ES2711198T3

ES2711198T3 - Espejo de vehículo con función de presentación de imagen

Info

Publication number: ES2711198T3
Application number: ES16814098T
Authority: ES
Inventors: Takao Taguchi; Kazuhiro Oki; Mitsuyoshi Ichihashi; Akihiro Anzai
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2015-06-24
Filing date: 2016-05-30
Publication date: 2019-04-30
Anticipated expiration: 2036-05-30
Also published as: US20180099614A1; WO2016208327A1; EP3315360A1; JP6579821B2; CN107683224B; CN107683224A; EP3315360B1; JP2017007565A; US10501017B2; US20190359139A1; EP3315360A4

Abstract

Un espejo de vehículo con una función de presentación de imagen que comprende: un semiespejo que incluye una película de retardo de Re elevado y una capa de reflexión; y un dispositivo de presentación de imagen en el semiespejo, en donde la película de retardo de Re elevado, la capa de reflexión y el dispositivo de presentación de imagen están dispuestos en este orden, la película de retardo de Re elevado tiene una diferencia de fase frontal de 5000 nm o superior, y la capa de reflexión es una capa de reflexión de polarización lineal o una capa de reflexión de polarización circular.

Description

DESCRIPCION

Espejo de vehlcuio con funcion de presentacion de imagen

Antecedentes de la invencion

1. Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen.

2. Descripcion de la Tecnica Relacionada

Por ejempio, en ei documento JP2014-201146A, se describe un espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen que es que puede presentar imagenes taies como imagenes tomadas con una camara montada en un coche en ei espejo de vehlcuio. En ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen que se desveia en ei documento JP2014-201146A, se proporciona un dispositivo de presentacion de cristai ilquido dentro de una carcasa dei espejo de vehlcuio para presentar una imagen a traves de un semiespejo proporcionado en una superficie frontai dei espejo de vehlcuio, reaiizando de ese modo ia presentacion de imagen en ei documento WO 2007/029137 A1 ,que es ei documento de ia tecnica anterior mas cercano, desveia un aparato de espejo que inciuye un fiitro coiesterico (semiespejo que inciuye una capa de reflexion) y un dispositivo de presentacion (dispositivo de presentacion de imagen) cubierto con ei fiitro coiesterico.

Sumario de la invencion

La transmitancia ia iuz visibie de un semiespejo generaimente es de aproximadamente un 30 % a un 70 %, y una configuracion proporcionada con un semiespejo tiene un probiema potenciai porque ias imagenes cada vez se hacen mas oscuras que en una configuracion que no tenga semiespejo.

Ei documento JP2011-45427A desveia un espejo con una funcion de presentacion de informacion que se puede apiicar a un espejo confines de decoracion interior, fines cosmeticos, fines de seguridad, o fines de confianza. Aqul, hay una descripcion de que ia perdida de iuz se puede eiiminar usando una piaca de poiarizacion refiectante como un semiespejo. Sin embargo, en un caso en ei que ios inventores han formado un espejo con una funcion de presentacion de imagen usando una piaca de poiinizacion refiectante y han usado ei espejo en un vehlcuio, ia faita de uniformidad dei briiio o ia faita de uniformidad dei coior (iridiscencia) fue producida en una imagen refiejada por un espejo.

Un objetivo de ia invencion es proporcionar un espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen en ei que se puede presentar una imagen briiiante y se puede observar una imagen refiejada en ei espejo que no tiene faita de uniformidad.

Los inventores han reaiizado intensos estudios con ei fin de conseguir ei objetivo, y encontraron que ia faita de uniformidad en ia imagen refiejada en ei espejo se puede confirmar en un caso en ei que se observa un escenario externo en ei cristai en ia parte posterior dei vehlcuio. Basandose en este conocimiento, ios inventores reaiizaron estudios de manera repetida y compietaron ia invencion.

Es decir, ia invencion proporciona io siguiente [1] a [11].

[1] Un espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen que comprende: un semiespejo que inciuye una peilcuia de retardo de Re eievado y una capa de reflexion; y un dispositivo de presentacion de imagen en ei semiespejo, en ei que ia peilcuia de retardo de Re eievado, ia capa de reflexion, y ei dispositivo de presentacion de imagen se coiocan en este orden, ia peilcuia de retardo de Re eievado tiene una diferencia de fase frontai de 5000 nm o superior, y ia capa de reflexion es una capa de reflexion de poiarizacion iineai o una capa de reflexion de poiarizacion circuiar.

[2] Ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con [1], en ei que ia diferencia de fase frontai es de 7000 nm o superior.

[3] Ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con [1] o [2], en ei que ia capa de reflexion es una capa de reflexion de poiarizacion circuiar.

[4] Ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con [3], en ei que ia capa de reflexion de poiarizacion circuiar inciuye una capa de cristai ilquido coiesterico.

[5] Ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con [4], en ei que ia capa de reflexion de poiarizacion circuiar inciuye tres o mas capas de cristai ilquido coiesterico.

[6] Ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con [4] o [5], en ei que ei semiespejo inciuye una piaca de iongitud de onda de %, y ia peilcuia de retardo de Re eievado, ia capa de reflexion de poiarizacion circuiar, y ia piaca de iongitud de onda de 1/4 se proporcionan en este orden.

[7] Ei espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con [6], en ei que ia capa de reflexion de poiarizacion circuiar y ia piaca de iongitud de onda de 1/4 estan en contacto directo entre si.

[8] El espejo de vehlcuio con una funcion de presentation de imagen de acuerdo con [3], en el que la capa de reflexion de polarization circular incluye una placa de longitud de onda de 1/4 y una placa de reflexion de polarization lineal en este orden desde el lado de la pellcula de retardo de Re elevado.

[9] El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con uno cualquiera de [1] a [8], en el que el semiespejo incluye una placa de superficie frontal, y la placa de superficie frontal, la pellcula de retardo de Re elevado, y la capa de reflexion se proporcionan en este orden.

[10] El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con uno cualquiera de [1] a [8], en el que el semiespejo incluye una placa de superficie frontal, la placa de superficie frontal es un vidrio laminado que incluye dos placas de vidrio y una capa intermedia entre las dos placas de vidrio, and la capa intermedia incluye la pellcula de retardo de Re elevado.

[11] El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con uno cualquiera de [1] a [8], en el que el semiespejo es un vidrio laminado que incluye dos placas de vidrio y una capa intermedia entre las dos placas de vidrio, and la capa intermedia incluye la pellcula de retardo de Re elevado y la capa de reflexion.

De acuerdo con la invention, se proporciona un espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen en el que se puede presentar una imagen brillante y se puede observar una imagen reflejada en el espejo que no tiene falta de uniformidad. En un caso en el que el espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invencion se usa como un espejo interno de un vehlculo, el escenario externo sobre un cristal en la parte posterior se puede observar como una imagen reflejada en el espejo que no tiene falta de uniformidad.

Descripcion de las realizaciones preferentes

En lo sucesivo en el presente documento, la invencion se describira con detalle.

En la presente memoria descriptiva, "a" se usa para hacer referencia a que los valores numericos antes y despues de "a" estan incluidos como un valor de llmite inferior y como un valor de llmite superior.

En la presente memoria descriptiva, un angulo tal como "45°", "paralelo", "vertical", o "perpendicular" se refiere a que una diferencia desde un angulo exacto esta en un intervalo inferior a 5 grados amenos que se indique de otro modo. La diferencia desde un angulo exacto es preferentemente inferior a 4 grados, y mas preferentemente inferior a 3 grados.

En la presente memoria descriptiva, "(met)acrilato" se usa para hacer referencia a "uno o ambos de acrilato y metacrilato".

En la presente memoria descriptiva, en un caso en el que se usa "de forma selectiva" con respecto a la luz polarizada de forma circular, se hace referencia a que la cantidad de luz de uno cualquiera de un componente de polarizacion circular hacia la derecha y un componente de polarizacion circular hacia la izquierda es mayor que la del otro componente de polarizacion circular. De forma especlfica, cuando se usa "de forma selectiva", el grado de polarizacion circular de luz es preferentemente 0,3 o superior, mas preferentemente 0,6 o superior, e incluso mas preferentemente 0,8 superior. Esencialmente, el grado de polarizacion circular ademas es incluso mas preferentemente 1,0.

En el presente documento, el "grado de polarizacion circular" es un valor que se representa con |I^r-I^l| /(I^r+I^l) en el que la intensidad de un componente de luz de polarizacion circular hacia la derecha se representa con I^r, y la intensidad de un componente de polarizacion circular hacia la izquierda se representa con I^l.

En la presente memoria descriptiva, cuando se usa "sentido" con respecto a la luz polarizada de manera circular, se hace referencia a que la luz es cualquiera de luz polarizada de forma circular hacia la derecha o luz polarizada de forma circular hacia la izquierda. El sentido de la luz polarizada de forma circular se define de modo que, en un caso en el que la luz se visualiza a medida que avanza hacia un observador y en un caso en el que la punta de un vector de campo electrico gira en el sentido de las agujas del reloj con el aumento en el tiempo, la luz es luz polarizada de manera circular hacia la derecha, y en un caso en el que gira en el sentido contrario a las agujas del reloj, la luz es luz polarizada de forma circular hacia la izquierda.

En la presente memoria descriptiva, el termino "sentido" se usa con respecto a una direction girada de la helice de cristal llquido colesterico. En la reflexion selectiva por cristal llquido colesterico, en un caso en el que una direccion girada (sentido) de la helice del cristal llquido colesterico es dextrogira, la luz polarizada de forma circular hacia la derecha se refleja y la luz polarizada de forma circular hacia la izquierda se transmite. En un caso en el que el sentido es levogiro, la luz polarizada de forma circular hacia la izquierda se refleja, y la luz polarizada de forma circular hacia la derecha se transmite.

En los rayos electromagneticos, los rayos de luz visible son rayos de luz en una region de longitud de onda que los ojos del ser humano pueden ver, y hacen referencia a la luz en una region de longitud de onda de 380 nm a 780 nm. Los rayos infrarrojos (luz infrarroja) son rayos electromagneticos en una region de longitud de onda que es mas larga que los rayos de luz visible y mas corta que las ondas de radio. En rayos infrarrojos, "luz en el infrarrojo cercano" se refiere a rayos electromagneticos en una region de longitud de onda de 780 nm a 2500 nm.

En la presente memoria descriptiva, cuando se usa "imagen" con respecto a un espejo con una funcion de presentacion de imagen, se refiere a una imagen que se puede observar al ser reconocida de forma visual desde un lado de la superficie frontal cuando una parte de presentacion de imagen de un dispositivo de presentacion de imagen presenta la imagen. Ademas, en la presente memoria descriptiva, cuando "imagen reflejada en el espejo" se usa con respecto al espejo con una funcion de presentacion de imagen, se refiere a una imagen que se puede observar al ser reconocida visualmente desde el lado de la superficie frontal cuando la parte de presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen no presenta a imagen.

En la presente memoria descriptiva, la diferencia de fase frontal es un valor que se mide usando AxoScan fabricado por Axometrics, Inc., o un valor que se mide con un metodo que se describen los ejemplos que se describiran posteriormente. En la presente memoria descriptiva, la diferencia de fase frontal se puede representar mediante Re. La longitud de onda de medicion de la diferencia de fase frontal es de 550 nm a menos que se indique de otro modo. En un caso en el que la diferencia de fase frontal es un valor grande de aproximadamente 5.000 o superior, se puede usar un valor medido con un metodo que se describen los ejemplos que se van a describir posteriormente. Como la diferencia de fase frontal, un valor medido produciendo luz con una longitud de onda en una region de longitud de onda de luz visible, tambien se puede usar una longitud de onda central de ese tipo de reflexion selectiva de una capa de cristal llquido colesterico, incidente en una direccion normal a la pellcula en KOBRA 21ADH o WR (fabricado por Oji Scientific Instruments). En la seleccion de la longitud de onda de medicion, un filtro selectivo de longitud de onda se puede sustituir de forma manual, o el valor medido se puede convertir mediante un programa o similar para la medicion.

En la presente memoria descriptiva, el "vehlculo" se refiere a un tren, un automovil, o similar. En particular, como vehlculo es preferente un automovil que tenga un vidrio en la parte posterior.

<<<Espejo de vehlculo con Funcion de Presentacion de Imagen>>>

Un espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen se puede usar como, por ejemplo, un espejo retrovisor de vehlculo (espejo interno). El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen puede tener un marco, una carcasa, un brazo de soporte para union un cuerpo del vehlculo, y similares con el fin de que se pueda usar como un espejo retrovisor. El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen se puede formar para que se monte en un espejo retrovisor. En el espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen que tiene la forma que se ha mencionado anteriormente, se pueden especificar direcciones verticales y horizontales en uso habitual.

El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen puede tener una forma de placa o una forma de pellcula, y puede tener una superficie curvada. Una superficie frontal del espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen puede ser plana o curvada. En un caso en el que el espejo de vehlculo es curvado y la superficie curvada convexa esta en el lado de la superficie frontal, el espejo se puede fabricar como un espejo amplio que permite el reconocimiento visual de un campo visual de la parte posterior en un angulo amplio. Una superficie frontal curvada de ese tipo se puede producir usando un semiespejo curvado.

La curvatura puede estar en una direccion vertical, en una direccion horizontal, o en direcciones verticales y horizontales. Con respecto a la curvatura, el radio de curvatura es preferentemente de 500 a 3000 mm, y mas preferentemente de 1000 a 2500 mm. El radio de curvatura es un radio de un clrculo circunscrito de una parte curvada, su puesta en seccion transversal.

El espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invencion incluye un semiespejo y un dispositivo de presentacion de imagen en el semiespejo.

En el espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen, el semiespejo y el dispositivo de presentacion de imagen pueden estar en contacto directo entre si, o entre el semiespejo y el dispositivo de presentacion de imagen se puede intercalar otra capa. Por ejemplo, entre el dispositivo de presentacion de imagen y el semiespejo puede existir una capa de aire o una capa adhesiva.

En la presente memoria descriptiva, una superficie del dispositivo de presentacion de imagen en el lado del semiespejo se puede denominar superficie frontal.

En la presente memoria descriptiva, el "espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen" se puede denominar simplemente "espejo de vehlculo con una funcion de presentacion de imagen" o "espejo con una funcion de presentacion de imagen".

<<Dispositivo de Presentacion de Imagen>>

El dispositivo de presentacion de imagen no esta limitado en particular. Dispositivo de presentacion de imagen es preferentemente un dispositivo de presentacion de imagen que forma una imagen emitiendo luz polarizada linealmente, y mas preferentemente un dispositivo de presentacion de cristal llquido o un dispositivo de EL organico. El dispositivo de presentacion de cristal llquido puede ser un tipo de transmision o un tipo de reflexion, y es particularmente preferente un tipo de transmision. El dispositivo de presentacion de cristal llquido puede ser un dispositivo de presentacion de cristal llquido de uno cualquiera de un modo de conmutacion en el plano (IPS), un modo de conmutacion de campo marginal (FFS), un modo de alineamiento vertical (VA), un modo de birrefringencia controlada electricamente (ECB), un modo nematico super girado (STN), un modo nematico girado (TN), un modo doblado opticamente compensado (OCB), y similares.

La imagen que se presenta en la parte de presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen puede ser una imagen fija, una imagen en movimiento, o informacion de textura simple. La presentacion puede ser una presentacion monocromatica tal como una presentacion en blanco y negro, presentacion de multiples colores, o presentacion de color total.

Los ejemplos preferentes de la imagen que se presenta en la parte de presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen incluyen una imagen tomada con una camara montada en coche. Esta imagenes preferentemente una imagen en movimiento.

En el dispositivo de presentacion de imagen, por ejemplo, una longitud de onda del pico de emision AR de luz roja, una longitud de onda del pico de emision AG de luz verde, y una longitud de onda del pico de emision AB de luz azul se pueden mostrar en un espectro de emision durante la presentacion de color blanco. En un caso en el que el dispositivo de presentacion de imagen tiene tales longitudes de onda del pico de emision, este puede presentar una imagen de color total. AR puede ser cualquier longitud de onda en un intervalo de 580 a 700 nm, y preferentemente en un intervalo de 610 a 680 nm. AG puede ser cualquier longitud de onda en un intervalo de 500 a 580 nm, y preferentemente en un intervalo de 510 a 550 nm. AB puede ser cualquier longitud de onda en un intervalo de 400 a 500 nm, y preferentemente en un intervalo de 440 a 480 nm.

<<Semiespejo>>

El semiespejo puede tener una forma plana o una forma de pellcula, y puede tener una superficie curvada. El semiespejo puede ser plano o curvado. Un semiespejo curvado se puede producir usando una placa de superficie frontal curvada.

El semiespejo incluye una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion. La capa de reflexion y la pellcula de retardo de Re elevados son preferentemente laminadas con la misma area superficial principal. En la presente memoria descriptiva, la "superficie principal" se refiere a una superficie de un miembro con forma de placa o con forma de pellcula (superficie frontal, superficie de la parte trasera).

El semiespejo puede incluir otras capas tales como una placa de superficie frontal o una capa adhesiva. En un caso en el que el semiespejo incluye una placa de superficie frontal, la placa de superficie frontal, la pellcula de retardo de Re elevado, y la capa de reflexion se proporcionan preferentemente en este orden. En un caso en el que el semiespejo incluye una placa de superficie frontal, el area de la superficie principal de la placa de superficie frontal puede ser mayor que, igual que, o menor que el area de la superficie principal de la capa de reflexion. La capa de reflexion se puede adherir a una parte de la superficie principal de la placa de superficie frontal y otro tipo de capa de reflexion tal como una lamina de metal se puede adherir a o se puede formar sobre la otra parte de la superficie principal. Debido a una configuracion de ese tipo, la presentacion de imagen en una parte del espejo es posible. La capa de reflexion se puede adherir a toda la superficie principal de la placa de superficie frontal. Ademas, en el espejo con una funcion de presentacion de imagen, un semiespejo que tiene una superficie principal de la misma area como la parte de presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen, o se puede usar un semiespejo que tiene un area superficial principal mas grande o mas pequena que la parte de presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen. Seleccionando entre estas relaciones, la proportion oposicion de la superficie de la parte de presentacion de imagen con respecto a toda la superficie del espejo se puede ajustar. Ademas, el semiespejo puede ser un vidrio laminado, y una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion se puede incluir como capas intermedias del vidrio laminado.

El grosor del semiespejo no esta limitado en particular, pero es preferentemente de 100 pm a 20 mm, mas preferentemente de 200 pm a 15 mm, e incluso mas preferentemente de 300 pm a 10 mm.

El semiespejo incluye una pellcula de retardo de Re elevado que tiene una diferencia de fase frontal de 5000 nm o superior. En la presente memoria descriptiva, la "pellcula de retardo de Re elevado" se refiere a una pellcula de retardo que tiene una diferencia de fase frontal elevada, que se distingue de una placa de longitud de onda de 1/4 (placa de retardo) que se describla posteriormente. La diferencia de fase frontal de la pellcula de retardo de Re elevado es preferentemente 6000 nm o superior, mas preferentemente 7000 nm o superior, e incluso mas preferentemente 8000 nm o superior. La diferencia de fase frontal de la pellcula de retardo de Re elevado es preferentemente elevada. Teniendo en cuenta la eficacia de fabricacion y la reduccion del grosor de la pellcula, la diferencia de fase frontal de la pellcula de retardo de Re elevado puede ser 100000 nm o inferior, preferentemente 50000 nm o inferior, mas preferentemente 40000 nm o inferior, e incluso mas preferentemente 30000 nm o inferior. La pellcula de retardo de Re elevado que tiene una diferencia de fase frontal elevada como se ha descrito anteriormente puede cambiar la luz polarizada generada por transmision de luz solar a traves de un vidrio de ventana (en particular, un vidrio de la parte trasera) del vehlculo en luz pseudo no polarizada.

Con respecto a una diferencia de fase frontal mediante la cual la luz polarizada se puede cambiar en luz pseudo no polarizada, hay una descripcion en los parrafos <0022> a <0033> del documento JP2005-321544A. Un valor numerico especlfico de la diferencia de fase frontal se puede determinar de acuerdo con el vehlculo que usa el espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invencion. En particular, se puede determinar de acuerdo con la magnitud de la diferencia de fase frontal generada por la luz solar que pasa a traves del vidrio de la parte posterior del vehlculo.

Un vidrio reforzado (por ejemplo, vivio reforzado que no tenga una configuracion de vidrio laminado) que se usa como un vidrio de ventana de un vehlculo, en particular, un video de la parte posterior se sabe que tiene distribucion birrefringente. En general, un vidrio reforzado se produce calentando un vidrio de placa de flotamiento casi hasta un punto de ablandamiento, es decir, 700 °C, y a continuacion enfriando rapidamente el vidrio soplando aire hacia la superficie del idioma. Con este tratamiento, la temperatura de la superficie del vidrio se reduce antes, y se produce la contraccion en la solidificacion. La temperatura de la parte interna del vidrio se reduce lentamente en comparacion con el caso de la superficie, y la parte interna del vidrio tambien se contrae lentamente. Por lo tanto, la distribucion de la tension se genera en la parte interna, y de ese modo se genera una distribucion birrefringente en un vidrio reforzado incluso en un caso en el que se usa un vidrio de placa de de flotamiento que no tiene propiedad birrefringente.

Por lo tanto, en particular, se cree que la luz que pasa a traves del vidrio de la parte posterior similar del vehlculo formado usando el vidrio reforzado producido como se ha descrito anteriormente y que entra en la superficie frontal del espejo con una funcion de presentacion de imagen produce la falta de uniformidad que se ha descrito anteriormente en una imagen reflejada en el espejo. Es decir, se cree que en un caso en el que un componente de polarizacion asociado con la distribucion se genera en la luz, es decir, incidente sobre la superficie frontal del espejo con una funcion de presentacion de imagen debido a la distribucion birrefringente, se genera una diferencia en la intensidad de la luz reflejada debido a la interferencia de la luz reflejada desde la superficie frontal (superficie externa) del espejo con una funcion de presentacion de imagen y la luz reflejada de forma selectiva desde la capa de reflexion, y produce en la falta de uniformidad que se ha descrito anteriormente en una imagen reflejada en el espejo. En el espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invencion, se presupone que la falta de uniformidad se puede reducir cambiando la luz que entra por la superficie frontal del espejo con una funcion de presentacion de imagen en luz pseudo no polarizara antes de que entre en la capa de reflexion con el uso de la pellcula de retardo de Re elevado que tiene una diferencia de fase de una magnitud determinada previamente. En el espejo con una funcion de presentacion de imagen, la pellcula de retardo de Re elevado, la capa de reflexion, y el dispositivo de presentacion de imagen se pueden proporcionar en este orden. En un caso en el que el semiespejo tiene una placa de superficie frontal, la placa de superficie frontal, la pellcula de retardo de Re elevado, la capa de reflexion, y el dispositivo de presentacion de imagen se pueden proporcionar en este orden. La placa de superficie frontal tambien puede servir como la pellcula de retardo de Re elevado.

Una pellcula de plastico o un material birrefringente tal como una placa de cuarzo se puede usar como la pellcula de retardo de Re elevado. Los ejemplos de la pellcula de plastico incluyen una pellcula de poliester tal como tereftalato de polietileno (PET), una pellcula de policarbonato, una pellcula de poliacetal, y una pellcula de poliarilato. Con respecto a una pellcula de retardo que incluye PET como un componente principal y que tiene una diferencia de fase elevada, se puede hacer referencia a los documentos JP2013-257579A, JP2015-102636A, y similares. Se pueden usar productos disponibles en el mercado tales como OPTICAL COSMOSHINE (nombre comercial registrado) de un tipo de super birrefringencia (TOYOBO CO., LTD.).

En general, una pellcula de plastico que tiene una diferencia de fase se puede formar de un modo tal que una resina se funde y se extruye, que a continuacion se funde en un tambor o similar para que se forme con la forma de una pellcula, y la pellcula se estira de manera uniaxial o biaxial a una proporcion de estiramiento de 2 a 5 mientras que se calienta.

Despues del estiramiento, se puede realizar un tratamiento termico denominado "fijado termico" a una temperatura mas elevada que la temperatura de estiramiento con el fin de estimular la cristalizacion y aumentar la dureza de la pellcula.

Al proporcionar la pellcula de retardo de Re elevado como el vidrio de la parte trasera del vehlculo, la falta de uniformidad que se ha descrito anteriormente en una imagen reflejada en el espejo se puede eliminar.

Como la capa de reflexion, se puede usar una capa de reflexion que puede funcionar como una capa semitransmisiva semirreflectante. Es decir, la capa de reflexion puede funcionar para transmitir luz emitida desde el dispositivo de presentacion de imagen durante la presentacion de la imagen, de modo que una imagen se presenta en la superficie frontal del espejo con una funcion de presentacion de imagen, y durante la no presentacion de la imagen, la capa de reflexion puede funcionar para reflejar al menos parte de la luz incidente en una direccion de la superficie frontal y transmitir la luz reflejada desde el dispositivo de presentacion de imagen, de modo que la superficie frontal del espejo con una funcion de presentacion de imagen sirve como un espejo.

Una capa de reflexion de polarizacion se usa como la capa de reflexion. La capa de reflexion de polarizacion puede ser una capa de reflexion de polarizacion lineal o una capa de reflexion de polarizacion circular.

[Capa de Reflexion de Polarizacion Lineal]

Los ejemplos de la capa de reflexion de polarizacion lineal incluyen (i) una placa de reflexion de polarizacion lineal que tiene una estructura de multiples capas, (ii) un polarizador que incluye una fraccion laminada de pellculas finas que tienen diferentes tipos de birrefringencia, (iii) un polarizador de rejilla de alambre, (iv) un prisma de polarizacion, y (v) una placa de polarizacion anisotropica de dispersion.

Los ejemplos de (i) la placa de reflexion de polarizacion lineal que tiene una estructura de multiples capas incluyen una pellcula fina laminada en la que una pluralidad de materiales dielectricos que tienen diferentes Indices de refraccion se laminan sobre un soporte en una direccion oblicua mediante un metodo de deposition a vaclo o un metodo de pulverization por bombardeo ionico. Con el fin de formar una pellcula de reflexion selectiva de longitud de onda, es preferente que una pellcula fina dielectrica que tiene un Indice de refraccion elevado y una pellcula fina dielectrica que tiene un Indice de refraccion bajo se formen mediante laminado de forma alternativa en una pluralidad de capas. Sin embargo, el numero de tipos de pellculas no se limita a dos, y se pueden usar tres o mas tipos de pellcula. El numero de capas que se van a formar mediante laminado es preferentemente de 2 a 20, mas preferentemente de 2 a 12, incluso mas preferentemente de 4 a 10, y de forma particularmente preferente de 6 a 8. En un caso en el que el numero de capas que se van a laminar es mayor que 20, la eficacia de la production puede disminuir, y puede ser que el objetivo y el efecto de la invention no se consigan.

El metodo para formar la pellcula fina dielectrica no se limita en particular, se puede seleccionar de forma apropiada de acuerdo con la finalidad. Los ejemplos del mismo incluyen metodos de deposicion flsica de vapor (metodos de PVD) tales como metalizado ionico, deposicion de vapor al vaclo usando haces de iones, y pulverizacion por bombardeo ionico, y metodos de deposicion qulmica de vapor (metodos de CVD). Entre estos, son preferentes un metodo de deposicion de vapor al vaclo y un metodo de pulverizacion por bombardeo ionico, y es particularmente preferente un metodo de pulverizacion por bombardeo ionico.

Como (ii) el polarizador que incluye una fraccion laminada de pellculas finas que tienen diferentes tipos de birrefringencia, por ejemplo, se puede usar un polarizador que se describe en el documento JP1997-506837A (JP-H9-506837A) o similar. De forma especlfica, en un caso en el que el procesamiento se realiza en condiciones seleccionadas para obtener una relation de Indice de refraccion, es posible formar un polarizador usando una amplia diversidad de materiales. En general, es necesario que un primer material tenga un Indice de refraccion diferente al de un segundo material en una direccion seleccionada. La diferencia en el Indice de refraccion se puede conseguir mediante diversos metodos que incluyen estiramiento durante o despues la formation de la pellcula, moldeado por extrusion, o revestimiento. Sin embargo, para coextruir dos materiales, los materiales tienen preferentemente caracterlsticas reologicas similares (por ejemplo, viscosidad en estado fundido).

Como el polarizador que incluye una fraccion laminada de pellculas finas que tienen diferentes tipos de birrefringencia, se pueden usar productos disponibles en el mercado, y los ejemplos de los mismos incluyen DBEF (Nombre comercial registrado) (fabricado por la Companla 3M).

(iii) El polarizador de rejilla de alambre es un polarizador que transmite un componente de luz polarizada y refleja el otro componente del mismo mediante birrefringencia de alambres de metal fino.

El polarizador de rejilla de alambre se obtiene colocando de forma periodica a alambres metalicos, y se usa como un polarizador principalmente en una banda de longitudes de onda de terahercios. Con el fin de permitir que las rejillas de alambre funcionen como un polarizador, es necesario que el intervalo entre los alambres sea lo suficientemente mas pequeno que la longitud de onda de las ondas electromagneticas incidentes.

En el polarizador de rejilla de alambre, los alambres metalicos se colocan en los mismos intervalos. Un componente de polarizacion en una direction paralela a la polarization con respecto a una direction longitudinal de los alambres metalicos se refleja desde el polarizador de rejilla de alambre, y un componente de polarizacion en una direccion perpendicular a la polarizacion con respecto al mismo se transmite a traves del polarizador de rejilla de alambre. Como el polarizador de rejilla de alambre, se pueden usar productos disponibles en el mercado, y los ejemplos de los mismos incluyen un filtro de polarizacion de rejilla de alambre de 50 x 50, NT46-636, fabricado por Edmund Optics GmbH Germany.

[Capa de Reflexion de Polarizacion Circular]

Usando la capa de reflexion de polarizacion circular en el semiespejo, la luz incidente desde el lado de la superficie frontal se puede reflejar como luz polarizada de forma circular, y por lo tanto la luz incidente desde el dispositivo de presentation de imagen se puede transmitir como luz polarizada de forma circular. Por lo tanto, en un espejo con una funcion de presentacion de imagen que usa la capa de reflexion de polarizacion circular, es posible observar una imagen de presentacion y una imagen reflejada en el espejo a traves de gafas de polarizacion sin depender de una direccion del espejo con una funcion de presentacion de imagen.

Los ejemplos de la capa de reflexion de polarizacion circular incluyen una capa de reflexion de polarizacion circular que incluye una placa de reflexion de polarizacion lineal y una placa de longitud de onda de 1/4 y una capa de reflexion de polarizacion circular que incluye una capa de cristal llquido colesterico (en lo sucesivo en el presente documento, para distinguir las capas de reflexion de polarizacion circulares, estas se pueden denominar "capa de reflexion de polarizacion circular de Pol A/4 " y "capa de reflexion de polarizacion circular colesterica", respectivamente.).

[Capa de Reflexion de Polarizacion Circular de Pol A/4]

En la capa de reflexion de polarizacion circular de Pol A/4, la placa de reflexion de polarizacion lineal y la placa de longitud de onda de 1/4 se pueden colocar de modo que el eje lento de la placa de longitud de onda de 1/4 forme 45° con respecto al eje de reflexion de polarizacion de la placa de reflexion de polarizacion lineal. La placa de longitud de onda de 1/4 y la placa de reflexion de polarizacion lineal se pueden adherir con, por ejemplo, una capa adhesiva. En un caso en el que la placa de reflexion de polarizacion lineal se coloca y se usa con el fin de que sea una superficie cercana al dispositivo de presentacion de imagen en la capa de reflexion de polarizacion circular de Pol A/4, es decir, la placa de longitud de onda de 1/4 y la placa de reflexion de polarizacion lineal se colocan y se usan en este orden a partir de la pellcula de retardo de Re elevado, la luz para la presentacion de la imagen desde el dispositivo de presentacion de imagen se puede convertir de forma eficaz en luz polarizada de forma circular y se puede emitir desde la superficie frontal del espejo con una funcion de presentacion de imagen. En un caso en el que la luz para la presentacion de la imagen de este el dispositivo de presentacion de imagen es luz polarizada de forma lineal, el eje de reflexion de polarizacion de la placa de reflexion de polarizacion lineal se puede ajustar con el fin de que transmita la luz polarizada de forma lineal.

El grosor de la capa de reflexion de polarizacion circular de Pol A/4 esta preferentemente en un intervalo de 2,0 pm a 300 pm, y mas preferentemente en un intervalo de 8,0 a 200 pm.

Como la placa de reflexion de polarizacion lineal, se pueden usar las que se han descrito anteriormente como una placa de reflexion de polarizacion lineal.

Como la placa de longitud de onda de 1/4, se puede usar una placa de longitud de onda de 1/4 que se va a describir posteriormente.

[Capa de Reflexion de Polarizacion Circular Colesterica]

La capa de reflexion de polarizacion circular colesterica incluye al menos una capa de cristal llquido colesterico. La capa de cristal llquido colesterico incluida en la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica puede presentar reflexion selectiva en una region de la luz visible.

La capa de reflexion de polarizacion circular puede incluir dos o mas capas de cristal llquido colesterico, y puede incluir adicionalmente otras capas tales como una capa de alineamiento. La capa de reflexion de polarizacion circular consiste preferentemente en solo una capa de cristal llquido colesterico. En un caso en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye una pluralidad de capas de cristal llquido colesterico, estas estan preferentemente en contacto directo con una capa de cristal llquido colesterico adyacente. La capa de reflexion de polarizacion circular incluye preferentemente tres o mas capas de cristal llquido colesterico.

El grosor de la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica esta preferentemente en un intervalo de 2,0 pm a 300 pm, y mas preferentemente en un intervalo de 8,0 a 200 pm.

En la presente memoria descriptiva, la "capa de cristal llquido colesterico" se refiere a una capa en la que se fija una fase cristalina llquida colesterica. La capa de cristal llquido colesterico se puede denominar simplemente capa de cristal llquido.

Se ha sabido que la fase cristalina llquida colesterica presenta reflexion selectiva de la luz polarizada de forma circular en la que la luz polarizada de forma circular de un sentido cualquiera de cualquiera de luz polarizada de forma circular hacia la derecha o luz polarizada de forma circular hacia la izquierda se refleja de forma selectiva y la luz polarizada de forma circular del otro sentido se transmite de forma selectiva en una region de longitud de onda especlfica. En la presente memoria descriptiva, la reflexion selectiva de la luz polarizada de forma circular se puede denominar simplemente reflexion selectiva.

Como una pellcula que incluye una capa en la que se fija una fase cristalina llquida colesterica que presenta capacidad de reflexion selectiva de luz polarizada de forma circular, se han conocido muchas pellculas formadas a partir de una composition que contiene un compuesto de cristal llquido polimerizable, y con respecto a la capa de cristal llquido colesterico, las tecnicas relacionadas pueden hacer referencia a la misma.

La capa de cristal llquido colesterico puede ser una capa en la que se mantiene el alineamiento de un compuesto de cristal llquido en una fase cristalina llquida colesterica. Por lo general, la capa de cristal llquido colesterico puede ser una capa obtenida de un modo tal que se permite que un compuesto de cristal llquido polimerizable este en un estado de alineamiento de una fase cristalina llquida colesterica, y se polimeriza y se cura mediante radiation ultravioleta, calentamiento, y similares para formar una capa que no tiene fluidez, y al mismo tiempo, la capa se cambia de un modo tal que la forma de alineamiento no cambia mediante un campo externo o una fuerza externa. En la capa de cristal llquido colesterico, solo es necesario mantener las propiedades opticas de la fase cristalina llquida colesterica en la capa, y el compuesto de cristal llquido en la capa puede no presentar cristalinidad llquida. Por ejemplo, el peso molecular del compuesto de cristal llquido polimerizable puede aumentar mediante una reaction de curado, y la cristalinidad llquida se puede perder.

Una longitud de onda central A de reflexion selectiva de la capa de cristal llquido colesterico depende de un cabeceo P (periodicidad de helice) de una estructura helicoidal en una fase cristalina llquida colesterica, y tiene una relation de A = n x P con un Indice de reflexion promedio n de la capa de cristal llquido colesterico. La longitud de onda central de reflexion selectiva de la capa de cristal llquido colesterico y la anchura media se pueden obtener como sigue a continuation.

Un pico de reduction de la transmitancia se muestra en una region de reflexion selectiva en un caso en el que el espectro de transmision de una capa que refleja la luz (medido en una direction normal de una capa de cristal llquido colesterico) se mide usando un espectrofotometro UV3150 (Shimadzu Corporation). En dos longitudes de onda correspondientes a transmitancias a la mitad de la altura del pico mas elevado, en un caso en el que el valor de la longitud de onda lateral de onda corta se representa por A1 (nm) y el valor de la longitud de onda lateral de onda larga se representa por A2 (nm), la longitud de onda central de reflexion selectiva y la anchura media se pueden expresar con las siguientes formulas.

Longitud de Onda Central de Reflexion Selectiva =(Al+A2)/2

Anchura metlia=(A2-A I)

La longitud de onda central A de reflexion selectiva de la capa de cristal llquido colesterico, obtenida como se ha descrito anteriormente, generalmente coincide con una longitud de onda en una position centroide de un pico de reflexion de un espectro de reflexion de polarization circular medido en la direccion normal de la capa de cristal llquido colesterico. En la presente memoria descriptiva, la "longitud de onda central de reflexion selectiva" se refiere a una longitud de onda central cuando se mide en la direccion normal de la capa de cristal llquido colesterico.

Tal como es evidente a partir de la formula que se ha mencionado anteriormente, la longitud de onda central de reflexion selectiva se puede ajustar ajustando el cabeceo de la estructura helicoidal. Al ajustar el valor n y el valor P, una cualquiera de la luz polarizada de forma circular hacia la derecha y la luz polarizada de forma circular hacia la izquierda se refleja de forma selectiva con respecto a la luz con una longitud de onda deseada, y por lo tanto la longitud de onda central A se puede ajustar.

En un caso en el que la luz incide de forma oblicua sobre la capa de cristal llquido colesterico, la longitud de onda central de reflexion selectiva se desplaza hacia el lado de la longitud de onda corta. Por lo tanto, con respecto a la longitud de onda de reflexion selectiva necesaria para presentation de imagen, n x P se ajusta preferentemente de un modo tal que A calculada de acuerdo con la formula que se ha mencionado anteriormente, A = n x P se convierte en una longitud de onda larga. En un caso en el que la longitud de onda central de reflexion selectiva cuando el rayo de luz pasa a traves de una capa de cristal llquido colesterico con un Indice de refraction n2 en una direccion normal de la capa de cristal llquido colesterico (un eje helicoidal de la capa de cristal llquido colesterico) a un angulo de 02 se representa por Ad, Ad se expresa con la siguiente formula.

En un caso en el que la longitud de onda central de reflexion selectiva de la capa de cristal hquido colesterico incluida en la capa de reflexion de polarizacion circular se disena teniendo en cuenta la descripcion que se ha mencionado anteriormente, la reduccion de la visibilidad de la imagen en una direccion oblicua se puede prevenir. Ademas, la visibilidad de la imagen en una direccion oblicua se puede reducir de forma intencionada. Esto es util Ya que el espionaje se puede evitar, por ejemplo, en smartphones y ordenadores personales. Ademas, en el espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invention, que resulta de la propiedad de reflexion selectiva que se ha descrito anteriormente, una tincion puede aparecer sobre las imagenes y las imagenes reflejadas en el espejo se visualizan en una direccion oblicua. Se puede evitar que la tincion aparezca en un caso en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye una capa de cristal liquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en una region de luz infrarroja. En este caso, la longitud de onda central de reflexion selectiva de la region de luz infrarroja puede ser de forma especifica de 780 a 900 nm, y preferentemente de 780 a 850 nm.

En un caso en el que se proporciona una capa de cristal liquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en una region de luz infrarroja, todas las capas de cristal liquido colesterico que tienen una longitud de onda central de reflexion selectiva en una region visible estan preferentemente lo mas aproximadas al lado del dispositivo de presentacion de imagen.

Dado que el cabeceo de la fase cristalina liquida colesterica depende del tipo o de la concentration de un agente quiral que se usa junto con el compuesto de cristal hquido polimerizable, un cabeceo deseado se puede obtener ajustando el tipo o la concentracion. Ademas, como un metodo para medir el sentido o el cabeceo de la helice se pueden usar metodos que se describen en "Introduction to Liquid Crystal Chemical Test", p. 46, editado por Japan Liquid Crystal Society, publicado por Sigma Publications, 2007, y "Liquid Crystal Handbook", p. 196, Liquid Crystal Handbook Editing Committee Maruzen.

En el espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invencion, la capa de reflexion de polarizacion circular incluye preferentemente una capa de cristal liquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en una region de longitud de onda de luz roja, una capa de cristal liquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en una region de longitud de onda de luz verde, y una capa de cristal liquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en una region de longitud de onda azul. La capa de reflexion incluye preferentemente, por ejemplo, una capa de cristal hquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en 400 nm a 500 nm, una capa de cristal hquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en 500 nm a 580 nm, y una capa de cristal liquido colesterico que tiene una longitud de onda central de reflexion selectiva en 580 nm a 700 nm.

En un caso en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye una pluralidad de capas de cristal liquido colesterico, una capa de cristal liquido colesterico mas proxima al dispositivo de presentacion de imagen tiene preferentemente una longitud de onda central de reflexion selectiva mas larga. Debido a una configuration de ese tipo, una tincion que aparece en una direccion oblicua sobre una imagen se puede suprimir.

En particular, en un espejo con una funcion de presentacion de imagen que usa una capa de reflexion de polarizacion circular colesterica que no incluye placa de longitud de onda de 1/4, la longitud de onda central de reflexion selectiva de cada capa de cristal hquido colesterico es preferentemente diferente de la longitud de onda del pico de emision del dispositivo de presentacion de imagen en 5 nm o superior. Esta diferencia es mas preferentemente 10 nm o superior. Mediante el desplazamiento de la longitud de onda central de reflexion selectiva y la longitud de onda del pico de emision para la presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen entre si, se puede hacer que una imagen de presentacion sea brillante sin reflexion de luz para presentacion de imagen con la capa de cristal hquido colesterico. La longitud de onda del pico de emision del dispositivo de presentacion de imagen se puede confirmar en un espectro de emision durante la presentacion de color blanco del dispositivo de presentacion de imagen. La longitud de onda del pico puede ser una longitud de onda del pico en una region de la luz visible del espectro de emision, y puede ser, por ejemplo, una o mas seleccionadas entre el grupo que consiste en la longitud de onda del pico de emision AR de luz roja, la longitud de onda del pico de emision AG de luz verde, y la longitud de onda del pico de emision AB de luz azul del dispositivo de presentacion de imagen que se han descrito anteriormente. La longitud de onda central de reflexion selectiva de la capa de cristal liquido colesterico es preferentemente diferente a cualquiera de la longitud de onda del pico de emision AR de luz roja, la longitud de onda del pico de emision AG de luz verde, y la longitud de onda del pico de emision AB de luz azul del dispositivo de presentacion de imagen que se han descrito anteriormente en 5 nm o superior, y mas preferentemente en 10 nm o superior. En un caso en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye una pluralidad de capas de cristal hquido colesterico, la longitud de onda central de reflexion selectiva de todas las capas de cristal liquido colesterico Puede ser diferente de la longitud de onda del pico de la luz emitida desde el dispositivo de presentacion de imagen en 5 nm o superior, y preferentemente en 10 nm o superior. Por ejemplo, en un caso en el que el dispositivo de presentacion de imagen es un dispositivo de presentacion de color total en el que una longitud de onda del pico de emision AR de luz roja, una longitud de onda del pico de emision AG de luz verde, y una longitud de onda del pico de emision AB de luz azul se muestran en un espectro de emision durante la presentacion de color blanco, la longitud de onda central de reflexion selectiva de todas las capas de cristal llquido colesterico puede ser diferente a cualquiera de AR, AG, y AB en 5 nm o superior, y preferentemente en 10 nm o superior.

En un caso en el que la longitud de onda central de reflexion selectiva de la capa de cristal llquido colesterico que se va a usar se ajusta de acuerdo con la region de longitud de onda de emision de luz del dispositivo de presentacion de imagen y el modo de uso de la capa de reflexion de polarizacion circular, una imagen brillante se puede presentar con eficacia de uso de luz elevada. los ejemplos del modo de uso de la capa de reflexion de polarizacion circular incluyen un angulo de incidencia de luz sobre la capa de reflexion de polarizacion circular y una direccion de observacion de la imagen.

Como cada capa de cristal llquido colesterico, se usa una capa de cristal llquido colesterico en la que el sentido de la helice es dextrogiro o levogiro. El sentido de la luz polarizada de forma circular reflejada de la capa de cristal llquido colesterico es identico al sentido de la helice. En un caso en el que se incluyen una pluralidad de capas de cristal llquido colesterico, los sentidos de las helices de las mismas pueden ser los mismos o diferentes entre si. Es decir, se pueden incluir capas de cristal llquido colesterico en las que el sentido helicoidal es cualquiera de dextrogiro o levogiro, o se pueden incluir capas de cristal llquido colesterico en las que el sentido del helicoidal es dextrogiro y capas de cristal llquido colesterico en las que el sentido helicoidal es levogiro. Sin embargo, en un espejo con una funcion de presentacion de imagen que incluye una placa de longitud de onda de 1/4, una pluralidad de capas de cristal llquido colesterico tiene preferentemente el mismo sentido de la helice. En ese caso, al igual que para cada capa de cristal llquido colesterico, el sentido de la helice se puede determinar de acuerdo con el sentido de la luz polarizada de forma circular de un sentido obtenido por emision de este el dispositivo de presentacion de imagen y transmision a traves de la placa de longitud de onda de 1/4. De forma especlfica, se puede usar una capa de cristal llquido colesterico que tiene un sentido de una helice que transmite la luz polarizada de forma circular de un sentido obtenido por emision desde el dispositivo de presentacion de imagen y transmision a traves de la placa de longitud de onda de 1/4.

Una anchura media AA (nm) de una banda de reflexion selectiva en la que se presenta reflexion selectiva depende de la birrefringencia An del compuesto de cristal llquido y el cabeceo P, y tiene una relacion de AA = An x P con la misma. Por lo tanto, la anchura de la banda de reflexion selectiva se puede controlar ajustando An. An se puede ajustar ajustando el tipo o la proporcion de mezcla del compuesto de cristal llquido polimerizable o controlando la temperatura en el momento en el que se fija el alineamiento.

Para formar un tipo de capas de cristal llquido colesterico que tengan la misma longitud de onda central de reflexion selectiva, se puede formar un laminado de una pluralidad de capas de cristal llquido colesterico que tengan el mismo cabeceo P y el mismo sentido de la helice. Mediante el laminado de capas de cristal llquido colesterico que tienen el mismo cabeceo P y el mismo sentido de la helice, la selectividad de la polarizacion circular puede aumentar a una longitud de onda especlfica.

(Placa de Longitud de Onda de 1/4)

En el espejo con una funcion de presentacion de imagen que usa la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, el semiespejo puede incluir adicionalmente una placa de longitud de onda de 1/4, e incluye preferentemente la pellcula de retardo de Re elevado, La capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, y la placa de longitud de onda de 1/4 en este orden.

En un caso en el que una placa de longitud de onda de 1/4 se incluye entre el dispositivo de presentacion de imagen y la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, en particular, la luz del dispositivo de presentacion de imagen que presenta una imagen con luz polarizada de forma lineal se puede convertir en luz polarizada de forma circular y se permite que sea incidente sobre la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica. Por lo tanto, la luz reflejada por la capa de reflexion de polarizacion circular y que vuelve al lado del dispositivo de presentacion de imagen se puede reducir de forma significativa, y una imagen brillante se puede presentar. Ademas, con el uso de la placa de longitud de onda de 1/4, se puede preparar una configuracion en la que la luz polarizada de forma circular de un sentido que se refleja con respecto al lado del dispositivo de presentacion de imagen no se genera en la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, y por lo tanto apenas se produce una reduction de la calidad de la presentacion de la imagen causada por multiples reflexiones entre el dispositivo de presentacion de imagen y el semiespejo.

Es decir, por ejemplo, incluso en un caso en el que la longitud de onda central de reflexion selectiva de la capa de cristal llquido colesterico incluida en la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica es esencialmente la misma que la longitud de onda del pico de emision de luz azul en un espectro de emision durante la presentacion de color blanco del dispositivo de presentacion de imagen (la diferencia entre las mismas es, por ejemplo, inferior a 5 nm), la luz emitida desde el dispositivo de presentacion de imagen se puede transmitir al lado de la superficie frontal sin generation de luz polarizada de forma circular de un sentido que se refleja al lado de presentacion de imagen en la capa de reflexion de polarizacion circular.

En un caso en el que la placa de longitud de onda de 1/4 que se usa en combinacion con la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica se adhiere al dispositivo de presentacion de imagen, el angulo de la placa de longitud de onda de 1/4 se ajusta preferentemente de un modo tal que se hace que la imagen sea mas brillante. Es decir, en particular, para permitir que la luz polarizada de forma lineal se transmita de la forma mas satisfactoria a traves del dispositivo de presentacion de imagen que presenta una imagen con luz polarizada de forma lineal, la relacion entre una direccion de polarizacion (eje de transmision) de la luz polarizada de forma lineal y un eje lento de la placa de longitud de onda de 1/4 se ajusta preferentemente. Por ejemplo, en un caso de una placa de longitud de onda de 1/4 de tipo de una sola placa, el eje de transmision y el eje lento forman preferentemente un angulo de 45°. La luz emitida desde el dispositivo de presentacion de imagen que presenta una imagen con luz polarizada de forma lineal se transmite a traves de la placa de longitud de onda de 1/4, que a continuacion se convierte en luz polarizada de forma circular de uno cualquiera del sentido derecho y el sentido izquierdo. La capa de reflexion de polarizacion circular puede estar formada por una capa de cristal llquido colesterico que tenga una direccion distorsionada en la que se transmite la luz polarizada de forma circular del sentido que se ha descrito anteriormente.

La placa de longitud de onda de 1/4 puede ser una capa de retardo que funciona como una placa de longitud de onda de 1/4 en una region de la luz visible. Los ejemplos de la placa de longitud de onda de 1/4 incluyen una placa de longitud de onda de 1/4 de tipo de una sola capa y una placa de longitud de onda de 1/4 de banda ancha en la que se forman mediante laminado una placa de longitud de onda de 1/4 y una placa de retardo de longitud de onda de 1/2.

La diferencia de fase frontal de la placa de longitud de onda de 1/4 anterior puede ser de 1/4 de la longitud de onda de emision de luz del dispositivo de presentacion de imagen. Por lo tanto, como la placa de longitud de onda de 1/4, una capa de retardo que presenta capacidad de dispersion inversa tal como por ejemplo, en un caso en el que la longitud de onda de emision de luz del dispositivo de presentacion de imagen es 450 nm, 530 nm, o 640 nm, la diferencia de fase frontal es 112,5 nm ± 10 nm, preferentemente 112,5 nm ± 5 nm, y mas preferentemente 112,5 nm con una longitud de onda de 450 nm, la diferencia de fase frontal es 132,5 nm ± 10 nm, preferentemente 132,5 nm ± 5 nm, y mas preferentemente 132,5 nm con una longitud de onda de 530 nm, y la diferencia de fase frontal es 160 nm ± 10 nm, preferentemente 160 nm ± 5 nm, y mas preferentemente 160 nm con una longitud de onda de 640 nm es lo mas preferente. Sin embargo, tambien se puede usar una placa de retardo que presenta una capacidad de dispersion de longitud de onda de diferencia de fase pequena o una placa de retardo que presenta capacidad de dispersion directa. La "capacidad de dispersion inversa" se refiere a una propiedad segun la cual cuanto mas larga es la longitud de onda, mayores el valor absoluto de la diferencia de fase. La "capacidad de dispersion inversa" se refiere una propiedad segun la cual cuanto mas corta es la longitud de onda, mayores el valor absoluto de la diferencia de fase.

En la placa de longitud de onda de 1/4 de tipo laminacion, la placa de longitud de onda de 1/4 y la placa de retardo de longitud de onda de 1/2 se unen de modo tal que un angulo de un eje lento de la misma es 60°, y por lo tanto el lado de la placa de retardo de longitud de onda de 1/2 se coloca en el lado sobre el que la luz polarizada de forma lineal es incidente, y el eje lento de la placa de retardo de longitud de onda de 1/2 hace interseccion con la superficie de polarizacion de la luz polarizada de forma lineal incidente en 15° o 75°. Dado que la placa de longitud de onda de 1/4 de tipo laminacion presenta buena capacidad de dispersion inversa de diferencia de fase, esta se puede usar de forma adecuada.

La placa de longitud de onda de 1/4 no esta limitada en particular, y se puede seleccionar de forma apropiada de acuerdo con la finalidad. Los ejemplos de la misma incluyen una placa de cuarzo, una pellcula de policarbonato estirado, una pellcula de pollmero o a base de norborneno estirado, una pellcula transparente que contiene partlculas inorganicas alineadas que tiene birrefringencia tal como carbonato de estroncio, y una pellcula fina en la que un material dielectrico inorganico se deposita de forma oblicua por vapor sobre un soporte.

Los ejemplos de la placa de longitud de onda de 1/4 incluyen (1) una placa de retardo que se describe en los documentos JP1993-27118A(JP-H5-27118A) y JP1993-27119A (JP-H5-27119A) en la que una pellcula birrefringente que tiene un retardo grande y una pellcula birrefringente que tiene un retardo pequeno se forman mediante laminado de modo que los ejes opticos de las mismas son perpendiculares entre si, (2) una placa de retardo que se describe en el documento JP1998-68816A (JP-H10-68816A) en la que una pellcula de pollmero que tiene una longitud de onda de 1/4 en una longitud de onda especlfica y una pellcula de pollmero formada a partir del mismo material que la pellcula de pollmero anterior y que tiene una longitud de onda de 1/2 en la misma longitud de onda se forman mediante laminado para obtener una longitud de onda de 1/4 en un intervalo de longitud de onda ancho, (3) una placa de retardo que se describe en el documento JP1998-90521 (JP-H10-90521), que puede conseguir una longitud de onda de 1/4 en un intervalo de longitud de onda amplio mediante laminado de dos pellculas de pollmero, (4) una pellcula de retardo que puede conseguir una longitud de onda de 1/4 en un intervalo de longitud de onda amplio usando una pellcula de policarbonato modificado que se describe en el documento WO00/26705A, y (5) una placa de retardo que puede conseguir una longitud de onda de 1/4 en un intervalo de longitud de onda amplio usando una pellcula de celulosa que se describe en el documento WO00/65384A.

Como la placa de longitud de onda de 1/4 tambien se puede usar un producto disponible en el mercado. Los ejemplos de producto disponible en el mercado incluyen PURE-ACE (nombre comercial registrado) WR (pelicula de policarbonato fabricada por TEIJIN LIMITED).

La placa de longitud de onda de 1/4 se puede formar colocando y fijando un compuesto de cristal Kquido polimerizable y un compuesto de cristal liquido polimerico. Por ejemplo, la placa de longitud de onda de 1/4 se puede formar mediante el revestimiento de un soporte temporal, una pelicula de alineamiento, o una superficie de la placa de superficie frontal con una composicion de cristal liquido, formando el compuesto de cristal Kquido polimerizable en la composicion de cristal Kquido en un alineamiento nematico en un estado de cristal liquido, y a continuacion fijando el alineamiento mediante foto-reticulacion o reticulacion termica. Los detalles de la composicion de cristal liquido o el metodo de produccion de la misma se describiran a continuacion. La placa de longitud de onda de 1/4 puede ser una capa que se obtiene mediante el revestimiento de un soporte temporal, una pelicula de alineamiento, o una superficie de la placa de superficie frontal con una composicion de cristal Kquido que contiene un compuesto de cristal liquido polimerico, formando el compuesto en un alineamiento nematico en un estado de cristal liquido, y a continuacion fijando el alineamiento mediante enfriamiento.

La placa de longitud de onda de 1/4 y la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica pueden estar en contacto directo entre si o se pueden adherir con una capa adhesiva, y estan preferentemente en contacto directo entre si.

(Metodo para Producir Capa de Cristal Liquido Colesterico y Placa de Longitud de la Onda de 1/4 Formada a partir de Composicion de Cristal Liquido)

En lo sucesivo en el presente documento, se describiran materiales y metodos para producir la capa de cristal Kquido colesterico y la placa de longitud de onda de 1/4 formados a partir de una composicion de cristal liquido.

Los ejemplos del material usado para formar la placa de longitud de onda de 1/4 incluyen una composicion de cristal Kquido que contiene un compuesto de cristal Kquido polimerizable. Los ejemplos del material usado para formar la capa de cristal Kquido colesterico incluyen una composicion de cristal Kquido que contiene un compuesto de cristal Kquido polimerizable y un agente quiral (compuesto opticamente activo). La composicion de cristal Kquido que se mezcla adicionalmente con un tensioactivo, un iniciador de polimerizacion, o similar si fuera necesario y se disuelve en un disolvente o similar se reviste sobre un soporte temporal, un soporte, una pelicula de alineamiento, una pelicula de retardo de Re elevado, una capa de cristal Kquido colesterico que sirve como una base, una placa de longitud de onda de 1/4, o similar, y despues de alineamiento y maduracion, la composicion de cristal liquido se cura para que se fije para formar la capa de cristal Kquido colesterico o la placa de longitud de onda de 1/4.

- Compuesto de Cristal Liquido Polimerizable -

Como el compuesto de cristal liquido polimerizable se puede usar un compuesto de cristal liquido similar a una varilla.

Los ejemplos del compuesto de cristal Kquido polimerizable similar a una varilla incluyen un compuesto de cristal Kquido nematico similar a una varilla. Como el compuesto de cristal liquido nematico similar a una varilla, Se usan preferentemente azometinas, azoxis, cianobifenilos, esteres de cianofenilo, esteres del acido benzoico, esteres de fenilo del acido ciclohexanocarboxilico, cianofenilciclohexanos, fenilpirimidinas sustituidas con ciano, fenilpirimidinas sustituidas con alcoxi, fenil dioxanos, tolanos, y alquenilciclohexil benzonitrilo. Es posible usar no solamente un compuesto de cristal liquido de bajo peso molecular, sino tambien un compuesto de cristal liquido polimerico.

El compuesto de cristal liquido polimerizable se obtiene introduciendo un grupo polimerizable en un compuesto de cristal Kquido. Los ejemplos del grupo polimerizable incluyen un grupo polimerizable insaturado, un grupo epoxi, y un grupo aziridinilo. Un grupo polimerizable insaturado es preferente, y un grupo polimerizable etilenicamente insaturado es particularmente preferente. El grupo polimerizable se puede introducir en moleculas de un compuesto de cristal liquido mediante diversos metodos. El numero de los grupos polimerizables en el compuesto de cristal Kquido polimerizable es preferentemente de 1 a 6, y mas preferentemente de 1 a 3. Los ejemplos del compuesto de cristal Kquido polimerizable incluyen los que se describen en Makromol. Chem., vol. 190, p. 2255 (1989), Advanced Materials, vol. 5, p. 107 (1993), en los documentos US4683327A, US5622648A, US5770107A, WO95/22586A, WO95/24455A, WO97/00600A, WO98/23580A, WO98/52905A, JP1989-272551A (JP-H1-272551A), JP1994-16616A (JP-H6-16616A), JP1995-110469A (JP-H7-110469A), JP1999-80081A (JP-H11-80081A), y JP2001-328973A. Dos o mas tipos de compuestos de cristal liquido polimerizable se pueden usar en combinacion. El uso de dos o mas tipos de compuestos de cristal Kquido polimerizable en combinacion puede contribuir a la disminucion de la temperatura de alineamiento.

La cantidad del compuesto de cristal liquido polimerizable anadida en la composicion de cristal Kquido es preferentemente de un 80 a un 99,9 % en masa, mas preferentemente de un 85 a un 99,5 % en masa, y de forma particularmente preferente de un 90 a un 99 % en masa con respecto a la masa de contenido de solido de la composicion de cristal liquido (masa excluyendo la masa del disolvente).

- Agente Quiral: Compuesto Opticamente Activo -

El material usado para formar la capa de cristal liquido colesterico preferentemente contiene un agente quiral. El agente quiral funciona para inducir la estructura helicoidal de la fase cristalina Kquida colesterica. El agente quiral se puede seleccionar de acuerdo con la finalidad dado que los compuestos son diferentes en el cabeceo de la helice o en el sentido de la helice que se va a inducir.

El agente quiral no se limita en particular, y se puede usar un compuesto conocido (por ejemplo, que se describe en Liquid Crystal Device Handbook, Capitulo Tercero, Seccion 4-3, Chiral Agent for TN or STN, p. 199, editado por N.° 142 Committee of Japan Society for the Promotion of Science, en 1989), isosorbida, o un derivado de isomanida.

En general, el agente quiral contiene atomos de carbono asimetrico. Sin embargo, un compuesto asimetrico axial o un compuesto asimetrico plano que no contiene atomos de carbono asimetrico tambien se puede usar como un agente quiral. Los ejemplos del compuesto asimetrico axial o del compuesto asimetrico plano incluyen binaftilo, heliceno, paraciclofano, y sus derivados. El agente quiral puede tener un grupo polimerizable. En un caso en el que todos del agente quiral y el compuesto de cristal liquido tienen un grupo polimerizable, la reaccion de polimerizacion del agente quiral polimerizable y el compuesto de cristal liquido polimerizable puede proporcionar un polimero que tiene una unidad de repeticion obtenida a partir del compuesto de cristal Kquido polimerizable y una unidad de repeticion obtenida a partir del compuesto quiral. En esta realizacion, el grupo polimerizable del agente quiral polimerizable es preferentemente el mismo tipo que el grupo polimerizable del compuesto de cristal Kquido polimerizable. En consecuencia, el grupo polimerizable del agente quiral tambien es preferentemente un grupo polimerizable insaturado, un grupo epoxi, o un grupo aziridinilo, mas preferentemente un grupo polimerizable insaturado, y de forma particularmente preferente un grupo polimerizable etilenicamente insaturado.

El agente quiral puede ser un compuesto de cristal liquido.

El contenido del agente quiral en la composicion de cristal liquido es preferentemente de un 0,01 % en moles a un 200 % en moles, y mas preferentemente de un 1 % en moles a un 30 % en moles con respecto a la cantidad del compuesto de cristal liquido polimerizable.

- Iniciador de Polimerizacion -

La composicion de cristal liquido contiene preferentemente un iniciador de polimerizacion. En una realizacion en la que una reaccion de polimerizacion se realiza mediante radiacion ultravioleta, un iniciador de polimerizacion que se va a usar es preferentemente un iniciador de fotopolimerizacion que puede iniciar una reaccion de polimerizacion mediante radiacion ultravioleta. Los ejemplos de iniciador de fotopolimerizacion incluyen compuestos de a-carbonilo (que se describen en los documentos US2367661A y US2367670A), aciloin eteres (que se describen en el documento US2448828A), compuestos de aciloina aromaticos sustituidos con a-hidrocarburo (que se describen en el documento US2722512A), compuestos de quinona polinuclear (que se describen en los documentos US3046127A y US2951758A), combinacion de dimero de triarilimidazol y p-aminofenil cetona (que se describen en el documento US3549367A), compuestos de acridina y fenazina (que se describen en el documento JP1985-105667A (JP-S60-105667A) y US4239850A), compuestos de oxido de acilfosfina (que se describen en los documentos JP1988-40799B (JP-S63-40799B), JP1993-29234B (JP-H5-29234B), JP1998-95788A (JP-H10-95788A), y JP1998-29997A (JP-H10-29997A)), compuestos de oxima (que se describen en los documentos JP2000-66385A y JP4454067B), y compuestos de oxadiazol (que se describen en el documento US4212970A).

El contenido del iniciador de fotopolimerizacion en la composicion de cristal liquido es preferentemente de un 0,1 a un 20 % en masa, y mas preferentemente de un 0,5 % en masa a un 5 % en masa con respecto al contenido del compuesto de cristal liquido polimerizable.

- Agente de Reticulacion -

La composicion de cristal liquido puede contener un agente de reticulacion arbitrario con el fin de mejorar la dureza de la pelicula despues del curado y durabilidad. Como el agente de reticulacion, de forma adecuada se puede usar un material que se puede curar con rayos ultravioleta, calor, humedad, o similares.

El agente de reticulacion no esta limitado en particular, se puede seleccionar de forma apropiada de acuerdo con la finalidad. Los ejemplos del mismo incluyen compuestos de acrilato polifuncional tales como tri(met)acrilato de trimetilolpropano y tri(met)acrilato de pentaeritritol; compuestos epoxi tales como glicidil(met)acrilato y etilenglicol diglicidil eter; compuestos de aziridina tales como 2,2-bishidroximetilbutanol-tris[3-( 1 -aziridinil)propionato] y 4,4-bis(etileniminocarbonilamino)difenilmetano; compuesto de isocianato tales como diisocianato de hexametileno el isocianato de tipo biuret; compuestos de polioxazolina que tienen un grupo oxazolina en una cadena lateral; y compuestos de alcoxisilano tales como viniltrimetoxisilano y N-(2-aminoetil) 3-aminopropiltrimetoxisilano. Un catalizador conocido se puede usar dependiendo de la reactividad del agente de reticulacion con el fin de aumentar la productividad ademas de potenciar la dureza de la pelicula y la durabilidad. Estos se pueden usar solos o en combinacion de dos o mas tipos de los mismos.

El contenido del agente de reticulacion es preferentemente de un 3 % en masa a un 20 % en masa, y mas preferentemente de un 5 % en masa a un 15 % en masa. En un caso en el que el contenido del agente de reticulacion es de un 3 % en masa posterior, se puede obtener el efecto de mejora de la densidad de reticulacion. Ademas, en un caso en el que el contenido del agente de reticulacion es de un 20 % en masa o inferior, se puede mantener la estabilidad de una capa que se va a formar.

- Agente de Control del Alineamiento -En la composition de cristal llquido, se puede anadir un agente de control del alineamiento para contribuir a un alineamiento plano estable o rapido. Los ejemplos del agente de control del alineamiento incluyen pollmeros a base de (met)acrilato de fluor que se describen en los parrafos [0018] a [0043] en el documento JP2007-272185A y compuesto representados con las Formulas (I) a (IV) que se describen en los parrafos [0031] a [0034] en el documento JP2012-203237A.

Los agentes de control del alineamiento se pueden usar solos o en combination de dos o mas tipos de los mismos. La cantidad del agente de control del alineamiento anadido en la composicion de cristal llquido es preferentemente de un 0,01 % en masa a un 10 % en masa, mas preferentemente de un 0,01 % en masa a un 5 % en masa, y de forma particularmente preferente de un 0,02 % en masa a un 1 % en masa con respecto a la masa total del compuesto de cristal llquido polimerizable.

- Otros Aditivos -La composicion de cristal llquido puede contener al menos uno seleccionar entre heridos aditivos tales como un tensioactivo para dar uniformidad al grosor de la pellcula mediante el ajuste de la tension superficial de la pellcula de revestimiento y un monomero polimerizable. Ademas, si fuera necesario, dentro de un intervalo que no deteriora el rendimiento optico, a la composicion de cristal llquido se le puede anadir un inhibidor de la polimerizacion, un antioxidante, una absorbente de ultravioleta, un estabilizante de luz, un material colorante, partlculas de oxido metalico, y similares.

- Disolvente -El disolvente usado para preparar la composicion de cristal llquido no esta limitado en particular, y se puede seleccionar de forma apropiada de acuerdo con la finalidad. Un disolvente organico se usa preferentemente.

El disolvente organico no esta limitado en particular, y se puede seleccionar de forma apropiada de acuerdo con la finalidad. Los ejemplos del mismo incluyen cetonas, haluros de alquilo, amidas, sulfoxidos, compuestos heteroclclicos, hidrocarburos, esteres y esteres. Estos se pueden usar solos o en combinacion de dos o mas tipos de los mismos. Entre estos, las cetonas son particularmente precedentes teniendo en cuenta la carga impuesta sobre el entorno.

- Revestimiento, Alineamiento, y Polimerizacion -El metodo de revestimiento de un soporte temporal, una pellcula de alineamiento, una pellcula de retardo de Re elevado, una placa de longitud de onda de 1/4, una capa de cristal llquido colesterico que sirve como una base, o similar con una composicion de cristal llquido no esta limitado en particular, y se puede seleccionar de forma apropiada de acuerdo con la finalidad. Los ejemplos del mismo incluyen un metodo de revestimiento de barra de alambre, un metodo de revestimiento de cortina, un metodo de revestimiento por extrusion, un metodo de revestimiento por fotograbado directo, un metodo de revestimiento por fotograbado inverso, un metodo de revestimiento con troquel, un metodo de revestimiento por centrifugation, un metodo de revestimiento por inmersion, un metodo de revestimiento por pulverization, y un metodo de revestimiento con sustancia de deslizamiento. Ademas, el revestimiento tan y se puede realizar mediante la transferencia de una composicion de cristal llquido, que se ha aplicado de forma separada sobre un soporte. Mediante el calentamiento de la composicion de cristal llquido aplicada, las moleculas de cristal llquido se alinean. En la formation de la capa de cristal llquido colesterico, Las pollticas de cristal llquido se alinean preferentemente de una manera colesterica, y en la formacion de la placa de longitud de onda de 1/4, las moleculas de cristal llquido se alinean preferentemente de una manera nematica. En el alineamiento colesterico, el recalentamiento es preferentemente igual o inferior a 200 °C, y mas preferentemente igual o inferior a 130 °C. Mediante este alineamiento, se obtiene una pellcula fina optica en la que el compuesto de cristal llquido polimerizable se alinea de una manera girada para que tenga un eje helicoidal en una direction esencialmente perpendicular con respecto a la superficie de la pellcula. En el alineamiento nematico, la temperatura de calentamiento es preferentemente de 50 °C a 120 °C, y mas preferentemente de 60 °C a 100 °C.

El compuesto de cristal llquido alineado se puede someter adicionalmente a polimerizacion con el fin de curar la composicion de cristal llquido. La polimerizacion puede ser una cualquiera de polimerizacion termica y fotopolimerizacion usando radiation con luz, pero es preferentemente fotopolimerizacion. Para radiation con luz se usan preferentemente rayos ultravioleta. La energla de radiacion es preferentemente de 20 mJ/cm2 a 50 J/cm2, y mas preferentemente de 100 mJ/cm2 a 1.500 mJ/cm2. Con el fin de acelerar la reaccion de fotopolimerizacion, la radiacion con luz se puede realizar en condiciones de calentamiento o en una atmosfera de nitrogeno. La longitud de onda de los aires ultravioleta para radiacion es preferentemente de 350 nm a 430 nm. Desde el punto de vista de la estabilidad, la tasa de la reaccion de polimerizacion es preferentemente elevada. La tasa de la reaccion de polimerizacion es preferentemente igual o mayor que un 70 %, y mas preferentemente igual o mayor que un 80 %. La tasa de la reaccion de polimerizacion se puede determinar midiendo la tasa de consumo de grupos funcionales polimerizables usando un espectro de absorcion de IR.

El grosor de cada capa de cristal llquido colesterico no esta limitado en particular siempre y cuando se encuentre en un intervalo en el que se presentan las caracterlsticas que se han descrito anteriormente. El grosor Esta preferentemente en un intervalo de 1,0 pm a 150 mm, y mas preferentemente en un intervalo de 2,5 pm a 100 pm. Ademas, el grosor de la placa de longitud de onda de 1/4 formada a partir de la composicion de cristal llquido no esta limitado en particular, pero puede ser preferentemente de 0,2 a 10 pm, y mas preferentemente de 0,5 a 2 pm. - Soporte Temporal, Soporte y Capa de Alineamiento -La composicion de cristal llquido se puede revestir sobre una superficie de un soporte temporal o una capa de alineamiento formada sobre la superficie del soporte temporal para formar una capa. El soporte temporal, o el soporte temporal y la capa de alineamiento se pueden retirar mediante pelado despues de la formation de la capa. En particular, cuando se forma la placa de longitud de onda de 1/4, se puede usar un soporte. El soporte puede no retirarse mediante pelado despues de la formacion de la capa. Los ejemplos del soporte temporal y del soporte incluyen poliester tal como tereftalato de polietileno (PET), policarbonato, una resina acrllica, una resina epoxi, poliuretano, poliamida, poliolefina, un derivado de celulosa, silicona, y una placa de vidrio. El soporte temporal se puede retirar mediante pelado despues de, por ejemplo, la adhesion de la capa de reflexion de polarization circular a la placa de superficie frontal. El soporte temporal puede funcionar como una pellcula protectora hasta que la capa de reflexion de polarizacion circular si adhiera al dispositivo de presentation de imagen despues de la adhesion de la capa de reflexion de polarizacion circular a la placa de superficie frontal.

La capa de alineamiento se puede proporcionar por medio de frotamiento de un compuesto organico (resina tal como poliimida, alcohol polivinllico, poliester, poliarilato, poliamideimida, polieter imida, poliamida, y poliamida modificada) tal como un pollmero, deposition oblicua de vapor de un compuesto inorganico, formacion de una capa que tiene microrranuras, o acumulacion de un compuesto organico (por ejemplo, acido w-tricosanoico, cloruro de dioctadecilmetilamonio, o estearato de metilo) usando un metodo de Langmuir-Blodgett (pellcula de LB). Ademas, an se puede usar una capa de alineamiento que obtiene una funcion de orientation mediante la aplicacion de un campo electrico o un campo magnetico o que se esta irradiando con luz.

En particular, es preferente que una capa de alineamiento formada por un pollmero se frote, y a continuation la superficie frotada se reviste con la composicion de cristal llquido. El frotamiento se puede realizar flotando la superficie de la capa de pollmero con papel o tejido en una cierta direction.

La composicion de cristal llquido se puede revestir sobre una superficie de un soporte temporal o una superficie frotada de un soporte temporal sin proporcionar la capa de alineamiento.

El grosor de la capa de alineamiento es preferentemente de 0,01 a 5 pm, y mas preferentemente de 0,05 a 2 pm. - Pellcula de Lamination de Capas Formadas a partir de Compuesto de Cristal Llquido Polimerizable -En la formacion de una pellcula de laminacion que consiste en una pluralidad de capas de cristal llquido colesterico y una pellcula de laminacion que consiste en una placa de longitud de onda de 1/4 y una pluralidad de capas de cristal llquido colesterico, una etapa de revestimiento directamente de una superficie de una placa de longitud de onda de 1/4 o una capa de cristal llquido colesterico frontal con una composicion de cristal llquido que contiene un compuesto de cristal llquido polimerizable y similares, una etapa de alineamiento, y una etapa de fijado se pueden repetir en cada caso. De otro modo, una placa de longitud de onda de 1/4, una capa de cristal llquido colesterico, o una fraction laminada de la misma preparada por separado se puede laminar usando un adhesivo con similar. Sin embargo, la anterior es preferente. La razon para esto es que, en general, en un caso en el que se usa una capa de adhesivo proporcionada para que tenga un grosor de pellcula de 0,5 a 10 pm, se puede observar una falta de uniformidad por interferencia que resulta de la falta de uniformidad por el grosor de la capa adhesiva, y por lo tanto es preferente que la laminacion se realice sin usar la capa de adhesivo. Ademas, la razon para esto es que en una pellcula de laminacion de capas de cristal llquido colesterico, en un caso en el que se forma una capa de cristal llquido colesterico con el fin de que este en contacto directo con una superficie de una capa de cristal llquido colesterico formada previamente, una direccion de alineamiento de las pellculas de cristal llquido sobre el lado de la superficie de contacto al aire de la capa de cristal llquido colesterico formada previamente es identica ta una direccion de alineamiento de moleculas de cristal llquido del lado inferior de la capa de cristal llquido colesterico formada sobre la misma, y las caracterlsticas de polarizacion de la fraccion dominada de capas de cristal llquido colesterico aumentan.

En el espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invention, el semiespejo puede tener una placa de superficie frontal.

La placa de superficie frontal puede ser plana o curvada.

La placa de superficie frontal puede estar en contacto directo con una pellcula de retardo de Re elevado, o puede estar en contacto directo con la misma usando una capa de adhesivo similar. La placa de superficie frontal esta preferentemente en contacto directo con la misma usando una capa de adhesivo o similar.

La placa de superficie frontal no esta limitada en particular. Como la placa de superficie frontal se puede usar una placa de vidrio o una placa de plastico usada para producir un espejo habitual. La placa de superficie frontal es preferentemente transparente en una region de la luz visible. En el presente documento, "transparente en una region de la luz visible" se refiere a que la transmitancia de la luz en la region de la luz visible es de un 80 % o superior, y preferentemente un 85 % o superior. La transmitancia de la luz que se usa como una medida de transparencia se puede calcular a traves de un metodo que se describe en el documento JIS-K7105, que incluye: medicion de una transmitancia de la luz total y una cantidad de luz dispersada usando un dispositivo de medicion de transmitancia de la luz de tipo esfera integrante; y restando una transmitancia difusa a partir de la transmitancia de la luz total. Ademas, la placa de superficie frontal preferentemente tiene una birrefringencia pequena. Por ejemplo, la diferencia de fase frontal puede ser 20 nm o inferior, preferentemente inferior a 10 nm, y mas preferentemente 5 nm o inferior. Los ejemplos de la pellcula de plastico incluyen poliester tal como tereftalato de polietileno (PET), policarbonato, una resina acrllica, una resina epoxi, poliuretano, poliamida, poliolefina, un derivado de celulosa, y silicona.

Una placa de superficie frontal curvada se puede producir mediante un metodo de procesamiento de plastico tal como moldeado por inyeccion. En el moldeado por inyeccion, por ejemplo, los granulos de plastico de material sin procesar se funden con calor, se inyectan en un molde, y se solidifican mediante enfriamiento, y de ese modo se puede obtener un producto de resina.

El grosor de la placa de superficie frontal puede ser de aproximadamente 100 pm a 10 mm, preferentemente de 200 pm a 5 mm, mas preferentemente de 500 pm a 2 mm, e incluso mas preferentemente de 500 pm a 1000 pm. La placa de superficie frontal tambien puede servir como una pellcula de retardo de Re elevado. Es decir, la placa de superficie frontal puede ser una pellcula de retardo de Re elevado que tiene una diferencia de fase frontal de 5000 nm o superior. De forma especlfica, la placa de superficie frontal puede ser una placa de plastico o similar que tenga una diferencia de fase frontal de 5000 nm o superior, o un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado como una capa intermedia.

(Vidrio Laminado que Incluye Pellcula de Retardo de Re Elevado como Capa Intermedia)

Un vidrio laminado incluye dos placas de vidrio y una capa intermedia entre las mismas. En general, un vidrio laminado se prefabrica con un metodo que incluye: intercalar una lamina de pellcula intermedia para un vidrio laminado entre dos placas de vidrio; repetir un tratamiento termico y un tratamiento de presurizacion (tratamiento que usa un rodillo de caucho o similar) varias veces; y por ultimo realizar un tratamiento termico en un estado presurizado usando un autoclave o similar. El grosor de la placa de vidrio no esta limitado en particular, pero puede ser de aproximadamente de 0,5 mm a 5 mm, preferentemente de 1 mm a 3 mm, y mas preferentemente de 2,0 a 2,3 mm.

Un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado como una capa intermedia se puede formar mediante una etapa de production de vidrio laminado normal despues de la formation de la pellcula de retardo de Re elevado sobre una superficie de una placa de vidrio. En este caso, la pellcula de retardo de Re elevado se puede unir a la placa de vidrio usando un adhesivo.

Ademas, el vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado como una capa intermedia se puede formar usando una lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado como una lamina de pellcula intermedia y realizando el tratamiento termico y el tratamiento de presurizacion que se han descrito anteriormente. La lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado se puede formar mediante la union de la pellcula de retardo de Re elevado a una superficie de una lamina de pellcula intermedia conocida. De otro modo, la pellcula de retardo de Re elevado se puede formar para que se intercale entre dos laminas de pellcula intermedia. Las dos laminas de pellcula intermedia pueden ser las mismas o diferentes entre si. Las dos laminas de pellcula intermedia son preferentemente las mismas.

Como la lamina de pellcula intermedia, por ejemplo, se puede usar una pellcula de resina que incluya una resina seleccionada entre el grupo que consiste en polivinil butiral (PVB), un copollmero de etileno-acetato de vinilo, y una que contenga cloro. La resina es preferentemente un componente principal de la lamina de pellcula intermedia. El "componente principal" se refiere a un componente que forma un 50 % en masa o superior de la lamina de pellcula intermedia. Entre las resinas, es preferente el polivinil butiral o un copollmero de etileno-acetato de vinilo, y el polivinil butiral es mas preferente. La resina es preferentemente una resina sintetica.

El polivinil butiral se puede obtener mediante acetalizacion de alcohol polivinllico con butiraldehldo. El llmite inferior del grado de acetalizacion del polivinil butiral es preferentemente un 40 %, y mas preferentemente un 60 %. El llmite superior del grado de acetalizacion del polivinil butiral es preferentemente un 85 %, y mas preferentemente un 75 %. El polivinil butiral se puede preparar mediante acetalizacion de alcohol polivinllico con butiraldehldo. En general, el alcohol polivinllico se obtiene saponificando acetato de polivinilo, y generalmente se usa alcohol polivinllico que tiene un grado de saponificacion de un 80 a un 99,8 % en moles.

El llmite inferior del grado de polimerizacion del alcohol polivinllico es preferentemente 200, y el llmite superior del grado de polimerizacion del alcohol polivinllico es preferentemente 3000. En un caso en el que el grado de polimerizacion es inferior a 200, la resistencia a la penetracion de un vidrio laminado que se va a obtener se puede reducir, y en un caso en el que el grado de polimerizacion es mayor que 3000, la capacidad de formacion de la pellcula de resina se deteriora, y la rigidez de la pellcula de resina aumenta de forma excesiva. Por lo tanto, la facilidad del trabajo se puede deteriorar. El llmite inferior del grado de polimerizacion es mas preferentemente 500, y el llmite superior del grado de polimerizacion es mas preferentemente 2000.

Para la union entre la pellcula de retardo de Re elevado y la lamina de pellcula intermedia, se puede usar un metodo de union conocido, y se usa preferentemente un tratamiento de laminacion. En un caso en el que se realiza el tratamiento de laminacion, el tratamiento de laminacion se realiza preferentemente en un estado caliente y ser presurizada hasta cierto punto de modo que la pellcula de retardo de Re elevado y la lamina de pellcula intermedia no se retiran mediante pelado despues de su procesamiento.

Con el fin de realizar la laminacion de forma estable, la temperatura de la superficie de la pellcula en el lado de adhesion de la lamina de pellcula intermedia es preferentemente de 50 °C a 130 °C, y mas preferentemente de 70 °C a 100 °C.

La presurizacion se realiza preferentemente durante la laminacion. La condition de presurizacion es preferentemente inferior a 2,0 kg/cm2 (0,196 MPa), mas preferentemente en un intervalo de 0,5 a 1,8 kg/cm2 (de 0,049 a 0,176 MPa), e incluso mas preferentemente en un intervalo de 0,5 a 1,5 kg/cm2 (de 0,049 a 0,147 MPa). <Capa Adhesiva>

El espejo con una funcion de presentation de imagen de acuerdo con la invention puede incluir una capa adhesiva para su adhesion entre la capa de reflexion y la pellcula de retardo de Re elevado, entre la pellcula de retardo de Re elevado y la placa de superficie frontal, entre el dispositivo de presentacion de imagen y la capa de reflexion, entre placa de longitud de onda de 1/4 y la placa de reflexion de polarization lineal, y entre otras capas respectivas. La capa adhesiva se puede formar a partir de un adhesivo.

Los adhesivos se clasifican en tipos de fusion estado caliente, tipos de termosellado, tipos fotocurables, tipos curables por reaction, y tipos sensibles a la presion que no requieren curado desde el punto de vista del metodo de curado. Como los materiales de estos adhesivos, es posible usar compuestos a base de acrilato, uretano, acrilato de uretano, epoxi, acrilato de epoxi, poliolefina, olefina modificada, polipropileno, alcohol etilen vinllico, cloruro de vinilo, caucho de cloropreno, cianoacrilato, poliamida, poliimida, poliestireno, polivinil butiral, o similares. desde el punto de vista de la facilidad de trabajo y productividad, como metodo de curado es preferente el fotocurado. Desde el punto de vista de la transparencia optica y resistencia al calor, se usan preferentemente materiales a base de acrilato, acrilato de uretano, acrilato de epoxi, o similares.

El semiespejo se puede producir de acuerdo con procedimientos basados en el metodo de fabrication de una capa de reflexion que se va a usar. Un semiespejo que tiene una placa de superficie frontal se puede producir mediante la formacion de una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion sobre la placa de superficie frontal, o mediante la adhesion de una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion producidas por separado con respecto a la placa de superficie frontal. Por ejemplo, una capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, o una placa de longitud de onda de 1/4 y una capa de reflexion de polarizacion circular colesterica formadas sobre un soporte temporal se pueden transferir a la pellcula de retardo de Re elevado para producir un semiespejo. Por ejemplo, una capa de cristal llquido colesterico o un laminado de capas de cristal llquido colesterico se puede formar son un soporte temporal para formar una capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, una superficie de la capa de reflexion de polarizacion circular se puede adherir a la pellcula de retardo de Re elevado, y si fuera necesario, al soporte temporal se puede retirar mediante pelado para obtener un semiespejo. De otro modo, una placa de longitud de onda de 1/4 y una capa de cristal llquido colesterico se pueden formar de forma secuencial sobre un soporte temporal para formar un laminado de la placa de longitud de onda de 1/4 y la capa de reflexion de polarizacion circular colesterica, una superficie de la capa de cristal llquido colesterico (capa de reflexion de polarizacion circular) se puede adherir a la pellcula de retardo de Re elevado, y si fuera necesario, el soporte temporal se puede retirar mediante pelado para obtener un semiespejo.

Un semiespejo de un vidrio laminado, que incluye una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion como capas intermedias, se puede fabricar de la misma manera que en el caso del vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado como una capa intermedia. Por ejemplo, una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion se puede formar sobre una superficie de una placa de vidrio, y a continuacion se puede realizar una etapa de production de vidrio laminado normal para fabricar un semiespejo. De otro modo, una lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion se puede usar como una lamina de pellcula intermedia para fabricar un semiespejo. La lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion se pueden formar mediante la union de la pellcula de retardo de Re elevado y la capa de reflexion una superficie de una lamina de pellcula intermedia conocida. La lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado tambien se puede formar intercalando la pellcula de retardo de Re elevado y la capa de reflexion entre dos laminas de pellcula intermedia conocidas. En el semiespejo de un vidrio laminado, la pellcula de retardo de Re elevado y la capa de reflexion pueden estar en contacto directo entre si, o se pueden adherir a traves de una capa adhesiva.

<<<Metodo de Fabrication de Espejo con Funcion de Presentation de Imagen>>>

El espejo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la invention se produce de un modo tal que el lado de la capa de reflexion de un semiespejo con respecto a la pellcula de retardo de Re elevado esta sobre el lado de la superficie de la parte de presentacion de imagen del dispositivo de presentacion de imagen. En un caso en el que el semiespejo tiene una placa de superficie frontal, el dispositivo de presentacion de imagen, la capa de reflexion, la pellcula de retardo de Re elevado, y la placa de superficie frontal se colocan en este orden. A continuacion, si fuera necesario, el dispositivo de presentacion de imagen y el semiespejo se pueden formar de forma integral.

La formation integral del dispositivo de presentacion de imagen con el semiespejo se puede realizar a traves de conexion en un marco externo o una bisagra, o adhesion.

[Ejemplos]

En lo sucesivo en el presente documento, la invencion se describira con mas detalle con referencia a los ejemplos. Los materiales, los reactivos, las cantidades materiales, las proporciones de los mismos, las operaciones, y similares que se mostraran en los siguientes ejemplos se pueden modificar de forma apropiada dentro de un intervalo que no se aparte de la esencia de la invencion. En consecuencia, el alcance de la invencion no se limita a los siguientes ejemplos.

[Slntesis de Poliester de Material Sin Procesar]

(Poliester de Material Sin Procesar 1)

Como se muestra a continuacion, se hizo reaccionar acido tereftalico y etilenglicol directamente entre si y el agua se retiro mediante destilacion. Despues de esterification, usando un metodo de esterification directa incluyendo policondensacion a presion reducida, el poliester de material sin procesar 1 (PET a base de catalizador de Sb) se obtuvo con un aparato de polimerizacion continua.

(1) Reaction de Esterificacion

En un primer tanque de reaccion de esterificacion se mezclaron 4,7 toneladas de acido tereftalico de alta pureza y 1,8 toneladas de etilenglicol durante 90 minutos para formar una suspension, y la suspension se suministro continuamente a un caudal de 3800 kg/h al primer tanque de reaccion de esterificacion. Ademas, una solution de trioxido de antimonio en etilenglicol se suministro continuamente, y se realizo una reaccion con agitation a una temperatura de 250 °C dentro del tanque de reaccion con un tiempo de retention promedio de aproximadamente 4,3 horas. En este momento, el trioxido de antimonio se anadio continuamente a esto de modo que la cantidad de Sb anadido fue de 150 ppm en terminos del valor convertido del elemento.

El producto de reaccion resultante se transfirio a un segundo tanque de reaccion de esterificacion, y se hizo reaccionar con agitacion a una temperatura de 250 °C dentro del tanque de reaccion con un tiempo de retencion promedio de 1,2 horas. Al segundo tanque de reaccion de esterificacion, se suministraron continuamente una solucion de acetato de magnesio en etilenglicol y una solucion de fosfato de trimetilo en etilenglicol de modo que las cantidades de Mg y P anadidas fueron de 65 ppm y 35 ppm, respectivamente en terminos del valor convertido del elemento.

(2) Reaccion de Policondensacion

El producto de reaccion de esterificacion obtenido anteriormente se suministro continuamente a un primer tanque de reaccion de policondensacion, y la policondensacion se realizo con agitacion a una temperatura de reaccion de 270 °C y una presion de 20 torr (2,67 x 10-3 MPa) dentro del tanque de reaccion con un tiempo de retencion promedio de aproximadamente 1,8 horas.

El producto de reaccion se transfirio a un segundo tanque de reaccion de policondensacion, y en este tanque de reaccion, se realizo una reaccion (policondensacion) con agitacion a una temperatura de 276 °C dentro del tanque de reaccion, una presion de 5 torr (6,67 x 10-4 MPa) dentro del tanque de reaccion con un tiempo de retencion de aproximadamente 1,2 horas.

A continuacion, el producto de reaccion se transfirio a un tercer tanque de reaccion de policondensacion, y en este tanque de reaccion, se realizo una reaccion (policondensacion) a una temperatura de 278 °C dentro del tanque de reaccion, una presion de 1,5 torr (2,0 x 10-4 MPa) dentro del tanque de reaccion con un tiempo de retencion de 1,5 horas, de modo que se obtuvo un producto de reaccion (tereftalato de polietileno (PET)).

A continuacion, el producto de reaccion obtenido se descargo a agua frla en una forma de hebra e inmediatamente se corto, de modo que se produjeron granulos de poliester (seccion transversal: aproximadamente 4 mm de diametro largo y aproximadamente 2 mm de diametro corto, longitud: aproximadamente 3 mm).

Con respecto al pollmero obtenido, la viscosidad intrlnseca (IV) fue 0,63. Este pollmero se establecio como poliester de material sin procesar 1 (en lo sucesivo en el presente documento, abreviado como PET 1). La unidad de la viscosidad intrlnseca es dl/g.

(Poliester de Material Sin Procesar 2)

Se mezclaron 10 partes en masa de un agente de absorcion de ultravioleta seco (2,2'-(1,4-fenilen)bis(4H-3,1-benzoxazin-4-ona)) y 90 partes en masa de PET 1 (IV = 0,63), y a continuacion se formaron granulos con el mismo material al igual que en la produccion del PET 1 usando una extrusora de amasado, de modo que se obtuvo el poliester de material sin procesar 2 que contenla agente de absorcion de ultravioleta (en lo sucesivo en el presente documento, abreviado como PET 2).

[Fabricacion de Pellcula de Poliester]

- Etapa de Formacion de Pellcula -90 partes en masa de PET 1 y 10 partes en masa de PET 2 que contenla agente de absorcion ultravioleta se secaron para tener un contenido de humedad de 20 ppm o inferior, y a continuacion se alimentaron en una tolva 1 de una extrusora de amasado uniaxial 1 con un diametro de 50 mm. Los materiales se fundieron a 300 °C en la extrusora 1 (capa intermedia II).

Ademas, el PET 1 se seco para que tuvieran contenido de humedad de 20 ppm o inferior, y a continuacion se alimento en una tolva 2 de una extrusora de amasado uniaxial 2 con un diametro de 30 mm. El material se fundio a 300 °C en la extrusora 2 (capa externa I y capa externa III).

Se permitio que estos dos tipos de fracciones fundidas de pollmero respectivamente pasaran a traves de una bomba de gula y un filtro (diametro de polo: 20 |jm). A continuacion, el pollmero extruido a partir de la extrusora 1 se lamino como una capa intermedia (capa II) y el pollmero extruido a partir de la extrusora 2 se lamino como una capa externa (capa I y capa III) en dos tipos de bloques de fusion de 3 capas, y estos se extruyeron con forma de lamina con un troquel con una anchura de 120 mm.

Con respecto a las condiciones para la extrusion de las resinas fundidas, las resinas fundidas se extruyeron a partir del troquel con una variacion de presion de un 1 % y una distribucion de temperatura de un 2 % en la resina fundida. De forma especlfica, las resinas fundidas se calentaron a una contrapresion que era un 1 % mas elevada que la presion promedio en un cuerpo de la extrusora y a una temperatura de la tuberla de la extrusora que estaba a una temperatura de un 2 % mas elevada que la temperatura promedio en el cuerpo de la extrusora.

Las resinas fundidas extruidas desde el troquel se extruyeron sobre un tambor de fusion de enfriamiento que tenia una temperatura establecida en 25 °C y se unieron intimamente al tambor de fusion de enfriamiento usando un metodo de aplicacion electrostatica. Las resinas se retiraron mediante pelado usando un rodillo de pelado colocado en la parte enfrentada al tambor de fusion de enfriamiento, obteniendo de este modo una pellcula de poliester sin estirar. En este momento, las cantidades de eyeccion de las extrusoras respectivas se ajustaron de modo que la proporcion de grosor entre la capa I, la capa II, y la capa III alcanzo 10:80:10. Ademas, las condiciones para la extrusion de las resinas fundidas a partir del troquel se cambiaron, y se obtuvo una pellcula de poliester sin estirar que tenia un grosor diferente.

[Preparacion de Llquido de Revestimiento H]

Un llquido de revestimiento H se preparo con la siguiente composition.

(Llquido de Revestimiento H)

Agua: 56.6 partes en masa Resina Acrllica (A1, contenido de solido: 28 % en masa): 21,4 partes en masa Compuesto de Carbodiimida (B1, contenido de solido: 40 % en masa): 2,9 partes en masa Tensioactivo (E1, solution acuosa con un contenido de solido de un 1 % en masa): 8,1 partes en masa Tensioactivo (E2, solucion acuosa con un contenido de solido de un 1 % en masa): 9.6 partes en masa Partlculas (F1, contenido de solido: 40 % en masa): 0,4 partes en masa Lubricante (G, contenido de solido: 30 % en masa): 1,0 parte en masa En lo sucesivo en el presente documento, los compuestos usados se mostraran con detalle.

Resina Acrllica: (A1)

Como la resina acrllica (A1), se uso una dispersion acuosa (contenido de solido: 28 %) de una resina acrllica polimerizar con un monomero que tenia la siguiente composicion.

Pollmero en Emulsion de Metacrilato de Metilo/Estireno/Acilato de 2-Etilhexilo/Metacrilato de 2-Hidroxietilo/Acido Acrllico = 59/9/26/5/1 (% en masa) (agente emulgente: tensioactivo anionico), Tg = 45 °C

Compuesto de Carbodiimida: (B1) (fabricado por Nisshinbo Holdings Inc., CARBODILITE V-02-L2) Tensioactivo: (E1) tensioactivo a base de acido sulfosucclnico (fabricado por NOF CORPORATION, RAPISOLA-90)

Tensioactivo: (E2) tensioactivo a base de oxido de polietileno (fabricado por Chemical Industries, Ltd., NAROACTY CL-95)

Partlculas: (F1) sol de sllice con un diametro de particular promedio de 50 nm

Lubricante: (G) cera de carnauba

[Formation de Pellcula de Retardo]

(Formation de Pellculas Estiradas de forma Uniaxial (Estiradas en Direction Transversal) (Pellculas de Retardo A a D))

El llquido de revestimiento H que tiene la composicion que se ha mencionado anteriormente se revistio sobre ambos lados de la pellcula de poliester sin estirar usando un metodo de rodillo inverso de modo que la cantidad de revestimiento despues del secado se ajusto para alcanzar 0,12 g/m2 en cada lado. La pellcula obtenida se llevo a un aparato de estiramiento (maquina de estiramiento en direccion transversal), y mientras que una parte terminal de la pellcula se sujeto con un clip, la pellcula se calento hasta una temperatura de estiramiento permisible a una temperatura de calentamiento previo de 92 °C y se estiro (velocidad de estiramiento: 900 %/min) a una proportion de estiramiento de 4,0 en una direccion de la anchura para obtener una pellcula que tenia una anchura de 5 m. A continuation, un tratamiento termico de fijacion y relajacion termica se realizaron mientras que la temperatura de la superficie de la pellcula de la pellcula de poliester se controlaba a 160 °C. A continuacion, la pellcula se enfrio a una temperatura de enfriamiento de 50 °C.

Despues del enfriamiento, la pellcula de poliester se dividio en tres piezas con una anchura de 1,4 m en la direccion de la anchura, y la parte del mandril se recordo. A continuacion, ambos extremos de cada rodillo dividido se sujetaron para extrusion (moleteado) con una anchura de 10 mm, y a continuacion se enrollo en 2000 m con una tension de 18 kg/m. Las muestras divididas se establecieron respectivamente como una parte terminal A, una parte central B, y una parte terminal C desde un lado de la parte terminal, se uso la parte central B.

(Formacion de Pellcula (Pellcula de Retardo E) Estirada de manera Biaxial (Estirada Verticalmente y en Direccion Transversal))

La pellcula de poliester sin estirar se calento a 90 °C usando un grupo de rodillo calentado y un calentador de infrarrojos, y a continuacion se estiro una proporcion de estiramiento de 3,1 en una direccion de desarrollo de la pellcula con el rodillo de la pellcula teniendo una diferencia de velocidad circunferencial. Despues de eso, el llquido de revestimiento H se revistio sobre ambos lados de la pellcula estirada usando un metodo de rodillo inverso de modo que la cantidad de revestimiento despues de secado se ajusto para que alcanzar a 0,12 g/m2 en cualquier superficie. La pelicula que tenia una pelicula de revestimiento formada sobre la misma se llevo a un aparato de estiramiento, y mientras que una parte terminal de la pelicula se sujeto con un clip, la pelicula se calento hasta una temperatura de estiramiento permisible a una temperatura de calentamiento previo de 125 °C y se estiro a una proporcion de estiramiento de 4,0 en una direccion de la anchura. A continuacion, un tratamiento termico de fijacion Se realizo de modo que una temperatura de la superficie de la pelicula alcanzo 230 °C. Excepto para estas, una pelicula de retardo E se fabrico de la misma manera que en el caso de la pelicula estira manera uniaxial. Los grosores y Re de las peliculas de retardo A a E fabricadas se muestran en la Tabla 1.

El Re mostrado en la Tabla 1 se midio como sigue a continuacion.

Usando dos placas de polarizacion, las direcciones del eje de alineamiento de la pelicula se obtuvieron, y la pelicula se corto en una forma rectangular de 4 cm x 2 cm de modo que las direcciones del eje de alineamiento eran perpendiculares entre si, produciendo de ese modo una muestra de medicion. Con respecto a esta muestra, los indices de refraccion (Nx y Ny) de los dos ejes perpendiculares entre si y el indice de refraccion (Nz) en la direccion del grosor se obtuvieron usando un refractometro Abbe (fabricado por a Ta GO CO., LTD., NAR-4T, longitud de onda de medicion: 589 nm), y el valor absoluto (|Nx-Ny|) de la diferencia en el indice de refraccion entre los dos ejes se uso como la propiedad anisotropica (ANxy) del indice de refraccion. Un grosor d (nm) de la pelicula se midio usando un micrometro electrico (fabricado por FINE RYUF CO., LTD., MILLITRON 1245D) y se convirtio a un valor en unidades nanometricas. Una diferencia de fase frontal (Re) se obtuvo a partir del producto (ANxy x d) de la propiedad anisotropica (ANxy) del indice de refraccion y el grosor d (nm) de la pelicula.

(1) Un Kquido de revestimiento 1 para una placa de longitud de onda de 1/4 y liquidos de revestimiento 2, 3, y 4 para formar una capa de cristal liquido colesterico se prepararon con composiciones que se muestran en la siguiente Tabla 2.

Compuesto de Cristal Llquido con Forma de Varilla: Compuesto 1

Agente de Control de Alineamiento: Compuesto 2

El compuesto 2 se fabrico usando un metodo que se describe en el documento JP2005-99248A.

(2) Una pellcula de PET (COSMOSHINE A4100, grosor: 100 pm) fabricada por TOYOBO CO., LTD. se uso como un soporte temporal (280 mm x 85 mm) y caucho (tejido de rayon, presion: 0,1 kgf (0,98 N), velocidad de rotacion: 1000 rpm, velocidad de transporte: 10 m/min, numero de veces: una reciprocidad).

(3) La superficie de caucho de la pellcula de PET se revistio con el llquido de revestimiento 1 usando una barra de alambre. Despues de eso, la pellcula se seco y a continuation se puso sobre una placa caliente a 30 °C. La pellcula se irradio con luz UV durante 6 segundos con una lampara sin electrodo "D-BULB" (60 mW/cm2) fabricada por HERAEUS para fijar la fase cristalina llquida, y de ese modo se obtuvo una placa de longitud de onda de 1/4 con un grosor de 0,8 pm. Una superficie de la capa obtenida se revistio con el llquido de revestimiento 2 usando una barra de alambre. A continuacion, la pellcula se seco, y a continuacion se puso sobre una placa caliente a 30 °C. La pellcula se irradio con luz UV durante 6 segundos con una lampara sin electrodo "D-BULB" (60 mW/cm2) fabricada por HERAEUS para fijar la fase cristalina llquida colesterica, y de ese modo se obtuvo una capa de cristal llquido colesterico que tenia un grosor de 3,5 pm. Las mismas etapas se repitieron usando los liquidos de revestimiento 3 y 4, obteniendo de ese modo una fraction laminada A de la placa de longitud de onda de 1/4 y las tres capas de cristal liquido colesterico (capa de llquido de revestimiento 3: 3,0 pm, capa de llquido de revestimiento 4: 2,7 pm). El espectro de transmision de la fraccion laminada A se midio usando un espectrofotometro (fabricado por JASCO Corporation, V-670), y se obtuvo un espectro de transmision que tenia una longitud de onda central de reflexion selectiva a 630 nm, 540 nm, y 450 nm.

Una placa de reflexion de polarizacion lineal se produjo basandose en un metodo que se describe en el documento JP1997-506837A (JP-H9-506837A). se sintetizaron naftalato de 2,6-polietileno (PEN) y un copoliester (coPEN) de naftalato (70) y tereftalato (30) usando un etilenglicol como un diol en un recipiente de sintesis para resina de poliester convencional. Una pellcula de una sola capa de PEN y coPEN se formo mediante moldeado por extrusion, y a continuacion se estiro a una proportion de estiramiento de 5:1 a aproximadamente 150 °C. Se confirmo que el indice de refraction de PEN asociado con un eje de alineamiento se confirmo que era aproximadamente 1,88, se confirmo que el indice de refraccion de PEN asociado con un eje de reticulation era 1, 64, y se confirmo que el indice de refraccion de la pellcula de coPEN era aproximadamente 1,64.

A continuacion, la coextrusion se realizo usando un bloque de suministro de 50 rejillas en el que se proporciono un troquel de extrusion convencional, y de ese modo se formaron capas alternativas de PEN y coPEN, Cada una con un grosor como se muestra en (1) de la Tabla 3. Repitiendo los procedimientos que se han mencionado anteriormente, las capas de PEN y coPEN que se muestran en (2) a (5) de la Tabla 3 se formaron en orden, y la formacion de las capas de (1) a (5) se repitio 50 veces para laminar un total de 250 capas. A continuacion, las pellculas estiradas se curaron por via termica durante 30 segundos a aproximadamente 230 °C en un horno de aire para obtener una fraccion laminada B.

La pellcula de retardo A se intercalo entre laminas de pellcula intermedia de polivinil butiral para un vidrio laminado (grosor: 380 pm) y se sometio a un tratamiento de laminacion (temperatura de calentamiento: 80 °C, fuerza de presurizacion: 1,5 kg/cm2 (0,147 MPa), velocidad de transporte: 0,1 m/min) para producir una a lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado.

A continuacion, la lamina de pellcula intermedia laminada para un vidrio laminado producida en la descripcion que se ha mencionado anteriormente se intercalo entre dos piezas de vidrio de placa de color azul (250 mm x 75 mm, grosor: 0.7 mm) se puso en la bolsa de causa, y la presion se redujo con una bomba de vaclo. A partir de ese momento, la temperatura se aumento a 90 °C a presion reducida y la lamina se mantuvo durante 30 minutos. A continuacion, la temperatura y la presion se llevaron de nuevo a una temperatura normal y una presion normal. A continuacion, la lamina se mantuvo durante 20 minutos a una presion de 1,3 MPa y una temperatura de 130 °C en un autoclave. La temperatura y la presion se llevaron de nuevo a una temperatura normal y una presion normal, y se produjo un vidrio laminado que incluye una pellcula de retardo de Re elevado como una capa intermedia.

A continuacion, una superficie de la capa de cristal llquido colesterico de la fraccion laminada A se revistio con un adhesivo LCR0631 fabricado por TOAGOSEI CO., LTD., usando una barra de alambre, y a continuacion se unio a una superficie del vidrio laminado usando un aparato de laminacion. En este caso, el recuento de la barra de alambre y la presion del rodillo de presion del aparato de laminacion se ajustaron, y el grosor de la capa adhesiva se ajusto a 2 pm. A continuacion, la fraccion laminada se puso en una placa caliente a 50 °C y se irradio con luz UV Para adhesion durante 30 segundos con una lampara sin electrodo "D-BULB" (60 mW/cm2) fabricada por HERAEUS. A partir de ese momento la pellcula de p Et se retiro mediante pelado y se obtuvo un semiespejo del Ejemplo 1.

Los semiespejos de los Ejemplos 2 a 5 y Ejemplos Comparativos 1 a 4 se produjeron de la misma manera que en la produccion del semiespejo del Ejemplo 1, excepto porque se usaron una pellcula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion que se muestran en la Tabla 4 en lugar de la pellcula de retardo A y la fraccion laminada A.

El semiespejo producido en la descripcion que se ha mencionado anteriormente se adhirio a una superficie de una parte de presentacion de imagen de un dispositivo de presentacion de imagen (iPad (nombre comercial registrado) Retina) para producir un espejo con una funcion de presentacion de imagen de modo que la placa de vidrio, la pellcula de retardo, la capa de reflexion, y el dispositivo de presentacion de imagen se proporcionaron en este orden. En este caso, el eje lento de la placa de longitud de onda de 1/4 de la capa de reflexion se inclino con respecto al eje de transmision del dispositivo de presentacion de imagen (direccion de polarizacion de la luz emitida desde el LCD) con un angulo de 45 grados.

El espejo con una funcion de presentacion de imagen producido en la descripcion que se ha mencionado anteriormente se unio a una posicion de un espejo interno de un vehlculo (tipo de vehlculo: STEPWAGON (nombre comercial registrado) 2002 fabricado por Honda Motor Co., Ltd.). Una imagen y una imagen reflejada en el espejo del dispositivo de presentacion de imagen que se pudo confirmar en un estado en el que la luz solar era incidente en la posicion del espejo interno de un vidrio de la parte posterior del vehlculo se usaron para evaluacion basandose en Los siguientes patrones. Los resultados se muestran en la Tabla 4.

[Imagen]

A: Imagen brillante sin distorsion

B: Imagen con distorsion o falta de uniformidad de brillo, o imagen que es oscura como un conjunto

[Falta de uniformidad (Obtenida a partir de Birrefringencia de Vidrio de Parte Trasera)]

A: No se muestra falta de uniformidad del brillo diagonal de la luz.

B: Se muestra falta de uniformidad del brillo diagonal de la luz.

[Falta de uniformidad (Obtenida a partir de Pellcula de Retardo)]

A: No se muestra falta de uniformidad del color punteado o falta de uniformidad del color diagonal.

B: Se muestra falta de uniformidad del color punteado o falta de uniformidad del color diagonal.

Como resultado, en los Ejemplos 1 a 5, no fue posible confirmar de forma visual la falta de uniformidad obtenida a partir de la birrefringencia del vidrio de la parte posterior, y tampoco se mostro la falta de uniformidad obtenida a partir de la pellcula de retardo.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un espejo de vehlcuio con una funcion de presentacion de imagen que comprende:

un semiespejo que incluye una pelicula de retardo de Re elevado y una capa de reflexion; y

un dispositivo de presentacion de imagen en el semiespejo,

en donde la pelicula de retardo de Re elevado, la capa de reflexion y el dispositivo de presentacion de imagen estan dispuestos en este orden,

la pelicula de retardo de Re elevado tiene una diferencia de fase frontal de 5000 nm o superior, y

la capa de reflexion es una capa de reflexion de polarizacion lineal o una capa de reflexion de polarizacion circular.

2. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la diferencia de fase frontal es de 7000 nm o superior.

3. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el que la capa de reflexion es una capa de reflexion de polarizacion circular.

4. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye una capa de cristal liquido colesterico.

5. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye tres o mas capas de cristal liquido colesterico.

6. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con las reivindicaciones 4 o 5, en el que el semiespejo incluye una placa de longitud de onda de 1/4, y

la pelicula de retardo de Re elevado, la capa de reflexion de polarizacion circular y la placa de longitud de onda de 1/4 se proporcionan en este orden.

7. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que la capa de reflexion de polarizacion circular y la placa de longitud de onda de 1/4 estan en contacto directo entre si.

8. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que la capa de reflexion de polarizacion circular incluye una placa de longitud de onda de 1/4 y una placa de reflexion de polarizacion lineal, en este orden desde el lado de la pelicula de retardo de Re elevado.

9. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8,

en el que el semiespejo incluye una placa de superficie frontal, y

la placa de superficie frontal, la pelicula de retardo de Re elevado y la capa de reflexion se proporcionan en este orden.

10. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8,

en el que el semiespejo incluye una placa de superficie frontal,

la placa de superficie frontal es un vidrio laminado que incluye dos placas de vidrio y una capa intermedia entre las dos placas de vidrio,

y

la capa intermedia incluye la pelicula de retardo de Re elevado.

11. El espejo de vehiculo con una funcion de presentacion de imagen de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8,

en el que el semiespejo es un vidrio laminado que incluye dos placas de vidrio y una capa intermedia entre las dos placas de vidrio,

y

la capa intermedia incluye la pelicula de retardo de Re elevado y la capa de reflexion.