ES2695910T3 - Máquina para el tratamiento discontinuo de tejidos en forma de cuerda - Google Patents

Abstract

Máquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas, que comprende: un tanque principal (2) que delimita un volumen interior para la contención de un baño de líquido de tratamiento (3); una pluralidad de bobinas motorizadas (4) colocados en la parte superior del tanque (2) y cada una diseñada para soportar y guiar un respectivo tejido en forma de cuerda (T) a lo largo de una trayectoria de tratamiento cerrada en el tanque principal (2); al menos una boquilla pulverizadora ubicada cerca de cada uno de las bobinas motorizadas (4) y orientada hacia el respectivo tejido en forma de cuerda (T) a fin de dispensar contra el tejido en forma de cuerda (T) un chorro a presión del líquido de tratamiento; un conducto de recirculación (8) cuyo primer extremo (9) está conectado a una parte inferior del tanque (2) y cuyo segundo extremo (10) está en comunicación fluida con las boquillas; una bomba (P) que opera en el conducto de recirculación (8); un colector (12) conectado al segundo extremo (10) del conducto de recirculación (8) y que se extiende a lo largo de un eje principal (X - X); una pluralidad de tubos de derivación (16) que se extienden desde el colector y se conectan a las boquillas; caracterizado por que los tubos de derivación (16) salen del colector (12), según direcciones sustancialmente divergentes desde el colector y que convergen hacia un mismo punto central del colector, extendiéndose los tubos de ramificación (16) desde posiciones que están situadas sustancialmente a la misma altura a lo largo del eje principal (X - X) del colector (12), en donde el colector (12) tiene la forma de un cilindro y los tubos de derivación (16) salen de una pared lateral (13) del colector cilíndrico (12).

Description

DESCRIPCION

Maquina para el tratamiento discontinuo de tejidos en forma de cuerda

Esta invencion se refiere a una maquina para el tratamiento discontinuo de tejidos en forma de cuerda, del tipo que comprende las caractensticas descritas en el preambulo de la reivindicacion 1.

Mas particularmente, la maquina de acuerdo con esta invencion se utiliza durante procesos industriales relacionados con la produccion de tejidos y realiza diversas operaciones de procesamiento, tales como el tenido, el blanqueado o el lavado.

Para ese proposito, la el tejido se retuerce sobre sf mismo de tal manera que toma la forma de una cuerda y se sumerge en un bano para su tratamiento.

Las maquinas de la tecnica anterior para este tipo de funcion comprenden un tanque que contiene el bano con el lfquido para el tratamiento y una pluralidad de bobinas motorizadas, cada uno capaz de girar alrededor de su propio eje de rotacion, en cada uno de los cuales descansa un respectivo tejido en forma de cuerda, el cual se cierra en un bucle y desciende de la bobina hasta que se encuentra en el bano y luego se eleva desde el bano en el lado opuesto de la bobina. Cada bobina esta contenida en un cuerpo respectivo en forma de caja colocado sobre el tanque y esta conectado y apoyado al tanque mediante un tubo que aleja el tejido en forma de cuerda desde la bobina hasta el tanque y un tubo de retorno para el tejido desde el tanque hasta la bobina. El tejido en forma de cuerda se pone a circular tanto por la rotacion de la bobina asf como porque el tejido es golpeado por un chorro del lfquido para el tratamiento que es rociado mediante boquillas adecuadas. Cada una de las boquillas se coloca en el tubo de alejamiento y esta conectada al tanque. El lfquido de tratamiento que se rociara se extrae del bano y se alimenta a las boquillas a traves de un solo conducto de recirculacion que, en la parte superior del tanque, se divide en tantos ramales como cuerdas a tratar.

En particular, el conducto individual de las maquinas de la tecnica anterior entra en una tubena horizontal que se extiende a lo largo del tanque a lo largo de los contenedores que albergan las bobinas. Existe un conducto que se extiende desde cada extremo opuesto del tubo horizontal, con una seccion transversal mas pequena que conduce a una boquilla respectiva ubicada en un contenedor extremo respectivo. Extendiendose desde puntos separados de una porcion intermedia del tubo horizontal, hay tantos conductos con una seccion transversal mas pequena, cada uno conectado a una boquilla respectiva ubicada en los contenedores intermedios. En la parte inferior del tanque, parcialmente o completamente sumergido en el bano, hay una cesta perforada capaz de moverse con relacion al tanque en una direccion que es transversal a la direccion de alimentacion del tejido. El movimiento del extremo del conducto del transportador del tejido, en combinacion con la alimentacion del tejido, permite que el tejido se zigzaguee en la parte inferior de la cesta de manera regular. El tejido en cuerda que esta cerrado en un bucle esta hecho para girar dentro de la maquina durante el tiempo necesario para la optimizacion del tratamiento.

Tal maquina se ilustra, por ejemplo, en un documento publico con el numero EP 1884583 B1.

La cantidad de lfquido para el tratamiento utilizado debe ser tal que llene, al nivel correcto, el tanque y los circuitos de la maquina (incluido el conducto de recirculacion mencionado anteriormente). El lfquido en movimiento contenido en los circuitos no es de hecho util para los fines del proceso y representa entre aproximadamente el 25% y aproximadamente el 40% de la cantidad total.

Ademas, la estructura de la tubena horizontal que actua como un colector para los conductos que conducen a las boquillas es tal que genera desigualdades en el caudal y la presion del lfquido pulverizado en los distintos tejidos.

El documento GB1168355 desvela que un material textil sin fin en forma de cuerda que es soportado y movido por un cabrestante dentro de un autoclave pasa a traves de un dispositivo anular desde el cual se expulsa un chorro de lfquido convergente que golpea el material y ejerce un arrastre sobre el mismo. Por lo tanto, el cabrestante puede convertirse en un dispositivo de regulacion de la velocidad en lugar de ser un miembro conductor apropiado. El dispositivo consta de dos tubos concentricos, el espacio anular entre ellos es alimentado por una bomba, una tubena y un conducto con lfquido extrafdo del autoclave a traves de una rejilla, un filtro y un intercambiador de calor. Una valvula en el conducto controla la velocidad de flujo del lfquido a traves del dispositivo, expulsando el lfquido a medida que pasa entre el borde superior abocardado del tubo interno y el borde superior volcado del tubo externo. Una boquilla tubular extrafble e intercambiable con una seccion superior abocardada puede apoyarse en la parte abombada del tubo para permitir ajustar el tamano del chorro de tinta. El lfquido nuevo para el tratamiento se introduce bajo presion desde un tanque en el lfquido circulante.

El documento US5894747 describe una maquina de tenido con suave chorro de Kquido que tiene un recipiente a presion con una o mas camaras internas ubicadas en el interior y separadas de los bordes interiores del recipiente a presion. Un tejido en forma de cuerda sin fin esta contenido dentro de cada camara interior. El tejido esta trenzado para formar un tapon en la camara interior. Una bobina de barril perforado giratorio levanta el tejido de este tapon a traves de la salida de la camara interior. Luego, el tejido ingresa en una camara de tenido por chorro que contiene un venturi sin obstruccion de flujo paralelo dispuesto para impregnar suavemente el tejido con un lfquido de tinte.

El tejido sale de la camara de tenido por chorro a traves de un tubo de descarga de tejido que esta colocado para transportar el tejido a la entrada de la camara interior de tal manera que se minimice el cambio angular de la direccion del tejido. Las paredes laterales y el suelo de la camara interior estan perforados, con el numero de perforaciones de la pared lateral que son mayores hacia la entrada de la camara y menores hacia la salida de la camara. Cuando el tejido sale del tubo de descarga de tejido y entra en contacto con la camara interior, el lfquido de tinte sale del tejido a traves de las perforaciones de la camara interior.

Se coloca un forro de plastico a lo largo del suelo de la camara interior para ayudar al movimiento del taco de tejido desde la entrada hasta la salida de la camara interior. La camara interior tiene una seccion transversal que aumenta en profundidad desde la entrada a la salida para permitir que el taco de tejido avance desde la entrada a la salida con menos y menos ataduras. Debajo del recipiente hay un cabezal de succion de la bomba que maximiza la presion de succion positiva neta para que la bomba que recircula el tinte del recipiente de presion al venturi de chorro sin obstrucciones.

El documento US6427495 desvela una maquina para el tratamiento de tejido en forma de cordon, en particular para tenir, que esta formada por un contenedor de cualquier forma, en una parte superior de la cual se coloca al menos una bobina motorizada para mover el tejido en forma de cordon, un dispositivo para tenido-por-chorro mediante pulverizacion de tinte en el tejido colocado en al menos un lado de al menos una de las bobinas, y un dispositivo para el tenido mediante inundacion del tejido, que se coloca en la otra cara de al menos una de las bobinas, que se ha colocado un deposito debajo de al menos una bobina y debajo de dichos dispositivos, y que esta disenado para contener el tejido y el bano de lfquido para el tratamiento y que se puede mover basicamente en forma cruzada con respecto a la direccion de desplazamiento del tejido en forma de cordon para plegar el tejido de cordon en el propio deposito. El desplazamiento del deposito dentro del contenedor es simplemente transversal en forma rectilmea u oscilante, o bien es un movimiento formado por ambos tipos de movimiento, y la velocidad del deposito es fija, o variable en el tiempo.

El solicitante vio la necesidad de contener la cantidad de lfquido de tratamiento utilizado en cada ciclo, lo que reduce los costes de tratamiento y tiene menos impacto ambiental, al tiempo que mantiene y/o aumenta la efectividad del tratamiento en los tejidos.

En este contexto, el proposito tecnico que forma la base de esta invencion es proponer una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas que permita una reduccion en la cantidad de lfquido de tratamiento que se mueve en los circuitos.

Esta invencion tambien tiene como objetivo proponer una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas que permita que las propiedades de los chorros de lfquido de tratamiento emitidos por las boquillas se vuelvan mas uniformes.

El proposito tecnico especificado y los objetivos indicados se logran sustancialmente mediante una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas en la que los conductos ramificados que conducen a las boquillas ubicadas cerca de las diversas bobinas se extienden en direcciones radiales desde un colector compartido.

Mas espedficamente, esta invencion se refiere a una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas, que comprende las caractensticas de acuerdo con la reivindicacion 1. Esa solucion permite una reduccion en la cantidad de bano que circula en los conductos de la maquina, es decir, que permite una reduccion en la cantidad del bano que no sea util para los fines del proceso. El nuevo sistema logra una reduccion en la cantidad de bano circulante, en comparacion con las maquinas de la tecnica anterior, equivalente a aproximadamente el 10% del bano sin utilizar (que no queda retenido en el tejido) y un porcentaje igual a aproximadamente del 20 al 30% de la cantidad de bano circulante en la tubena de la maquina. En una maquina que contiene aproximadamente 2700 litros de bano sin utilizar y un total de aproximadamente 5800 litros de lfquido de tratamiento, la reduccion no es menor a 270 litros para cada ciclo de tratamiento.

Ademas, esta solucion permite una mejora en el sistema para la distribucion del lfquido de tratamiento a las boquillas disenadas para mover el tejido. En comparacion con los colectores de la tecnica anterior, esta solucion garantiza una mayor uniformidad de los caudales y las presiones de alimentacion entre los diversos tubos de derivacion.

Los tubos de derivacion que alimentan las boquillas estan conectados al colector en una region del colector en la que la presion es constante.

En otras palabras, todos los tubos de derivacion se alimentan con el lfquido de tratamiento a la misma presion.

El colector tiene la forma de un cilindro y los tubos de derivacion salen de una pared lateral del colector cilmdrico.

El eje principal del colector cilmdrico es preferiblemente vertical.

Los tubos de derivacion se colocan preferiblemente en un plano horizontal.

Cada uno de los tubos de derivacion tiene preferiblemente un area de seccion transversal que es constante desde el colector hasta al menos una de las respectivas boquillas.

Los tubos de derivacion preferiblemente tienen areas de seccion transversal identicas.

Cada una de las caractensticas preferidas enumeradas anteriormente ayuda a mejorar la uniformidad de los caudales y las presiones de alimentacion entre los diversos tubos de derivacion.

En un modo de realizacion preferido, la maquina tambien comprende un intercambiador de calor insertado en un cuerpo cilmdrico colocado a lo largo del conducto de recirculacion y el colector esta posicionado por encima y soportado por el cuerpo cilmdrico y preferiblemente integrado en el cuerpo cilmdrico.

Ese modo de realizacion preferido permite que un componente que ya esta presente (el intercambiador de calor) se use para soportar el colector, sin tener que proporcionar marcos de soporte adicionales que aumenten las dimensiones y el costo de la maquina.

Otras caractensticas y ventajas de esta invencion son mas evidentes en la siguiente descripcion detallada, con referencia a un modo de realizacion preferido, no limitativo, de una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas, que se ilustra en los dibujos adjuntos, en los que:

- La figura 1 es una vista lateral esquematica, parcialmente en seccion transversal, de una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas de acuerdo con esta invencion. - La figura 2 es una vista superior de la maquina de la Figura 1.

En los dibujos adjuntos, el numero 1 denota en su totalidad una maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas de acuerdo con esta invencion.

La maquina 1 comprende un tanque principal 2 disenado para recibir, en su volumen delimitado internamente, el lfquido de tratamiento, que puede ser, por ejemplo, un tinte para tenir el tejido en forma de cuerda "T", o un detergente para someter el tejido "T" a un ciclo de lavado. El tanque 2 ilustrado es un cilindro con un eje principal horizontal "Y - Y". El lfquido forma un bano 3 que ocupa la parte inferior del tanque principal 2 (visible en la figura 1).

En la parte superior de la maquina 1, sobre el tanque 2, hay una pluralidad de bobinas 4 (la ilustracion del ejemplo se muestran seis), cada una de ellas impulsada por un motor y capaz de girar alrededor de su propio eje horizontal de rotacion. Cada bobina 4 soporta y grna una cuerda respectiva formada por un tejido "T" a lo largo de una trayectoria cerrada para el tratamiento en el tanque principal 2 (figura 1). Cada bobina 4 esta posicionada dentro de un contenedor en forma de caja 5 montado sobre el tanque 2 mediante un primer cuerpo tubular 6 y un segundo cuerpo tubular 7.

Los contenedores en forma de caja 5 estan alineados entre sf y posicionados a lo largo de un eje paralelo al eje principal "Y - Y" del cuerpo principal 2 (figura 2). Los cuerpos tubulares 6, 7, asf como el soporte del contenedor en forma de caja 5, ponen la bobina 4 en comunicacion con el interior del tanque principal 2. El tejido en forma de cuerda "T" desciende de la bobina 4 al tanque 2 a traves del primer cuerpo tubular 6 y vuelve a ascender desde el tanque 2 a la bobina 4 a traves del segundo cuerpo tubular 7 (figura 1).

Insertado en el primer cuerpo tubular 6 hay al menos una boquilla de movimiento (no ilustrada) inclinada en un angulo agudo con respecto a la direccion de alimentacion de la cuerda "T", para dispensar contra el tejido en forma de cuerda "T" un chorro a presion del tratamiento lfquido extrafdo del fondo del tanque principal 2 a traves de un conducto de recirculacion 8 equipado con una bomba "P" (Figura 1). La boquilla realiza la doble funcion de humedecer el tejido "T", antes de su inmersion, y proporcionar el empuje para que avance hacia el bano 3.

El conducto de recirculacion 8 tiene un primer extremo 9 conectado al fondo del tanque 2 y un segundo extremo 10 conectado al fondo de un cuerpo cilmdrico 11 con un eje vertical que, de manera conocida, contiene un intercambiador de calor. La bomba "P" esta colocada en el conducto 8 entre el tanque 2 y el cuerpo cilmdrico 11 (figura 1).

En un extremo superior del cuerpo cilmdrico 11 hay un colector 12 integrado en el cuerpo cilmdrico 11 y, que por tanto, comprende una pared lateral cilmdrica 13 compartida con el cuerpo cilmdrico 11 y una pared superior 14 que cierra la parte superior del cuerpo cilmdrico 11. El colector 12 delimita internamente un volumen cilmdrico separado del intercambiador de calor por una particion 15 que comprende al menos un paso para el lfquido de tratamiento.

El colector 12 tiene un eje principal "X - X".

En particular, como se muestra en la figura 1, el eje principal "X - X" es vertical y el colector 12 esta colocado sustancialmente a la misma altura que los primeros cuerpos tubulares 6.

Extendiendose desde la pared lateral 13, hay tantos tubos de derivacion 16 como bobinas 5. Cada tubo de derivacion 16 conecta el colector 12 a una o mas boquillas de movimiento ubicadas en un primer cuerpo tubular unico 6.

Cada tubo de derivacion 16 comprende al menos un primer tramo 16a, cerca del colector 12, que se extiende en una direccion radial con respecto al eje principal vertical "X - X" - del colector 12.

Los tubos de derivacion 16 se extienden desde posiciones que se encuentran sustancialmente a la misma altura a lo largo del eje principal "X - X" del colector 12.

En otras palabras, los tubos de derivacion 16 se extienden radialmente alrededor de la misma porcion anular del colector 12, de tal manera que todos los tubos se alimentan con lfquido de tratamiento a la misma presion.

En particular, los tubos de derivacion 16 se extienden en el mismo plano horizontal sustancialmente hasta los primeros cuerpos tubulares 6. La figura 1 muestra uno de los tubos de derivacion 16 que permanece en el plano horizontal mencionado anteriormente desde el colector 12 hasta que esta cerca del primer cuerpo tubular 6, donde hay una ligera curva para hacer que el tubo de derivacion 16 entre en el primer cuerpo tubular 6 en una direccion perpendicular al primer cuerpo tubular 6.

La figura 2 muestra como cada uno de los tubos de derivacion 16, que se extienden radialmente desde el colector 12, comprende una curva cercana al primer cuerpo tubular 6 respectivo de tal manera que el tubo se coloca perpendicular al eje "Y - Y" del tanque 2.

El area de seccion transversal de cada tubo de derivacion 16 es constante a lo largo de la extension longitudinal del tubo 16 (desde el colector 12 hasta el primer cuerpo tubular 6). Los tubos de derivacion 16 tambien tienen secciones transversales identicas.

Tal y como se muestra en la figura 2, en el ejemplo ilustrado del modo de realizacion, el colector 12 y los tubos de derivacion 16 son simetricos con respecto al plano de simetna "S" del tanque 2. El plano "S" corta el tanque 2 por la mitad y es perpendicular al eje principal "Y - Y" del tanque 2.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Maquina para el tratamiento discontinuo de tejido en forma de cuerdas, que comprende:

un tanque principal (2) que delimita un volumen interior para la contencion de un bano de lfquido de tratamiento (3);

una pluralidad de bobinas motorizadas (4) colocados en la parte superior del tanque (2) y cada una disenada para soportar y guiar un respectivo tejido en forma de cuerda (T) a lo largo de una trayectoria de tratamiento cerrada en el tanque principal (2);

al menos una boquilla pulverizadora ubicada cerca de cada uno de las bobinas motorizadas (4) y orientada hacia el respectivo tejido en forma de cuerda (T) a fin de dispensar contra el tejido en forma de cuerda (T) un chorro a presion del lfquido de tratamiento;

un conducto de recirculacion (8) cuyo primer extremo (9) esta conectado a una parte inferior del tanque (2) y cuyo segundo extremo (10) esta en comunicacion fluida con las boquillas;

una bomba (P) que opera en el conducto de recirculacion (8);

un colector (12) conectado al segundo extremo (10) del conducto de recirculacion (8) y que se extiende a lo largo de un eje principal (X - X);

una pluralidad de tubos de derivacion (16) que se extienden desde el colector y se conectan a las boquillas;

caracterizado por que los tubos de derivacion (16) salen del colector (12), segun direcciones sustancialmente divergentes desde el colector y que convergen hacia un mismo punto central del colector, extendiendose los tubos de ramificacion (16) desde posiciones que estan situadas sustancialmente a la misma altura a lo largo del eje principal (X - X) del colector (12), en donde el colector (12) tiene la forma de un cilindro y los tubos de derivacion (16) salen de una pared lateral (13) del colector cilmdrico (12).

2. Maquina segun la reivindicacion 1, en la que el eje principal (X - X) del colector cilmdrico (12) es vertical.

3. Maquina segun la reivindicacion 1, en la que los tubos de derivacion (16) estan posicionados en un plano horizontal.

4. Maquina segun la reivindicacion 1, en la que cada uno de los tubos de derivacion (16) tiene un area de seccion transversal constante (A) desde el colector (12) hasta al menos una de las boquillas respectivas.

5. Maquina segun la reivindicacion 1, en la que los tubos de derivacion (16) tienen areas de seccion transversal identicas (A).

6. Maquina segun la reivindicacion 1, que tambien comprende un intercambiador de calor insertado en un cuerpo cilmdrico (11) colocado a lo largo del conducto de recirculacion (8), en el que el colector (12) esta colocado encima y esta soportado por el cuerpo cilmdrico (11) y que preferiblemente esta integrado en el cuerpo cilmdrico (11).