CN210081804U - 一种囊袖自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
一种囊袖自动裁切装置,其特征在于包括囊型模具、刀片、气缸、调节丝杆,吹囊针头将半成品带到囊袖自动裁切装置中,囊型模具将上下两端囊袖夹紧后,气缸带动刀片将囊袖裁掉;本实用新型的有益效果是:设备安全性能提高、减少对产品的污染;一次性将两端囊袖裁掉,裁切时囊袖长度保持一致,裁切口平齐、无毛刺、无凹弧。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化技术领域,尤其涉及一种囊袖自动裁切装置。
背景技术
囊袖自动裁切装置主要用于薄壁囊囊袖裁切,吹囊机在进行吹囊作业时,可以自动将薄壁囊囊袖裁掉。使用时,将囊袖自动裁切装置固定连接在吹囊机模具上,利用气缸带动刀片,实现快速裁切,完成囊袖的自动裁切。
但现有吹囊机完成作业后不能将囊袖自动裁切,需要人工将囊袖裁掉,人工裁切时囊袖长度一致性不能保障;人工裁切后,裁切口会出现向下凹的弧形,裁切口不平齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种囊袖自动裁切装置,能够实现可以实现囊袖的自动裁切,裁切时囊袖长度保持一致。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种囊袖自动裁切装置,其特征在于包括囊型模具、刀片、气缸、调节丝杆,吹囊针头将半成品带到囊袖自动裁切装置中,囊型模具将上下两端囊袖夹紧后,气缸带动刀片将囊袖裁掉。
还包括前侧囊模型固定板;顶板;前侧支架;前侧调节板;调节螺柱;后侧支架;后侧条形连接板;前模;后模;后模固定板;后侧囊模型连接板;后侧调节板;后侧囊模型固定板;定位板;后侧弹簧;后侧导柱;夹紧块;后侧刀槽;后侧囊模型;囊;前侧弹簧;前侧导柱;前侧刀槽;上部刀架导向装置;前侧囊模型;上部气缸;气缸固定板;下部刀架导向装置;下部气缸;锁紧螺柱。
其中各部分的作用为:
前侧囊模型固定板:连接顶板、前侧支架、前侧调节板、气缸固定板,通过螺钉紧固连接;
顶板:囊物料向下运动时导向作用;
前侧支架:支撑裁切工装前半部分,并与吹囊机前模连接;
前侧调节板:调节前侧囊模型上下位置;
调节螺柱:调节前侧囊模型上下位置;
后侧支架:支撑裁切工装后半部分;
后侧条形连接板:后侧支架6、吹囊机后模连接,并可调节裁切工装后半部分上下位置;
前模:囊成型模具;
后模:囊成型模具;
后模固定板:后模与吹囊机相连;
后侧囊模型连接板:后侧囊模型与后侧模具固定板连接;
后侧调节板:调节后侧囊模型上下位置;
后侧囊模型固定板:后侧囊模型与后侧囊模型连接板相连接,固定后侧囊模型19;
定位板:限制后侧囊模型的位置,起到定位作用;
后侧弹簧:当吹囊针向下移动将顶板推开,动作返回时将顶板向前弹回,使顶板接触;
后侧导柱:支撑后侧弹簧、前侧弹簧,并起导向作用;
夹紧块:将囊袖上半部分夹紧,并作为裁切的上部标准;
刀槽:刀片走刀空间;
后侧囊模型:与前侧囊模型合模后,裁切时为囊导向和存放;
囊:产品模型;
刀片:裁切囊袖;
前侧弹簧:当吹囊针向下移动将顶板推开,动作返回时将顶板向前弹回,使顶板接触;
前侧导柱:支撑后侧弹簧、前侧弹簧,并起导向作用;
前侧刀槽:刀片走刀空间;
上部刀架导向装置:上部囊袖裁刀走刀导向作用;
前侧囊模型:与前侧囊模型合模后,裁切时为囊导向和存放;
上部气缸:带动上部裁刀刀片运动;
气缸固定板:连接固定上部气缸、下部气缸;
下部刀架导向装置:下部囊袖裁刀走刀导向作用;
下部气缸:带动下部裁刀刀片运动;
锁紧螺柱:锁紧气缸、刀架、囊型模等与调节部分的连接。
上述一种囊袖自动裁切装置,特征在于所有部件的连接方式均为内六角圆柱头螺钉连接。
本实用新型的有益效果是:
1. 设备安全性能提高,减少对产品的污染;
2. 一次性将两端囊袖裁掉,裁切时囊袖长度保持一致;
3. 裁切口平齐、无毛刺、无凹弧。
附图说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型俯视图
图3为本实用新型左视图
囊模型前侧固定板1;顶板2;前侧支架3;前侧调节板4;调节螺柱5;后侧支架6;后侧条形连接板7;前模8;后模9;后侧模具固定板10;后侧囊模型连接板11;后侧调节板12;后侧囊模型固定板13;定位板14;后侧弹簧15;后侧导柱16;夹紧块17;后侧刀槽18;后侧囊模型19;囊20;刀片21;前侧弹簧22;前侧导柱23;前侧刀槽24;上部刀架导向装置25;前侧囊模型26;上部气缸27;气缸固定板28;下部刀架导向装置29;下部气缸30;锁紧螺柱31。
具体实施方式
如图1-3所示,前侧囊模型固定板1:连接顶板2、前侧支架3、前侧调节板4、气缸固定板28,通过螺钉紧固连接;顶板1:囊物料向下运动时导向作用;前侧支架3:支撑裁切工装前半部分,并与吹囊机前模连接前侧调节板4:调节前侧囊模型上下位置;调节螺柱5:调节前侧囊模型上下位置;后侧支架6:支撑裁切工装后半部分;后侧条形连接板7:后侧支架6、吹囊机后模连接,并可调节裁切工装后半部分上下位置;前模8:囊成型模具,前模;后模9:囊成型模具,后模;后模固定板10:后模8与吹囊机相连;后侧囊模型连接板11:后侧囊模型19与后模固定板10连接;后侧调节板12:调节后侧囊模型上下位置;后侧囊模型固定板13:后侧囊模型19与后侧囊模型连接板11相连接,固定后侧囊模型19;定位板14:限制后侧囊模型19的位置,起到定位作用;后侧弹簧15:当吹囊针向下移动将顶板推开,动作返回时将顶板向前弹回,使顶板接触;后侧导柱16:支撑后侧弹簧15、前侧弹簧22,并起导向作用;夹紧块17:将囊袖上半部分夹紧,并作为裁切的上部标准;刀槽18:刀片21走刀空间;后侧囊模型19:与前侧囊模型26合模后,裁切时为囊导向和存放;囊20:产品模型;片21:裁切囊袖;前侧弹簧22:当吹囊针向下移动将顶板推开,动作返回时将顶板向前弹回,使顶板接触;前侧导柱23:支撑后侧弹簧15、前侧弹簧22,并起导向作用;前侧刀槽24:刀片21走刀空间;上部刀架导向装置25:上部囊袖裁刀走刀导向作用;前侧囊模型26:与前侧囊模型19合模后,裁切时为囊导向和存放;上部气缸27:带动上部裁刀刀片运动;缸固定板28:连接固定上部气缸27、下部气缸30;下部刀架导向装置29:下部囊袖裁刀走刀导向作用;下部气缸30:带动上部裁刀刀片运动;锁紧螺柱31:锁紧气缸、刀架、囊型模等与调节部分的连接。所有连接方式均为内六角圆柱头螺钉连接。
具体使用时,检查电路及气源,保证设备正常运行,调整调节螺柱5使前侧囊模型26和后侧囊模型19在相应位置,然后调节锁紧螺柱31使前侧囊模型26和后侧囊模型19完全固定,在吹囊机针头带动下,将囊20送至囊模型19中,然后前侧囊模型26和后侧囊模型19夹紧,吹囊机针头向上动作退回;上部气缸27和下部气缸30带动刀片21将囊20的囊袖裁掉,随后前侧囊模型26和后侧囊模型19张开,裁切后的囊20掉落至物料框中。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护。
Claims (2)
1.一种囊袖自动裁切装置,其特征在于:包括囊型模具、刀片、气缸、调节丝杆,还包括前侧囊模型固定板;顶板;前侧支架;前侧调节板;调节螺柱;后侧支架;后侧条形连接板;前模;后模;后模固定板;后侧囊模型连接板;后侧调节板;后侧囊模型固定板;定位板;后侧弹簧;后侧导柱;夹紧块;后侧刀槽;后侧囊模型;囊;前侧弹簧;前侧导柱;前侧刀槽;上部刀架导向装置;前侧囊模型;上部气缸;气缸固定板;下部刀架导向装置;下部气缸;锁紧螺柱;
其中各部分的作用为:
前侧囊模型固定板:连接顶板、前侧支架、前侧调节板、气缸固定板,通过螺钉紧固连接;
顶板:囊物料向下运动时导向作用;
前侧支架:支撑裁切工装前半部分,并与吹囊机前模连接;
前侧调节板:调节前侧囊模型上下位置;
调节螺柱:调节前侧囊模型上下位置;
后侧支架:支撑裁切工装后半部分;
后侧条形连接板:后侧支架(6)、吹囊机后模连接,并可调节裁切工装后半部分上下位置;
前模:囊成型模具;
后模:囊成型模具;
后模固定板:后模与吹囊机相连;
后侧囊模型连接板:后侧囊模型与后侧模具固定板连接;
后侧调节板:调节后侧囊模型上下位置;
后侧囊模型固定板:后侧囊模型与后侧囊模型连接板相连接,固定后侧囊模型(19);
定位板:限制后侧囊模型的位置,起到定位作用;
后侧弹簧:当吹囊针向下移动将顶板推开,动作返回时将顶板向前弹回,使顶板接触;
后侧导柱:支撑后侧弹簧、前侧弹簧,并起导向作用;
夹紧块:将囊袖上半部分夹紧,并作为裁切的上部标准;
刀槽:刀片走刀空间;
后侧囊模型:与前侧囊模型合模后,裁切时为囊导向和存放;
囊:产品模型;
刀片:裁切囊袖;
前侧弹簧:当吹囊针向下移动将顶板推开,动作返回时将顶板向前弹回,使顶板接触;
前侧导柱:支撑后侧弹簧、前侧弹簧,并起导向作用;
前侧刀槽:刀片走刀空间;
上部刀架导向装置:上部囊袖裁刀走刀导向作用;
前侧囊模型:与前侧囊模型合模后,裁切时为囊导向和存放;
上部气缸:带动上部裁刀刀片运动;
气缸固定板:连接固定上部气缸、下部气缸;
下部刀架导向装置:下部囊袖裁刀走刀导向作用;
下部气缸:带动下部裁刀刀片运动;
锁紧螺柱:锁紧气缸、刀架、囊型模等与调节部分的连接。
2.根据权利要求1所述的一种囊袖自动裁切装置,其特征在于:所有部件的连接方式均为内六角圆柱头螺钉连接。
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CN201821902633.1U Active CN210081804U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种囊袖自动裁切装置 |
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