JP2023086191A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高い表示品質を得ることが可能な表示装置を提供する。【解決手段】電子ミラー装置は、表示する映像を映す液晶パネルと、入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する直線偏光反射層と、入射した光を透過するガラスと、ガラスに貼り付けられたＰＥＴフィルムと、を備えて、直線偏光反射層は、液晶パネルとＰＥＴフィルムとの間に配置されて、ＰＥＴフィルムは、ポリエチレンテレフタレートを含み、リタデーション値が２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内であり、ＰＥＴフィルムの遅相軸と、直線偏光反射層の偏光反射軸と、のなす角度が３０度以上６０度以下である。【選択図】図６

Description

本開示は、表示装置に関する。

特許文献１には、車両に搭載されて、車両後方の鏡像を表示する機能と、車載カメラで撮像した画像を表示する画像表示機能とを備えるミラー、いわゆる電子ミラー装置が開示されている。

特開２０１７－７５６５号公報

このような電子ミラー装置にあっては、より一層高い表示品質を実現することが望まれている。

本開示は、高い表示品質を得ることが可能な表示装置を提供することを目的とする。

本開示に係る表示装置は、表示する映像を映す表示パネルと、入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、前記第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する、偏光反射層と、入射した光を透過する透明板と、前記透明板に貼り付けられた位相差フィルムと、を備えて、前記偏光反射層は、前記表示パネルと前記位相差フィルムとの間に配置されて、前記位相差フィルムは、ポリエチレンテレフタレートを含み、リタデーション値が２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内であり、前記位相差フィルムの遅相軸と、前記偏光反射層の偏光反射軸と、のなす角度が３０度以上６０度以下であることを特徴とする。

本開示に係る表示装置によれば、高い表示品質を実現することができる。

図１は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が搭載された車両の車室内を示す図である。 図２は、図１の車両の車室内を概略的に示す側面透視図である。 図３Ａは、電子ミラー装置の表示形態の一例である鏡像表示の一例を示す図である。 図３Ｂは、電子ミラー装置の表示形態の一例である画像表示の一例を示す図である。 図４は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置の外観斜視図である。 図５は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置の正面図である。 図６は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置の断面図である。 図７は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が鏡像表示を行う場合と、画像表示を行う場合の光線の挙動を説明する図である。 図８は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が鏡像表示を行う場合の、電子ミラー装置の状態を示す断面図である。 図９は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が画像表示を行う場合の、電子ミラー装置の状態を示す断面図である。 図１０は、逐次二軸延伸によって生成されるＰＥＴフィルムの配向方向と屈折率分布について説明する図である。 図１１は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置に用いるＰＥＴフィルムの切り出し方法について説明する図である。 図１２は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が表示する鏡像の表示品質の評価結果の一例を示す図である。 図１３は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の外観斜視図である。 図１４は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の正面図である。 図１５は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の断面図である。 図１６は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置が備えるＴＮ液晶パネルとその近傍の詳細構造を示す断面図である。 図１７は、電極間に電圧を印加していない場合に、ＴＮ液晶パネルに入射した光線の挙動の一例を示す図である。 図１８は、電極間に電圧を印加していない場合に、ＴＮ液晶パネルに入射した光線の反射光の挙動の一例を示す図である。 図１９は、電極間に電圧を印加している場合に、表示パネルからＴＮ液晶パネルに入射した光線の挙動の一例を示す図である。 図２０は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。 図２１は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置が表示する鏡像の表示品質の評価結果の一例を示す図である。

（第１の実施形態）
以下、図面を参照しながら、本開示に係る電子ミラー装置の第１の実施形態について説明する。

（電子ミラー装置の概要）
まず、図１を用いて、車両１が備える電子ミラー装置５ａの概要を説明する。図１は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が搭載された車両の車室内を示す図である。図２は、図１の車両の車室内を概略的に示す側面透視図である。

図２に示すように、車両１には電子ミラー装置５ａが搭載されている。電子ミラー装置５ａは、車両１の車室２の内部に、取付部１１により回動自在に取り付けられる。より具体的には、電子ミラー装置５ａは、図１に示すように、運転席３と助手席４との間の天井の前端部などに取り付けられる。

電子ミラー装置５ａには、制御装置６とカメラ７とが接続されている。カメラ７は、車両１の後部に設置されて、リアウインドウ９を通して車両１の後方の画像を撮像する。そして、カメラ７は、得られた画像の画像データを制御装置６に出力する。制御装置６は,
カメラ７から入力されたアナログ画像信号を、Ａ／Ｄ変換することによって、デジタル画像信号に変換する。また、制御装置６は、デジタル画像信号を、後述する液晶パネル３６（図６参照）に出力する。なお、電子ミラー装置５ａは、本開示における表示装置の一例である。

なお、以降の説明のために、座標系ＸＹＺを設定する。Ｘ軸は、車両１を前後に貫き、車両１の後方から前方に向かう軸である。Ｙ軸は、車両１を左右に貫き、車両１の右側から車両１の左側に向かう軸である。Ｚ軸は、車両１を上下に貫き、車両１の下方から上方に向かう軸である。

（電子ミラー装置の表示形態）
図３Ａと図３Ｂを用いて、電子ミラー装置５ａの表示形態を説明する。図３Ａは、電子ミラー装置の表示形態の一例である鏡像表示の一例を示す図である。図３Ｂは、電子ミラー装置の表示形態の一例である画像表示の一例を示す図である。

電子ミラー装置５ａは、図３Ａに示す鏡像表示、または図３Ｂに示す画像表示を行う。各表示の切り替えは、操作レバー１４を操作することによって行われる。詳しい切替方法は後述する（図８、図９参照）。

鏡像表示は、電子ミラー装置５ａの表示面１３に、電子ミラー装置５ａの位置から車両１の後方を見た映像が表示された状態である。鏡像表示には、例えば、車両１の後席８（図２参照）に着座している乗員２２，２３と、車両１の後続車両１０とが映る。

画像表示は、電子ミラー装置５ａの表示面１３に、カメラ７が撮像した映像が表示された状態である。画像表示には、例えば、車両１の後続車両１０が映る。そして、画像表示には、車両１の後席８に着座している乗員２２，２３は映らない。したがって、画像表示を選択することによって、運転者は、車両１の後席の乗員や荷物の積載状態によらずに、車両１の後方の状態を確認することができる。

（電子ミラー装置の構造）
図４、図５、図６を用いて、電子ミラー装置５ａの構造を説明する。図４は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置の外観斜視図である。図５は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置の正面図である。図６は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置の断面図である。

電子ミラー装置５ａは、図４に示すように、取付部１１を介して車両１に取り付けられる筐体１２の内部に、後述する表示ユニット１８ａ（図６参照）を内包している。表示ユニット１８ａの運転者側には、鏡像または画像が表示される表示面１３が形成されている。

筐体１２の下方には、操作レバー１４が設けられている。運転者は、操作レバー１４を操作することによって、電子ミラー装置５ａの筐体１２と表示ユニット１８ａとの向きを、鏡像を表示する状態と、カメラ７が撮像した画像を表示する状態と、のいずれかに切り替える。

図５に示すように、表示面１３は、Ｙ軸方向を長軸、Ｚ軸方向を短軸とする略矩形状を呈する。なお、表示面１３は、矩形の４つの頂点付近が円弧状であってもよい。

図６は、図５に示す切断線Ａ－Ａで筐体１２を切断した断面図である。

筐体１２の内部には、Ｘ軸正側に向かって、即ち、車両１の後方から前方に向かって、順に、ＰＥＴフィルム３０と、ガラス３２と、直線偏光反射層３４と、表示パネル９０とが、平行な状態で配置されている。なお、ガラス３２を含む全ての構造物が筐体１２の内部に配置されてもよい。また、ガラス３２が筐体１２に直接、あるいは他の部材を介して取り付けられることにより、ガラス３２の一部または全部が筐体１２の外部に配置されてもよい。

ガラス３２は、入射した光を透過する。ガラス３２の、Ｘ軸負側の面を第１面３２ａと呼び、Ｘ軸正側の面を第２面３２ｂと呼ぶ。なお、ガラス３２は、本開示における透明板の一例である。なお、ガラス３２の代わりに樹脂板を用いてもよい。

ＰＥＴフィルム３０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｌｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）を含む樹脂材料で形成されたシート部材である。ＰＥＴフィルム３０は、２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲のリタデーション値を有する。リタデーション値とは、ＰＥＴフィルム３０の進相軸に沿う偏光成分と、遅相軸に沿う偏光成分との間の位相差の大きさを表す値である。例えば、リタデーション値２０００ｎｍとは、進相軸に沿う偏光成分と遅相軸に沿う偏光成分との間に、位相差が２０００ｎｍが存在することを表す。また、ＰＥＴフィルム３０は、当該ＰＥＴフィルム３０の遅相軸と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸と、のなす角度が、３０度以上６０度以下の範囲とされている。なお、ＰＥＴフィルム３０は、本開示における位相差フィルムの一例である。ＰＥＴフィルム３０は、粘着層３１を介して、ガラス３２の第１面３２ａに接着されている。粘着層３１は、可視光の透過率が８０％以上であり、紫外光（ＵＶ光）の吸収率が８０％以上である。粘着層３１は、高い紫外光の吸収率を有する。これにより、直線偏光反射層３４に入射する紫外光の量を減少させられるため、紫外光による直線偏光反射層３４の劣化を防止することができる。なお、ＰＥＴフィルム３０は、ガラス３２の第２面３２ｂに、粘着層３１を介して貼り付けられてもよい。この場合、Ｘ軸正側に向かって、ガラス３２、粘着層３１、ＰＥＴフィルム３０、粘着層３３、直線偏光反射層３４の順に配置される。

車両１が走行している環境における外光は、車両１のリアウインドウ９を透過して、車室２に入射する。リアウインドウ９を透過した外光の偏光成分には、リアウインドウ９に用いられる強化ガラスなどの構造に起因して、リアウインドウ９の透過位置に応じた空間的な強度分布が生じる。そして、電子ミラー装置５ａが鏡像を表示する際には、強度分布を有する一方向の偏光成分が直線偏光反射層３４で反射されて、運転者に視認される。この反射光の偏光成分は強度分布を有するため、運転者が観測する鏡像には、明暗のムラが視認される可能性がある。

そこで、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置５ａでは、リアウインドウ９から入射した光を、直線偏光反射層３４の運転者側に設置した、２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲のリタデーション値を有するＰＥＴフィルム３０に通過させることによって、入射光の偏向方向を乱す。これによって、リアウインドウ９から入射した光は、擬似的に無偏光の状態に近い光線状態とされる。

なお、電子ミラー装置５ａが画像表示を行う場合には、表示面１３に表示される画像表示に明暗のムラは生じない。これは、表示面１３に表示される画像表示は、カメラ７が撮像した画像であって、直線偏光反射層３４の反射像である鏡像とは異なるためである。

直線偏光反射層３４は、粘着層３３を介して、ガラス３２の第２面３２ｂに貼り付けられる。粘着層３３は、可視光の透過率が８０％以上である。なお、粘着層３３は、前記した粘着層３１が備える、８０％以上の紫外光の吸収率を備えなくともよい。これにより、粘着層３３の材料選択の幅が広がる。例えば粘着層３３として、紫外光の吸収率が８０％未満であるものの、密着性の高い材料を用いてもよい。これにより、直線偏光反射層３４とガラス３２との密着性を高めることができる。粘着層３３は、紫外光の吸収率が８０％以上であってもよい。直線偏光反射層３４は、ガラス３２の第２面３２ｂから入射した光のうち、第１偏向方向に偏向された第１偏向光を透過させる。即ち、直線偏光反射層３４は、第１偏向方向の偏光透過軸を有する。そして、直線偏光反射層３４は、第１偏向方向とは異なる第２偏向方向に偏向された第２偏向光を反射させる。即ち、直線偏光反射層３４は、第２偏向方向の偏光反射軸を有する。なお、本実施形態において、第１偏向方向と第２偏向方向とは直交する。偏向方向が第１偏向方向に近づくにつれて、直線偏光反射層３４による光の透過率が高くなり、偏向方向が第１偏向方向から遠ざかるにつれて、直線偏光反射層３４による光の透過率は低くなる。同様に、偏向方向が第２偏向方向に近づくにつれて、直線偏光反射層３４による光の反射率が高くなり、偏向方向が第２偏向方向から遠ざかるにつれて、直線偏光反射層３４による光の反射率は低くなる。直線偏光反射層３４は、本開示における偏光反射層の一例である。

直線偏光反射層３４が有する第２の方向の偏光反射軸は、ＰＥＴフィルム３０の遅相軸との間に、３０度以上６０度以下の角度を有する。ＰＥＴフィルム３０の遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とを、３０度以上６０度以下の角度をもって配置することにより、ＰＥＴフィルム３０を通過した光線が、直線偏光反射層３４で反射する際の反射率を高めることができる。

表示パネル９０は、表示面１３に映す画像情報を表示する。表示パネル９０は、一般的な液晶モニタを構成する。即ち、表示パネル９０は、第１の偏光板３５と、液晶パネル３６と、第２の偏光板３７と、バックライト３８とを備える。なお、表示パネル９０に表示される画像情報は、静止画であっても動画であってもよい。また、モノクロ表示であってもよいし、カラー表示であってもよい。また、表示パネル９０は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ－Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイであってもよい。

第１の偏光板３５は、第１方向の直線偏光成分の光を出射する。即ち、第１の偏光板３５は、第１の方向の透過軸を有する。なお、第１の方向の透過軸の方向は、前記した直線偏光反射層３４の透過軸の方向と一致している。

液晶パネル３６は、制御装置６が生成したデジタル画像信号を表示する。また、液晶パネル３６は、第２の偏光板３７から入射した直線偏光を、液晶パネル３６の厚み方向に伝搬しながら、液晶のもつ複屈折性に応じた偏光状態に変化させる。そして、液晶パネル３６を出射した光のうち、第１の偏光板３５が有する透過軸と一致する偏光成分のみが、第１の偏光板３５を透過して出射する。液晶パネル３６は、当該液晶パネル３６の両面に設置された、図６に非図示の電極に電圧を印加することによって、液晶の配向方向を変化させる。これによって、液晶パネル３６の透過率が変化するため、出射する光の明るさが変化する。なお、液晶パネル３６は、本開示における表示パネルの一例である。

第２の偏光板３７は、バックライト３８から出射した光のうち、特定の偏光成分のみを、直線偏光として透過する。

バックライト３８は、例えばＬＥＤを備えて、液晶パネル３６を背面側、即ち、Ｘ軸正側から照明する。

なお、表示パネル９０の詳細な動作は、公知の液晶モニタの動作原理に沿うものであるため、より詳細な説明は省略する。

バックライト３８の奥、即ち、バックライト３８のＸ軸正側には、駆動制御回路４０が設置される。駆動制御回路４０は、表示パネル９０の駆動制御を行う。

なお、図６において、ガラス３２と表示パネル９０との間には数ｍｍ程度の隙間が設けられる。これは、車両１が走行した際に発生する振動によって、電子ミラー装置５ａが振動した際に、ガラス３２と表示パネル９０とが接触することによって破損するのを防止するためである。

（電子ミラー装置の動作概要）
図７、図８、図９を用いて、電子ミラー装置５ａの動作概要を説明する。図７は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が鏡像表示を行う場合と、画像表示を行う場合の光線の挙動を説明する図である。図８は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が鏡像表示を行う場合の、電子ミラー装置の状態を示す断面図である。図９は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が画像表示を行う場合の、電子ミラー装置の状態を示す断面図である。

図７において、電子ミラー装置５ａの液晶パネル３６に画像表示を行わない場合、車両１の後方の映像は、光線Ｒ１として、ＰＥＴフィルム３０と、ガラス３２と、を透過して、直線偏光反射層３４に到達する。そして、光線Ｒ１は、直線偏光反射層３４において正反射する。正反射した光線Ｒ１は、ガラス３２と、ＰＥＴフィルム３０と、を透過して、表示面１３からＸ軸負方向に向けて出射する。車両１の運転者は、表示面１３から出射した光線Ｒ１を視認することによって、車両１の後方の映像を鏡像として観測する。

一方、電子ミラー装置５ａが液晶パネル３６に画像表示を行った場合、液晶パネル３６から出射した光線Ｒ２は、直線偏光反射層３４と、ガラス３２と、ＰＥＴフィルム３０と、を透過して、表示面１３からＸ軸負方向に向けて出射する。なお、光線Ｒ２は、特定の角度範囲内に亘って出射する。車両１の運転者は、特定の視野角αの内部に亘って出射して光線Ｒ２を視認することによって、カメラ７が撮像した画像を観測する。

このように、直線偏光反射層３４は、光線Ｒ１は反射して、光線Ｒ２は透過するハーフミラーとして機能する。

図７において、液晶パネル３６に画像を表示した場合、光線Ｒ１が直線偏光反射層３４で正反射した光線Ｒ１と、液晶パネル３６に表示された画像による光線Ｒ２と、が同時に発生するため、表示面１３を観測する運転者は、鏡像と画像表示とを同時に視認する可能性がある。そのため、電子ミラー装置５ａは、鏡像表示を行う際には、液晶パネル３６に画像表示を行わない。そして、画像表示を行う場合、即ち、液晶パネル３６に画像が表示された場合には、表示面１３の方向を変更することによって、運転者に光線Ｒ２のみが視認される状態を作り出す。詳しくは後述する（図８、図９参照）。

図８、図９は、いずれも、電子ミラー装置５ａの、図５におけるＢ－Ｂ断面図を示す。図８、図９において、操作レバー１４は、筐体１２と表示ユニット１８ａとの傾きを一体的に変更する。

即ち、図８の例では、操作レバー１４をＸ軸正側に倒すことによって、表示ユニット１８ａにおける表示面１３の法線方向を、車両１の後方の鏡像、即ち光線Ｒ１が、運転者の眼球ｅに到達する向きに調整される。また、図９の例では、操作レバー１４をＸ軸負側に倒すことによって、表示ユニット１８ａにおける表示面１３の法線方向を、車両１の後方の鏡像、即ち光線Ｒ１が、運転者の眼球ｅに到達しない向きに調整される。

そして、電子ミラー装置５ａが図９の状態にある場合に、表示ユニット１８ａが備える液晶パネル３６（図７参照）に画像表示を行うと、当該画像から出射した光線Ｒ２は、運転者の眼球ｅに到達する。即ち、運転者は、液晶パネル３６に表示された画像を視認することができる。

なお、運転者が鏡像表示と画像表示とを同時に観測することがないように、電子ミラー装置５ａは、操作レバー１４が図９の状態にあるときのみ、液晶パネル３６に画像表示を行い、バックライト３８を点灯する。

また、操作レバー１４は、表示ユニット１８ａの姿勢を切り替え可能であれば、レバー形状に限られない。操作レバー１４は、例えば、ボタンの形状を有していてもよい。図８、図９では、操作レバー１４によって筐体１２と表示ユニット１８ａとの傾きを、一体的に変化させることで、表示ユニット１８ａの姿勢を切り替える例を示しているが、筐体１２の傾きは変化させずに、表示ユニット１８ａの姿勢のみを切り替えるように操作レバー１４が構成されていてもよい。その場合、操作レバー１４は、表示ユニット１８ａに直接接続されて、表示ユニット１８ａの姿勢を切り替える構成であってもよい。

（ＰＥＴフィルムの特性）
図１０を用いて、ＰＥＴフィルム３０の特性を説明する。図１０は、逐次二軸延伸によって生成されるＰＥＴフィルムの配向方向と屈折率分布について説明する図である。

ＰＥＴフィルム３０は、溶融された樹脂材料を、直交する２軸方向にそれぞれ延伸する、いわゆる逐次二軸延伸によって製造される。ＰＥＴフィルム３０は、製造途中において、ＰＥＴフィルム３０の長さ方向である縦方向、いわゆるＴＤ方向と、ＰＥＴフィルム３０の幅方向である横方向、いわゆるＭＤ方向とに引っ張られるため、ＰＥＴフィルム３０を構成する樹脂材料の分子の配向方向に、引っ張り方向に応じた偏りが発生する。

ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向の各位置における、樹脂材料の分子の配向方向は、図１０に示される。ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向中央部においては、配向方向はＴＤ方向に水平な方向となる。これは、例えば、ＰＥＴフィルム３０の両端をクリップで把持して延伸した場合、ＰＥＴフィルム３０の幅方向の中央近傍は、ＴＤ方向に強く延伸されるためである。一方、ＰＥＴフィルム３０を構成する樹脂材料の分子の配向方向の、ＴＤ方向からの傾きは、ＰＥＴフィルム３０の端ほど大きくなる。

逐次二軸延伸によって生成されたＰＥＴフィルム３０において、屈折率が最大となる方向の屈折率をＮｘ、屈折率が最大となる方向に直交する方向の屈折率をＮｙとする。屈折率が最大となる方向を、遅相軸と呼ぶ。屈折率Ｎｘと屈折率Ｎｙとの差を複屈折ΔＮｘｙと呼ぶ。このとき、ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向の各位置における複屈折ΔＮｘｙは、図１０のように示される。ＰＥＴフィルム３０の、幅方向の中央付近では複屈折ΔＮｘｙが小さく、両端付近では複屈折ΔＮｘｙが大きくなっている。また、遅相軸も、ＰＥＴフィルム３０の幅方向の中央付近ではＴＤ方向であるのに対し、両端付近ではＴＤ方向からＭＤ方向に傾いている。このとき、屈折率Ｎｘと屈折率Ｎｙとで形成される屈折率楕円は、図１０に示すように、ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向の位置に応じた形状を呈する。屈折率楕円の長軸方向、即ち遅相軸は、当該ＴＤ位置における樹脂材料の配向方向に相当する。

なお、配向方向の傾きの変化、即ち遅相軸の傾きの変化は、ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向中心位置に関して左右対称となる。したがって、屈折率楕円の形状も、ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向中心位置に関して左右対称となる。

複屈折ΔＮｘｙは、式（１）で表される。

ΔＮｘｙ＝Ｎｘ－Ｎｙ…（１）

そして、リタデーション値Ｒｅは、複屈折ΔＮｘｙと、ＰＥＴフィルム３０の厚さｄとの積、即ち、式（２）で表される。

Ｒｅ＝ΔＮｘｙ×ｄ…（２）

即ち、ＰＥＴフィルム３０の厚さｄが位置によらず一定である場合、リタデーション値Ｒｅは、ＴＤ方向の位置によって異なる。具体的には、ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向の中央付近ではリタデーション値Ｒｅが小さく、両端付近ではリタデーション値Ｒｅが大きくなる。これは、ＰＥＴフィルム３０のＴＤ方向の位置によって、ＰＥＴフィルム３０に作用する延伸方向と、樹脂材料の分子の配向方向、即ち遅相軸の方向とが異なることを意味する。

（ＰＥＴフィルムの切り出し方法）
図１１を用いて、ＰＥＴフィルム３０の切り出し方法を説明する。図１１は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置に用いるＰＥＴフィルムの切り出し方法について説明する図である。

ＰＥＴフィルム３０は、図１１に示すように、逐次二軸延伸によって製造されたシート２１を巻回したロール２０から、シート２１を引き出して、当該シート２１から、電子ミラー装置５ａを構成するガラス３２に貼り付けるサイズのＰＥＴフィルム３０を切り出すことによって製造される。なお、シート２１は、シート状位相差フィルムの一例である。

以下に示す方法でＰＥＴフィルム３０を切り出すことにより、ＰＥＴフィルム３０を直線偏光反射層３４とともに電子ミラー装置に配置した時に、当該ＰＥＴフィルム３０の遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とを、３０度以上６０度以下の角度をもって配置することができる。

図１１に示すＰＥＴフィルム３０ａ、ＰＥＴフィルム３０ｂ、ＰＥＴフィルム３０ｃ、ＰＥＴフィルム３０ｄ、ＰＥＴフィルム３０ｅ、ＰＥＴフィルム３０ｆ、ＰＥＴフィルム３０ｇ、ＰＥＴフィルム３０ｈ、ＰＥＴフィルム３０ｉ、ＰＥＴフィルム３０ｊは、同じＭＤ方向の位置から切り出されたＰＥＴフィルムの一例である。樹脂材料の分子の配向角φは、シート２１のＴＤ方向の位置によって異なる。図１１の例では、シート２１のＴＤ方向の中心を示す中心線６０の近傍の位置において、配向角φは、ＴＤ方向に対して約±５度である。また、ＴＤ方向の端の位置において、配向角φは、ＴＤ方向に対して約±３０度である。

このとき、ＰＥＴフィルム３０は、シート２１のＴＤ方向における配向角φ、即ち遅相軸の方向に応じた角度で切り出される。

より具体的には、ＰＥＴフィルム３０は、シート２１のＴＤ方向の中心線６０から右側の領域において、ＴＤ方向に対して、反時計回りの切り出し角ω＝６２．５度で切り出される。また、ＰＥＴフィルム３０は、シート２１の中心線６０から左側の領域において、ＴＤ方向に対して、時計回りの切り出し角ω＝６２．５度で切り出される。

このとき、例えば、シート２１の中心線６０の右側近傍から切り出されたＰＥＴフィルム３０ａは、図１１に示すように、ＰＥＴフィルム３０ａの長手方向に対して、時計回りの配向角φ＝５７．５度を有する。したがって、電子ミラー装置５ａにおいて、偏光反射軸が例えば水平方向、即ち０度の直線偏光反射層３４と、ＰＥＴフィルム３０ａと、を図６のように配置した際に、ＰＥＴフィルム３０ａの遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、時計回りに５７．５度になる。したがって、ＰＥＴフィルム３０ａの全域に亘って、遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、３０度以上６０度以下の範囲内に収まる。

また、シート２１の右端から切り出されたＰＥＴフィルム３０ｅは、図１１に示すように、ＰＥＴフィルム３０ｅの長手方向に対して、時計回りの配向角φ＝３２．５度を有する。したがって、電子ミラー装置５ａにおいて、偏光反射軸が例えば水平方向、即ち０度の直線偏光反射層３４と、ＰＥＴフィルム３０ｅと、を図６のように配置した際に、ＰＥＴフィルム３０ｅの遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、時計回りに３２．５度になる。したがって、ＰＥＴフィルム３０ｅの全域に亘って、遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、３０度以上６０度以下の範囲内に収まる。

また、シート２１の中心線６０の左側近傍から切り出されたＰＥＴフィルム３０ｆは、図１１に示すように、ＰＥＴフィルム３０ｆの長手方向に対して、反時計回りの配向角φ＝５７．５度を有する。したがって、電子ミラー装置５ａにおいて、偏光反射軸が例えば水平方向、即ち０度の直線偏光反射層３４と、ＰＥＴフィルム３０ｆと、を図６のように配置した際に、ＰＥＴフィルム３０ｆの遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、反時計回りに５７．５度になる。したがって、ＰＥＴフィルム３０ｆの全域に亘って、遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、３０度以上６０度以下の範囲内に収まる。

また、シート２１の左端から切り出されたＰＥＴフィルム３０ｊは、図１１に示すように、ＰＥＴフィルム３０ｊの長手方向に対して、反時計回りの配向角φ＝３２．５度を有する。したがって、電子ミラー装置５ａにおいて、偏光反射軸が例えば水平方向、即ち０度の直線偏光反射層３４と、ＰＥＴフィルム３０ｊと、を図６のように配置した際に、ＰＥＴフィルム３０ｊの遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、反時計回りに３２．５度になる。したがって、ＰＥＴフィルム３０ｊの遅相軸と直線偏光反射層３４の全域に亘って、偏光反射軸とがなす角度は、３０度以上６０度以下の範囲内に収まる。

なお、ＰＥＴフィルム３０ｂ、ＰＥＴフィルム３０ｃ、ＰＥＴフィルム３０ｄ、ＰＥＴフィルム３０ｇ、ＰＥＴフィルム３０ｈ、ＰＥＴフィルム３０ｉについては説明しないが、配向角φは、ＴＤ方向に沿って連続的に変化するため、これらのＰＥＴフィルムについても、ＰＥＴフィルムの全域に亘って、遅相軸と直線偏光反射層３４の偏光反射軸とがなす角度は、３０度以上６０度以下の範囲内に収まる。

なお、シート２１のＴＤ方向に沿う配向角φは、シート２１に用いる材料の組成や、シート２１を製造する際の延伸条件等によって異なるため、ＰＥＴフィルム３０は、これらの条件に応じて設定された切り出し角ωで切り出される。また、図１１の例では、シート２１の同じＭＤ方向の位置から、ＴＤ方向に沿って１０枚のＰＥＴフィルム３０を切り出すものとしたが、これは１例であって、同じＭＤ方向の位置から切り出されるＰＥＴフィルム３０の枚数は、シート２１の幅に応じて設定される。

（第１の実施形態の電子ミラー装置が表示する鏡像の表示品質の評価）
図１２を用いて、第１の実施形態の電子ミラー装置５ａが表示する鏡像の表示品質の評価結果を説明する。図１２は、第１の実施の形態に係る電子ミラー装置が表示する鏡像の表示品質の評価結果の一例を示す図である。

発明者らは、本実施形態に係る３種類の逐次二軸延伸ＰＥＴフィルム、即ち、ＰＥＴフィルムＡ（リタデーション値Ｒｅ＝２０３０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＢ（リタデーション値Ｒｅ＝２９２０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＣ（リタデーション値Ｒｅ＝３８９０ｎｍ）について、電子ミラー装置５ａの表示面１３に鏡像を表示した際の明暗のムラの評価を行った。また、比較例として、３種類の逐次二軸延伸ＰＥＴフィルム、即ち、ＰＥＴフィルムＤ（リタデーション値Ｒｅ＝９８０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＥ（リタデーション値Ｒｅ＝１４２０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＦ（リタデーション値Ｒｅ＝１８６０ｎｍ）と、ＰＥＴフィルムを使用しない場合と、について同様に、電子ミラー装置５ａの表示面１３に鏡像を表示した際の明暗のムラの評価を行った。

その結果、本実施形態に係る３種類のＰＥＴフィルムＡ、ＰＥＴフィルムＢ、ＰＥＴフィルムＣを電子ミラー装置５ａに用いた場合については、明暗のムラが観測されなかったため、高い表示品質であることが確認された。一方、比較例のＰＥＴフィルムＤ、ＰＥＴフィルムＥを電子ミラー装置５ａに用いた場合、および電子ミラー装置５ａにＰＥＴフィルムを用いなかった場合については、明暗のムラが観測された。また、比較例のＰＥＴフィルムＦを電子ミラー装置５ａに用いた場合については、軽微な明暗のムラが観測された。このように、本実施形態に係るＰＥＴフィルムを用いた場合の方が、表示品質が高いことが確認された。

このように、本実施形態に係るリタデーション値Ｒｅが２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内にあるＰＥＴフィルムは、高い表示品質で鏡像を表示することができることが確認された。なお、リタデーション値Ｒｅが４０００ｎｍを超えるフィルムを用いても、高い表示品質の鏡像を表示することが可能であるが、一般に、超高リタデーションフィルムなどと呼ばれる、リタデーション値Ｒｅが４０００ｎｍを超える位相差フィルムは、前記した逐次二軸延伸とは異なる製造方法で製造する必要があるため、コストが高くなる。したがって、低コストの表示装置を提供するためには、リタデーション値Ｒｅが２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内にあるＰＥＴフィルムを用いるのが望ましい。

（第１の実施の形態の作用効果）
以上説明したように、第１の実施形態に係る電子ミラー装置５ａは、表示する映像を映す液晶パネル３６と、入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する直線偏光反射層３４と、入射した光を透過するガラス３２と、ガラス３２に貼り付けられたＰＥＴフィルム３０と、を備えて、直線偏光反射層３４は、液晶パネル３６とＰＥＴフィルム３０との間に配置されて、ＰＥＴフィルム３０は、ポリエチレンテレフタレートを含み、リタデーション値Ｒｅが２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内であり、ＰＥＴフィルム３０の遅相軸と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸と、のなす角度が３０度以上６０度以下である。したがって、直線偏光反射層３４における反射像、即ち鏡像の表示品質を高めることができる。

また、第１の実施形態に係る電子ミラー装置５ａにおいて、ガラス３２は、第１面３２ａと、液晶パネル３６に対して第１面３２ａよりも近くに位置する第２面３２ｂと、を有し、直線偏光反射層３４は、第２面３２ｂに貼り付けられて、ＰＥＴフィルム３０は、第１面３２ａに貼り付けられる。したがって、反射率が一定の直線偏光反射層３４による反射像、即ち鏡像の表示品質を向上させることができる。また、ガラス３２の前面側である第１面３２ａにＰＥＴフィルム３０が貼り付けられるため、ガラス３２が割れた際に、破片が飛散するのを防止することができる。

また、第１の実施形態に係る電子ミラー装置５ａにおいて、ＰＥＴフィルム３０は、二軸延伸によって製造されたシート状位相差フィルムから、当該シート状位相差フィルムの幅方向における遅相軸の方向の変化量に応じた角度で切り出されて、切り出されたＰＥＴフィルム３０の遅相軸と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸と、のなす角度が、３０度以上６０度以下とされる。したがって、切り出したＰＥＴフィルム３０の遅相軸と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸と、のなす角度を、容易かつ確実に３０度以上６０度以下に設定することができる。

また、第１の実施形態に係る電子ミラー装置５ａにおいて、ＰＥＴフィルム３０は、透過率が８０％以上であり、紫外光の吸収率が８０％以上である粘着層３１を介してガラス３２に貼り付けられる。したがって、紫外光による直線偏光反射層３４の劣化を軽減することができる。

（第２の実施形態）
以下、図面を参照しながら、本開示に係る電子ミラー装置の第２の実施形態について説明する。

（電子ミラー装置の構造）
図１３、図１４、図１５を用いて、電子ミラー装置５ｂの構造を説明する。図１３は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の外観斜視図である。図１４は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の正面図である。図１５は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の断面図である。

電子ミラー装置５ｂは、図１３に示すように、取付部１１を介して車両１に取り付けられる筐体１２の内部に、後述する表示ユニット１８ｂ（図１５参照）を内包している。表示ユニット１８ｂの運転者側には、鏡像または画像が表示される表示面１３が形成されている。なお、電子ミラー装置５ｂは、本開示における表示装置の一例である。

筐体１２の下方には、操作部１５が設けられている。運転者は、操作部１５を操作することによって、電子ミラー装置５ｂの表示面１３に、鏡像を表示するか、カメラ７が撮像した画像を表示するかを選択する。

図１４に示すように、表示面１３は、Ｙ軸方向を長軸、Ｚ軸方向を短軸とする略矩形状を呈する。なお、表示面１３は、矩形の４つの頂点付近が円弧状であってもよい。

図１５は、図１４に示す切断線Ｃ－Ｃで筐体１２を切断した断面図である。

筐体１２の内部には、Ｘ軸正側に向かって、即ち、車両１の後方から前方に向かって、順に、ガラス３２と、粘着層３１と、ＰＥＴフィルム３０と、直線偏光吸収層４１と、ＴＮ液晶パネル４２と、直線偏光反射層３４と、表示パネル９０とが、平行な状態で配置されている。

ガラス３２は、第１の実施形態で説明した電子ミラー装置５ａが備えるガラス３２と同じである。なお、ガラス３２の、Ｘ軸負側の面を第１面３２ａと呼び、Ｘ軸正側の面を第２面３２ｂと呼ぶ。ガラス３２は、本開示における透明板の一例である。

ＰＥＴフィルム３０は、第１の実施形態で説明した電子ミラー装置５ａが備えるＰＥＴフィルム３０と同じである。ＰＥＴフィルム３０は、２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲のリタデーション値Ｒｅを有する。また、ＰＥＴフィルム３０は、当該ＰＥＴフィルム３０の遅相軸と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸と、のなす角度が、３０度以上６０度以下の範囲とされている。ＰＥＴフィルム３０は、本開示における位相差フィルムの一例である。なお、ＰＥＴフィルム３０は、粘着層３１を介してガラス３２の第２面３３ｂに貼り付けられている。粘着層３１は、第１の実施形態で説明した通りである。なお、ＰＥＴフィルム３０は、粘着層３１を介して、ガラス３２の第１面３２ａに貼り付けられてもよい。この場合、Ｘ軸正側に向かって、ＰＥＴフィルム３０、粘着層３１、ガラス３２、直線偏光吸収層４１の順に配置される。

第２の実施の形態に係る電子ミラー装置５ｂは、リアウインドウ９（図２参照）から入射した光を、２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲のリタデーション値Ｒｅを有するＰＥＴフィルム３０に通過させることによって、入射光の偏向方向を乱す。これによって、リアウインドウ９から入射した光は、擬似的に無偏光の状態に近い光線状態とされる。

直線偏光吸収層４１は、第１偏向方向に偏向された第１偏向光を透過し、第１偏向方向とは偏向方向の異なる、第２偏向方向に偏向された第２偏向光を吸収する。なお、直線偏光吸収層４１の第１偏向方向、即ち透過軸は、直線偏光反射層３４の偏光反射軸と直交するように配置されている。また、本実施形態において、第１偏向方向と第２偏向方向とは直交する。偏向方向が第１偏向方向に近づくにつれて、直線偏光吸収層４１による光の透過率が高くなり、偏向方向が第１偏向方向から遠ざかるにつれて、直線偏光吸収層４１による光の透過率は低くなる。同様に、偏向方向が第２偏向方向に近づくにつれて、直線偏光吸収層４１による光の吸収率が高くなり、偏向方向が第２偏向方向から遠ざかるにつれて、直線偏光吸収層４１による光の吸収率は低くなる。なお、第１偏向方向と第２偏向方向とは直交しなくてもよい。直線偏光吸収層４１は、本開示における偏光板の一例である。

ＴＮ液晶パネル４２は、外部から電圧を印加することによって、当該ＴＮ液晶パネル４２の反射率と透過率とを変化させることが可能なパネルである。なお、ＴＮ液晶パネル４２は、本開示における反射率制御パネルの一例である。より具体的には、ＴＮ液晶パネル４２は、電子ミラー装置５ｂが鏡像表示を行う際には、Ｘ軸負側からの入射光に対する反射率を高くして、Ｘ軸正側からの入射光に対する透過率を低くする。また、ＴＮ液晶パネル４２は、電子ミラー装置５ｂが画像表示を行う際には、Ｘ軸負側からの入射光に対する反射率を低くして、Ｘ軸正側からの入射光に対する透過率を高くする。ＴＮ液晶パネル４２が、反射率と透過率とを変化させる仕組みについて、詳しくは後述する（図１７、図１８、図１９参照）。ＴＮ液晶パネル４２のＸ軸負側の表面である第１面４２ａには、直線偏光吸収層４１が貼り付けられている。また、ＴＮ液晶パネル４２のＸ軸正側の表面である第２面４２ｂには、直線偏光反射層３４が貼り付けられている。なお、電子ミラー装置５ｂは、ＴＮ液晶パネル４２の代わりに、ＥＣパネルを備えてもよい。

表示パネル９０は、第１の実施形態で説明した表示パネル９０と同じ構造を有する。表示パネル９０は、カメラ７が撮像した画像を表示する。

（ＴＮ液晶パネルの構造）
図１６を用いてＴＮ液晶パネル４２の構造と作用を説明する。図１６は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置が備えるＴＮ液晶パネルとその近傍の詳細構造を示す断面図である。

図１６は、本実施形態におけるＴＮ液晶パネル４２の詳細構造を示すために、電子ミラー装置５ｂの中から、ＴＮ液晶パネル４２と、表示パネル９０とを抜き出して表示した図である。図１６に示すように、ＴＮ液晶パネル４２は、表示パネル９０の前面側、即ちＸ軸負側に配置される。

ＴＮ液晶パネル４２は、Ｘ軸負側から見て、直線偏光吸収層４１と、直線偏光反射層３４との間に配置される。そして、ＴＮ液晶パネル４２は、Ｘ軸負側から見て、第１支持板５１と、第１電極５２と、制御物質５７と、第２電極５５と、第２支持板５６と、がこの順に配置される。

第１支持板５１は、例えばガラス板等の透明な材料で形成されて、表面に形成された第１電極５２を支持する。

第１電極５２は、第１支持板５１の表面に、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）等を蒸着することによって形成した透明導電膜である。第１電極５２は、図１６に非図示の電源に接続される。

制御物質５７は、第１電極５２と第２電極５５との間に位置する。より具体的には、第１電極５２と第２電極５５との間を封止材５４で繋いで封止することにより形成された空間５３に、制御物質５７が位置する。第１電極５２と第２電極５５との間の電位差に応じて、制御物質５７の配列状態が変化することにより、ＴＮ液晶パネル４２の反射率が変化する。制御物質５７は、例えば液晶分子である。なお、制御物質５７は、例えばエレクトロクロミック材料（ＥＣ材料）であってもよい。

第２電極５５は、第２支持板５６の表面に、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）等を蒸着することによって形成した透明導電膜である。第２電極５５は、図１６に非図示の電源に接続される。

第２支持板５６は、例えばガラス板等の透明な材料で形成されて、表面に形成された第２電極５５を支持する。

なお、直線偏光吸収層４１において、第１偏向方向と第２偏向方向とが直交しない場合、直線偏光反射層３４において、第１偏向方向と第２偏向方向とが直交しないものを用いてもよい。

（ＴＮ液晶パネルの動作）
図１７、図１８、図１９を用いて、ＴＮ液晶パネル４２の動作を説明する。図１７は、電極間に電圧を印加していない場合に、ＴＮ液晶パネルに入射した光線の挙動の一例を示す図である。図１８は、電極間に電圧を印加していない場合に、ＴＮ液晶パネルに入射した光線の反射光の挙動の一例を示す図である。図１９は、電極間に電圧を印加している場合に、表示パネルからＴＮ液晶パネルに入射した光線の挙動の一例を示す図である。なお、図１７、図１８、図１９において、第１支持板５１、第２支持板５６、封止材５４の図示は省略する。

図１７は、ＴＮ液晶パネル４２に入射した入射光の挙動の一例を示す。なお、表示パネル９０はオフであるとする。紙面における上方向から、第１偏向方向に偏向された第１偏向光と、第１偏向方向とは偏向方向の異なる、第２偏向方向に偏向された第２偏向光と、を含む入射光が、ＴＮ液晶パネル４２に入射する。ここでは、説明を簡単にするため、入射光は第１偏向光と第２偏向光のみを含むものとする。第２偏向光は、直線偏光吸収層４１によって吸収されて、第１偏向光のみが直線偏光吸収層４１を透過し、第１電極５２に入射する。このとき、第１電極５２と第２電極５５との間に電圧が印加されていないため、制御物質５７の向き、即ち液晶分子の向きは、第１電極５２と第２電極５５との間で少しずつ一方向に回転しながら９０度ずれた状態で配置される。第１電極５２に入射した第１偏向光は、制御物質５７の並ぶ隙間に沿って進むため、第１偏向光の偏向方向は、第１電極５２から第２電極５５に向かって進む間に９０度捻じれる。したがって、第２電極５５からは、偏向方向が、第１偏向方向から９０度回転した第２偏向光が出射される。

図１８は、ＴＮ液晶パネル４２に入射して、直線偏光反射層３４で反射した光線の挙動の一例を示す。即ち、第２偏向光は、直線偏光反射層３４によって反射されて、第２電極５５に入射する。第２偏向光が第２電極５５から第１電極５２に向かって進む間に、再びその偏向方向が９０度捻じれる。したがって、第１電極５２からは、第１偏向光が出射される。第１偏向光は、直線偏光吸収層４１を透過してＴＮ液晶パネル４２の外部に出射される。観測者から見ると、第１偏向光と第２偏向光を含む入射光がＴＮ液晶パネル４２に入射し、第１偏向光のみがＴＮ液晶パネル４２によって反射されることになる。つまり、図１７、図１８の例では、入射する第１偏向光の全てが直線偏光吸収層４１によって第２偏向光に変換されて、第２偏向光の全てが直線偏光反射層３４によって反射されて、反射された第２偏向光が再び第１偏向光に変換されてＴＮ液晶パネル４２から出射する。このとき、車両１の運転者は、ＴＮ液晶パネル４２で反射して、表示面１３に写った鏡像を視認することができる。

図１９は、第１電極５２と第２電極５５との間に電圧を印加した場合に、表示パネル９０からの出射光がＴＮ液晶パネル４２を透過して出射される様子を示す。ここで、第１電圧を第１電極５２と第２電極５５との間に電圧を印加している際に、制御物質５７が第１電極５２から第２電極５５に向かって垂直方向に配列するものとする。また、説明を簡単にするため、表示パネル９０は、第１偏向光のみを含む光を出射しているものとする。

表示パネル９０から出射した第１偏向光は、直線偏光反射層３４と、第２電極５５と、を透過する。制御物質５７は垂直方向に配列しているため、第１偏向光は、その隙間に沿って直進して、第１電極５２から出射する。その後、第１偏向光は、直線偏光吸収層４１を透過して、ＴＮ液晶パネル４２の外部に出射する。そして、車両１の運転者は、表示パネル９０に表示された画像情報を視認することができる。

なお、電子ミラー装置５ｂは、図１５において、ガラス３２を取り除いた構造であってもよい。この場合、電子ミラー装置５ｂは、液晶パネル３６と、入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する直線偏光反射層３４と、入射光に対する反射率を変更可能であるＴＮ液晶パネル４２と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸に対して透過軸が直交するように配置された直線偏光吸収層４１と、直線偏光吸収層４１に貼り付けられたＰＥＴフィルム３０と、をこの順に備える。そして、ＴＮ液晶パネル４２は、ＰＥＴフィルム３０の側に位置する第１面４２ａと、直線偏光反射層３４の側に位置する第２面４２ｂと、を有して、直線偏光反射層３４は、第２面４２ｂに貼り付けられる。

（電子ミラー装置の機能構成）
図２０を用いて、電子ミラー装置５ｂの機能構成を説明する。図２０は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。

図２０に示すように、電子ミラー装置５ｂは、カメラ７と、表示パネル９０と、ＴＮ液晶パネル４２と、記憶部１７と、制御部１６と、操作部１５とを備える。

制御部１６は、カメラ７が撮像したアナログ画像信号を、Ａ／Ｄ変換することによってデジタル画像信号に変換して、表示パネル９０に出力する。

また、制御部１６は、操作部１５の操作信号を取得して、電子ミラー装置５ｂの表示面１３（図１３参照）に鏡像を表示するか、表示パネル９０に出力された画像表示を行うかを選択する。鏡像を表示することが選択された場合、制御部１６は、ＴＮ液晶パネル４２に印加する電圧を０とすることによって、ＴＮ液晶パネル４２を、図１７、図１８の状態とする。一方、画像表示を行うことが選択された場合、制御部１６は、ＴＮ液晶パネル４２に対して所定の電圧を印加することによって、ＴＮ液晶パネル４２を、図１９の状態とする。

記憶部１７は、制御部１６が実行する制御プログラムや、制御部１６が各種制御を行う際に使用する各種制御パラメータ等を記憶する。

（第２の実施形態の電子ミラー装置が表示する鏡像の表示品質の評価）
図２１を用いて、第２の実施形態の電子ミラー装置５ｂが表示する鏡像の表示品質の評価結果を説明する。図２１は、第２の実施の形態に係る電子ミラー装置が表示する鏡像の表示品質の評価結果の一例を示す図である。

発明者らは、本実施形態に係る３種類の逐次二軸延伸ＰＥＴフィルム、即ち、ＰＥＴフィルムＧ（リタデーション値Ｒｅ＝２０５０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＨ（リタデーション値Ｒｅ＝２８６０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＩ（リタデーション値Ｒｅ＝３９９０ｎｍ）について、電子ミラー装置５ｂの表示面１３に鏡像を表示した際の明暗のムラの評価を行った。また、比較例として、３種類の逐次二軸延伸ＰＥＴフィルム、即ち、ＰＥＴフィルムＪ（リタデーション値Ｒｅ＝９６０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＫ（リタデーション値Ｒｅ＝１３１０ｎｍ）、ＰＥＴフィルムＬ（リタデーション値Ｒｅ＝１７４０ｎｍ）と、ＰＥＴフィルムを使用しない場合と、について同様に、電子ミラー装置５ｂの表示面１３に鏡像を表示した際の明暗のムラの評価を行った。

その結果、本実施形態に係る３種類のＰＥＴフィルムＧ、ＰＥＴフィルムＨ、ＰＥＴフィルムＩを電子ミラー装置５ｂに用いた場合については、明暗のムラが観測されなかったため、高い表示品質であることが確認された。一方、比較例のＰＥＴフィルムＪ、ＰＥＴフィルムＫ、ＰＥＴフィルムＬを用いた場合、および電子ミラー装置５ｂにＰＥＴフィルムを用いなかった場合については、明暗のムラが観測されたため、本開示に係るＰＥＴフィルムを用いた場合の方が、表示品質が高いことが確認された。

このように、本実施形態に係るリタデーション値Ｒｅが２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内にあるＰＥＴフィルムは、高い表示品質で鏡像を表示することができることが確認された。なお、リタデーション値Ｒｅが４０００ｎｍを超えるフィルムを用いても、高い表示品質の鏡像を表示することが可能であるが、一般に、超高リタデーションフィルムなどと呼ばれる、リタデーション値Ｒｅが４０００ｎｍを超える位相差フィルムは、前記した逐次二軸延伸とは異なる製造方法で製造する必要があるため、コストが高くなる。したがって、低コストの表示装置を提供するためには、リタデーション値Ｒｅが２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内にあるＰＥＴフィルムを用いるのが望ましい。

（第２の実施の形態の作用効果）
以上説明したように、第２の実施形態の電子ミラー装置５ｂは、ＰＥＴフィルム３０と、直線偏光反射層３４と、の間に配置されて、入射光に対する反射率を変更可能なＴＮ液晶パネル４２と、ＴＮ液晶パネル４２と、ＰＥＴフィルム３０と、の間に配置されて、直線偏光反射層３４の偏光反射軸に対して透過軸が直交するように配置された直線偏光吸収層４１と、を備え、ＴＮ液晶パネル４２は、ＰＥＴフィルム３０の側に位置する第１面４２ａと、直線偏光反射層３４の側に位置する第２面４２ｂと、を有して、直線偏光反射層３４は、第２面４２ｂに貼り付けられる。したがって、直線偏光反射層３４における反射像、即ち鏡像の表示品質を高めることができる。

また、第２の実施形態の電子ミラー装置５ｂにおいて、ガラス３２は、第１面３２ａと、液晶パネル３６に対して第１面３２ａよりも近くに位置する第２面３２ｂと、を有して、ＰＥＴフィルム３０は、第２面３２ｂに貼り付けられる。したがって、直線偏光反射層３４における反射像、即ち鏡像の表示品質を高めることができる。

また、第２の実施形態の電子ミラー装置５ｂにおいて、ＴＮ液晶パネル４２は、第１電極５２と、第１電極５２を支持する第１支持板５１と、第２電極５５と、第２電極５５を支持する第２支持板５６と、第１電極５２と第２電極５５とによって挟まれる制御物質５７と、を備えて、直線偏光反射層３４は、第２支持板５６に貼り付けられる。したがって、一般的なＴＮ液晶パネルを用いた表示装置と同様の構造で、電子ミラー装置５ｂにおける鏡像表示と画像表示との切り替えを実現することができる。

また、第２の実施形態の電子ミラー装置５ｂは、表示する映像を映す液晶パネル３６と、入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する直線偏光反射層３４と、入射光に対する反射率を変更可能であるＴＮ液晶パネル４２と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸に対して透過軸が直交するように配置された直線偏光吸収層４１と、直線偏光吸収層４１に貼り付けられたＰＥＴフィルム３０と、をこの順に備えて、ＴＮ液晶パネル４２は、ＰＥＴフィルム３０の側に位置する第１面４２ａと、直線偏光反射層３４の側に位置する第２面４２ｂと、を有して、直線偏光反射層３４は、第２面４２ｂに貼り付けられて、ＰＥＴフィルム３０は、ポリエチレンテレフタレートを含み、リタデーション値Ｒｅが２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内であり、ＰＥＴフィルム３０の遅相軸と、直線偏光反射層３４の偏光反射軸とのなす角が、３０度以上６０度以下である。したがって、直線偏光反射層３４における反射像、即ち鏡像の表示品質を高めることができる。

また、第２の実施形態の電子ミラー装置５ｂにおいて、ＰＥＴフィルム３０は、電子ミラー装置５ｂの最表面に位置する。したがって、電子ミラー装置５ｂの厚さがより薄くなるため、車両１への搭載性を高めることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、上述した実施の形態は、例として提示したものであり、本発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能である。また、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。また、この実施の形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ 車両
２ 車室
５ａ，５ｂ 電子ミラー装置（表示装置）
６ 制御装置
７ カメラ
８ 後席
９ リアウインドウ
１０ 後続車両
１１ 取付部
１２ 筐体
１３ 表示面
１４ 操作レバー
１５ 操作部
１６ 制御部
１７ 記憶部
１８ａ，１８ｂ 表示ユニット
２０ ロール
２１ シート（シート状位相差フィルム）
２２，２３ 乗員
３０ ＰＥＴフィルム（位相差フィルム）
３１，３３ 粘着層
３２ ガラス（透明板）
３２ａ，４２ａ 第１面
３２ｂ，４２ｂ 第２面
３４ 直線偏光反射層（偏光反射層）
３５ 第１の偏光板
３６ 液晶パネル（表示パネル）
３７ 第２の偏光板
３８ バックライト
４０ 駆動制御回路
４１ 直線偏光吸収層（偏光板）
４２ ＴＮ液晶パネル（反射率制御パネル）
５１ 第１支持板
５２ 第１電極
５３ 空間
５４ 封止材
５５ 第２電極
５６ 第２支持板
５７ 制御物質
９０ 表示パネル

Claims (9)

1. 表示する映像を映す表示パネルと、
   入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、前記第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する偏光反射層と、
   入射した光を透過する透明板と、
   前記透明板に貼り付けられた位相差フィルムと、を備えて、
   前記偏光反射層は、前記表示パネルと前記位相差フィルムとの間に配置されて、
   前記位相差フィルムは、ポリエチレンテレフタレートを含み、リタデーション値が２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内であり、
   前記位相差フィルムの遅相軸と、前記偏光反射層の偏光反射軸と、のなす角度が３０度以上６０度以下である、
   表示装置。
2. 前記透明板は、第１面と、前記表示パネルに対して前記第１面よりも近くに位置する第２面と、を有し、
   前記偏光反射層は、前記第２面に貼り付けられて、前記位相差フィルムは、前記第１面に貼り付けられる、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記位相差フィルムと、前記偏光反射層と、の間に配置されて、入射光に対する反射率を変更可能な反射率制御パネルと、
   前記反射率制御パネルと、前記位相差フィルムと、の間に配置されて、前記偏光反射層の偏光反射軸に対して透過軸が直交するように配置された偏光板と、を備え、
   前記反射率制御パネルは、前記位相差フィルムの側に位置する第１面と、前記偏光反射層の側に位置する第２面と、を有して、
   前記偏光反射層は、前記第２面に貼り付けられる、
   請求項１に記載の表示装置。
4. 前記透明板は、第１面と、前記表示パネルに対して前記第１面よりも近くに位置する第２面と、を有して、
   前記位相差フィルムは、前記第２面に貼り付けられる、
   請求項３に記載の表示装置。
5. 前記反射率制御パネルは、第１電極と、前記第１電極を支持する第１支持板と、第２電極と、前記第２電極を支持する第２支持板と、前記第１電極と前記第２電極とによって挟まれる制御物質と、を備えて、
   前記偏光反射層は、前記第２支持板に貼り付けられる、
   請求項３または請求項４に記載の表示装置。
6. 前記位相差フィルムは、二軸延伸によって製造されたシート状位相差フィルムから、当該シート状位相差フィルムの幅方向における遅相軸の方向に応じた角度で切り出されて、
   切り出された前記位相差フィルムの遅相軸と、前記偏光反射層の偏光反射軸と、のなす角度が３０度以上６０度以下である、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
7. 前記位相差フィルムは、透過率が８０％以上であり、紫外光の吸収率が８０％以上である粘着層を介して前記透明板に貼り付けられる、
   請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 表示する映像を映す表示パネルと、
   入射した光のうち第１方向の偏光成分を透過させ、前記第１方向とは異なる第２方向の偏光成分を反射する偏光反射層と、
   入射光に対する反射率を変更可能である反射率制御パネルと、
   前記偏光反射層の偏光反射軸に対して透過軸が直交するように配置された偏光板と、
   前記偏光板に貼り付けられた位相差フィルムと、をこの順に備えて、
   前記反射率制御パネルは、前記位相差フィルムの側に位置する第１面と、前記偏光反射層の側に位置する第２面と、を有して、
   前記偏光反射層は、前記第２面に貼り付けられて、
   前記位相差フィルムは、ポリエチレンテレフタレートを含み、リタデーション値が２０００ｎｍ以上４０００ｎｍ以下の範囲内であり、
   前記位相差フィルムの遅相軸と、前記偏光反射層の偏光反射軸とのなす角が、３０度以上６０度以下である、
   表示装置。
9. 前記位相差フィルムは、前記表示装置の最表面に位置する、
   請求項８に記載の表示装置。

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