ES2711082T3 - Dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyección y disposición con varios dispositivos - Google Patents

Dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyección y disposición con varios dispositivos Download PDF

Info

Publication number
ES2711082T3
ES2711082T3 ES15197957T ES15197957T ES2711082T3 ES 2711082 T3 ES2711082 T3 ES 2711082T3 ES 15197957 T ES15197957 T ES 15197957T ES 15197957 T ES15197957 T ES 15197957T ES 2711082 T3 ES2711082 T3 ES 2711082T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
component
cutting edge
support
injection
finishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15197957T
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Finke
Hartwig Feldmann
Andreas Bölte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FINKE FORMENBAU GmbH
Original Assignee
FINKE FORMENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FINKE FORMENBAU GmbH filed Critical FINKE FORMENBAU GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2711082T3 publication Critical patent/ES2711082T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/2076—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Dispositivo (1) para el acabado de un componente moldeado por inyección, con - un componente (2) de apoyo, en el que en la zona de una superficie (5) de apoyo se apoya un componente moldeado por inyección para el acabado, estando formado el componente (2) de apoyo de varias piezas con un componente (3) de base y un elemento (4) de apoyo dispuesto en el mismo, en el que se apoya el componente moldeado por inyección para el acabado en la zona de la superficie (5) de apoyo, y - una herramienta de separación que está configurada para separar una o varias piezas de mazarota en el componente moldeado por inyección dispuesto sobre el componente (2) de apoyo, estando formada la herramienta de separación con una herramienta de corte, en la que un filo (8) cortante está dispuesto en el componente (2) de apoyo y un filo (9) cortante adicional, asociado al filo (8) cortante está dispuesto en un componente (6) desplazable, que puede desplazarse con el filo (9) cortante adicional con respecto al componente (2) de apoyo y el filo (8) cortante dispuesto en el mismo de tal manera que por medio del filo (8) cortante y del filo (9) cortante adicional pueden separarse la pieza de mazarota o las diversas piezas de mazarota, caracterizado por que en el elemento (4) de apoyo el filo (8) cortante está dispuesto de manera fija y el componente (6) desplazable con el filo (9) cortante adicional formado en el mismo está dispuesto de manera pivotante.

Description

DESCRIPCION
Dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion y disposicion con varios dispositivos La invencion se refiere a un dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion asf como a una disposicion con varios dispositivos.
Antecedentes
Este tipo de dispositivos se utilizan para acabar componentes moldeados por inyeccion fabricados anteriormente, en particular para separar las piezas de mazarota formadas con el moldeo por inyeccion. Para la separacion, en los dispositivos conocidos estan previstas unas herramientas de separacion, que estan configuradas como herramienta de corte y que en cada caso estan sujetas en un portaherramientas. Para llevar a cabo el acabado, en los dispositivos conocidos el componente moldeado por inyeccion fabricado se deposita sobre componentes de apoyo. Los componentes de apoyo estan dispuestos distribuidos sobre una placa portante del dispositivo, para garantizar un apoyo distribuido del componente moldeado por inyeccion. Separados de y adicionalmente a los componentes de apoyo, en la placa portante estan previstos unos portaherramientas para las herramientas de corte para sostenerlas y sujetarlas. Cuando el componente moldeado por inyeccion fabricado anteriormente se ha depositado sobre las partes de apoyo se cortan las piezas de mazarota por medio de las herramientas de corte.
En los dispositivos de corte conocidos aparecen problemas de calidad, en particular de tal modo que al separar las piezas de mazarota siempre quedan restos en el componente moldeado por inyeccion, con lo que se forman salientes molestos en el componente moldeado por inyeccion.
En el documento DE 10302751 B4 se describe un procedimiento para retirar una mazarota de una pieza moldeada, en particular un carter del ciguenal de un motor de combustion interna.
En el documento DE 102009027996 A1 se describen un procedimiento y un dispositivo para cortar o separar una pieza de trabajo, en particular para separar una mazarota de la pieza de trabajo, colocandose la pieza de trabajo en un soporte de pieza de trabajo y moviendose una herramienta para cortar o separar por medio de un accionador hacia la pieza de trabajo y accionandose en la misma.
En el documento DE 696 22 224 T2 se dan a conocer un procedimiento y un dispositivo para retirar piezas de mazarota.
Por el documento US 2009/0320665 A1 se conoce un dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion. El dispositivo presenta un componente de apoyo de varios niveles con un componente de base y un elemento de apoyo dispuesto en el mismo, en el que se apoya el componente moldeado por inyeccion para el acabado en la zona de una superficie de apoyo. Esta prevista una herramienta de separacion que esta configurada para separar una o varias piezas de mazarota en el componente moldeado por inyeccion. La herramienta de separacion presenta una herramienta de corte con un filo cortante en el componente de base y un filo cortante adicional en un componente desplazable, alojado de manera desplazable en el componente de base.
En el documento US 2007/0122520 A1 se da a conocer un dispositivo adicional para el acabado de un componente moldeado por inyeccion.
Sumario
El objetivo de la invencion es proporcionar un dispositivo mejorado para el acabado de un componente moldeado por inyeccion asf como una disposicion con varios dispositivos en los que se eviten los inconvenientes del estado de la tecnica. Se pretende obtener una separacion exacta y de calidad de las piezas de mazarota en el componente moldeado por inyeccion.
Para conseguir el objetivo se proporcionan un dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, asf como una disposicion con varios dispositivos para el acabado de un componente moldeado por inyeccion segun las reivindicaciones independientes 1 y 6. Las configuraciones son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Segun un aspecto se proporciona un dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, que presenta un componente de apoyo, en el que en la zona de una superficie de apoyo se apoya un componente moldeado por inyeccion para el acabado. El dispositivo presenta ademas una herramienta de separacion que esta configurada para separar una o varias piezas de mazarota en el componente moldeado por inyeccion dispuesto sobre el componente de apoyo. La herramienta de separacion esta formada con una herramienta de corte, en la que un filo cortante esta dispuesto en el componente de apoyo y un filo cortante adicional, asociado al filo cortante esta dispuesto en un componente desplazable, que puede desplazarse con el filo cortante adicional con respecto al componente de apoyo y el filo cortante dispuesto en el mismo, de tal modo que por medio del filo cortante y del filo cortante adicional pueden separarse la pieza de mazarota o las diversas piezas de mazarota. Por medio del desplazamiento del componente desplazable los dos filos cortantes se acercan entre sf o se separan entre sf.
Segun otro aspecto se proporciona una disposicion con varios dispositivos para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, estando configurados los diversos dispositivos para alojar en cada caso un segmento de apoyo de un componente moldeado por inyeccion que va a acabarse y con el componente moldeado por inyeccion apoyado separar una o varias piezas de mazarota asociadas del componente moldeado por inyeccion. Los diversos dispositivos forman una disposicion distribuida de superficies de apoyo para alojar el componente moldeado por inyeccion que va a trabajarse. Los diversos dispositivos pueden estar montados en parte o en su totalidad sobre una placa portante, por ejemplo una placa de metal. Cada uno de los dispositivos dispone de una herramienta de corte para separar una o varias piezas de mazarota del componente moldeado por inyeccion apoyado.
El filo cortante esta dispuesto de manera fija en el componente de apoyo. La realizacion fija puede significar en este contexto que el filo cortante, al realizar una operacion de corte, esta dispuesto de manera fija y que solo el filo cortante adicional se mueve hacia el filo cortante. Por ejemplo, el filo cortante puede estar atornillado al componente de apoyo. Por medio de la union atornillada o de otro tipo de union puede configurarse un montaje separable. Puede estar previsto que la posicion del filo cortante en el componente de apoyo sea ajustable, por ejemplo por medio de separacion de la union atornillada y posterior deslizamiento del filo cortante en el componente de apoyo.
El componente desplazable esta dispuesto en el componente de apoyo. En esta realizacion el componente desplazable esta montado con el filo cortante adicional en el componente de apoyo.
El componente desplazable es pivotante. Tambien puede estar prevista una combinacion de movimiento pivotante y movimiento lineal.
El componente de apoyo esta realizado de varias piezas. En el caso de la configuracion de varias piezas los elementos del componente de apoyo pueden estar unidos entre sf de manera separable o no separable. Asf, por ejemplo, la superficie de apoyo y/o el filo cortante pueden estar dispuestos en un componente montado de manera separable.
El componente de apoyo presenta un componente de base y un elemento de apoyo dispuesto en el mismo, en el que se apoya el componente de apoyo en la zona de la superficie de apoyo. El elemento de apoyo puede estar montado de manera separable en el componente de base, por ejemplo por medio de una union atornillada y/o de insercion. El componente de base puede estar configurado como bloque de montaje. La hendidura, en la que pueden introducirse el filo cortante adicional y/o un segmento del componente desplazable al desplazarse a la posicion cerrada, puede estar dispuesta en el componente de base y/o en el elemento de apoyo. La unidad de accionamiento puede estar integrada parcial o completamente en el componente de base.
El componente desplazable esta dispuesto en el elemento de apoyo. Tambien puede estar previsto un montaje del componente desplazable tanto en el componente de base como en el elemento de apoyo.
El filo cortante puede estar montado de manera separable en el componente de apoyo. En este sentido, el filo cortante puede estar formado en un componente sustituible o intercambiable que esta atornillado. De manera alternativa o complementaria el filo cortante adicional puede estar montado de manera separable y/o ajustable en el componente desplazable.
El filo cortante puede estar formado en el componente de apoyo como superficie de tope, contra la que se grna el filo cortante adicional durante la operacion de corte, opcionalmente hasta establecer un contacto. En esta realizacion la separacion de las piezas de mazarota puede realizarse por medio de arranque.
El componente de apoyo puede presentar una hendidura externa de manera adyacente al filo cortante que esta configurada para alojar el filo cortante adicional y/o un segmento del componente desplazable al menos en parte, cuando el filo cortante adicional se ha desplazado hacia el filo cortante a una posicion cerrada. En la transicion a la posicion cerrada, que tambien puede denominarse posicion de corte, el filo cortante adicional y/o un segmento del componente desplazable se desplazan al interior de la hendidura en el componente de apoyo.
El componente desplazable puede acoplarse de manera funcional a una unidad de accionamiento que esta configurada para desplazar el componente desplazable con el filo cortante adicional dispuesto en el mismo entre una posicion abierta y la posicion cerrada. La unidad de accionamiento puede ser una unidad de accionamiento electrica, neumatica o hidraulica. Tambien puede estar prevista una combinacion de diferentes mecanismos de accionamiento. En una configuracion la unidad de accionamiento esta formada al menos en parte en el componente de apoyo. En relacion con una unidad de accionamiento neumatica o hidraulica esto puede significar por ejemplo que unos canales de flujo discurren en el componente de apoyo.
La superficie de apoyo puede presentar un contorno de superficie tridimensional que esta configurado para alojar con arrastre de forma un segmento de apoyo asociado del componente moldeado por inyeccion. El segmento de apoyo asociado del componente moldeado por inyeccion se apoya de manera plana en la zona de la superficie de apoyo.
En el dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion puede estar prevista una unidad de sujecion con la que se asegura un componente moldeado por inyeccion apoyado en la posicion apoyada, en particular durante la separacion de las piezas de mazarota.
Con ayuda del dispositivo propuesto es posible un procedimiento para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, en el que un componente moldeado por inyeccion fabricado anteriormente se apoya para su acabado en un componente de apoyo. Tras una sujecion opcional del componente moldeado por inyeccion en el componente de apoyo se separan una o varias piezas de mazarota en el componente moldeado por inyeccion apoyado con ayuda de una herramienta de separacion. Como herramienta de separacion se utiliza una herramienta de corte en la que un filo cortante esta dispuesto en el componente de apoyo y un filo cortante adicional, asociado al filo cortante esta dispuesto en un componente desplazable, desplazandose el componente desplazable al separar las piezas de mazarota con respecto al componente de apoyo y el filo cortante dispuesto en el mismo.
Descripcion de ejemplos de realizacion
A continuacion se explicaran ejemplos de realizacion adicionales haciendo referencia a las figuras de un dibujo. En este sentido muestran:
la figura 1, una representacion en perspectiva de un dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, en el que una herramienta de corte esta mostrada en una posicion abierta,
la figura 2, una representacion en perspectiva del dispositivo de la figura 1, estando la herramienta de corte en una posicion cerrada,
la figura 3, una representacion de un elemento de apoyo del dispositivo de la figura 1 desde el lateral y desde delante,
la figura 4, representaciones de un componente desplazable realizado como brazo de palanca, del dispositivo de la figura 1 desde el lateral y desde delante y
la figura 5, una representacion en perspectiva de un dispositivo de corte con varios dispositivos para el acabado de un componente moldeado por inyeccion.
Con referencia a las figuras 1 a 4 a continuacion se explicara un dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyeccion.
Las figuras 1 y 2 muestran representaciones en perspectiva de un dispositivo 1 para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, estando mostrada una herramienta de corte en una posicion abierta y una posicion cerrada. El dispositivo 1 presenta un componente 2 de apoyo que en la realizacion mostrada esta formado de varias piezas con un componente 3 de base y un elemento 4 de apoyo montado en el mismo. El elemento 4 de apoyo presenta una superficie 5 de apoyo que dispone de un contorno de superficie tridimensional, que esta adaptado al contorno de superficie del componente moldeado por inyeccion que va a trabajarse (no representado) de tal manera que un segmento de apoyo del componente moldeado por inyeccion que va a trabajarse se apoya con arrastre de forma en la zona de la superficie 5 de apoyo.
En la forma de realizacion mostrada el componente 2 de base esta realizado como bloque de montaje que permite el montaje flexible de diferentes componentes en el mismo.
En el elemento 4 de apoyo un componente 6 desplazable, realizado como brazo de palanca esta dispuesto en una hendidura 7 de montaje de tal modo que el componente 6 desplazable puede desplazarse entre una posicion abierta, mostrada en la figura 1 y una posicion cerrada, mostrada en la figura 2, que tambien puede denominarse posicion de corte o cizallamiento. Para accionar el desplazamiento entre la posicion cerrada y la abierta el componente 6 desplazable se acopla a una unidad de accionamiento (no representada), que por ejemplo esta configurada como unidad de accionamiento electrica, hidraulica o neumatica. En el caso de la unidad de accionamiento neumatica unos canales de flujo para la transmision del flujo de aire pueden discurrir en el componente 3 de base. La unidad de accionamiento puede estar integrada completa o parcialmente en el componente 3 de base. Por ejemplo el componente 3 de base puede estar formado con un cilindro neumatico o hidraulico.
En el elemento 4 de apoyo esta formado un filo 8 cortante, que actua conjuntamente con un filo 9 cortante adicional, que a su vez esta montado en el componente 6 desplazable, por ejemplo por medio de una union atornillada. En la posicion cerrada, mostrada en la figura 2 el trabajo conjunto del filo 8 cortante asf como del filo 9 cortante adicional provoca la separacion de la pieza de mazarota en el componente moldeado por inyeccion apoyado. En este sentido, en la posicion cerrada el filo 9 cortante adicional actua en una hendidura 10 formada en el elemento 4 de apoyo. Las figuras 3 y 4 muestran representaciones desde el lateral y desde delante del elemento 4 de apoyo asf como del componente 6 desplazable.
La figura 5 muestra una representacion en perspectiva de una disposicion con varios dispositivos 20, en la que sobre una placa 21 portante estan dispuestos varios dispositivos de corte, que estan configurados de manera correspondiente al dispositivo 1 de las figuras 1 a 4. Con ayuda de los diversos dispositivos, distribuidas sobre la placa 21 portante se proporcionan unas superficies 5 de apoyo, en las que se apoya el componente moldeado por inyeccion que va a trabajarse. Entonces el respectivo dispositivo de corte puede utilizarse para separar localmente una o varias piezas de mazarota.
Las caractensticas dadas a conocer en la descripcion anterior, las reivindicaciones, asf como el dibujo pueden ser importantes tanto individualmente como en cualquier combinacion para la implementacion de las diferentes realizaciones.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (1) para el acabado de un componente moldeado por inyeccion, con
- un componente (2) de apoyo, en el que en la zona de una superficie (5) de apoyo se apoya un componente moldeado por inyeccion para el acabado, estando formado el componente (2) de apoyo de varias piezas con un componente (3) de base y un elemento (4) de apoyo dispuesto en el mismo, en el que se apoya el componente moldeado por inyeccion para el acabado en la zona de la superficie (5) de apoyo, y
- una herramienta de separacion que esta configurada para separar una o varias piezas de mazarota en el componente moldeado por inyeccion dispuesto sobre el componente (2) de apoyo,
estando formada la herramienta de separacion con una herramienta de corte, en la que un filo (8) cortante esta dispuesto en el componente (2) de apoyo y un filo (9) cortante adicional, asociado al filo (8) cortante esta dispuesto en un componente (6) desplazable, que puede desplazarse con el filo (9) cortante adicional con respecto al componente (2) de apoyo y el filo (8) cortante dispuesto en el mismo de tal manera que por medio del filo (8) cortante y del filo (9) cortante adicional pueden separarse la pieza de mazarota o las diversas piezas de mazarota, caracterizado por que en el elemento (4) de apoyo el filo (8) cortante esta dispuesto de manera fija y el componente (6) desplazable con el filo (9) cortante adicional formado en el mismo esta dispuesto de manera pivotante.
2. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el filo (8) cortante esta montado de manera separable en el componente (2) de apoyo.
3. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el componente (2) de apoyo presenta una hendidura (10) externa de manera adyacente al filo (8) cortante que esta configurada para alojar el filo (9) cortante adicional y/o un segmento del componente (6) desplazable al menos en parte cuando el filo (9) cortante adicional se ha desplazado hacia el filo (8) cortante a una posicion cerrada.
4. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el componente (6) desplazable se acopla de manera funcional a una unidad de accionamiento que esta configurada para desplazar el componente (6) desplazable con el filo (9) cortante adicional dispuesto en el mismo entre una posicion abierta y la posicion cerrada.
5. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie (5) de apoyo presenta un contorno de superficie tridimensional que esta configurado para alojar con arrastre de forma un segmento de apoyo asociado del componente moldeado por inyeccion.
6. Disposicion con varios dispositivos (1) para el acabado de un componente moldeado por inyeccion segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, estando configurados los diversos dispositivos (1) para alojar en cada caso un segmento de apoyo de un componente moldeado por inyeccion que va a acabarse y con el componente moldeado por inyeccion apoyado, separar una pieza de mazarota asociada del componente moldeado por inyeccion.
ES15197957T 2014-12-15 2015-12-04 Dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyección y disposición con varios dispositivos Active ES2711082T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202014106045.6U DE202014106045U1 (de) 2014-12-15 2014-12-15 Vorrichtung zum Nachbearbeiten eines Spritzgussbauteils und Anordnung mit mehreren Vorrichtungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2711082T3 true ES2711082T3 (es) 2019-04-30

Family

ID=52447222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15197957T Active ES2711082T3 (es) 2014-12-15 2015-12-04 Dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyección y disposición con varios dispositivos

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20160167275A1 (es)
EP (1) EP3034199B1 (es)
CN (1) CN105690630A (es)
DE (1) DE202014106045U1 (es)
ES (1) ES2711082T3 (es)
HK (1) HK1225696A1 (es)
PL (1) PL3034199T3 (es)
PT (1) PT3034199T (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016100101U1 (de) * 2016-01-12 2017-04-19 Engelbreit & Sohn Gmbh Cnc-Zerspanung Schneidsystem
DE202016100961U1 (de) * 2016-02-24 2017-05-26 Engelbreit & Sohn Gmbh Cnc-Zerspanung Schneidsystem

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3714856A (en) * 1971-02-02 1973-02-06 Steel Corp Siding cutter
BE793079A (fr) * 1971-12-24 1973-04-16 Bata Chaussures Belge Appareil de decoupe pour sectionner les bandes de liaison, cousues sur des composants de tiges de chaussures
US4364292A (en) * 1979-03-01 1982-12-21 Indian Head Inc. Floor or bench mounted conduit cutting device
US4576380A (en) * 1984-04-12 1986-03-18 Shields D Leet Cast metal breaker apparatus
US5596915A (en) 1995-04-10 1997-01-28 Eastman Kodak Company Method and apparatus for precision degating mechanism
US5934166A (en) * 1997-12-11 1999-08-10 Dennis F. Herlihy Cutting apparatus for workpieces with a thin walled cross section
US6182551B1 (en) * 1999-04-29 2001-02-06 Geoffrey W. Noden Wood cutting apparatus
US7219586B1 (en) * 2001-02-12 2007-05-22 Martin Daniels Cutter
DE10302751B4 (de) * 2003-01-24 2006-01-05 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von einem Anguss von einem Gussteil
TWI224553B (en) * 2004-01-14 2004-12-01 Asia Optical Co Inc Cutting device and method for plastic lens
TW200721938A (en) * 2005-11-25 2007-06-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd A clamp device
CN101342780B (zh) * 2007-07-13 2011-07-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 剪切机构
ES2453498T3 (es) * 2008-03-11 2014-04-08 Georg Fischer Automotive (Suzhou) Co. Ltd Herramienta de moldeo a presión de una máquina de moldeo a presión
CN101618556B (zh) * 2008-06-30 2012-10-10 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 剪切机
CN101879771B (zh) * 2009-05-05 2013-08-28 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 凝料夹取装置
DE202009018114U1 (de) 2009-07-24 2011-02-24 Reinhold W. J. Härtlein Maschinenbau GmbH Schneidsystem insbesondere zum Abtrennen eines Angusses von einem Werkstück
CN102294796A (zh) * 2010-06-28 2011-12-28 上海富亿德塑胶有限公司 一种注塑产品的浇口切割装置
CN102336006A (zh) * 2010-07-23 2012-02-01 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 剪切装置
CN102336005A (zh) * 2010-07-23 2012-02-01 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 剪切装置
CN202106085U (zh) * 2011-05-05 2012-01-11 深圳通达电子有限公司 用于塑件浇口切削的装置
TWI579079B (zh) * 2012-12-27 2017-04-21 鴻海精密工業股份有限公司 剪切治具

Also Published As

Publication number Publication date
PL3034199T3 (pl) 2019-04-30
US20160167275A1 (en) 2016-06-16
EP3034199A1 (de) 2016-06-22
HK1225696A1 (zh) 2017-09-15
PT3034199T (pt) 2019-02-25
DE202014106045U1 (de) 2015-01-19
CN105690630A (zh) 2016-06-22
EP3034199B1 (de) 2018-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2711082T3 (es) Dispositivo para el acabado de un componente moldeado por inyección y disposición con varios dispositivos
ES2635357T3 (es) Máquina duplicadora de llaves electrónica
ES2461519T3 (es) Dispositivo de cambio de herramientas para un cabezal de corte de una máquina para el corte de placas de vidrio plano
KR20190018585A (ko) 고무 호스 절단 및 마킹 장치
GB0502289D0 (en) Dust and debris extraction apparatus for power tool
BR112015006689B1 (pt) Método e sistema para a fabricação de conjuntos
ES2363695T3 (es) Máquina estampadora - troqueladora con unidad de mecanización flexible.
ES2592157T3 (es) Dispositivo de corte de granito u otros materiales duros
JP2015077322A (ja) 錠剤裁断刃交換治具
AR058437A1 (es) Conjunto de corte y afilado
CN107379440B (zh) 一种聚碳酸酯光学球罩自动定位剪料装置
ITMI20110285A1 (it) Macchina per il taglio di lastre di vetro in genere ed in particolare di lastre di vetro stratificato.
KR101778084B1 (ko) 주조 성형품용 절단장치 및 그의 제어방법
CN106077835B (zh) 锁芯弹子孔去毛刺装置
ATE463426T1 (de) Multi-umrandeter scherblock
WO2014072540A1 (es) Dispositivo y método para el pre-arrancado de láminas metálicas depositadas sobre cátodos
ES2444502T3 (es) Sistema conformado por una caja de laminación y un dispositivo de cambio de cilindros
ES2660574T3 (es) Dispositivo de corte de hueso
CN103025484B (zh) 磨利设备
ES2237260B1 (es) Recortadora de laminas de pizarra en punta redonda.
ES2949064T3 (es) Máquina herramienta con dispositivo y procedimiento de sujeción
KR101279791B1 (ko) 파라핀블록 삭정장치
US1498283A (en) Dental tool holder
CN213105115U (zh) 激光切割装置
CN210081804U (zh) 一种囊袖自动裁切装置