曲工具的设计方案的俯视图，
图3示出了沿A-A'穿过根据图2的弯曲工具的横截面，
图4示出了根据本发明的方法的实施方式的步骤图，并且
图5示出了根据本发明的方法的实施方式的流程图。
具体实施方式
图1示出了根据现有技术的用于玻璃弯曲过程的工具。工具为上模具，该上模具适合于通过吸力作用抵抗重力的影响将两个彼此叠放的玻璃片材I,II保持在框形的、凸的接触面2处。接触面2布置在所谓的支架13上。为了产生吸力作用工具包括抽吸管5，通过该抽吸管5空气被吸走。工具另外具有罩盖3，该罩盖3的端部装备有环绕的导流板4。导流板4环绕地包围接触面2。通过弯曲支架13和带有导流板4的罩盖3由抽吸管产生的气流这样被引导，即使得该气流扫过玻璃片材的边缘。由此将玻璃片材对I,II可靠地保持在接触面2处。
片材I,II是预弯曲的，例如通过在下弯曲模具中的重力弯曲。示出的工具能够例如被应用于从下模具接收玻璃片材对I,II并且将玻璃片材对I,II移交到另一模具处。玻璃片材对I,II例如能够经受压弯过程，其中该玻璃片材对I,II在示出的工具和配对模具之间在压力作用和/或吸力作用的作用下变形。
示出的工具和弯曲方法(在该弯曲方法中能够被用该工具)从文件EP1836136B1、文件WO2012/080071A1以及文件WO2012/080072A1中是已知的。
图2和图3各自示出了根据本发明的、改善的工具1的细节。工具1如在图1中的工具那样为用于弯曲过程的上模具。图2示出了工具1的设置成用于与待弯曲的玻璃片材接触的下侧边的俯视图，而图3示出了横截面。
弯曲工具1如图1的工具那样具有用于产生吸力作用的抽吸管5、以及带有导流板4的罩盖3以及带有框形的接触面2的弯曲支架13。与已知的工具不同在弯曲工具中的吸力作用有针对性地被分开，由此产生了优化的压力分布。
弯曲工具具有两个不同的压力区域B1和B2，在该两个不同的压力区域B1和B2中能够产生作用于玻璃片材I,II上的不同的压力。第一压力区域B1近似在导流板4和接触面2之间环绕地布置。第二压力区域B2布置在工具1的由接触面2包围的中央的区域中。
工具1适合于在第一压力区域B1中产生降低的第一压力p1。压力p1导致在导流板4和接触面2之间的向上指向的气流。如果一个或多个玻璃片材I,II根据本发明与弯曲工具1接触时，则玻璃片材的侧边边缘由气流扫过。气流适合于抵抗重力的作用将一个或还多个彼此叠放的玻璃片材保持在工具1的接触面处。因此在第一压力区域B1中的第一压力p1满足根据按照图1的现有技术的工具中的气流的功能。例如基于环境压力相应于从3mbar到6mbar的负压的第一压力p1适合于保持带有分别近似2.1mm的典型的片材厚度的玻璃片材对I,II。
工具1另外适合于在第二压力区域B2中产生第二压力p2，该第二压力p2大于第一压力p1。因此吸力作用在第二压力区域B2中小于在第一压力区域B1中。第二压力区域B2阻止了吸力作用对片材的预弯曲的不期望的效果，尤其在片材的中央的区域中。如从图中可意识到的那样，在片材的中央的区域中的强烈的吸力作用将抵抗预弯曲并且将存在这样的危险，即预弯曲由此减小或甚至在中央的区域中将产生“反弯曲”。这能够通过带有第二压力区域B2的根据本发明的工具有效地避免。典型的第二压力p2例如近似相应于环境压力或以例如1mbar的负压仅仅轻微地比环境压力小。
在抽吸管5中的适合于如上文描述的那样划分到压力区域上的负压为例如近似80mbar。
为了产生吸力作用工具1具有抽吸管5。抽吸管5也布置于工具1的背离接触面2的侧边，即上侧边。压力区域B1和B2与抽吸管连接，由此产生减低的压力。罩盖3和承载接触面2的支架13形成了在第一压力区域B1和抽吸管5之间的线路。抽吸管5在图2的俯视图中实际上不可看出，但是通过虚线表明该抽吸管5的位置。
第二压力区域B2具有(在图中未示出的)到抽吸管5的连接，由此在第二压力区域B2中也产生降低的压力。为了提高第二压力p2工具1具有通风管7。通风管7在支架13和罩盖3之间伸延并且将第二压力区域B2在工具1的背离接触面2的侧边上与周围环境连接。第二压力p2通过抽吸管5的吸力作用和流动通过通风管7的空气得出。为了主动地调节第二压力p2通风管7设有阀12。流动的空气在图中通过箭头表示。
支架13设有改向板8，该改向板8具有中央的开口。改向板8使流动通过通风管7的空气偏转，从而该空气近似在中心流动到第二压力区域B2中。由此实现了均匀的扩散，这对于玻璃片材的表面是有利的。在中心安置的、中央的通风管在示出的设计方案中是不可形的，因为为此必需的位置由中央的抽吸管5占据。
图4示意性地示出了根据本发明的方法的实施方式的步骤。首先两个彼此叠放的玻璃片材I,II(该两个玻璃片材I,II在原始状态中是平的)定位在下弯曲模具9上(部分a)。在弯曲模具9上的片材加热到弯曲温度(例如600°C)上并且由于重力紧贴到下弯曲模具9的形状处(部分b)。玻璃片材I,II因此借助于重力弯曲被预弯曲。在重力弯曲后玻璃片材I,II由根据本发明的工具1接纳。对此工具1从上面靠近到在下弯曲模具9上的玻璃片材I,II处并且利用接触面2产生接触(部分c)。接着通过抽吸管5产生吸力作用。由于第一压力p1玻璃片材I,II保持在弯曲工具1处并且能够由该弯曲工具1向上运动并且因此从下弯曲模具9被取出(部分d)。第二压力p2阻止在片材中部中的弯曲缺陷。在玻璃片材由弯曲工具1接纳之后(部分e)，下吸力弯曲模具10从下面靠近到玻璃片材I,II处。玻璃片材I,II在根据本发明的工具1和下吸力弯曲模具10之间通过压弯弯曲到其最终的形状(部分f)。下吸力弯曲模具10接着重新下降(部分g)并且玻璃片材I,II借助于弯曲工具1放下到下保持模具11上并且通过切断吸力作用移交到该保持模具11上(部分h)。弯曲工具1然后向上运动(部分i)并且为接着的片材对的弯曲过程做准备。玻璃片材I,II在下保持模具11上冷却到环境温度。同一模具即第一下弯曲模具9(重力弯曲模具)或与第一下弯曲模具9(重力弯曲模具)相同构造的模具也能够应用为下保持模具11。
在此示意性地示出的方法步骤反映了在文件EP1836136B1中详细地描述的方法，其中在该文件中应用的上模具(“forme supérieure 11”)由根据本发明的工具1代替。
图5借助于流程图示出了根据图4的实施例。
参考符号列表
(1) 用于保持至少一个玻璃片材的根据本发明的工具
(2) 框形的接触面
(3) 罩盖
(4) 导流板
(5) 抽吸管
(7) 通风管
(8) 改向板
(9) 第一下弯曲模具/重力弯曲模具
(10) 第二下弯曲模具/吸力弯曲模具
(11) 下保持模具
(12) 7的阀
(13) 1的支架
(B1) 第一压力区域
(B2) 第二压力区域
(p1) 降低的第一压力
(p2) 第二压力
(I) 玻璃片材
(Π) 玻璃片材。

Claims (18)

1.一种用于在弯曲过程中通过吸力作用保持至少一个玻璃片材(I,II)的工具(1)，包括框形的凸的接触面(2)以及带有周界的至少局部地包围所述接触面(2)的导流板(4)的罩盖(3)，其中所述工具(1)适合于，
- 在位于所述导流板(4)和所述接触面(2)之间的第一压力区域(B1)中产生降低的第一压力(p1)；
- 在第二压力区域(B2)中产生第二压力(p2)，该第二压力区域(B2)在所述接触面(2)内布置在中央的区域中，其中所述第二压力(p2)大于所述第一压力(p1)。
2.根据权利要求1所述的工具(1)，该工具适合于在不使所述玻璃片材(I,II)弯曲的情况下保持所述玻璃片材(I,II)。
3.根据权利要求1所述的工具(1)，其中所述第一压力区域(B1)适合于至少部分区段地利用气流扫过待弯曲的所述玻璃片材(I,II)的边缘并且由此将所述玻璃片材(I,II)压靠到所述接触面(2)处。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的工具(1)，该工具(1)设有抽吸管(5)，所述第一压力区域(B1)与该抽吸管(5)连接并且通过该抽吸管(5)产生所述第一压力(p1)。
5.根据权利要求1到3中任一项所述的工具(1)，该工具(1)设有至少一个通风管(7)，该通风管(7)将所述第二压力区域(B2)与周围环境连接。
6.根据权利要求5所述的工具(1)，其中所述通风管(7)设有阀(12)以用于调节流量。
7.一种用于使至少一个玻璃片材(I,II)弯曲的方法，该方法包括至少一个保持步骤，在该保持步骤中根据权利要求1到6中任一项所述的工具(1)应用为上模具并且其中所述玻璃片材(I,II)通过扫过所述玻璃片材的边缘的气流抵抗重力的影响而保持在所述工具(1)处。
8.根据权利要求7所述的方法，其中在所述玻璃片材(I,II)不弯曲的情况下发生保持所述玻璃片材(I,II)。
9.根据权利要求7所述的方法，其中
- 所述玻璃片材(I,II)被加热到弯曲温度上并且在第一下模具(9)上被预弯曲，
- 所述玻璃片材(I,II)通过所述工具(1)从所述第一下模具(9)上接收并且移交到另一模具处。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述玻璃片材(I,II)在所述预弯曲后在所述工具(1)和凹的第二下模具(10)之间在压弯步骤中被弯曲。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述第二下模具(10)为实心的并且设有开口并且通过所述第二下模具(10)的所述开口将吸力作用施加到所述玻璃片材(I,II)上，该吸力作用适合于继续使所述玻璃片材(I,II)变形。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述玻璃片材(I,II)在所述压弯后移交到下保持模具(11)上以用于冷却。
13.根据权利要求7到12中任一项所述的方法，其中两个彼此叠放的玻璃片材(I,II)成对地同时地被弯曲。
14.根据权利要求7到12中任一项所述的方法，其中所述第一压力(p1)相应于从1mbar到20mbar的负压并且所述第二压力(p2)相应于从0mbar到5mbar的负压。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述第一压力(p1)相应于从2mbar到10mbar的负压并且所述第二压力(p2)相应于从0mbar到2mbar的负压。
16.一种根据权利要求1到6中任一项所述的工具(1)的用途，该工具用作为在用于在车辆领域中的玻璃片材的弯曲过程中的工具。
17.根据权利要求16的用途，其中所述工具用于对设置为复合玻璃的组成部分的玻璃片材的成对的弯曲。
18.根据权利要求17的用途，其中所述复合玻璃为挡风玻璃。
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